ပလပ်စတစ်ဂဟေကဘာလဲ။
သင်ဒီမှာပါ။ နေအိမ် »» ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ » နောက်ဆုံးရသတင်းများ » ကုန်ပစ္စည်းသတင်းများ »» ပလတ်စတစ်ဂဟေ?

ပလပ်စတစ်ဂဟေကဘာလဲ။

အမြင်များ: 0    

မေးမြန်း

Facebook Sharing Button
Twitter Sharing Button
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
WeChat Sharing Button
LinkedIn Sharing Button
Pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
WhatsApp Sharing Button
Sharethis sharing ခလုပ်

ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်အပူပိုင်းပတီတွင်အပူရှိန်သောပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့်ပေါင်းစည်းခြင်း, ရိုးရာနှောင်ကြိုးနည်းစနစ်များနှင့်မတူဘဲ၎င်းသည်အပိုဆောင်းစွဲစေခြင်းသို့မဟုတ်ကော်မစ်မပါဘဲပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။


20 ရာစုအလယ်ပိုင်းတွင်ဤပြောင်းလဲခြင်းနည်းစနစ်ပေါ်ပေါက်လာပြီးပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းစန်းကိုအပြိုင်ဖြင့်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ အစောပိုင်းအက်ပလီကေးရှင်းများသည်အခြေခံပြင်ဆင်မှုများကိုအဓိကအာရုံစိုက်ထားသော်လည်းလျင်မြန်သောနည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများသည်၎င်းကိုခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ထောင့်အုတ်မြစ်သို့တွန်းပို့ခဲ့သည်။


ပလတ်စတစ်နှင့်ဒြပ်ဂဟေဆော်သောကျွမ်းကျင်သောစက်ပြင်

စက်မှုလုပ်ငန်းသက်ရောက်မှု

ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည်ကွဲပြားခြားနားသောကဏ် sectors များရှိပလပ်စတစ်ဂဟေများပေါ်တွင်အကြီးအကျယ်ပေါင်းသင်းသည် -

  • မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများသည်ပေါ့ပါး။ တာရှည်ခံအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်, ကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်,

  • ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုသည်အလွန်အမင်းစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအောက်တွင်တိကျသောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအောက်တွင်တိကျသော, တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများကိုဖန်တီးရန်အဆင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများအသုံးပြုသည်။

  • ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည်အကြီးစားပိုက်ကွန်စနစ်များအတွက်ကြီးမားသောပန်းကန်စနစ်များကိုအသုံးချခြင်း,

စီးပွားရေးအရေးပါမှု

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။

  • ရိုးရာတပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် 40 မှ 60% ဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်

  • ထိရောက်သောပူးပေါင်းမှုဖြစ်စဉ်များမှတဆင့်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပါ

  • ထိရောက်သောပြုပြင်နိုင်စွမ်းမှတဆင့်ထုတ်ကုန် lifecycles တိုးချဲ့

  • လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကိုဖွင့်ပေးသည်

ဤနည်းပညာသည်အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်နှင့်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း, စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ပတ်သက်. ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်၎င်းတို့၏ရပ်တည်မှုကိုမရှိမဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်ခိုင်မာစေရန်ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိရသည်။

Pro ထိရောက်မှု - မျက်မှောက်ခေတ်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်သည့်နည်းစနစ်များသည်မိဘအချို့နှင့်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့်နှောင်ကြိုးအားသာချက်များကိုရရှိပြီးဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။


ပလပ်စတစ်ဂဟေများအတွက်ပစ္စည်းများ

ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်သောပလတ်စတစ်ဂျက်သည်စွယ်စုံဖြစ်ပြီး၎င်းသည်အပူပိုင်းဒေသအမျိုးမျိုးနှင့်အထူးပစ္စည်းများအချို့ကို 0 င်ရောက်ခွင့်ပြုသည်။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောပလပ်စတစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောကြာရှည်ခံနိုင်သည့်ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော thermoplastics နှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်သင့်လျော်သောအခြားပစ္စည်းများ။

အဓိက thermoplastics

အောက်ပါ thermoplastics သည်အလွန်ကောင်းမွန်သော 0 န်ဆောင်မှုလက္ခဏာများကို

သရုပ်ပြ သည်
ABS (acrylonitrile-butadiene-styene) မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ, အီလက်ထရောနစ်အိမ်ရာ မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခုခံ, ကောင်းသောရှုထောင်တည်ငြိမ်မှု
PC (Polycarbonate) ဘေးကင်းလုံခြုံရေးပစ္စည်းကိရိယာများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ခြွင်းချက်ကြာရှည်ခံမှု, optical Clarity
PE (polyethylene) သိုလှောင်ကွန်တိန်နာ, ပိုက်စနစ်များ ဓာတုခုခံ, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အစွမ်းသတ္တိ
အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် (polyethylene teerphthalate) ထုပ်ပိုး, အထည်အလိပ်အမျှင် သာလွန်သောအတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ, ပြန်လည်အသုံးပြုမှု
PMMA (PolymetHyl Methacrylate) ပြသထားသည့်ပြားများ, အလင်းရောင် fixtures ထူးခြားသော optical ဂုဏ်သတ္တိများ, ရာသီဥတုခုခံ
PP (polypropylene) မော်တော်ယာဉ် Bumpers, စက်မှုကွန်တိန်နာ Churction Intressness, အပူခုခံ
PVC (polyvinyl ကလိုရိုက်) ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ, ကေဘယ်လ် မီးခံ, ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု

အထူးပစ္စည်းများ

အထူးပြုလုပ်ထားသောပိုလီမာများသည်ထူးခြားသောဂဟေဆော်ခြင်းစွမ်းရည်ကိုပေးသည်။

  1. နိုင်လွန် / Polyamide (PA)

    • ခြွင်းချက်စက်မှုအစွမ်းသတ္တိကိုကယ်နှုတ်တော်မူ၏

    • အပူအောက်မှာရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်

    • မြင့်မားသောဝတ်ဆင် applications အတွက် Excels

  2. ဂဟေဆော်နိုင်သော Polyurethane (PUR)

    • နည်းစနစ်ပူးပေါင်းအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကမ်းလှမ်း

    • တိကျသောဂဟေဆော်ခြင်း parameters တွေကိုလိုအပ်သည်

    • အထူးပြုစက်မှု applicial applicial ကိုကိုက်ညီ

ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းကိုလွှမ်းမိုးသောအဓိကအချက်များ -

  • အပူချိန်ခုခံ

    • operating အပူချိန်အကွာအဝေး

    • အပူ deflection ဂုဏ်သတ္တိများ

    • အပူတိုးချဲ့ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများ

  • ဓာတုနှင့်လိုက်လျောညီအောင်

    • ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာထိတွေ့မှုလိုအပ်ချက်များ

    • ဓာတုခုခံလိုအပ်ချက်များကို

    • စိတ်ဖိစီးမှု cracking ခုခံ

အရေးကြီးမှတ်ချက် - ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီမှုကိုအမြဲအတည်ပြုပါ။ အလားတူပစ္စည်းများပုံမှန်အားဖြင့် polymer fusion မှတဆင့်ပိုမိုခိုင်မာတဲ့နှောင်ကြိုးထုတ်လုပ်သည်။

Weldable မဟုတ်သောပစ္စည်းများ

အချို့သောပစ္စည်းများသည်ရိုးရာဂဟေဆော်နည်းစနစ်များကိုတွန်းလှန်သည်။

  • ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ် (GRP)

  • စာရွက်မှိုဒြပ်ပေါင်းများ (SMC)

  • Thermoset ပစ္စည်းများ

  • Cross- ချိတ်ဆက်ပိုလီမာ

ဤပစ္စည်းများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ကော်နှောင်ကြိုးသို့မဟုတ်စက်ယန္တရားများကဲ့သို့သောအခြားရွေးချယ်စရာမလိုသောနည်းလမ်းများလိုအပ်သည်။


PVC နှင့် THO Synthetic အမြှေးပါးကိုဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းအတွက်ကိရိယာ

ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများ

နည်းစနစ်များစွာကိုပလတ်စတစ်ဂဟေများ၌အသုံးပြုသည်။ တစ်ခုချင်းစီသည်သီးခြားပစ္စည်းများနှင့်လျှောက်လွှာများအတွက်ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုကမ်းလှမ်းသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများ, လုပ်ငန်းစဉ်၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်,

ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် 0 င်ရောက်နိုင်သည့်ပူပြင်းသည့်ရေပူးတွဲကိုညွှန်ပြသောအထူးအပူချိန်ကိုအသုံးပြုခြင်းတွင်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဖြည့်သည့်လှံတံကိုပျော့ပြောင်းစေသည်။ ပစ္စည်းများအေးမြအဖြစ်ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်နှင့်နှောင်ကြိုး။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ - ရိုးရှင်းသော, စျေးသိပ်မကြီးသည့်အိတ်ဆောင်ပစ္စည်းကိရိယာများ, On-site ပြုပြင်ရေးအတွက်သင့်လျော်; ကြီးမားသောပလပ်စတစ်အဆောက်အ ဦ များအတွက်ကောင်းသော။

  • ဆိုးကျိုးများ - လုပ်ငန်းစဉ်နှေးကွေးခြင်း, ထူထပ်သောပလတ်စတစ်များအတွက်အကောင်းဆုံးမဟုတ်, အပူကိုထိန်းချုပ်ရန်ကျွမ်းကျင်သောအော်ပရေတာလိုအပ်သည်။

လျှောက်လွှာများ

အထူးသဖြင့်ဓာတုပစ္စည်းနှင့်ရေသန့်စင်စက်ရုံများတွင်တင့်ကားများ, ပိုက်များ,

ultrasonic ဂဟေဆော်

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်းသည်ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့်အပူထုတ်လုပ်ရန်အလွန်အမင်းကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသောတုန်ခါမှုများကိုအသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွဖိထားပြီးသူတို့အကြားပွတ်တိုက်မှုကပစ္စည်းကိုအရည်ပျော်စေပြီးနှောင်ကြိုးဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ : အစာရှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ပြင်ပအပူမလိုအပ်ပါ, မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်, သန့်ရှင်းသောခိုင်မာသောအဆစ်များကိုဖန်တီးသည်။

  • ဆိုးကျိုးများ - သေးငယ်တဲ့သို့မဟုတ်ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကန့်သတ်; တိကျသော alignment နှင့်စက်ယန္တရားများလိုအပ်သည်; မြင့်မားသောကန ဦး ပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်။

လျှောက်လွှာများ

အများအားဖြင့်အီလက်ထရွန်နစ်, မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

လေဆာဂျက် (Laser Beam ဂဟေ)

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူတစ် ဦး အာရုံစိုက်လေဆာရောင်ခြည်ကိုညွှန်ကြားခြင်းပါဝင်သည်။ လေဆာသည်အဆစ်တွင်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေသည့်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေပြီးခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖန်တီးရန်ခိုင်မာစေသည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ - တိကျသောထိန်းချုပ်မှု, အနည်းဆုံး post-weld အပြောင်းအလဲနဲ့; အဘယ်သူမျှမ flash ကိုအနည်းငယ်သာနှင့်အတူ Selfe စင်ကြယ်။

  • ဆိုးကျိုးများ - မြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်, အထူ 12.7 မီလီမီတာထက်နည်းပလတ်စတစ်များအတွက်ကန့်သတ်; ကျိုးပဲ့ဆတ်အဆစ်များအတွက်အလားအလာ။

လျှောက်လွှာများ

Laser ဂဟေဆော်သောဆေးပစ္စည်းကိရိယာများ, အီလက်ထရောနစ်နှင့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများစသည့်အထူးတိကျမှုလိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်းကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။

လှည့်လည် welding

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

လှည့်ဖျားသောဂါးစ်သည်ပလတ်စတစ်အပိုင်းတစ်ပိုင်းကိုအခြားတစ် ဦး နှင့်ဆန့်ကျင်ခြင်းအားဖြင့်အပူထုတ်ပေးသည်။ မျက်နှာပြင်များအကြားပွတ်တိုက်မှုသည်ပလတ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်စေပြီး၎င်းသည်နှောင်ကြိုးတစ်ခုကိုဖန်တီးရန်အအေးခံသည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ - Quick လုပ်ငန်းစဉ်, ခိုင်ခံ့သောဂဟေ; အများဆုံး thermoplastics များအတွက်သင့်လျော်သော။

  • ဆိုးကျိုးများ - မြို့ပတ်ရထားသို့မဟုတ်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများမှကန့်သတ်; အချိုးကျအဆစ်များအတွက်တိကျသောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်သည်။

လျှောက်လွှာများ

ပလတ်စတစ်အဖုံးများ, ကွန်တိန်နာများနှင့်မော်တော်ကားစစ်ထုတ်စက်များကဲ့သို့သောပတ်ပတ်လည်သို့မဟုတ်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုခဲ့သည်။

တုန်ခါမှုဂဟေ (ပွတ်တိုက်ခြင်းဂဟေ)

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပွတ်တိုက်ဂန်းများဟုလည်းလူသိများသောတုန်ခါမှုဂဟေဆော်ခြင်း, ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုအကြားအဆစ်တွင်အပူကိုဖန်တီးရန်ထိန်းချုပ်ထားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများကိုအသုံးပြုသည်။ အပူသည်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်စေပြီးပစ္စည်းများကိုအေးမြသည့်အခါနှောင်ကြိုးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ - ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံများဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်။ အဘယ်သူမျှမ filler ပစ္စည်းများမလိုအပ်; ကြီးမားသောသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော။

  • ဆိုးကျိုးများ - မြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်, တိကျသောပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများကိုကန့်သတ်; တုန်ခါမှုများသည် misalignment ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

လျှောက်လွှာများ

ရှုပ်ထွေးသောသို့မဟုတ်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများသို့ 0 င်ရောက်ရန်မော်တော်ယာဉ်, ပစ္စည်းနှင့်လေကြောင်းလိုင်းများတွင်တုန်ခါမှုဂဟေဆော်ခြင်းတွင်တုန်ခါမှု,

ပူပန်းကန်ဂဟေဆော်

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပူသောပန်းကန်ဂိတ်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်အပူပန်းကန် သုံး. ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏မျက်နှာပြင်များကိုအပူပေးသည်။ မျက်နှာပြင်များအရည်ပျော်သည်နှင့်တပြိုင်နက်၎င်းတို့ကိုအေးအေးဆေးဆေးအဖြစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွဖိအားပေးသည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ : ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်ရိုးရှင်း; ကြီးမားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်ခြင်း, ထပ်တူထပ်မျှပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်ပါဝင်နိုင်နိုင်စွမ်း။

  • ဆိုးကျိုးများ - အခြားနည်းလမ်းများထက်နှေးကွေးခြင်း, ပူသောပန်းကန်၏မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်; ပြားချပ်ချပ်သို့မဟုတ်ရိုးရှင်းသောမျက်နှာပြင်များကန့်သတ်။

လျှောက်လွှာများ

ပူပြင်းသည့်ပန်းကန်ဂိတ်တွင်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ,


PVC ပိုက်၏ယိုစိမ့်မှု၏ယိုစိမ့်မှုများကိုလိမ်းဆေးသည်ဂဟေဆော်နေသည်

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေ (ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းဂဟေ)

Process ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အဆင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအပူပေးရန်လျှပ်စစ်သံလိုက်လယ်ကွင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်စွမ်းအင်သည်ပလပ်စတစ်ကိုပလတ်စတစ်မှ oscillate သို့ဖြစ်ပေါ်စေပြီးပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေသည့်အပူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

  • အားသာချက်များ : အစာရှောင်ခြင်းနှင့်ထိရောက်သော; ပါးလွှာသောသို့မဟုတ်ရုပ်ရှင်ပလတ်စတစ်များအတွက်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့; ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနိုင်စွမ်း။

  • ဆိုးကျိုးများ - စျေးကြီးသောပစ္စည်းကိရိယာများ, လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓါတ်ရောင်ခြည်ကြောင့်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးစိုးရိမ်မှုများ, PVC ကဲ့သို့သောပလတ်စတစ်အချို့ကိုကန့်သတ်ထားသည်။

လျှောက်လွှာများ

ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း, ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းများကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း,

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများနှိုင်းယှဉ်ခြင်း

နည်းလမ်း အားသာချက်များ အားနည်းချက်များ ပုံမှန် applications များ
ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း ရိုးရှင်းသော, အိတ်ဆောင်, ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော အထူပလတ်စတစ်များအတွက်စံပြမဟုတ်, နှေးကွေး တင့်ကားများ, ပိုက်များ, ဓာတုကွန်တိန်နာများ
ultrasonic ဂဟေဆော် အစာရှောင်ခြင်း, သန့်ရှင်းစင်ကြယ်, ပြင်ပအပူ သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုကန့်သတ်အမြင့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ် အီလက်ထရောနစ်, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
လေဆာဂျက် တိကျသော, အနည်းဆုံး Post-processing စျေးကြီးအကန့်အသတ်အထူ မော်တော်ယာဉ်, အီလက်ထရောနစ်
လှည့်လည် welding အစာရှောင်ခြင်း, ခိုင်မာသောအဆစ် မြို့ပတ်ရထားအစိတ်အပိုင်းများမှကန့်သတ် စစ်ထုတ်စက်များ, ထုပ်, ကွန်တိန်နာ
တုန်ခါမှု welding ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အလုပ်လုပ်သည်, အဘယ်သူမျှမ filler မလိုအပ်ပါ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်, ရှုပ်ထွေးစက်အမျိုးမျိုး Automotive, Aerospace
ပူပန်းကန်ဂဟေဆော် ယုံကြည်စိတ်ချရသော, ထပ်တူထပ်မျှပလတ်စတစ်ပလပ်စတစ်ပူးပေါင်း နှေးနှေးဖြစ်စဉ်, မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကြီးမားသောတင့်ကားများ, မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ
အဆင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်း အစာရှောင်ခြင်း, ရုပ်ရှင်နှင့်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက်ကောင်းသော စျေးကြီးသောလုံခြုံမှုစိုးရိမ်မှုများ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိတ်များ, PVC ပိုက်

ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဆင့်များစွာကိုခိုင်မာပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေရန်အတွက်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးဂဟေဆော်ရန်မျက်နှာပြင်ကိုပြင်ဆင်ခြင်းမှခြေလှမ်းတစ်ခုစီသည်အကြမ်းခံသောဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ, ကျွန်ုပ်တို့သည်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များကိုလေ့လာသည်။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု

သင့်တော်သောမျက်နှာပြင်အေးစက်သည်ခိုင်မာသည့်မော်လီကျူးထိုးနှက်မှုများအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုတည်ဆောက်သည်။

protocol

ခြေလှမ်း နည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက် သန့်ရှင်းရေး
ကန ဦး သန့်ရှင်းရေး ပူနွေးရေဆေးကြောပါ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားပါ
နေ Mek / Solvent Application အဆီများနှင့်အကြွင်းအကျန်ဖယ်ရှားပစ်
ခြောက်သွေ့ခြင်း lint-free အထည် အစိုဓာတ် - အခမဲ့မျက်နှာပြင်ကိုသေချာပါစေ

မျက်နှာပြင်ကုသမှု

အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် bonding အားဖြည့်ခြင်းအားဖြင့်တိုးပွားစေသည်။

  • စက်မှုအာဆီယံ 80 Grit စေးကပ်သည် Molecular Atheion အတွက်အသုံးပြုသည်

  • တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းအဆက်အသွယ်သေချာစေရန်မျက်နှာပြင်များပူးပေါင်းရန်ဖယ်ရှားခြင်း

  • မျက်နှာပြင်ကြိတ်မှတဆင့် Uv degradation ဖျက်သိမ်းရေးဖျက်သိမ်းရေး

PRO TIPT : ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်ဂဟေရှေ့တွင်ချက်ချင်းသန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်များ။

အပူဖြစ်စဉ်ကို

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုရလဒ်များရရှိရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။

အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ

Standard Operating Ranges:

  • Thermoplastics: 200-300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (392-572 ° F)

  • စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများ - 300-400 ° C (572-752 ° F)

  • အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ - 250-350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (482-662 ° F)

နည်းလမ်း - တိကျတဲ့ထိန်းချုပ်မှု

ကွဲပြားခြားနားသောနည်းစနစ်များသည်တိကျသောအပူတခုလိုအပ်ချက်များလိုအပ်သည်။

  1. တိုက်ရိုက်အပူနည်းလမ်းများ

    • ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေ: တိကျသောလေစီး 0 င်သည့်ထိန်းချုပ်မှုသည်တသမတ်တည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်

    • HOT ပန်းကန်ဂဟေဆော်ခြင်း - ဒီဂျစ်တယ်အပူချိန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်တည်ငြိမ်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုကိုသေချာစေသည်

  2. သွယ်ဝိုက်အပူနည်းလမ်းများ

    • Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း - ပွတ်တိုက်ထုတ်လုပ်သည့်အပူသည်လွှဲခွင်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်

    • လေဆာဂျက်များ - Power Density Management သည်အပူထုတ်လုပ်မှုကိုထိန်းချုပ်သည်

ဖိအားလျှောက်လွှာ

ဖိအားသည်ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်သင့်လျော်သောပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့်မော်လီကျူးတပ်ရင်းများကိုသေချာစေသည်။

ဝေဖန်အချက်များ

  • ဖိအားဖြန့်ဖြူး

    • ယူနီဖောင်းအင်အားသုံးလျှောက်လွှာ

    • ဆက်သွယ်ရန် area ရိယာအကောင်းမြင်

    • ဖိအား Maintenance Duration

  • နည်းလမ်း - တိကျတဲ့လိုအပ်ချက်များ

    • spin welding: 2.5-3.0 ကီလိုဂရမ်အင်အားသုံး

    • ultrasonic ဂဟေဆော်: တိကျသောထိန်းချုပ်မှုချုံ့

    • ပူသောပန်းကန်ဂိတ် - တိုးတက်သောဖိအားလျှောက်လွှာ

စီမံခန့်ခွဲမှုအအေး

သင့်လျော်သောအအေးသည်နောက်ဆုံးဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အသွင်အပြင်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

အအေးမိ parameters တွေကို

အချိန်လိုအပ်ချက်များ -

  • သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများ: 3-5 မိနစ်

  • အလတ်စားစည်းဝေးပွဲများ: 5-10 မိနစ်

  • ကြီးမားသောအဆောက်အအုံများ: 10-15 + မိနစ်

optimization နည်းစနစ်

  1. သဘာဝအအေး

    • ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု

    • စိတ်ဖိစီးမှု - အခမဲ့ positioning

    • solidification စဉ်အတွင်းအနည်းဆုံးလှုပ်ရှားမှု

  2. ထိန်းချုပ်ထားအအေး

    • အပူချိန် GARTIENT စီမံခန့်ခွဲမှု

    • စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရေး protocols

    • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်စနစ်များ

  3. အရည်အသွေးစိစစ်အတည်ပြု

    • Visual စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

    • စမ်းသပ်ခြင်း protocols များကိုစမ်းသပ်ခြင်း

    • ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုစစ်ဆေးမှုများ

အရေးကြီး : အတုနည်းလမ်းများမှတဆင့်အအေးပေးခြင်းအရှိန်မြှင့်။ သဘာဝအအေးသည်အကောင်းဆုံးမော်လီကျူးညှိနှိုင်းမှုသေချာစေသည်။


ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်း

ပလပ်စတစ်ဂဟေအမျိုးအစားများ

ကွဲပြားခြားနားသောပလပ်စတစ်ဂဟေများကိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် application ၏အထူးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်. အသုံးပြုသည်။ ဂဟေအမျိုးအစားတစ်ခုစီသည်အစွမ်းသတ္တိ, အသွင်အပြင်နှင့်လွယ်ကူခြင်းအတွက်ထူးခြားသောလက္ခဏာများကိုပေးသည်။ ဤဘုံဂဟေဆော်သောဂျီသွမေတင့်များကိုနားလည်ခြင်းသည်စီမံကိန်းအတွက်သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ဘုံ weld Seam Geometrik

နှိုင်းယှဉ်ခွဲဝေဆန်းဒီ ဆန်း

အမျိုးအစားများ ရှ်ဂဟေရိုက်ကူးမှု ပုံမှန် applications ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်
ဖြည့်စွက်ဂဟေ မြင့်သော T-joint အဆစ်များ, ထောင့်အဆစ် မနည်းမများသော
အတွင်းပိုင်းထောင့် အလယ်အလတ် - မြင့် ကန့်သတ်နေရာများ မြင့်သော
အပြင်ဘက်ထောင့် မြင့်သော ထိတွေ့အနား မနည်းမများသော
x-seam အလွန်မြင့်မားသော အထူပစ္စည်းများ ရှုပ်ထွေးသော
v- ချုပ်ရိုး မြင့်သော တင်းပါးအဆစ် မနည်းမများသော
ရင်ပြင်ချုပ်ရိုး အလယ်အလတ်ဖြစ်သော စာရွက်ပစ္စည်းများ လွယ်ကူသော

အသေးစိတ် configurations

ဖြည့်စွက်ဂဟေ

တစ် ဦး ကဖြည့်စွက်ဂဟေဆော်တဲ့ ပလတ်စတစ်နှစ်ခုနှင့်အတူပူးတွဲအဆစ်မှာတွေ့ဆုံရန်နှစ်ခုပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါဝင်သည်။ အပိုင်းအစတစ်ခုသည်အခြားတစ်ခုသို့ perpendicular ဖြစ်သည့်အခါ၎င်းကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤသည်ဂဟေအမျိုးအစားသည်ခိုင်မာသောအဆစ်များကိုထောက်ပံ့ပေးပြီး၎င်းအားမကြာခဏမြင့်မားသောစက်မှုခွန်အားလိုအပ်သောအဆောက်အအုံများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်

အတွင်းပိုင်း ထောင့် ချုပ်ခံရသည့်အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်ခံရသည့်ဒေသများ၌ထိရောက်သော areas ရိယာများတွင်မကြာခဏလက်လှမ်းမီသည့်မျက်နှာပြင်များအကြားမကြာခဏဖြစ်သည်။ ဤချုပ်ရိုးသည်အတွင်းပိုင်းတွင်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထည့်ထားရမည့်ပြည်တွင်းရေးအဆောက်အအုံများသို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အပြင်ဘက်ထောင့်ချုပ်

ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကိုပြင်ထောင့်တွင်ချိတ်ဆက်သောအခါ အသုံးပြု အပြင်ပန်းဘက်ထောင့်၏ချုပ်ရိုးကို . ခုံးတစ်ခုထောင့်တစ်ခုပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည်ထိတွေ့နိုင်သောအစွန်းတစ်လျှောက်တွင်အလုပ်လုပ်သည်။ ချောချောမွေ့မွေ့သန့်ရှင်းသော finish လိုအပ်သည့် application များအတွက် application များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသည်။

X-Seam (double-v)

X -Seam ကို နှစ်ဆ -s Seam ဟုလည်းလူသိများသော x-seam ကိုပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှစ်ဖက်စလုံးကို beveling လုပ်ခြင်းဖြင့်ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည်အထူသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ခိုင်မာသောအဆစ်များကိုသေချာစေရန်အတွက်၎င်းသည်နက်ရှိုင်းသောထိုးဖောက်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။ ဤချုပ်ရိုးသည်အများဆုံးဂဟေဗစ်အားမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော application များအတွက် application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

v- ချုပ်ရိုး

V -Seam သည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကိုထောင့်နှစ်ခုထောင့်ရှိထောင့်ရှိ V-shaped groove ကိုဖန်တီးခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ V-Seam ကိုတင်းတင်းအဆစ်များတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီးပလတ်စတစ်ပြားနှစ်ပြားအကြားလုံခြုံသောနှောင်ကြိုးကိုပေးသည်။

ရင်ပြင်ချုပ်ရိုး

တစ်ခုသည် ရင်ခွင်ချုပ် ပလတ်စတစ်ပြားနှစ်ပြားကိုထပ်ပြီးဖြည်းဖြည်းချင်းဖုံးအုပ်ထားသည့်အစွန်းရောက်သည့်အစွန်းတစ်လျှောက်တွင် 0 င်ရောက်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ဤချုပ်ရိုးအမျိုးအစားပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများပါ 0 င်သည့် application များတွင်အသုံးများသောအရာဖြစ်သည်။

ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ

ဂဟေအမျိုးအစားများကိုရွေးချယ်ရာတွင်ဤအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -

  1. လိုအပ်ချက်များကို load

    • static ဝန်: ရင်ခွင်ချုပ်ရိုးများ, V- ချုပ်ရိုး

    • Dynamic Loads: X-Seams, Fillet Welds

    • Multi-directional စိတ်ဖိစီးမှု: အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်ရိုး

  2. ပစ္စည်းအထူ

    • ပါးလွှာသောစာရွက်များ (<3mm): ရင်ခွင်ချုပ်ရိုး

    • အလယ်အလတ်အထူ (3-10 မီလီမီတာ): V-Seams, Fillet Welds

    • အထူပစ္စည်းများ (> 10 မီလီမီတာ): X-Seams

  3. Access ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစား

    • ကန့်သတ်ဝင်ရောက်ခြင်း - အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်ရိုး

    • အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်: အပြင်ဘက်ထောင့်ချုပ်ရိုး

    • အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်း - ရင်ပြင်ချုပ်ရိုးများ, V-seams

ကျွမ်းကျင်သူအစွန်အဖျား : စိတ်ဖိစီးမှုပုံစံများကို Match Geometry ။ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုသည်ပူးတွဲစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

လျှောက်လွှာ - တိကျသောအကြံပြုချက်များ

စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော application များ:

  • အများဆုံးအစွမ်းသတ္တိအတွက် X-SEAMs ကိုသုံးပါ

  • နှစ်ဆကီလိုဂရမ်ဂျက်များကိုစဉ်းစားပါ

  • သင့်လျော်သောအားဖြည့်နည်းစနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ

ဗေဒလိုအပ်ချက်များကို:

  • အပြင်ပန်းထောင့်ချုပ်များကိုရွေးချယ်ပါ

  • သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင်များအတွက်ရင်ခွင်ချုပ်ရိုးများကိုအသုံးချပါ

  • Configurations ကိုရွေးပါ

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု:

  • အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ရိုးရှင်းသောရင်ခွင်ချုပ်ရိုးများကိုရွေးချယ်ပါ

  • အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် V- ချုပ်ရိုးများကို Select လုပ်ပါ

  • manual operations များအတွက် fillet welds ကိုသုံးပါ


ပလတ်စတစ်ဂဟေအတွက်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုထည့်သွင်းစဉ်းစား

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်း, ထိရောက်စွာနှင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနေစဉ်လုပ်သားများကိုအငွေ့နှင့်ထိတွေ့ခြင်း, လောင်ကျွမ်းခြင်း, သင့်လျော်သောဘေးကင်းလုံခြုံမှုအလေ့အကျင့်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည်လုံခြုံသောအလုပ်လုပ်သောပတ် 0 န်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်။

မျိုးဆက်နှင့်လေဝင်လေထွက်လိုအပ်ချက်များ

အထူးသဖြင့်ပူပြင်းသောဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းသို့မဟုတ်လေဆာဂျက်စသည့်နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုသောအခါအန္တရာယ်ရှိသောအငွေ့များကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအခိုးအငွေ့များတွင်အသုံးပြုထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်. အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောအရာများပါဝင်နိုင်သည်။ ဤအငှားများသည်ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကိုမဖြစ်စေနိုင်စေရန်လုံလောက်သောလေဝင်လေထွက်ရှိလေဝင်လေထွက်ရှိသည်။ အိပ်ဇောစနစ်များကိုထည့်သွင်းခြင်းသို့မဟုတ်ဒေသခံထုတ်ယူခြင်းကို အသုံးပြု. ပရိသတ်များထုတ်ယူခြင်းပရိသတ်များသည်အလုပ် area ရိယာမှလေကြောင်းအိတ်ထဲမှညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။ ပူးတွဲနေရာများအတွက်အန္တရာယ်ရှိသောပြင်းအားကိုအောက်တွင်အငွေ့များကိုထိန်းသိမ်းရန်သင့်လျော်သောလေလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ကိုယ်ပိုင်အကာအကွယ်ပေးကိရိယာများ (PPE)

သင့်တော်သော ppe ကိုမီးလောင်ခြင်း, မျက်စိဒဏ်ရာများနှင့်အန္တရာယ်ရှိသောအခိုးအငွေ့များကိုရှူရှိုက်မိခြင်းတို့မှကာကွယ်ရန်သင့်တော်သော PPE ကိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ အကာအကွယ်ပေးသည့်ဂီယာတစ်ခုစီသည်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအလုပ်သမားများ၏ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုသေချာစေရန်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။

  • အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောလက်အိတ်များ - အပူချိန်မြင့်မားသောပလတ်စတစ်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူချိန်နှင့်မီးလောင်မှုအလားအလာရှိသောမီးလောင်ခြင်းများမှကာကွယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

  • ဘေးကင်းလုံခြုံမှုမျက်မှန်များသို့မဟုတ်မျက်မှန်များ - အပူချိန်မြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းများနှင့်အတူအလုပ်လုပ်သောအခါမျက်စိကာကွယ်မှုသည်ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့သို့မဟုတ်လေဆာဂျက်များကဲ့သို့အလုပ်လုပ်သောအခါမျက်စိကာကွယ်မှုသည်အရေးပါသည်။ မျက်မှန်သမားကျောင်းများသည်မျက်လုံးများဒဏ်ရာများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အလင်းရောင်တောက်ပသောအလင်းရောင်များမှကာကွယ်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။

  • အသက်ရှူကိရိယာများ (လိုအပ်ပါက) - အငွေ့များကိုလုံလောက်စွာ 0 င်ရောက်ခွင့်မပြုနိုင်သည့်အခြေအနေများတွင်အန္တရာယ်ရှိသောလေကြောင်းအိတ်များနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကိုစစ်ထုတ်ရန်အသက်ရှူစက်များဝတ်ဆင်သင့်သည်။ PVC ကဲ့သို့သောအဆိပ်အငွေ့များကိုလွှတ်ပေးသည့်ပလတ်စတစ်များကိုဂဟေဆော်သောပလတ်စတစ်များကိုဂဟေဆော်သောပလတ်စတစ်များသည်အထူးအရေးကြီးသည်။

သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်မှုနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကိုကိုင်တွယ်ခြင်း

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်သောပစ္စည်းကိရိယာများကိုလုံခြုံစိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက်သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ လျှောက်လွှာတစ်ခုစီအတွက်မှန်ကန်သောအပူချိန်, ဖိအားများနှင့်နည်းစနစ်များကိုမည်သို့သတ်မှတ်ရမည်ကိုနားလည်ရန်အလုပ်သမားများသည်အကျွမ်းတဝင်ရှိသင့်သည်။ Mishandling ပစ္စည်းကိရိယာများသည်မီးလောင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိရိယာများပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သောမတော်တဆမှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပြည့်စုံသောလေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များကိုဖုံးကွယ်သင့်သည် -

  • ပစ္စည်းကိရိယာများ - ပူပြင်းစွာလေကြောင်းသေနတ်များ, လေဆာဂဟေဆော်သူများ,

  • အရေးပေါ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ - မတော်တဆမှုများဖြစ်စဉ်တွင်အလုပ်သမားများသည်ဒဏ်ရာနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုလျှော့ချရန်အလျင်အမြန်မည်သို့တုံ့ပြန်ရမည်ကိုသိသင့်သည်။

  • ဂဟေဆော်သောနည်းစနစ်များ - သင့်လျော်သောကိုင်တွယ်နည်းစနစ်များသည်ချွတ်ယွင်းသောနည်းစနစ်များကိုလျော့နည်းသွားစေပြီးအလွဲသုံးစားပြုထားသောအပူသို့မဟုတ်ဖိအားနှင့်သက်ဆိုင်သောအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။


ကားပေါ်တွင်မော်တော်ယာဉ်အင်ဂျင်နီယာသည်ကားပေါ်တွင်အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်း

ဘုံဂဟေဆော်ခြင်းပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာအလွန်အမင်းထိရောက်သောဝင်ရောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်, သို့သော်မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင်၎င်းသည်စိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြနိုင်သည်။ ဘုံဂဟေဆော်မှုပြ issues နာများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သူတို့၏ဖြေရှင်းနည်းများသည်ခိုင်မာသောယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေများများကိုသေချာစေသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအောက်တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကိုတွေ့ရလေ့ရှိသည်။

cracking စိတ်ဖိစီးမှု

အကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

စိတ်ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းသည်ပလပ်စတစ်ဂိတ်တွင်အသုံးအများဆုံးချို့ယွင်းချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည်အကန့်အသတ်ဖြင့်သာတွေ့ကြုံခံစားခဲ့ရသည့်အခါမကြာခဏမသင့်လျော်သောဂဟေဆော်ခြင်းအခြေအနေများသို့မဟုတ်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။

  • အကြောင်းတရားများ

    • ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူလွန်ကဲခြင်းသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအပူ။

    • မလျော်ကန်သောအအေးမှပလပ်စတစ်အတွက်ကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှု။

    • ဂဟေအတွင်းသို့မဟုတ်အပြီးဓာတုထိတွေ့မှု။

  • ဖြေရှင်းနည်းများ :

    • ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ် အခြေခံ. မှန်ကန်သောအပူချိန်ကိုအပူပေးထိန်းသိမ်းထားပါ။

    • စိတ်ဖိစီးမှုတည်ဆောက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်လုံလောက်သောအအေးအချိန်ကိုခွင့်ပြုပါ။

    • ဓာတုယုတ်ညံ့မှုကိုတွန်းလှန်သောသဟဇာတဖြစ်သောပစ္စည်းများကိုသုံးပါ။

အားနည်းဖက်သမာဓိ

ကာကွယ်ခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

အားနည်းသောသမာဓိသည်မင်္ဂလာပျက်မှုကိုပုံမှန်အားဖြင့်ဂဟေဆော်သောအစိတ်အပိုင်းများအကြားနှောင်ကြိုးများကြောင့်ဖြစ်သည်။

  • ကာကွယ်ခြင်း -

    • ပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီမှန်ကန်သောအပူချိန်, ဖိအားနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းကိုသုံးပါ။

    • မျက်နှာပြင်များသည်သန့်ရှင်း။ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်သည့်ညစ်ညမ်းမှုများကင်းစင်ကြောင်းသေချာပါစေ။

    • နှစ် ဦး စလုံးသည်နှောင်ကြိုးကိုအားနည်းစေနိုင်သည်။

  • စမ်းသပ်နည်းစနစ်များ -

    • လုပ်ဆောင်ပါ ။ ဆန့်နိုင်စွမ်းစမ်းသပ်မှုများကို ဂဟေဆော်ရန်လိုအပ်သောအင်အားကိုတိုင်းတာရန်

    • အသုံးပြုပါ ။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများကို လွင့်မျောမှုများသို့မဟုတ်မပြည့်စုံသောဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သောမမှန်များကိုရှာဖွေရန်

    • ပြုလုပ်ပါ ။ အဖျက်ရှာဖွေခြင်းကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်သေချာစေရန်နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအမှားများ

သန့်ရှင်းရေးနှင့်ပြင်ဆင်ထားသောမျက်နှာပြင်များကိုသေချာအောင်လုပ်နည်း

အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်သင့်တော်သောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤခြေလှမ်းတွင်အမှားများကျူးလွန်မိခြင်းက 0 န်ဆောင်မှုကိုနှောက်ယှက်ခြင်းသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။

  • ဘုံအမှားများ :

    • ဂဟေရှေ့တွင်ဆီ, ဖုန်မှုန့်များ, ဖုန်မှုန့်များသို့မဟုတ်အခြားညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်ပျက်ကွက်ခြင်း။

    • ထူထပ်သောပစ္စည်းများအတွက်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ် groove ပြင်ဆင်မှုမလုံလောက်။

  • သင့်လျော်သောပြင်ဆင်မှုကိုမည်သို့သေချာစေနိုင်သနည်း

    • Solvents သို့မဟုတ်ဆပ်ပြာများကိုအသုံးပြုပြီးမျက်နှာပြင်များကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ,

    • အထူးသဖြင့်ချောမွေ့သောပလတ်စတစ်နှင့်အတူအလုပ်လုပ်စဉ်နှောင်ကြိုး area ရိယာတိုးမြှင့်ဖို့မျက်နှာပြင်များကြမ်းတမ်း။

    • ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအကြားအဆက်အသွယ်နှင့်နှောင်ကြိုးကိုတိုးတက်စေရန်ပိုမိုထူသောပစ္စည်းများအပေါ်ပြောင်ပြောင်ပြောင်တင်းတင်းပြောင်ပြောင်ပြောင်တင်းတင်းဖန်တီးပါ။


ပလပ်စတစ်ဂဟေ၏အကျဉ်းချုပ်

ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းများစွာကိုအားသာချက်များစွာပေးသည်။ ၎င်းသည်ငွေရေးကြေးရေးအရကျွမ်းကျင်မှုရှိပြီးမြန်ဆန်ပြီးအပိုပစ္စည်းများမပါဘဲအစိုင်အခဲ, ဤနည်းသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖြစ်. PVC မှ ABS မှမတူညီသော thermoplastics များနှင့်ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ ကား, လေကြောင်းနှင့်ကိရိယာများကဲ့သို့သောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင်အခြေခံကျသည်။


နောက်ပိုင်းတွင်ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်တိုးချဲ့ထားသောကွန်ပျူတာကိုချဲ့ထွင်နိုင်ပြီးအမြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှုနှစ်ခုလုံးတွင်အလုပ်လုပ်သည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများသည်ထပ်တူထပ်မျှနှင့်ပိုမိုတိကျသော applications များထည့်သွင်းစဉ်းစားပါလိမ့်မည်။ ဤပုံစံများသည်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းကိုယခင်ကထက်ပိုမိုမြင့်မားစေလိမ့်မည်။


ကိုးကားအရင်းအမြစ်များ


ပလပ်စတစ်ဂဟေ


MIG ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် Tig Welding vs


စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်း

အကြောင်းအရာစာရင်း၏ဇယား
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။

တယ်လီဖုန်း

+ 86-0760-8808730

ဖုန်း

+86 - 15625312373

အီးမေးလ်

မူပိုင်ခွင့်    2025 အသင်းလျင်မြန် MFG Co. , Ltd. အမူအကျင့်ပိုင်ဆိုင်ခွင့်အားလုံးကိုရယူထားသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ