ການເຊື່ອມໂລຫະພລາສຕິກທີ່ຢືນເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເຊິ່ງວັດສະດຸ armpoplastic ລວມເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານການສະຫມັກຄວາມຮ້ອນ, ສ້າງພັນທະບັດໂມເລກຸນຖາວອນ. ບໍ່ຄືກັບວິທີການຜູກມັດແບບດັ້ງເດີມ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະສົມທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີ fasteners ຫຼືກາວເພີ່ມເຕີມ.
ເຕັກນິກການປ່ຽນແປງນີ້ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງສະຕະວັດທີ 20, ຂະຫນານອຸດສາຫະກໍາການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງ. ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນສະບັບສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນການສ້ອມແປງຂັ້ນພື້ນຖານ, ແຕ່ກ້າວສູ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໄວຂື້ນໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ເປັນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຜົນກະທົບດ້ານອຸດສາຫະກໍາ
ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຂື້ນກັບການເຊື່ອມໂລຫະພລາສຕິກທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:
ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນມີເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແລະເລເຊີໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຍານພາຫະນະເຖິງ 30%.
ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດຊ່ວຍໃຫ້ຈ້າງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງສະພາອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເປັນຫມັນ, ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບ.
ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮ້ອນສໍາລັບລະບົບທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນການພັດທະນາພື້ນຖານການຮົ່ວໄຫລຂອງເຂດຕົວເມືອງ.
ຄວາມສໍາຄັນທາງເສດຖະກິດ
ການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫລວງຫລາຍ:
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ 40-60% ທຽບກັບວິທີການປະຊຸມສະໄຫມປະເພນີ
ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີປະສິດຕິພາບ
ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ
ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງແບບເລັ່ງລັດຢ່າງໄວວາແລະວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ກໍານົດເອງ
ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ລວມເອົາລະບົບຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມຊັດເຈນ. ພວກເຮົາຖືວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງການຮັບຮອງເອົາໃນອຸດສະຫະກໍາ, solidifying ຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນ.
Pro TIP : ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດທຽບກັບວັດສະດຸຂອງພໍ່ແມ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ.
ວັດສະດຸສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ
ການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຂົ້າຮ່ວມຂອງບາຫຼອດນ້ໍາມັນຕ່າງໆແລະວັດສະດຸທີ່ຊ່ຽວຊານບາງຢ່າງ. ການເລືອກພລາສຕິກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະທົນທານເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫມັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮ້ອນແລະວັດຖຸອື່ນໆທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
armamoplastics ປະຖົມ
TheMMOPOPTICS ຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນລັກສະນະໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ:
| ວັດສະດຸ | ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ | ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ |
| ABS (AcryLonitrile-butadiene-Fromene) | ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ທີ່ພັກອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກ | ຄວາມຕ້ານທານສູງສົ່ງເສີມສູງ, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີມິຕິ |
| PC (polycarbonate) | ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ, ອຸປະກອນການແພດ | ຄວາມທົນທານພິເສດ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງ optical |
| pe (polyethylene) | ບັນຈຸການເກັບຮັກສາ, ລະບົບທໍ່ | ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ |
| ສັດລ້ຽງ (polyethylene terephthalate) | ການຫຸ້ມຫໍ່, ເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ | ຄຸນລັກສະນະດ້ານອຸປະສັກທີ່ດີກວ່າ, ການນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ |
| PMMA (Polymethyl Methacrylate) | ແຜງສະແດງ, ການແຂ່ງຂັນເຮັດໃຫ້ມີແສງ | ຍອດນິຍົມຂອງຄຸນສົມບັດ optical, ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ |
| PP (polypropylene) | ລົດບັນທຸກພາຫະນະ, ພາສີອຸດສາຫະກໍາ | ຄວາມບໍ່ສະອາດທາງເຄມີ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ |
| PVC (polyvinyl chloride) | ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ການສນວນສາຍໄຟ | ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
ອຸປະກອນຄວາມຊ່ຽວຊານ
ຫຼາຍໂພລິເມີທີ່ຊ່ຽວຊານຫຼາຍສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະລັກ:
Nylon / Polyamide (PA)
polyurethane weldable (pur)
ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເຂົ້າຮ່ວມເຕັກນິກຕ່າງໆ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ
ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາພິເສດ
ການພິຈາລະນາທາງດ້ານວັດຖຸ
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄັດເລືອກເອກະສານ:
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ
ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີ
ຫມາຍເຫດທີ່ສໍາຄັນ : ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນປົກກະຕິຜະລິດພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານການປະສົມໂພລິເມີ.
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ weldable
ບາງວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ:
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການເຂົ້າຮ່ວມທາງເລືອກຄືກັບພັນທະບັດຫນຽວຫຼືການຍຶດປຸຍກົນຈັກ.
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ
ເຕັກນິກຫຼາຍຢ່າງແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ, ແຕ່ລະສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບວັດສະດຸແລະການສະຫມັກສະເພາະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະພລາສຕິກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ໃຫ້ພາບລວມຂອງຂະບວນການ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ແບບປົກກະຕິ.
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍນ້ໍາຮ້ອນ
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສຮ້ອນມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບປືນຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ຽວຊານເຊິ່ງຊີ້ນໍາອາກາດຮ້ອນໄປຫາກະແສຮ່ວມກັນ, ໃຫ້ອ່ອນລົງທັງສອງສ່ວນຂອງສຕິກແລະໄມ້ເທົ້າ. ພາດສະຕິກ Melts ແລະພັນທະບັດທີ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຂໍ້ດີ : ງ່າຍດາຍ, ລາຄາບໍ່ແພງ, ອຸປະກອນແບບພະກະພາ; ເຫມາະແກ່ສໍາລັບການສ້ອມແປງຢູ່ໃນສະຖານທີ່; ດີສໍາລັບໂຄງສ້າງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂໍ້ເສຍປຽບ : ຂະບວນການຊ້າ; ບໍ່ເຫມາະສໍາລັບພາດສະຕິກຫນາ; ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຖັງ, ທໍ່, ແລະບັນຈຸ, ໂດຍສະເພາະອຸດສາຫະກໍາການຮັກສາເຄມີແລະນ້ໍາ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຂັດຂືນ. ສ່ວນປະກອບສຕິກຖືກກົດດັນຮ່ວມກັນ, ແລະຄວາມວຸ້ນວາຍລະຫວ່າງພວກມັນທີ່ມີເອກະສານ, ສ້າງພັນທະບັດ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຂໍ້ດີ : ຂະບວນການໄວ; ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ; ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ; ສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສະອາດ, ເຂັ້ມແຂງ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ : ຈໍາກັດສ່ວນນ້ອຍໆຫຼືບາງສ່ວນ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດສັນແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ພາກສ່ວນລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນການແພດ, ການເຊື່ອມພະຍາດ ultrasonic ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຊຸມສ່ວນສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆ.
leding laser (laser beams leding)
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
LASER WELDING ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊີ້ແຈງສາຍແຂນທີ່ສຸມໃສ່ລຽບຕາມເສັ້ນນໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຮ່ວມ. ເລເຊີລະລາຍເອກະສານທີ່ປະໂຫຍກ, ເຊິ່ງແຂງຕົວໃນການສ້າງພັນທະບັດທີ່ແຂງແຮງ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຂໍ້ດີ : ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ; ການປຸງແຕ່ງຫລັງການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ; ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດດ້ວຍ flash.
ຂໍ້ເສຍປຽບ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນສູງ; ຈໍາກັດສໍາລັບພາດສະຕິກຫນ້ອຍກວ່າ 12,7 ມມ; ມີທ່າແຮງສໍາລັບກະດູກຂໍ້ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທາງການແພດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະສ່ວນປະກອບທາງການແພດ.
spin welding
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
Spin Welding ສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍການຫມຸນສ່ວນພາດສະຕິກຕໍ່ບ່ອນອື່ນ. ການສຽດທານລະຫວ່າງຫນ້າດິນທີ່ປະສົມຖົງຢາງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຢັນລົງແລະແຂງແຮງໃນການສ້າງພັນທະບັດ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໃຊ້ໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບກົມຫລືເປັນຮູບທໍ່ກົມຄືຫມວກພາດສະຕິກ, ພາຊະນະບັນຈຸ, ແລະເຄື່ອງກັ່ນຕອງລົດຍົນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ Vibration (ການຫລອກລວງການຂັດຂືນ)
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Vibration, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍ, ໃຊ້ການຄວບຄຸມກົນຈັກທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນການຮ່ວມກັນລະຫວ່າງສອງສ່ວນຂອງສຕິກ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ລະລາຍພາດສະຕິກ, ປະກອບເປັນພັນທະບັດໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸເຢັນລົງ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຂໍ້ດີ : ເຮັດວຽກກັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນ; ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ຫລືສັບຊ້ອນ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນສູງ; ຈໍາກັດປະເພດພາດສະຕິກສະເພາະ; ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼອກລວງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Vibration ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້, ແລະການປະສົມປະສານອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼືໃຫຍ່.
ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຮ້ອນ
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
ການເຊື່ອມໂລຫະຮ້ອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງສອງສ່ວນຂອງສຕິກໂດຍໃຊ້ຈານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອພື້ນທີ່ລະລາຍ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນກົດໃສ່ກັນ, ປະກອບເປັນບ່ອນທີ່ມັນເຢັນ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຂໍ້ດີ : ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະງ່າຍດາຍ; ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບສຕິກໃຫຍ່; ຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຂົ້າຮ່ວມພາດສະຕິກທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ : ຊ້າກວ່າວິທີການອື່ນໆ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາແຜ່ນຮ້ອນເລື້ອຍໆ; ຈໍາກັດຢູ່ໃນພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງຫຼືລຽບງ່າຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດຍົນ, ຖັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ (ການເຊື່ອມໂລຫະວິທະຍຸ)
ພາບລວມຂອງຂະບວນການ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເຮັດໃຫ້ໂມດູນໃນພລາສຕິກເພື່ອ oscillate, ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ສ້າງຄວາມຜູກພັນ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ຂໍ້ດີ : ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ; ດີເລີດສໍາລັບພາດສະຕິກບາງໆຫຼືຮູບເງົາ; ມີຄວາມສາມາດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ : ອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາແພງ; ຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພຍ້ອນລັງສີໄຟຟ້າ; ຈໍາກັດຕໍ່ພາດສະຕິກທີ່ແນ່ນອນເຊັ່ນ PVC.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະນຶກຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ສ້າງກະເປົາທາງການແພດ, ແລະເຊື່ອມໂລຫະ PVCE.
ການປຽບທຽບຂອງວິ
| ທີ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ | ພາດ | ສະ | ຕິກໃນການນໍາໃຊ້ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍນ້ໍາຮ້ອນ | ງ່າຍດາຍ, ແບບພົກພາ, ລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ | ຊ້າ, ບໍ່ເຫມາະສໍາລັບພາດສະຕິກຫນາ | ຖັງ, ທໍ່, ຕູ້ຄອນເທຣັກນິກ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic | ໄວ, ສະອາດ, ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຈໍາກັດສ່ວນນ້ອຍໆ | ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ |
| larder leding | ການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ | ລາຄາແພງ, ຄວາມຫນາຈໍາກັດ | ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ |
| spin welding | ທັນທີ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ | ຈໍາກັດໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ | ການກັ່ນຕອງ, ຫມວກ, ພາຊະນະ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ Vibrations | ເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ບໍ່ມີເຄື່ອງເຕີມທີ່ຈໍາເປັນ | ມີຕົ້ນທຶນສູງ, ສັບສົນ | ເຄື່ອງຈັກ, AEEROPACE |
| ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຮ້ອນ | ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຂົ້າຮ່ວມພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ | ຂະບວນການຊ້າ, ການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ | ຖັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ | ໄວ, ດີສໍາລັບຮູບເງົາແລະວັດສະດຸບາງໆ | ຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພ | ກະເປົາທາງການແພດ, PVC Piping |
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບພາດສະຕິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະຫຼາຍໄລຍະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ຈາກການກະກຽມພື້ນຜິວເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນສະບາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະບາດກ້າວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທົນທານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ.
ການກະກຽມດ້ານ
ເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ເຫມາະສົມສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບພັນທະບັດໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ
| ຈຸດ | ສົງ | ປະ |
| ການທໍາຄວາມສະອາດເບື້ອງຕົ້ນ | ລ້າງນ້ໍາອຸ່ນ | ດຶງອອກຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ານ |
| ອາການເສື່ອມເສຍ | mek / solvent application | ລົບລ້າງນໍ້າມັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ |
| ຊ້ອມແຫ້ງ | ຜ້າທີ່ບໍ່ມີ lint | ຮັບປະກັນດ້ານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມ |
ການຮັກສາພື້ນຜິວ
ການກະກຽມດ້ານເທິງທີ່ດີທີ່ສຸດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດຜ່ານ:
abrasion ກົນຈັກໂດຍໃຊ້ກະດາດຊາຍ 80-grit ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນຽວໂມເລກຸນ
ການກໍາຈັດທາສີຈາກການເຂົ້າຮ່ວມກັບຫນ້າດິນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທາງວັດຖຸໂດຍກົງ
ur ການລົບລ້າງການລົບລ້າງໂດຍຜ່ານການປີ້ງພື້ນ
ຂໍ້ແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ : ພື້ນທີ່ສະອາດທັນທີກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງຂື້ນ.
ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ
ຂອບເຂດມາດຕະຖານຂອງລະດັບ:
ThermoxPlastics: 200-300 ° C (392-572 ° F)
ອຸປະກອນການປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: 300-400 ° C (572-752 ° F)
ສະເກັດວິສະວະກໍາ: 250-350-350 ° C (482-662 ° F)
ການຄວບຄຸມວິທີການສະເພາະ
ເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການຄວາມຮ້ອນສະເພາະ:
ວິທີການຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ
ວິທີການຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນ
ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນກະແສວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຜູກມັດໂມເລກຸນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປອມແປງ.
ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຢັນ
ຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫລວງຫລາຍ
ຕົວກໍານົດການເຮັດຄວາມເຢັນ
ຄວາມຕ້ອງການເວລາ:
ເຕັກນິກການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດ
ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ
ການຢັ້ງຢືນຄຸນະພາບ
ຂັ້ນຕອນການກວດກາທີ່ເບິ່ງເຫັນ
ໂປໂຕຄອນທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ : ຢ່າເລັ່ງຄວາມເຢັນຜ່ານຄວາມຫມາຍທຽມ. ຄວາມເຢັນຂອງທໍາມະຊາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໂມເລກຸນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ປະເພດຂອງ weld ສຕິກ
ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກຖືກໃຊ້ຂື້ນຢູ່ກັບເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ແຕ່ລະປະເພດ weld ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການປະດິດ. ເຂົ້າໃຈພະຍາດເລຂາຄະນິດທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປຂອງ Weld Seam ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການໃດຫນຶ່ງ.
ເລຂາຄະນິດທັດສະນີກາລະບາຍ
ການວິເຄາະປຽບທຽບ
| Weld Weld ປະເພດ | ຄະແນນ | ການໃຫ້ | ຄວາມບ່າດີ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ສູງ | t-jart, ຂໍ້ຕໍ່ແຈບ | ພໍສົມຄວນ |
| ມູມພາຍໃນ | ກາງ | ສະຖານທີ່ທີ່ຖືກກັກຂັງ | ສູງ |
| ມູມພາຍນອກ | ສູງ | ແຄມຂອງ | ພໍສົມຄວນ |
| x-seam | ສູງຫລາຍ | ວັດສະດຸຫນາ | ສະລັບສັບຊ້ອນ |
| v-seam | ສູງ | ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນ | ພໍສົມຄວນ |
| lap seam | ກາງ | ວັດສະດຸ | ງ່າຍ |
ການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ
ການເຊື່ອມໂລຫະ
ເຄື່ອງ ປ້ອນນ້ໍາເຊື່ອມສາລີ ເຂົ້າຮ່ວມສອງສ່ວນຂອງສຕິກທີ່ພົບກັນໃນການຮ່ວມກັນ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ສິ້ນຫນຶ່ງແມ່ນ perpendicular ກັບຄົນອື່ນ. ປະເພດການເຊື່ອມນີ້ສະຫນອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກສູງ.
ແຈພາຍໃນ seam
ແຈ ມູມພາຍໃນ SEAM ຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຫາໄດ້ຍາກ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງສອງດ້ານທີ່ປະກອບເປັນມຸມມອງ. seam ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງພາຍໃນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຫມາະສົມກັບບັນຈຸໄວ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
ປະທັບຕາມູມພາຍນອກ
seam ແຈ ມຸມດ້ານນອກ ແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ສອງສ່ວນຂອງປຼາສຕິກຖືກເຂົ້າຮ່ວມຢູ່ແຈນອກ, ປະກອບເປັນມຸມໂຄ້ງ. ມັນແລ່ນໄປຕາມແຄມຂອງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ລຽບ, ສະອາດ.
x-seam (doublet-v)
X -seam , ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ SEAM Double-V, ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍ beveling ທັງສອງດ້ານຂອງສອງສ່ວນຂອງສຕິກ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຈາະເລິກ, ຮັບປະກັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງໃນສ່ວນປະກອບສຕິກຫນາ. seam ນີ້ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງສຸດແມ່ນຈໍາເປັນ.
v-seam
A V-seam ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ beveling ຂອບຂອງສອງສ່ວນຂອງສຕິກຢູ່ໃນມຸມ, ສ້າງຮ່ອງຮູບຊົງ v. V-seam ມັກຖືກໃຊ້ໃນຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນ, ໃຫ້ຄວາມຜູກພັນທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງສອງແຜ່ນສະຕິກ.
lap seam
ແມ່ນ seam lap ເຮັດໂດຍການຊ້ອນກັນສອງແຜ່ນພາດສະຕິກ, ມີ seam weled ວາງຢູ່ຕາມແຄມຂອງດ້ານເທິງ. ປະເພດຂອງ seam ນີ້ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບເງົາພາດສະຕິກຫຼືວັດຖຸບາງໆ.
ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກ
ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກປະເພດການເຊື່ອມ:
ຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດ
latic ໂຫຼດ: lap seams, v-seams
ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ: x-seams, fillet welds
ຄວາມກົດດັນຫຼາຍຄັ້ງທີ່ມີຫຼາຍທິດທາງ: ແຈພາຍໃນແຈ
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ
ແຜ່ນບາງໆ (<3MM): lap seams
ຄວາມຫນາປານກາງ (3-10mm): V-seams, fillet Welds
ວັດສະດຸຫນາ (> 10mm): x-seams
ການພິຈາລະນາການເຂົ້າເຖິງ
ການເຂົ້າເຖິງທີ່ຈໍາກັດ: SEAM CORTERAL SEAMs
ການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່: ດ້ານແຈທາງນອກ seams
ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ: lap seams, v-seams
ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ : ກົງກັບເລຂາມືຖືທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຮ່ວມກັນຢ່າງເຫມາະສົມ.
ຄໍາແນະນໍາສະເພາະການສະຫມັກ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ:
ໃຊ້ x-seams ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ
ພິຈາລະນາເຊື່ອມໂລຫະ fillet double
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກນິກການເສີມກໍາລັງທີ່ເຫມາະສົມ
ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມງາມ:
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ:
ເລືອກເອົາສໍາລັບ seams lap ງ່າຍດາຍໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ
ເລືອກ V-seams ສໍາລັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ
ໃຊ້ Werds Weld ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຄູ່ມື
ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ
ການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ, ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຕ້ອງການມາດຕະການຄວາມປອດໄພຢ່າງເຄັ່ງຄັດເພື່ອປົກປ້ອງແຮງງານຄືກັບການສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນ, ແລະອຸປະກອນທີ່ເຮັດຜິດ. ການປະຕິບັດການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ການຜະລິດ Fume ແລະຄວາມຕ້ອງການລະບາຍອາກາດ
ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສາມາດສ້າງໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫົດນ້ໍາຮ້ອນຫລື laser laser. ຄວັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີສານພິດອາດຈະມີສານພິດໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸພລາສຕິກທີ່ນໍາໃຊ້. ການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮູ້ສຶກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບ. ການຕິດຕັ້ງລະບົບສະຫາຍຫຼືການໃຊ້ງານການສະກັດເອົາທ້ອງຖິ່ນຂອງ fans ສາມາດຊ່ວຍກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອາກາດຈາກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້. ສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ປິດລ້ອມ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາລະດັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢູ່ລຸ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE)
PPE ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປົກປ້ອງຜູ້ເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີການບາດແຜ, ການບາດເຈັບຂອງຕາ, ແລະການສູດດົມຂອງຄວັນ. ແຕ່ລະຊິ້ນຂອງເຄື່ອງມືປ້ອງກັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ : ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປ້ອງກັນມືຈາກອຸນຫະພູມສູງແລະບາດແຜທີ່ອາດເກີດຂື້ນໂດຍການປຼາສະຕິກແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
ແວ່ນຕາຫຼືແວ່ນຕາກັນແດດ : ການປ້ອງກັນຕາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສູງເຊັ່ນອາຍແກັສຮ້ອນຫຼື laser laser welder. Goggles ຊ່ວຍປ້ອງກັນການບາດເຈັບຂອງຕາຈາກດອກໄຟ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະກະແສໄຟຟ້າສົດໃສ.
ເຄື່ອງສໍາອາງ (ຖ້າຈໍາເປັນ ) ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ນ້ໍາມັນເປັນພິດ, ເຊັ່ນວ່າ PVC.
ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດການອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກທີ່ປອດໄພ. ກໍາມະກອນຄວນຄຸ້ນເຄີຍກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງໃຊ້, ເຂົ້າໃຈວິທີການກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນແລະເຕັກນິກສໍາລັບແຕ່ລະໃບສະຫມັກ. ອຸປະກອນ Mishandling ສາມາດນໍາໄປສູ່ອຸປະຕິເຫດເຊັ່ນ: ບາດແຜຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ລາຍການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບຄວນປົກຄຸມ:
ການປະຕິບັດການອຸປະກອນ : ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງຮູ້ວິທີການປະຕິບັດເຄື່ອງມືເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປອດໄພ, ເຊັ່ນ: ປືນອາກາດຮ້ອນ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ laser, ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂັ້ນຕອນການສຸກເສີນ : ໃນກໍລະນີທີ່ມີອຸບັດຕິເຫດ, ກໍາມະກອນຄວນຮູ້ວິທີທີ່ຈະຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ : ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ
ການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກແມ່ນເປັນວິທີການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ, ແຕ່ມັກຂະບວນການໃດໆ, ມັນສາມາດປະທານສິ່ງທ້າທາຍໃດໆ. ເຂົ້າໃຈບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ກວມເອົາບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຫລົ່ານັ້ນ.
ຄວາມກົດດັນ
ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂ
ການແຕກຄວາມຕຶງຄຽດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ. ມັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ປະສົບການຂອງອຸປະກອນການຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດຂອງມັນ, ມັກຈະເປັນຍ້ອນສະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສາເຫດ :
ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຂະບວນການ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອໃນພາດສະຕິກຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີໃນໄລຍະຫຼືຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ວິທີແກ້ໄຂ :
ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດພາດສະຕິກ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາເຢັນສະບາຍທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງຄວາມກົດດັນ.
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຕ້ານທານກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີ.
ຄວາມຊື່ສັດຮ່ວມກັນທີ່ອ່ອນແອ
ວິທີການປ້ອງກັນແລະທົດສອບ
ຄວາມແຕກຕ່າງຮ່ວມກັນທີ່ອ່ອນແອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ WELD, ໂດຍປົກກະຕິເນື່ອງຈາກມີພັນທະບັດທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມ.
ການປ້ອງກັນ :
ໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະກັບອຸປະກອນການ.
ຮັບປະກັນພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດແຊກແຊງຄວາມຜູກພັນ.
ຫຼີກລ້ຽງການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປຫຼືເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຂອງ Weld, ດັ່ງທີ່ທັງສອງສາມາດເຮັດໃຫ້ພັນທະບັດອ່ອນແອລົງ.
ວິທີການທົດສອບ :
ປະຕິບັດ ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຕຶງ ໃນການວັດແທກກໍາລັງທີ່ຕ້ອງການດຶງສາຍແຍກ.
ໃຊ້ ການກວດກາສາຍຕາ ເພື່ອກວດພົບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ປະຕິບັດ ການທົດສອບທາງທໍາລາຍ ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຕົວຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອນການຜະລິດມວນຊົນ.
ຄວາມຜິດພາດການກະກຽມດ້ານ
ວິທີການຮັບປະກັນພື້ນທີ່ສະອາດແລະກະກຽມ
ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມຜິດພາດໃນຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜູກມັດຫລືການປົນເປື້ອນ, ປະນີປະນອມຄວາມທົນທານຂອງ Weld.
ສະຫຼຸບສັງລວມການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ
ການເຊື່ອມໂລຫະສະຕິກເກີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ. ມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ວ່ອງໄວ, ແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມປອດໄພທົນທານສູງໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນປ່ຽນແປງໄດ້, ເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າຊົມເຊີຍກັບຢາລະບາຍນ້ໍາມັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກ PVC ກັບ ABS. ມັນເປັນພື້ນຖານໃນວິສາຫະກິດເຊັ່ນລົດ, ການບິນ, ແລະເຄື່ອງມື.
ຕໍ່ມາ, ການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກຈະເຫັນຄອມພິວເຕີ້ຂະຫຍາຍ, ເຮັດວຽກທັງຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸລະດັບສູງຈະຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານແລະສະເພາະເພີ່ມເຕີມ. ຮູບແບບເຫລົ່ານີ້ຈະຍູ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກ່ວາທີ່ສູງກ່ວາເກົ່າ, ການປັບປຸງປະສິດຕິຜົນປະກອບມີປະສິດທິຜົນແລະການປະຕິບັດໃນທົ່ວ.
ແຫຼ່ງເອກະສານອ້າງອີງ
ການເຊື່ອມໂລຫະສຕິກ
MIG WELDING WELLING WELLING
ແມ່ພິມຖົງຢາງພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ
