Ing manufaktur modern, Machining CNC (Kontrol angka komputer) duwe peran integral. Proses Automate Cnc Machines, saéngga produksi komplek kompleks sing akurat lan efisien. Nanging presisi Machine CNC sing gumantung banget gumantung saka alat CNC sing digunakake. Milih alat sing bener bisa dadi bedane antarane asil sing sampurna lan kasalahan.
Pandhuan iki bakal mbantu sampeyan ngerti macem-macem jinis CNC alat, fungsi, aplikasi lan carane milih sing cocog kanggo kabutuhan khusus.
Ringkesan alat CNC
Dadi, apa persis alat CNC? Cukup, alat CNC yaiku nglereni, nggiling, ngebur, utawa ngowahi instrumen sing mbentuk bahan mentah menyang produk rampung ing kontrol mesin CNC. Presisi alat CNC tegese input lan kesalahan manungsa suda, ngidini desain kompleks supaya bisa ditindakake kanthi akurat lan terus-terusan.
Tanpa alat sing bener, sanajan mesin CNC paling apik ora bisa ditindakake kanthi efektif. Pilihan alat gumantung saka materi sing diproses lan jinis operasi sing dibutuhake. Ing ngisor iki, kita bakal njelajah kategori utama alat CNC.
Kategori saka alat CNC
Piranti Nguripake Cnc
Piranti ngowahi digunakake ing lathes, ing endi bahan kerja muter nalika alat kasebut ngethok lan mbentuk. Piranti kasebut penting kanggo nggawe bagean silinder.
Alat sing mboseni : Digunakake kanggo nggedhekake bolongan sing ana, dheweke njamin diameter bolongan kasebut cocog karo spesifikasi.
Piranti Chamfering : Penting kanggo sudhut beveling utawa mbusak sudhut sing cetha, alat kasebut mbantu nambah Rampung lan safety bagean.
Piranti pemisahan : Kanthi bledug sing cetha, alat pemisahan digunakake kanggo ngethok materi lan misahake bagean sing wis rampung saka sisa saham.
Piranti sing digunakake : Alat kasebut digunakake kanggo nggawe permukaan tekstur, umume kanggo nyenggol ing nangani utawa knobs.
Piranti Penggilingan CNC
Alat Milling Puterake mbusak materi saka permukaan kerja sing nulis. Iki digunakake kanggo nggawe macem-macem potongan, saka rongga jero kanggo kontur intrik.
Mills End : Alat giling sing paling umum, pabrik akhir yaiku serba guna. Dheweke bisa ngethok ing pirang-pirang arah lan cocog kanggo ngukir bolongan, nggawe kontur, utawa mbentuk permukaan sing rata.
Slab Mills : Piranti kasebut digunakake kanggo nglereni permukaan sing rata lan biasane digunakake ing aplikasi tugas abot.
Mills rai : Mills rai dirancang kanggo potongan horisontal, lan sudhut pemotong sing bisa diganti ngidini umure luwih dawa.
Fly Pemotak : Opsi sing larang regane kanggo ngobati panggilingan, ngethok pemotong sing amba, cethek lan cocog kanggo nggawe permukaan sing lancar.
Piranti Pengeboran CNC
Piranti pengeboran nggawe bolongan sing tepat ing bahan kerja, lan bisa beda-beda ukuran lan jero.
Pengerangan Pusat : Iki digunakake kanggo nggawe bolongan wiwitan cilik, nyedhiyakake pandhuan kanggo bit pengeboran sing luwih gedhe sing kudu diterusake.
Penggerangan twist : Penarik standar sing digunakake kanggo nggawe generasi umum-kanthi tujuan, cocog kanggo tugas sing ora presisi ekstrem.
Penggerangan ejector : digunakake kanggo ngebur bolongan jero, alat kasebut cocog kanggo nggawe bolongan diameter gedhe kanthi cepet lan efisien.
CNC GRINDING TOOL
Piranti nggeser lancar permukaan bahan kanggo entuk tliti lan rampung. Lagi digunakake kanggo ngrampungake lumahing.
Bahan sing digunakake kanggo alat CNC
Kinerja lan Lifespan alat CNC sing ana gandhengane karo materi sing digawe saka. Mangkene Perbandingan Bahan Bahan CNC Umum:
| Bahan | Karakteristik | Paling Apik |
| Baja karbon | Biaya murah, nanging nganggo cepet. | Pakaryan entheng (Plastik, busa). |
| Baja sing kacepetan dhuwur (HSS) | Tahan panas, awet kanggo macem-macem tugas. | Operasi tugas abot (logam). |
| Karbida semen | Toleransi suhu sing dhuwur, nanging rawan kanggo chipping. | Finishing, tugas dhuwur tliti. |
| Nglereni keramik | Hard banget, panas lan tahan karat. | Nglereni bahan sing angel banget. |
Pilihan materi kritis kanggo kinerja alat kasebut. Alat kasebut kudu luwih angel tinimbang materi sing dipotong dadi efektif.
Coatings kanggo alat CNC
Peramatan kanthi signifikan ningkatake kinerja lan lifespan alat CNC kanthi nyuda nyandhang lan nambah tahan panas. Ing ngisor iki sawetara lapisan umum:
Titanium nitride (timah) : Mbenakake kekerasan lan resistensi panas, ngluwihi urip alat kasebut.
Kromium Nitride (CRN) : Nambahake resistensi karat lan nambah kemampuan alat kanggo ngatasi suhu sing dhuwur.
Titanium Aluminium Nitride (Altin) : Apik kanggo lingkungan panas sing dhuwur, lapisan iki nawakake resistanance sing apik banget, dadi cocog kanggo bahan sing angel.
Faktor kanggo nimbang nalika milih alat CNC
Milih alat CNC sing bener bisa nggawe utawa ngrusak proyek. Iki minangka faktor utama sing kudu dipikirake:
Bahan saka bahan kerja : Alat kasebut kudu luwih angel tinimbang bahan kerja. Contone, nglereni keramik digunakake kanggo bahan sing angel kaya wesi tuang.
Bahan Bahan : Pilihan materi, kayata HSS utawa karbida, durat tahan alat lan resistensi panas.
Nomer seruling : Piranti kanthi seruling kanthi serem mbusak materi luwih cepet, nanging akeh banget suntingan bisa nyemprotake lebu, nyuda efektifitas.
Tipe lapisan : lapisan sing tepat, kayata timah utawa crn, bisa nambah umur dawa lan kinerja, utamane ing lingkungan sing panas utawa gesekan sing dhuwur utawa gesekan.
Pentinge Pangopènan Alat CNC
Pangopènan sing tepat mesthekake yen alat CNC tetep ing kahanan sing paling optimal luwih suwe. Mangkene sawetara tips pangopènan utama:
Pembersihan rutin : Copot lebu lan coolant pembangunan saka alat sawise saben panggunaan.
Ngasah utawa ngganti : kanthi rutin ngasah alat utawa ngganti nalika ora luwih efisien.
Printing Monitor : Priksa nganggo lapisan alat kanggo njamin alat kasebut terus ditindakake kaya sing diarep-arep.
Pangopènan ora nglirwakake bisa nyebabake suda alat lan asil mesin sing kurang apik, sing pungkasane kena pengaruh biaya lan kualitas produksi.
Kesimpulan
Ngerti alat CNC lan milih hak kanggo proyek kasebut penting kanggo entuk presisi lan efisiensi ing proyek machining. Apa sampeyan bisa mbentuk silinder kanthi alat sing mboseni utawa ngukir kontur kanthi pabrik endah, alat sing bener ndadekake kabeh beda. Kanthi ngelingi material material, lapisan, lan praktik pangopènan, mesin mesin bisa njamin asil sing dawa, kualitas tinggi ing saben proyek.
Kanggo tuntunan lan dhukungan teknis ing proyek alat CNC, Hubungi kita . Insinyur sing berpengalaman bakal mbantu sampeyan ngerteni masalah kasebut, nyedhiyakake saran sing mbiyantu kanggo njamin asil sing optimal. Mitra karo kita kanggo sukses. Kita bakal njupuk produksi kanggo level sabanjure.
Tim Mfg minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM. Diadegaké ing taun 2015, kita nawakake seri layanan pabrik cepet kayata Protoyping cepet, Machining CNC, Campuran injeksi , lan Tekanan mati casting kanggo mbantu kabutuhan manufaktur volume.
FAQ
Apa mesin CNC sing digunakake kanggo ngontrol gerakan alat?
Mesin CNC Gunakake G-Code kanggo ngontrol gerakan alat, sing nyataké posisi, kecepatan, lan jalur alat kasebut.
Pira jinis alat CNC ana?
Ana patang jinis alat CNC: Alat Nguripake, Alat Milling, Piranti Pengeboran, lan Piranti Grinding.
Kepiye ngganti alat ing mesin CNC?
Kanggo ngganti alat, ngaktifake printah pangowahan alat (biasane M06) ing program CNC utawa nggunakake fitur pangowahan alat manual, banjur ngamanake alat anyar ing piranti anyar ing Spindle utawa Alat.
Cara nyetel dhuwur alat ing pabrik CNC?
Gunakake piranti panguripan alat utawa ndemek alat kasebut ing karya lan ketik nilai sing diukur menyang daftar pangguna sing diangkat ing Controller CNC.
Kepiye cara nyetel alat ing lathe CNC?
Tutul alat kasebut menyang bahan kerja, cathetan posisi mesin, lan ketik nilai menyang Tabel Fletler alat CNC, nyetel kanggo ngethok alat CNC.
