वाटरजेट कटनले निर्माण विश्वलाई क्रान्ति गर्दैछ, पहिले कहिल्यै नगर्नु भन्दा सावधानी अपनाईरहेको छ। तर तपाई यसको क्षमता अधिकतम गर्दै हुनुहुन्छ? उचित मर्मतसम्भार बिना, समस्या निवारण, र अनुकूलता, यो शक्तिशाली उपकरणले अंडरफार्म गर्न सक्दछ वा असफल हुन सक्छ।
यस पोष्टमा, तपाइँ कसरी वालजेट कटौताले कामहरू आवश्यक छ भनेर सिक्नुहुनेछ, किन नियमित रूपमा किन आवश्यक छ भन्ने कुरा बुझ्नुहोस्, र तपाईंको मेशिन चोटी प्रदर्शनमा कार्यरत छ भनेर सुनिश्चित गर्नका लागि मुख्य चरणहरू। हामी साझा मुद्दाहरूको अन्वेषण गर्नेछौं कि नोजलसहरू र पानी गुणस्तरका समस्याहरू जस्तै, र कार्यहरू साझेदारी गर्नुहोस्
वाटरजेट काट्ने
वाटरजेटिट टेक्नोलोजी टेक्नोलोजीको सिंहावलोकन
वाटरजेट काट्ने एक नवीन र बहुमुखी उत्पादन प्रक्रिया हो जुन पानीको एक उच्च-दबाव प्रवाहको प्रयोग गर्दछ, अक्सर अक्सर घर्षण कणहरूसँग मिल्दछ, अक्सर अनुपललनीय सटीकताको साथ कटौती गर्न। यस प्रविधिले निर्माण परिदृश्यलाई क्रान्तिक बनाएको छ, परम्परागत काट्ने विधिहरूको लागि सफा र कुशल विकल्प प्रस्तुत गर्दै।
यहाँ एक संक्षिप्त सिंहावलोकन छ कसरी वाटरजेट काट्ने कामहरू:
पानी अत्यन्त उच्च स्तरमा दबाब दिइन्छ, सामान्यतया, 0000,000 र 90 0,000 PSI बीच।
दबाबज गरिएको पानी एउटा सानो छेषको माध्यमबाट बाध्य हुन्छ, एक केन्द्रित स्ट्रिम सिर्जना गर्दै।
घर जस्तै घर्षणका कणहरू पानीले पानीको धारामा प्रस्तुत गरिएको छ र यसको काट्ने शक्ति बढाउँदैछ।
पानीको उच्च-वेग स्ट्रिम र घर्षणका कणहरू सामग्रीमा निर्देशित हुन्छ, यसलाई परिशुद्ध र सहजसँग काटेर।
वाटरजेटिट काटि of को एक कुञ्जी फाइदाहरू मध्ये एक यसको एक विविध एर्रे सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्ने क्षमता हो, सहित:
वाटरजेटिट काट्ने लचिलोपन र शुद्धताले एरियस्पेस, मोटरटाइव, निर्माण, र निर्माण जस्ता उद्योग उपकरण बनाउँदछ।
वाटरजेटिट काट्ने मा मर्मत को महत्व
इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र उपकरण जीवन विस्तार गर्न वाटरजेटका मेशिनहरूको उचित रखरखाव महत्वपूर्ण छ। नियमित मर्मत मशीनी सहज रूपमा कार्य गर्दछ, डाउनटाइम कम गर्दछ, र महँगो मर्मत रोक्दछ।
मेशिन प्रदर्शनमा नियमित मर्मतको प्रभाव
तपाईंको वाटरजेट प्रणाली कायम राख्न यसले यसलाई शिखर दक्षतामा काम गर्न मद्दत गर्दछ। नियमित उपभोक्ता सुनिश्चित गर्दछ:
मर्मतलाई बेवास्ता गर्ने सम्भावित जोखिमहरू
एक वाटरजेट मेसिन कायम गर्न असफल हुन सक्छ:
नोजल लगाउने हो, गलत कटौती परिणामस्वरूप
घर्षण फिड मुद्दाहरू, क्लोजीजेड वा असमान कटौती पैदा गर्ने
पम्प र अन्य उच्च-दबाव घटकहरूमा क्षति
एक वाटरजेट मेसिनको मुख्य कम्पोनेन्टहरू
एक वाटरजेट मेसिनको मुख्य घटक बुझाइको प्रदर्शन र दक्षताको लागि महत्वपूर्ण छ। प्रत्येक भागले काट्ने सञ्चालनको क्रममा परिपक्व र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न एक विशेष भूमिका खेल्छ।
टाउको काट्दै
काट्ने टाउको हो जहाँ जादू हुन्छ। यसले उच्च दबाव पानी स्ट्रिमलाई निर्देशित गर्दछ जुन वास्तविक काट्ने गर्दछ। बहु-अक्ष क्षमताको साथ सुसज्जित, काट्ने टाउको दुबै spred र ठाडो कटौतीको लागि अनुमति दिन्छ, यसलाई जटिल परियोजनाहरूको लागि बहुमुखी बनाउँदछ।
उच्च-प्रेस पम्प
उच्च-प्रेस पम्प वाटरजेट प्रणालीको मुटु हो। यसले सामग्री मार्फत काट्नको लागि चरम दबाब उत्पन्न गर्दछ। गलत वा प्रणाली असफलताहरूलाई काट्न बेवास्ता गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
भूमिका : आवश्यक पानीको चाप उत्पादन गर्दछ, सामान्यतया 600,000 सम्म PSI सम्म।
दबाबको महत्त्व : अपर्याप्त चाखले अक्षम कटौती वा पम्पमा क्षति पुर्याउन सक्छ।
घर्षण फिड प्रणाली
कडा सामग्रीको लागि, ग्रीट जस्तो घिष्ठ पानी पानी प्रवाहमा काट्ने शक्ति बढाउनुहोस्। गति र गुणवत्ता कायम राख्नको लागि प्रिस्टीरहरू राम्रोसँग प्रवाह आवश्यक छ भनेर सुनिश्चित गर्दै।
घर्षणको प्रयोग : गारनेटको घर्षण सामग्री, टु -्फर सामग्री जस्ता धातुहरू र सिरेनिक्सहरू काट्न मद्दत।
प्रवाहको सुनिश्चित गर्दै घटाईहरू सफा र सटीक कटौतीहरूको लागि घर्षणको समान प्रवाह।
चेम्बर मिश्रण
मिक्सर चेम्बर जहाँ पानी र घर्षणहरू काट्ने टाउकोमा पुग्नु भन्दा पहिले। छालको उचित प ignign ्क्तिबद्ध र सफाईलाई प्रभावकारी मिक्स गर्न महत्त्वपूर्ण छ, क्लोज वा असंख्य क्लोज वा असंतुनहरू काट्ने स्ट्रिममा रोक्दै।
पानी गुणस्तर प्रणाली
पानीको गुणस्तरले प्रत्यक्ष रूपमा प्रदर्शन र एक वाटरजेट मेसिनको उत्पादनमा असर गर्दछ। गरीब गुणस्तर पानीले प्रणाली असफलता, नजल स्थल र असंगत कटौती गर्न सक्छ। फिल्टरेशन प्रणालीहरू, जस्तै उल्टो ओसोसिसले प्राय: पानीको शुद्धता कायम राख्न र मेसिन सुरक्षित गर्न प्रयोग गर्दछ।
जलवित्त मर्मत तालिका
संतुष्टीय प्रदर्शन, दीर्घाती र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नका लागि नियमित मर्मत महत्त्वपूर्ण छ। एक निश्चित योजनाबद्ध मर्मत तालिकाले ब्रेकडाउनलाई रोक्न, डाउनटाइमहरू कम गर्न, र कटौतीको गुणस्तर कायम राख्न मद्दत गर्दछ। यस खण्डमा, हामी आवश्यक कार्यहरू परिवर्तन गर्नेछौं जुन दैनिक, मासिक, मासिक, आधा-वर्ष र वार्षिक आधारमा प्रदर्शन गर्नुपर्दछ।
दैनिक मर्मत कार्यहरू
चुहावटको लागि Wees प्वालहरू जाँच गर्दै : पानीको चुहावटको कुनै संकेतको लागि उच्च दबाव पम्पमा वास प्वालको निरीक्षण गर्नुहोस्। यी प्वालहरू एक शुरुवाती चेतावनी प्रणालीको रूपमा कार्य गर्दछ, र कुनै चुहावट पम्पमा क्षति रोक्न तुरून्त सम्बोधन गर्नुपर्दछ।
तेल तह र पानी दबाब निरीक्षण गर्दै : हाइड्रोलिक प्रणालीमा तेल स्तरहरू जाँच गर्नुहोस् र तिनीहरू सिफारिस गरिएको दायरा भित्र छन्। साथै, पानी चाप अनुगमन गर्नुहोस् सुनिश्चित गर्न यो निर्माताका विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ, अपर्याप्त दबावले खराब काट्ने प्रदर्शन र मेशिनलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
छाप लगाईएको टाउको र भल्भहरू अनुगमन गर्नुहोस् : लगाउँदै मोल, क्षति, क्षति, वा सम्मान गर्ने कुनै संकेतहरूको लागि भ्वाँटहरू। कुनै पनि मुद्दाहरूलाई तुरुन्तै चुहावट रोक्न र उच्च-दबाव प्रणालीको उचित कार्य सुनिश्चित गर्न।
साप्ताहिक मर्मत कार्यहरू
समग्र फिल्टर नियामक शुद्ध पार्नुहोस् : चक्रताबद्ध पानी वा मलबेर ड्रेगाउनुहोस् उचित हावाको चाप कायम राख्न र प्रणालीको प्रदूषण गर्न रोक्नुहोस्।
घर्षण घरेलु प्रवाह दर : घर्षण प्रवाह जाँच गर्नुहोस् यो अनुरूप छ कि अनुरूप छ कि र निर्माताको सिफारिशहरू पूरा गर्दछ। असंगत प्रवाहले खराब कटौती गुणस्तर ल्याउन सक्छ र नोजल र ट्यूबमा लगाउँदछ।
उच्च-दबाव पम्प सिल जाँच गर्दै : लगाउने वा चुहावटको कुनै संकेतहरूको लागि उच्च-दबाव पम्प सिलहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। पम्पमा क्षति रोक्न र इष्टतम दबाबमा क्षति रोक्नको लागि तुरुन्त लगइन सिलहरू बदल्नुहोस्।
मासिक मर्मत कार्यहरू
पानी स्ट्रिकेनहरू सफा गर्दै : पानी भण्डारहरू हटाउनुहोस् र पानी प्रवाह रोक्न वा उच्च दबाव पम्पलाई नोक्सान गर्न सकिन्छ। यो खास गरी महत्त्वपूर्ण छ यदि पानीमा तैरिने सामग्रीहरू काट्नुहोस्।
आपतकालीन स्टपहरू र ब्रेकवे हेड निरीक्षण गर्दै : आपतकालीन स्टप बटनहरू र ब्रेकवे हेड र ब्रेकवे हेड अफर र ब्रेकवे हेड अफको लागि तिनीहरू राम्रोसँग काम सुनिश्चित गर्न। यी सुरक्षा सुविधाहरू दुर्घटनाबाट रोक्ने र खराबीको घटनामा क्षति पुर्याउनका लागि आलोचनात्मक छन्।
आधा वार्षिक मर्मत कार्यहरू
ओसिलो अवशोषण तेल फिल्टर बदल्छ : ओसिलो शोषण तेलको फिल्टरले कुनै संचित पानी हटाएर हाइड्रेयुलिक तेलको शुद्धता बचाउँछ। यो फिल्टर प्रत्येक छ महिना, वा फिल्टर यदि फिल्टरको अवस्था वा मेसिनको उपयोग द्वारा संकेत गरिएको छ भने।
वार्षिक मर्मत कार्यहरू
ग्रेजिंग बीमाहरू र स्लाइडहरू : X, y, र X अक्षहरूमा स्लाइडहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्, वाई, र X अक्षरहरू सुनिश्चित गर्न र लगाउने र कम गर्दछ। प्रकार र ग्रीस प्रयोग गर्न को लागी निर्माताको दिशानिर्देशहरू अनुसरण गर्नुहोस्।
बेल्ट तनाव र सर्त जाँच गर्दै : लग इन गर्न, क्षति, वा अपर्याप्त तनावको लागि ड्राइभ बेल्ट निरीक्षण गर्नुहोस्। तनावको रूपमा तनाव समायोजित गर्नुहोस् र कुनै पनि थकित वा बिग्रिएको बेल्ट बदल्नुहोस् र अप्रत्याशित ब्रेकडोन्स रोक्नुहोस्।
हाइड्रोलिकय कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण गर्दै : Hades, फिट, र सिलिन्डरहरू सहित, लगाउने कुनै संकेतहरू, हाड वा चुहावटका कुनै पनि संकेतहरू सहित हाइड्रेयुल प्रणाली कम्पोनेन्टहरू जाँच गर्दै। अधिक गम्भीर समस्याहरू रोक्न कुनै पनि मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्नुहोस् र वाटरजेट काट्ने मेसिनको भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
साझा वाटरजेट मुद्दाहरूको समस्या निवारण
वाटरजेट्स काट्ने मेशिनहरू जटिल प्रणालीहरू हुन् जुन सही, कुशल कटौतीहरू डेलिभर गर्न विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको सटीक अन्तर्क्रियामा भर पर्दछन्। नियमित मर्मतसम्भारको बावजुद, मुद्दाहरू अझै आउन सक्छन् जसले मेसिनको प्रदर्शन र गुणवत्ता काट्छ। यस खण्डमा, हामी पानीजेटमा भएको अनुभव भएका केही सामान्य समस्याहरू पत्ता लगाउनेछौं र तिनीहरूलाई समस्या निवारणको लागि समाधान प्रदान गर्नेछौं।
नोजल
नोजल एक वाजनीट काट्ने मेसिनको सबैभन्दा महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो, र यो उच्च-दबाब पानी र यसबाट घर्षण तर घर्षणको कारण लगाउँदछ। समय बित्दै जाँदा, यो पोशाक असंगत कटौती र कम कटौती दक्षता हुन सक्छ।
नजेको लुगाको कारणहरू समावेश गर्दछ:
घर्षणका कणहरूले नोजल वस्त्रहरू बेकार
उच्च पानी चालक द्रुत पोशाक को कारण
नोजनको अनुचित प ign ्क्तिबद्धता
नजेको लुगाको संकेतहरू समावेश:
नोजान लग इन गर्न, नियमित निरीक्षण र लगाएको नोजलहरूको प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। अपरेटरहरूले पनि नोजलको उचित प ign ्क्तिबद्धता पनि सुनिश्चित गर्नुपर्दछ र घर्षण प्रवाह दरहरू आवश्यक पर्दछ।
घर्षण फिडर समस्याहरू
घर्षण फिड प्रणाली काट्ने टाउकोमा घर्षण स्ट्रिमहरूको स्थिर स्ट्रिम डेलिग्राम प्रदान गर्न जिम्मेवार छ। यस प्रणालीको साथ मुद्दाहरूले असंगत कटौती र कम कटौती दक्षता निम्त्याउन सक्छ।
घर्षण फीज ब्याग समस्याहरूको सामान्य कारणहरू समावेश:
Cloged घर्षण हप्पर
असंगत घर्षण प्रवाह
घर्षण सामग्रीमा ओसिलो
समस्याग्रस्त घर्षण फिड मुद्दाहरू, अपरेटरहरू:
घर्षण
निरन्तर स्ट्रिम सुनिश्चित गर्न घर्षण प्रवाह दर समायोजन गर्नुहोस्
सुक्खा, ओसिलो नि: शुल्क वातावरणमा कर्षनिक सामग्री भण्डार गर्नुहोस्
टाउको काट्ने क्लोज गर्दै
काटिएको टाउकोको घन हुने बेला मलबे वा दूषित पदार्थहरू पानी स्ट्रिम वा घर्षण सामग्री प्रविष्ट हुन्छ। यसले पानी प्रवाह, असमान कटौती, र काट्ने प्रमुख घटकहरूमा सम्भावित क्षति।
टाउको क्लोगिंगमा काट्ने कारणहरू:
पानी आपूर्ति मा मलबे
घर्षण सामग्री को दूषित
अपर्याप्त पानी फिल्टरेसन
हड्डी क्लोजीजिंगलाई रोक्नको लागि रोक्नको लागि अपरेटरहरू: अपरेटरहरूले:
एक मजबूत पानी फिल्टरेशन प्रणाली लागू गर्नुहोस्
नियमित रूपमा काट्ने टाउको र मिक्सिंग ट्यूब सफा गर्नुहोस्
घर्षण सामग्रीको सुनिश्चित गर्नुहोस् कि रियल स्वच्छ र दूषित पदार्थहरू
पानी गुणस्तर मुद्दाहरू
एक वाटरजेट काट्ने मेसिनमा प्रयोग गरिएको पानीको गुणस्तरले यसको प्रदर्शन र यसको घटकहरूको दीर्घायुलाई प्रभाव पार्न सक्छ। कडा पानी, विघटित खनिजहरूको उच्च स्तरमा समावेश गर्दछ, अंशहरू निर्माण र भागहरूमा लगाउन सक्छ।
पानीजेट प्रणालीहरूमा हार्ड पानीको प्रभावहरू समावेश:
नोजलहरू र orifices को क्लोज गर्दै
उच्च-दबाव सिलहरू र भल्भमा क्षति
कम काट्ने दक्षता र सटीकता
पानीको गुणस्तर मुद्दा सम्बोधन गर्न अपरेटरहरू:
विघटित खनिजहरू हटाउनको लागि पानीको नरम प्रणाली लागू गर्नुहोस्
पानी आपूर्तिलाई शुद्ध गर्न रिभर्स ओस्मोसिस प्रयोग गर्नुहोस्
स्थापना गर्नुहोस् र एक मजबूत पानी फिल्टरेशन प्रणाली राख्नुहोस्
हाइड्रोलिक प्रणाली असफलता
जलविद्युत काट्नको लागि उच्च दबाव उत्पन्न गर्न हाइड्रोलिक प्रणालीको जिम्मेवार छ। यस प्रणालीमा असफलताहरूले कार्डिंग प्रदर्शन प्रदर्शन र मेसिनमा सम्भावित क्षति निम्त्याउन सक्छ।
साधारण हाइड्रोलिक प्रणाली मुद्दाहरूमा:
हाइड्रोलिक पिस्टन को uptresting
हाइड्रोलिक तरल तरल पदार्थको तापक्रममा बढ्छ
हाइड्रोलिक लाइनहरू वा फिटिंगहरूमा चुहावट
समस्या निवारणको लागि हाइड्रोलिक प्रणाली असफलता, अपरेटरहरू:
ओभरस्ट्रो रोकथाम रोक्न दबाब नियन्त्रण सेटिंग्स समायोजित गर्नुहोस्
निगरानी हाइड्रोलिक तरल तरल पदार्थ तापमान र कुनै पूर्वानुमान सम्बोधन गर्नुहोस्
नियमित रूपमा हाइड्रोलिक लाइनहरू र चुहावटको लागि फिटिंगहरू जाच गर्दै
प्रणालीमा चुहावट
पानी चुहावटमा पानी चुहावटले घटेको प्रदर्शन, घटक क्षति, र सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउन सक्छ। पहिचान र चुहावटलाई तुरुन्त मेसिनको दक्षता र दीर्घायु कायम राख्न तुरुन्त आवश्यक छ।
चुहावटको साझा स्रोतहरू:
चुहावटलाई समस्या निवारण गर्न अपरेटरहरू:
पानीको संक्षिप्तको संकेतको लागि नियमित निरीक्षण गर्नुहोस्
लगाइएको वा बिग्रिएको सिलहरू र फिटिंगहरू बदल्नुहोस्
जडानहरू र मर्मत गर्न को लागी कुनै बिग्रिएको पानी लाइनहरु
विद्युतीय समस्याहरू
एक वाटरजेट काट्ने मेसिनमा विद्युतीय मुद्दाहरूले अविश्वासको क्षति, नियन्त्रण र सम्भावित सुरक्षा जोखिमलाई निम्त्याउन सक्छ। यी समस्याहरू सरल लगिंग मुद्दाहरूको दायरा गर्न सकिन्छ अधिक जटिल नियन्त्रण प्रणाली असफलता।
साधारण विद्युतीय समस्याहरू समावेश:
विद्युतीय मुद्दाहरू सम्बोधन गर्न अपरेटरहरूले:
लगाउन वा क्षतिको संकेतका लागि वाइरिंग र जडानहरू नियमित निरीक्षण गर्नुहोस्
परीक्षण सेन्सरहरू र स्विचहरू उचित कार्य सुनिश्चित गर्न
जटिल नियन्त्रण प्रणाली मुद्दाहरूको लागि प्रशिक्षित टेक्नीशियनहरूसँग परामर्श गर्नुहोस्
Whatemjet charget cutting प्रदर्शन अनुकूलन
कार्पेट, सटीक, र wugget काट्ने गुण अधिकतम गर्न को लागी मशीनिंग प्रक्रियाका विभिन्न पक्षहरू अनुकूलित गर्न आवश्यक छ। यस खण्डमा, हामी कुञ्जी कारकहरू पत्ता लगाउनेछौं जसले इष्टतम वाटरजेट काट्ने कार्यमा योगदान पुर्याउँछ र उत्तम सम्भावित परिणामहरू प्राप्त गर्नका लागि उत्तम-टानको लागि रणनीतिहरू प्रदान गर्दछ।
प्यारामिटर काट्ने
प्यारामिटर काट्नुहोस्, जस्तै गति र स्टोरीफेफ दूरी, वाटरजेट काट्ने क्षमताको गुणस्तर र दक्षता निर्धारण गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्नुहोस्। यी प्यारामिटरको समायोजन गर्नुहोस् विशिष्ट सामग्रीको अनुरुप र इच्छित परिणामहरू इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक छ।
विभिन्न सामग्रीहरूको लागि कटौतीको गति समायोजन गर्दै इष्टतम कटबंटि x गतिमा सामग्री कटौती वा इच्छित कटौतीको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। कडा सामग्रीहरू, जस्तै धातुहरू, सामान्यतया सुस्त काट्ने गतिलाई उचित र नोजलमा लगाउन ढिलाइको आवश्यक पर्दछ। नरम सामग्रीहरू, प्लास्टिक वा फोम जस्तै, क्वालिटीको बलिदान बिना उच्च गतिमा प्राय: उच्च गतिमा कटौती गर्न सकिन्छ।
दिइएको सामग्रीको लागि उत्तम काट्ने गति निर्धारण गर्न, अपरेटरहरूले:
सिफारिश गरिएको गतिको गतिमा निर्माताको एक दिशानिर्देशहरू परामर्श लिनुहोस्
परीक्षणको परीक्षण गर्नुहोस् स्क्र्याप सामग्रीमा कटौती गर्नुहोस् र त्यसरी नै गति समायोजन गर्न
कटौती प्रक्रिया मोनिटर गर्नुहोस् र आवश्यक अनुसार राम्रो समायोजनहरू गर्नुहोस्
प्रेदीको लागि उत्तम ट्युनिंग स्टिंग दूरीको स्ट्यान्डअफ दूरी, जुन नोजल र नोजल बीचको अन्तर हो जुन कटौती भइरहेको सामग्रीले पनि कटौती गर्न पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सानो स्ट्राइफोफेफ दूरी सामान्यतया एक स्मारक केरफ र अधिक सटीक कटौतीमा परिणाम दिन्छ, जबकि ठूलो दूरीले व्यापक केश र सम्भावित असुरक्षित किनारहरू निम्त्याउन सक्छ।
स्ट्यान्डऑफ दूरी अनुकूलन गर्न, अपरेटरहरूले:
सामग्रीको सिफारिश गरिएको स्ट्यान्डअफ दूरीको साथ सुरू गर्नुहोस्
दूरीमा सानो समायोजनहरू बनाउनुहोस् र कटौतीको स्तरमा प्रभाव मूल्या assess ्कन गर्नुहोस्
सटीक र नोजल लगाउनुको बीचमा ब्यालेन्स फेला पार्नुहोस्, सानो स्ट्राइफेफ दूरीको रूपमा कुनै पनि एकल स्टिट टिपमा बढ्न सक्छ
घर्षण व्यवस्थापन
वाटरजेटिटमा प्रयोग भएको घर्षर्षिक सामग्रीको अवस्था र अवस्थाले कटौती प्रदर्शन प्रदर्शन प्रदर्शन र मेसिनको कम्पोनेन्टहरूको दीर्घायुलाई प्रभाव पार्न सक्छ। इष्टतम काट्ने दक्षता र अन्य भागहरूमा लगाउनका लागि उचित घर्षण व्यवस्थापन महत्त्वपूर्ण छ।
फोहोर जस्ता उच्च-गुणस्तरीय घर्षणहरू प्रयोग गरेर उच्च-गुणस्तरीय घर्षणहरू, सफा, सटीक कटनहरू प्राप्त गर्न र नोजल र अन्य घटकहरूको जीवन प्राप्त गर्न आवश्यक छन्। तल्लो-गुण घर्षणहरूमा अशुद्धताहरू हुन सक्छ जुन नोजानलाई चलो बनाउन सक्छ, असंगत कटौती र लगाएको पोशाक।
घर्षण छनौट गर्दा, अपरेटरहरू हुनुपर्दछ:
तरलजेटहरू विशेष रूपमा पानीजेटको लागि डिजाइन गरिएको छनौट गर्नुहोस्
उच्च-गुणवत्ताको लागि अप्ट अप्ट गर्नुहोस्, लगातार आकारको कणहरू
घर्षण सामग्रीको कठोरता र स्थायित्वलाई विचार गर्नुहोस्
घर्षण सामग्रीमा सुख्खा र दूषित घर्षटाहरू र दूषित कमजोरीहरू सुनिश्चित गर्ने क्रममा क्लोम्पिंग, क्लोगिंग, र असंख्य घर्षण प्रवाह। यसले असमान कटौतीमा परिणामस्वरूप कम कटौती, कम कटौती दक्षता, र मेशिनका कम्पोनेन्टहरूलाई सम्भावित क्षति हुन सक्छ।
सुक्खा र दूषित-नि: शुल्क घर्षणहरू कायम राख्न, अपरेटरहरू:
भण्डार, ओसिलो नि: शुल्क वातावरणमा स्टोर एजेन्टहरू भण्डारण
आर्टिद वा दूरताका दूतहरू रोक्नको लागि एर्टिइट कन्टेनर प्रयोग गर्नुहोस्
ओसिलो वा प्रदूषणको संकेतको लागि घर्षर्षिक सामग्री निरीक्षण गर्नुहोस्
पानीको प्रेशर नियम
एक वाटरजेट मेसिनको साथ स्तरको सटीक कटौती प्राप्त गर्न लगातार र उचित पानीको चाप आवश्यक छ। पानीको दबाबमा उतार-चढावहरूले असंगत कटौतीको गुणस्तर ल्याउन सक्छ, जबकि अपर्याप्त चाखले गति र दक्षता कम गर्न सक्छ।
इष्टतम काटिएको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न लगातार पानी दबाव कायम राख्नु भनेको यो कम पानी दबाबमा कटौती प्रक्रियामा राख्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसमा नियमित रूपमा दबाब गेज र निर्माता सिफारिस गरिएको दायरा भित्र दबाब राख्नु आवश्यक पर्ने दबाब गेज र समायोजनहरू अनुगमन।
अपरेटरहरू पनि:
कुनै चुहावटको लागि उच्च-प्रेस पम्प र भलकहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्
पानी फिल्टरेसन र उपचार प्रणाली राम्रोसँग कार्य गर्दैछ
ओभरशिंग रोक्नको लागि पानी तापमानको निगरानी गर्नुहोस्, जसले दबाब स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ
सटीक पानीको चालमा पानी दबावको प्रभाव सीधा काट्ने सटीक र सफा, चिल्लो किनाराहरू प्राप्त गर्ने क्षमतालाई। उच्च पानी चालक सामान्यतया एक अभावग्रस्त केरफ र अधिक सटीक कटौतीमा परिणाम दिन्छ, जबकि कम दबावले फराकिलो, कम सटीक कटौती गर्दछ।
अनुकूलन क्यूटेट अनुकूलन गर्न अपरेटरहरू: अपरेटरहरूले:
पानीको दवाव समायोजित गर्नुहोस् सामग्रीको अनुरूप र इच्छित कटौती गुणस्तर
परिक्षणमा दबाब परिवर्तनको प्रभावको आकलन गर्न कटौती कटौती गर्नुहोस्
नियमित रूपमा नियमित तवरपत पम्पहरू लगातार र क्यालिब्रेट गर्नुहोस् निरन्तर प्रेश आउटपुट सुनिश्चित गर्न
सामग्री ह्यान्डलिंग र स्थिति
उचित भौतिक ह्यान्डलिंग र स्थिति प्राप्त गर्नका लागि सही, स्थिर कटौतीहरू र फोहोरलाई न्यूनतम गर्नका लागि आवश्यक छ। सुरक्षित रूपमा काट्ने तालिकामा सामग्री टेकनिंग र जिगहरू वा फिक्स्चरहरू प्रयोग गरेर लगातार, सटीक कटनहरू सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
स्थिर, सही कटौती हासिल गर्न स्थिर कटौतीको लागि सामग्रीहरू सुरक्षित रूपमा , कटौती हुने सामग्रीहरू कटौती तालिकामा सुरक्षित रूपमा सुरक्षित गर्नुपर्दछ। यसले कटौती प्रक्रियाको बखत सफ्ट वा कम्पनबाट सामग्री रोक्दछ, जुन असमान वा विकृत हुन्छ।
अपरेटरहरू:
उपयुक्त क्ल्याम्पहरू, तौल, वा भ्याकुम प्रणालीहरू स्थानमा राख्नको लागि प्रयोग गर्नुहोस्
यो निश्चित गर्नुहोस् कि सामग्रीहरू फ्ल्याट टेबलमा र स्तर हो
कटौती प्रक्रियाको बखत आवधिक रूपमा सामग्रीको सुरक्षा जाँच गर्नुहोस्
सटीकता जग्गा र फिक्स्चरहरू प्रयोग गरेर सौन्दर्य जग्गाहरू र फिक्स्चरहरू प्रयोग गर्ने उपकरणहरू होल्ड र स्थिति सामग्रीहरू होल्ड र स्थिति सामग्रीहरू होल्ड र सही कटहरूको लागि। तिनीहरू विशेष गरी उपयोगी हुन सक्छन् जटिल आकारहरू काट्ने वा बहु समान भागहरू उत्पादन गर्दा।
जिग्स र फिक्स्चर प्रयोग गरेर फाइदाहरू:
सुधारिएको कटौती र दोहोरिने
दोहोर्याइएको कटौतीको लागि सेटअप समय कम गरियो
न्यूनतम स्थितिको कारण न्यूनतम भौतिक फोहोर
रोकथाम रखरखाव कार्यक्रमहरू
चरम अवस्थामा तपाईंको वाटरजेट काट्ने मेशिनमा राख्नको लागि एक प्रशंसनीय रोकथाम मर्मत कार्यक्रम आवश्यक छ। यसले अप्रत्याशित डाउनटाइम कम गर्न मद्दत गर्दछ, उपकरण जीवनशक्ति विस्तार गर्दछ, र निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
एक रोकथाम मर्मत कार्यक्रम सेट अप गर्दै
एक रोकथाम रखरखाव कार्यक्रम सिर्जना गर्दा मर्मत कार्यहरू नियमित रूपमा र समयमै प्रदर्शन गरिन्छ, महँगो ब्रेकडाउन रोक्छ।
संरचित रखरखाव तालिकाको महत्त्व : एक मर्मत तालिकाले नियमित कार्यहरूको ट्र्याक, पम्पहरू, पम्पहरू, र फिल्टरहरू जस्तै। यसले उत्पादन तालिकालाई असर नगरी मर्मतका योजना बनाउन मद्दत गर्दछ।
अनुगमन मेशिन प्रदर्शित र कम्पोनेन्ट थेक : कटौती टाउको, घनिष्ठ फिड प्रणाली, र पानी फिल्टर लगाउने संकेतहरूको लागि पानी फिल्टरहरू नियमित निरीक्षण गर्नुहोस्। प्रारम्भिक समस्याहरूको प्रारम्भिक पहिचानले ठूला असफलताहरूलाई रोक्न सक्दछ र मेशीनको अपरेटिंग लाइफ विस्तार गर्दछ।
प्रशिक्षण अपरेटरहरू
उचित अपरेटर प्रशिक्षण कुनै पनि रोकथाम मर्मत कार्यक्रमको एक महत्वपूर्ण घटक हो। राम्रोसँग प्रशिक्षित कर्मचारीहरू उनीहरू बढ्नु अघि सम्भावित मुद्दाहरूको पहिचान गर्न सक्दछन्।
अपरेटरहरूको लागि व्यापक प्रशिक्षण प्रदान गर्दै : अपरेटरहरूले राइटआर चेक र मर्मत कार्यहरू कसरी प्रदर्शन गर्ने भन्ने बारे विस्तृत प्रशिक्षण प्राप्त गर्नुपर्दछ। यसले त्रुटि कम गर्न र समग्र मेशिन दक्षता कम गर्न मद्दत गर्दछ।
सुरक्षा प्रोटोकल र समस्या निवारण प्रशिक्षण : अपरेटरहरू सुनिश्चित गर्नेहरूले दुर्घटनात्मक र मेसिन क्षतिको जोखिमलाई कसरी कम गर्दछ भन्ने अपरेटिज गर्नेहरूलाई थाहा पाउने।
मर्मत सफ्टवेयर प्रयोग गर्दै
मर्मत सफ्टवेयर प्रवाह धेरै नियमित कार्यहरू स्वचालित गरेर र सतर्कता प्रदान गरेर रखरखाव प्रक्रिया प्रदान गर्दछ जब कार्य आवश्यक हुन्छ।
रोकथात्मक रखरखाव सफ्टवेयरका फाइदाहरू : बदाम भिजेको ट्र्याक प्रणाली प्रदर्शन जस्ता उपकरणहरू, सम्भावित मुद्दाहरूको पूर्वानुमान, र असफलताहरू हुन अघि सतर्कता प्रदान गर्दछ। यसले अनिवार्य गतिविधिहरूको योजनामा मद्दत गर्दछ।
ट्र्याकिंग कम्पोनेन्टहरू लाइभसिजलहरू र मर्मत चेतावनी जारी गर्दै : सफ्टवेयरले कम्पोनेन्ट लाइसासाइक्सलाई मोनिटर गर्न सक्दछ, ट्याष्टनहरू, र ब्रेकडाउनको जोखिम सुनिश्चित गर्दछ।
अपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम, अपरेटर प्रशिक्षणको लगानी, र उन्नत सफ्टवेयर उपकरणहरू प्रयोग गरेर, तपाईं आफ्नो वाटरजेट काट्ने प्रणालीको विश्वसनीयता र प्रदर्शन सुधार गर्न सक्नुहुनेछ।
निष्कर्ष
वाटरजेट काट्ने एक शक्तिशाली उपकरण हो, तर पीक प्रदर्शनलाई सक्रिय हेरचाहको आवश्यकता पर्दछ। मुख्य कम्पोनेन्टहरू काट्ने टाउको, पम्प, र घर्षण प्रणालीलाई नियमित ध्यान दिन मनपराउँदछ। एक संरचित रखरखाव कार्यक्रम सेट अप गर्दै।
सक्रिय मर्मत र समस्या निवारण र समस्या निवारण मद्दत गर्दछ र लागत कम गर्न र लागत कम। सब भन्दा राम्रो प्रचलनहरूको साथ अप-टु-डेट निरन्तर सुधारको लागि महत्त्वपूर्ण छ। अपरेटर प्रशिक्षणमा लगानी गरेर र आधुनिक मर्मतवानहरू प्रयोग गरेर, तपाईं दक्षता अधिकतम गर्न सक्नुहुनेछ र तपाईंको वाटरजेट प्रणालीलाई उत्तमको प्रकृयामा भाग लिन सक्नुहुन्छ।
सन्दर्भ स्रोतहरू
पानी जेट कटर
चीनमा सर्वश्रेष्ठ सीएनजी सेवा सेवाहरू
