loading

Nuduhake:
Tombol Nuduhake Facebook
Tombol Nuduhake Twitter
Tombol Nuduhake LINE
Tombol Nuduhake WeChat
Tombol Enggo bareng Linkin
tombol enggo bareng Pinterest
Tombol Nuduhake ShareThis

Kauntungan cetakan injeksi

Mimpin Injeksi minangka proses sing umum digunakake kanggo ngasilake komponen plastik kanthi volume sing dhuwur. Prosedur iki ora mung efektif, uga ngidini kualitas luwih apik.however, sadurunge bisa ngerteni macem-macem desain desain sing perlu kanggo njamin operasi sing tepat.
Kasedhiyan:

Kaluwihan lan kekurangan cetakan injeksi?


Mimpin Injeksi minangka proses sing umum digunakake kanggo ngasilake komponen plastik kanthi volume sing dhuwur. Prosedur iki ora mung efektif, uga ngidini kualitas luwih apik.however, sadurunge bisa ngerteni macem-macem desain desain sing perlu kanggo njamin operasi sing tepat.


Kaluwihan lan kekurangan cetakan injeksi

Sanajan pedoman ing ngisor iki ditrapake kanggo cetakan injeksi konvensional, bisa uga angel kanggo individu sing duwe sumber daya winates kanggo ngembangake produk kanthi jumlah sing kurang.


Kemungkinan Produksi volume

Warta sing apik yaiku Tim Mfg wis nggawe strategi lan teknik kanggo ngatasi masalah sing dicegah sadurunge saka ngasilake bagean.Aside saka bisa ngasilake Bagéan volume rendah , kita uga nggawe injeksi cetakan luwih akeh kanggo jumlah sing luwih murah. Liwat pendekatan Sato, kita bisa nyedhiyani alat cetakan sing cocog karo syarat klien. Asil cetakan yaiku alat cetakan sing nuduhake syarat-syarat sing apik kanggo ngasilake komponen volume sing apik, nanging kurang.


Keuntungan saka cetakan injeksi


1) Produksi cepet lan efisien banget.

Gumantung saka kerumitan cetakan lan ukuran komponen, proses injeksi bisa ngasilake nganti 120 bagean saben jam.


2) biaya buruh sing asor.

Milih injeksi plastik otomatis otomatis minangka proses sing ditindakake dening robot lan mesin. Cara iki ngidini operator tunggal kanggo ngontrol lan ngatur proses produksi.


3) desain keluwesan.

Tekanan tinggi meksa komponen plastik dadi luwih angel dibentuk. Proses iki ngidini desain rumit sing luwih rumit digawe.


4) Produksi output dhuwur.

Ewonan bagean bisa diprodhuksi sadurunge alat kudu dijaga.


5) pilihan material gedhe.

Ana macem-macem pilihan resin sing kudu dipilih, kayata PP, ABS, lan TPE. Iki bisa digabung karo bahan plastik liyane kanggo produk sing luwih apik.


6) tarif scrap sithik.

Ora kaya proses manufaktur tradisional, mesin suntikan ora ngasilake akeh sampah sawise produksi produk wis rampung. Nanging, dheweke daur ulang plastik sing ora digunakake.


7) Kemampuan kanggo nyakup sisipan.  

Sisipan logam utawa plastik bisa dipasang.


8) Kontrol warna sing apik.

Bagéan plastik bisa diprodhuksi ing warna sing dibutuhake kanthi nggunakake masterbatches utawa senyawa.


9) konsistensi produk.

Proses iki uga dikenal kanggo ngasilake bagean sing konsisten kanthi kualitas. Iki ngilangi kemungkinan duwe rong bagian sing padha.


10) Suda syarat-syarat.

Ana asring karya post-produksi sing dibutuhake kaya bagean biasane duwe tampilan sing apik kanggo ejection.


11) Kekuwatan Meningkat.

Yen digunakake magepokan karo proses cetakan, pangisi bisa mbantu nambah kekuatan produk sing wis rampung.in, pangisi bisa mbantu nambah kekuatan produk sing wis rampung kanthi nyuda kapadhetan plastik.


Cacat cetakan injeksi


1) Biaya Alat Dhuwur lan Jupuk Timbah Times.

Biaya wiwitan cetakan injeksi biasane dhuwur amarga macem-macem tahap sing melu. Kajaba saka desain lan prototipe, bagean uga kudu diuji lan ditekan supaya ora dicetak.


2) Watesan desain bagean.

Bagéan plastik kudu dirancang karo pertimbangan cetakan injeksi lan kudu ngetutake aturan dhasar cetakan injeksi, kayata:

● Aja undercuts lan sudhut sing cetha sabisa

● Gunakake ketebalan tembok seragam kanggo nyegah ora konsistensi ing proses pendinginan nyebabake cacat kaya sink tandha.

● sudhut mraf disengkuyung kanggo luwih apik.

Wiwit alat biasane digawe saka baja utawa aluminium, bisa angel ngganti desain bagean tanpa mengaruhi rupane. Nanging, supaya bisa nyingkirake plastik, sampeyan kudu nyuda ukuran rongga alat.Iku biasane melu njupuk bagian plastik lan nambah logam utawa aluminium menyang rongga. Nindakake iki bisa dadi tantangan banget lan bisa uga nggunakake alat anyar. Ukuran lan bobot bagean kasebut bakal nemtokake ukuran alat lan ukuran pers.


3) Bagéan cilik bisa uga larang regane.

Amarga kerumitan proses lan kudu nyingkirake kabeh bahan sadurunge, akeh perusahaan sing nganggep bagean bagian cilik sing larang banget kanggo cetakan injeksi.


Ringkesan

Sanajan nggunakake akeh bahan lan warna, Campuran injeksi isih dadi proses sing apik kanggo nggawe bagean kompleks. Toleransi sing ketat lan bisa diulang bisa dadi pilihan sing apik kanggo aplikasi lan warna sing akeh nggunakake bahan, cetakan injeksi, cetakan injeksi isih dadi pilihan sing apik kanggo nggawe bagean kompleks. Toleransi sing ketat lan bisa diulang bisa dadi pilihan sing apik kanggo aplikasi paling akeh. TEAM Hubungi Mfg dina iki kanggo sinau luwih saiki!


Sadurunge: 
Sabanjure: 

Tim MFG minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM diwiwiti ing taun 2015.

Link cepet

Tel

+ 86-0760-88508730

Telpon

+86 - 15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co, Ltd kabeh hak dilindhungi undhang-undhang. Kebijakan Privasi