Kulehemu kwa plastiki kunasimama kama mchakato wa kisasa wa utengenezaji ambapo vifaa vya thermoplastic huunganisha kupitia matumizi ya joto, na kuunda vifungo vya Masi ya kudumu. Tofauti na njia za jadi za kushikamana, inawezesha fusion isiyo na mshono bila vifungo vya ziada au adhesives.
Mbinu hii ya mabadiliko iliibuka katikati ya karne ya 20, sambamba na tasnia ya plastiki. Maombi ya mapema yalilenga matengenezo ya kimsingi, lakini maendeleo ya kiteknolojia ya haraka yalisababisha kuwa msingi wa michakato ya kisasa ya utengenezaji.
Athari za Viwanda
Viwanda vya kisasa hutegemea sana kulehemu kwa plastiki katika sekta tofauti:
Watengenezaji wa magari huongeza mbinu za kulehemu za ultrasonic na laser za kutengeneza vifaa vyenye uzani mwepesi, wa kudumu, kupunguza uzito wa gari hadi 30%.
Uzalishaji wa kifaa cha matibabu hutumia njia za kulehemu za frequency ya juu kuunda makusanyiko ya vifaa vya kuzaa, sahihi chini ya viwango vikali vya udhibiti.
Viwanda vya ujenzi hutumia kulehemu kwa sahani moto kwa mifumo kubwa ya bomba, kuhakikisha maendeleo ya miundombinu ya leak-dhibitisho katika maeneo ya mijini.
Umuhimu wa kiuchumi
Kulehemu kwa plastiki hutoa faida kubwa za kiuchumi:
Hupunguza gharama za uzalishaji na 40-60% ikilinganishwa na njia za jadi za kusanyiko
Hupunguza taka za nyenzo kupitia michakato bora ya kujiunga
Inapanua maisha ya bidhaa kupitia uwezo mzuri wa ukarabati
Inawasha prototyping ya haraka na suluhisho za utengenezaji wa kawaida
Teknolojia hii inaendelea kutoa, ikijumuisha mifumo ya hali ya juu na mifumo ya kudhibiti usahihi. Tunazingatia kuongezeka kwa viwanda kwa viwanda, tukiimarisha msimamo wake kama mchakato muhimu wa utengenezaji.
Kidokezo cha Pro : Mbinu za kisasa za kulehemu plastiki zinafikia nguvu za dhamana kulinganishwa na vifaa vya mzazi, na kuzifanya kuwa bora kwa matumizi ya muundo.
Vifaa vya kulehemu plastiki
Kulehemu kwa plastiki ni anuwai, ikiruhusu kuunganishwa kwa thermoplastics anuwai na vifaa maalum. Chagua plastiki inayofaa kwa kulehemu ni muhimu ili kuhakikisha kuwa vifungo vikali, vikali ambavyo vinakidhi mahitaji ya maombi. Chini ni thermoplastics ya kawaida na vifaa vingine vinafaa kwa michakato ya kulehemu.
Thermoplastics ya msingi
Thermoplastics zifuatazo zinaonyesha sifa bora za weldability:
| mali | Matumizi ya kawaida Matumizi ya | muhimu |
| ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) | Sehemu za magari, nyumba za umeme | Upinzani wa athari kubwa, utulivu mzuri wa mwelekeo |
| PC (polycarbonate) | Vifaa vya usalama, vifaa vya matibabu | Uimara wa kipekee, uwazi wa macho |
| PE (polyethilini) | Vyombo vya kuhifadhi, mifumo ya bomba | Upinzani wa kemikali, nguvu rahisi |
| Pet (polyethilini terephthalate) | Ufungaji, nyuzi za nguo | Mali ya kizuizi bora, kuchakata tena |
| PMMA (polymethyl methacrylate) | Paneli za kuonyesha, vifaa vya taa | Mali bora ya macho, upinzani wa hali ya hewa |
| PP (polypropylene) | Matuta ya gari, vyombo vya viwandani | Uingiliano wa kemikali, upinzani wa joto |
| PVC (kloridi ya polyvinyl) | Vifaa vya ujenzi, insulation ya cable | Upinzani wa moto, ufanisi wa gharama |
Vifaa maalum
Polymers kadhaa maalum hutoa uwezo wa kipekee wa kulehemu:
Nylon/polyamide (PA)
Hutoa nguvu ya kipekee ya mitambo
Inadumisha utulivu wa chini chini ya joto
Inaboresha katika matumizi ya juu
Polyurethane inayoweza kushonwa (pur)
Inatoa kubadilika katika mbinu za kujiunga
Inahitaji vigezo maalum vya kulehemu
Inafaa matumizi maalum ya viwandani
Mawazo ya nyenzo
Vitu muhimu vinavyoathiri uteuzi wa nyenzo:
Upinzani wa joto
Utangamano wa kemikali
Ujumbe muhimu : Thibitisha utangamano wa nyenzo kila wakati kabla ya kulehemu. Vifaa sawa kawaida hutoa vifungo vyenye nguvu kupitia fusion ya polymer.
Vifaa visivyo na weldable
Vifaa vingine vinapinga njia za jadi za kulehemu:
Plastiki ya glasi iliyoimarishwa ya glasi (GRP)
Misombo ya ukingo wa karatasi (SMC)
Vifaa vya Thermoset
Polima zilizounganishwa na msalaba
Vifaa hivi kawaida vinahitaji njia mbadala za kujiunga kama dhamana ya wambiso au kufunga kwa mitambo.
Njia za kulehemu za plastiki
Mbinu kadhaa hutumiwa katika kulehemu kwa plastiki, kila moja inatoa faida za kipekee kwa vifaa na matumizi maalum. Hapo chini kuna njia za kawaida za kulehemu za plastiki, kutoa muhtasari wa mchakato, faida muhimu, na kesi za kawaida za utumiaji.
Kulehemu gesi moto
Muhtasari wa Mchakato
Kulehemu gesi moto kunajumuisha utumiaji wa bunduki maalum ya joto ambayo inaelekeza mkondo wa hewa moto kwa pamoja ya weld, laini sehemu zote za plastiki na fimbo ya filler. Plastiki huyeyuka na vifungo kama vifaa vya baridi.
Faida na hasara
Manufaa : vifaa rahisi, vya bei rahisi, vinavyoweza kusongeshwa; Inafaa kwa matengenezo ya tovuti; Nzuri kwa miundo mikubwa ya plastiki.
Hasara : Mchakato wa polepole; Sio bora kwa plastiki nene; Inahitaji waendeshaji wenye ujuzi kudhibiti joto.
Maombi
Kulehemu kwa gesi moto hutumiwa kwa mizinga ya kutengeneza, bomba, na vyombo, haswa katika tasnia ya matibabu ya kemikali na maji.
Kulehemu kwa Ultrasonic
Muhtasari wa Mchakato
Ultrasonic kulehemu hutumia vibrations ya mitambo ya juu-frequency kutoa joto kupitia msuguano. Vipengele vya plastiki vimeshinikizwa pamoja, na msuguano kati yao unayeyusha nyenzo, na kutengeneza dhamana.
Faida na hasara
Manufaa : Mchakato wa haraka; Hakuna joto la nje linalohitajika; Inafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha juu; Huunda viungo safi, na nguvu.
Ubaya : mdogo kwa sehemu ndogo au nyembamba; inahitaji upatanishi sahihi na mashine; Gharama kubwa ya vifaa vya awali.
Maombi
Inatumika kawaida katika vifaa vya umeme, sehemu za magari, na vifaa vya matibabu, kulehemu kwa ultrasonic ni bora kwa kukusanyika sehemu ndogo, ngumu.
Kulehemu kwa laser (kulehemu boriti ya laser)
Muhtasari wa Mchakato
Kulehemu kwa laser ni pamoja na kuelekeza boriti ya laser iliyolenga kando ya mstari wa pamoja wa sehemu za plastiki. Laser inayeyuka nyenzo kwa pamoja, ambayo inaimarisha kuunda kifungo kali.
Faida na hasara
Maombi
Kulehemu kwa laser hutumiwa sana katika viwanda vinavyohitaji usahihi wa hali ya juu, kama vifaa vya matibabu, vifaa vya elektroniki, na vifaa vya magari.
Spin kulehemu
Muhtasari wa Mchakato
Spin kulehemu hutoa joto kwa kuzungusha sehemu moja ya plastiki dhidi ya nyingine. Msuguano kati ya nyuso huyeyuka plastiki, ambayo kisha inapoa na inaimarisha kuunda dhamana.
Faida na hasara
Maombi
Inatumika katika utengenezaji wa vifaa vya pande zote au silinda kama kofia za plastiki, vyombo, na vichungi vya magari.
Kulehemu kwa Vibration (Kulehemu kwa msuguano)
Muhtasari wa Mchakato
Kulehemu kwa vibration, pia inajulikana kama kulehemu kwa msuguano, hutumia vibrations zilizodhibitiwa za mitambo kuunda joto kwenye pamoja kati ya sehemu mbili za plastiki. Joto huyeyuka plastiki, na kutengeneza dhamana wakati nyenzo zinapoa.
Faida na hasara
Manufaa : Inafanya kazi na maumbo isiyo ya kawaida; Hakuna vifaa vya filler vinavyohitajika; Inafaa kwa sehemu kubwa au ngumu.
Hasara : Gharama ya vifaa vya juu; mdogo kwa aina maalum za plastiki; Vibrati zinaweza kusababisha upotofu.
Maombi
Kulehemu kwa vibration ni kawaida katika tasnia ya magari, vifaa, na viwanda vya anga kwa kujiunga na sehemu ngumu au kubwa.
Kulehemu kwa sahani ya moto
Muhtasari wa Mchakato
Kulehemu kwa sahani ya moto ni pamoja na kupokanzwa nyuso za sehemu mbili za plastiki kwa kutumia sahani yenye joto. Mara tu nyuso zinapoyeyuka, sehemu hizo zinasisitizwa pamoja, na kutengeneza weld wakati zinapoa.
Faida na hasara
Manufaa : ya kuaminika na rahisi; Inafaa kwa vifaa vikubwa vya plastiki; Uwezo wa kujiunga na plastiki tofauti.
Hasara : polepole kuliko njia zingine; Inahitaji matengenezo ya mara kwa mara ya sahani moto; mdogo kwa nyuso za gorofa au rahisi.
Maombi
Kulehemu kwa sahani moto mara nyingi hutumiwa katika utengenezaji wa sehemu za magari, mizinga mikubwa, na vifaa vya kaya.
Kulehemu kwa kiwango cha juu (kulehemu frequency ya redio)
Muhtasari wa Mchakato
Kulehemu kwa kiwango cha juu hutumia uwanja wa umeme ili kuwasha sehemu za plastiki. Nishati ya kiwango cha juu husababisha molekuli kwenye plastiki kuzidisha, na kutoa joto ambalo huyeyuka nyenzo, na kuunda dhamana.
Faida na hasara
Manufaa : Haraka na ufanisi; Bora kwa plastiki nyembamba au filamu; uwezo wa maumbo tata.
Hasara : Vifaa vya gharama kubwa; wasiwasi wa usalama kwa sababu ya mionzi ya umeme; mdogo kwa plastiki fulani kama PVC.
Maombi
Kulehemu kwa kiwango cha juu hutumiwa kawaida kwa kuziba filamu za plastiki, kuunda mifuko ya matibabu, na bomba la kulehemu la PVC.
wa Njia za Kulehemu
| Njia | Ulinganisho | Kulehemu | za |
| Kulehemu gesi moto | Rahisi, portable, gharama nafuu | Polepole, sio bora kwa plastiki nene | Mizinga, bomba, vyombo vya kemikali |
| Kulehemu kwa Ultrasonic | Haraka, safi, hakuna joto la nje | Gharama kubwa, mdogo kwa sehemu ndogo | Elektroniki, vifaa vya matibabu |
| Kulehemu kwa laser | Usahihi, usindikaji mdogo wa baada ya | Ghali, unene mdogo | Magari, Elektroniki |
| Spin kulehemu | Viungo vya haraka, vikali | Mdogo kwa sehemu za mviringo | Vichungi, kofia, vyombo |
| Vibration kulehemu | Inafanya kazi na sehemu kubwa, hakuna vichungi vinavyohitajika | Gharama kubwa, mashine ngumu | Magari, anga |
| Kulehemu kwa sahani ya moto | Inaaminika, inajiunga na plastiki tofauti | Mchakato polepole, matengenezo ya mara kwa mara | Mizinga mikubwa, vifaa vya magari |
| Kulehemu kwa mzunguko wa juu | Haraka, nzuri kwa filamu na vifaa nyembamba | Ghali, wasiwasi wa usalama | Mifuko ya matibabu, bomba la PVC |
Mchakato wa kulehemu wa plastiki
Mchakato wa kulehemu wa plastiki unahitaji udhibiti sahihi juu ya hatua kadhaa ili kuhakikisha vifungo vikali, vya kuaminika. Kutoka kwa kuandaa uso hadi baridi weld ya mwisho, kila hatua inachukua jukumu muhimu katika kufikia weld ya kudumu. Chini, tunachunguza hatua muhimu za mchakato wa kulehemu wa plastiki.
Maandalizi ya uso
Hali sahihi ya uso huanzisha msingi wa vifungo vikali vya Masi.
Kusafisha
| ya hatua ya itifaki | njia | kusudi |
| Kusafisha awali | Safisha maji ya joto | Ondoa uchafu wa uso |
| Kuongeza | Maombi ya MEK/kutengenezea | Ondoa mafuta na mabaki |
| Kukausha | Kitambaa kisicho na lint | Hakikisha uso usio na unyevu |
Matibabu ya uso
Maandalizi bora ya uso huongeza nguvu ya dhamana kupitia:
Abrasion ya mitambo kwa kutumia sandpaper ya grit 80 kwa wambiso bora wa Masi
Uondoaji wa rangi kutoka kwa kujiunga na nyuso ili kuhakikisha mawasiliano ya nyenzo moja kwa moja
Kuondoa uharibifu wa UV kupitia kusaga uso
Kidokezo cha Pro : Safi nyuso mara moja kabla ya kulehemu kuzuia uchafuzi wa uchafu.
Mchakato wa kupokanzwa
Udhibiti wa joto unachukua jukumu muhimu katika kufikia matokeo bora ya fusion.
Mahitaji ya joto
Safu za kawaida za uendeshaji:
Thermoplastics: 200-300 ° C (392-572 ° F)
Vifaa vya utendaji wa juu: 300-400 ° C (572-752 ° F)
Plastiki za uhandisi: 250-350 ° C (482-662 ° F)
Udhibiti maalum wa njia
Mbinu tofauti zinahitaji njia maalum za kupokanzwa:
Njia za joto za moja kwa moja
Njia za joto zisizo za moja kwa moja
Maombi ya shinikizo
Shinikiza inahakikisha mtiririko sahihi wa nyenzo na dhamana ya Masi wakati wa michakato ya fusion.
Sababu muhimu
Usambazaji wa shinikizo
Mahitaji maalum ya njia
Spin kulehemu: Kikosi cha kilo 2.5-3.0
Kulehemu kwa Ultrasonic: compression-kudhibitiwa-kudhibitiwa
Kulehemu kwa sahani ya moto: Maombi ya shinikizo inayoendelea
Usimamizi wa baridi
Baridi sahihi inathiri sana nguvu ya mwisho ya weld na muonekano.
Viwango vya baridi
Mahitaji ya wakati:
Vipengele vidogo: dakika 3-5
Makusanyiko ya kati: Dakika 5-10
Miundo mikubwa: dakika 10-15+
Mbinu za uboreshaji
Baridi ya asili
Baridi iliyodhibitiwa
Usimamizi wa gradient ya joto
Itifaki za kupunguza mkazo
Mifumo ya kudhibiti mazingira
Uthibitishaji wa ubora
Taratibu za ukaguzi wa kuona
Itifaki za upimaji wa nguvu
Ukadiriaji wa utulivu wa vipimo
MUHIMU : Kamwe usiharakishe baridi kupitia njia bandia. Baridi ya asili inahakikisha upatanishi mzuri wa Masi.
Aina za welds za plastiki
Aina tofauti za welds za plastiki hutumiwa kulingana na jiometri ya sehemu na mahitaji maalum ya programu. Kila aina ya weld hutoa sifa za kipekee kwa nguvu, kuonekana, na urahisi wa upangaji. Kuelewa jiometri hizi za kawaida za weld ni muhimu kuchagua njia inayofaa kwa mradi uliopeanwa.
Jiometri za kawaida za mshono wa weld
Mchanganuo wa kulinganisha
| aina ya | nguvu ya | wa matumizi ya kawaida | viwango vya ugumu |
| Fillet weld | Juu | Viungo vya T, viungo vya kona | Wastani |
| Kona ya ndani | Kati-juu | Nafasi zilizofungwa | Juu |
| Kona ya nje | Juu | Kingo zilizo wazi | Wastani |
| X-seam | Juu sana | Vifaa vyenye nene | Tata |
| V-seam | Juu | Viungo vya kitako | Wastani |
| Lap mshono | Kati | Vifaa vya karatasi | Rahisi |
Usanidi wa kina
Fillet weld
Fillet weld hujiunga na sehemu mbili za plastiki ambazo hukutana kwa pamoja. Mara nyingi hutumiwa wakati kipande kimoja ni cha kawaida kwa kingine. Aina hii ya weld hutoa viungo vyenye nguvu na hutumiwa mara kwa mara katika miundo inayohitaji nguvu ya juu ya mitambo.
Mambo ya ndani kona ya mshono
Mshono wa kona ya ndani hutumika katika maeneo magumu kufikia, mara nyingi kati ya nyuso mbili ambazo huunda pembe ya concave. Mshono huu ni bora kwa miundo ya ndani au sehemu ambazo lazima ziwe sawa ndani ya vifuniko vya ndani.
Mshono wa kona ya nje
Mshono wa kona ya nje hutumiwa wakati sehemu mbili za plastiki zinajumuishwa kwenye kona ya nje, na kutengeneza pembe ya convex. Inaendesha kando ya makali wazi, na kuifanya iwe kamili kwa programu zinazohitaji kumaliza laini, safi.
X-seam (mara mbili-V)
X -seam , pia inajulikana kama mshono wa mara mbili-V, imeundwa na beveling pande zote mbili za sehemu mbili za plastiki. Inaruhusu kupenya kwa kina, kuhakikisha viungo vikali katika sehemu nene za plastiki. Mshono huu ni bora kwa matumizi ambapo nguvu ya weld ya kiwango cha juu ni muhimu.
V-seam
V -seam huundwa kwa kuweka kingo za sehemu mbili za plastiki kwa pembe, na kuunda Groove yenye umbo la V. VE-Seam mara nyingi hutumiwa kwenye viungo vya kitako, kutoa dhamana salama kati ya vipande viwili vya plastiki.
Lap mshono
Mshono wa paja hufanywa kwa kuingiliana na shuka mbili za plastiki, na mshono wa weld umewekwa kando ya makali wazi. Aina hii ya mshono ni ya kawaida katika matumizi yanayojumuisha filamu za plastiki au vifaa nyembamba.
Miongozo ya Uteuzi
Fikiria mambo haya wakati wa kuchagua aina za weld:
Mahitaji ya mzigo
Mizigo ya tuli: Seams za Lap, V-seams
Mizigo ya nguvu: X-seams, welds fillet
Mkazo wa mwelekeo-anuwai: Seams za kona za ndani
Unene wa nyenzo
Karatasi nyembamba (<3mm): seams za lap
Unene wa kati (3-10mm): V-seams, welds fillet
Vifaa vyenye nene (> 10mm): X-seams
Mawazo ya ufikiaji
Ufikiaji mdogo: Seams za kona za ndani
Ufikiaji kamili: Seams za kona za nje
Kulehemu kwa kiotomatiki: Seams za LAP, V-seams
Kidokezo cha mtaalam : Mechi ya jiometri ya weld na mifumo ya mafadhaiko. Uteuzi sahihi huathiri sana utendaji wa pamoja.
Mapendekezo maalum ya matumizi
Maombi ya Stress-High:
Tumia X-seams kwa nguvu ya juu
Fikiria welds mbili za fillet
Kutekeleza mbinu sahihi za kuimarisha
Mahitaji ya uzuri:
Chagua seams za kona za nje
Tumia seams za lap kwa kuonekana safi
Chagua usanidi kupunguza mistari ya weld inayoonekana
Ufanisi wa uzalishaji:
Chagua seams rahisi za lap katika uzalishaji wa kiwango cha juu
Chagua V-seams kwa michakato ya kiotomatiki
Tumia welds za fillet kwa shughuli za mwongozo
Mawazo ya usalama katika kulehemu kwa plastiki
Kulehemu kwa plastiki, wakati mzuri na inatumiwa sana, inahitaji hatua kali za usalama kulinda wafanyikazi kutokana na hatari kama mfiduo wa fume, kuchoma, na vifaa vya kutuliza. Utekelezaji wa mazoea sahihi ya usalama husaidia kudumisha mazingira salama ya kufanya kazi.
Kizazi cha FUME na mahitaji ya uingizaji hewa
Wakati wa kulehemu kwa plastiki, mafusho yenye madhara yanaweza kuzalishwa, haswa wakati wa kutumia njia kama vile kulehemu kwa gesi moto au kulehemu laser. Mafuta haya yanaweza kuwa na vitu vyenye sumu kulingana na nyenzo za plastiki zinazotumiwa. Uingizaji hewa wa kutosha ni muhimu ili kuhakikisha kuwa mafusho haya hayatoi hatari za kiafya. Kufunga mifumo ya kutolea nje au kutumia mashabiki wa uchimbaji wa ndani kunaweza kusaidia kuondoa uchafu wa hewa kutoka eneo la kazi. Kwa nafasi zilizofungwa, ni muhimu kuhakikisha mzunguko sahihi wa hewa ili kuweka viwango vya fume chini ya viwango vyenye madhara.
Vifaa vya kinga ya kibinafsi (PPE)
PPE sahihi ni muhimu kulinda welders kutokana na kuchoma, majeraha ya jicho, na kuvuta pumzi ya mafusho hatari. Kila kipande cha gia ya kinga kina jukumu muhimu katika kuhakikisha usalama wa wafanyikazi wakati wa mchakato wa kulehemu.
Kinga zinazopinga joto : Hizi ni muhimu ili kulinda mikono kutoka kwa joto la juu na kuchoma uwezo unaosababishwa na plastiki na vifaa vya joto.
Vioo vya usalama au vijiko : Ulinzi wa macho ni muhimu wakati wa kufanya kazi na michakato ya kulehemu ya joto kama gesi moto au kulehemu laser. Goggles husaidia kuzuia majeraha ya jicho kutoka kwa cheche, uchafu, na mwangaza mkali wa mwanga.
Vipuuzi (ikiwa ni lazima) : Katika hali ambazo mafusho hayawezi kuingizwa kwa usawa, vipuli vinapaswa kuvikwa ili kuchuja chembe zenye hewa na gesi zenye hatari. Hii ni muhimu sana wakati plastiki ya kulehemu ambayo inatoa mafusho yenye sumu, kama vile PVC.
Mafunzo sahihi na utunzaji wa vifaa vya kulehemu
Mafunzo sahihi ni muhimu kwa operesheni salama ya vifaa vya kulehemu vya plastiki. Wafanyikazi wanapaswa kufahamiana na njia maalum ya kulehemu wanayotumia, kuelewa jinsi ya kuweka joto sahihi, shinikizo, na mbinu za kila programu. Vifaa vya kufifia vinaweza kusababisha ajali, kama vile kuchoma au uharibifu wa vifaa. Programu kamili za mafunzo zinapaswa kufunika:
Operesheni ya vifaa : Wafanyikazi lazima wajue jinsi ya kufanya kazi kwa usalama zana za kulehemu, kama vile bunduki za hewa moto, welders za laser, na mashine za kulehemu za ultrasonic.
Taratibu za Dharura : Katika kesi ya ajali, wafanyikazi wanapaswa kujua jinsi ya kujibu haraka ili kupunguza uharibifu wa jeraha na vifaa.
Mbinu za kulehemu : Mbinu sahihi za utunzaji hupunguza uwezekano wa welds zenye kasoro na kupunguza hatari zinazohusiana na joto au shinikizo.
Kusuluhisha maswala ya kawaida ya kulehemu
Kulehemu kwa plastiki ni njia bora ya kujiunga, lakini kama mchakato wowote, inaweza kutoa changamoto. Kuelewa maswala ya kawaida ya kulehemu na suluhisho zao husaidia kuhakikisha welds zenye nguvu, za kuaminika. Hapo chini, tunashughulikia shida za mara kwa mara zilizokutana wakati wa kulehemu kwa plastiki na jinsi ya kuzishughulikia.
Dhiki ya kukandamiza
Sababu na suluhisho
Kuvunja kwa dhiki ni moja ya kasoro za kawaida katika welds za plastiki. Inatokea wakati nyenzo zinapata mkazo zaidi ya kikomo chake, mara nyingi kwa sababu ya hali mbaya ya kulehemu au sababu za mazingira.
Sababu :
Overheating au inapokanzwa wakati wa mchakato wa kulehemu.
Dhiki ya mabaki katika plastiki kutoka kwa baridi isiyofaa.
Mfiduo wa kemikali wakati wa kulehemu au baada ya kulehemu.
Suluhisho :
Hakikisha hata inapokanzwa na kudumisha joto sahihi kulingana na aina ya plastiki.
Ruhusu wakati wa kutosha wa baridi kuzuia ujengaji wa mafadhaiko.
Tumia vifaa vinavyoendana ambavyo vinapinga uharibifu wa kemikali.
Uadilifu dhaifu wa pamoja
Njia za kuzuia na upimaji
Uadilifu dhaifu wa pamoja husababisha kushindwa kwa weld, kawaida kwa sababu ya dhamana duni kati ya vifaa vya svetsade.
Kinga :
Tumia joto sahihi, shinikizo, na njia ya kulehemu inafaa kwa nyenzo.
Hakikisha nyuso ni safi na haina uchafu ambao unaweza kuingilia kati na dhamana.
Epuka kuzidi au kuzaa eneo la weld, kwani wote wawili wanaweza kudhoofisha dhamana.
Njia za upimaji :
Fanya vipimo vya nguvu vya nguvu kupima nguvu inayohitajika kuvuta weld kando.
Tumia ukaguzi wa kuona kugundua makosa kama voids au welds kamili.
Fanya upimaji wa uharibifu kwenye sehemu za mfano ili kuhakikisha ubora wa weld kabla ya uzalishaji wa misa.
Makosa ya maandalizi ya uso
Jinsi ya kuhakikisha nyuso safi na zilizoandaliwa
Utayarishaji sahihi wa uso ni muhimu kwa kufikia weld yenye ubora wa juu. Makosa katika hatua hii yanaweza kusababisha dhamana duni au uchafu, kuathiri uimara wa weld.
Muhtasari wa kulehemu plastiki
Kulehemu kwa plastiki hutoa faida nyingi. Ni kifedha kifedha, haraka, na hufanya dhamana thabiti, ya kudumu bila vifaa vya ziada. Mbinu hii ni rahisi, inafanya kazi kwa kupendeza na thermoplastics tofauti, kutoka PVC hadi ABS. Ni ya msingi katika biashara kama gari, anga, na vidude.
Baadaye, kulehemu kwa plastiki kutaona uboreshaji wa kompyuta, ukifanya kazi kwa kasi na usahihi. Vifaa vya kiwango cha juu vitazingatia matumizi ya msingi zaidi na maalum zaidi. Mifumo hii itasukuma kulehemu plastiki juu kuliko hapo awali, kuboresha ufanisi wa kukusanyika na utekelezaji kwa ubia.
Vyanzo vya kumbukumbu
Kulehemu kwa plastiki
Kulehemu ya Mig vs Tig
Ukingo wa sindano ya plastiki ya kawaida
