வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் உற்பத்தி உலகில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது, இது முன்பைப் போலவே துல்லியத்தையும் பல்துறைத்திறனையும் வழங்குகிறது. ஆனால், நீங்கள் அதன் திறனை அதிகரிக்கிறீர்களா? சரியான பராமரிப்பு, சரிசெய்தல் மற்றும் தேர்வுமுறை இல்லாமல், இந்த சக்திவாய்ந்த கருவி செயல்படலாம் அல்லது தோல்வியடையக்கூடும்.
இந்த இடுகையில், வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, வழக்கமான பராமரிப்பு ஏன் அவசியம், மற்றும் உங்கள் இயந்திரம் உச்ச செயல்திறனில் இயங்குவதை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய படிகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். முனை உடைகள் மற்றும் நீர் தர சிக்கல்கள் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களை நாங்கள் ஆராய்வோம், மேலும் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு உங்கள் வெட்டு செயல்முறையை மேம்படுத்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்வோம்.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் என்பது ஒரு புதுமையான மற்றும் பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உயர் அழுத்த நீரோட்டத்தை பயன்படுத்துகிறது, பெரும்பாலும் சிராய்ப்பு துகள்களுடன் கலக்கப்படுகிறது, இணையற்ற துல்லியத்துடன் பரந்த அளவிலான பொருட்களை வெட்டுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி நிலப்பரப்பில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது, பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுக்கு சுத்தமான மற்றும் திறமையான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கான சுருக்கமான கண்ணோட்டம் இங்கே:
நீர் மிக உயர்ந்த நிலைக்கு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 30,000 முதல் 90,000 பி.எஸ்.ஐ.
அழுத்தப்பட்ட நீர் ஒரு சிறிய சுழற்சி மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு, செறிவூட்டப்பட்ட நீரோட்டத்தை உருவாக்குகிறது.
கார்னெட் போன்ற சிராய்ப்பு துகள்கள் நீர் நீரோட்டத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் வெட்டு சக்தியை அதிகரிக்கின்றன.
நீர் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்களின் உயர்-வேகம் நீரோடை பொருள் மீது இயக்கப்படுகிறது, அதன் வழியாக துல்லியமாகவும் எளிதாகவும் வெட்டப்படுகிறது.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதலின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, பலவிதமான அளவிலான பொருட்களைக் கையாளும் திறன் இதில்:
உலோகங்கள் (எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் போன்றவை)
பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள்
கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்கள்
கல் மற்றும் ஓடு
ரப்பர் மற்றும் நுரை
மரம் மற்றும் லேமினேட்டுகள்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதலின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியமானது விண்வெளி, வாகன, கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் இன்றியமையாத கருவியாக அமைகிறது.
உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் உபகரணங்கள் ஆயுட்காலம் விரிவாக்குவதற்கும் வாட்டர்ஜெட் வெட்டு இயந்திரங்களை முறையாக பராமரிப்பது மிக முக்கியம். வழக்கமான பராமரிப்பு இயந்திரம் சீராக செயல்படுகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கிறது.
உங்கள் வாட்டர்ஜெட் அமைப்பைப் பராமரிப்பது உச்ச செயல்திறனில் செயல்பட உதவுகிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு உறுதி:
சீரான வெட்டு தரம்
கட்டிங் ஹெட் மற்றும் பம்ப் போன்ற முக்கியமான கூறுகளின் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம்
அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பதைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் இயக்க செலவுகள் குறைக்கப்பட்டன
வாட்டர்ஜெட் இயந்திரத்தை பராமரிக்கத் தவறினால் வழிவகுக்கும்:
முனை உடைகள், இதன் விளைவாக தவறான வெட்டுக்கள் ஏற்படுகின்றன
சிராய்ப்பு தீவன சிக்கல்கள், அடைப்பு அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்துகின்றன
பம்ப் மற்றும் பிற உயர் அழுத்த கூறுகளுக்கு சேதம்
வாட்டர்ஜெட் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க முக்கியமானது. வெட்டும் நடவடிக்கைகளின் போது துல்லியத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதில் ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கைக் கொண்டுள்ளது.
வெட்டும் தலை என்பது மந்திரம் நடக்கும் இடம். இது உண்மையான வெட்டு செய்யும் உயர் அழுத்த நீர் நீரோட்டத்தை இயக்குகிறது. பல-அச்சு திறன்களைக் கொண்ட, வெட்டும் தலை கோண மற்றும் செங்குத்து வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது, இது சிக்கலான திட்டங்களுக்கு பல்துறை ஆக்குகிறது.
செயல்பாடு : பொருட்களை துல்லியமாக வெட்ட உயர் அழுத்த நீர் நீரோட்டத்தை வழிநடத்துகிறது.
பல-அச்சு திறன் : சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு செங்குத்து மற்றும் கோண வெட்டுக்களை இயக்குகிறது.
உயர் அழுத்த பம்ப் என்பது வாட்டர்ஜெட் அமைப்பின் இதயம். இது பொருட்களின் மூலம் வெட்ட தேவையான தீவிர அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. தவறான அல்லது கணினி தோல்விகளை வெட்டுவதைத் தவிர்க்க நிலையான நீர் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது மிக முக்கியம்.
பங்கு : தேவையான நீர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, பொதுவாக 60,000 பி.எஸ்.ஐ.
அழுத்தத்தின் முக்கியத்துவம் : போதிய அழுத்தம் திறனற்ற வெட்டுக்கள் அல்லது பம்பிற்கு சேதம் விளைவிக்கும்.
கடினமான பொருட்களுக்கு, வெட்டு சக்தியை மேம்படுத்த கார்னெட் போன்ற உராய்வுகள் நீர் நீரோட்டத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன. வெட்டு வேகம் மற்றும் தரத்தை பராமரிக்க சிராய்ப்புகள் சரியாக ஓட்டம் என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
சிராய்ப்புகளின் பயன்பாடு : கார்னட் போன்ற சிராய்ப்பு பொருட்கள், உலோகங்கள் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற கடுமையான பொருட்களின் மூலம் வெட்ட உதவுகின்றன.
ஓட்டத்தை உறுதி செய்தல் : சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு சிராய்ப்புகளின் சீரான ஓட்டம் முக்கியமானது.
வெட்டும் தலையை அடைவதற்கு முன்பு தண்ணீர் மற்றும் சிராய்ப்புகள் இணைக்கும் இடமாகும். அறையின் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் தூய்மை ஆகியவை பயனுள்ள கலவையை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானவை, கட்டிங் ஸ்ட்ரீமில் அடைப்புகள் அல்லது ஏற்றத்தாழ்வுகளைத் தடுக்கின்றன.
பங்கு : வெட்டு வலிமையை அதிகரிக்க உயர் அழுத்த நீரை சிராய்ப்புகளுடன் இணைக்கிறது.
பராமரிப்பு : அறையை சுத்தமாகவும் சீராகவும் வைத்திருப்பது முன்கூட்டிய உடைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
வாட்டர்ஜெட் இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் நீரின் தரம் நேரடியாக பாதிக்கிறது. மோசமான-தரமான நீர் கணினி தோல்விகள், முனை உடைகள் மற்றும் சீரற்ற வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும். தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் போன்ற வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் நீர் தூய்மையை பராமரிக்கவும் இயந்திரத்தைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
செயல்திறனில் தாக்கம் : கடினமான அல்லது அசுத்தமான நீர் முக்கியமான கூறுகளை சேதப்படுத்தும் மற்றும் வெட்டும் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
நீர் வடிகட்டுதல் : தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் போன்ற அமைப்புகள் இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தின் உகந்த செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. நன்கு திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணை முறிவுகளைத் தடுக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும், வெட்டுக்களின் தரத்தை பராமரிக்கவும் உதவுகிறது. இந்த பிரிவில், தினசரி, வாராந்திர, மாதாந்திர, அரை ஆண்டு மற்றும் வருடாந்திர அடிப்படையில் செய்யப்பட வேண்டிய அத்தியாவசிய பணிகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.
கசிவுகளுக்கு அழுகை துளைகளைச் சரிபார்க்கிறது : நீர் கசிவின் அறிகுறிகளுக்கு உயர் அழுத்த பம்பில் அழுகை துளைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். இந்த துளைகள் முத்திரை தோல்விக்கான ஆரம்ப எச்சரிக்கை அமைப்பாக செயல்படுகின்றன, மேலும் பம்பிற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க எந்தவொரு கசிவுகளும் உடனடியாக தீர்க்கப்பட வேண்டும்.
எண்ணெய் அளவுகள் மற்றும் நீர் அழுத்தத்தை ஆய்வு செய்தல் : ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து, அவை பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்க. மேலும், உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய நீர் அழுத்தத்தை கண்காணிக்கவும், ஏனெனில் போதுமான அழுத்தம் மோசமான வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்பட வழிவகுக்கும்.
சீல் தலை மற்றும் வால்வுகளை கண்காணித்தல் : உடைகள், சேதம் அல்லது அதிக வெப்பம் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகளுக்கு சீல் தலை மற்றும் வால்வுகளை ஆராயுங்கள். கசிவுகளைத் தடுக்கவும், உயர் அழுத்த அமைப்பின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உடனடியாக ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்.
நியூமேடிக் வடிகட்டி சீராக்கி தூய்மைப்படுத்துதல் : சரியான காற்று அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும், அமைப்பின் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும் நியூமேடிக் வடிகட்டி சீராக்கியிலிருந்து திரட்டப்பட்ட நீர் அல்லது குப்பைகளை வடிகட்டவும்.
சிராய்ப்பு ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்கிறது : சிராய்ப்பு ஓட்ட விகிதம் சீரானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளை பூர்த்தி செய்யவும் சரிபார்க்கவும். சீரற்ற ஓட்டம் மோசமான வெட்டு தரம் மற்றும் முனை மற்றும் கலப்பு குழாயில் அதிகரித்த உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
உயர் அழுத்த பம்ப் முத்திரைகளைச் சரிபார்க்கிறது : உடைகள் அல்லது கசிவின் எந்த அறிகுறிகளுக்கும் உயர் அழுத்த பம்ப் முத்திரைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். பம்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், உகந்த அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும் உடனடியாக அணிந்த முத்திரைகளை மாற்றவும்.
நீர் வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்தல் : நீர் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அல்லது உயர் அழுத்த பம்பை சேதப்படுத்தும் திரட்டப்பட்ட குப்பைகளை அகற்ற நீர் வடிகட்டிகளை அகற்றி சுத்தம் செய்யுங்கள். தண்ணீரில் மிதக்கும் பொருட்களை வெட்டினால் இது மிகவும் முக்கியமானது.
அவசர நிறுத்தங்கள் மற்றும் பிரிந்து செல்லும் தலையை ஆய்வு செய்தல் : அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் பிரிந்த தலையை அவை சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்க. இந்த பாதுகாப்பு அம்சங்கள் விபத்துக்களைத் தடுப்பதற்கும், செயலிழந்தால் சேதத்தைக் குறைப்பதற்கும் முக்கியமானவை.
ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் எண்ணெய் வடிகட்டியை மாற்றுதல் : ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் எண்ணெய் வடிகட்டி திரட்டப்பட்ட தண்ணீரை அகற்றுவதன் மூலம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தூய்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் இந்த வடிப்பானை மாற்றவும், அல்லது வடிகட்டியின் நிலை அல்லது இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டால் சுட்டிக்காட்டப்பட்டால் விரைவில்.
திகைப்பூட்டும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஸ்லைடுகள் : மென்மையான, துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதிசெய்யவும், உடைகளை குறைக்கவும் எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளில் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஸ்லைடுகளை உயவூட்டுகின்றன. பயன்படுத்த கிரீஸின் வகை மற்றும் அளவிற்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
பெல்ட் பதற்றம் மற்றும் நிலையை சரிபார்க்கிறது : உடைகள், சேதம் அல்லது போதிய பதற்றம் இல்லாத அறிகுறிகளுக்கு டிரைவ் பெல்ட்களை ஆய்வு செய்யுங்கள். தேவைக்கேற்ப பதற்றத்தை சரிசெய்து, உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க மற்றும் எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்க தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த எந்தவொரு பெல்ட்களையும் மாற்றவும்.
ஹைட்ராலிக் கூறுகளை ஆய்வு செய்தல் : உடைகள், சேதம் அல்லது கசிவு ஆகியவற்றின் அறிகுறிகளுக்கு, குழல்களை, பொருத்துதல்கள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் உள்ளிட்ட ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் கூறுகளை ஆராயுங்கள். மிகவும் கடுமையான சிக்கல்களைத் தடுக்கவும், வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் உடனடியாக ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரங்கள் சிக்கலான அமைப்புகளாகும், அவை துல்லியமான, திறமையான வெட்டுக்களை வழங்க பல்வேறு கூறுகளின் துல்லியமான தொடர்புகளை நம்பியுள்ளன. வழக்கமான பராமரிப்பு இருந்தபோதிலும், இயந்திரத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கும் மற்றும் தரத்தை குறைக்கும் சிக்கல்கள் இன்னும் எழலாம். இந்த பிரிவில், வாட்டர்ஜெட் வெட்டுவதில் எதிர்கொள்ளும் சில பொதுவான சிக்கல்களை நாங்கள் ஆராய்ந்து அவற்றை சரிசெய்வதற்கான தீர்வுகளை வழங்குவோம்.
முனை ஒரு வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது உயர் அழுத்த நீர் மற்றும் அதன் வழியாக செல்லும் சிராய்ப்பு பொருள் காரணமாக அணிய வேண்டும். காலப்போக்கில், இந்த உடைகள் சீரற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் வெட்டு செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
முனை உடைகளின் காரணங்கள் பின்வருமாறு:
சிராய்ப்பு துகள்கள் முனை சுழற்சியை அரிக்கின்றன
அதிக நீர் அழுத்தம் துரிதப்படுத்தப்பட்ட உடைகளை ஏற்படுத்துகிறது
முனை முறையற்ற சீரமைப்பு
முனை உடைகளின் அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:
சீரற்ற அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்கள்
குறைக்கப்பட்ட வெட்டு வேகம்
சிராய்ப்பு பொருட்களின் நுகர்வு அதிகரித்தது
முனை உடைகளை நிவர்த்தி செய்ய, வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் அணிந்த முனைகளை மாற்றுவது அவசியம். ஆபரேட்டர்கள் முனை சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, சிராய்ப்பு ஓட்ட விகிதங்களை தேவைக்கேற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.
வெட்டும் தலைக்கு சிராய்ப்பு துகள்களின் நிலையான நீரோட்டத்தை வழங்குவதற்கு சிராய்ப்பு தீவன அமைப்பு பொறுப்பாகும். இந்த அமைப்பின் சிக்கல்கள் சீரற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் வெட்டு செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
சிராய்ப்பு தீவன சிக்கல்களுக்கான பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
அடைகாக்கும் சிராய்ப்பு ஹாப்பர்
சீரற்ற சிராய்ப்பு ஓட்டம்
சிராய்ப்பு பொருளில் ஈரப்பதம்
சிராய்ப்பு தீவன சிக்கல்களை சரிசெய்ய, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
சிராய்ப்பு ஹாப்பர் மற்றும் தீவன வரிகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்
ஒரு நிலையான ஸ்ட்ரீமை உறுதிப்படுத்த சிராய்ப்பு ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்யவும்
வறண்ட, ஈரப்பதம் இல்லாத சூழலில் சிராய்ப்பு பொருளை சேமிக்கவும்
குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்கள் நீர் நீரோடை அல்லது சிராய்ப்பு பொருளுக்குள் நுழையும்போது வெட்டும் தலையின் அடைப்பு ஏற்படலாம். இது சீர்குலைந்த நீர் ஓட்டம், சீரற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் வெட்டும் தலை கூறுகளுக்கு ஏற்படக்கூடிய சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
தலை அடைப்பை வெட்டுவதற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
நீர் விநியோகத்தில் குப்பைகள்
சிராய்ப்பு பொருளின் மாசுபாடு
போதிய நீர் வடிகட்டுதல்
வெட்டும் தலை அடைப்பைத் தடுக்கவும் உரையாற்றவும், ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
வலுவான நீர் வடிகட்டுதல் முறையை செயல்படுத்தவும்
வெட்டும் தலை மற்றும் கலப்பு குழாயை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்
சிராய்ப்பு பொருள் சுத்தமாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க
வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நீரின் தரம் அதன் செயல்திறனையும் அதன் கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளையும் கணிசமாக பாதிக்கும். அதிக அளவு கரைந்த தாதுக்களைக் கொண்ட கடினமான நீர், அளவிலான கட்டமைப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பகுதிகளில் உடைகளை விரைவுபடுத்துகிறது.
வாட்டர்ஜெட் அமைப்புகளில் கடினமான நீரின் விளைவுகள் பின்வருமாறு:
முனைகள் மற்றும் சுழற்சிகளின் அடைப்பு
உயர் அழுத்த முத்திரைகள் மற்றும் வால்வுகளுக்கு சேதம்
குறைக்கப்பட்ட வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம்
நீர் தர சிக்கல்களைத் தீர்க்க, ஆபரேட்டர்கள் முடியும்:
கரைந்த தாதுக்களை அகற்ற நீர் மென்மையாக்கும் முறையை செயல்படுத்தவும்
நீர் விநியோகத்தை சுத்திகரிக்க தலைகீழ் சஸ்மோசிஸைப் பயன்படுத்தவும்
வலுவான நீர் வடிகட்டுதல் முறையை நிறுவி பராமரிக்கவும்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுவதற்கு தேவையான உயர் அழுத்தத்தை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பொறுப்பாகும். இந்த அமைப்பில் தோல்விகள் குறைப்பு செயல்திறன் குறைவதற்கும் இயந்திரத்திற்கு சாத்தியமான சேதத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.
பொதுவான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:
ஹைட்ராலிக் பிஸ்டனின் மிகைப்படுத்தல்
ஹைட்ராலிக் திரவ வெப்பநிலையில் அதிகரிக்கிறது
ஹைட்ராலிக் கோடுகள் அல்லது பொருத்துதல்களில் கசிவுகள்
ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் தோல்விகளை சரிசெய்ய, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
அதிகப்படியான தூண்டுதலைத் தடுக்க அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்
ஹைட்ராலிக் திரவ வெப்பநிலையை கண்காணித்து, அதிக வெப்பத்தை உரையாற்றுங்கள்
கசிவுகளுக்கான ஹைட்ராலிக் கோடுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தில் நீர் கசிவுகள் செயல்திறன், கூறு சேதம் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். கசிவுகளை உடனடியாக அடையாளம் கண்டு உரையாற்றுவது இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க அவசியம்.
கசிவுகளின் பொதுவான ஆதாரங்கள் பின்வருமாறு:
அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த உயர் அழுத்த முத்திரைகள்
தளர்வான அல்லது தவறான பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்புகள்
நீர் கோடுகள் அல்லது குழல்களுக்கு சேதம்
கசிவுகளை சரிசெய்ய, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
நீர் திரட்டலின் அறிகுறிகளுக்கு இயந்திரத்தை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்
அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த முத்திரைகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை மாற்றவும்
இணைப்புகளை இறுக்குங்கள் மற்றும் சேதமடைந்த நீர்நிலைகளை சரிசெய்யவும்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தில் உள்ள மின் சிக்கல்கள் ஒழுங்கற்ற நடத்தை, கட்டுப்பாட்டு இழப்பு மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தும். இந்த சிக்கல்கள் எளிய வயரிங் சிக்கல்கள் முதல் மிகவும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தோல்விகள் வரை இருக்கலாம்.
பொதுவான மின் சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:
தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த வயரிங் இணைப்புகள்
செயலிழந்த சென்சார்கள் அல்லது சுவிட்சுகள்
சி.என்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் தோல்வி
மின் சிக்கல்களைத் தீர்க்க, ஆபரேட்டர்கள்:
உடைகள் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கான வயரிங் மற்றும் இணைப்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்
சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சென்சார்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள் சோதனை
சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சிக்கல்களுக்கு பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டலின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் தரத்தை அதிகரிக்க, எந்திர செயல்முறையின் பல்வேறு அம்சங்களை மேம்படுத்துவது அவசியம். இந்த பிரிவில், உகந்த வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கும் முக்கிய காரணிகளை நாங்கள் ஆராய்வோம், மேலும் சிறந்த முடிவுகளை அடைய இந்த கூறுகளை நன்றாகச் சரிசெய்வதற்கான உத்திகளை வழங்குவோம்.
வெட்டு வேகம் மற்றும் நிலைப்பாடு தூரம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்கள், வாட்டர்ஜெட் வெட்டுக்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்தல் குறிப்பிட்ட பொருள் வெட்டப்படுவதற்கு ஏற்றவாறு உகந்த முடிவுகளை அடைய விரும்பிய விளைவு அவசியம்.
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான வெட்டு வேகத்தை சரிசெய்தல் வெட்டப்பட்ட பொருள், அதன் தடிமன் மற்றும் விரும்பிய வெட்டு தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து உகந்த வெட்டு வேகம் மாறுபடும். உலோகங்கள் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு பொதுவாக துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும், முனை மீது உடைகளை குறைக்கவும் மெதுவான வெட்டு வேகம் தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் அல்லது நுரை போன்ற மென்மையான பொருட்கள் பெரும்பாலும் தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் அதிக வேகத்தில் வெட்டப்படலாம்.
கொடுக்கப்பட்ட பொருளுக்கு சிறந்த வெட்டு வேகத்தை தீர்மானிக்க, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெட்டு வேகத்திற்கு உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பாருங்கள்
தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கும் அதற்கேற்ப வேகத்தை சரிசெய்யவும் ஸ்கிராப் பொருளில் சோதனை வெட்டுக்களை நடத்துங்கள்
வெட்டும் செயல்முறையை கண்காணித்து, தேவைக்கேற்ப சிறந்த மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்
துல்லியத்திற்கான சிறந்த-சரிப்படுத்தும் நிலைப்பாடு தூரம் , இது முனை மற்றும் வெட்டப்படும் பொருளுக்கு இடையிலான இடைவெளி, இது வெட்டு தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு சிறிய நிலைப்பாடு தூரம் பொதுவாக ஒரு குறுகிய கெர்ஃப் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களில் விளைகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு பெரிய தூரம் ஒரு பரந்த கெர்ஃப் மற்றும் சீரற்ற விளிம்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
நிலைப்பாடு தூரத்தை மேம்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
பொருள் வெட்டப்படுவதற்கு உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிலைப்பாடு தூரத்துடன் தொடங்குங்கள்
தூரத்திற்கு சிறிய மாற்றங்களைச் செய்து, வெட்டு தரத்தின் தாக்கத்தை மதிப்பிடுங்கள்
துல்லியத்திற்கும் முனை உடைகளுக்கும் இடையிலான சமநிலையைக் கண்டறியவும், ஏனெனில் ஒரு சிறிய நிலைப்பாடு தூரம் முனை நுனியில் அதிகரிக்கும் உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும்
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு பொருளின் தரம் மற்றும் நிலை வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் இயந்திரத்தின் கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளை கணிசமாக பாதிக்கும். உகந்த வெட்டு செயல்திறனை பராமரிப்பதற்கும், முனை மற்றும் பிற பகுதிகளில் உடைகளை குறைப்பதற்கும் சரியான சிராய்ப்பு மேலாண்மை முக்கியமானது.
பயன்படுத்துவது அவசியம். சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டுக்களை அடைவதற்கும், முனை மற்றும் பிற கூறுகளின் ஆயுளை விரிவாக்குவதற்கும் கார்னெட் போன்ற உயர்தர சிராய்ப்புகளை கீழ்-தரமான சிராய்ப்புகள் முனையை அடைக்கக்கூடிய அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது சீரற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் அதிகரித்த உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
சிராய்ப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிராய்ப்புகளைத் தேர்வுசெய்க
உயர்தர, தொடர்ச்சியான அளவிலான துகள்களைத் தேர்வுசெய்க
சிராய்ப்பு பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்
சிராய்ப்பு பொருளில் உலர்ந்த மற்றும் மாசுபடுத்தும் இல்லாத சிராய்ப்பு ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களை உறுதி செய்வது, கிளம்பிங், அடைப்பு மற்றும் சீரற்ற சிராய்ப்பு ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும். இது சீரற்ற வெட்டுக்கள், குறைக்கப்பட்ட வெட்டு திறன் மற்றும் இயந்திரத்தின் கூறுகளுக்கு ஏற்படக்கூடிய சேதம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.
உலர்ந்த மற்றும் அசுத்தமான இல்லாத சிராய்ப்புகளை பராமரிக்க, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
உலர்ந்த, ஈரப்பதம் இல்லாத சூழலில் சிராய்ப்புகளை சேமிக்கவும்
ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் சிராய்ப்பு விநியோகத்தில் நுழைவதைத் தடுக்க காற்று புகாத கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தவும்
ஈரப்பதம் அல்லது மாசுபாட்டின் அறிகுறிகளுக்கு சிராய்ப்பு பொருளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்
வாட்டர்ஜெட் இயந்திரத்துடன் துல்லியமான, திறமையான வெட்டுக்களை அடைய நிலையான மற்றும் பொருத்தமான நீர் அழுத்தம் அவசியம். நீர் அழுத்தத்தில் ஏற்ற இறக்கங்கள் சீரற்ற வெட்டு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் போதிய அழுத்தம் வெட்டு வேகத்தையும் செயல்திறனையும் குறைக்கும்.
உகந்த வெட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த நிலையான நீர் அழுத்தத்தை பராமரித்தல் , வெட்டு செயல்முறை முழுவதும் ஒரு நிலையான நீர் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது முக்கியம். இது அழுத்த அளவைக் கண்காணிப்பதும், உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்க தேவையான மாற்றங்களைச் செய்வதும் இதில் அடங்கும்.
ஆபரேட்டர்களும் வேண்டும்:
உடையின் ஏதேனும் கசிவுகள் அல்லது அறிகுறிகளுக்கு உயர் அழுத்த பம்ப் மற்றும் வால்வுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்
நீர் வடிகட்டுதல் மற்றும் சிகிச்சை முறை சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்க
அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க நீர் வெப்பநிலையை கண்காணிக்கவும், இது அழுத்தம் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும்
துல்லியத்தை வெட்டுவதில் நீர் அழுத்தத்தின் தாக்கம் நீர் அழுத்தத்தை நேரடியாக வெட்டும் துல்லியம் மற்றும் சுத்தமான, மென்மையான விளிம்புகளை அடைவதற்கான திறனை பாதிக்கிறது. அதிக நீர் அழுத்தம் பொதுவாக ஒரு குறுகிய கெர்ஃப் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களில் விளைகிறது, அதே நேரத்தில் குறைந்த அழுத்தம் பரந்த, குறைவான துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
வெட்டும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
வெட்டப்பட்ட பொருள் மற்றும் விரும்பிய வெட்டு தரத்திற்கு ஏற்ப நீர் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்
துல்லியத்தில் அழுத்தம் மாற்றங்களின் தாக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கு சோதனை வெட்டுக்களை நடத்துங்கள்
நிலையான அழுத்த வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்த உயர் அழுத்த பம்பை தவறாமல் பராமரித்து அளவீடு செய்யுங்கள்
துல்லியமான, நிலையான வெட்டுக்களை அடைவதற்கும் கழிவுகளை குறைப்பதற்கும் சரியான பொருள் கையாளுதல் மற்றும் பொருத்துதல் அவசியம். வெட்டும் அட்டவணைக்கு பொருளைப் பாதுகாப்பாக கட்டுவது மற்றும் ஜிக்ஸ் அல்லது சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது சீரான, துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
நிலையான, துல்லியமான வெட்டுக்களை அடைய நிலையான வெட்டுக்களுக்கான பொருட்களை சரியாகப் பாதுகாப்பது , வெட்டப்படும் பொருள் வெட்டும் அட்டவணையில் பாதுகாப்பாக கட்டப்பட வேண்டும். இது வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பொருள் மாற்றுவதையோ அல்லது அதிர்வுறுவதையோ தடுக்கிறது, இது சீரற்ற அல்லது சிதைந்த வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஆபரேட்டர்கள் வேண்டும்:
பொருளை வைத்திருக்க பொருத்தமான கவ்வியில், எடைகள் அல்லது வெற்றிட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்
வெட்டு அட்டவணையில் பொருள் தட்டையானது மற்றும் நிலை இருப்பதை உறுதிசெய்க
வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அவ்வப்போது பொருளின் பாதுகாப்பை சரிபார்க்கவும்
துல்லியமான ஜிக்ஸ் மற்றும் சாதனங்களை மேம்படுத்த ஜிக்ஸ் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது மீண்டும் மீண்டும் வெட்டுக்களுக்கு தொடர்ச்சியாகவும் துல்லியமாகவும் பொருட்களை வைத்திருக்கவும் நிலைநிறுத்தவும் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள். சிக்கலான வடிவங்களை வெட்டும்போது அல்லது பல ஒத்த பகுதிகளை உருவாக்கும்போது அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ஜிக்ஸ் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
மேம்படுத்தப்பட்ட வெட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு
மீண்டும் மீண்டும் வெட்டுக்களுக்கான அமைவு நேரம் குறைக்கப்பட்டுள்ளது
நிலையான நிலைப்படுத்தல் காரணமாக பொருள் கழிவுகளை குறைத்தது
உங்கள் வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தை உச்ச நிலையில் வைத்திருக்க நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டம் அவசியம். இது எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது, உபகரணங்கள் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கிறது, மேலும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்குவது பராமரிப்பு பணிகள் தவறாமல் மற்றும் சரியான நேரத்தில் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தடுக்கிறது.
கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையின் முக்கியத்துவம் : ஒரு பராமரிப்பு அட்டவணை முனைகள், பம்புகள் மற்றும் வடிப்பான்களைச் சரிபார்ப்பது போன்ற வழக்கமான பணிகளைக் கண்காணிக்கிறது. உற்பத்தி அட்டவணைகளை பாதிக்காமல் பராமரிப்புக்கான வேலையில்லா நேரத்தை திட்டமிட இது உதவுகிறது.
இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் கூறு உடைகளை கண்காணித்தல் : வெட்டும் தலை, சிராய்ப்பு தீவன அமைப்பு மற்றும் உடைகளின் அறிகுறிகளுக்கு நீர் வடிப்பான்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளை தவறாமல் கண்காணிக்கவும். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது பெரிய தோல்விகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் இயந்திரத்தின் இயக்க வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும்.
சரியான ஆபரேட்டர் பயிற்சி என்பது எந்தவொரு தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டத்திலும் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும். நன்கு பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்கள் அதிகரிப்பதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண முடியும்.
ஆபரேட்டர்களுக்கு விரிவான பயிற்சியை வழங்குதல் : வழக்கமான காசோலைகள் மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளை எவ்வாறு செய்வது என்பது குறித்த விரிவான பயிற்சியை ஆபரேட்டர்கள் பெற வேண்டும். இது பிழைகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் பயிற்சி : ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை எவ்வாறு பின்பற்றுவது மற்றும் பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்வது எவ்வாறு விபத்துக்கள் மற்றும் இயந்திர சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது என்பதை உறுதி செய்வது.
பராமரிப்பு மென்பொருள் பல வழக்கமான பணிகளை தானியக்கமாக்குவதன் மூலமும், நடவடிக்கை தேவைப்படும்போது விழிப்பூட்டல்களை வழங்குவதன் மூலமும் பராமரிப்பு செயல்முறையை நெறிப்படுத்துகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு மென்பொருளின் நன்மைகள் : இன்டெல்லி-விஷர் டிராக் சிஸ்டம் செயல்திறன், சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கணித்தல் மற்றும் தோல்விகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பு விழிப்பூட்டல்களை வழங்குதல் போன்ற கருவிகள். இது பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை திறமையாக திட்டமிட உதவுகிறது.
உபகரணங்கள் வாழ்க்கைச் சுழற்சிகளைக் கண்காணித்தல் மற்றும் பராமரிப்பு விழிப்பூட்டல்களை வழங்குதல் : மென்பொருள் கூறு வாழ்க்கைச் சுழற்சிகளைக் கண்காணிக்க முடியும், உடைகள் முறைகளைக் கண்காணிக்க முடியும், மற்றும் பராமரிப்பு விழிப்பூட்டல்களை வழங்கலாம், சரியான நேரத்தில் பகுதி மாற்றங்களை உறுதி செய்தல் மற்றும் முறிவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டத்தை அமைப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர் பயிற்சியில் முதலீடு செய்தல் மற்றும் மேம்பட்ட மென்பொருள் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நீங்கள் கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாகும், ஆனால் உச்ச செயல்திறனை பராமரிப்பதற்கு செயல்திறன் மிக்க பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வெட்டு தலை, பம்ப் மற்றும் சிராய்ப்பு அமைப்பு போன்ற முக்கிய கூறுகளுக்கு வழக்கமான கவனம் தேவை. கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டத்தை அமைப்பது மென்மையான செயல்பாடுகள் மற்றும் குறைவான முறிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
செயல்திறன்மிக்க பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கு சிறந்த நடைமுறைகளுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருப்பது மிக முக்கியம். ஆபரேட்டர் பயிற்சியில் முதலீடு செய்வதன் மூலமும், நவீன பராமரிப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், நீங்கள் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உங்கள் வாட்டர்ஜெட் அமைப்பை சிறப்பாக இயக்கலாம்.
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.