Неліктен кейбір өнімдер мінсіз дизайнға қарамастан сәтсіздікке ұшырайды? Жауап жиі қолданылатын қалыптардың сапасына жиі жатады. Инъекциялық көгеруді қабылдау стандарттары өндірісте өте маңызды, олардың қалыптарыңыз жоғары сапалы өнім шығарады.
Бұл лауазымда біз инъекциялық көгеруді қабылдау стандарттарына терең енеміз. Біз бұл стандарттардың не нәрсеге шығуын, неге олардың бизнесіңіз үшін өте маңызды екенін зерттейміз, және оларды ұстанатын заттар сіздің өнімдеріңізді жаңа биіктерге көтере алады.
Инъекциялық көгеруді қабылдау стандарттарын түсіну үшін біз алдымен түсінуіміз керек қалыпты құрайтын негізгі компоненттер . Оны бұзайық:
Әр қалыптың негізі! Олар барлық басқа компоненттер үшін құрылым мен қолдауды ұсынады. Қалыптастырылған негіздер стандартты өлшемдермен келеді, инъекциялық машиналармен үйлесімділікті қамтамасыз етеді.
Қуыстар мен өзектер соңғы өнімді құрайды. Қуат сыртқы түрін қалыптастырады, ал ядро интерьері пішінді. Осы компоненттердегі дәлдік өте маңызды, өйткені кез-келген сәйкессіздік өнімнің өлшемдеріне тікелей әсер етеді. Тұрақты техникалық қызмет көрсету олардың жоғарғы күйінде қалуын қамтамасыз етеді.
Пластмассадан кейін оны қалыптан шығару керек. Бұл жерді шығару жүйесі ойнатылады. Ол дайын бөлігін қалыптан шығаруға итермелейді. Егер шығару жүйесі сәтсіз болса, өндіріс тоқтатылса, шығындар мен шығындардың артуына әкеледі. Әдетте мыналар кіреді:
Эжекторлы түйреуіштер
Платалар
Қайта орамал
Бұл компоненттер бұйымдарды қалыптан шығару үшін бірге жұмыс істейді.
Салқындату жүйесі қалыпқа айналатын температураны басқарады. Бұл қалыптардың тұтастығын сақтау және біркелкі салқындауды қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Осы мәселелердің алдын алу үшін дұрыс салқындату жолдары болуы керек. Кейбір негізгі элементтерге мыналар кіреді:
Салқындату арналары
Су саңылаулары
Тұқымдар
Салқындатудың қолайсыздығынан айыру өніміндегі бұрмалауға немесе ақауларға әкелуі мүмкін. Салқындату жүйесін дұрыс жобалау және техникалық қызмет көрсету өнімнің сапасы үшін өте маңызды.
Gating System балқытылған пластердің ағынын қуыстарға басқарады. Ол мыналардан тұрады:
Сылырлақ
Жүгірушілер
Қақпалар
Жақсы жасалған Gating жүйесі қалдықтарды азайтады және тегіс ағындарды қамтамасыз етеді. Нашар әкелу батырмалар немесе толық емес толтыру сияқты ақауларға әкелуі мүмкін.
Жетілдірілген қалыптар үшін, Ыстық жүгіру жүйесін пайдалануға болады . Ол күрделілікті қосқанда, өндіріс жылдамдығы мен материалдық жинақ ақшаларындағы артықшылықтар маңызды. Артықшылықтары мыналарды қамтиды:
Цикл уақыттары төмендетілді
Аз материалдық қалдықтар
Жақсартылған өнімнің сәйкестігі
Көтергіш сияқты компоненттердің дизайны инъекциялық көгерудің тиімділігі мен функционалдығын одан әрі арттыруы мүмкін.
Инъекцияланған қалыптардың қабылдау стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету өте маңызды. Міне, іздеу керек:
Қалыптастырылған өнімнің беті мінсіз болуы керек. Ақаулардың белгілері өнімнің сапасына нұқсан келтіруі мүмкін . Бұл жалпы ақауларды іздеу өте маңызды:
Күйіп қалу белгілері: қызып кетуіне байланысты түссіз жерлер
Дәнекерлеу сызықтары: материалдық ағындар кездесетін көрінетін сызықтар
Көпіршіктер: пластмассадан ауалар
Splay бағалары: бетіне жолақтар немесе күміс тәрізді белгілер
Дәнекерлеу сызықтары кейде мүмкін емес, бірақ олар белгілі бір стандарттарға сәйкес келуі керек:
Дөңгелек тесіктер: дәнекерлеу сызықтары ұзындығы 5 мм-ден аспауы керек
Тұрақты емес тесіктер: дәнекерлеу сызықтарын 15 мм-ге қойыңыз
Шалықтау мен деформация - бұл пайда болуға және функционалдылыққа да әсер етуі мүмкін жалпы мәселелер . Көрінетін беттер қысқартудан босатылуы керек. Аз айтарлықтай аймақтар азаяды, бұл оңай сезінбеді. Жазылықтылықты ауытқу тиісті және функцияны дұрыс қамтамасыз ету үшін минималды болуы керек.
Түпкілікті ауытқу: Шағын өнімдерде тегістеліп ауытқуы 0,3 мм-ден аз болуы керек.
Геометриялық дәлдік өнімнің жобалық сипаттамаларына сәйкес келетіндігінің кілті болып табылады. Сіздің өніміңіз қалыптасқан сызбалармен немесе 3D файлдарымен тамаша туралануы керек. Біліктердің өлшемдері теріс төзімділікті ұстануы керек, ал тесік өлшемдері оң төзімділікті ұстануы керек. Бұл барлық компоненттерді дұрыс үйлестіреді.
Төзімділік жөніндегі нұсқаулық: біліктерге теріс төзімділікті және дәлдікті сақтау үшін тесіктерге оң төзімділік қолданыңыз.
Қабырғалық қалыңдығымен сәйкестік өнімнің құрылымдық тұтастығы үшін өте маңызды. Біркелкі қалыңдыққа ұмтылыңыз. Ауытқулар минималды болуы керек, өйткені біркелкі емес, қалыңдығы әлсіздікке немесе бұрмалануларға әкелуі мүмкін.
Қабырғаның қалыңдығы: ауытқулармен бірге қабырғаға қалыңдығының дәйекті қалыңдығына көз жеткізу 0,1 мм.
Бөлшектер біркелкі жұмыс істеуі керек. Осы аспектілерге назар аударыңыз:
Беткі туралану: оны 0,1мм сақтау керек
Өткір жиектер немесе буррлар рұқсат етілмейді
Құрастыру талаптары үшін тиісті аралықты қамтамасыз ету
Сіздің инъекцияланған көгерудің сыртқы жағынан эстетикалық және функционалды стандарттардың да маңызды екендігіне көз жеткізу қажет. Кетейік Негізгі стандарттар :
Mold Add анықтамасы идентификатор ретінде қызмет етеді және мұқият қарау керек. Ол толық және ұқыпты реттелген кейіпкерлермен бірге болуы керек. Орналастыру өте маңызды; Оны шаблон және анықтама бұрышына жақын етіп бекітіңіз. Бұл өңдеу кезінде оның сақталуын қамтамасыз етеді.
Негізгі ұпайлар:
Толық ақпарат
Айқын, анық белгілер
Ұқыпты орналасуы
Салқындатқыш судың саңылаулары қалыпқа температураны басқару үшін өте маңызды. Саңылаулар жоғары сапалы материалдардан жасалуы керек және шамадан тыс қуылмауы керек. Ең дұрысы, оларды қалыптардың бетінің 3 мм-де ұстау керек. Орнату кезінде шатасу және шығу нүктелерін нақты белгілеңіз.
Ерекшеліктер:
Саптаманың шығысы: 3 мм-ден аз.
Кіру және шығу (шығу) үшін тазалау белгілері.
5/6-дан үлкен ағылшын таңбаларын қолданыңыз. Оларды су шүмегінен 10 мм төмен орналастырыңыз.
Егер клиенттер басқаша айтпаса, пластикалық блок қосқыштарын пайдаланыңыз
Олардың негізі бетіне жабысып қалмаңыз
Оларды белгілі бір шұңқырлы диаметрмен өңдеңіз:
25 мм
30 мм
35 мм
Майлы цилиндрлер мен судың саңылаулары сияқты құрсақтағыштар, қалыптардың көтерілуіне немесе сақтауына кедергі болмауы керек. Қолдау аяғы тұрақтылық пен қорғау үшін қажет. Оларды қалыптарға мықтап бекіту керек. Егер аяқтар ұзақ болса, оларды жақсырақ бекіту үшін сыртқы жіптермен салыңыз.
Қарастыру:
Аксессуарларды көтеруге кедергі жасамаңыз.
Қолдау аяқтары мықтап бекітілуі керек.
Эжектордың тесік мөлшері туралануы керек Белгіленген инъекциялық машинаның техникалық сипаттамалары . Әдетте, егер қалып аз болса, ол бір ортаға сенбеуі керек. Орналастыру сақинасы Базалық тақтадан 10-20 мм шығатын, жоғары бекітілуі керек. Бұл инъекция процесінде дұрыс туралауды қамтамасыз етеді.
Негізгі ұпайлар:
Эжектордың саңылауының мөлшерін машина сипаттамаларымен сәйкестендіріңіз.
Оларды мықтап бекітіңіз
100 мм немесе 250 мм диаметрді қолданыңыз
Орналастыру сақинасы 10-20 мм шығуы керек.
Қалыптастырылған өлшемдер үйлесімді болуы керек қолданыстағы инъекция машиналары . Бұл үйлесімділік тегіс операциялар үшін өте маңызды және өндіріс кешіктіруінің алдын алу. Орнатпас бұрын өлшемдерді тексеріп, құрманың құрылғыға тегіс орналасады.
Өткізу пункттері:
Қалыпты өлшемдер машинамен туралаңыз.
Тіксіз орнатуды қамтамасыз етіңіз.
Тиісті бағыттау белгілері, қалыптарды дәл орнату үшін қажет. Алдыңғы немесе артқы шаблонға көрсеткілерді орнату бағытын нақты көрсетеді. Көріну үшін сары бояуды қолданыңыз және көрсеткінің жанындағы «» сөзін қосыңыз. Бұл орнату кезінде қателерден аулақ болуға көмектеседі.
Нұсқаулар:
Бағыттау үшін көрсеткілерді және «жоғары » қолданыңыз.
Таңбалау үшін таңбалар сары түсті болуы керек.
Қалыптың беті шұңқырлар, тот немесе оның пайда болуына немесе жұмысына әсер етуі мүмкін кез келген ақаулардан босатылуы керек. Тегіс, таза беті тек кәсіби болып көрініп қана қоймайды, сонымен қатар ықтимал мәселелердің алдын алады Инъекция процесі.
Өзіңіздің негізді бетін мұқият тексеріңіз. Іздеңіз:
Шұңқырлар
Тот
Артық сақиналар
Қажет емес тесіктер
MOLD дизайны жеңіл көтеру және тасымалдауды жеңілдетуі керек. Тартқыш сақиналар судың саңылаулары немесе қалпына келтірілген шыбықтар сияқты басқа құрмалы компоненттерге кедергі жасамаңыз. Компоненттер көлік кезінде сақталуға, бөлшектеу қажеттілігінің алдын-алуы керек, бұл кідірістерге әкелуі мүмкін.
Негізгі ескертулер:
Көтеру сақиналары басқа бөліктерге кедергі жасамауы керек.
Жеңіл көлікке арналған дизайн.
Инъекцияланған қалыптар үшін дұрыс материалдарды таңдау оның орындауы және ұзақ өмір сүруі үшін өте маңызды. Негізгі мәселелерді зерттейік:
Қалыпты негіз - қалыптың негізі. Мұны беріктік пен тұрақтылық ұсынатын материалдардан салынуы керек. Стандартты ағаш негіздері әдетте P20 немесе S50C сияқты материалдарды қолданады, бұл өңдеу мен күш арасындағы жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді. Бұл материалдар жұмыртқаның салмағын қолдайды және инъекция процесінің қысымына төтеп береді.
Негізгі материалдар:
P20: беріктік пен жақсы техниканы ұсынады.
S50C: қалыпқа негізделетін күш пен тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Бөлшектерді құрайтын бөліктер мен көгершін жүйесінің құрамдас бөліктері ағаш негізінен жоғары материалдардан жасалуы керек. Бұл бөліктер балқытылған пластикпен тікелей байланыста, сондықтан олар тозуға қарсы тұруы керек. 40CR немесе одан жоғары материалдар жиі қолданылады. Сонымен қатар, коррозияға төзімділікті, әсіресе коррозиялық пластмассаларды қалыптастыру кезінде.
Өнімділікке қойылатын талаптар:
Жоғары өнімділік үшін 40 немесе одан да жақсы қолданыңыз.
Материалдардың тозуы мен коррозияға қарсы тұруын қамтамасыз етіңіз.
Тамаша жылу өткізгіштік
Қаттылық тек қатал емес. Бұл мыңдаған цикл бойынша дәлдікті сақтау туралы.
Қалыпты бөлшектер үшін, ең төменгі қаттылықты 50hrc. Бұл деңгей мыналарды қамтамасыз етеді:
Тозуға төзімділік
Қатаң төзімділікті қамтамасыз ету
Кеңейтілген қалып
Есіңізде болсын, қиынырақ әрқашан жақсы емес. Оңтайлы өнімділік үшін басқа материалдық қасиеттермен теңестірілген қаттылық.
Кейде сізден қосымша қаттылық қажет. Осы емдеуді қарастырыңыз:
Нитраж
Карбюрату
Индукциялық беріктендіру
Бұлар 600hv-ден жоғары беттік қаттылықты арттыра алады. Олар әсіресе сіздің қалыптарыңыздың жоғары тозған жерлері үшін пайдалы.
Емдеу | Типтік қаттылық | үшін ең жақсы |
---|---|---|
Нитраж | 650-1200 гв | Коррозияға төзімділік |
Карбюрату | 700-900 гв | Тозуға төзімділік |
Индукциялық беріктендіру | 500-700 гв | Локализацияланған қатаю |
Тығыз шығаруды және инъекциялық қалыптауға сенімді қалпына келтіруді қамтамасыз ету өте маңызды. Тиімділік пен дәлдікке кепілдік беретін стандарттарды зерттейік:
Эвекция тегіс болуы керек . ерекше, кептелусіз немесе ерекше шу шығармай, Кез-келген қарсылық немесе шу өнімнің сапасына немесе қалыптануға әсер етуі мүмкін мәселелерді көрсетуі мүмкін. Тұрақты тексерулер барлығын үздіксіз басқарады.
Бұрышты эжектордың беті ұсақталған болуы керек. Дұрыс орналасуы оның бетінен сәл төмен, мысалы, шығарып, бөлікті тазартып, бөлікті тазартады.
Негізгі қарастыру:
Жылтыратылған бет өзегінен сәл төмен.
Жылжымалы құрамдас бөліктер Ejection процесінде маңызды рөл атқарады. Бұл компоненттерге үйкелісті азайту және қозғалысты жақсарту үшін майлар болуы керек. Нитридинг күтімі беттің кермектігін арттырады, оларды берік етеді.
Ерекшеліктер:
Үйкелісті азайтуға арналған майлар.
Нитридинг емделуін беріктікке жағыңыз
Беттің кермектігі: Нитридингтен кейін HV700 немесе одан жоғары.
Эжекторлардың шыбықтары сенімді және дәл болуы керек. Оларды жұмыс кезінде бұрылуға жол бермеу үшін олар айналу аялдамаларын қамтуы керек. Техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою кезінде әрбір өзекті көмек көрсету. Дәйекті өнімділікті қамтамасыз ету үшін шектеулі блоктармен эвникалық қашықтықты басқарыңыз.
EJodor Rod мәліметтері:
Айналу аялдамаларын қосыңыз.
Жеңіл анықтауға арналған әр шыбықтың нөмірін санаңыз.
Шектеулі блоктармен эвакцияны басқару
Reset Springs эжектор жүйесін бастапқы позицияға қайтару үшін қажет. Сәйкестік үшін стандартты бөлшектерді таңдаңыз. Спрингтерді олардың соңын өзгертпестен орнатыңыз, ұзақ өмір сүруді және үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Көктемді орнату бойынша кеңестер:
Стандартты бөлшектерді қолданыңыз.
Ұнтақтамаңыз немесе көктемнің ұштарын кесіп алыңыз.
Слайдерлер мен өзектерді тарту механизмдері нақты белгіленген туристік шектеулер болуы керек. Кішкентай жүгірткілер көбінесе саяхаттарды шектеу үшін пайдаланады. Үлкен жүйелер үшін толқын бұрандаларын немесе дәл бақылау үшін гидравликалық қосқыштарды қарастырыңыз.
Саяхат шектеулі шешімдері:
Кішкентай жүгірткілерге арналған бұлақтар.
Үлкен жүйелерге арналған гидравликалық қосқыштар.
Ірі жүгірушілерге тозуға және жыртылуды азайту үшін қосымша қолдау қажет. HRC50-55-ке қатайтылған T8A материалынан жасалған тақтайшалар орнатылуы керек. Бұл тақталар тікелей үйкелісті азайту арқылы жүгірткілердің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Плита техникалық сипаттамалары:
Материал: T8A
Термадан кейінгі қаттылық: HRC50-55
Биіктігі: бетінен 0,05-0.1mm
Қорғаныс үшін үлкен жүгірткілерге орнатылған.
Эжекторлардың шыбықтарын өңдеуді жеңілдету үшін ілмектер мен ойықтар болуы керек. Ілмектердің бағыты бірізді болуы керек, бұл өнімді зақымдамай тегіс шығарып алу керек.
EJODOR ROD ерекшеліктері:
Дәйекті бағыттағы ілмектерді қосыңыз.
Ойықтар өнімді тегіс кетіруге көмектеседі.
-Да Үш табақ қалыптар , қақпа тақтайшасы жұмыс кезінде бірқалыпты болу керек. Оператормен араласудың алдын алу және қауіпсіз, тиімді жұмыс істеуі үшін екі жағындағы шыбықтарды дұрыс орналастырыңыз.
Үш тақтайша көлігін ескере отырып:
Қақпа тақтайшаны тегіс бағыттау.
Позиция лимиті ROD оператор жолынан алшақ.
Тиімді салқындату және жылыту жүйелері инъекциялық көгерудің тұтастығын сақтау үшін қажет. Оңтайлы өнімділікке кепілдік беретін стандарттарға түсейік.
Салқындату немесе жылыту арналарындағы ағын толығымен кедергісіз болуы керек. Кез-келген бұғаттау температураның біркелкі емес бөлінуіне әкелуі мүмкін, бұл өнімнің ақауларын тудырады. Тұрақты техникалық қызмет көрсету осы арналарды ашық қалдыруды қамтамасыз етеді, бұл өндіріс шығаратын өндіріске жол бермейді.
Негізгі талап:
Арналардың тұрақты температураны бақылау үшін бұғатталғанын тексеріңіз.
Сіздің герметикалық ойықтарыңыз салалық стандарттарға сәйкес келуі керек. Олар:
Көрсетілген өлшемдер сәйкес келеді
Мөрдің дұрыс пішіні бар
Бурс немесе өрескел жиектерден босатыңыз
Мөрі сақиналарды орнату? Мына қадамдарды орындаңыз:
Ойықты мұқият тазалаңыз
Жұқа қабатын жағыңыз
Сақинаны мұқият салыңыз, бұралудан аулақ болыңыз
Оның үстінен сәл шығатынын тексеріңіз
Бұл әдіс ыңғайлы және сенімді тығыздағышқа кепілдік береді.
Қысым сынағын өткізіп алмаңыз. Сіздің жүйеңіз 0,5 МПА-да тығыз ұстауы керек. Су ағып кетуіне жол берілмейді.
Жөндеуді жеңілдетіңіз. Кейінірек техникалық қызмет көрсету уақыты келгенде өзіңізге алғыс айтасыз.
Салқындату немесе жылыту жүйелерінің ағын жолдарында қолданылатын материалдар коррозияға қарсы тұруы керек. Коррозия қалыпқа келтіруге және тиімділігіне әкелуі мүмкін, олардың тиімділігіне әкелуі мүмкін, олардың жалпы өнімділігіне әсер етеді. Тот баспайтын болаттан немесе коррозияға төзімді қорытпалар сияқты дұрыс материалдарды таңдау жүйенің ұзақ өмір сүруі мен сенімділігін сақтауға көмектеседі.
Материалдық мәселелер:
Тот баспайтын болат сияқты коррозияға төзімді материалдарды қолданыңыз.
Ағындық жолдардың ұзақ өмір сүруін және тиімділігін қамтамасыз ету.
Орталықтандырылған сумен жабдықтау жүйесі алдыңғы және артқы қалыптардың да біркелкі салқындауын немесе жылытуды қамтамасыз етеді. Бұл қондырғы өнімнің сапасына әкелетін температура сәйкестігін жақсартады. Сондай-ақ, ол конструкциялар мен ықтимал ағып кету нүктелерін азайтып, жобалауды жеңілдетеді.
Жүйе дизайны:
Температураның тұрақты бақылауы үшін орталықтандырылған сумен жабдықтауды жүзеге асыру.
Ағып кету қаупін азайту үшін қосылымдарды азайтыңыз.
Спритті орналастыру өнімнің пайда болуы мен құрастыруына тікелей әсер етеді. Қате орналастыру көрінетін белгілерді қалдыруы немесе жиналуы мүмкін. Әрқашан шашыранды өнімнің беткі қабатына әсерін азайтатындай етіп орналастырыңыз. Бұл таза және тегіс жиналқыларды қамтамасыз етеді.
Кілт: Сприттерді орналастырудан аулақ болыңыз, олар өнімнің сыртқы түрін бұза алады.
Тиімді жүгірушінің дизайны пластикалық қалдықтарды тегістеу және азайту үшін қажет. Жүгірушінің көлденең қимасы мен ұзындығы тез және тіпті толтыру үшін оңтайландырылуы керек. Үш табақ қалыптарында ағынды жақсарту және материалды пайдалануды азайту үшін трапеция немесе жартылай дөңгелек бөлімдерді қолданыңыз.
Дизайнды қарау: тиімділікті жақсарту үшін көлденең қима және ұзындығын оңтайландыру.
Үш тақтайша қалыптар: трапеция немесе жартылай дөңгелек жүгірушілер секцияларын пайдаланыңыз.
Тұрақты өткізгіштің дизайны тұрақты өндіріс үшін өте маңызды. Пакет соғу процесі кезінде қозғалыстың алдын алу үшін тартқышты мықтап бекітілуі керек. Егер бұл тұрақты болмаса, ол түпкілікті өнімдегі ақауларға немесе сәйкессіздіктерге әкелуі мүмкін. Жұмыс кезінде тартқыштың орнында қалатынын қамтамасыз ету сапаны сақтаудың кілті болып табылады.
МАҢЫЗДЫ ЕСКЕРТПЕ: ақауларды болдырмау үшін Sprue Pollers қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Өңдеудегі дәлдік SPRURE жүйелеріне өте маңызды. Әр компонент өндіріс кезіндегі мәселелердің алдын алу үшін жобалық сипаттамаларға сәйкес келуі керек. Дәл өлшеулерді ұстану Sprue жүйесінің тиімді жұмыс істейтініне, қалыптың тұтастығын және түпкілікті өнімнің сапасын сақтауды қамтамасыз етеді.
Дәлдік мәселелер: Тіксіз жұмыс істеу үшін дизайн түрлерін жабыңыз.
Дәлдікке назар аударыңыз: дәл өлшеулерді ұстану арқылы мәселелердің алдын алыңыз.
Суық қыру ұңғысы қалыптау кезінде ағынды емес материалды алу үшін қажет. Бұл ұңғыма суық қоқыстарды, сондай-ақ, ақаулар тудыруы мүмкін. Суық қыру ұңғымасын қосу арқылы сіз өнімнің сапасын жақсартып, үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз етесіз.
Неліктен бұл маңызды: Суық қақтығыс ұңғымалары ағынсыз материалға ие болады.
Пайдасы: ақауларды болдырмайды, тегіс операцияны қамтамасыз етеді.
Қалыптастырылған кезде су астындағы қақпалар өте жақсы туралауы керек. Нашар туралау түпкілікті өнімдегі біркелкі емес немесе ақауларға әкелуі мүмкін. Жоғары сапалы өңдеуді және осы қақпалардың туралануын қамтамасыз ету дәйекті және ақаусыз өндіріс үшін өте маңызды.
Сыни тұрғыдан түзету: су астындағы қақпаларды мінсіз туралау өте маңызды.
Сапаға назар аударыңыз: ақаусыз өнімдерге сапалы өңдеуді қамтамасыз етіңіз.
Тиімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету Ыстық жүгіру жүйесі инъекциялық қалыптауда өте маңызды. Бұл бөлімде сіз келесі маңызды стандарттарды қамтиды.
Жақсы ұйымдастырылған сымдар орналасуы - бұл мишаптардың алдын алудың кілті. Сымдар ұқыпты бағытталуы керек және техникалық қызмет көрсету үшін оңай қол жетімді болуы керек. Бұл орнату тез жөндеуге, тоқтап, үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Маңызды қарау: жеңіл техникалық қызмет көрсету үшін сымдарды сақтаңыз.
Пайдасы: Жылдам жөндеу Өндірісті кешіктіруді азайтады.
Тұрақты қауіпсіздік тестілеуі келісілмейді. Оқшаулау кедергісі электрлік ақаулардың алдын алу үшін 2 метрден асып кетуі керек. Осы тесттерді оператордың қауіпсіздігін және жүйенің сенімділігін қамтамасыз ету үшін жиі өткізіңіз.
Қауіпсіздік стандарты: Оқшаулауға төзімділік> 2Mω.
Неліктен бұл маңызды: операторды да, жүйені де қорғайды.
Температураны бақылау компоненттері сәйкестік және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы үшін стандартталуы керек. Стандартты бөліктер Температура контроллері және сенсорлар сияқты сіздің жүйеңіздің сенімді және ауыстырылатындығына көз жеткізіңіз.
Ұсыныс: температураны реттеудің стандартталған компоненттерін қолданыңыз.
Артықшылығы: техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді және сәйкестікті қамтамасыз етеді.
Ағып кетудің алдын алу үшін негізгі өткізгіштік байланыс қауіпсіз және герметикалық болуы керек. Тегіс бетті бұрандалы қосылыммен байланыстырыңыз. Осы түйіспеде дұрыс тығыздау қысым көрсету және материалдың ағып кетуіне жол бермеу үшін өте маңызды.
Негізгі нүктесі: Қауіпсіз, ағып кетпейтін спрюрлар қосылымын қамтамасыз етіңіз.
Неліктен маңызды: материалдардың ағып кетуіне жол бермейді және қысым жасайды.
Қыздыру элементтерінде қалыптармен тікелей және біркелкі тиюі керек. Кез-келген олқылықтар біркелкі емес, ақауларға әкелуі мүмкін. Температураның тұрақты таралуын қамтамасыз ету үшін қыздыру элементтерінің қалыпқа қарсы тұруын қамтамасыз етіңіз.
Сындарлы егжей-тегжейлі: жылыту элементтерінде тікелей, біркелкі байланыс болуы керек.
Нәтижесі: Температураның таралуы тіпті ақаулардың алдын алады.
Термопараттар ыстық жүгіру жүйелеріндегі температураны бақылау үшін қажет. Жүйенің талаптарына сәйкес келетін термопараларды таңдаңыз және температураның дәл температураны оқылу үшін стратегиялық тұрғыдан орналастырыңыз.
Термопара кеңестері: сәйкес түрлерін таңдаңыз және оларды дәл орналастырыңыз.
Нәтижесі: температураның дәл дәлдігі оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етеді.
Ыстық жүгіру жүйесіндегі саңылаулар дәл жобалануы керек және орналастырылуы керек. Қате орналасуы біркелкі емес толтыруға немесе ақауларға әкелуі мүмкін. Саңылаулардың тұрақты өнімнің сапасына кепілдік беру үшін, саңылаулар қалыпты қуыстарға дәл тураланғанын тексеріңіз.
Дизайн фокусы: Нақты саптаманы орналастыру өте маңызды.
Пайдасы: Толтыру және сапалы өнімдерді қамтамасыз етеді.
Ыстық жүгіруші мен ағаш тақтайшалары арасындағы дұрыс оқшаулау жылу шығынын болдырмас үшін қажет. Бұл оқшаулау сонымен қатар қалыптар тақталарын шамадан тыс ыстықтан қорғайды, олардың тұтастығын сақтайды және энергияны тиімді пайдалануды қамтамасыз етеді.
Негізгі талап: Ыстық жүгіруші мен ағаш тақталар арасындағы тиісті оқшаулау.
Неліктен бұл маңызды: жылу жоғалуын болдырмайды және қалыптардың тұтастығын қорғайды.
Температураны басқару жүйелері сезімтал болуы керек және минималды ауытқуларға мүмкіндік береді. Қатаң бақылау өндіріс сапасының дәйекті сапасын қамтамасыз етеді. Ақаулардың алдын алу үшін материалдың талаптарына сәйкес температураның ауытқуын орнатыңыз.
Басқару фокусы: жоғары сезімталдық және минималды ауытқулар.
Нәтижесі: дәйекті сапа және аз ақаулар.
Жүйеден ұзақ өмір сүру үшін сымдарды қорғаудан қорғау өте маңызды. Сымдарды анық таңбалануы керек және қорғаныс өткізгіштермен орналастырылуы керек. Қосылу ақысын болдырмау және үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін розетка сипаттамалары орындалуы керек.
Қорғау стратегиясы: қорғаныс өткізгіштерін және нақты таңбалауды қолданыңыз.
Пайдасы: зақымданудың алдын алады және тиісті байланыстарды қамтамасыз етеді.
Ассамблеядан бұрын қысқа тұйықталу мен оқшаулау тұтастығын мұқият тексеріп отырыңыз. Бұл Ассамблеяға дейінгі инспекциялар ертерек ауысуға көмектеседі, жұмыс кезінде қымбат жөндеу немесе сәтсіздіктердің алдын алады.
Ассамблеяға дейінгі кеңес: Әрқашан қысқа тұйықталу мен оқшаулау мәселелерін тексеріңіз.
Неліктен бұл өте маңызды: ерте анықтау қымбатқа түседі.
Толығырақ ақпарат алу үшін Ыстық жүгіру тақтасын жобалау Инъекциялық қалыптауда , біздің жан-жақты нұсқаулықты тексеріңіз.
Қалыптастыру учаскесінде жоғары стандарттарды сақтау, беті, желдету және желдету инъекциялық процедураның сапасы мен тиімділігін қамтамасыз етеді. Міне, сізге назар аудару керек:
Алдыңғы және артқы қалыптардың беттері мінсіз болуы керек. Кез-келген кемшіліктер соңғы өнімдегі ақауларға әкелуі мүмкін. Екі беттің екі бетіне екі беттің екі бетіне жылтыратылғанына көз жеткізіңіз.
Кілт нүктесі: Мінсіз беттер түпкілікті өнімдегі ақауларды болдырмайды.
Әрекет: екі қалыптың бетін жылытқыштың қабатын жылтыратыңыз.
Кірістірулер қозғалысқа арналған минималды жеңілдіктермен қапталған негізге сәйкес келуі керек. Бұл тығыз жарамдылық қалыптастыру кезінде ауысымға жол бермейді, түпкілікті өнімдегі дәлдікті қамтамасыз етеді. Осы стандартты сақтау үшін жүйелі тексерулер қажет.
Фокус: Кірістерді төсегіне мықтап бекітіңіз.
Нәтижесі: қозғалыстың алдын алады және дәлдікті қамтамасыз етеді.
Бөлу беті мінсіз таза болуы керек және қалыптау кезінде тығыз жабысып тұруы керек. Бөлінген бетіне кір немесе қоқыс жапқышқа және ақауларға әкелуі мүмкін. Тұрақты тазалау және техникалық қызмет көрсету бетті таза және тығыздағышты сақтау үшін қажет.
Талап: Таза бөлуге арналған беттер жарқыл мен ақауларды болдырмаңыз.
Техникалық қызмет көрсету кеңесі: бөлуге арналған бетті үнемі тазартып, сақтап қойыңыз.
Желдеткіш ойықтар ауаның қашып кетуіне мүмкіндік беруі керек, бірақ пластиктің жарқылының алдын алу үшін таяз болуы керек. Дұрыс жасалған ойықтар пішінді бөліктің тұтастығын сақтау кезінде ауаны тегіс эвакуациялауды қамтамасыз етеді.
Дизайнды қарау: ауаның қашып кетуіне және жарқылды болдырмауға мүмкіндік беретін баланстық тереңдік.
Нәтижесі: пластикалық жарқылсыз ауаны тегіс эвакуациялау.
Орналастыру дәл орналасуы керек, дұрыс орналасуы және қауіпсіз бекітілген болуы керек. Қате алынған кірістер түпкілікті өнімдегі ақаулар немесе біркелкі емес беттерге әкелуі мүмкін. Қалыптастыру кезінде қозғалыстың алдын алу үшін бекітіңіз.
Негізгі мәліметтер: дәл орналастыру және оларды қауіпсіз бекіту.
Неліктен бұл маңызды: сәйкессіздік пен кемшіліктерді болдырмайды.
Протезордың түйреуіштері пішінді бөліктің тегіс шығарылуын қамтамасыз ету үшін өте ұқсас болуы керек. Қатал тудырылмаған түйреуіштер қабырғаға зақым келтіруі немесе өнімге шығуы мүмкін. Тіксіз шығарылуды қамтамасыз ету үшін туралануды үнемі тексеріп отырыңыз.
Сыни тұрақтану: эжектордың істікшелерінің алшақталғанын қамтамасыз етіңіз.
Нәтижесі: қабырғаға зақым келтірместен тегіс шығарыңыз.
Көп қуыс қалыптарында симметрия соңғы өнімдегі біркелкілік үшін өте маңызды. Әр қуыстың дұрыс таңбалануы дәл сәйкестендіру мен жүйелілікті қамтамасыз етеді. Өндіріс кезінде шатасудан аулақ болу үшін әр қуысты нақты жапсырыңыз.
Симметрия фокусы: көп қуыс қалыптарындағы біркелкілік үшін симметрияны сақтау.
Белгілеу Кеңесі: Әр қуысты оңай сәйкестендіру үшін нақты белгілеңіз.
Қалыпты негіздегі құлыптау беті қалыптау кезінде дұрыс туралауды қамтамасыз ету үшін толық байланыста болуы керек. Толық емес контакт өнімнің негізгі сапасына әсер ете отырып, сәйкессіздікке әкелуі мүмкін. Байланыс талаптарына сай болу үшін құлыптау бетін үнемі тексеріп отырыңыз.
Боқтату беті стандарты: дұрыс туралау үшін толық байланыс орнатыңыз.
Нәтижесі: сапаны қамтамасыз ету, сәйкессіздікке жол бермейді.
Поженерлік пиндерді дұрыс орналастыру және мөлшері тиімді бөлу үшін өте маңызды. Тым аз немесе нашар орналасқан түйреуіштер бөлу кезінде жабысып қалуы немесе зақымдалуы мүмкін. Орналастыруды оңтайландырыңыз және тиімді жұмыс істеу үшін мөлшерлемеңіз.
ПИН-кодты қарау: тиімді шығару үшін эжекторлардың мөлшері мен орны.
Неліктен маңызды: ejection кезінде жабысып, зақымданудың алдын алады.
Бірдей бөлшектерді шығаратын қалыптар үшін әр бөліктің бақылау қабілеттілігі мен ұйымдастыруды қамтамасыз ету үшін нөмірленуі керек. Нөмірлеу сапаны бақылауға көмектеседі және нақты бөлшектермен кез-келген мәселелерді анықтап, шешуге көмектеседі.
Негізгі тәжірибе: бақылау үшін бірдей бөліктер.
Пайдасы: Сапаны бақылауды және сәйкестендіруді жеңілдетуді жеңілдетеді.
Желілік беттер өте жақсы сәйкес келуі керек, ал бөлу беті қалыптау кезінде мықтап жабыстыруы керек. Кез-келген олқылықтар немесе сәйкессіздіктер ақауларды тудыруы немесе қалыптардың тұтастығына ымыралануы мүмкін. Үнемі тексерулер барлық беттердің тураланғанына және қажет болған жағдайда мөрмен қамтамасыз етіңіз.
Туралауды тексеру: Желілік беттердің матчын жақсы тексеріңіз.
Герметизация стандарты: бөлуге арналған беттің тығыз жабылуын қамтамасыз етіңіз.
Қалыптастырылған бөлшектерде тұрақты аяқтау үшін, қалыптағы құрылым және құммен қаптама біркелкі болуы керек. Біркелкі емес құрылымға сәйкес келмейтін пайда болуы немесе түпкілікті өнімнің функционалдылығына әсер етуі мүмкін.
Біркелкіліктің бағыты: біркелкі құрылымды және құммен қапталғанын қамтамасыз етіңіз.
Нәтижесі: қалыпталған бөлшектердегі дәйекті аяқтау және сыртқы келбеті.
Бұрандалы қысқартуды қалыпқа келтіретін шараларды жүзеге асыру. Шалфегация, қалыптардың герметикасына және өнімнің түпкілікті өлшеміне әсер ететін олқылықтарға әкелуі мүмкін. Шаллингін азайту үшін тиісті материалдар мен дизайн әдістерін қолданыңыз.
Алдын алу стратегиясы: бұрандалы шөгуді болдырмау үшін дизайн әдістерін қолданыңыз.
Нәтижесі: Тұтыну тұтастығы мен өнімнің өлшемдерін жүргізеді.
Қабырғаның қалыңдығы құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету үшін қалыпқа сәйкес болуы керек. Қабырға ені арматуралары алдын-ала немесе стресс нүктелерін болдырмау үшін мұқият ойластырылған болуы керек. Осы өлшемдерді жүйелі түрде тексеріп отырыңыз, олар қажетті стандарттарға сәйкес келеді.
Бірізділікті тексеру: қабырғадағы дәйекті қалыңдықты қамтамасыз ету.
Дизайн фокусы: ені енін дұрыс ұстаңыз.
Слайдерлер мен өзектер қалыптау кезінде қозғалыстың алдын алу үшін мықтап бекітілуі керек. Дұрыс емес бекіту түпкілікті өнімдегі дұрыс емес немесе ақауларға әкелуі мүмкін. Осы компоненттерді тұрақты ұстау үшін сенімді бекіту әдістерін қолданыңыз.
Талап қою: Слайдтар мен өзектерді мықтап бекітіңіз.
Неліктен бұл өте маңызды: қозғалыстың алдын алады және сапаны қамтамасыз етеді.
Қалыптастыру мүмкіндіктері қалыптау кезінде бос орын немесе олқылықтардың алдын алу үшін дұрыс жұмыс істеуі керек. Бұл мүмкіндіктер қалыптасқан бөлігінің тұтастығын сақтауға және дәйекті сапаны қамтамасыз етуге көмектеседі. Үнемі тексерулер аралық жұмысты қамтамасыз ету үшін қажет.
Consock функциясы: бос орындардың алдын алу үшін тиісті жабылуын қамтамасыз етіңіз.
Сапа фокусы: тиімді жабылу арқылы дәйекті сапаны сақтау.
Қалыпты жобалау туралы қосымша ақпарат алу үшін Бөлшектерді шығаруға және жалпы қалыптың өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін бұрыштар , біздің егжей-тегжейлі нұсқаулықты тексеріңіз.
Қатаң стандарттарды сақтау Инъекцияның қалыптастыру процесі тұрақты сапа мен тиімділік үшін қажет. Міне, сыни аспектілердің бұзылуы:
Қалыпты тұрақтылық біркелкі бөлшектерді өндіру үшін өте маңызды. Орталық инъекция кезінде тұрақты күйде қалуы керек, қайталанатын параметрлер, әр цикл бірдей нәтиже беретінін қамтамасыз етеді. Өзгергіштік кемшіліктерге немесе сәйкессіздіктерге әкелуі мүмкін, сондықтан тұрақты калибрлеу және бақылау өте маңызды.
Негізгі фокус: қалыптардың тұрақтылығы мен қайталануын қамтамасыз етіңіз.
Әрекет: өзгермелесу үшін параметрлерді жүйелі түрде калибрлеу және бақылау.
Айдау қысымы мен жылдамдығы нақты шектеулер шегінде бақылау керек. Шамадан тыс қысым жарқылды немесе толып кетуі мүмкін, ал тым төмен қысым толық емес бөлшектерге әкелуі мүмкін. Сол сияқты, инъекция жылдамдығы толтыруды теңестіру үшін оңтайландыруға және раковиналық белгілер сияқты ақауларды болдырмау керек.
Бақылау шарасы: Қысым мен жылдамдықты белгіленген шектеулерде ұстау.
Неліктен маңызды: жарқыл, толып, толық емес бөлшектерді болдырмайды.
Қысымды ұстау материалдың салқындаған сайын, қысқыштың қуысында қалады, ал қысқыш күш инъекция кезінде қалыпты жабық күйде ұстайды. Ұрлау, жыпылықтаған немесе сызықсыздай-соң бірі бөлшектеу сияқты мәселелердің алдын алу үшін екеуі де дұрыс қою керек. Бұл параметрлерді жүйелі тексерулер өнімнің тұтастығын сақтауға көмектеседі.
Параметр фокусы: қысымды және қысқыш күштерін дәл орнатыңыз.
Нәтиже: бұралу мен сәйкессіздіктерден аулақ болыңыз.
Өнімді тиімді алып тастау өндіріс жылдамдығын сақтау үшін өте маңызды. Шығару жүйесі бөлшектерді жабыстырмай немесе зақымдаусыз шығарып алуды қамтамасыз етуі керек. Бұл процесс үшін эжекторлы түйреуіштер мен принцерлердің дизайны мен техникалық қызмет көрсетуі қажет.
Тиімділік кеңесі: Тегіс алып тастау үшін шығару жүйесін жобалаңыз.
Пайдасы: жабысып, зақымданудың алдын алады, өндіріс жылдамдығын сақтау.
Кірістірілген қалыптарды пайдаланған кезде, кірістірулер орнату оңай және мықтап бекітілуі керек. Инъекция процесінде кез-келген қозғалыс ақауларды немесе сәйкессіздік тудыруы мүмкін. Кірістірулерді тез орнатуға арналған және олар жұмыс кезінде тұрақты болып қалатынына көз жеткізіңіз.
Орнату фокусы: оңай орнату және қауіпсіз бекіту үшін дизайн кірістері.
Неліктен бұл маңызды: қалыптау кезінде ақаулар мен сәйкессіздіктің алдын алады.
Толығырақ түсіну үшін Пластикалық инъекциялық қалыптау қалай жұмыс істейді және Процесс параметрлері қатысады , біздің жалпы білім беретін жетектерімізді тексеріңіз. Егер сізді нақты қосымшалар қызықтырса, мысалы Медициналық құрылғылар саласына пластикалық айдау қалыптау , бізде мамандандырылған ресурстар бар.
Инъекциялық қалыптарды дұрыс орау және тасымалдау олардың сапасы мен функционалдығын сақтау үшін өте маңызды. Міне, маңызды нұсқаулар берілген:
Орамадан бұрын, қалыптың қуысын қоқыстарды немесе қалдықтарды кетіру үшін мұқият тазалау керек. Таза болғаннан кейін, тотқа қарсы май қабатын қуысқа және кез-келген металл беттерге жағыңыз. Бұл қорғаныс қалыпқа немесе тасымалдау кезінде тоттың алдын алуға көмектеседі, олардың тұтастығын сақтау.
Негізгі қадамдар: қуысты тазалаңыз және тотқа қарсы май жағыңыз.
Пайдасы: тоттың алдын алады және қалыптаудың сапасын сақтайды.
Эжекторлы түйреуіштер мен слайдтар сияқты жылжымалы компоненттерді жеткізу алдында майлау керек. Бұл бөлшектердің біркелкі жылжуын және транзит кезінде қорғалғанын қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы майды қолданыңыз. Дұрыс майлау сонымен қатар, тозуды азайтып, осы компоненттердің өмірін кеңейтеді.
Маңызды әрекет: жоғары сапалы маймен сырғанау компоненттерін майлаңыз.
Нәтиже: біртіндеп қозғалысты қамтамасыз етеді және тозуға қарсы қорғайды.
Ластанудың және зақымданудың алдын алу үшін Sprue кіршісін герметизациялау керек. Суды мықтап жабу үшін қорғаныс қақпағын немесе герметикты қолданыңыз. Бұл қадам қоқыстарды немесе ылғалдың қалыпқа түсуіне жол бермейді, бұл келесі қолданыстағы мәселелер тудыруы мүмкін.
Герметизация Кеңес: Спрюй кіретін қорғаныс қақпағымен бекітіңіз.
Неліктен бұл маңызды: транзит кезінде ластану мен зақымдардың алдын алады.
Тасымалдау кезінде қалыптарды мықтап ұстаңыз. Бұл тақтайшалар қалыпқа қалып, ауысудан немесе ауысуға жол бермейді, бұл ішкі зақымға әкелуі мүмкін. Пластиналардың түзілуіне және қалыпқа келтіруге арналған етіп бекітілгеніне көз жеткізіңіз.
Орнату қажеттілігі: қалыптарды бекіту үшін құлыптау тақталарын пайдаланыңыз.
Пайдасы: жылжу мен ішкі шығынның алдын алады.
Қалдықтармен бірге жүретін қосалқы бөлшектер мен шығын материалдарын дайындаңыз. Эжекторлы түйреуіштер, серіппелер және о-сақиналар сияқты заттарды қосыңыз. Орнату немесе техникалық қызмет көрсету кезінде барлық бөлшектердің есепке алынатындығын және оңай қол жетімді екенін қамтамасыз ететінін құжаттаңыз.
Қосалқы бөлшектер мен шығын материалдарын түгендеу жасаңыз. Қосу:
Бөлшек атаулары
Көлемі
Жеткізуші туралы мәліметтер
Ластанудың алдын алу үшін барлық кіріс және сауда нүктелері мөрленуі керек. Саңылауларды қорғауға оңай, бірақ қауіпсіздігін қамтамасыз ететін тиісті тығыздағыш материалдарды қолданыңыз. Бұл сақтық шарасы қалыптауды таза және келген кезде пайдалануға дайын.
Барлық саңылауларды өз көгеруіңізде сақтаңыз. Бұған мыналар кіреді:
Су құстары / сауда нүктелері
Гидравликалық сұйықтық порттары
Ауа байланыстары
Электрлік кірістер
Королдің сыртқы беттерін коррозия мен зақымданудың алдын алу үшін қорғаныс материалдарымен бояуға немесе қаптауға болады. Тасымалдау және сақтау кезіндегі тұрақты жабын қоршаған орта факторларынан қорғайды. Қажет болған кезде тиімді және оңай кетіруге болатын жабын таңдаңыз.
Беттік өңдеу: қорғаныс үшін сыртқы беттерін бояңыз немесе жабыңыз.
Пайдасы: транзит кезінде коррозия мен зақымданудың алдын алады.
Қалыпты берік, қорғаныш материалдармен қаптауға болады. Тасымалдау кезіндегі ағаш кесектерін, көбіктің төсемдерін, соққыларын және соққыларды қолданыңыз. Қаптаманың көгерудің салмағын шешуге және оны әсерінен қорғайтынына көз жеткізіңіз.
Қаптама туралы кеңес: Қаптама үшін күшті, жұмсақ материалдарды қолданыңыз.
Мақсаты: Көлік кезінде қалыптарды зақымдан қорғайды.
Техникалық сызбалар, сымдар схемалары және сертификаттау сертификаттары сияқты барлық қажетті құжаттарды қалыпқа келтіріңіз. Бұл құжаттардың нақты белгіленген және су өткізбейтін қалтаға бекітілгеніне көз жеткізіңіз. Бұл құжаттама орнату, техникалық қызмет көрсету және тексеру мақсаттары үшін өте маңызды.
Барлық қажетті құжаттарды қалыпқа қосыңыз. Бұл әдетте мыналарды қамтиды:
Өнім сызбалары
Құрылымдық диаграммалар
Салқындату / жылыту жүйесінің орналасуы
Ыстық іске қосу схемасы
Қосалқы бөлшектердің тізімі
Пайдаланушы нұсқаулығы
Мольд тестілеу туралы есептер
Зауыттық тексеру сертификаттары
Электрондық көшірмелерді де ұстаңыз. Олармен бөлісу оңай және транзитпен жоғалу мүмкін емес.
Қалыпты бағалау бірден тезірек емес. Бұл сапа мен өнімділікті қамтамасыз ететін егжей-тегжейлі процесс.
Мұқият тексеруден бастаңыз. Сіздің қалыптарыңыздың әрқайсысы мен кранды тексеріңіз.
Сіз тапқанның бәрін құжаттаңыз. Толық жазбаларды келешекте қарау үшін сақтаңыз.
Стандартталған тексеру парағын пайдаланыңыз. Бұл бағалау бойынша консистенцияны қамтамасыз етуге көмектеседі.
Біз өз нәтижелерімізді үш санатқа бөлеміз:
Білікті заттар: Олар барлық стандарттарға сәйкес келеді. Олар барғаны жақсы.
Қабылданатын заттар: өнімділікке әсер етпейтін ұсақ мәселелер.
Жауапсыз элементтер: қолданар алдында түзетуді қажет ететін мәселелер.
Егер барлық заттар білікті немесе қолайлы болса, қалыпта өтеді. Бұл қарапайым.
Кейде көбелекке біраз жұмыс қажет. Міне, қашан түзету керек:
Санатқа | жол берілмейтін заттар |
---|---|
Өнім дизайны | 1 |
Қалыптан жасалған материал | 1 |
Қалыптар | 4 |
EJECTION / CORE тарту | 2 |
Салқындату жүйесі | 1 |
Gating System | 2 |
Ыстық жүгіру жүйесі | 3 |
Қалыптау бөлімі | 3 |
Өндірістік процесс | 1 |
Қаптама / тасымалдау | 3 |
Егер сіз осы сандарды ұрсаңыз, кейбір түзетулер уақыты келді.
Кейде, бір қалып, оны кеспейді. Міне, қашан қабылдамау керек:
Өнім дизайнындағы 1-ден көп емес
1-ден астам қалыпта
4-тен асып кету
EJECTION / CORE тарту бойынша 2-ден көп
Салқындату жүйесінде 1-ден астам
2-ден асады
Ыстық жүгіру жүйесінде 3-тен көп
3-тен астам, қалыптау бөлімінде
Өндіріс процесінде 1-ден көп
Қаптама / тасымалдау кезіндегі 3-тен асып кету
Егер сіз бұл сандарды ұрсаңыз, қалыптарды қайта қарау уақыты келді.
Есіңізде болсын, бұл критерийлер үстіңгі тақтайшаларды қамтамасыз етеді. Олар жоғары сапалы бөлшектерді дәйекті түрде шығаруға көмектеседі.
Инъекциялық көгеруді қабылдау стандарттары өнімнің сапасын сақтау және тиімді өндірісті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Сапаны қатаң бақылау шараларын ұстану қымбат ақаулардың алдын алады және қалыптардың өмірін ұзартады. Тұрақты, жоғары сапалы нәтижеге қол жеткізу үшін өзіңіздің өндірістік процестеріңізде қалыптау сапасына басымдық беріңіз. Сіздің қалыптарыңызды ең жоғары стандарттарға сай ету үшін тәжірибелі қалыптармен кеңесіңіз. Осы тәжірибелерге назар аудара отырып, сіз өзіңіздің инвестицияңызды сақтайсыз және өндірістік мүмкіндіктеріңізді арттырасыз.
Инъекциялық көгершінді қабылдау стандарттарына көмек керек пе? TeamMfg сізге техникалық сараптама бар. Біз сіздің қалыптарыңыздың салалық стандарттарға сәйкестігін және сапалы бөлшектерді шығарамыз. Өндіріс процесін жақсарту және өнімнің сапасын арттыру үшін бүгін бізге хабарласыңыз. Инъекцияланған қалыптау ойынын көтеру үшін бірге жұмыс жасайық.
MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.