Mae weldio plastig yn sefyll fel proses weithgynhyrchu soffistigedig lle mae deunyddiau thermoplastig yn uno trwy gymhwyso gwres, gan greu bondiau moleciwlaidd parhaol. Yn wahanol i ddulliau bondio traddodiadol, mae'n galluogi ymasiad di -dor heb glymwyr ychwanegol na gludyddion.
Daeth y dechneg drawsnewidiol hon i'r amlwg yng nghanol yr 20fed ganrif, gan gyfochrog â ffyniant y diwydiant plastigau. Canolbwyntiodd cymwysiadau cynnar yn bennaf ar atgyweiriadau sylfaenol, ond roedd datblygiadau technolegol cyflym yn ei yrru i mewn i gonglfaen o brosesau gweithgynhyrchu modern.
Mae gweithgynhyrchu modern yn dibynnu'n fawr ar weldio plastig ar draws sectorau amrywiol:
Mae gweithgynhyrchwyr modurol yn trosoli technegau weldio ultrasonic a laser ar gyfer cynhyrchu cydrannau ysgafn, gwydn, gan leihau pwysau cerbydau hyd at 30%.
Mae cynhyrchu dyfeisiau meddygol yn cyflogi dulliau weldio amledd uchel i greu gwasanaethau offer di-haint, manwl gywir o dan safonau rheoleiddio llym.
Mae diwydiannau adeiladu yn defnyddio weldio plât poeth ar gyfer systemau pibellau ar raddfa fawr, gan sicrhau datblygiad seilwaith gwrth-ollwng ar draws ardaloedd trefol.
Mae weldio plastig yn darparu buddion economaidd sylweddol:
Yn lleihau costau cynhyrchu 40-60% o'i gymharu â dulliau cydosod traddodiadol
Yn lleihau gwastraff materol trwy brosesau ymuno yn effeithlon
Yn ymestyn cylchoedd bywyd cynnyrch trwy alluoedd atgyweirio effeithiol
Yn galluogi Prototeipio Cyflym a Datrysiadau Gweithgynhyrchu Custom
Mae'r dechnoleg hon yn parhau i esblygu, gan ymgorffori systemau awtomeiddio datblygedig a rheoli manwl gywirdeb. Rydym yn arsylwi mabwysiadu cynyddol ar draws diwydiannau, gan gadarnhau ei safle fel proses weithgynhyrchu hanfodol.
Pro Tip : Mae technegau weldio plastig modern yn cyflawni cryfderau bondiau sy'n debyg i ddeunyddiau rhieni, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau strwythurol.
Mae weldio plastig yn amlbwrpas, gan ganiatáu ymuno â thermoplastigion amrywiol a rhai deunyddiau arbenigol. Mae dewis y plastig cywir ar gyfer weldio yn hanfodol i sicrhau bondiau gwydn, cryf sy'n cwrdd â gofynion cais. Isod mae thermoplastigion cyffredin a deunyddiau eraill sy'n addas ar gyfer prosesau weldio.
Mae'r thermoplastigion canlynol yn dangos nodweddion weldadwyedd rhagorol:
Deunydd | Cymwysiadau Cyffredin | Priodweddau Allweddol |
---|---|---|
ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) | Rhannau modurol, tai electroneg | Ymwrthedd effaith uchel, sefydlogrwydd dimensiwn da |
PC (polycarbonad) | Offer diogelwch, dyfeisiau meddygol | Gwydnwch eithriadol, eglurder optegol |
Pe (polyethylen) | Cynwysyddion storio, systemau pibellau | Ymwrthedd cemegol, cryfder hyblyg |
PET (polyethylen terephthalate) | Pecynnu, ffibrau tecstilau | Priodweddau Rhwystr Superior, Ailgylchadwyedd |
PMMA (Methacrylate Polymethyl) | Paneli arddangos, gosodiadau goleuo | Priodweddau optegol rhagorol, ymwrthedd tywydd |
PP (polypropylen) | Bymperi cerbydau, cynwysyddion diwydiannol | Inertness Cemegol, Gwrthiant Gwres |
Pvc (clorid polyvinyl) | Deunyddiau adeiladu, inswleiddio cebl | Ymwrthedd tân, cost-effeithiolrwydd |
Mae sawl polymer arbenigol yn cynnig galluoedd weldio unigryw:
Neilon/polyamid (PA)
Yn darparu cryfder mecanyddol eithriadol
Yn cynnal sefydlogrwydd dimensiwn o dan wres
Yn rhagori mewn cymwysiadau gwisgo uchel
Polywrethan y gellir ei weldio (pur)
Yn cynnig hyblygrwydd wrth ymuno â thechnegau
Angen paramedrau weldio penodol
Siwtiau cymwysiadau diwydiannol arbenigol
Ffactorau allweddol sy'n dylanwadu ar ddewis deunydd:
Gwrthiant tymheredd
Ystod Tymheredd Gweithredol
Eiddo gwyro gwres
Nodweddion ehangu thermol
Cydnawsedd cemegol
Gofynion Amlygiad Amgylcheddol
Anghenion Gwrthiant Cemegol
Gwrthiant cracio straen
Nodyn Pwysig : Gwiriwch gydnawsedd deunydd bob amser cyn weldio. Mae deunyddiau tebyg fel arfer yn cynhyrchu bondiau cryfach trwy ymasiad polymer.
Mae rhai deunyddiau'n gwrthsefyll dulliau weldio traddodiadol:
Plastigau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr (GRP)
Cyfansoddion Mowldio Taflen (SMC)
Deunyddiau Thermoset
Polymerau traws-gysylltiedig
Yn nodweddiadol mae angen dulliau ymuno amgen fel bondio gludiog neu glymu mecanyddol ar y deunyddiau hyn.
Defnyddir sawl techneg wrth weldio plastig, pob un yn cynnig manteision unigryw ar gyfer deunyddiau a chymwysiadau penodol. Isod mae'r dulliau weldio plastig mwyaf cyffredin, gan ddarparu trosolwg o'r broses, buddion allweddol, ac achosion defnydd nodweddiadol.
Mae weldio nwy poeth yn cynnwys defnyddio gwn gwres arbenigol sy'n cyfeirio llif o aer poeth i'r cymal weldio, gan feddalu'r rhannau plastig a'r gwialen llenwi. Mae'r plastig yn toddi ac yn bondio wrth i'r deunyddiau oeri.
Manteision : offer cludadwy syml, rhad; yn addas ar gyfer atgyweiriadau ar y safle; Da ar gyfer strwythurau plastig mawr.
Anfanteision : Proses Araf; ddim yn ddelfrydol ar gyfer plastigau trwchus; Angen gweithredwyr medrus i reoli gwres.
Defnyddir weldio nwy poeth ar gyfer ffugio tanciau, pibellau a chynwysyddion, yn enwedig mewn diwydiannau trin cemegol a dŵr.
Mae weldio ultrasonic yn defnyddio dirgryniadau mecanyddol amledd uchel i gynhyrchu gwres trwy ffrithiant. Mae'r cydrannau plastig yn cael eu pwyso gyda'i gilydd, ac mae'r ffrithiant rhyngddynt yn toddi'r deunydd, gan ffurfio bond.
Manteision : proses gyflym; Nid oes angen gwres allanol; yn addas ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel; Yn creu cymalau glân, cryf.
Anfanteision : Yn gyfyngedig i rannau bach neu denau; angen aliniad a pheiriannau manwl gywir; cost offer cychwynnol uchel.
Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn electroneg, rhannau modurol, a dyfeisiau meddygol, mae weldio ultrasonic yn ddelfrydol ar gyfer cydosod cydrannau bach, cymhleth.
Mae weldio laser yn cynnwys cyfarwyddo pelydr laser â ffocws ar hyd llinell ar y cyd o rannau plastig. Mae'r laser yn toddi'r deunydd yn y cymal, sy'n solidoli i greu bond cryf.
Manteision : rheolaeth fanwl gywir; prosesu lleiaf posibl ar ôl-weldio; Welds glân heb fawr ddim fflach.
Anfanteision : costau offer uchel; wedi'i gyfyngu i blastigau llai na 12.7 mm o drwch; Potensial ar gyfer cymalau brau.
Defnyddir weldio laser yn helaeth mewn diwydiannau sydd angen manwl gywirdeb uchel, megis dyfeisiau meddygol, electroneg a chydrannau modurol.
Mae weldio troelli yn cynhyrchu gwres trwy gylchdroi un rhan blastig yn erbyn un arall. Mae'r ffrithiant rhwng yr arwynebau yn toddi'r plastig, sydd wedyn yn oeri ac yn solidoli i greu bond.
Manteision : proses gyflym; weldio cryf; Yn addas ar gyfer y mwyafrif o thermoplastigion.
Anfanteision : Yn gyfyngedig i rannau cylchol neu silindrog; Mae angen paratoi wyneb yn union ar gyfer cymalau cymesur.
A ddefnyddir wrth gynhyrchu cydrannau crwn neu silindrog fel capiau plastig, cynwysyddion a hidlwyr modurol.
Mae weldio dirgryniad, a elwir hefyd yn weldio ffrithiant, yn defnyddio dirgryniadau mecanyddol rheoledig i greu gwres yn y cymal rhwng dwy ran blastig. Mae'r gwres yn toddi'r plastig, gan ffurfio bond pan fydd y deunydd yn oeri.
Manteision : yn gweithio gyda siapiau afreolaidd; Nid oes angen deunyddiau llenwi; yn addas ar gyfer rhannau mawr neu gymhleth.
Anfanteision : cost offer uchel; wedi'i gyfyngu i fathau plastig penodol; Gall dirgryniadau achosi camlinio.
Mae weldio dirgryniad yn gyffredin yn y diwydiannau modurol, teclyn ac awyrofod ar gyfer ymuno â rhannau cymhleth neu fawr.
Mae weldio plât poeth yn cynnwys cynhesu arwynebau dwy ran blastig gan ddefnyddio plât wedi'i gynhesu. Unwaith y bydd yr arwynebau'n toddi, mae'r rhannau'n cael eu pwyso gyda'i gilydd, gan ffurfio weldio wrth iddyn nhw oeri.
Manteision : dibynadwy a syml; yn addas ar gyfer cydrannau plastig mawr; yn gallu ymuno â phlastigau annhebyg.
Anfanteision : arafach na dulliau eraill; yn gofyn am gynnal a chadw'r plât poeth yn aml; wedi'i gyfyngu i arwynebau gwastad neu syml.
Defnyddir weldio plât poeth yn aml wrth gynhyrchu rhannau modurol, tanciau mawr, ac offer cartref.
Mae weldio amledd uchel yn defnyddio maes electromagnetig i gynhesu'r rhannau plastig. Mae'r egni amledd uchel yn achosi i'r moleciwlau yn y plastig oscilio, gan gynhyrchu gwres sy'n toddi'r deunydd, gan greu bond.
Manteision : yn gyflym ac yn effeithlon; Ardderchog ar gyfer plastigau tenau neu ffilm; yn gallu siapiau cymhleth.
Anfanteision : offer drud; pryderon diogelwch oherwydd ymbelydredd electromagnetig; Yn gyfyngedig i rai plastigau fel PVC.
Defnyddir weldio amledd uchel yn gyffredin ar gyfer selio ffilmiau plastig, creu bagiau meddygol, a weldio pibellau PVC.
dull | manteision | anfanteision | cymwysiadau nodweddiadol |
---|---|---|---|
Weldio nwy poeth | Syml, cludadwy, cost-effeithiol | Araf, ddim yn ddelfrydol ar gyfer plastigau trwchus | Tanciau, pibellau, cynwysyddion cemegol |
Weldio ultrasonic | Cyflym, glân, dim gwres allanol | Cost uchel, wedi'i gyfyngu i rannau bach | Electroneg, dyfeisiau meddygol |
Weldio laser | Ôl-brosesu manwl gywir, lleiaf posibl | Trwch drud, cyfyngedig | Modurol, electroneg |
Weldio troelli | Cymalau cyflym, cryf | Yn gyfyngedig i rannau cylchol | Hidlwyr, capiau, cynwysyddion |
Weldio dirgryniad | Yn gweithio gyda rhannau mawr, nid oes angen llenwyr | Peiriannau cost uchel, cymhleth | Modurol, awyrofod |
Weldio plât poeth | Dibynadwy, yn ymuno â phlastigau annhebyg | Proses arafach, cynnal a chadw'n aml | Tanciau mawr, cydrannau modurol |
Weldio amledd uchel | Cyflym, da ar gyfer ffilmiau a deunyddiau tenau | Pryderon drud, diogelwch | Bagiau meddygol, pibellau PVC |
Mae'r broses weldio plastig yn gofyn am reolaeth fanwl gywir dros sawl cam i sicrhau bondiau cryf, dibynadwy. O baratoi'r wyneb i oeri'r weldiad terfynol, mae pob cam yn chwarae rhan hanfodol wrth gyflawni weldiad gwydn. Isod, rydym yn archwilio camau hanfodol y broses weldio plastig.
Mae cyflyru arwyneb cywir yn sefydlu'r sylfaen ar gyfer bondiau moleciwlaidd cryf.
Glanhau | Pwrpas Dull | Cam |
---|---|---|
Glanhau Cychwynnol | Golchi dŵr cynnes | Tynnwch halogion wyneb |
Dirywiol | Cais MEK/Toddydd | Dileu olewau a gweddillion |
Syched | Brethyn heb lint | Sicrhau arwyneb heb leithder |
Mae'r paratoad arwyneb gorau posibl yn gwella cryfder bondio trwy:
Sgrafelliad mecanyddol gan ddefnyddio papur tywod 80-graean ar gyfer gwell adlyniad moleciwlaidd
Tynnu paent o ymuno arwynebau i sicrhau cyswllt deunydd uniongyrchol
Diraddio UV Dileu trwy falu arwyneb
Awgrym Pro : Arwynebau glân yn union cyn weldio i atal adeiladwaith halogiad.
Mae rheoli tymheredd yn chwarae rhan hanfodol wrth gyflawni'r canlyniadau ymasiad gorau posibl.
Ystodau gweithredu safonol:
Thermoplastigion: 200-300 ° C (392-572 ° F)
Deunyddiau perfformiad uchel: 300-400 ° C (572-752 ° F)
Plastigau Peirianneg: 250-350 ° C (482-662 ° F)
Mae angen dulliau gwresogi penodol ar wahanol dechnegau:
Dulliau Gwres Uniongyrchol
Weldio Nwy Poeth: Mae rheolaeth llif aer manwl gywir yn cynnal tymheredd cyson
Weldio plât poeth: Mae monitro tymheredd digidol yn sicrhau trosglwyddiad gwres sefydlog
Dulliau Gwres Anuniongyrchol
Weldio Ultrasonic: Mae angen rheoli osgled ar wres a gynhyrchir gan ffrithiant
Weldio Laser: Rheoli Dwysedd Pwer Rheolaethau Cynhyrchu Gwres
Mae pwysau yn sicrhau llif deunydd cywir a bondio moleciwlaidd yn ystod prosesau ymasiad.
Dosbarthiad pwysau
Cais grym unffurf
Optimeiddio Ardal Gyswllt
Hyd cynnal a chadw pwysau
Gofynion dull-benodol
Weldio troelli: grym 2.5-3.0 kg
Weldio Ultrasonic: cywasgiad a reolir yn fanwl gywir
Weldio Plât Poeth: Cais Pwysedd Blaengar
Mae oeri cywir yn effeithio'n sylweddol ar gryfder ac ymddangosiad weldio terfynol.
Gofynion Amser:
Cydrannau bach: 3-5 munud
Cynulliadau Canolig: 5-10 munud
Strwythurau mawr: 10-15+ munud
Oeri Naturiol
Sefydlogi tymheredd amgylchynol
Lleoli di-straen
Symudiad lleiaf posibl yn ystod solidiad
Oeri Rheoledig
Rheoli Graddiant Tymheredd
Protocolau lleihau straen
Systemau Rheoli Amgylcheddol
Gwirio Ansawdd
Gweithdrefnau Arolygu Gweledol
Protocolau Profi Cryfder
Gwiriadau sefydlogrwydd dimensiwn
Pwysig : Peidiwch byth â chyflymu oeri trwy ddulliau artiffisial. Mae oeri naturiol yn sicrhau'r aliniad moleciwlaidd gorau posibl.
Defnyddir gwahanol fathau o weldio plastig yn dibynnu ar geometreg y rhannau a gofynion penodol y cais. Mae pob math weldio yn cynnig nodweddion unigryw ar gyfer cryfder, ymddangosiad a rhwyddineb saernïo. Mae deall y geometregau wythïen weldio cyffredin hyn yn hanfodol i ddewis y dull priodol ar gyfer prosiect penodol.
Math Weld | Sgôr Cryfder | Cymwysiadau Nodweddiadol | Lefel Cymhlethdod |
---|---|---|---|
Weld Ffiled | High | T-ymuno, cymalau cornel | Cymedrola ’ |
Fewnol | Ganolig-uchel | Lleoedd cyfyng | High |
Cornel allanol | High | Ymylon agored | Cymedrola ’ |
X-Seam | Uchel iawn | Deunyddiau trwchus | Gymhleth |
V-Seam | High | Cymalau casgen | Cymedrola ’ |
Seam Lap | Nghanolig | Deunyddiau dalen | Symlach |
Mae yn weldiad ffiled ymuno â dwy ran blastig sy'n cwrdd wrth ymuno â T. Fe'i defnyddir yn aml pan fydd un darn yn berpendicwlar i un arall. Mae'r math weldio hwn yn darparu cymalau cryf ac fe'i defnyddir yn aml mewn strwythurau sy'n gofyn am gryfder mecanyddol uchel.
Mae wythïen gornel fewnol yn cael ei rhoi mewn ardaloedd anodd eu cyrraedd, yn aml rhwng dau arwyneb sy'n ffurfio ongl ceugrwm. Mae'r wythïen hon yn ddelfrydol ar gyfer strwythurau mewnol neu rannau y mae'n rhaid iddynt ffitio'n dynn y tu mewn i gaeau.
y wythïen gornel allanol pan ymunir â dwy ran blastig ar gornel allanol, gan ffurfio ongl amgrwm. Defnyddir Mae'n rhedeg ar hyd yr ymyl agored, gan ei wneud yn berffaith ar gyfer cymwysiadau sydd angen gorffeniad llyfn, glân.
Mae'r seam X , a elwir hefyd yn wythïen ddwbl-V, yn cael ei greu trwy beveling dwy ochr dwy ran blastig. Mae'n caniatáu ar gyfer treiddiad dwfn, gan sicrhau cymalau cryf mewn cydrannau plastig trwchus. Mae'r wythïen hon yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau lle mae'r cryfder weldio mwyaf yn hanfodol.
Mae seam V yn cael ei ffurfio trwy beveling ymylon dwy ran blastig ar ongl, gan greu rhigol siâp V. Defnyddir y seam V yn aml mewn cymalau casgen, gan ddarparu bond diogel rhwng dau ddarn gwastad o blastig.
trwy orgyffwrdd dwy ddalen blastig, gyda'r wythïen weldio wedi'i gosod ar hyd yr ymyl agored uchaf. sêm glin Gwneir Mae'r math hwn o wythïen yn gyffredin mewn cymwysiadau sy'n cynnwys ffilmiau plastig neu ddeunyddiau tenau.
Ystyriwch y ffactorau hyn wrth ddewis mathau o weldio:
Llwytho Gofynion
Llwythi statig: gwythiennau glin, V-Seams
Llwythi deinamig: X-seams, weldio ffiled
Straen aml-gyfeiriadol: gwythiennau cornel mewnol
Trwch materol
Taflenni Tenau (<3mm): Gwythiennau glin
Trwch Canolig (3-10mm): V-Seams, Weldiau Ffiled
Deunyddiau Trwchus (> 10mm): X-Seams
Ystyriaethau Mynediad
Mynediad Cyfyngedig: Gwythiennau Cornel Mewnol
Mynediad Llawn: Gwythiennau Cornel Allanol
Weldio Awtomataidd: Gwythiennau Lap, V-Seams
Awgrym Arbenigol : Geometreg weldio paru i batrymau straen. Mae dewis cywir yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad ar y cyd.
Ceisiadau straen uchel:
Defnyddiwch X-Seams i gael y cryfder mwyaf
Ystyriwch weldio ffiled dwbl
Gweithredu technegau atgyfnerthu cywir
Gofynion esthetig:
Dewiswch wythiennau cornel allanol
Defnyddio gwythiennau glin ar gyfer ymddangosiadau glân
Dewiswch gyfluniadau i leihau llinellau weldio gweladwy
Effeithlonrwydd Cynhyrchu:
Dewis gwythiennau glin syml mewn cynhyrchu cyfaint uchel
Dewiswch V-Seams ar gyfer prosesau awtomataidd
Defnyddiwch weldio ffiled ar gyfer gweithrediadau llaw
Mae weldio plastig, er ei fod yn effeithlon ac yn cael ei ddefnyddio'n helaeth, yn gofyn am fesurau diogelwch llym i amddiffyn gweithwyr rhag peryglon fel amlygiad mygdarth, llosgiadau a cham -drin offer. Mae gweithredu arferion diogelwch priodol yn helpu i gynnal amgylchedd gwaith diogel.
Yn ystod weldio plastig, gellir cynhyrchu mygdarth niweidiol, yn enwedig wrth ddefnyddio dulliau fel weldio nwy poeth neu weldio laser. Gall y mygdarth hyn gynnwys sylweddau gwenwynig yn dibynnu ar y deunydd plastig a ddefnyddir. Mae awyru digonol yn hanfodol i sicrhau nad yw'r mygdarth hyn yn peri risgiau iechyd. Gall gosod systemau gwacáu neu ddefnyddio cefnogwyr echdynnu lleol helpu i dynnu halogion yn yr awyr o'r ardal waith. Ar gyfer lleoedd caeedig, mae'n hanfodol sicrhau cylchrediad aer cywir i gadw lefelau mygdarth yn is na chrynodiadau niweidiol.
Mae PPE cywir yn angenrheidiol i amddiffyn weldwyr rhag llosgiadau, anafiadau i'r llygaid, ac anadlu mygdarth peryglus. Mae pob darn o gêr amddiffynnol yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau diogelwch gweithwyr yn ystod y broses weldio.
Menig sy'n gwrthsefyll gwres : Mae'r rhain yn hanfodol i gysgodi dwylo o dymheredd uchel a llosgiadau posibl a achosir gan blastigau ac offer wedi'u cynhesu.
Gwydrau neu gogls diogelwch : Mae amddiffyniad llygaid yn hanfodol wrth weithio gyda phrosesau weldio tymheredd uchel fel nwy poeth neu weldio laser. Mae gogls yn helpu i atal anafiadau llygaid rhag gwreichion, malurion, a fflachiadau llachar o olau.
Anadlyddion (os oes angen) : Mewn achosion lle na ellir awyru mygdarth yn ddigonol, dylid gwisgo anadlyddion i hidlo gronynnau a nwyon niweidiol yn yr awyr. Mae hyn yn arbennig o bwysig wrth weldio plastigau sy'n rhyddhau mygdarth gwenwynig, fel PVC.
Mae hyfforddiant cywir yn hanfodol ar gyfer gweithredu'n ddiogel offer weldio plastig. Dylai gweithwyr fod yn gyfarwydd â'r dull weldio penodol y maent yn ei ddefnyddio, gan ddeall sut i osod y tymereddau, y pwysau a'r technegau cywir ar gyfer pob cais. Gall offer cam -drin arwain at ddamweiniau, fel llosgiadau neu ddifrod i offer. Dylai rhaglenni hyfforddi cynhwysfawr gwmpasu:
Gweithrediad Offer : Rhaid i weithwyr wybod sut i weithredu offer weldio yn ddiogel, fel gynnau aer poeth, weldwyr laser, a pheiriannau weldio ultrasonic.
Gweithdrefnau Brys : Mewn achos o ddamweiniau, dylai gweithwyr wybod sut i ymateb yn gyflym i leihau anaf i anafiadau ac offer.
Technegau Weldio : Mae technegau trin yn iawn yn lleihau'r tebygolrwydd o weldio diffygiol ac yn lleihau peryglon sy'n gysylltiedig â gwres neu bwysau sydd wedi'i gymhwyso.
Mae weldio plastig yn ddull ymuno hynod effeithiol, ond fel unrhyw broses, gall gyflwyno heriau. Mae deall materion weldio cyffredin a'u datrysiadau yn helpu i sicrhau weldiadau cryf, dibynadwy. Isod, rydym yn cwmpasu'r problemau amlaf y deuir ar eu traws yn ystod weldio plastig a sut i fynd i'r afael â nhw.
Cracio straen yw un o'r diffygion mwyaf cyffredin mewn weldio plastig. Mae'n digwydd pan fydd y deunydd yn profi straen y tu hwnt i'w derfyn, yn aml oherwydd amodau weldio amhriodol neu ffactorau amgylcheddol.
Achosion :
Gorboethi neu wres anwastad yn ystod y broses weldio.
Straen gweddilliol yn y plastig o oeri amhriodol.
Amlygiad cemegol yn ystod neu ar ôl weldio.
Datrysiadau :
Sicrhewch hyd yn oed wresogi a chynnal y tymheredd cywir yn seiliedig ar y math plastig.
Caniatáu ar gyfer amser oeri digonol i atal straen adeiladu.
Defnyddiwch ddeunyddiau cydnaws sy'n gwrthsefyll diraddio cemegol.
Mae uniondeb gwan ar y cyd yn arwain at fethiant weldio, yn nodweddiadol oherwydd bondio gwael rhwng y cydrannau wedi'u weldio.
Atal :
Defnyddiwch y tymheredd, pwysau a dull weldio cywir sy'n addas ar gyfer y deunydd.
Sicrhewch fod arwynebau'n lân ac yn rhydd o halogion a allai ymyrryd â bondio.
Ceisiwch osgoi gorboethi neu danbynnu'r ardal weldio, oherwydd gall y ddau wanhau'r bond.
Dulliau Profi :
Perfformio profion cryfder tynnol i fesur yr heddlu sy'n ofynnol i dynnu'r weld ar wahân.
Defnyddiwch archwiliadau gweledol i ganfod afreoleidd -dra fel gwagleoedd neu weldio anghyflawn.
Cynnal profion dinistriol ar rannau sampl i sicrhau ansawdd weldio cyn cynhyrchu màs.
Mae paratoi wyneb yn iawn yn hanfodol ar gyfer cyflawni weldiad o ansawdd uchel. Gall camgymeriadau yn y cam hwn arwain at fondio neu halogi gwael, gan gyfaddawdu ar wydnwch y weld.
Camgymeriadau cyffredin :
Methu â thynnu olewau, llwch, neu halogion eraill cyn weldio.
Arwyneb annigonol yn garw neu baratoi rhigol ar gyfer deunyddiau trwchus.
Sut i sicrhau paratoi'n iawn :
Glanhewch yr arwynebau'n drylwyr gan ddefnyddio toddyddion neu lanedyddion, ac yna sychu â lliain heb lint.
Rushen yr arwynebau i gynyddu arwynebedd bondio, yn enwedig wrth weithio gyda phlastigau llyfn.
Creu rhigol 'v ' ar ddeunyddiau mwy trwchus i wella'r cyswllt a'r bond rhwng y rhannau plastig.
Mae weldio plastig yn cynnig llawer o fanteision. Mae'n ariannol selog, yn gyflym, ac yn gwneud gwarantau cadarn, hynod wydn heb ddeunyddiau ychwanegol. Mae'r dechneg hon yn hyblyg, yn gweithredu'n rhagorol gyda gwahanol thermoplastigion, o PVC i ABS. Mae'n sylfaenol mewn mentrau fel car, hedfan a theclynnau.
Yn nes ymlaen, bydd weldio plastig yn gweld cyfrifiaduro estynedig, yn gweithio ar gyflymder a chywirdeb. Bydd deunyddiau lefel uchel yn ystyried cymwysiadau mwy sylfaen a mwy penodol. Bydd y patrymau hyn yn gwthio weldio plastig yn uwch nag erioed, gan wella cydosod effeithiolrwydd a gweithredu ar draws mentrau.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.