Plastikinis suvirinimas yra sudėtingas gamybos procesas, kai termoplastinės medžiagos susilieja per šilumą, sukuriant nuolatinius molekulinius ryšius. Skirtingai nuo tradicinių klijavimo metodų, jis įgalina sklandų suliejimą be papildomų tvirtinimo detalių ar klijų.
Ši transformacinė technika atsirado XX amžiaus viduryje, lygiagrečiai plastikų pramonės pakilimui. Ankstyvosios programos daugiausia dėmesio skyrė pagrindiniam remontui, tačiau greitas technologinis pažanga paskatino jį į kertinį šiuolaikinių gamybos procesų akmenį.
Pramonės poveikis
Šiuolaikinė gamyba labai priklauso nuo plastiko suvirinimo įvairiuose sektoriuose:
Automobilių gamintojai pasinaudoja ultragarsiniais ir lazeriniais suvirinimo būdais, kad būtų galima gaminti lengvus, patvarius komponentus, mažindami transporto priemonės svorį iki 30%.
Medicinos prietaisų gamyboje naudojami aukšto dažnio suvirinimo būdai, skirti sukurti sterilius, tikslios įrangos rinkinius pagal griežtus reguliavimo standartus.
Statybos pramonės šakos naudoja didelio masto vamzdžių sistemų kaitviesčių suvirinimą, užtikrinant, kad miesto teritorijose būtų atsparus nuotėkiai infrastruktūra.
Ekonominė reikšmė
Plastikinis suvirinimas suteikia didelę ekonominę naudą:
Sumažina gamybos sąnaudas 40–60%, palyginti su tradiciniais surinkimo metodais
Sumažina medžiagų atliekas veiksminguose sujungimo procesuose
Pratęsia produkto gyvavimo ciklus naudodamas efektyvias remonto galimybes
Įgalina greitus prototipų kūrimo ir pasirinktinių gamybos sprendimus
Ši technologija toliau tobulėja, įtraukdama pažangias automatizavimo ir tikslaus valdymo sistemas. Stebime vis didesnį įvaikinimą įvairiose pramonės šakose, sustiprindami jos, kaip esminio gamybos proceso, pozicijas.
Pro patarimas : Šiuolaikiniai plastiko suvirinimo būdai pasiekia ryšių stipriąsias puses, panašias į pagrindines medžiagas, todėl jos yra idealios struktūrinėms reikmėms.
Medžiagos plastiko suvirinimui
Plastikinis suvirinimas yra universalus, leidžiantis sujungti įvairius termoplastikus ir kai kurias specializuotas medžiagas. Tinkamo plastiko suvirinimui pasirinkimas yra labai svarbus, kad būtų užtikrintas tvirtas, stiprias jungtis, atitinkančias taikymo reikalavimus. Žemiau yra įprasta termoplastika ir kitos medžiagos, tinkančios suvirinimo procesams.
Pirminė termoplastika
Ši termoplastika parodo puikias suvirinamumo charakteristikas:
| Medžiagos | bendros programos | Pagrindinės savybės |
| Abs (akrilonitrilo-buadienės stilius) | Automobilių dalys, elektronikos korpusas | Didelis atsparumas smūgiams, geras matmenų stabilumas |
| PC (polikarbonatas) | Saugos įranga, medicinos prietaisai | Išskirtinis patvarumas, optinis aiškumas |
| PE (polietilenas) | Sandėliavimo konteineriai, vamzdynų sistemos | Cheminis atsparumas, lankstus stiprumas |
| PET (polietileno tereftalatas) | Pakuotė, tekstilės pluoštai | Aukščiausios barjero savybės, perdirbamumas |
| PMMA (polimetilmetakrilatas) | Ekrano plokštes, apšvietimo įrenginius | Išskirtinės optinės savybės, atsparumas oro sąlygoms |
| Pp (polipropilenas) | Transporto priemonių buferiai, pramoniniai konteineriai | Cheminis inertiškumas, atsparumas šilumai |
| PVC (polivinilo chloridas) | Statybinės medžiagos, kabelio izoliacija | Gaisro pasipriešinimas, ekonominis efektyvumas |
Specialios medžiagos
Keli specializuoti polimerai siūlo unikalias suvirinimo galimybes:
Nailonas/poliamidas (PA)
Suvirinamas poliuretanas (PUR)
Siūlo lankstumą prisijungimo prie technikai
Reikia konkrečių suvirinimo parametrų
Komandos specializuotos pramonės programos
Materialiniai aspektai
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką medžiagų atrankai:
Temperatūros atsparumas
Cheminis suderinamumas
Aplinkos poveikio reikalavimai
Cheminio atsparumo poreikiai
Streso įtrūkimo atsparumas
Svarbi pastaba : prieš suvirindami, visada patikrinkite medžiagos suderinamumą. Panašios medžiagos paprastai sukuria stipresnius ryšius per polimerų sintezę.
Nemelstamos medžiagos
Kai kurios medžiagos priešinasi tradiciniams suvirinimo būdams:
Šioms medžiagoms paprastai reikalingi alternatyvūs sujungimo būdai, tokie kaip klijų surišimas ar mechaninis pritvirtinimas.
Plastikinis suvirinimo metodai
Keletas metodų naudojami plastikiniame suvirinime, kiekvienas suteikia unikalių pranašumų konkrečioms medžiagoms ir pritaikymui. Žemiau pateikiami dažniausi plastikinių suvirinimo būdai, pateikiantys proceso apžvalgą, pagrindinius pranašumus ir tipinius naudojimo atvejus.
Karštų dujų suvirinimas
Proceso apžvalga
Karštų dujų suvirinimas apima specializuoto šilumos pistoleto naudojimą, nukreipiantį karšto oro srautą į suvirinimo sąnarį, sušvelninant tiek plastikines dalis, tiek užpildo strypą. Plastikas ištirpsta ir jungtis, kai medžiagos atvėsta.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : paprasta, nebrangi, nešiojama įranga; Tinka remontui vietoje; Gerai didelėms plastikinėms konstrukcijoms.
Trūkumai : lėtas procesas; Ne idealu storam plastikui; reikalauja, kad kvalifikuoti operatoriai galėtų kontroliuoti šilumą.
Paraiškos
Karštų dujų suvirinimas naudojamas rezervuarų, vamzdžių ir konteinerių gamybai, ypač cheminių ir vandens valymo pramonėje.
Ultragarsinis suvirinimas
Proceso apžvalga
Ultragarsinis suvirinimas naudoja aukšto dažnio mechanines virpesius, kad būtų galima sukurti šilumą per trintį. Plastikiniai komponentai suspaudžiami kartu, o trintis tarp jų tirpsta medžiagą, sudarydama ryšį.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : greitas procesas; Nereikia išorinės šilumos; Tinka didelės apimties gamybai; Sukuria švarius, stiprius sąnarius.
Trūkumai : tik mažos arba plonos dalys; reikalauja tikslaus suderinimo ir mašinų; Didelė pradinė įrangos kaina.
Paraiškos
Dažniausiai naudojamas elektronikoje, automobilių dalyse ir medicinos prietaisuose, ultragarsinis suvirinimas yra idealus renkant mažus, sudėtingus komponentus.
Lazerio suvirinimas (lazerio pluošto suvirinimas)
Proceso apžvalga
Lazerio suvirinimas apima fokusuoto lazerio spindulio nukreipimą išilgai plastikinių dalių jungtinės linijos. Lazeris ištirpdo medžiagą ties sąnariu, o tai sukuria, kad būtų sukurtas stiprus ryšys.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : tiksli kontrolė; Minimalus apdorojimas po suvirinimo; Nuvalykite suvirinimą su mažai blykstelėmis.
Trūkumai : didelės įrangos išlaidos; ribojama mažesne kaip 12,7 mm storio plastikais; trapių sąnarių potencialas.
Paraiškos
Lazerio suvirinimas yra plačiai naudojamas pramonės šakose, reikalaujančioms aukšto tikslumo, tokių kaip medicinos prietaisai, elektronika ir automobilių komponentai.
Suvirinimo suvirinimas
Proceso apžvalga
Spin suvirinimas sukuria šilumą, pasukdamas vieną plastikinę dalį prieš kitą. Trintis tarp paviršių ištirpsta plastiką, kuris vėliau atvėsina ir sukietėja, kad sukurtų ryšį.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : greitas procesas; stiprūs suvirinimai; Tinka daugumai termoplastikų.
Trūkumai : apsiriboja žiedinėmis ar cilindrinėmis dalimis; reikalauja tikslaus paviršiaus paruošimo simetriškoms sąnariams.
Paraiškos
Naudojami gaminant apvalius ar cilindrinius komponentus, tokius kaip plastikiniai dangteliai, konteineriai ir automobilių filtrai.
Vibracijos suvirinimas (trinties suvirinimas)
Proceso apžvalga
Vibracijos suvirinimas, dar žinomas kaip trinties suvirinimas, naudoja kontroliuojamą mechaninę vibraciją, kad sukurtų šilumą tarp dviejų plastikinių dalių. Šiluma ištirpsta plastiką, sudarydama ryšį, kai medžiaga atvėsta.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : veikia su nereguliariomis formomis; Nereikia užpildo medžiagų; Tinka didelėms ar sudėtingoms dalims.
Trūkumai : didelės įrangos kaina; apsiriboti konkrečiais plastiko tipais; Vibracijos gali sukelti netinkamą suderinimą.
Paraiškos
Vibracijos suvirinimas yra įprastas automobilių, prietaisų ir kosmoso pramonėje, skirtoje sujungti sudėtingas ar dideles dalis.
Kairiosios plokštelės suvirinimas
Proceso apžvalga
Karštės suvirinimas apima dviejų plastikinių dalių paviršiaus kaitinimą naudojant šildomą plokštelę. Kai paviršiai ištirpsta, dalys suspaudžiamos kartu, suvirinant suvirinimą, nes jos atvėsina.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : patikimas ir paprastas; Tinka dideliems plastikiniams komponentams; galintis sujungti skirtingą plastiką.
Trūkumai : lėtesni nei kiti metodai; Reikia dažnai prižiūrėti karštą lėkštę; Apsiriboja plokščiais ar paprastais paviršiais.
Paraiškos
Karštųjų lėkščių suvirinimas dažnai naudojamas gaminant automobilių dalis, dideles rezervuarus ir buitinius prietaisus.
Aukšto dažnio suvirinimas (radijo dažnio suvirinimas)
Proceso apžvalga
Aukšto dažnio suvirinimas plastikinėms dalims šildyti naudoja elektromagnetinį lauką. Dėl aukšto dažnio energijos plastiko molekulės svyruoja, sukuriant šilumą, ištirpinančią medžiagą, sukurdama ryšį.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai : greitas ir efektyvus; Puikiai tinka plonoms ar plėvelėms plastikams; Gali būti sudėtingos formos.
Trūkumai : brangi įranga; Saugos problemos dėl elektromagnetinės spinduliuotės; Apsiriboja tam tikru plastikais, tokiais kaip PVC.
Paraiškos
Aukšto dažnio suvirinimas dažniausiai naudojamas plastikinėms plėvelėms sandarinimui, medicininių maišų kūrimui ir suvirinant PVC vamzdžius.
Plastikinių suvirinimo metodų palyginimas
| Metodo | pranašumai | Trūkumai | Tipiškos programos |
| Karštų dujų suvirinimas | Paprastas, nešiojamas, ekonomiškas | Lėtas, ne idealus storam plastikui | Cisternos, vamzdžiai, cheminės talpyklos |
| Ultragarsinis suvirinimas | Greitas, švarus, be išorinės šilumos | Didelės išlaidos, apsiriboja mažomis dalimis | Elektronika, medicinos prietaisai |
| Lazerio suvirinimas | Tikslus, minimalus po apdorojimo | Brangus, ribotas storis | Automobiliai, elektronika |
| Suvirinimo suvirinimas | Greiti, stiprūs sąnariai | Apsiribojant žiedinėmis dalimis | Filtrai, dangteliai, konteineriai |
| Vibracijos suvirinimas | Veikia su didelėmis dalimis, nereikia užpildų | Didelės išlaidos, sudėtingos mašinos | Automobiliai, aviacijos ir kosmoso |
| Kairiosios plokštelės suvirinimas | Patikimas prisijungia prie skirtingų plastikų | Lėtesnis procesas, dažna priežiūra | Dideli rezervuarai, automobilių komponentai |
| Aukšto dažnio suvirinimas | Greitas, tinkamas filmams ir plonoms medžiagoms | Brangios, saugos problemos | Medicininiai krepšiai, PVC vamzdynai |
Plastiko suvirinimo procesas
Plastikiniam suvirinimo procesui reikia tiksliai kontroliuoti keletą etapų, kad būtų užtikrinta stiprios, patikimos jungtys. Nuo paviršiaus paruošimo iki galutinio suvirinimo aušinimo, kiekvienas žingsnis vaidina lemiamą vaidmenį siekiant patvaraus suvirinimo. Žemiau apžiūrime esminius plastikinio suvirinimo proceso etapus.
Paviršiaus paruošimas
Tinkamas paviršiaus kondicionavimas sukuria stiprių molekulinių ryšių pagrindą.
Valymo protokolo
| žingsnio | metodo | tikslas |
| Pradinis valymas | Šiltas vandens plovimas | Pašalinkite paviršiaus teršalus |
| Nuriebus | MEK/Solvent taikymas | Pašalinkite aliejų ir likučius |
| Džiovinimas | Audinys be pūkelių | Užtikrinkite paviršių be drėgmės |
Paviršiaus apdorojimas
Optimalus paviršiaus paruošimas padidina jungimosi stiprumą:
Mechaninis dilimas, naudojant 80 gręžinių švitrinį popierių, siekiant pagerinti molekulinį adheziją
Dažų pašalinimas iš sujungimo paviršių, kad būtų užtikrintas tiesioginis medžiagos kontaktas
UV degradacijos pašalinimas per paviršiaus šlifavimą
Pro patarimas : švarūs paviršiai prieš pat suvirinimą, kad būtų išvengta užteršimo.
Šildymo procesas
Temperatūros kontrolė vaidina lemiamą vaidmenį siekiant optimalių suliejimo rezultatų.
Temperatūros reikalavimai
Standartiniai veikimo diapazonai:
Termoplastika: 200–300 ° C (392–572 ° F)
Aukštos kokybės medžiagos: 300–400 ° C (572–752 ° F)
Inžinerinis plastikas: 250–350 ° C (482–662 ° F)
Konkretaus metodo valdikliams
Skirtingiems būdams reikalingi specifiniai šildymo būdai:
Tiesioginio šilumos metodai
Netiesioginiai šilumos metodai
Slėgio taikymas
Slėgis užtikrina tinkamą medžiagos srautą ir molekulinį ryšį suliejimo procesų metu.
Kritiniai veiksniai
Aušinimo valdymas
Tinkamas aušinimas daro didelę įtaką galutiniam suvirinimo stiprumui ir išvaizdai.
Aušinimo parametrai
Laiko reikalavimai:
Maži komponentai: 3–5 minutės
Vidutiniai rinkiniai: 5-10 minučių
Didelės konstrukcijos: 10-15+ minutės
Optimizavimo metodai
Natūralus aušinimas
Aplinkos temperatūros stabilizavimas
Padėties nustatymas be streso
Minimalus judėjimas sukietėjimo metu
Kontroliuojamas aušinimas
Temperatūros gradiento valdymas
Streso mažinimo protokolai
Aplinkos kontrolės sistemos
Kokybės patikrinimas
Vizualinės tikrinimo procedūros
Stiprumo bandymo protokolai
Matmenų stabilumo patikrinimai
SVARBU : Niekada nepriminkite aušinimo dirbtinėmis priemonėmis. Natūralus aušinimas užtikrina optimalų molekulinį išlyginimą.
Plastikinių suvirinimų tipai
Įvairių plastikinių suvirinimų tipų naudojami atsižvelgiant į dalių geometriją ir specifinius taikymo reikalavimus. Kiekvienas suvirinimo tipas pasižymi unikaliomis stiprumo, išvaizdos ir lengvai pagaminimo savybėmis. Suprasti šias įprastas suvirinimo siūlių geometrijas yra labai svarbus norint pasirinkti tinkamą tam tikro projekto metodą.
Bendroji suvirinimo siūlių geometrija
Lyginamosios analizės
| suvirinimo tipo | stiprumo įvertinimas | Tipiškas programų | sudėtingumas lygis |
| Filė suvirinimas | Aukštas | T-jungtys, kampinės jungtys | Vidutinis |
| Interjero kampas | Vidutiniškai | Uždaros erdvės | Aukštas |
| Išorinis kampas | Aukštas | Atsidarius kraštus | Vidutinis |
| X-Seam | Labai aukštas | Storos medžiagos | Kompleksas |
| V-Seam | Aukštas | Užpakalio jungtys | Vidutinis |
| Lapo siūlė | Vidutinis | Lakštinės medžiagos | Paprasta |
Išsamios konfigūracijos
Filė suvirinimas
Filė suvirinimas jungiasi su dviem plastikinėmis dalimis, kurios susitinka T-jungties metu. Jis dažnai naudojamas, kai vienas gabalas yra statmenas kitam. Šis suvirinimo tipas suteikia stiprius sąnarius ir dažnai naudojamas konstrukcijose, kurioms reikia didelio mechaninio stiprumo.
Interjero kampo siūlė
uždedama Vidaus kampo siūlė sunkiai pasiekiamose vietose, dažnai tarp dviejų paviršių, kurie sudaro įgaubtą kampą. Ši siūlė idealiai tinka vidinėms konstrukcijoms ar dalims, kurios turi tvirtai tilpti į aptvaras.
Išorinė kampo siūlė
Išorinė kampo siūlė naudojama, kai dvi plastikinės dalys sujungiamos išoriniame kampe, sudarant išgaubtą kampą. Jis veikia palei apžiūrimą kraštą, todėl jis puikiai tinka programoms, kurioms reikalingas sklandus, švarus apdaila.
„X-Seam“ („Double-V“)
„ X-Seam“ , dar žinomas kaip dvigubos V siūlas, sukuriamas ištiesdamas abi dviejų plastikinių dalių puses. Tai leidžia giliai įsiskverbti, užtikrinant stiprius storų plastikinių komponentų sąnarius. Ši siūlė yra ideali pritaikymui, kai būtina maksimalią suvirinimo stiprumą.
V-Seam
V -Seam suformuota dviejų plastikinių dalių kraštais kampu, sukuriant V formos griovelį. „V-Seam“ dažnai naudojama užpakalinėse jungtyse, užtikrinant saugų ryšį tarp dviejų plokščio plastiko gabalų.
Lapo siūlė
Lapo siūlė pagaminta sutampa su dviem plastikiniais lakštais, o suvirinimo siūlė išdėstyta išilgai viršutinio apvirto krašto. Šis siūlių tipas yra įprastas programose, kuriose dalyvauja plastikinės plėvelės ar plonos medžiagos.
Atrankos gairės
Apsvarstykite šiuos veiksnius renkantis suvirinimo tipus:
Apkrovos reikalavimai
Statinės apkrovos: ratų siūlės, v-seams
Dinaminės apkrovos: „X-Seams“, filė suvirinimas
Kelių krypčių stresas: vidaus kampo siūlės
Medžiagos storis
Ploni lakštai (<3 mm): ratų siūlės
Vidutinis storis (3-10 mm): V-Seam, filė suvirinimai
Storos medžiagos (> 10 mm): „X-Seams“
Prieigos priežiūrai
Ribota prieiga: vidaus kampo siūlės
Visa prieiga: išorinės kampo siūlės
Automatizuotas suvirinimas: ratų siūlės, v-seams
Eksperto patarimas : suderinkite suvirinimo geometriją su streso modeliais. Tinkamas pasirinkimas daro didelę įtaką bendram rezultatui.
Konkrečios programos rekomendacijos
Aukšto streso programos:
Norėdami gauti maksimalų stiprumą, naudokite „X-Seams“
Apsvarstykite dvigubą filė suvirinimą
Įgyvendinkite tinkamus sustiprinimo būdus
Estetiniai reikalavimai:
Pasirinkite išorinių kampų siūlės
Naudokite rato siūles švariems pasirodymams
Pasirinkite Konfigūracijos, sumažinant matomus suvirinimo linijas
Gamybos efektyvumas:
Pasirinkite paprastas ratų siūles didelės apimties gamyboje
Pasirinkite „V-Seams“ automatizuotiems procesams
Naudokite filė suvirinimą rankinėms operacijoms
Saugos aspektai plastikiniame suvirinime
Plastikinis suvirinimas, nors ir efektyvus ir plačiai naudojamas, reikalauja griežtų saugos priemonių, kad darbuotojai apsaugotų nuo pavojų, tokių kaip dūmų poveikis, nudegimai ir netinkama įranga. Tinkamos saugos praktikos įgyvendinimas padeda išlaikyti saugią darbo aplinką.
Dūmų generavimo ir vėdinimo reikalavimai
Plastikinio suvirinimo metu galima generuoti kenksmingus dūmus, ypač naudojant tokius metodus kaip karštų dujų suvirinimas ar suvirinimas lazeriu. Šiuose dūmuose gali būti toksiškų medžiagų, atsižvelgiant į naudojamą plastikinę medžiagą. Tinkama ventiliacija yra labai svarbi siekiant užtikrinti, kad šie dūmai ne kelia pavojų sveikatai. Išmetimo sistemų įrengimas arba vietinių ištraukimo ventiliatorių naudojimas gali padėti pašalinti ore esančius teršalus iš darbo vietos. Už uždarų vietų būtina užtikrinti tinkamą oro cirkuliaciją, kad dūmų kiekis būtų mažesnis už kenksmingą koncentraciją.
Asmeninės apsaugos priemonės (PPE)
Tinkamas AAP yra būtinas norint apsaugoti suvirintojus nuo nudegimų, akių sužalojimų ir įkvėpimo pavojingų dūmų. Kiekvienas apsauginės įrangos gabalas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant darbuotojų saugumą suvirinimo proceso metu.
Šilumos atsparios pirštinės : Tai būtina norint apsaugoti rankas nuo aukštos temperatūros ir galimų nudegimų, kuriuos sukelia šildomas plastikas ir įranga.
Apsauginiai akiniai ar akiniai : Akių apsauga yra labai svarbi dirbant su aukštos temperatūros suvirinimo procesais, tokiais kaip karštos dujos ar suvirinimas lazeriu. Akiniai padeda išvengti akių sužalojimų dėl kibirkščių, šiukšlių ir ryškių šviesos blyksnių.
Respiratoriai (jei reikia) : Tais atvejais, kai dūmai negali būti tinkamai vėdinami, respiratoriai turėtų būti nešiojami, kad būtų galima išfiltruoti kenksmingas ore esančias daleles ir dujas. Tai ypač svarbu suvirinant plastikus, kurie išleidžia toksiškus dūmus, tokius kaip PVC.
Tinkamas suvirinimo įrangos mokymas ir tvarkymas
Tinkamas mokymas yra būtinas norint saugiai valdyti plastikinę suvirinimo įrangą. Darbuotojai turėtų būti susipažinę su konkrečiu suvirinimo metodu, kurį jie naudoja, supranta, kaip nustatyti tinkamą kiekvienos programos temperatūrą, slėgį ir metodus. Netinkamas įranga gali sukelti avarijas, tokias kaip nudegimai ar įrangos pažeidimas. Išsamios mokymo programos turėtų apimti:
Įrangos veikimas : Darbuotojai turi žinoti, kaip saugiai valdyti suvirinimo įrankius, tokius kaip karšto oro pistoletai, lazeriniai suvirintojai ir ultragarsiniai suvirinimo mašinos.
Avarinės pagalbos procedūros : Avarijų atveju darbuotojai turėtų žinoti, kaip greitai reaguoti, kad būtų sumažinta traumų ir įrangos žala.
Suvirinimo būdai : Tinkami tvarkymo būdai sumažina suvirinimo suvirinimo suvirinimo tikimybę ir sumažina pavojus, susijusius su netinkamu šiluma ar slėgiu.
Bendrosios suvirinimo problemų trikčių šalinimas
Plastikinis suvirinimas yra labai efektyvus sujungimo būdas, tačiau, kaip ir bet kuris procesas, jis gali sukelti iššūkių. Suprasti įprastas suvirinimo problemas ir jų sprendimus padeda užtikrinti stiprius, patikimus suvirinimus. Žemiau apžvelgiame dažniausias problemas, su kuriomis susiduriame plastiko suvirinimo metu ir kaip jas išspręsti.
Streso įtrūkimas
Priežastys ir sprendimai
Streso įtrūkimas yra vienas iš labiausiai paplitusių plastikinių suvirinimų defektų. Tai įvyksta, kai medžiaga patiria stresą už jos ribą, dažnai dėl netinkamų suvirinimo sąlygų ar aplinkos veiksnių.
Priežastys :
Perkaitimas ar netolygus kaitinimo metu suvirinimo proceso metu.
Likęs plastiko įtempis dėl netinkamo aušinimo.
Cheminis poveikis suvirinimo metu ar po jo.
Sprendimai :
Įsitikinkite, kad net kaitinate ir palaikykite tinkamą temperatūrą pagal plastiko tipą.
Suteikite tinkamą aušinimo laiką, kad būtų išvengta streso susidarymo.
Naudokite suderinamas medžiagas, kurios priešinasi cheminiam skilimui.
Silpnas sąnario vientisumas
Prevencijos ir bandymo metodai
Silpnas sąnario vientisumas lemia suvirinimo gedimą, paprastai dėl prasto sujungimo tarp suvirintų komponentų.
Prevencija :
Naudokite tinkamą medžiagai tinkamą temperatūrą, slėgį ir suvirinimo metodą.
Įsitikinkite, kad paviršiai yra švarūs ir be teršalų, kurie gali trukdyti surišti.
Venkite suvirinimo vietos perkaitimo ar perkaitimo, nes abu gali susilpninti ryšį.
Testavimo metodai :
Atlikite tempimo stiprumo bandymus , kad išmatuotumėte jėgą, reikalingą suvirinimui atskirti.
Naudokite vaizdinius patikrinimus , kad aptiktumėte tokius nelygumus kaip tuštumos ar neišsamios suvirinimo suvirinimai.
Atlikite destruktyvius mėginių dalių bandymus, kad prieš masinę gamybą užtikrintumėte suvirinimo kokybę.
Paviršiaus paruošimo klaidos
Kaip užtikrinti švarų ir paruoštą paviršių
Tinkamas paviršiaus paruošimas yra būtinas norint pasiekti aukštos kokybės suvirinimą. Šiame žingsnyje klaidos gali sukelti prastą ryšį ar užterštumą, pakenkdami suvirinimo patvarumui.
Plastiko suvirinimo santrauka
Plastikinis suvirinimas suteikia daug pranašumų. Tai yra finansiškai nuovokus, greitas ir sukuria tvirtus, ypač patvarius vertybinius popierius be papildomų medžiagų. Ši technika yra lanksti, puikiai veikia su skirtinga termoplastiku, pradedant nuo PVC iki ABS. Tai yra esminė įmonėse, tokiose kaip automobilis, aviacija ir įtaisai.
Vėliau plastikinis suvirinimas pamatys išplėstą kompiuterizaciją, veikiančią tiek greičiu, tiek tikslumu. Aukšto lygio medžiagose bus atsižvelgiama į labiau pagrįstas ir konkretesnes programas. Šie modeliai padidins plastikinį suvirinimą aukščiau nei bet kada anksčiau, pagerindami rinkimo efektyvumą ir vykdymą visose įmonėse.
Nuorodų šaltiniai
Plastikinis suvirinimas
Mig suvirinimas ir „Tig“ suvirinimas
Individualus plastiko įpurškimo liejimas
