প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং এক অত্যাধুনিক উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া হিচাপে থিয় দিছে য’ত তাপ প্ৰয়োগৰ জৰিয়তে তাপপ্লাষ্টিক পদাৰ্থসমূহ একত্ৰিত হয়, যাৰ ফলত স্থায়ী আণৱিক বন্ধন সৃষ্টি হয়। পৰম্পৰাগত বণ্ডিং পদ্ধতিৰ দৰে নহয়, ই অতিৰিক্ত ফাষ্টনাৰ বা আঠা অবিহনে নিৰৱচ্ছিন্ন সংযোজন সক্ষম কৰে।
এই পৰিৱৰ্তনশীল কৌশল ২০ শতিকাৰ মাজভাগত উদ্ভৱ হৈছিল, প্লাষ্টিক উদ্যোগৰ উত্থানৰ সমান্তৰাল। প্ৰাথমিক প্ৰয়োগসমূহে মূলতঃ মৌলিক মেৰামতিৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰিছিল, তথাপিও দ্ৰুত প্ৰযুক্তিগত উন্নতিয়ে ইয়াক আধুনিক উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ এটা মূল শিলাস্তৰলৈ ঠেলি দিছিল।
উদ্যোগৰ প্ৰভাৱ
আধুনিক উৎপাদন বিভিন্ন খণ্ডসমূহৰ মাজেৰে প্লাষ্টিক ৱেল্ডিঙৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰশীল:
অটোমোটিভ নিৰ্মাতাসকলে লঘু, টেকসই উপাদান উৎপাদনৰ বাবে আল্ট্ৰাছ’নিক আৰু লেজাৰ ৱেল্ডিং কৌশলৰ সহায় লয়, যাৰ ফলত বাহনৰ ওজন ৩০% পৰ্যন্ত হ্ৰাস পায়।
চিকিৎসা সঁজুলি উৎপাদনে কঠোৰ নিয়ন্ত্ৰণ মানদণ্ডৰ অধীনত বীজাণুমুক্ত, নিখুঁত সঁজুলি সমাবেশ সৃষ্টি কৰিবলৈ উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিং পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰে।
নিৰ্মাণ উদ্যোগসমূহে বৃহৎ পৰিসৰৰ পাইপ ব্যৱস্থাৰ বাবে হট প্লেট ৱেল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰে, যিয়ে চহৰীয়া অঞ্চলত লিক-প্ৰুফ আন্তঃগাঁথনি উন্নয়ন নিশ্চিত কৰে।
অৰ্থনৈতিক তাৎপৰ্য্য
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিঙে যথেষ্ট অৰ্থনৈতিক সুবিধা প্ৰদান কৰে:
পৰম্পৰাগত সমাবেশ পদ্ধতিৰ তুলনাত উৎপাদন ব্যয় ৪০-৬০% হ্ৰাস কৰে ৷
দক্ষ যোগদান প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে পদাৰ্থৰ আৱৰ্জনা কমায়
ফলপ্ৰসূ মেৰামতিৰ ক্ষমতাৰ জৰিয়তে পণ্যৰ জীৱনচক্ৰ সম্প্ৰসাৰিত কৰে
দ্ৰুত প্ৰ'ট'টাইপিং আৰু কাষ্টম উৎপাদন সমাধানসমূহ সামৰ্থবান কৰে
এই প্ৰযুক্তিৰ বিকাশ অব্যাহত আছে, উন্নত স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা অন্তৰ্ভুক্ত কৰি। আমি উদ্যোগসমূহৰ মাজত বৃদ্ধি পোৱা গ্ৰহণক পৰ্যবেক্ষণ কৰোঁ, ইয়াৰ অৱস্থানক এক অত্যাৱশ্যকীয় উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া হিচাপে কঠিন কৰি তোলে।
প্ৰ' টিপ : আধুনিক প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং কৌশলে মূল সামগ্ৰীৰ সৈতে তুলনাযোগ্য বণ্ড শক্তি লাভ কৰে, যাৰ ফলত ইহঁতক গাঁথনিগত প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা হয়।
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিংৰ বাবে সামগ্ৰী
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং বহুমুখী, বিভিন্ন তাপপ্লাষ্টিক আৰু কিছুমান বিশেষ সামগ্ৰীৰ সংযোগৰ অনুমতি দিয়ে। ৱেল্ডিঙৰ বাবে সঠিক প্লাষ্টিক বাছি লোৱাটো টেকসই, শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত কৰিবলৈ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ যিয়ে প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। তলত ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে উপযুক্ত সাধাৰণ তাপপ্লাষ্টিক আৰু অন্যান্য সামগ্ৰী দিয়া হ’ল।
প্ৰাথমিক তাপপ্লাষ্টিক
তলত দিয়া তাপপ্লাষ্টিকসমূহে চমৎকাৰ ঢালাইযোগ্যতা বৈশিষ্ট্য প্ৰদৰ্শন কৰে:
| উপাদান | সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ | মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ |
| ABS (এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল-বিউটাডাইন-ষ্টাইৰিন) | অটোমোটিভ অংশ, ইলেক্ট্ৰনিক্স হাউজিং | উচ্চ প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, ভাল মাত্ৰিক স্থিৰতা |
| PC (পলিকাৰ্বনেট) | সুৰক্ষা সঁজুলি, চিকিৎসা সঁজুলি | ব্যতিক্ৰমী স্থায়িত্ব, আলোকীয় স্পষ্টতা |
| PE (Polyethylene) | সংৰক্ষণ পাত্ৰ, পাইপিং ব্যৱস্থাপ্ৰণালী | ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, নমনীয় শক্তি |
| PET (Polyethylene Terephthalate) | পেকেজিং, টেক্সটাইল ফাইবাৰ | চুপিৰিয়েৰ বাধাৰ বৈশিষ্ট্য, পুনঃব্যৱহাৰযোগ্যতা |
| পিএমএমএ (পলিমিথাইল মিথাক্ৰাইলেট) | ডিছপ্লে প্যানেল, লাইটিং ফিক্সচাৰ | অসাধাৰণ অপটিকেল বৈশিষ্ট্য, বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা |
| পিপি (পলিপ্ৰ'পিলিন) | বাহনৰ বাম্পাৰ, ঔদ্যোগিক কণ্টেইনাৰ | ৰাসায়নিক নিষ্ক্ৰিয়তা, তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা |
| পিভিচি (পলিভিনাইল ক্লৰাইড) | নিৰ্মাণ সামগ্ৰী, কেবল ইনচুলেচন | অগ্নি প্ৰতিৰোধ, খৰচ-ফলপ্ৰসূতা |
বিশেষ সামগ্ৰী
কেইবাটাও বিশেষ পলিমাৰে অনন্য ৱেল্ডিং ক্ষমতা প্ৰদান কৰে:
নাইলন/পলিয়ামাইড (PA)
ব্যতিক্ৰমী যান্ত্ৰিক শক্তি প্ৰদান কৰে
তাপৰ অধীনত মাত্ৰিক স্থিৰতা বজাই ৰাখে
হাই-ৱেৰ এপ্লিকেচনত এক্সেল
ৱেল্ডেবল পলিয়ুৰেথেন (Pur)
যোগদান কৌশলত নমনীয়তা প্ৰদান কৰে
নিৰ্দিষ্ট ৱেল্ডিং প্ৰাচলসমূহৰ প্ৰয়োজন
চুট বিশেষ ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগ
বস্তুগত বিবেচনা
মূল কাৰকসমূহক প্ৰভাৱিত কৰা সামগ্ৰী নিৰ্বাচন:
গুৰুত্বপূৰ্ণ টোকা : ৱেল্ডিঙৰ আগতে সদায় সামগ্ৰীৰ সামঞ্জস্যতা পৰীক্ষা কৰক। একেধৰণৰ পদাৰ্থই সাধাৰণতে পলিমাৰ সংযোজনৰ জৰিয়তে শক্তিশালী বন্ধন উৎপন্ন কৰে।
অনা-ৱেল্ডেবল মেটেৰিয়েলছ
কিছুমান সামগ্ৰীয়ে পৰম্পৰাগত ৱেল্ডিং পদ্ধতিক প্ৰতিহত কৰে:
এই সামগ্ৰীসমূহৰ বাবে সাধাৰণতে আঠাযুক্ত বন্ধন বা যান্ত্ৰিক ফাষ্টনিঙৰ দৰে বিকল্প যোগদান পদ্ধতিৰ প্ৰয়োজন হয়।
প্লাস্টিক ৱেল্ডিং পদ্ধতি
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিঙত কেইবাটাও কৌশল ব্যৱহাৰ কৰা হয়, প্ৰত্যেকেই নিৰ্দিষ্ট সামগ্ৰী আৰু প্ৰয়োগৰ বাবে অনন্য সুবিধা প্ৰদান কৰে। তলত আটাইতকৈ সাধাৰণ প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং পদ্ধতিসমূহ দিয়া হৈছে, যিয়ে প্ৰক্ৰিয়াটোৰ ওপৰত এক আভাস প্ৰদান কৰে, মূল সুবিধাসমূহ, আৰু সাধাৰণ ব্যৱহাৰৰ ক্ষেত্ৰসমূহ প্ৰদান কৰে।
গরম গ্যাস ৱেল্ডিং
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
গৰম গেছ ৱেল্ডিংত এটা বিশেষ তাপ গান ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিয়ে গৰম বায়ুৰ এটা ধাৰা ৱেল্ড জইণ্টলৈ নিৰ্দেশিত কৰে, যাৰ ফলত প্লাষ্টিকৰ অংশ আৰু ফিলাৰ ৰড দুয়োটা কোমল হয়। সামগ্ৰীবোৰ ঠাণ্ডা হোৱাৰ লগে লগে প্লাষ্টিক গলি যায় আৰু বান্ধ খাই থাকে।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
সুবিধাসমূহ : সহজ, কম খৰচী, বহনযোগ্য সঁজুলি; স্থানীয় মেৰামতিৰ বাবে উপযোগী; বৃহৎ প্লাষ্টিকৰ গঠনৰ বাবে ভাল।
অসুবিধাসমূহ : লেহেমীয়া প্ৰক্ৰিয়া; ডাঠ প্লাষ্টিকৰ বাবে আদৰ্শ নহয়; তাপ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ দক্ষ অপাৰেটৰৰ প্ৰয়োজন।
এপ্লিকেচনসমূহ
বিশেষকৈ ৰাসায়নিক আৰু পানী পৰিশোধন উদ্যোগত টেংক, পাইপ, আৰু পাত্ৰ নিৰ্মাণৰ বাবে হট গেছ ৱেল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
Ultrasonic Welding
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
আল্ট্ৰাছ’নিক ৱেল্ডিঙে ঘৰ্ষণৰ জৰিয়তে তাপ উৎপন্ন কৰিবলৈ উচ্চ কম্পাঙ্কীয় যান্ত্ৰিক কম্পন ব্যৱহাৰ কৰে। প্লাষ্টিকৰ উপাদানসমূহ একেলগে টিপি দিয়া হয়, আৰু ইহঁতৰ মাজৰ ঘৰ্ষণে পদাৰ্থটো গলি যায়, যাৰ ফলত এটা বন্ধন গঠন হয়।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
সুবিধাসমূহ : দ্ৰুত প্ৰক্ৰিয়া; কোনো বাহ্যিক তাপৰ প্ৰয়োজন নাছিল; উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে উপযোগী; পৰিষ্কাৰ, শক্তিশালী গাঁঠিৰ সৃষ্টি কৰে।
অসুবিধা : সৰু বা পাতল অংশত সীমাবদ্ধ; নিখুঁত প্ৰান্তিককৰণ আৰু যন্ত্ৰপাতিৰ প্ৰয়োজন; প্ৰাথমিক সঁজুলিৰ মূল্য বেছি।
এপ্লিকেচনসমূহ
ইলেক্ট্ৰনিকছ, অটোমোটিভ অংশ, আৰু চিকিৎসা সঁজুলিত সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা আল্ট্ৰাছ’নিক ৱেল্ডিং সৰু, জটিল উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰাৰ বাবে আদৰ্শ।
লেজাৰ ৱেল্ডিং (লেজাৰ বিম ৱেল্ডিং)
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
লেজাৰ ৱেল্ডিংত প্লাষ্টিক অংশৰ সংযোগ ৰেখাৰ কাষেৰে এটা কেন্দ্ৰীভূত লেজাৰ ৰশ্মি নিৰ্দেশিত কৰা হয়। লেজাৰে সংযোগস্থলত থকা পদাৰ্থখিনি গলি যায়, যাৰ ফলত কঠিন হৈ পৰে এক শক্তিশালী বন্ধন সৃষ্টি কৰা।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
সুবিধাসমূহ : নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণ; ৱেল্ড প্ৰচেছিং নূন্যতম; ফ্লেছ কম বা একেবাৰেই নোহোৱাকৈ ৱেল্ড পৰিষ্কাৰ কৰক।
অসুবিধাসমূহ : উচ্চ সঁজুলিৰ খৰচ; ১২.৭ মিলিমিটাৰৰ কম ডাঠ প্লাষ্টিকত সীমাবদ্ধ; ভংগুৰ গাঁঠিৰ সম্ভাৱনা।
এপ্লিকেচনসমূহ
উচ্চ নিখুঁততাৰ প্ৰয়োজন হোৱা উদ্যোগসমূহত লেজাৰ ৱেল্ডিং বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে চিকিৎসা সঁজুলি, ইলেক্ট্ৰনিকছ, আৰু অটোমোটিভ উপাদান।
স্পিন ৱেল্ডিং
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
স্পিন ৱেল্ডিঙে এটা প্লাষ্টিকৰ অংশ আন এটাৰ ওপৰত ঘূৰাই তাপ উৎপন্ন কৰে। পৃষ্ঠৰ মাজৰ ঘৰ্ষণে প্লাষ্টিক গলি যায়, যিটো তাৰ পিছত ঠাণ্ডা হৈ কঠিন হৈ এটা বন্ধন সৃষ্টি কৰে।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
এপ্লিকেচনসমূহ
প্লাষ্টিকৰ টুপি, পাত্ৰ, আৰু অটোমোটিভ ফিল্টাৰৰ দৰে ঘূৰণীয়া বা নলাকাৰ উপাদানৰ উৎপাদনত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
কম্পন ৱেল্ডিং (ঘৰ্ষণ ৱেল্ডিং)
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
কম্পন ৱেল্ডিং, যাক ঘৰ্ষণ ৱেল্ডিং বুলিও কোৱা হয়, নিয়ন্ত্ৰিত যান্ত্ৰিক কম্পন ব্যৱহাৰ কৰি দুটা প্লাষ্টিকৰ অংশৰ মাজত সংযোগস্থলত তাপ সৃষ্টি কৰে। তাপে প্লাষ্টিক গলি যায়, সামগ্ৰী ঠাণ্ডা হ’লে বন্ধন গঠন হয়।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
সুবিধাসমূহ : অনিয়মিত আকৃতিৰ সৈতে কাম কৰে; কোনো ফিলাৰ সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজন নাই; বৃহৎ বা জটিল অংশৰ বাবে উপযোগী।
অসুবিধাসমূহ : উচ্চ সঁজুলিৰ খৰচ; নিৰ্দিষ্ট প্লাষ্টিক প্ৰকাৰৰ মাজত সীমাবদ্ধ; কম্পনে মিছালাইনমেণ্টৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
এপ্লিকেচনসমূহ
জটিল বা বৃহৎ অংশত যোগদান কৰাৰ বাবে অটোমোটিভ, সঁজুলি, আৰু মহাকাশ উদ্যোগত কম্পন ৱেল্ডিং সাধাৰণতে দেখা যায়।
হট প্লেট ৱেল্ডিং
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
গৰম প্লেট ৱেল্ডিংত গৰম কৰা প্লেট ব্যৱহাৰ কৰি দুটা প্লাষ্টিকৰ অংশৰ পৃষ্ঠভাগ গৰম কৰা হয়। পৃষ্ঠবোৰ গলিলেই অংশবোৰ একেলগে টিপিলে ঠাণ্ডা হৈ থকাৰ লগে লগে এটা ৱেল্ড গঠন হয়।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
সুবিধাসমূহ : নিৰ্ভৰযোগ্য আৰু সহজ; বৃহৎ প্লাষ্টিকৰ উপাদানৰ বাবে উপযোগী; অসদৃশ প্লাষ্টিকত যোগদান কৰিব পৰা।
অসুবিধা : অন্যান্য পদ্ধতিতকৈ লেহেমীয়া; গৰম প্লেটখন সঘনাই ৰক্ষা কৰাৰ প্ৰয়োজন; সমতল বা সৰল পৃষ্ঠত সীমাবদ্ধ।
এপ্লিকেচনসমূহ
হট প্লেট ৱেল্ডিং প্ৰায়ে অটোমোটিভ অংশ, ডাঙৰ টেংক, আৰু ঘৰুৱা সঁজুলি উৎপাদনত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিং (ৰেডিঅ' ফ্ৰিকুৱেন্সি ৱেল্ডিং)
প্ৰক্ৰিয়াৰ অভাৰভিউ
উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিঙে প্লাষ্টিকৰ অংশবোৰ গৰম কৰিবলৈ বিদ্যুৎচুম্বকীয় ক্ষেত্ৰ ব্যৱহাৰ কৰে। উচ্চ কম্পাঙ্ক শক্তিৰ ফলত প্লাষ্টিকত থকা অণুবোৰে দোল খায়, যাৰ ফলত তাপৰ সৃষ্টি হয় যিয়ে পদাৰ্থটো গলি যায়, যাৰ ফলত বন্ধন সৃষ্টি হয়।
সুবিধা আৰু অসুবিধা
সুবিধাসমূহ : দ্ৰুত আৰু দক্ষ; পাতল বা ফিল্ম প্লাষ্টিকৰ বাবে অতি উত্তম; জটিল আকৃতিৰ বাবে সক্ষম।
অসুবিধা : ব্যয়বহুল সঁজুলি; বিদ্যুৎচুম্বকীয় বিকিৰণৰ ফলত হোৱা সুৰক্ষাৰ চিন্তা; পিভিচিৰ দৰে কিছুমান বিশেষ প্লাষ্টিকত সীমাবদ্ধ।
এপ্লিকেচনসমূহ
উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিং সাধাৰণতে প্লাষ্টিকৰ ফিল্ম ছীল কৰা, মেডিকেল বেগ সৃষ্টি কৰা, পিভিচি পাইপ ৱেল্ডিং কৰাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং পদ্ধতিৰ তুলনা
| পদ্ধতি | সুবিধাসমূহ | অসুবিধাসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ |
| গরম গ্যাস ৱেল্ডিং | সহজ, বহনযোগ্য, খৰচ-বহনক্ষম | ধীৰ, ডাঠ প্লাষ্টিকৰ বাবে আদৰ্শ নহয় | টেংক, পাইপ, ৰাসায়নিক পাত্ৰ |
| Ultrasonic Welding | দ্ৰুত, পৰিষ্কাৰ, কোনো বাহ্যিক তাপ নাই | উচ্চ খৰচ, সৰু সৰু অংশত সীমাবদ্ধ | ইলেক্ট্ৰনিক্স, চিকিৎসা সঁজুলি |
| লেজাৰ ৱেল্ডিং | নিখুঁত, নূন্যতম পোষ্ট-প্ৰচেছিং | ব্যয়বহুল, সীমিত ডাঠতা | অটোমোটিভ, ইলেক্ট্ৰনিক্স |
| স্পিন ৱেল্ডিং | দ্ৰুত, শক্তিশালী গাঁঠি | বৃত্তাকাৰ অংশত সীমাবদ্ধ | ফিল্টাৰ, কেপ, পাত্ৰ |
| কম্পন ৱেল্ডিং | ডাঙৰ অংশৰ সৈতে কাম কৰে, কোনো ফিলাৰৰ প্ৰয়োজন নাই | উচ্চ খৰচ, জটিল যন্ত্ৰপাতি | Automotive, Aerospace |
| হট প্লেট ৱেল্ডিং | নিৰ্ভৰযোগ্য, অসদৃশ প্লাষ্টিক যোগ কৰে | লেহেমীয়া প্ৰক্ৰিয়া, সঘনাই ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা | ডাঙৰ টেংক, অটোমোটিভ উপাদান |
| উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিং | দ্ৰুত, ছবি আৰু পাতল সামগ্ৰীৰ বাবে ভাল | ব্যয়বহুল, সুৰক্ষাৰ চিন্তা | মেডিকেল বেগ, পিভিচি পাইপিং |
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত শক্তিশালী, নিৰ্ভৰযোগ্য বণ্ড নিশ্চিত কৰিবলৈ কেইবাটাও পৰ্যায়ৰ ওপৰত নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। পৃষ্ঠভাগ প্ৰস্তুত কৰাৰ পৰা চূড়ান্ত ৱেল্ডটো শীতল কৰালৈকে প্ৰতিটো ষ্টেপে টেকসই ৱেল্ড এটা লাভ কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। তলত আমি প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজনীয় পৰ্যায়সমূহ অন্বেষণ কৰোঁ।
পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতি
সঠিক পৃষ্ঠ কণ্ডিচনিঙে শক্তিশালী আণৱিক বন্ধনৰ বাবে ভেটি স্থাপন কৰে।
ক্লিনিং প্ৰট'কল
| স্তৰ | পদ্ধতি | উদ্দেশ্য |
| প্ৰাৰম্ভিক পৰিষ্কাৰ কৰা | উষ্ণ পানী ধুই | পৃষ্ঠৰ দূষিত পদাৰ্থ আঁতৰাই পেলাওক |
| Degreasing | MEK/solvent আবেদন | তেল আৰু অৱশিষ্ট নিৰ্মূল কৰক |
| শুকুৱাওক | লিন্ট-মুক্ত কাপোৰ | আৰ্দ্ৰতামুক্ত পৃষ্ঠ নিশ্চিত কৰক |
পৃষ্ঠ চিকিৎসা
অনুকূল পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতিয়ে বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি কৰে:
উন্নত আণৱিক আঠাৰ বাবে 80-গ্ৰিট বালিকাং ব্যৱহাৰ কৰি যান্ত্ৰিক ঘৰ্ষণ
প্ৰত্যক্ষ সামগ্ৰীৰ সংস্পৰ্শ নিশ্চিত কৰিবলৈ পৃষ্ঠত সংযোগ কৰাৰ পৰা ৰং আঁতৰোৱা
পৃষ্ঠৰ গ্ৰাইণ্ডিঙৰ জৰিয়তে UV অৱক্ষয় নিৰ্মূল কৰা
PRO TIP : দূষণ জমা হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ ৱেল্ডিঙৰ ঠিক আগতে পৃষ্ঠসমূহ পৰিষ্কাৰ কৰক।
হিটিং প্ৰক্ৰিয়া
অনুকূল সংযোজন ফলাফল লাভ কৰাত উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।
উষ্ণতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা
প্ৰামাণিক অপাৰেটিং ৰেঞ্জসমূহ:
থাৰ্মোপ্লাষ্টিক: ২০০-৩০০°C (৩৯২-৫৭২° ফাৰেনহাইট)
উচ্চ-কাৰ্যক্ষম সামগ্ৰী: ৩০০-৪০০°C (৫৭২-৭৫২°F)
অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিক: ২৫০-৩৫০°C (৪৮২-৬৬২° ফাৰেনহাইট)
পদ্ধতি-নিৰ্দিষ্ট নিয়ন্ত্ৰণসমূহ
বিভিন্ন কৌশলৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট উত্তাপন পদ্ধতিৰ প্ৰয়োজন:
প্ৰত্যক্ষ তাপ পদ্ধতি
পৰোক্ষ তাপ পদ্ধতি
চাপৰ প্ৰয়োগ
চাপে সংযোজন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সঠিক পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ আৰু আণৱিক বন্ধন নিশ্চিত কৰে।
জটিল কাৰকসমূহ
শীতল ব্যৱস্থাপনা
সঠিক শীতলতাই চূড়ান্ত ৱেল্ড শক্তি আৰু ৰূপত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়।
শীতলতা প্ৰাচলসমূহ
সময়ৰ প্ৰয়োজনীয়তা:
অনুকূলন কৌশল
প্ৰাকৃতিক শীতলতা
নিয়ন্ত্ৰিত শীতলতা
গুণগত মানৰ সত্যাপন
দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন পদ্ধতিসমূহ
শক্তি পৰীক্ষণ প্ৰটোকলসমূহ
মাত্ৰিক স্থিৰতা পৰীক্ষাসমূহ
গুৰুত্বপূৰ্ণ : কৃত্ৰিম উপায়েৰে শীতলতা কেতিয়াও ত্বৰান্বিত নকৰিব। প্ৰাকৃতিক শীতলতাই অনুকূল আণৱিক প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰে।
প্লাষ্টিকৰ ৱেল্ডৰ প্ৰকাৰ
অংশসমূহৰ জ্যামিতি আৰু প্ৰয়োগৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বিভিন্ন ধৰণৰ প্লাষ্টিক ৱেল্ড ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্ৰতিটো ৱেল্ড প্ৰকাৰে শক্তি, ৰূপ, আৰু নিৰ্মাণৰ সহজতাৰ বাবে অনন্য বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে। এই সাধাৰণ ৱেল্ড ছিম জ্যামিতিসমূহ বুজি পোৱাটো এটা নিৰ্দিষ্ট প্ৰকল্পৰ বাবে উপযুক্ত পদ্ধতি নিৰ্বাচনৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
Common Weld Seam জ্যামিতি
তুলনামূলক বিশ্লেষণ
| ৱেল্ড প্ৰকাৰৰ | শক্তি ৰেটিং | সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ | জটিলতা স্তৰ |
| Fillet Weld | ওখ | T-Joints, কোণৰ সংযোগস্থলসমূহ | মধ্যমীয়া |
| অভ্যন্তৰীণ কোণত | মধ্যমীয়া-উচ্চ | আৱদ্ধ স্থানসমূহ | ওখ |
| বাহিৰৰ কোণ | ওখ | উন্মুক্ত প্ৰান্তসমূহ | মধ্যমীয়া |
| X-Seam | অতি উচ্চ | ডাঠ সামগ্ৰী | জটিল |
| V-seam | ওখ | বাট জয়েন্ট | মধ্যমীয়া |
| লেপ Seam | মাধ্যম | শীটর উপকরণ | সাধাৰণ |
বিৱৰিত বিন্যাসসমূহ
Fillet Weld
এটা ফিলেট ৱেল্ডে দুটা প্লাষ্টিকৰ অংশৰ লগত যোগ দিয়ে যিবোৰ এটা টি-যন্ত্ৰত লগ হয়। ইয়াক প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয় যেতিয়া এটা টুকুৰা আন এটাৰ লগত লম্বভাৱে থাকে। এই ৱেল্ড প্ৰকাৰে শক্তিশালী গাঁঠি প্ৰদান কৰে আৰু উচ্চ যান্ত্ৰিক শক্তিৰ প্ৰয়োজন হোৱা গঠনত সঘনাই ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
অভ্যন্তৰীণ কোণৰ ছিম
এটা অভ্যন্তৰীণ কোণৰ ছিম কঠিন-প্ৰস্তুত অঞ্চলত প্ৰয়োগ কৰা হয়, প্ৰায়ে দুটা পৃষ্ঠৰ মাজত যিয়ে এটা অৱতল কোণ গঠন কৰে। এই ছিমটো আভ্যন্তৰীণ গঠন বা অংশসমূহৰ বাবে আদৰ্শ যিবোৰ ঘেৰাওৰ ভিতৰত টানকৈ সোমাব লাগিব।
বাহিৰৰ কোণৰ চিম
ব্যৱহাৰ বাহিৰৰ কোণৰ ছিম কৰা হয় যেতিয়া বাহিৰৰ চুকত দুটা প্লাষ্টিকৰ অংশ সংযোগ কৰা হয়, যাৰ ফলত উত্তল কোণ গঠন হয়। ই উন্মুক্ত প্ৰান্তৰ কাষেৰে চলে, ইয়াক মসৃণ, পৰিষ্কাৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে নিখুঁত কৰি তোলে।
এক্স-চিম (ডাবল-ভি)
X -Seam , যাক ডাবল-ভি চিম বুলিও কোৱা হয়, দুটা প্লাষ্টিকৰ অংশৰ দুয়োফালে ঢোল কৰি সৃষ্টি কৰা হয়। ই গভীৰ অনুপ্ৰৱেশৰ অনুমতি দিয়ে, ডাঠ প্লাষ্টিকৰ উপাদানত শক্তিশালী গাঁঠি নিশ্চিত কৰে। এই চিমটো এনে প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ য’ত সৰ্বাধিক ঢালাই শক্তি অতি প্ৰয়োজনীয়।
V-seam
এটা ভি-চিম গঠন কৰা হয়, যাৰ ফলত এটা ভি আকৃতিৰ খাঁজ সৃষ্টি হয়। এটা কোণত দুটা প্লাষ্টিকৰ অংশৰ প্ৰান্তবোৰ বেভেলিং কৰি ভি-চিম প্ৰায়ে বাট জইণ্টত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত প্লাষ্টিকৰ দুটা সমতল টুকুৰাৰ মাজত এটা সুৰক্ষিত বন্ধন পোৱা যায়।
লেপ Seam
দুটা প্লাষ্টিকৰ শ্বীট ওপৰত ওপৰকৈ লগাই এটা লেপ চিম তৈয়াৰ কৰা হয়, ওপৰৰ উন্মুক্ত প্ৰান্তৰ কাষেৰে ৱেল্ড চিম স্থাপন কৰা হয়। প্লাষ্টিক ফিল্ম বা পাতল পদাৰ্থৰ সৈতে জড়িত প্ৰয়োগত এই ধৰণৰ চিম সাধাৰণ।
নিৰ্বাচনৰ নিৰ্দেশনা
ৱেল্ড প্ৰকাৰ বাছি লওঁতে এই কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক:
লোড প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ
ষ্টেটিক লোড: লেপ চিম, ভি-চিম
ডাইনামিক লোড: এক্স-চিম, ফিলেট ৱেল্ডছ
বহু-দিশীয় চাপ: অভ্যন্তৰীণ কোণৰ ছিম
পদাৰ্থৰ বেধ
পাতল চাদৰ (<3mm): লেপ চিম
মধ্যমীয়া বেধ (3-10mm): V-seams, Fillet Welds
ডাঠ সামগ্ৰী (>10mm): এক্স-চিম
অভিগম বিবেচনাসমূহ
সীমিত প্ৰৱেশ: অভ্যন্তৰীণ কোণৰ ছিম
সম্পূৰ্ণ প্ৰৱেশ: বাহিৰৰ কোণৰ ছিম
স্বয়ংক্ৰিয় ৱেল্ডিং: লেপ চিম, ভি-চিম
বিশেষজ্ঞ টিপ : ৱেল্ড জ্যামিতিৰ সৈতে ষ্ট্ৰেছ পেটাৰ্ণৰ সৈতে মিলাওক। সঠিক নিৰ্বাচনে যৌথ পৰিৱেশনত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়।
প্ৰয়োগ-নিৰ্দিষ্ট পৰামৰ্শসমূহ
উচ্চ-চাপ প্ৰয়োগ:
সৰ্বোচ্চ শক্তিৰ বাবে X-Seam ব্যৱহাৰ কৰক
ডাবল ফিলেট ৱেল্ডছ বিবেচনা কৰক
সঠিক শক্তিবৰ্ধক কৌশল ৰূপায়ণ কৰা
নান্দনিক প্ৰয়োজনীয়তা:
বহিঃ কোণৰ চিম নিৰ্বাচন কৰক
পৰিষ্কাৰ উপস্থিতিৰ বাবে লেপ চিম ব্যৱহাৰ কৰক
দৃশ্যমান ৱেল্ড শাৰীসমূহ কম কৰা সংৰূপসমূহ নিৰ্ব্বাচন কৰক
উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা:
উচ্চ খণ্ডৰ উৎপাদনত সৰল লেপ ছিমৰ বাবে বিকল্প
স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ বাবে V-seams নিৰ্ব্বাচন কৰক
হাতৰ কাৰ্য্যসমূহৰ বাবে Fillet Welds ব্যৱহাৰ কৰক
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিংত সুৰক্ষাৰ বিবেচনা
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং কাৰ্যক্ষম আৰু বহুলভাৱে ব্যৱহৃত হ’লেও ধোঁৱাৰ সংস্পৰ্শ, জ্বলা-পোৰা, আৰু সঁজুলিৰ ভুল হেণ্ডেলিঙৰ দৰে বিপদৰ পৰা শ্ৰমিকক ৰক্ষা কৰিবলৈ কঠোৰ সুৰক্ষা ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয়। উপযুক্ত সুৰক্ষা পদ্ধতি ৰূপায়ণ কৰিলে নিৰাপদ কৰ্ম পৰিৱেশ বজাই ৰখাত সহায় কৰে।
ধোঁৱাৰ সৃষ্টি আৰু বায়ু চলাচলৰ প্ৰয়োজনীয়তা
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিঙৰ সময়ত বিশেষকৈ গৰম গেছ ৱেল্ডিং বা লেজাৰ ৱেল্ডিঙৰ দৰে পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত ক্ষতিকাৰক ধোঁৱা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। এই ধোঁৱাত ব্যৱহৃত প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বিষাক্ত পদাৰ্থ থাকিব পাৰে। এই ধোঁৱাবোৰে স্বাস্থ্যজনিত বিপদৰ সৃষ্টি নকৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ পৰ্যাপ্ত বায়ু চলাচল কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। এক্সজেষ্ট চিষ্টেম স্থাপন কৰা বা স্থানীয় নিষ্কাশন ফেন ব্যৱহাৰ কৰাটোৱে কৰ্মক্ষেত্ৰৰ পৰা বায়ুত থকা দূষক পদাৰ্থ আঁতৰোৱাত সহায় কৰিব পাৰে। বন্ধ ঠাইৰ বাবে, ধোঁৱাৰ মাত্ৰা ক্ষতিকাৰক ঘনত্বৰ তলত ৰাখিবলৈ সঠিক বায়ু চলাচল নিশ্চিত কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
ব্যক্তিগত সুৰক্ষা সঁজুলি (PPE)
ৱেল্ডাৰক পোৰা, চকুৰ আঘাত, আৰু বিপজ্জনক ধোঁৱা উশাহ লোৱাৰ পৰা ৰক্ষা কৰিবলৈ সঠিক পিপিইৰ প্ৰয়োজন। ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত শ্ৰমিকৰ সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰাত প্ৰতিটো সুৰক্ষামূলক গিয়াৰৰ টুকুৰাই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।
তাপ প্ৰতিৰোধী গ্লভছ : উচ্চ উষ্ণতা আৰু উত্তাপিত প্লাষ্টিক আৰু সঁজুলিৰ ফলত হোৱা সম্ভাৱ্য জ্বলাৰ পৰা হাত ৰক্ষা কৰিবলৈ এইবোৰ অতি প্ৰয়োজনীয়।
নিৰাপত্তাৰক্ষী চশমা বা চশমা : গৰম গেছ বা লেজাৰ ৱেল্ডিংৰ দৰে উচ্চ উষ্ণতাৰ ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত চকুৰ সুৰক্ষা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। চশমা, ধ্বংসাৱশেষ, আৰু পোহৰৰ উজ্জ্বল ঝলকৰ পৰা চকুৰ আঘাত ৰোধ কৰাত সহায় কৰে চশমা।
শ্বাস-প্ৰশ্বাসৰ (যদি প্ৰয়োজন হয়) : যিবোৰ ক্ষেত্ৰত ধোঁৱা পৰ্যাপ্ত পৰিমাণে বায়ু চলাচল কৰিব নোৱাৰি, সেইবোৰ ক্ষেত্ৰত ক্ষতিকাৰক বায়ুত থকা কণা আৰু গেছ ফিল্টাৰ কৰি উলিয়াবলৈ শ্বাস-প্ৰশ্বাসৰ পদাৰ্থ পিন্ধিব লাগে। বিশেষকৈ পিভিচিৰ দৰে বিষাক্ত ধোঁৱা নিৰ্গত কৰা প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং কৰিলে এইটো বিশেষভাৱে গুৰুত্বপূৰ্ণ।
ৱেল্ডিং সঁজুলিৰ সঠিক প্ৰশিক্ষণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণ
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং সঁজুলিৰ নিৰাপদ পৰিচালনাৰ বাবে সঠিক প্ৰশিক্ষণ অতি প্ৰয়োজনীয়। শ্ৰমিকসকলে তেওঁলোকে ব্যৱহাৰ কৰা নিৰ্দিষ্ট ৱেল্ডিং পদ্ধতিৰ সৈতে পৰিচিত হ’ব লাগে, প্ৰতিটো প্ৰয়োগৰ বাবে সঠিক উষ্ণতা, চাপ আৰু কৌশল কেনেকৈ নিৰ্ধাৰণ কৰিব লাগে সেই বিষয়ে বুজিব লাগে। ভুলকৈ চলোৱা সঁজুলিৰ ফলত দুৰ্ঘটনাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে, যেনে পোৰা বা সঁজুলিৰ ক্ষতি। বিস্তৃত প্ৰশিক্ষণ কাৰ্যসূচীয়ে সামৰি ল’ব লাগে:
সঁজুলিৰ পৰিচালনা : শ্ৰমিকসকলে ৱেল্ডিং সঁজুলি, যেনে গৰম বায়ুৰ বন্দুক, লেজাৰ ৱেল্ডাৰ, আৰু আল্ট্ৰাছ’নিক ৱেল্ডিং মেচিনৰ দৰে কেনেকৈ নিৰাপদে চলাব লাগে জানিব লাগিব।
জৰুৰীকালীন পদ্ধতি : দুৰ্ঘটনাৰ ক্ষেত্ৰত শ্ৰমিকসকলে আঘাত আৰু সঁজুলিৰ ক্ষতি কম কৰিবলৈ কেনেকৈ দ্ৰুতভাৱে সঁহাৰি জনাব লাগে জানিব লাগে।
ৱেল্ডিং কৌশল : সঠিক পৰিচালনা কৌশলত ত্ৰুটিপূৰ্ণ ৱেল্ডৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস পায় আৰু ভুলকৈ প্ৰয়োগ কৰা তাপ বা চাপৰ সৈতে জড়িত বিপদ কম হয়।
সাধাৰণ ৱেল্ডিং সমস্যাসমূহ সমাধান কৰা
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিং হৈছে এক অতি ফলপ্ৰসূ যোগদান পদ্ধতি, কিন্তু যিকোনো প্ৰক্ৰিয়াৰ দৰেই ইও প্ৰত্যাহ্বানৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। সাধাৰণ ৱেল্ডিং সমস্যা আৰু ইয়াৰ সমাধানসমূহ বুজি পোৱাটোৱে শক্তিশালী, নিৰ্ভৰযোগ্য ৱেল্ডসমূহ নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে। তলত আমি প্লাষ্টিক ৱেল্ডিঙৰ সময়ত সন্মুখীন হোৱা সঘনাই হোৱা সমস্যাসমূহ আৰু সেইবোৰ কেনেকৈ সম্বোধন কৰিব পাৰি সেই বিষয়ে আলোচনা কৰোঁ।
ষ্ট্ৰেছ ক্ৰেকিং
কাৰণ আৰু সমাধান
প্লাষ্টিক ৱেল্ডৰ অন্যতম সাধাৰণ দোষ হৈছে ষ্ট্ৰেছ ক্ৰেকিং। ই যেতিয়া পদাৰ্থই ইয়াৰ সীমাৰ বাহিৰত মানসিক চাপৰ সন্মুখীন হয়, তেতিয়াই হয়, প্ৰায়ে ৱেল্ডিংৰ অনুচিত অৱস্থা বা পৰিৱেশৰ কাৰকৰ বাবে।
কাৰণ :
ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত অতি উত্তাপ বা অসমান উত্তাপন।
অনুচিত শীতলতাৰ পৰা প্লাষ্টিকত অৱশিষ্ট চাপ।
ৱেল্ডিঙৰ সময়ত বা পিছত ৰাসায়নিক পদাৰ্থৰ সংস্পৰ্শ।
সমাধান :
আনকি গৰম কৰা নিশ্চিত কৰক আৰু প্লাষ্টিকৰ প্ৰকাৰৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সঠিক উষ্ণতা বজাই ৰাখক।
ষ্ট্ৰেছ জমা হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ পৰ্যাপ্ত শীতল সময়ৰ অনুমতি দিয়ক।
ৰাসায়নিক অৱক্ষয়ক প্ৰতিহত কৰা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা।
দুৰ্বল যৌথ অখণ্ডতা
প্ৰতিৰোধ আৰু পৰীক্ষণ পদ্ধতি
দুৰ্বল সংযোগী অখণ্ডতাই ৱেল্ড বিকলতাৰ সূচনা কৰে, সাধাৰণতে ৱেল্ডেড উপাদানসমূহৰ মাজত দুৰ্বল বন্ধনৰ বাবে।
প্ৰতিৰোধ :
পদাৰ্থটোৰ লগত খাপ খোৱাকৈ সঠিক উষ্ণতা, চাপ আৰু ৱেল্ডিং পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰক।
পৃষ্ঠসমূহ পৰিষ্কাৰ আৰু দূষিত পদাৰ্থৰ পৰা মুক্ত হোৱাটো নিশ্চিত কৰক যিয়ে বন্ধনত বাধা দিব পাৰে।
ৱেল্ড এৰিয়া অতিমাত্ৰা গৰম বা কম গৰম কৰা এৰাই চলিব লাগে, কিয়নো দুয়োটাই বন্ধন দুৰ্বল কৰিব পাৰে।
পৰীক্ষণ পদ্ধতি :
কৰা । টান শক্তি পৰীক্ষা ৱেল্ডটো আঁতৰাই টানিবলৈ প্ৰয়োজনীয় বল জুখিবলৈ
ব্যৱহাৰ কৰক । দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন শূন্যতা বা অসম্পূৰ্ণ ৱেল্ডৰ দৰে অনিয়ম ধৰা পেলাবলৈ
কৰা । ধ্বংসাত্মক পৰীক্ষা গণ উৎপাদনৰ পূৰ্বে ৱেল্ডৰ মান নিশ্চিত কৰিবলৈ নমুনাৰ অংশসমূহৰ ওপৰত
পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতিৰ ভুল
পৰিষ্কাৰ আৰু প্ৰস্তুত কৰা পৃষ্ঠভাগ কেনেকৈ নিশ্চিত কৰিব পাৰি
উচ্চমানৰ ঢালাই লাভৰ বাবে সঠিক পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতি অতি প্ৰয়োজনীয়। এই পদক্ষেপত ভুলৰ ফলত বন্ধন বা দূষণৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে, ৱেল্ডৰ স্থায়িত্বৰ লগত আপোচ কৰিব পাৰে।
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিংৰ সাৰাংশ
প্লাষ্টিক ৱেল্ডিঙে বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে। ই আৰ্থিকভাৱে বুদ্ধিমান, দ্ৰুত, আৰু অতিৰিক্ত সামগ্ৰী অবিহনে কঠিন, ছুপাৰ টেকসই ছিকিউৰিটি কৰে। এই কৌশলটো নমনীয়, বিভিন্ন তাপপ্লাষ্টিকৰ সৈতে প্ৰশংসনীয়ভাৱে কাম কৰে, পিভিচিৰ পৰা এবিএছলৈকে। গাড়ী, বিমান, গেজেট আদি উদ্যোগত ই মৌলিক।
পিছলৈ প্লাষ্টিকৰ ৱেল্ডিঙে কম্পিউটাৰাইজেচন সম্প্ৰসাৰিত হোৱা দেখিব, গতি আৰু সঠিকতা দুয়োটাৰে কাম কৰি। উচ্চ পৰ্যায়ৰ সামগ্ৰীয়ে অধিক ভিত্তিযুক্ত আৰু অধিক নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ কথা লক্ষ্য কৰিব। এই আৰ্হিসমূহে প্লাষ্টিক ৱেল্ডিংক পূৰ্বতকৈ অধিক ঠেলি দিব, যাৰ ফলত ভেঞ্চাৰসমূহৰ মাজত ফলপ্ৰসূতা আৰু নিষ্পাদন একত্ৰিত কৰা হৈছে।
প্ৰসংগ উৎসসমূহ
প্লাস্টিক ৱেল্ডিং
MIG ৱেল্ডিং বনাম TIG ৱেল্ডিং
কাষ্টম প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং
