Пластикалық дәнекерлеу күрделі өндіріс процесі ретінде тұрады, онда термопластикалық материалдар жылу қосымшасы арқылы біріктіріліп, тұрақты молекулалық байланыстар жасайды. Дәстүрлі байланыс әдістерінен айырмашылығы, ол қосымша бекіткіштерсіз немесе желімсіз тегіс қосындасыз.
Бұл трансформациялық әдістеме ХХ ғасырдың ортасында пайда болды, пластмассадан жасалған индустрия индустриясын параллель. Ерте өтініштер ең алдымен базалық жөндеуге бағытталған, бірақ тез технологиялық жетістіктер оны заманауи өндірістік процестердің негізіне айналдырды.
Салалық әсер
Заманауи өндірістік өндірістік әр түрлі секторлармен пластикалық дәнекерлеуге арызданады:
Автомобиль өндірушілері жеңіл, берік компоненттерді өндіруге арналған ультрадыбыстық және лазерлік дәнекерлеу әдістері, көлік құралының салмағын 30% -ға дейін төмендетеді.
Медициналық құрылғылар өндірісі қатаң нормативті стандарттар бойынша стерильді, нақты жабдықты құрастыру үшін жоғары жиілікті дәнекерлеу әдістері қолданылады.
Құрылыс индустриясы ыстық пластиналық құбырлардың жүйелеріне арналған ыстық дәнекерлеуді пайдаланады, қалалық жерлерде ағып кетпейтін инфрақұрылымды дамытуды қамтамасыз етеді.
Экономикалық маңызы
Пластикалық дәнекерлеуге айтарлықтай экономикалық пайда әкеледі:
Дәстүрлі құрастыру әдістерімен салыстырғанда өндіріс шығындарын 40-60% -ға азайтады
Тиімді қосылу процестері арқылы материалдық қалдықтарды азайтады
Тиімді жөндеу қабілеттілігі арқылы өнімді ұзартады
Жылдам прототиптеуге және жеке өндірістік шешімдерге мүмкіндік береді
Бұл технология дамып, жетілдірілген автоматтандыру және дәл бақылау жүйелеріне кіреді. Біз өзекті өндіріс процесі ретінде өз позициясын қатайтатын салалардағы өсіп келе жатқанын байқаймыз.
PRO Кеңесі : Қазіргі пластикалық дәнекерлеу әдістері Ата-аналық материалдармен салыстыруға мүмкіндік беретін облигациялардың берік жақтарына қол жеткізеді, оларды құрылымдық қосымшаларға өте ыңғайлы етеді.
Пластикалық дәнекерлеуге арналған материалдар
Пластикалық дәнекерлеу жан-жақты, әр түрлі термопластика және кейбір мамандандырылған материалдардың қосылуына мүмкіндік береді. Дәнекерлеу үшін оң жақ пластик таңдау қолданба талаптарына сәйкес келетін берік, күшті облигацияларды қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Төменде термопластика және дәнекерлеу процестеріне қолайлы басқа материалдар бар.
Бастапқы термопластика
Келесі термопластика керемет дәнекерлеу сипаттамаларын көрсетеді:
| Материал | жалпы қолданбалар | кілттері |
| ABS (акрилонитриил-бутдиене-стирол) | Автомобиль бөлшектері, электроника тұрғын үйі | Жоғары әсерге төзімділік, жақсы өлшемді тұрақтылық |
| ДК (Поликарбонат) | Қауіпсіздік техникасы, медициналық мақсаттағы бұйымдар | Ерекше төзімділік, оптикалық анықтық |
| PE (полиэтилен) | Сақтау контейнерлері, құбыр жүйелері | Химиялық тұрақтылық, икемді күш |
| Үй жануарлары (полиэтилен Терефталат) | Орам, тоқыма талшықтары | Тамаша тосқауыл қасиеттері, қайта өңдеу |
| PMMA (полиметил метакриясы) | Дисплей панельдері, жарықтандыру құрылғылары | Толық оптикалық қасиеттері, ауа-райына төзімділік |
| PP (Полипропилен) | Көлік құралдары, өндірістік контейнерлер | Химиялық инерстер, жылу кедергісі |
| ПВХ (Polyvinyl Chloride) | Құрылыс материалдары, кабель оқшаулау | Отқа төзімділік, шығын тиімділігі |
Мамандық материалдары
Бірнеше мамандандырылған полимерлер бірегей дәнекерлеу мүмкіндіктерін ұсынады:
Нейлон / полиамид (PA)
Ерекше механикалық беріктікті береді
Жылу астындағы өлшемді тұрақтылықты сақтайды
Жоғары тозған қосымшалардағы Excels
Дәнекерленген полиуретан (PUR)
Техникалық бағыттарға қосылу икемділігін ұсынады
Нақты дәнекерлеу параметрлерін қажет етеді
Мамандандырылған өндірістік қосымшаларға сәйкес келеді
Материалдық мәселелер
Материалдық таңдауға әсер ететін негізгі факторлар:
Маңызды ескерту : Дәнекерлеуден бұрын әрдайым материалдық үйлесімділікті тексеріңіз. Ұқсас материалдар әдетте полимерлі синтез арқылы берік байланыста болады.
Дәнекерленбеген материалдар
Кейбір материалдар дәстүрлі дәнекерлеу әдістеріне қарсы тұрады:
Шыны талшықты нығайтылған пластмассалар (GRP)
Парақты қалыптастыру қосылыстары (SMC)
Термосетикалық материалдар
Байланыстырылған полимерлер
Бұл материалдар әдетте жабысқақ байланыстыру немесе механикалық бекіту сияқты балама біріктіру әдістерін қажет етеді.
Пластикалық дәнекерлеу әдістері
Пластикалық дәнекерлеуде бірнеше әдістер қолданылады, әрқайсысы нақты материалдар мен қосымшалар үшін ерекше артықшылықтар ұсынады. Төменде процесті, негізгі артықшылықтарды және әдеттегі пайдалану жағдайларын ескере отырып, пластикалық дәнекерлеудің ең көп таралған әдістері келтірілген.
Ыстық газды дәнекерлеу
Процесске шолу
Ыстық газды дәнекерлеу арнайы жылу мылтығын қолдануды қамтиды, ол ыстық ауа ағынын дәнекерлеу буынына бағыттайды, пластик бөлшектерін және толтырғыш шыбықтарын жұмсартады. Материалдар салқындаған кезде пластик ерітеді және облигациялар.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : қарапайым, арзан, портативті жабдық; Жергілікті жөндеуге жарамды; Ірі пластикалық құрылымдар үшін жақсы.
Кемшіліктері : баяу процесс; қалың пластиктер үшін өте ыңғайлы емес; жылуды бақылау үшін білікті операторларды қажет етеді.
Қолданбалар
Ыстық газды дәнекерлеу цистерналар, құбырлар және контейнерлер, әсіресе химиялық және су тазарту салаларында дайындалған.
Ультрадыбыстық дәнекерлеу
Процесске шолу
Ультрадыбыстық дәнекерлеу үйкеліс арқылы жылу өндіретін жоғары жиілікті механикалық тербелістерді қолданады. Пластмассадан жасалған компоненттер бір-біріне қысылып, олардың арасындағы үйкеліс материалды ерітеді, байланыс қалыптастырады.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : жылдам процесс; Сыртқы қызу қажет емес; Көлемді өндіруге жарамды; Таза, күшті буындар жасайды.
Кемшіліктері : кішкентай немесе жұқа бөліктермен шектелген; нақты туралауды және техниканы қажет етеді; Жабдықтың жоғары бағасы.
Қолданбалар
Жалпы, электроника, автомобиль бөлшектері және медициналық құрылғылар, ультрадыбыстық дәнекерлеу, кішігірім, күрделі компоненттерді құрастыруға өте ыңғайлы.
Лазерлік дәнекерлеу (лазер сәулесі дәнекерлеу)
Процесске шолу
Лазерлік дәнекерлеу пластикалық бөлшектердің бірлескен желімен бағытталған лазер сәулесін бағыттауды қамтиды. Лазер материалды буынды ерітеді, бұл күшті байланыс жасауды қатайтады.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : нақты бақылау; Дәнекерлеуден кейінгі минималды өңдеу; Таза дәнекерлеуді аздап жыпылықтамаңыз.
Кемшіліктері : жоғары жабдықтар бойынша шығындар; қалыңдығы 12,7 мм-ден аз пластикамен шектелген; сынғыш буындарға арналған әлеует.
Қолданбалар
Лазерлік дәнекерлеу жоғары дәлдікті қажет ететін салаларда кеңінен қолданылады, мысалы, медициналық мақсаттағы бұйымдар, электроника және автомобиль компоненттері.
Айналдыру дәнекерлеу
Процесске шолу
Айналдыру дәнекерлеуі бір пластик бөлігін екіншісіне айналдыру арқылы жылуды тудырады. Беттер арасындағы үйкеліс пластикті ерітеді, содан кейін салқындатады және байланыс орнатуға мүмкіндік береді.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : жылдам процесс; күшті дәнекерлеу; Көптеген термопластика үшін қолайлы.
Кемшіліктері : дөңгелек немесе цилиндрлік бөліктермен шектелген; Симметриялы буындарға бетті нақты дайындауды қажет етеді.
Қолданбалар
Пластикалық қақпақтар, контейнерлер және автомобиль сүзгілері сияқты дөңгелек немесе цилиндрлік компоненттер өндірісінде қолданылады.
Діріл дәнекерлеу (үйкеліс дәнекерлеуі)
Процесске шолу
Тіріктің дәнекерлеуі, сонымен қатар үйкеліс дәнекерлеу деп аталатын, бақыланатын механикалық тербелістерді екі пластикалық бөліктен тұратын жылу құру үшін пайдаланады. Материал салқындаған кезде, жылу пластикті ерітеді.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : тұрақты емес пішіндермен жұмыс; Толтырғыш материалдар қажет емес; үлкен немесе күрделі бөліктерге жарамды.
Кемшіліктері : жоғары жабдық құны; белгілі бір пластик түрлерімен шектелген; тербелістер сәйкессіздік тудыруы мүмкін.
Қолданбалар
Діріл дәнекерлеуі күрделі немесе үлкен бөліктерге қосылу үшін автомобиль, құрылғы және аэроғарыш өндірістерінде жиі кездеседі.
Ыстық табақша дәнекерлеу
Процесске шолу
Ыстық табақша дәнекерлеу екі пластикалық бөліктің беттерін қыздырылған тақтайшаны қолдану арқылы қыздыруды қамтиды. Беттер ерітілгеннен кейін, бөлшектер бір-біріне басылады, олар салқындатады.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : сенімді және қарапайым; Ірі пластик компоненттерге жарамды; ұқсамайтын пластикке қосылуға қабілетті.
Кемшіліктері : басқа әдістерге қарағанда баяу; ыстық табаққа жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді; тегіс немесе қарапайым беттермен шектелген.
Қолданбалар
Ыстық табақша дәнекерлеу көбінесе автомобиль бөлшектерін, үлкен резервуарларды және тұрмыстық техниканы өндіруде қолданылады.
Жоғары жиілікті дәнекерлеу (радиожиілік дәнекерлеуі)
Процесске шолу
Жоғары жиілікті дәнекерлеу пластикалық бөлшектерді қыздыру үшін электромагниттік өрісті қолданады. Жоғары жиілікті қуат пластмасса молациндердің өңделетін термулятқа туындауы, материалды ерітіп, байланыс орнатады.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары : жылдам және тиімді; жұқа немесе кино пластмассасына өте жақсы; күрделі пішіндерге қабілетті.
Кемшіліктері : қымбат жабдықтар; электромагниттік сәулеленуге байланысты қауіпсіздік мәселелері; ПВХ сияқты белгілі бір пластмассамен шектелген.
Қолданбалар
Жоғары жиілікті дәнекерлеу әдетте пластикалық қабықтарды герметизациялау, медициналық қапшықтар құру және PVC құбырларын дәнекерлеу үшін қолданылады.
Пластикалық әдістерін салыстыру
| әдісі | Мойындастықтары | Кемшіліктер | дәнекерлеу |
| Ыстық газды дәнекерлеу | Қарапайым, портативті, үнемді | Баяу, қалың пластиктер үшін өте қолайлы емес | Резервуарлар, құбырлар, химиялық контейнерлер |
| Ультрадыбыстық дәнекерлеу | Жылдам, таза, сыртқы жылу жоқ | Шағын бөлшектермен шектелген жоғары құны | Электроника, медициналық құрылғылар |
| Лазерлік дәнекерлеу | Дәл, минималды өңдеуден кейінгі өңдеу | Қымбат, шектеулі қалыңдығы | Автомобиль, электроника |
| Айналдыру дәнекерлеу | Жылдам, күшті буындар | Дөңгелек бөліктермен шектелген | Сүзгілер, қалпақшалар, контейнерлер |
| Діріл дәнекерлеу | Үлкен бөліктермен жұмыс істейді, толтырғыштар қажет емес | Жоғары құны, күрделі техника | Автомобиль, аэроғарыш |
| Ыстық табақша дәнекерлеу | Сенімді, ұқсамайтын пластмассадан тұрады | Баяу процесс, жиі техникалық қызмет көрсету | Ірі танктер, автомобиль компоненттері |
| Жоғары жиілікті дәнекерлеу | Жылдам, фильмдер мен жұқа материалдар үшін жақсы | Қауіпсіздік, қауіпсіздік мәселелері | Медициналық сөмкелер, ПВХ құбырлары |
Пластикалық дәнекерлеу процесі
Пластикалық дәнекерлеу процесі күшті, сенімді облигацияларды қамтамасыз ету үшін бірнеше кезеңдерді нақты бақылауды қажет етеді. Қорытынды дәнекерлеу үшін бетті дайындаудан бастап әр қадам ұзақ дәнекерлеуде шешуші рөл атқарады. Төменде біз пластикалық дәнекерлеу процесінің маңызды кезеңдерін зерттейміз.
Бетті дайындау
Тиісті беттік жайлағыш күшті молекулалық байланыстардың негізін құрайды.
Тазалау
| қадам | әдісі | протоколының |
| Бастапқы тазалау | Жылы суды жуу | Беттік ластаушы заттарды алыңыз |
| Шығару | MEK / еріткіш қосымшасы | Майлар мен қалдықтарды жою |
| Кептіру | Шламсыз мата | Ылғалдандыратын бетті қамтамасыз етіңіз |
Беттік өңдеу
Беттің оңтайлы дайындығы байланысқан мыналар арқылы мыналар арқылы жақсартады:
Механикалық абразия, жетілдірілген молекулалық адгезияны жақсарту үшін 80 грит
Тікелей материалды байланыстыру үшін беттерге біріктіруден бояу
Ультракүлгін сәулеленуді бетті тегістеу арқылы жою
Кеңес : Ластанудың алдын алу үшін дәнекерлеуден бұрын, беттерді дереу тазалаңыз.
Жылу процесі
Температураны басқару оңтайлы синтез нәтижелеріне қол жеткізуде шешуші рөл атқарады.
Температураға қойылатын талаптар
Стандартты операциялық ауқымдар:
Термопластика: 200-300 ° C (392-572 ° F)
Жоғары сапалы материалдар: 300-400 ° C (572-752 ° F)
Инженерлік пласталар: 250-350 ° C (482-662 ° F)
Әдістемелік басқару
Әр түрлі техникалар жылудың нақты тәсілдерін қажет етеді:
Тікелей жылу әдістері
Жанама жылу әдістері
Қысымды қолдану
Қысым, бұл термоядролық процестер кезінде дұрыс материал ағынын және молекулалық байланыстыруды қамтамасыз етеді.
Сыни факторлар
Қысымды бөлу
Әдіске қатысты талаптар
Айналмалы дәнекерлеу: 2,5-3,0 кг күш
Ультрадыбыстық дәнекерлеу: Дәлдікпен басқарылатын қысу
Ыстық табақша дәнекерлеу: прогрессивті қысымды қолдану
Салқындатуды басқару
Дұрыс салқындату дұрыс дәнекерлеудің күші мен сыртқы келбетін айтарлықтай әсер етеді.
Салқындату параметрлері
Уақыт талаптары:
Шағын компоненттер: 3-5 минут
Орташа жиналыстар: 5-10 минут
Ірі құрылымдар: 10-15 + минут
Оңтайландыру әдістері
Табиғи салқындату
Бақыланатын салқындату
Температураны градиентті басқару
Стрессті азайту хаттамалары
Экологиялық бақылау жүйелері
Сапаны тексеру
Көрнекі тексеру рәсімдері
Күшті тексеру хаттамалары
Өлшемді тұрақтылықты тексеру
Маңызды : Жасанды құрал арқылы салқындатуды ешқашан тездетпеңіз. Табиғи салқындату оңтайлы молекулалық туралауды қамтамасыз етеді.
Пластикалық дәнекерлердің түрлері
Бөлшектердің геометриясына және қосымшаның нақты талаптарына байланысты пластикалық дәнекерлердің әртүрлі түрлері қолданылады. Әрбір дәнекерлеу түрі күш, сыртқы келбеті және жеңілдіктері үшін ерекше сипаттамаларды ұсынады. Осы жалпы дәнекерлеу тігіні геометрияларын түсіну осы жобаның тиісті әдісін таңдау үшін өте маңызды.
Жалпы дәнекерлеу тігістері геометриялары
Салыстырмалы талдау
| Дәнекерлеу типіндегі | беріктіктің рейтингі | Типтік қосымшалар | күрделілігі деңгейі |
| Филе дәнекерлі | Биік | Т-буындар, бұрыштық буындар | Байсалды |
| Интерьер бұрышы | Орташа | Шектеулі кеңістіктер | Биік |
| Сыртқы бұрыш | Биік | Ашылған жиектер | Байсалды |
| X-тігіс | Өте жоғары | Қалың материалдар | Кешкен |
| V-тігіс | Биік | Бөкселер | Байсалды |
| Тізе тігіс | Амал | Парақ материалдары | Қарапайым |
Толық конфигурациялар
Филе дәнекерлі
Филефтік дәнекер T-түйіспеде кездесетін екі пластикалық бөлшектерге қосылады. Ол көбінесе бір бөлік басқасына перпендикуляр болған кезде қолданылады. Бұл дәнекерлеу түрі күшті буындармен қамтамасыз етеді және жоғары механикалық беріктігін қажет ететін құрылымдарда жиі қолданылады.
Ішкі бұрыштық тігіс
Интерьер бұрышының тігісі қол жетімді жерлерде, көбінесе екі беттің арасында, ол екі беттің арасында, ол екі беттің арасында қолданылады. Бұл тігіс ішкі құрылымдар немесе бөлшектер үшін өте ыңғайлы, олар корпустың ішінде тығыз орналасуы керек бөліктер үшін өте ыңғайлы.
Сыртқы бұрыштық тігіс
Сыртқы бұрыштық тігістері екі пластикалық бөлшектер сыртқы бұрышқа қосылып, дөңес бұрышпен қосылады. Ол ашылған жиек бойымен жүреді, оны тегіс, таза қабат қажет қолданбаларға мінсіз етеді.
X-тігіс (екі есе)
жасалады . Екі қабатты деп те аталатын X-тігіс екі пластикалық бөліктің екі жағын таныту арқылы Бұл терең енуді, қалың пластик компоненттердегі күшті буындарды қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Бұл тігіс дәнекерлеудің максималды күші қажет болатын қосымшалар үшін өте ыңғайлы.
V-тігіс
V -тігіс екі пластикалық бөлшектердің жиектерін бұрышта бұрап, V-тәрізді ойық жасаңыз. V-тігіс көбінесе екі жазық пластиктен тұратын қауіпсіз байланыс орнатып, бөкселерде қолданылады.
Тізе тігіс
Тік еті екі пластикалық парақтардың қабаттасуымен жасалады, оның үстіңгі қабаты үстіңгі жиегінің бойымен оралған. Тігістің бұл түрі пластикалық пленкалар немесе жұқа материалдармен байланысты қосымшаларда жиі кездеседі.
Іріктеу нұсқаулары
Дәнекерлеу түрлерін таңдау кезінде осы факторларды қарастырыңыз:
Жүктеме талаптары
Статикалық жүктемелер: тізе тігістер, V-тігістер
Динамикалық жүктемелер: X-Seams, филе дәнекерлері
Көп бағытты стресс: ішкі бұрыштық тігістер
Материалдық қалыңдығы
Жіңішке парақтар (<3мм): тізе тігістері
Орташа қалыңдығы (3-10 мм): V-тігістер, флоц дәнекерлеуі
Қалың материалдар (> 10 мм): X-тігістер
Кіру туралы пікірлер
Шектеулі қатынас: ішкі бұрыштық тігістер
Толық қол жеткізу: сыртқы бұрыштық тігістер
Автоматтандырылған дәнекерлеу: тізе тігістер, V-тігістер
Сарапшы кеңесі : Дәнекер геометриясына стресс үлгілеріне сәйкес келеді. Дұрыс таңдау бірлескен жұмысына айтарлықтай әсер етеді.
Өтінішке қатысты ұсыныстар
Жоғары стрессті қосымшалар:
Максималды күшке арналған X-тігілерді қолданыңыз
Екі қабатты филе дәнекерлеулерін қарастырыңыз
Дұрыс арматуралық әдістерді енгізу
Эстетикалық талаптар:
Сыртқы бұрыштық тігістерді таңдаңыз
Таза көріністер үшін тізе тігістерін пайдаланыңыз
Көрінетін дәнекерлеу желілерін азайту конфигурацияларын таңдаңыз
Өндірістің тиімділігі:
Жоғары көлемді өндірістегі қарапайым тізбектерді таңдау
Автоматтандырылған процестерге арналған V-тігістерді таңдаңыз
Қолмен жұмыс істеу үшін филе дәнекерлерін қолданыңыз
Пластикалық дәнекерлеудегі қауіпсіздік мәселелері
Пластикалық дәнекерлеу, тиімді және кеңінен қолданылған кезде, жұмысшыларды түтін, күйіктер, күйзелістер және жабдықтар сияқты қауіпті жағдайлардан қорғау үшін қатаң қауіпсіздік шараларын талап етеді. Қауіпсіздік техникасын жүзеге асыру қауіпсіз жұмыс ортасын сақтауға көмектеседі.
Фудсты өндіру және желдетуге қойылатын талаптар
Пластикалық дәнекерлеу кезінде зиянды түтіндерді, әсіресе ыстық газды дәнекерлеу немесе лазерлік дәнекерлеу сияқты әдістерді қолдану кезінде жасауға болады. Бұл түтіндерде пайдаланылған пластикалық материалға байланысты улы заттар болуы мүмкін. Жеткілікті желдету бұл түтіндердің денсаулығына қауіп төндірмеуі үшін өте маңызды. Шығару жүйелерін орнату немесе жергілікті экстракциялық жанкүйерлерді пайдалану әуе ластаушы заттарын жұмыс аймағынан шығаруға көмектеседі. Табылған кеңістіктер үшін, зиянды концентрациядан түтіктің деңгейлерін сақтау үшін дұрыс ауа айналымын қамтамасыз ету қажет.
Жеке қорғаныс құралдары (ЖҚҚ)
Дұрыс PPE дәнекерлеушілерді күйіктерден, көзге жарақаттанудан және қауіпті түтіндерді ингаляциядан қорғау үшін қажет. Қорғаныс редукторының әр бөлігі дәнекерлеу процесінде жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
Ыстыққа төзімді қолғаптар : Бұлар жоғары температурадан және жылытылатын пластмасса мен жабдықтардан туындаған жағынан қолдарды қорғау үшін қажет.
Қауіпсіздік көзілдірігі немесе көзілдірік : ыстық газ немесе лазерлік дәнекерлеу сияқты жоғары температуралы дәнекерлеу процестерімен жұмыс кезінде көзден қорғайды. Көне көзілдіріктер ұшқындардан, қоқыстардан және жарықтың жарқын жыпылықтауын болдырмауға көмектеседі.
Респираторлар (қажет болған жағдайда) : түтіндер жеткілікті түрде желдетілмейтін жағдайларда, зиянды ауа бөлшектері мен газдарын сүзгілеу үшін респираторларды кию керек. Бұл әсіресе, мысалы, ПВХ сияқты улы түтін шығаратын пластмассадан өте маңызды.
Дәнекерлеу жабдықтарын дұрыс оқыту және өңдеу
Пластикалық дәнекерлеу жабдықтарының қауіпсіз жұмыс істеуі үшін дұрыс оқыту қажет. Жұмысшылар қолданыстағы дәнекерлеу әдісімен таныс болуы керек, олар әр қолданба үшін дұрыс температураны, қысым және әдістерді қалай орнату керектігін түсінуі керек. Мишандинг жабдықтары күйікке немесе жабдыққа зиян келтіру сияқты апаттарға әкелуі мүмкін. Кешенді оқыту бағдарламалары:
Жабдықты пайдалану : жұмысшылар ыстық ауа зеңбіректері, лазерлік дәнекерлеушілер және ультрадыбыстық дәнекерлеу машиналары сияқты дәнекерлеу құралдарын қалай қауіпсіз пайдалануды білуі керек.
Төтенше жағдайлар рәсімдері : Жазатайым жағдайлар туындаған жағдайда, жұмысшылар жарақат пен жабдықтың зақымдануын азайтуға қалай тез жауап беру керектігін білуі керек.
Дәнекерлеу әдістері : Тиісті әдістермен дұрыс техникалар дақты дәнекерлеудің ықтималдығын азайтады және дұрыс емес жылу немесе қысыммен байланысты қауіпті азайтады.
Жалпы дәнекерлеу мәселелері бойынша ақаулықтарды жою
Пластикалық дәнекерлеу - бұл өте тиімді қосылу әдісі, бірақ кез-келген процесс сияқты, бұл қиындықтар тудыруы мүмкін. Жалпы дәнекерлеу мәселелерін түсіну және олардың шешімдері күшті, сенімді дәнекерлеуді қамтамасыз етуге көмектеседі. Төменде біз пластикалық дәнекерлеу кезінде кездесетін жиі кездесетін мәселелерді және оларды қалай шешу керектігін қарастырамыз.
Стресстің жарылуы
Себептері мен шешімдері
Стресстің кректері - пластикалық дәнекердегі ең көп таралған ақаулардың бірі. Бұл материалдық дипломнан тыс, көбінесе дәнекерлеу жағдайларына немесе қоршаған орта факторларына байланысты стресстен өткен кезде пайда болады.
Себептері :
Дәнекерлеу процесінде қызып кету немесе тегіс емес қыздыру.
Пластмассадан жасалған қалдық күйзеліссіз салқындатудан.
Дәнекерлеу кезіндегі немесе одан кейін химиялық әсер ету.
Шешімдер :
Тегіс қыздыруды қамтамасыз етіңіз және пластикалық түрдегі температураны дұрыс ұстаңыз.
Стресс-тұрмыстық тұрғыдан алдын-алу үшін жеткілікті салқындату уақытына рұқсат етіңіз.
Химиялық деградацияға қарсы тұратын үйлесімді материалдарды қолданыңыз.
Әлсіз бірлескен тұтастық
Алдын алу және сынау әдістері
Бірлескен тұтастық әлсіз, әдетте, дәнекерленген компоненттер арасындағы нашар байланыстыруға байланысты дәнекерлеудің сәтсіздігіне әкеледі.
Алдын алу :
Дұрыс температураны, қысымды және дәнекерлеу әдісін материалға сәйкес қолданыңыз.
Беттің беттерін тазалауға және ластаушы заттардан босатылғанын қамтамасыз етіңіз.
Дәнекерлеу аймағын қатты қызып кетуден немесе қатты ішпеңіз, өйткені екеуі де байланысты әлсірете алады.
Тестілеу әдістері :
орындаңыз . созылу беріктігін Дәнекерлеуді өлшеу үшін
қолданыңыз . визуалды тексерулер Берілістер немесе толық емес дәнекерлеу сияқты бұзушылықтарды анықтау үшін
жүргізу . деструктивті тестілеуді Жаппай өндіріс алдында дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін
Бетті дайындау қателері
Қалай таза және дайын беттерді қамтамасыз етуге болады
Беттің дұрыс дайындығы жоғары сапалы дәнекерлеу үшін қажет. Бұл қадамдағы қателіктер дұрыс байланыстыруға немесе ластануға, дәнекерлеудің беріктігін бұзуға әкелуі мүмкін.
Пластикалық дәнекерлеудің қысқаша мазмұны
Пластикалық дәнекерлеу көптеген артықшылықтарды ұсынады. Бұл қаржылық жағынан үнемді, тез және қосымша материалдарсыз берік, өте берік бағалы қағаздарды жасайды. Бұл әдіс икемді, әр түрлі термопластикамен, PVC-ден ABS-ке дейін икемді болып табылады. Бұл автомобиль, авиация және гаджеттер сияқты кәсіпорындарда негіз болып табылады.
Кейінірек, пластикалық дәнекерлеу кеңейтілген компьютерлендіруді, жылдамдық пен дәлдікпен жұмыс істейді. Жоғары деңгейдегі материалдар жерленген және басқа да қосымшаларды ескереді. Бұл өрнектер пластикалық дәнекерлеуді бұрынғыдан жоғары итереді, жиналу тиімділігі мен кәсіпорындар бойынша орындалуын жақсартады.
Анықтамалық ақпарат көздері
Пластикалық дәнекерлеу
MIG дәнекерлеуі VS TIG дәнекерлеу
Пластикалық инъекцияның әдеті
