Plastik payvandlash murakkab ishlab chiqarish jarayoni sifatida termoplastik materiallar issiqlik dasturi orqali issiqlik arizasi orqali birlashtirilib, doimiy molekulyar aloqalar yaratadi. An'anaviy obligatsiya usullaridan farqli o'laroq, u qo'shimcha mahkamlagichlarsiz yoki yopishtiruvchilarni emas
20-asrning o'rtalarida plastmassa sanoatini uyg'otadigan ushbu transformatsion uslub. Erta dasturlar asosan asosiy ta'mirlashlarga qaratilgan, ammo tezkor texnologik prognozlar uni zamonaviy ishlab chiqarish jarayonlarining asosiga aylantirdi.
Zamonaviy ishlab chiqarish turli sohalarda plastik payvandlashda jiddiy bog'liq:
Avtomobil ishlab chiqaruvchilari engil, bardoshli tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish, transport vositasining og'irligini kamaytirish uchun ultratovush va lazer payvandlash usullari 30% ga kamayadi.
Tibbiy asbob ishlab chiqarish steril, aniq jihozlar yig'inlarini tuzishning qat'iy me'yoriy standartlari asosida steril, aniq jihozlar yig'inlarini yaratish uchun yuqori chastotali payvandlash usullarini qo'llaydi.
Qurilish sanoatida keng ko'lamli trubka tizimlari uchun issiq plastinka payvandlash, shahar varaqalar bo'yicha etishmovchilik tizimlarini rivojlantirish.
Plastik payvandlashda sezilarli iqtisodiy foyda keltiradi:
Ishlab chiqarish xarajatlarini an'anaviy yig'ish usullariga nisbatan 40-60 foizga kamaytiradi
Samarali ishlov berish jarayonlari orqali material chiqindilarini minimallashtiradi
Mahsulotning hayotiy ta'mirlash imkoniyatlari orqali uzaytiradi
Tez prototiplar va maxsus ishlab chiqarish echimlariga imkon beradi
Ushbu texnologiya rivojlanib, rivojlangan avtomatlashtirish va aniq boshqaruv tizimlarini o'z ichiga oladi. Biz o'z mavqeini muhim ishlab chiqarish jarayoni sifatida mustahkamlab, sohalarda ko'payib borayotganini kuzatamiz.
Pro Maslahat : Zamonaviy plastik persitish texnikasi ota-onalar materiallari bilan taqqoslanadigan aloqani kuchaytirishga, ularni tarkibiy dasturlar uchun idealizatsiya qilishga harakat qiladi.
Plastik payvandlash ko'p qirrali bo'lib, turli termoplastik va ba'zi ixtisoslashgan materiallarning qo'shilishiga imkon beradi. Payvandlash uchun to'g'ri plastmassani tanlash dasturning talablariga javob beradigan barqaror, kuchli aloqalarni ta'minlash uchun juda muhimdir. Quyida shamollash jarayonlari uchun mos keladigan termoplastik va boshqa materiallar mavjud.
Quyidagi termoplastik a'lo payvandlanadigan xususiyatlarni namoyish etadi:
materiallarning | umumiy xususiyatlari | Asosiy xususiyatlari |
---|---|---|
ABS (Akrilonitril-butadiene-styrene) | Avtomobil ehtiyot qismlari, elektronika uy-joylari | Yuqori ta'sir qaramligi, yaxshi o'lchovli barqarorlik |
Kompyuter (polikarbonat) | Xavfsizlik uskunalari, tibbiy asboblar | Axborotlilik, optik ravshanlik |
Pe (polietilen) | Saqlash idishlari, quvur tizimlari | Kimyoviy qarshilik, moslashuvchan kuch |
Uy hayvonlari (polietilen terefalat) | Qadoqlash, tekstil tolalari | Qulay to'siq xususiyatlari, qayta ishlash qobiliyati |
Pmma (polimetil metakrylate) | Ko'rsatiladigan panellar, yoritish moslamalari | Eng yaxshi optik xususiyatlar, ob-havoga chidamliligi |
HP (polipropilen) | Avtotransport vositasi, sanoat idishlari | Kimyoviy inertizatsiya, issiqlik chidamliligi |
PVX (polivinil xlorid) | Qurilish materiallari, kabel izolatsiyasi | Yong'inga chidamlilik, iqtisodiy samaradorlik |
Bir nechta ixtisoslashgan polimerlar noyob payvandlash imkoniyatlarini taklif etadi:
Neylon / poliamid (pa)
Mexanal mexanik kuchni taqdim etadi
Issiqlik ostida o'lchovli barqarorlikni saqlaydi
Yuqori kiyimdagi ustunlar
Payvandlanadigan poliuretan (pu)
Qo'shimcha texnik vositalarga moslashuvchanlikni taklif qiladi
Kerakli payvandlash parametrlarini talab qiladi
Ixtisoslashgan sanoat dasturlariga mos keladi
Moddiy materiallarni tanlashning asosiy omillari:
Haroratga chidamlilik
Harorat harorati oralig'i
Issiqlik defektsiya xususiyatlari
Termal kengayish xususiyatlari
Kimyoviy moslik
Atrof-muhitni ta'sir qilish talablari
Kimyoviy qarshilik ehtiyojlari
Stress yorqin qarshilik
Muhim eslatma : Har doim payvandlashdan oldin har doim moddiy moslikni tekshiring. Shunga o'xshash materiallar odatda polimer silkitishi orqali kuchli aloqalarni keltirib chiqaradi.
Ba'zi materiallar an'anaviy payvandlash usullariga qarshi turadi:
Shisha tolasi mustahkamlangan temirchik plastmassa (GRP)
Varaqasi parchalash birikmasi (SMC)
Termoset materiallari
O'zaro bog'liq polimerlar
Ushbu materiallar odatda yopishqoq bog'lanish yoki mexanik mahkamlash kabi alternativ usullar usulini talab qiladi.
Plastik payvandlashda bir nechta usullardan foydalaniladi, har biringiz ma'lum materiallar va arizalar uchun noyob afzalliklarni taqdim etadi. Quyida eng keng tarqalgan plastik payvandlash usullari bo'lib, jarayon, asosiy imtiyozlar va odatiy foydalanish holatlari haqida umumiy ma'lumot beriladi.
Issiq gazni payvandlash issiq havo qurolidan foydalanishni o'z ichiga oladi, u issiq havo oqimini plastik qismlarni va plomba tayog'ini yumshatadi. Plastik moddalar va obligatsiyalar, chunki materiallar salqin.
Afzalliklari : oddiy, arzon va ko'chma uskunalar; saytdagi ta'mirlash uchun javob beradi; yirik plastik tuzilma uchun yaxshi.
Kamchiliklari : sekin jarayon; qalin plastmassa uchun ideal emas; Malakali operatorlarni issiqlikni nazorat qilishni talab qiladi.
Issiq gazni payvandlash tanklar, quvurlar va konteynerlar, xususan kimyoviy va suvni tozalash sanoatida foydalanish uchun ishlatiladi.
Ultrasonik payvandlash yuqori chastotali mexanik tebranishlarni ishga tushirish uchun issiqlik hosil qilish uchun foydalanadi. Plastik tarkibiy qismlar bir-biriga bosilib, ular orasidagi ishqalanish rishtalarni tashkil etuvchi materialni eritib, eritadi.
Afzalliklari : tez jarayon; Tashqi issiqlik kerak emas; yuqori hajmli mahsulotlar uchun javob beradi; toza, kuchli bo'g'imlarni yaratadi.
Kamchiliklari : kichik yoki ingichka qismlar bilan cheklangan; aniq hizalash va texnikani talab qiladi; Yuqori boshlang'ich uskuna narxi.
Odatda elektronika, avtomobil qismlari va tibbiyot moslamalarida ishlatiladigan ultrasik payvandlash kichik, murakkab tarkibiy qismlarni yig'ish uchun juda mos keladi.
Lazer payvandlash, plastmassa qismlarning bir qator chizig'i bo'ylab yo'naltirilgan lazer nurini yo'naltirishni o'z ichiga oladi. Lazer materialni qo'shma hududda eritadi, bu esa mustahkam rishtalarni yaratishni mustahkamlaydi.
Afzalliklari : aniq boshqarish; post-payvandni qayta ishlash; Toza payvandlarni kam emas, kam emas.
Kamchiliklari : yuqori uskunalar xarajatlari; Plastmassalar bilan cheklangan, qalinligi 12,7 mm dan kam; mo'rt bo'g'imlar uchun potentsial.
Lazer payvandlash sohalarda keng qo'llaniladi, masalan, tibbiy asboblar, elektronika va avtomobil tarkibiy qismlari kabi yuqori aniqlik talab etiladi.
Spin payvandlash bir plastmassa qismni boshqasiga qarshi aylantirish orqali issiqlikni hosil qiladi. Suratlar orasidagi ishqalanish plastmassani eritib, keyin soviladi va romanlar o'rnatishni mustahkamlaydi.
Afzalliklari : tezkor jarayon; kuchli payvandlar; Ko'p termoplastik uchun mos keladi.
Kamchiliklari : dumaloq yoki silindrsimon qismlar bilan cheklangan; Simmetrik bo'g'imlarga aniq sirt tayyorlashni talab qiladi.
Plastik qopqoq, konteynerlar va avtomatlashtirilgan filtrlar kabi dumaloq yoki silindrsimon qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Vibratsiyani payvandlash, shuningdek, ishqalanish payvandlash deb nomlangan, shuningdek, plastmassada ikkita plastmassa o'rtasida isitish uchun boshqariladigan mexanik tebranishlarni ishlatadi. Issiqlik plastmassani eritib, material soviganida rishtalarni hosil qiladi.
Afzalliklari : tartibsiz shakllar bilan ishlaydi; Plomla materiallari kerak emas; katta yoki murakkab qismlar uchun javob beradi.
Kamchiliklari : yuqori uskunalar qiymati; ma'lum bir plastik turlar bilan cheklangan; tebranishlar noto'g'ri ishlashga olib kelishi mumkin.
Vibratsiyani payvandlash kombinat, asbob, asbob va aerokokos sohasida murakkab yoki katta qismlarga qo'shilish uchun keng tarqalgan.
Issiq plastinka payvandlash isitilgan plastinka yordamida ikkita plastmassa sirtini isitishni o'z ichiga oladi. Siroqlar eritilib, ehtiyot qismlar salqin bo'lib, payvand chokni hosil qiladi.
Afzalliklari : ishonchli va sodda; yirik plastmassa komponentlari uchun javob beradi; Bir-biriga o'xshash plastmassalarga qo'shilish qobiliyati.
Kamchiliklari : boshqa usullarga qaraganda sekinroq; issiq plitaning tez-tez texnik xizmatini talab qiladi; tekis yoki oddiy sirt bilan cheklangan.
Issiq plitalar payvandlash ko'pincha avtomobil qismlari, katta tanklar va maishiy texnika ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Yuqori chastotali payvandlash plastmassa qismlarini isitish uchun elektromagnit maydondan foydalanadi. Yuqori chastotali energiya plastik ichidagi molekulalarni tebratga aylantiradi, bu materialni eritib, rishtalarni yaratadigan issiqlikni keltirib chiqaradi.
Afzalliklari : tez va samarali; ingichka yoki kino plastmassalari uchun a'lo; murakkab shakllarga olib kelishi mumkin.
Kamchiliklari : qimmatbaho uskunalar; Elektromagnit nurlanish tufayli xavfsizlik nuqtai nazaridan; PVX kabi ma'lum plastmassalar bilan cheklangan.
Yuqori chastotali payvandlash odatda plastik plyonkalarni muhrlash, tibbiy yostiqlarni yaratish va PVX quvurlarini payvandlash uchun ishlatiladi.
usulining | afzalliklari | arizalar | odatiy |
---|---|---|---|
Issiq gaz payvandlash | Oddiy, ko'chma, iqtisodiy jihatdan samarali | Sekin, qalin plastmassa uchun ideal emas | Tanklar, quvurlar, kimyoviy idishlar |
Ultrasonik payvandlash | Tez, toza, tashqi issiqlik yo'q | Kichik qismlar bilan cheklangan yuqori narx | Electronics, tibbiy asboblar |
Lazer payvandlash | Aniq, minimal ishlov berish | Qimmat, cheklangan qalinlik | Avtomobil, elektronika |
Spin payvandlash | Tez, kuchli bo'g'inlar | Dumaloq qismlar bilan cheklangan | Filtrlar, qopqoqlar, idishlar |
Tebranish payvandlash | Katta qismlar bilan ishlaydi, hech narsa kerak emas | Yuqori xarajat va murakkab mashinalar | Avtomobil, aerokospoce |
Issiq plastinka payvandlash | Ishonchli, birlashadiganlar birlashadilar | Sekinlash jarayoni, tez-tez parvarishlash | Katta tanklar, avtomobil tarkibiy qismlari |
Yuqori chastotali payvandlash | Tez, filmlar va ingichka materiallar uchun yaxshi | Qimmat, xavfsizlik nuqtai nazar | Tibbiy sumkalar, PVX Quvur |
Plastik payvandlash jarayoni kuchli, ishonchli obligatsiyalarni ta'minlash uchun bir necha bosqichlarni aniq nazorat qilishni talab qiladi. Yakuniy payvandni sovutish uchun sirtni tayyorlashdan, har bir qadam bardoshli payvandlashga erishishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Quyida plastik payvandlash jarayonining muhim bosqichlarini o'rganamiz.
To'g'ri sirt konditsiyasi kuchli molekulyar aloqalar uchun asos yaratadi.
bosqichining | maqsadi | |
---|---|---|
Dastlabki tozalash | Issiq suv yuvish | Yuzasini olib tashlang |
Kamaytiradi | MEK / Solvent dasturi | Yog 'va qoldiqlarni yo'q qiling |
Quritish | Lintsiz mato | Namliksiz sirt hosil qiling |
Optimal sirtni tayyorlash Bog'lanishni kuchaytiradi:
Molekulyar yopishqoq yopishuv uchun 80 grit qozoqchasidan foydalangan holda mexanik aşınma
To'g'ridan-to'g'ri materiallar kontaktini ta'minlash uchun sirtlarni qo'shishdan olib tashlash
Uvning emirilishining sirtli silliqlash orqali
Pro Maslahat : ifloslanishni oldini olish uchun payvandlashdan oldin darhol toza yuzalar.
Haroratni boshqarish eng maqbul oqim natijalariga erishishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Standart faoliyat ko'rsatmoqda:
Termoplastik: 200-300 ° C (392-572 ° F)
Yuqori sig'adigan materiallar: 300-400 ° C (572-752 ° F)
Muhandislik plastmassasi: 250-350 ° C (482-662 ° F)
Turli xil texnikalar aniq isitish usullarini talab qiladi:
To'g'ridan-to'g'ri issiqlik usullari
Issiq gaz payvandlash: aniq havo oqimini boshqarish izchil haroratni saqlaydi
Issiq plastinka payvandlash: Raqamli harorat monitoringi issiqlik uzatilishini ta'minlaydi
Bilvosita issiqlik usullari
Ultrasonik payvandlash: ishqalanish hosil bo'lgan issiqlik amplitsiyani boshqarishni talab qiladi
Lazer payvandlash: Quvvat zichligini boshqarish issiqlikni ishlab chiqarishni boshqarish
Bosim siljiya jarayonlar paytida to'g'ri oqim va molekulyar aloqalarni ta'minlaydi.
Bosimni taqsimlash
Yagona kuch qo'llanmasi
Aloqa maydoni optimallashtirish
Bosimni saqlash davomiyligi
Usulda talablar
Spin payvandlash: 2,5-30 kg kuch
Ultrasonik payvandlash: aniq boshqariladigan siqishni
Issiq plastinka payvandlash: Progressiv bosimni qo'llash
To'g'ri sovutish boshlanuvchi payvandlash kuchi va tashqi ko'rinishini sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Vaqt talablari:
Kichik komponentlar: 3-5 daqiqa
O'rta anjumanlar: 5-10 daqiqa
Katta tuzilmalar: 10-15 + daqiqa
Tabiiy sovutish
Atrof-muhit harorati barqarorlashtirish
Stresssiz joylashish
Qattiqlash paytida minimal harakat
Boshqariladigan sovutish
Haroratni gradientni boshqarish
Stressni kamaytirish bo'yicha protokollar
Atrof-muhitni boshqarish tizimlari
Sifatni tekshirish
Vizual tekshirish protseduralari
Kuchni sinovdan o'tkazish protokollari
O'lchamli barqarorlik tekshiruvlari
MUHIM : Hech qachon sun'iy vositalar orqali sovutishni tezlashtirmang. Tabiiy sovutish maqbul molekulyar hizalanishni ta'minlaydi.
Turli xil plastik payvand choki qismlari va arizaning o'ziga xos talablariga qarab turli xil plastik payvandlash qo'llaniladi. Har bir payvand tolasi kuch, tashqi ko'rinishi va uydirmalik qulayligi uchun noyob xususiyatlarni taklif etadi. Ushbu umumiy payvand choki geometriyasini tushunish, ushbu loyihaning tegishli usulini tanlash juda muhimdir.
Peter tipidagi | kuchlar | Oddiy dasturlar | murakkablik darajasi |
---|---|---|---|
Filetet payvandlang | Baland | T-bo'g'imlar, burchak bo'g'imlari | Mo''tadil |
Ichki burchak | O'rta | Chaqiriq bo'shliqlar | Baland |
Tashqi burchagi | Baland | Ta'sirlangan qirralar | Mo''tadil |
X-tikuv | Juda baland | Qalin materiallar | Murakkab |
V-tikuv | Baland | Dumba bo'g'imlari | Mo''tadil |
Tizzasi | O'rta | Varaqli materiallar | Oddiy |
Filletli payvand t-qo'shma-da uchrashadigan ikkita plastmassa qismiga qo'shildi. Ko'pincha bir parcha boshqasiga perpendikulyar bo'lsa, ko'pincha ishlatiladi. Ushbu payvand tolasi kuchli bo'g'inlarni ta'minlaydi va yuqori mexanik kuchni talab qiladigan inshootlarda tez-tez qo'llaniladi.
Ichki burchak burchagi tikuvi , ko'pincha konkav burchagi hosil qiladigan ikki yuza o'rtasida qo'llaniladi. Ushbu tikuv ichki tuzilmalar yoki kesmalarga mahkam o'rnashishi kerak bo'lgan qismlar uchun juda mos keladi.
konveks Tashqi burchakli tikuv burchagini hosil qilib, ikkita plastik parchani qo'shganda ishlatiladi. U ta'sirlangan chekka bo'ylab yuguradi, uni silliq, toza qoplamani talab qiladigan arizalar uchun juda mos keladi.
Ikkita v-tikish sifatida ham tanilgan x -tikuv , ikkita plastmassaning ikkala tomonining ikkala tomonini kesish orqali yaratiladi. Bu chuqur plastik tarkibiy qismlarda kuchli bo'g'imlarni ta'minlash, chuqur kirib borish imkonini beradi. Bu tikuv maksimal payvandning kuchi zarurati zarur bo'lgan arizalar uchun juda mos keladi.
V -tikuv ikki plastik qismning qirralarini burchakdagi burchakda, v-shaklidagi maydalangan burchakni yaratishda hosil bo'ladi. V-tikuv ko'pincha blokning ikkita tekis dona orasidagi xavfsiz rishtalarni ta'minlaydigan blokli bo'g'inlarda ishlatiladi.
Tomirning tikuvi ikkita plastik plastik choyshabni ustiga solib, tokcha yuqori qismida joylashgan. Ushbu tikuv plastik filmlar yoki ingichka materiallarni o'z ichiga olgan ilovalarda keng tarqalgan.
Petini tanlashda ushbu omillarni ko'rib chiqing:
Yuk ko'tarish talablari
Statik yuklar: tizzalar, v-tikishlar
Dinamik yuklar: X-tikishlar, filetet payvandlash
Ko'p yo'nalishli stress: ichki burchakli tikuvlar
Moddiy qalinlik
Yupqa choyshab (<3mm): tizzalar tikuvlari
O'rtacha qalinlik (3-10mm): v-tikishlar, filetet payvandlash
Qalin materiallar (> 10mm): X shaklidagi tikuvlar
Kirish masalalari
Cheklangan kirish: ichki burchakli tikuvlar
To'liq kirish: tashqi burchakli tikuvlar
Avtomatik payvandlash: tizzalar, v-tikishlar
Ekspert maslahat : Uchrashuvning geometriyasini stressli naqshlarga mos keladi. To'g'ri tanlash qo'shma ish faoliyatiga sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Yuqori stressli dasturlar:
Maksimal kuch uchun X-tikishlardan foydalaning
Ikkita filetet payvandlashni ko'rib chiqing
To'g'ri mustahkamlovchi texnikani joriy etish
Estetik talablar:
Tashqi burchak tikishlarini tanlang
Toza ko'rinishga ega bo'lgan chiziq tikuvlaridan foydalaning
Ko'rinadigan payvand chiziqlarini minimallashtiruvchi konfiguratsiyalarni tanlang
Ishlab chiqarish samaradorligi:
Yuqori hajmli mahsulotlarda oddiy chiziq tikuvlarini tanlang
Avtomatlashtirilgan jarayonlar uchun V-tikuvlarni tanlang
Qo'lda operatsiyalar uchun plomba payvandlagichlaridan foydalaning
Plastik payvandlash, samarali va keng qo'llanilganda, ishchilarni ta'sir qilish, kuyishlar va uskunalar sinishi kabi xavf-xatarlardan himoya qilish uchun qat'iy xavfsizlik choralarini talab qiladi. Xavfsizlik amaliyotini amalga oshirish xavfsiz ish muhitini saqlashga yordam beradi.
Plastik payvandlash chog'ida zararli tutunlar, ayniqsa issiq gaz payvandlash yoki lazer payvandlash kabi usullardan foydalanishda hosil bo'lishi mumkin. Ushbu tutunlarda ishlatiladigan plastik materialga qarab zaharli moddalar bo'lishi mumkin. Ushbu tutun xavflarini keltirib chiqarmasligini ta'minlash uchun etarli shamollatish juda muhimdir. Egzoz tizimlarini o'rnatish yoki mahalliy qazib olish ishqibozlaridan foydalangan holda, Airning iflos ifloslarini ish joyidan olib tashlashga yordam beradi. Yopiq joylar uchun bo'sh joylar aylanishi uchun zarur havo aylanishini ta'minlash uchun zarur havo aylanmasini zararli konsentratsiyadan pastda ushlab turish kerak.
To'g'ri ppe veldarlarni kuyish, ko'z jarohatlari va xavfli tutqichlarni inhalatsiya qilishdan himoya qilish uchun zarurdir. Har bir himoya jihoz payvandlash jarayonida ishchilarning xavfsizligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.
Issiqlikka chidamli qo'lqoplar : Bular isitilgan plastmassa va uskunalar tomonidan ko'tarilgan yuqori harorat va potentsial kuyishdan juda muhimdir.
Xavfsizlik ko'zoynaklari yoki ko'zoynaklar : Ko'zni himoya qilish issiq gaz yoki lazer payvandlash kabi yuqori haroratli payvandlash jarayoni bilan ishlash juda muhimdir. Goggles ko'z jarohatlarini uchqunlar, qoldiqlardan va yorqin nurlardan yorqin ranglarni oldini olishga yordam beradi.
Respiratorlari (agar kerak bo'lsa) : tutunlar zararli samolyotlarning zarari zarralari va gazlarini filtrlash uchun etarli darajada shamollatib bo'lmaydigan, respirator kiyishi kerak. Bu PVX kabi zaharli tutqichlarni chiqaradigan plastmassa plastmassani payvandlashda ayniqsa muhimdir.
Tegishli trening plastik payvandlash uskunalarining xavfsiz ishlashi uchun zarurdir. Ishchilar har bir dastur uchun to'g'ri harorat, bosimni va texnikani to'g'rilash, to'g'ri haroratni, bosimni va texnikani aniqlashni tushunishlari kerak. Mishanding uskunalari yonish yoki uskunaning shikastlanishi kabi baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Keng qamrovli o'quv dasturlari quyidagilarni qamrab olishi kerak:
ASBOB-USKUNALAR : Ishchilar issiq havo qurollari, lazer payvandlash vositalari va ultratovush payvandlash mashinalari kabi payvandlash vositalarini qanday qilib xavfsiz ishlashni bilishlari kerak.
Favqulodda vaziyatlar tartibi : baxtsiz hodisalar bo'lsa, ishchilar shikastlanish va uskunalar shikastlanishini minimallashtirish uchun tezda javob berishni bilishlari kerak.
Payvandlash usullari : To'g'ri ishlov berish texnikasi nuqsonli payvandlashning ehtimolini kamaytiradi va noto'g'ri issiqlik yoki bosim bilan bog'liq xavflarni minimallashtiradi.
Plastik payvandlash juda samarali qo'shilish usulidir, ammo har qanday jarayon kabi, bu muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Umumiy payvandlash masalalarini tushunish va ularning echimlari kuchli, ishonchli payvandlarni ta'minlashga yordam beradi. Quyida plastik payvandlash paytida duch kelgan eng tez-tez uchraydigan muammolarni va ularni qanday hal qilish kerakligini bilamiz.
Stress yorilishida plastik payvandlashning eng keng tarqalgan nuqsonlaridan biridir. Material noto'g'ri payvandlash sharoitlari yoki atrof-muhit omillari tufayli materiya chegaradan tashqari stressni boshdan kechirganda sodir bo'ladi.
Sabablar :
Payvandlash jarayonida haddan tashqari issiqlik yoki notekis isitish.
Noto'g'ri sovutishdan plastmassada qoldiq stress.
Payvandlash paytida yoki undan keyin kimyoviy ta'sir qilish.
Yechimlar :
Hattoki plastik turga asoslangan to'g'ri haroratni ham saqlashni ta'minlang.
Stressni oldini olish uchun etarli darajada sovutish vaqtini bering.
Kimyoviy degradatsiyaga qarshi turuvchi mos materiallardan foydalaning.
Zaif barqarorlikni buzish, odatda payvandlangan tarkibiy qismlar o'rtasidagi bog'lanish tufayli to'xtata oladi.
Oldini olish :
Materiallarga mos keladigan to'g'ri harorat, bosim va payvandlash usuli foydalaning.
Sirt yo'llari toza va bog'lanishiga xalaqit beradigan ifloslantiruvchi moddalardan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling.
Qalamni haddan tashqari qizib ketishidan yoki podshohlikni to'kishdan saqlaning, chunki ikkalasi ham rishtalarni zaiflashtirishi mumkin.
Sinov usullari :
bajaring . keskinlik kuch sinovlarini Payvandni ajratib olish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchash uchun
foydalaning . vizual tekshiruvlardan Bolliqlar yoki to'liq bo'lmagan payvand kabi tartibsizliklarni aniqlash uchun
o'tkazish . zarar berarsiz sinovdan Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin payvandlash sifatini ta'minlash uchun namunaviy qismlarga
To'g'ri sirt tayyorlash yuqori sifatli payvandlashga erishish uchun zarurdir. Ushbu bosqichdagi xatolar payvandlanishning chidamliligini buzish yoki ifloslanishiga olib kelishi mumkin.
Umumiy xatolar :
Payvandlashdan oldin yog'lar, chang yoki boshqa ifloslantiruvchi vositalarni olib tashlamaslik.
Qalin materiallarga maydalash yoki mayda yuzaga kelmaslik.
To'g'ri tayyorgarlikni qanday ta'minlash mumkin :
Sirtlarni eriteggentlar yoki yuvish vositalaridan foydalanib tozalang, undan keyin lintsiz mato bilan quritish.
Sirtlarni bog'laydigan hududni, ayniqsa tekis plastmassalar bilan ishlashda keskinlashtiradi.
Plastik qismlar orasidagi aloqa va aloqalarni yaxshilash uchun qalinroq materiallar bilan bog'lang.
Plastik payvandlash ko'plab afzalliklarga ega. Bu moliyaviy jihatdan tejamkor, tezkor va mustahkam, juda bardoshli bo'lgan qimmatbaho qimmatli qog'ozlar qo'shimcha materiallarsiz. Ushbu uslub moslashuvchan, amalda turli xil termoplastiklar bilan, PVX dan ABS-ga. Bu avtomobil, aviatsiya va gadjet kabi korxonalarda muhim ahamiyatga ega.
Keyinchalik, plastik payvandlash tezligi va aniqligi bo'yicha ishlaydigan kengaytirilgan kompyuterlashtirishni ko'radi. Yuqori darajadagi materiallar ko'proq asosli va aniqroq dasturlarni hisobga oladi. Ushbu naqshlar plastik payvandlash har qachongidan ham yuqori, korxonalar orqali yig'ish samaradorligini oshirish va ijro etishni takomillashtiradi.
Mig payvandlash vs tig payvandlash
Plastik in'ektsiya shaklida ishlab chiqarish (dfm) ishlab chiqarish uchun dizayn
PPS plastmassasi: Xususiyatlar, dasturlar, ishlab chiqarish va qayta ishlash
Kompyuter plastmassasi: Xususiyatlar, dasturlar va ishlov berish
PVX plastmassa: Xususiyatlar, ishlab chiqarish, turlar, jarayonlar va foydalanish
PS Plastice: Xususiyatlar, dasturlar, o'zgartirishlar va qayta ishlash
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.