ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်အပူပိုင်းပတီတွင်အပူရှိန်သောပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့်ပေါင်းစည်းခြင်း, ရိုးရာနှောင်ကြိုးနည်းစနစ်များနှင့်မတူဘဲ၎င်းသည်အပိုဆောင်းစွဲစေခြင်းသို့မဟုတ်ကော်မစ်မပါဘဲပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။
20 ရာစုအလယ်ပိုင်းတွင်ဤပြောင်းလဲခြင်းနည်းစနစ်ပေါ်ပေါက်လာပြီးပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းစန်းကိုအပြိုင်ဖြင့်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ အစောပိုင်းအက်ပလီကေးရှင်းများသည်အခြေခံပြင်ဆင်မှုများကိုအဓိကအာရုံစိုက်ထားသော်လည်းလျင်မြန်သောနည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများသည်၎င်းကိုခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ထောင့်အုတ်မြစ်သို့တွန်းပို့ခဲ့သည်။
ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည်ကွဲပြားခြားနားသောကဏ် sectors များရှိပလပ်စတစ်ဂဟေများပေါ်တွင်အကြီးအကျယ်ပေါင်းသင်းသည် -
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများသည်ပေါ့ပါး။ တာရှည်ခံအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်, ကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်,
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုသည်အလွန်အမင်းစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအောက်တွင်တိကျသောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအောက်တွင်တိကျသော, တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများကိုဖန်တီးရန်အဆင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများအသုံးပြုသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည်အကြီးစားပိုက်ကွန်စနစ်များအတွက်ကြီးမားသောပန်းကန်စနစ်များကိုအသုံးချခြင်း,
ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။
ရိုးရာတပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် 40 မှ 60% ဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်
ထိရောက်သောပူးပေါင်းမှုဖြစ်စဉ်များမှတဆင့်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပါ
ထိရောက်သောပြုပြင်နိုင်စွမ်းမှတဆင့်ထုတ်ကုန် lifecycles တိုးချဲ့
လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကိုဖွင့်ပေးသည်
ဤနည်းပညာသည်အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်နှင့်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း, စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ပတ်သက်. ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်၎င်းတို့၏ရပ်တည်မှုကိုမရှိမဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်ခိုင်မာစေရန်ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိရသည်။
Pro ထိရောက်မှု - မျက်မှောက်ခေတ်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်သည့်နည်းစနစ်များသည်မိဘအချို့နှင့်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့်နှောင်ကြိုးအားသာချက်များကိုရရှိပြီးဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်သောပလတ်စတစ်ဂျက်သည်စွယ်စုံဖြစ်ပြီး၎င်းသည်အပူပိုင်းဒေသအမျိုးမျိုးနှင့်အထူးပစ္စည်းများအချို့ကို 0 င်ရောက်ခွင့်ပြုသည်။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောပလပ်စတစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောကြာရှည်ခံနိုင်သည့်ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော thermoplastics နှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်သင့်လျော်သောအခြားပစ္စည်းများ။
အောက်ပါ thermoplastics သည်အလွန်ကောင်းမွန်သော 0 န်ဆောင်မှုလက္ခဏာများကို
။ | သရုပ်ပြ | သည် |
---|---|---|
ABS (acrylonitrile-butadiene-styene) | မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ, အီလက်ထရောနစ်အိမ်ရာ | မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခုခံ, ကောင်းသောရှုထောင်တည်ငြိမ်မှု |
PC (Polycarbonate) | ဘေးကင်းလုံခြုံရေးပစ္စည်းကိရိယာများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ | ခြွင်းချက်ကြာရှည်ခံမှု, optical Clarity |
PE (polyethylene) | သိုလှောင်ကွန်တိန်နာ, ပိုက်စနစ်များ | ဓာတုခုခံ, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အစွမ်းသတ္တိ |
အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် (polyethylene teerphthalate) | ထုပ်ပိုး, အထည်အလိပ်အမျှင် | သာလွန်သောအတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ, ပြန်လည်အသုံးပြုမှု |
PMMA (PolymetHyl Methacrylate) | ပြသထားသည့်ပြားများ, အလင်းရောင် fixtures | ထူးခြားသော optical ဂုဏ်သတ္တိများ, ရာသီဥတုခုခံ |
PP (polypropylene) | မော်တော်ယာဉ် Bumpers, စက်မှုကွန်တိန်နာ | Churction Intressness, အပူခုခံ |
PVC (polyvinyl ကလိုရိုက်) | ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ, ကေဘယ်လ် | မီးခံ, ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု |
အထူးပြုလုပ်ထားသောပိုလီမာများသည်ထူးခြားသောဂဟေဆော်ခြင်းစွမ်းရည်ကိုပေးသည်။
နိုင်လွန် / Polyamide (PA)
ခြွင်းချက်စက်မှုအစွမ်းသတ္တိကိုကယ်နှုတ်တော်မူ၏
အပူအောက်မှာရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်
မြင့်မားသောဝတ်ဆင် applications အတွက် Excels
ဂဟေဆော်နိုင်သော Polyurethane (PUR)
နည်းစနစ်ပူးပေါင်းအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကမ်းလှမ်း
တိကျသောဂဟေဆော်ခြင်း parameters တွေကိုလိုအပ်သည်
အထူးပြုစက်မှု applicial applicial ကိုကိုက်ညီ
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းကိုလွှမ်းမိုးသောအဓိကအချက်များ -
အပူချိန်ခုခံ
operating အပူချိန်အကွာအဝေး
အပူ deflection ဂုဏ်သတ္တိများ
အပူတိုးချဲ့ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများ
ဓာတုနှင့်လိုက်လျောညီအောင်
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာထိတွေ့မှုလိုအပ်ချက်များ
ဓာတုခုခံလိုအပ်ချက်များကို
စိတ်ဖိစီးမှု cracking ခုခံ
အရေးကြီးမှတ်ချက် - ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီမှုကိုအမြဲအတည်ပြုပါ။ အလားတူပစ္စည်းများပုံမှန်အားဖြင့် polymer fusion မှတဆင့်ပိုမိုခိုင်မာတဲ့နှောင်ကြိုးထုတ်လုပ်သည်။
အချို့သောပစ္စည်းများသည်ရိုးရာဂဟေဆော်နည်းစနစ်များကိုတွန်းလှန်သည်။
ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ် (GRP)
စာရွက်မှိုဒြပ်ပေါင်းများ (SMC)
Thermoset ပစ္စည်းများ
Cross- ချိတ်ဆက်ပိုလီမာ
ဤပစ္စည်းများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ကော်နှောင်ကြိုးသို့မဟုတ်စက်ယန္တရားများကဲ့သို့သောအခြားရွေးချယ်စရာမလိုသောနည်းလမ်းများလိုအပ်သည်။
နည်းစနစ်များစွာကိုပလတ်စတစ်ဂဟေများ၌အသုံးပြုသည်။ တစ်ခုချင်းစီသည်သီးခြားပစ္စည်းများနှင့်လျှောက်လွှာများအတွက်ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုကမ်းလှမ်းသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းများ, လုပ်ငန်းစဉ်၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်,
ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် 0 င်ရောက်နိုင်သည့်ပူပြင်းသည့်ရေပူးတွဲကိုညွှန်ပြသောအထူးအပူချိန်ကိုအသုံးပြုခြင်းတွင်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဖြည့်သည့်လှံတံကိုပျော့ပြောင်းစေသည်။ ပစ္စည်းများအေးမြအဖြစ်ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်နှင့်နှောင်ကြိုး။
အားသာချက်များ - ရိုးရှင်းသော, စျေးသိပ်မကြီးသည့်အိတ်ဆောင်ပစ္စည်းကိရိယာများ, On-site ပြုပြင်ရေးအတွက်သင့်လျော်; ကြီးမားသောပလပ်စတစ်အဆောက်အ ဦ များအတွက်ကောင်းသော။
ဆိုးကျိုးများ - လုပ်ငန်းစဉ်နှေးကွေးခြင်း, ထူထပ်သောပလတ်စတစ်များအတွက်အကောင်းဆုံးမဟုတ်, အပူကိုထိန်းချုပ်ရန်ကျွမ်းကျင်သောအော်ပရေတာလိုအပ်သည်။
အထူးသဖြင့်ဓာတုပစ္စည်းနှင့်ရေသန့်စင်စက်ရုံများတွင်တင့်ကားများ, ပိုက်များ,
ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်းသည်ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့်အပူထုတ်လုပ်ရန်အလွန်အမင်းကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသောတုန်ခါမှုများကိုအသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွဖိထားပြီးသူတို့အကြားပွတ်တိုက်မှုကပစ္စည်းကိုအရည်ပျော်စေပြီးနှောင်ကြိုးဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အားသာချက်များ : အစာရှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ပြင်ပအပူမလိုအပ်ပါ, မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်, သန့်ရှင်းသောခိုင်မာသောအဆစ်များကိုဖန်တီးသည်။
ဆိုးကျိုးများ - သေးငယ်တဲ့သို့မဟုတ်ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကန့်သတ်; တိကျသော alignment နှင့်စက်ယန္တရားများလိုအပ်သည်; မြင့်မားသောကန ဦး ပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်။
အများအားဖြင့်အီလက်ထရွန်နစ်, မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူတစ် ဦး အာရုံစိုက်လေဆာရောင်ခြည်ကိုညွှန်ကြားခြင်းပါဝင်သည်။ လေဆာသည်အဆစ်တွင်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေသည့်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေပြီးခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖန်တီးရန်ခိုင်မာစေသည်။
အားသာချက်များ - တိကျသောထိန်းချုပ်မှု, အနည်းဆုံး post-weld အပြောင်းအလဲနဲ့; အဘယ်သူမျှမ flash ကိုအနည်းငယ်သာနှင့်အတူ Selfe စင်ကြယ်။
ဆိုးကျိုးများ - မြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်, အထူ 12.7 မီလီမီတာထက်နည်းပလတ်စတစ်များအတွက်ကန့်သတ်; ကျိုးပဲ့ဆတ်အဆစ်များအတွက်အလားအလာ။
Laser ဂဟေဆော်သောဆေးပစ္စည်းကိရိယာများ, အီလက်ထရောနစ်နှင့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများစသည့်အထူးတိကျမှုလိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်းကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
လှည့်ဖျားသောဂါးစ်သည်ပလတ်စတစ်အပိုင်းတစ်ပိုင်းကိုအခြားတစ် ဦး နှင့်ဆန့်ကျင်ခြင်းအားဖြင့်အပူထုတ်ပေးသည်။ မျက်နှာပြင်များအကြားပွတ်တိုက်မှုသည်ပလတ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်စေပြီး၎င်းသည်နှောင်ကြိုးတစ်ခုကိုဖန်တီးရန်အအေးခံသည်။
အားသာချက်များ - Quick လုပ်ငန်းစဉ်, ခိုင်ခံ့သောဂဟေ; အများဆုံး thermoplastics များအတွက်သင့်လျော်သော။
ဆိုးကျိုးများ - မြို့ပတ်ရထားသို့မဟုတ်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများမှကန့်သတ်; အချိုးကျအဆစ်များအတွက်တိကျသောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်သည်။
ပလတ်စတစ်အဖုံးများ, ကွန်တိန်နာများနှင့်မော်တော်ကားစစ်ထုတ်စက်များကဲ့သို့သောပတ်ပတ်လည်သို့မဟုတ်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပွတ်တိုက်ဂန်းများဟုလည်းလူသိများသောတုန်ခါမှုဂဟေဆော်ခြင်း, ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုအကြားအဆစ်တွင်အပူကိုဖန်တီးရန်ထိန်းချုပ်ထားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများကိုအသုံးပြုသည်။ အပူသည်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ပျော်စေပြီးပစ္စည်းများကိုအေးမြသည့်အခါနှောင်ကြိုးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အားသာချက်များ - ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံများဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်။ အဘယ်သူမျှမ filler ပစ္စည်းများမလိုအပ်; ကြီးမားသောသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော။
ဆိုးကျိုးများ - မြင့်မားသောပစ္စည်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်, တိကျသောပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများကိုကန့်သတ်; တုန်ခါမှုများသည် misalignment ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
ရှုပ်ထွေးသောသို့မဟုတ်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများသို့ 0 င်ရောက်ရန်မော်တော်ယာဉ်, ပစ္စည်းနှင့်လေကြောင်းလိုင်းများတွင်တုန်ခါမှုဂဟေဆော်ခြင်းတွင်တုန်ခါမှု,
ပူသောပန်းကန်ဂိတ်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်အပူပန်းကန် သုံး. ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏မျက်နှာပြင်များကိုအပူပေးသည်။ မျက်နှာပြင်များအရည်ပျော်သည်နှင့်တပြိုင်နက်၎င်းတို့ကိုအေးအေးဆေးဆေးအဖြစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွဖိအားပေးသည်။
အားသာချက်များ : ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်ရိုးရှင်း; ကြီးမားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်ခြင်း, ထပ်တူထပ်မျှပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်ပါဝင်နိုင်နိုင်စွမ်း။
ဆိုးကျိုးများ - အခြားနည်းလမ်းများထက်နှေးကွေးခြင်း, ပူသောပန်းကန်၏မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်; ပြားချပ်ချပ်သို့မဟုတ်ရိုးရှင်းသောမျက်နှာပြင်များကန့်သတ်။
ပူပြင်းသည့်ပန်းကန်ဂိတ်တွင်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ,
အဆင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအပူပေးရန်လျှပ်စစ်သံလိုက်လယ်ကွင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်စွမ်းအင်သည်ပလပ်စတစ်ကိုပလတ်စတစ်မှ oscillate သို့ဖြစ်ပေါ်စေပြီးပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေသည့်အပူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အားသာချက်များ : အစာရှောင်ခြင်းနှင့်ထိရောက်သော; ပါးလွှာသောသို့မဟုတ်ရုပ်ရှင်ပလတ်စတစ်များအတွက်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့; ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနိုင်စွမ်း။
ဆိုးကျိုးများ - စျေးကြီးသောပစ္စည်းကိရိယာများ, လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓါတ်ရောင်ခြည်ကြောင့်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးစိုးရိမ်မှုများ, PVC ကဲ့သို့သောပလတ်စတစ်အချို့ကိုကန့်သတ်ထားသည်။
ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း, ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းများကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း,
နည်းလမ်း | အားသာချက်များ | အားနည်းချက်များ | ပုံမှန် applications များ |
---|---|---|---|
ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း | ရိုးရှင်းသော, အိတ်ဆောင်, ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော | အထူပလတ်စတစ်များအတွက်စံပြမဟုတ်, နှေးကွေး | တင့်ကားများ, ပိုက်များ, ဓာတုကွန်တိန်နာများ |
ultrasonic ဂဟေဆော် | အစာရှောင်ခြင်း, သန့်ရှင်းစင်ကြယ်, ပြင်ပအပူ | သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုကန့်သတ်အမြင့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ် | အီလက်ထရောနစ်, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ |
လေဆာဂျက် | တိကျသော, အနည်းဆုံး Post-processing | စျေးကြီးအကန့်အသတ်အထူ | မော်တော်ယာဉ်, အီလက်ထရောနစ် |
လှည့်လည် welding | အစာရှောင်ခြင်း, ခိုင်မာသောအဆစ် | မြို့ပတ်ရထားအစိတ်အပိုင်းများမှကန့်သတ် | စစ်ထုတ်စက်များ, ထုပ်, ကွန်တိန်နာ |
တုန်ခါမှု welding | ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အလုပ်လုပ်သည်, အဘယ်သူမျှမ filler မလိုအပ်ပါ | မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်, ရှုပ်ထွေးစက်အမျိုးမျိုး | Automotive, Aerospace |
ပူပန်းကန်ဂဟေဆော် | ယုံကြည်စိတ်ချရသော, ထပ်တူထပ်မျှပလတ်စတစ်ပလပ်စတစ်ပူးပေါင်း | နှေးနှေးဖြစ်စဉ်, မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု | ကြီးမားသောတင့်ကားများ, မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ |
အဆင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်း | အစာရှောင်ခြင်း, ရုပ်ရှင်နှင့်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက်ကောင်းသော | စျေးကြီးသောလုံခြုံမှုစိုးရိမ်မှုများ | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိတ်များ, PVC ပိုက် |
ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဆင့်များစွာကိုခိုင်မာပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေရန်အတွက်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးဂဟေဆော်ရန်မျက်နှာပြင်ကိုပြင်ဆင်ခြင်းမှခြေလှမ်းတစ်ခုစီသည်အကြမ်းခံသောဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ, ကျွန်ုပ်တို့သည်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များကိုလေ့လာသည်။
သင့်တော်သောမျက်နှာပြင်အေးစက်သည်ခိုင်မာသည့်မော်လီကျူးထိုးနှက်မှုများအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုတည်ဆောက်သည်။
ခြေလှမ်း | နည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် သန့်ရှင်းရေး |
---|---|---|
ကန ဦး သန့်ရှင်းရေး | ပူနွေးရေဆေးကြောပါ | မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားပါ |
နေ | Mek / Solvent Application | အဆီများနှင့်အကြွင်းအကျန်ဖယ်ရှားပစ် |
ခြောက်သွေ့ခြင်း | lint-free အထည် | အစိုဓာတ် - အခမဲ့မျက်နှာပြင်ကိုသေချာပါစေ |
အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် bonding အားဖြည့်ခြင်းအားဖြင့်တိုးပွားစေသည်။
စက်မှုအာဆီယံ 80 Grit စေးကပ်သည် Molecular Atheion အတွက်အသုံးပြုသည်
တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းအဆက်အသွယ်သေချာစေရန်မျက်နှာပြင်များပူးပေါင်းရန်ဖယ်ရှားခြင်း
မျက်နှာပြင်ကြိတ်မှတဆင့် Uv degradation ဖျက်သိမ်းရေးဖျက်သိမ်းရေး
PRO TIPT : ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်ဂဟေရှေ့တွင်ချက်ချင်းသန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်များ။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုရလဒ်များရရှိရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
Standard Operating Ranges:
Thermoplastics: 200-300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (392-572 ° F)
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများ - 300-400 ° C (572-752 ° F)
အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ - 250-350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (482-662 ° F)
ကွဲပြားခြားနားသောနည်းစနစ်များသည်တိကျသောအပူတခုလိုအပ်ချက်များလိုအပ်သည်။
တိုက်ရိုက်အပူနည်းလမ်းများ
ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေ: တိကျသောလေစီး 0 င်သည့်ထိန်းချုပ်မှုသည်တသမတ်တည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်
HOT ပန်းကန်ဂဟေဆော်ခြင်း - ဒီဂျစ်တယ်အပူချိန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်တည်ငြိမ်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုကိုသေချာစေသည်
သွယ်ဝိုက်အပူနည်းလမ်းများ
Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း - ပွတ်တိုက်ထုတ်လုပ်သည့်အပူသည်လွှဲခွင်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်
လေဆာဂျက်များ - Power Density Management သည်အပူထုတ်လုပ်မှုကိုထိန်းချုပ်သည်
ဖိအားသည်ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်သင့်လျော်သောပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့်မော်လီကျူးတပ်ရင်းများကိုသေချာစေသည်။
ဖိအားဖြန့်ဖြူး
ယူနီဖောင်းအင်အားသုံးလျှောက်လွှာ
ဆက်သွယ်ရန် area ရိယာအကောင်းမြင်
ဖိအား Maintenance Duration
နည်းလမ်း - တိကျတဲ့လိုအပ်ချက်များ
spin welding: 2.5-3.0 ကီလိုဂရမ်အင်အားသုံး
ultrasonic ဂဟေဆော်: တိကျသောထိန်းချုပ်မှုချုံ့
ပူသောပန်းကန်ဂိတ် - တိုးတက်သောဖိအားလျှောက်လွှာ
သင့်လျော်သောအအေးသည်နောက်ဆုံးဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အသွင်အပြင်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
အချိန်လိုအပ်ချက်များ -
သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများ: 3-5 မိနစ်
အလတ်စားစည်းဝေးပွဲများ: 5-10 မိနစ်
ကြီးမားသောအဆောက်အအုံများ: 10-15 + မိနစ်
သဘာဝအအေး
ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု
စိတ်ဖိစီးမှု - အခမဲ့ positioning
solidification စဉ်အတွင်းအနည်းဆုံးလှုပ်ရှားမှု
ထိန်းချုပ်ထားအအေး
အပူချိန် GARTIENT စီမံခန့်ခွဲမှု
စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရေး protocols
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်စနစ်များ
အရည်အသွေးစိစစ်အတည်ပြု
Visual စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
စမ်းသပ်ခြင်း protocols များကိုစမ်းသပ်ခြင်း
ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုစစ်ဆေးမှုများ
အရေးကြီး : အတုနည်းလမ်းများမှတဆင့်အအေးပေးခြင်းအရှိန်မြှင့်။ သဘာဝအအေးသည်အကောင်းဆုံးမော်လီကျူးညှိနှိုင်းမှုသေချာစေသည်။
ကွဲပြားခြားနားသောပလပ်စတစ်ဂဟေများကိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် application ၏အထူးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်. အသုံးပြုသည်။ ဂဟေအမျိုးအစားတစ်ခုစီသည်အစွမ်းသတ္တိ, အသွင်အပြင်နှင့်လွယ်ကူခြင်းအတွက်ထူးခြားသောလက္ခဏာများကိုပေးသည်။ ဤဘုံဂဟေဆော်သောဂျီသွမေတင့်များကိုနားလည်ခြင်းသည်စီမံကိန်းအတွက်သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
အမျိုးအစားများ | ရှ်ဂဟေရိုက်ကူးမှု | ပုံမှန် applications | ရှုပ်ထွေးသောအဆင့် |
---|---|---|---|
ဖြည့်စွက်ဂဟေ | မြင့်သော | T-joint အဆစ်များ, ထောင့်အဆစ် | မနည်းမများသော |
အတွင်းပိုင်းထောင့် | အလယ်အလတ် - မြင့် | ကန့်သတ်နေရာများ | မြင့်သော |
အပြင်ဘက်ထောင့် | မြင့်သော | ထိတွေ့အနား | မနည်းမများသော |
x-seam | အလွန်မြင့်မားသော | အထူပစ္စည်းများ | ရှုပ်ထွေးသော |
v- ချုပ်ရိုး | မြင့်သော | တင်းပါးအဆစ် | မနည်းမများသော |
ရင်ပြင်ချုပ်ရိုး | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | စာရွက်ပစ္စည်းများ | လွယ်ကူသော |
တစ် ဦး ကဖြည့်စွက်ဂဟေဆော်တဲ့ ပလတ်စတစ်နှစ်ခုနှင့်အတူပူးတွဲအဆစ်မှာတွေ့ဆုံရန်နှစ်ခုပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါဝင်သည်။ အပိုင်းအစတစ်ခုသည်အခြားတစ်ခုသို့ perpendicular ဖြစ်သည့်အခါ၎င်းကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤသည်ဂဟေအမျိုးအစားသည်ခိုင်မာသောအဆစ်များကိုထောက်ပံ့ပေးပြီး၎င်းအားမကြာခဏမြင့်မားသောစက်မှုခွန်အားလိုအပ်သောအဆောက်အအုံများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
အတွင်းပိုင်း ထောင့် ချုပ်ခံရသည့်အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်ခံရသည့်ဒေသများ၌ထိရောက်သော areas ရိယာများတွင်မကြာခဏလက်လှမ်းမီသည့်မျက်နှာပြင်များအကြားမကြာခဏဖြစ်သည်။ ဤချုပ်ရိုးသည်အတွင်းပိုင်းတွင်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထည့်ထားရမည့်ပြည်တွင်းရေးအဆောက်အအုံများသို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကိုပြင်ထောင့်တွင်ချိတ်ဆက်သောအခါ အသုံးပြု အပြင်ပန်းဘက်ထောင့်၏ချုပ်ရိုးကို . ခုံးတစ်ခုထောင့်တစ်ခုပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည်ထိတွေ့နိုင်သောအစွန်းတစ်လျှောက်တွင်အလုပ်လုပ်သည်။ ချောချောမွေ့မွေ့သန့်ရှင်းသော finish လိုအပ်သည့် application များအတွက် application များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသည်။
X -Seam ကို နှစ်ဆ -s Seam ဟုလည်းလူသိများသော x-seam ကိုပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှစ်ဖက်စလုံးကို beveling လုပ်ခြင်းဖြင့်ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည်အထူသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ခိုင်မာသောအဆစ်များကိုသေချာစေရန်အတွက်၎င်းသည်နက်ရှိုင်းသောထိုးဖောက်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။ ဤချုပ်ရိုးသည်အများဆုံးဂဟေဗစ်အားမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော application များအတွက် application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
V -Seam သည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကိုထောင့်နှစ်ခုထောင့်ရှိထောင့်ရှိ V-shaped groove ကိုဖန်တီးခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ V-Seam ကိုတင်းတင်းအဆစ်များတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီးပလတ်စတစ်ပြားနှစ်ပြားအကြားလုံခြုံသောနှောင်ကြိုးကိုပေးသည်။
တစ်ခုသည် ရင်ခွင်ချုပ် ပလတ်စတစ်ပြားနှစ်ပြားကိုထပ်ပြီးဖြည်းဖြည်းချင်းဖုံးအုပ်ထားသည့်အစွန်းရောက်သည့်အစွန်းတစ်လျှောက်တွင် 0 င်ရောက်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ဤချုပ်ရိုးအမျိုးအစားပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောပစ္စည်းများပါ 0 င်သည့် application များတွင်အသုံးများသောအရာဖြစ်သည်။
ဂဟေအမျိုးအစားများကိုရွေးချယ်ရာတွင်ဤအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -
လိုအပ်ချက်များကို load
static ဝန်: ရင်ခွင်ချုပ်ရိုးများ, V- ချုပ်ရိုး
Dynamic Loads: X-Seams, Fillet Welds
Multi-directional စိတ်ဖိစီးမှု: အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်ရိုး
ပစ္စည်းအထူ
ပါးလွှာသောစာရွက်များ (<3mm): ရင်ခွင်ချုပ်ရိုး
အလယ်အလတ်အထူ (3-10 မီလီမီတာ): V-Seams, Fillet Welds
အထူပစ္စည်းများ (> 10 မီလီမီတာ): X-Seams
Access ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစား
ကန့်သတ်ဝင်ရောက်ခြင်း - အတွင်းပိုင်းထောင့်ချုပ်ရိုး
အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်: အပြင်ဘက်ထောင့်ချုပ်ရိုး
အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်း - ရင်ပြင်ချုပ်ရိုးများ, V-seams
ကျွမ်းကျင်သူအစွန်အဖျား : စိတ်ဖိစီးမှုပုံစံများကို Match Geometry ။ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုသည်ပူးတွဲစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော application များ:
အများဆုံးအစွမ်းသတ္တိအတွက် X-SEAMs ကိုသုံးပါ
နှစ်ဆကီလိုဂရမ်ဂျက်များကိုစဉ်းစားပါ
သင့်လျော်သောအားဖြည့်နည်းစနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ
ဗေဒလိုအပ်ချက်များကို:
အပြင်ပန်းထောင့်ချုပ်များကိုရွေးချယ်ပါ
သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင်များအတွက်ရင်ခွင်ချုပ်ရိုးများကိုအသုံးချပါ
Configurations ကိုရွေးပါ
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု:
အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ရိုးရှင်းသောရင်ခွင်ချုပ်ရိုးများကိုရွေးချယ်ပါ
အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် V- ချုပ်ရိုးများကို Select လုပ်ပါ
manual operations များအတွက် fillet welds ကိုသုံးပါ
ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်း, ထိရောက်စွာနှင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနေစဉ်လုပ်သားများကိုအငွေ့နှင့်ထိတွေ့ခြင်း, လောင်ကျွမ်းခြင်း, သင့်လျော်သောဘေးကင်းလုံခြုံမှုအလေ့အကျင့်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည်လုံခြုံသောအလုပ်လုပ်သောပတ် 0 န်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်။
အထူးသဖြင့်ပူပြင်းသောဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းသို့မဟုတ်လေဆာဂျက်စသည့်နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုသောအခါအန္တရာယ်ရှိသောအငွေ့များကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအခိုးအငွေ့များတွင်အသုံးပြုထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်. အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောအရာများပါဝင်နိုင်သည်။ ဤအငှားများသည်ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကိုမဖြစ်စေနိုင်စေရန်လုံလောက်သောလေဝင်လေထွက်ရှိလေဝင်လေထွက်ရှိသည်။ အိပ်ဇောစနစ်များကိုထည့်သွင်းခြင်းသို့မဟုတ်ဒေသခံထုတ်ယူခြင်းကို အသုံးပြု. ပရိသတ်များထုတ်ယူခြင်းပရိသတ်များသည်အလုပ် area ရိယာမှလေကြောင်းအိတ်ထဲမှညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။ ပူးတွဲနေရာများအတွက်အန္တရာယ်ရှိသောပြင်းအားကိုအောက်တွင်အငွေ့များကိုထိန်းသိမ်းရန်သင့်လျော်သောလေလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
သင့်တော်သော ppe ကိုမီးလောင်ခြင်း, မျက်စိဒဏ်ရာများနှင့်အန္တရာယ်ရှိသောအခိုးအငွေ့များကိုရှူရှိုက်မိခြင်းတို့မှကာကွယ်ရန်သင့်တော်သော PPE ကိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ အကာအကွယ်ပေးသည့်ဂီယာတစ်ခုစီသည်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအလုပ်သမားများ၏ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုသေချာစေရန်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောလက်အိတ်များ - အပူချိန်မြင့်မားသောပလတ်စတစ်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူချိန်နှင့်မီးလောင်မှုအလားအလာရှိသောမီးလောင်ခြင်းများမှကာကွယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဘေးကင်းလုံခြုံမှုမျက်မှန်များသို့မဟုတ်မျက်မှန်များ - အပူချိန်မြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းများနှင့်အတူအလုပ်လုပ်သောအခါမျက်စိကာကွယ်မှုသည်ပူပြင်းသည့်ဓာတ်ငွေ့သို့မဟုတ်လေဆာဂျက်များကဲ့သို့အလုပ်လုပ်သောအခါမျက်စိကာကွယ်မှုသည်အရေးပါသည်။ မျက်မှန်သမားကျောင်းများသည်မျက်လုံးများဒဏ်ရာများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အလင်းရောင်တောက်ပသောအလင်းရောင်များမှကာကွယ်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။
အသက်ရှူကိရိယာများ (လိုအပ်ပါက) - အငွေ့များကိုလုံလောက်စွာ 0 င်ရောက်ခွင့်မပြုနိုင်သည့်အခြေအနေများတွင်အန္တရာယ်ရှိသောလေကြောင်းအိတ်များနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကိုစစ်ထုတ်ရန်အသက်ရှူစက်များဝတ်ဆင်သင့်သည်။ PVC ကဲ့သို့သောအဆိပ်အငွေ့များကိုလွှတ်ပေးသည့်ပလတ်စတစ်များကိုဂဟေဆော်သောပလတ်စတစ်များကိုဂဟေဆော်သောပလတ်စတစ်များသည်အထူးအရေးကြီးသည်။
ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်သောပစ္စည်းကိရိယာများကိုလုံခြုံစိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက်သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ လျှောက်လွှာတစ်ခုစီအတွက်မှန်ကန်သောအပူချိန်, ဖိအားများနှင့်နည်းစနစ်များကိုမည်သို့သတ်မှတ်ရမည်ကိုနားလည်ရန်အလုပ်သမားများသည်အကျွမ်းတဝင်ရှိသင့်သည်။ Mishandling ပစ္စည်းကိရိယာများသည်မီးလောင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိရိယာများပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သောမတော်တဆမှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပြည့်စုံသောလေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များကိုဖုံးကွယ်သင့်သည် -
ပစ္စည်းကိရိယာများ - ပူပြင်းစွာလေကြောင်းသေနတ်များ, လေဆာဂဟေဆော်သူများ,
အရေးပေါ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ - မတော်တဆမှုများဖြစ်စဉ်တွင်အလုပ်သမားများသည်ဒဏ်ရာနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုလျှော့ချရန်အလျင်အမြန်မည်သို့တုံ့ပြန်ရမည်ကိုသိသင့်သည်။
ဂဟေဆော်သောနည်းစနစ်များ - သင့်လျော်သောကိုင်တွယ်နည်းစနစ်များသည်ချွတ်ယွင်းသောနည်းစနစ်များကိုလျော့နည်းသွားစေပြီးအလွဲသုံးစားပြုထားသောအပူသို့မဟုတ်ဖိအားနှင့်သက်ဆိုင်သောအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာအလွန်အမင်းထိရောက်သောဝင်ရောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်, သို့သော်မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင်၎င်းသည်စိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြနိုင်သည်။ ဘုံဂဟေဆော်မှုပြ issues နာများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သူတို့၏ဖြေရှင်းနည်းများသည်ခိုင်မာသောယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေများများကိုသေချာစေသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအောက်တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကိုတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
စိတ်ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းသည်ပလပ်စတစ်ဂိတ်တွင်အသုံးအများဆုံးချို့ယွင်းချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည်အကန့်အသတ်ဖြင့်သာတွေ့ကြုံခံစားခဲ့ရသည့်အခါမကြာခဏမသင့်လျော်သောဂဟေဆော်ခြင်းအခြေအနေများသို့မဟုတ်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။
အကြောင်းတရားများ
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူလွန်ကဲခြင်းသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအပူ။
မလျော်ကန်သောအအေးမှပလပ်စတစ်အတွက်ကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှု။
ဂဟေအတွင်းသို့မဟုတ်အပြီးဓာတုထိတွေ့မှု။
ဖြေရှင်းနည်းများ :
ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ် အခြေခံ. မှန်ကန်သောအပူချိန်ကိုအပူပေးထိန်းသိမ်းထားပါ။
စိတ်ဖိစီးမှုတည်ဆောက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်လုံလောက်သောအအေးအချိန်ကိုခွင့်ပြုပါ။
ဓာတုယုတ်ညံ့မှုကိုတွန်းလှန်သောသဟဇာတဖြစ်သောပစ္စည်းများကိုသုံးပါ။
အားနည်းသောသမာဓိသည်မင်္ဂလာပျက်မှုကိုပုံမှန်အားဖြင့်ဂဟေဆော်သောအစိတ်အပိုင်းများအကြားနှောင်ကြိုးများကြောင့်ဖြစ်သည်။
ကာကွယ်ခြင်း -
ပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီမှန်ကန်သောအပူချိန်, ဖိအားနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်းကိုသုံးပါ။
မျက်နှာပြင်များသည်သန့်ရှင်း။ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်သည့်ညစ်ညမ်းမှုများကင်းစင်ကြောင်းသေချာပါစေ။
နှစ် ဦး စလုံးသည်နှောင်ကြိုးကိုအားနည်းစေနိုင်သည်။
စမ်းသပ်နည်းစနစ်များ -
လုပ်ဆောင်ပါ ။ ဆန့်နိုင်စွမ်းစမ်းသပ်မှုများကို ဂဟေဆော်ရန်လိုအပ်သောအင်အားကိုတိုင်းတာရန်
အသုံးပြုပါ ။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများကို လွင့်မျောမှုများသို့မဟုတ်မပြည့်စုံသောဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သောမမှန်များကိုရှာဖွေရန်
ပြုလုပ်ပါ ။ အဖျက်ရှာဖွေခြင်းကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်သေချာစေရန်နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို
အရည်အသွေးမြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်သင့်တော်သောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤခြေလှမ်းတွင်အမှားများကျူးလွန်မိခြင်းက 0 န်ဆောင်မှုကိုနှောက်ယှက်ခြင်းသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဘုံအမှားများ :
ဂဟေရှေ့တွင်ဆီ, ဖုန်မှုန့်များ, ဖုန်မှုန့်များသို့မဟုတ်အခြားညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်ပျက်ကွက်ခြင်း။
ထူထပ်သောပစ္စည်းများအတွက်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ် groove ပြင်ဆင်မှုမလုံလောက်။
သင့်လျော်သောပြင်ဆင်မှုကိုမည်သို့သေချာစေနိုင်သနည်း ။
Solvents သို့မဟုတ်ဆပ်ပြာများကိုအသုံးပြုပြီးမျက်နှာပြင်များကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ,
အထူးသဖြင့်ချောမွေ့သောပလတ်စတစ်နှင့်အတူအလုပ်လုပ်စဉ်နှောင်ကြိုး area ရိယာတိုးမြှင့်ဖို့မျက်နှာပြင်များကြမ်းတမ်း။
ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအကြားအဆက်အသွယ်နှင့်နှောင်ကြိုးကိုတိုးတက်စေရန်ပိုမိုထူသောပစ္စည်းများအပေါ်ပြောင်ပြောင်ပြောင်တင်းတင်းပြောင်ပြောင်ပြောင်တင်းတင်းဖန်တီးပါ။
ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းများစွာကိုအားသာချက်များစွာပေးသည်။ ၎င်းသည်ငွေရေးကြေးရေးအရကျွမ်းကျင်မှုရှိပြီးမြန်ဆန်ပြီးအပိုပစ္စည်းများမပါဘဲအစိုင်အခဲ, ဤနည်းသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖြစ်. PVC မှ ABS မှမတူညီသော thermoplastics များနှင့်ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ ကား, လေကြောင်းနှင့်ကိရိယာများကဲ့သို့သောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင်အခြေခံကျသည်။
နောက်ပိုင်းတွင်ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်တိုးချဲ့ထားသောကွန်ပျူတာကိုချဲ့ထွင်နိုင်ပြီးအမြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှုနှစ်ခုလုံးတွင်အလုပ်လုပ်သည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများသည်ထပ်တူထပ်မျှနှင့်ပိုမိုတိကျသော applications များထည့်သွင်းစဉ်းစားပါလိမ့်မည်။ ဤပုံစံများသည်ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်းကိုယခင်ကထက်ပိုမိုမြင့်မားစေလိမ့်မည်။
MIG ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် Tig Welding vs
ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဒီဇိုင်း (DFM) ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်း
PPS ပလတ်စတစ်: PPS Properties, applications, processing and processing
PVC ပလပ်စတစ်: ဂုဏ်သတ္တိများ, ထုတ်လုပ်ခြင်း, အမျိုးအစားများ, လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အသုံးပြုမှု
PS ပလပ်စတစ်: Properties, applications များ, ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။