Flash tal-iffurmar tal-injezzjoni: kawżi u soluzzjonijiet u kif tevitaha
Int qiegħed hawn: Id-dar » Studji ta 'Każijiet » L-aħħar aħbarijiet » Aħbarijiet tal-prodott » Injezzjoni Molding Flash: Kawżi u Soluzzjonijiet u Kif Tevitaha

Flash tal-iffurmar tal-injezzjoni: kawżi u soluzzjonijiet u kif tevitaha

Veduti: 0    

Tistaqsi

Buttuna ta 'Qsim ta' Facebook
buttuna ta 'qsim ta' twitter
buttuna ta 'qsim tal-linja
buttuna ta 'qsim ta' WeChat
Buttuna ta 'qsim ta' LinkedIn
buttuna ta 'qsim ta' pinterest
buttuna ta 'qsim ta' WhatsApp
Sharethis Sharing buttuna

L-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess ta 'manifattura kritiku. Imma x'jiġri meta jmur ħażin? Flash, difett komuni, iseħħ meta l-plastik imdewweb jaħrab mill-moffa, u joħloq materjal żejjed. Dan id-difett jista 'jagħmel ħsara lill-forom u jnaqqas il-kwalità tal-parti. F'din il-kariga, int titgħallem dwar il-kawżi ta 'flash, soluzzjonijiet effettivi, u kif tevitaha.


X'inhu l-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni?

Il-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni, magħruf ukoll bħala li jteptep, huwa difett komuni li pesta partijiet tal-plastik. Huwa imperfezzjoni tedjanti li tirranġa r-ras ikrah tagħha fil-forma ta 'saff irqiq u żejjed ta' plastik. Dan il-materjal żejjed imħassar ġeneralment jidher tul it-truf jew ħjatat tal-parti.


Allura, kif jidher dan li jteptep? Ukoll, ħafna drabi tixbah film tal-plastik irqiq u immewġin jew marġinali. Jista 'jkollok postha taqta' barra mill-wiċċ tal-parti, li teqred dik id-dehra bla xkiel u verġni li kont għaddej għaliha.


Stampa dan: Għandek komponent tal-plastik iffurmat frisk f'idejk. Hekk kif tmexxi s-swaba 'tiegħek tul il-wiċċ tagħha, f'daqqa waħda tħoss tarf mhux maħdum u maqtugħ. Dak, ħabib tiegħi, x'aktarx huwa flash. Huwa mistieden mhux mixtieq fil-parti tal-iffurmar tal-injezzjoni.


Issa, iteptep mhux biss għajn. Jista 'jikkawża xi uġigħ ta' ras serju fil-linja. Għall-bidu, jista 'jikkomprometti l-estetika tal-parti. Ħadd ma jrid prodott li jidher sloppy jew mhux mitmum, hux?


Imma l-problemi ma jieqfux hemm. Flash jista 'wkoll jinterferixxi mal-funzjonalità tal-parti. Immaġina li tipprova taqbad żewġ komponenti flimkien, iżda l-flash jidħol fit-triq, u jevita tajbin. Tkellem dwar frustranti!


U ejja ma ninsewx l-impatt finanzjarju. It-trattament tal-flash spiss ifisser ħin żejjed u flus li jintefqu fuq operazzjonijiet sekondarji bħal tirqim u tlestija. Huwa inkonvenjent għalja li jista 'jiekol fil-linja ta' isfel tiegħek.


Flash-IMG-1


Fil-qosor, il-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa:

  • Saff irqiq u eċċessiv tal-plastik

  • Spiss jinstabu tul truf jew ħjatat tal-parti

  • Inkonvenjent kosmetiku u funzjonali

  • Fossa potenzjali fil-ħin u r-riżorsi

Allura, hemm għandek - il-baxx fuq il-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni. Hija problema gravi li tista 'verament tpoġġi umidifikatur fuq il-mojo tal-iffurmar tiegħek. Imma tibżax! Fit-taqsimiet li ġejjin, aħna nidħlu fil-kawżi u s-soluzzjonijiet biex ngħinuk tagħti l-flash għall-bankina.


Kawżi komuni ta 'flash fl-iffurmar tal-injezzjoni

Flash, dak id-difett żgħir li jħobb li jħobb iwaqqaf il-parti tal-iffurmar tal-injezzjoni. Imma x'inhu eżattament jikkawża li dan il-mistieden mhux mixtieq jidher? Ejja nidħlu u nesploraw il-ħatja komuni wara li tteptep.


Maqtugħ ta 'qbil tal-linja ta' qsim

Waħda mill-ikbar raġunijiet għall-flash hija meta n-nofsijiet tal-moffa ma jaqblux flimkien bħalma għandhom. Huwa simili li tipprova tagħlaq bagalja eċċessiva - hemm marbut li jkun hemm xi tixrid.


Il-ħmieġ u l-fdalijiet jistgħu jipprevjenu l-moffa milli tagħlaq kompletament, u tħalli lakuni biex il-plastik imdewweb jgħaddi minnu. Huwa buzzkill veru!


Il-kavitajiet tal-moffa li jintlibsu huma kwistjoni oħra. Maż-żmien, il-kedd kostanti jista 'jikkawża li l-moffa titlef il-snug tagħha, u toħloq spazju biex tifforma flash. Huwa bħal li tipprova tiffunzjona qmis li tidher wisq ħasliet.


Ġeometriji ta 'parti kumplessi jistgħu wkoll jikkomplikaw l-għeluq tal-moffa. Dawk in-nooks u l-crannies kkomplikati kollha jistgħu jagħmluha aktar diffiċli biex il-moffa tissiġilla kif suppost, li twassal għal - qtajtha - Flash.


Ventilazzjoni mhux xierqa

Il-ventijiet huma bħar-rotot tal-ħarba għall-arja maqbuda u l-gassijiet fil-moffa. Imma meta dawn il-ventijiet ma jkunux qed isiru snuff, il-problemi jwettqu.


Jekk il-ventijiet huma wisq baxxi għall-viskożità tal-plastik, huwa simili li tipprova tiskula milkshake oħxon minn tiben ċkejkna. Ir-riżultat? Il-pressjoni tinbena, ġiegħel il-plastik barra u toħloq flash.


Venti ta 'età jew imħassra li ma jissodisfawx it-tolleranzi xierqa jistgħu wkoll jikkawżaw problemi. Huwa bħal li jkollok fossa misduda - l-arja u l-gassijiet imkien ma jmorru, u jwassal għal tteptep.


Pressjoni baxxa tal-ikklampjar

Il-pressjoni tal-ikklampjar hija l-forza li żżomm il-moffa flimkien waqt l-injezzjoni. Imma meta din il-pressjoni tkun baxxa wisq, huwa simili li tipprova żżomm għatu fuq borma jagħli bir-rix.


Jekk il-pressjoni tal-injezzjoni żżejjed il-forza tal-morsa, il-moffa tista 'tinfetaħ ftit, li tippermetti li l-plastik jaħrab u jifforma flash. Hija sitwazzjoni ta 'cooker ta' pressjoni reali!


Dan jista 'jiġri wkoll matul l-istadji tal-ippakkjar u l-azjenda. Jekk il-linja tal-firda tal-moffa tifred minħabba l-ikklampjar insuffiċjenti, il-flash jista 'jpoġġi r-ras ikrah tiegħu.


Viskożità baxxa u fluss irregolari

Il-viskożità tal-plastik imdewweb għandha rwol kbir biex tteptep. Jekk it-temperatura tat-tidwib hija għolja wisq, il-plastik isir aktar fluwidu u suxxettibbli għal tnixxija. Huwa simili li tipprova tinkludi l-ilma bi passatur tal-għaġin.


Ħinijiet twal ta 'residenza jistgħu jikkawżaw li l-plastik jiddegrada, u jbiddel il-viskożità tiegħu. Huwa bħal li tħalli zalza fuq il-fuklar għal żmien twil wisq - sempliċement ma joħroġx it-tajjeb.


Tnixxif insuffiċjenti jista 'jħalli l-umdità fil-plastik, li jista' wkoll jaffettwa l-viskożità tiegħu u jwassal għal fluss irregolari. Huwa bħal li tipprova tħallat iż-żejt u l-ilma - sempliċement ma taħdimx tajjeb.


Koloranti żejda b'effetti lubrikanti jistgħu jikkontribwixxu wkoll għal viskożità baxxa u tteptep. Huwa bħal li żżid wisq żejt ma 'riċetta - l-affarijiet jiżolqu!


Timla ż-żejjed tal-moffa

Il-mili żejjed tal-moffa huwa bħal li tipprova timla wisq ġelatina ġo donut. Meta l-pressjoni tal-injezzjoni taqbeż il-pressjoni tal-morsa, il-plastik żejjed irid imur x'imkien. U li x'imkien spiss ikun fil-forma ta 'flash.


Il-materjal żejjed jista 'jwaħħal lilu nnifsu mal-parti, u joħloq flash unsightly. Huwa bħal li jkollok blob ta 'ġelatina fuq il-flokk tiegħek - mhix dehra tajba.


Soluzzjonijiet għall-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni

Allura, int għandek każ tal-fwawar. Tinkwetax, jiġri lill-aħjar minna! Ejja nesploraw xi soluzzjonijiet biex jgħinuk teħles minn dak il-plastik eċċessiv.


Uża arja sħuna

Arja sħuna tista 'tkun ħabib tiegħek meta niġu biex niffissaw fwawar irqaq. Huwa simili li tuża hairdryer biex itaffi t-tikmix fil-ħwejjeġ tiegħek.


Billi tapplika sħana mmirata, tista 'ddub dawk il-biċċiet irqaq ta' flash lura fil-parti. Huwa soluzzjoni faċli u faċli għal kwistjonijiet minuri li jteptep.


Madankollu, l-arja sħuna għandha l-limiti tagħha. Mhix l-aħjar għażla għal flashes eħxen jew aktar stubborn. Aħseb fiha bħal li tipprova tuża hairdryer biex tinxef sweater tas-suf oħxon - sempliċement mhux se taqta '.


Deflashing krijoġeniku

Jekk trid tikseb fancy, id-deflashing krijoġeniku jista 'jkun il-mod li jmur. Huwa simili li tagħti lill-partijiet tiegħek trattament spa super-cool.


Il-proċess jinvolvi li jiġu esposti l-partijiet flashed għal temperaturi estremament baxxi, ġeneralment bl-użu ta 'nitroġenu likwidu. Dan jagħmel il-flash fraġli u aktar faċli biex jitneħħa.


Line-Parting Vertical


Id-deflashing krijoġeniku jista 'jkun effettiv, iżda jeħtieġ tagħmir speċjalizzat. Huwa bħall-bżonn ta 'cryo-chamber fancy għal dak it-trattament spa.


Deflashing manwali

Kultant, il-mod ta 'dari huwa l-aħjar mod. Id-deflashing manwali jinvolvi l-użu ta 'għodda bħal skieken, barraxa, jew pads li joborxu biex fiżikament tneħħi l-flash.


Huwa bħall-irqaq tal-qoxra minn porzjon ta 'ħobż. Int għandek ikollok idejn kostanti u għajn ħerqana għad-dettall.


Id-deflashing manwali jagħtik ħafna kontroll u tista 'taħdem fuq diversi tipi ta' fwawar. Iżda jista 'jieħu ħafna ħin, speċjalment għal partijiet ikbar jew volumi għoljin.


Huwa bħal ħjata bl-idejn ta 'quilt - huwa xogħol ta' mħabba.


Uża fjamma miftuħa

Jekk qed tħossok daqsxejn avventuruż, tista 'tikkunsidra li tuża fjamma miftuħa biex tneħħi l-flash. Qisek tieħu blowtorch għall-partijiet tiegħek!


Is-sħana mill-fjamma tista 'ddub il-plastik żejjed, u tħallik b'parti aktar nadifa. Imma oqgħod attent - mhuwiex għall-ħass ħażin tal-qalb.


L-użu ta 'fjamma miftuħa jiġi b'xi riskji. Qisek tilgħab bin-nar ... litteralment. Int trid tkun kawt li ma tagħmel ħsara lill-parti jew tikkawża xi perikli dwar is-sigurtà.


Mhuwiex ukoll l-iktar metodu preċiż. Huwa simili li tuża flamethrower biex tixgħel xemgħa - hemm ċans li tagħmel overdo.


Hawn sommarju rapidu tal-vantaġġi u l-iżvantaġġi ta 'kull metodu:

Metodu Pros Cons
Arja sħuna Malajr u faċli għal fwawar irqaq Mhux effettiv għal fwawar eħxen
Deflashing krijoġeniku Effettiv biex tneħħi l-flash Teħtieġ tagħmir speċjalizzat
Deflashing manwali Jagħti kontroll u xogħlijiet fuq diversi fwawar Li tieħu ħafna ħin, speċjalment għal volumi għoljin
Fjamma miftuħa Jista 'jdub il-plastik żejjed Riskjuż, preċiż, u jista 'jagħmel ħsara lill-partijiet

Allura, hemm għandek - telqa ta 'xi soluzzjonijiet għall-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni. Sew jekk tagħżel arja sħuna, trattament krijoġeniku, tneħħija manwali, jew fjamma miftuħa, hemm metodu hemmhekk għalik.


Ftakar biss, il-prevenzjoni hija dejjem aħjar minn kura. Ibqa 'sintonizzat għal pariri dwar kif tevita Flash fl-ewwel post!


Kif tevita l-flash fl-iffurmar tal-injezzjoni

Huma jgħidu li uqija ta 'prevenzjoni tiswa lira ta' kura. L-istess jgħodd għall-flash tal-iffurmar tal-injezzjoni. Minflok ma tittratta l-uġigħ ta 'ras li tneħħiha aktar tard, għaliex ma twaqqafx milli sseħħ fl-ewwel post? Hawn kif tista 'tipprevjeni l-flash u żżomm il-partijiet tiegħek jidhru verġni.


Disinn għall-manifattura (DFM)

DFM huwa bħall-arma sigrieta kontra Flash. Dan kollu dwar it-tfassil tal-partijiet tiegħek bil-proċess tal-manifattura f'moħħu.


L-ottimizzazzjoni tad-disinn tiegħek għal linji ta 'firda ta' moffa sempliċi hija bidu tajjeb ħafna. Aħseb fiha bħall-ħolqien ta 'puzzle jigsaw - trid li l-biċċiet jaqblu flimkien bla xkiel.


L-użu ta 'softwer DFM huwa bħal li jkollok ballun tal-kristall. Jista 'jissimula l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u jgħinek tħares kwistjonijiet potenzjali qabel ma jsiru problemi reali. Huwa bħal li jkollok ħarsa lejn il-futur!


Uża moffa bla flash

Jekk trid il-crème de la crème tal-prevenzjoni tal-flash, ikkunsidra li tuża moffa bla flash. Huwa bħal li jkollok moffa tas-superhero li tiġġieled Flash bil-poteri qawwija tagħha.


Forom bla flash huma ddisinjati bi preċiżjoni żejda u tolleranzi stretti. Huma bħall-karozzi lussużi tad-dinja tal-iffurmar - eleganti, raffinati, u ma jħallu l-ebda lok għall-imperfezzjonijiet.


Applika tunnellaġġ tal-morsa xieraq

L-ikklampjar huwa bħal li tagħti l-moffa tiegħek tgħanniqa kbira. Int trid li tkun snug u sigura, imma mhux daqshekk stretta li tikkawża ħsara.


L-applikazzjoni tal-ammont korrett ta 'tunnellaġġ tal-morsa hija kruċjali. Wisq ftit, u tista 'tieħu flash. Wisq, u tista 'tagħmel ħsara lill-moffa. Huwa bilanċ delikat, bħal Goldilocks li jsib il-porridge perfett.


Bil-mod ir-rata tal-injezzjoni

Kultant, bil-mod u kostanti jirbaħ it-tellieqa. It-tnaqqis tar-rata ta 'l-injezzjoni jista' jgħin biex tnaqqas il-pressjoni u timminimizza r-riskju ta 'flash.


Huwa bħal li tferra tazza soda - jekk tagħmel dan malajr wisq, se tkun fizz u overflow. Imma jekk teħodha bil-mod, tista 'żżomm l-affarijiet taħt kontroll.


Tiżgura tindif u manutenzjoni bir-reqqa tal-moffa

Moffa nadifa hija moffa kuntenta. It-tneħħija regolari tal-kontaminanti u l-fdalijiet tgħin biex tiżgura li l-moffa tista 'tagħlaq għal kollox u tevita l-flash.


Huwa simili li żżomm il-kamra tiegħek pulita - jekk hemm affarijiet fit-triq, il-bieb ma jagħlaqx sew.


Jekk il-ventijiet tiegħek jintlibsu, it-teħid mill-ġdid tal-ispeċifikazzjonijiet xierqa jista 'jaħdem jistaqsi. Huwa simili li tagħti lill-moffa tiegħek sett frisk ta 'pulmuni biex tieħu n-nifs faċli.


Aġġusta l-varjabbli tal-proċess

L-irfinar tal-varjabbli tal-proċess tiegħek huwa simili li ssib ir-riċetta perfetta għal partijiet bla flash. Hawn huma xi ingredjenti ewlenin biex tweak:

  • Naqqas l-injezzjoni u l-ippakkjar tal-pressjoni biex tevita li żżejjed il-moffa

  • Barmil t'isfel u temperaturi taż-żennuna biex iżommu l-viskożità materjali t-tajba

  • Kejl korrett biex tevita l-mili żejjed u materjal żejjed

  • Agħżel materjal bl-aqwa viskożità għad-disinn tal-parti tiegħek


Billi taġġusta dawn il-varjabbli, tista 'toħloq il-kundizzjonijiet ideali għal riżultat bla flash. Huwa simili li twettaq sinfonija ta 'perfezzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni!

varjabbli Aġġustament
Pressjoni tal-injezzjoni Naqqas biex tevita li żżejjed il-moffa
Pressjoni tal-ippakkjar Tnaqqis biex jitnaqqas ir-riskju tal-flash
Temperatura tal-kanna Aktar baxxi biex tinżamm viskożità xierqa
Temperatura taż-żennuna Naqqas il-fluss tal-materjal tal-kontroll
Kejl Tikkoreġi biex tevita mili żejjed
Viskożità materjali Agħżel Ottima għal Disinn tal-Parti

Allura, hemm għandek - il-gwida tiegħek biex tipprevjeni l-iffurmar tal-iffurmar tal-injezzjoni. Billi tiddisinja għall-manifattura, bl-użu ta 'forom bla flash, tapplika tunnellaġġ tal-morsa xieraq, tnaqqas ir-rata ta' injezzjoni, iżżomm il-moffa nadifa u miżmuma sew, u taġġusta l-varjabbli tal-proċess, tista 'tgħid addiju għal Flash u bonjour għal partijiet perfetti.


Difetti oħra tal-iffurmar tal-injezzjoni komuni

Flash mhuwiex l-uniku problema fid-dinja tal-iffurmar tal-injezzjoni. Hemm gang sħiħ ta 'difetti li jistgħu jkabbru l-irjus ikrah tagħhom u joħolqu ħerba fuq il-partijiet tiegħek. Ejja nagħtu ħarsa lejn uħud minn dawn il-ħatja komuni.


Marki tal-sink

Il-marki tal-sink huma bħal ftit dimples jew craters fuq wiċċ il-parti tiegħek. Huma jiffurmaw meta żoni eħxen jibred b'mod irregolari, u jikkawżaw li l-materjal jonqos aktar f'dawk it-tikek. Huwa bħal meta tħalli denti fil-pillow tal-fowm tal-memorja tiegħek.


Skulurazzjoni

It-tibdil fil-kulur huwa meta l-parti tiegħek toħroġ tfittex ftit ... mitfi. Taħlit mhux xieraq ta 'kuluri jew kontaminazzjoni jista' jikkawża din il-kwistjoni li ma tagħmilx ħsara. Huwa bħal li tħallat aċċidentalment suletta ħamra mal-ħasil abjad tiegħek - partijiet roża, xi ħadd?


Linji tal-weldjatura

Il-linji tal-weldjatura jidhru meta żewġ fronti tal-fluss jiltaqgħu imma ma tantx jingħaqdu flimkien kompletament. Huwa bħal meta tipprova kolla żewġ biċċiet tal-karta flimkien, imma għad hemm ħjata viżibbli. Mhux id-dehra bla xkiel li kont għaddej!


Marki tal-ħruq

Il-marki tal-ħruq huma dawk it-tikek skuri li ma jidhrux li jistgħu jidhru min-naħa tiegħek. Huma jiġru meta l-materjal isir wisq sħun jew meta l-arja tinqabad waqt l-iffurmar. Qisek tħalli l-toast tiegħek għal żmien twil wisq - maħruq u morra!


Tiri qosra

Tiri qosra jseħħu meta l-moffa ma timlax kompletament, u tħallik b'parti mhux kompluta. Huwa bħal meta tkun qed timla tazza ilma, imma tieqaf qabel ma tkun sħiħa. Ħadd ma jħobb parti nofs mimlija!


Vojt tal-vakwu

Vouls bil-vakwu huma bħal bżieżaq ta 'l-arja ċkejkna maqbuda ġewwa l-parti tiegħek. Dawn iseħħu meta l-parti tiksaħ b'mod irregolari, u tikkawża bwiet ta 'vojt. Huwa bħal li jigdem ġo cookie taċ-ċikkulata u jirrealizza li ċ-ċipep huma nieqsa!


Warping

Warping huwa meta l-parti tiegħek toħroġ tidher qisha ħadet vjaġġ mill-mera tal-funhouse. Żoni differenti tal-parti jiċkienu b'rati differenti, u jikkawżaw li jgħawġu u jgħawġu. Huwa simili li tħalli kontenitur tal-plastik viċin wisq tal-fuklar - kollha mibrumin u msawwra!


Delaminazzjoni tal-wiċċ

Id-delaminazzjoni tal-wiċċ hija meta saff irqiq tal-wiċċ tal-parti jitqaxxar jew qxur. Materjali barranin jew kontaminanti jistgħu jikkawżaw din il-kwistjoni bla heda. Huwa bħal meta titqaxxar stiker, u tħalli residwu warajha - mhux ħarsa tajba!


Jett

Il-ġett iseħħ meta l-plastik imdewweb jiġi injettat malajr wisq u ma jaderix sew mal-moffa. Toħloq streak jew mudell simili għal wiċċha fuq wiċċ il-parti. Huwa bħal meta għafas flixkun tal-ketchup iebes wisq, u jispara fi nixxiegħa!


Linji tal-fluss

Il-linji tal-fluss huma dawk il-mudelli immewġin jew streaky li jistgħu jidhru min-naħa tiegħek. Huma jiġru meta l-materjal jiksaħ b'rati inkonsistenti hekk kif jgħaddi mill-moffa. Huwa bħal meta ferra l-krema fil-kafè tiegħek, u toħloq mudelli swirly - imma mhux bħala appetizing fuq il-parti tal-plastik tiegħek! Kawża tad


difett -
Marki tal-sink Żoni ħoxnin li jkessħu b'mod irregolari
Skulurazzjoni Taħlit jew kontaminazzjoni mhux xierqa
Linji tal-weldjatura Żewġ fronti tal-fluss ma jingħaqdux kompletament
Marki tal-ħruq Sħana żejda jew arja maqbuda
Tiri qosra Mili tal-moffa mhux komplut
Vojt tal-vakwu Parti irregolari Tkessiħ Ħolqien ta 'bwiet ta' l-arja
Warping Jinxtorob varjabbli f'żoni differenti
Delaminazzjoni tal-wiċċ Materjal barrani li jikkawża wiċċ jitqaxxar
Jett Injezzjoni mgħaġġla ma torbotx mal-moffa
Linji tal-fluss Rati ta 'tkessiħ inkonsistenti li joħolqu mudelli streaky

Konklużjoni

Il-flash huwa difett mifrux imma li jista 'jiġi evitat. Jista 'joħroġ minn kwistjonijiet ta' moffa, materjal, jew proċess. Filwaqt li l-flash jista 'jiġi ffissat wara li jseħħ, huwa aħjar li tevitaha għal kollox.


L-iżgurar ta 'attenzjoni għal parti u disinn tal-moffa, flimkien ma' proċessar bir-reqqa, huwa kruċjali. Is-sħubija ma 'molder b'esperjenza huwa rrakkomandat ħafna biex jinkisbu l-aħjar riżultati. Billi tagħmel hekk, tista 'timminimizza d-difetti u ssaħħaħ il-kwalità tal-prodott.


Għandek aktar mistoqsijiet dwar l-iffurmar tal-injezzjoni? Jirċievu lit-Team MFG għal pariri esperti u servizzi tal-iffurmar tal-aqwa livell biex iġġib il-proġett tiegħek għall-ħajja. It-tim b'esperjenza tagħna huwa lest biex jgħinek f'kull pass tat-triq.

Tabella tal-Lista tal-Kontenut
Ikkuntattjana

Team MFG hija kumpanija tal-manifattura mgħaġġla li tispeċjalizza fl-ODM u l-OEM tibda fl-2015.

Rabta mgħaġġla

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Id-drittijiet kollha riżervati. Politika tal-Privatezza