Views: 0
Pikiri kɛli ye fɛn dilanni ye min nafa ka bon kosɛbɛ. Nka, mun bɛ kɛ ni a ma ɲɛ? Flash, fiɲɛ min bɛ sɔrɔ tuma caman, o bɛ sɔrɔ ni plastiki wulilen bolila nɔgɔ la, ka fɛn tɛmɛnenw dilan. O fiɲɛ bɛ se ka mɔni tiɲɛ ani ka dɔ bɔ a yɔrɔ ɲuman na. Nin sɛbɛn in kɔnɔ, aw bɛna flash sababuw dɔn, fura ɲumanw, ani a kunbɛncogo.
Injection moulding flash, min bɛ wele fana ko flashing, o ye fiɲɛ ye min bɛ kɛ ka plastiki yɔrɔw tɔɔrɔ. O ye dafabaliya ye min bɛ mɔgɔ tɔɔrɔ, min b’a kunkolo jugu kɔrɔta, n’o ye plastiki finman ye, min bɛ fara a kan. O fɛn tɛmɛnen pesky in ka teli ka jira a yɔrɔ dakunw walima a sɔgɔlenw kan.
O la, nin flashing in bɛ cogo di? Ayiwa, a ka c’a la, a bɛ kɛ i n’a fɔ filimu finman, min bɛ wuli, walima min bɛ wuli. I bɛ se k’a ye k’a bɔ a yɔrɔ in kan, k’o cogoya nɔgɔlen, nɔgɔlen tiɲɛ i tun bɛ taa min na.
Aw ye nin jateminɛ: Aw ye plastiki yɔrɔ kura dɔ sɔrɔ aw bolo. Ni i bɛ i bolokɔnincininw boli a sanfɛla la, i bɛ barika sɔrɔ ka da gɛlɛn dɔ ye, min bɛ ja. O, n terikɛ, a ka c’a la, o ye flash ye. O ye dunan ye min man ɲi Injection Moulding Party la.
Sisan, flashing tɛ ɲɛnafin dɔrɔn ye. A bɛ se ka kunkolodimi jugu dɔw lase mɔgɔw ma. A daminɛ na, a bɛ se ka yɔrɔ in cɛɲi tiɲɛ. Mɔgɔ si t’a fɛ ka fɛn dɔ sɔrɔ min bɛ i ko sloppy walima a ma ban, ɔnhɔn?
Nka gɛlɛyaw tɛ jɔ yen. Flash fana bɛ se ka yɔrɔ in baarakɛcogo bali. Miiri k’a filɛ, i b’a ɲini ka yɔrɔ fila tigɛ ɲɔgɔn na, nka flash bɛ don sira la, ka fitinin bɛnnen bali. Kuma min bɛ mɔgɔ dusu tiɲɛ!
Ani an kana ɲinɛ wariko nɔ na. Ka flash kunbɛn tuma caman na, o kɔrɔ ye waati ni wari wɛrɛ ye min bɛ kɛ baara filananw na i n’a fɔ trimming ani finishing. O ye gɛlɛya musaka ye min bɛ se ka dumuni kɛ i ka fɛn sɔrɔta la.
Kuma surun na, pikiri kɛcogo flash ye:
Plastiki layɛrɛ finman, min bɛ tɛmɛ a dan kan .
A ka ca a la a bɛ sɔrɔ a yɔrɔ dɔw la walima a sɔgɔlenw na .
A bɛ kɛ ni fɛn ye min bɛ mɔgɔ ɲɛnajɛ ani min bɛ baara kɛ .
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ waati ni nafolo ye .
O la, yen i b'a sɔrɔ - lowdown on injection moulding flash. O ye gɛlɛya jugu ye min bɛ se ka damper dɔ bila tiɲɛ na i ka moulding mojo kan. Nka, aw kana siran! Dakun nataw la, an bɛna an yɛrɛ Dòn sababuw ni furaw la minnu bɛ Se k’aw Dɛmɛ ka flash (flash) Kùnbɛn ka Taa sirada la.
Flash, o pesky little defect min ka di ka crash the injection molding party. Nka, mun tigitigi de bɛ kɛ sababu ye ka nin dunan laɲinibali in jira? An ka an yɛrɛ su ji la ani ka jalakiden caman sɛgɛsɛgɛ minnu bɛ flashing kɔfɛ.
Flash kunba dɔ ye ni mɔli tilancɛw tɛ bɛn ɲɔgɔn ma i n’a fɔ u ka kan ka kɛ cogo min na. A bɛ i n’a fɔ k’a ɲini ka valizi dɔ datugu min falen don kojugu - a bɛna kɛ ko a bɛ se ka bɔn.
Nɔgɔ ni nɔgɔw bɛ se ka nɔgɔ bali ka datugu pewu, ka yɔrɔw to plastiki wulilen ka se ka don a kɔnɔ. O ye buzzkill sɛbɛ ye!
Modèle de moules sɛgɛnnenw ye ko wɛrɛ ye. Waati tɛmɛnen kɔfɛ, a sɛgɛnni ni a sɛgɛn bɛ se ka kɛ sababu ye ka a ka sɛgɛn bɔ a la, ka yɔrɔ di Flash ka kɛ. A bɛ i n’a fɔ k’a ɲini ka butɔni dɔ kɛ min bɛ ko caman ye kojugu.
Yɔrɔ jateminɛ gɛlɛnw fana bɛ se ka nɔgɔw datugucogo gɛlɛya. O nooks ni crannies gɛlɛnw bɛɛ bɛ se ka a gɛlɛya ka ɲɛ ka ɲɛ, o bɛ na ni - i y’a jateminɛ - flash.
Fiɲɛbɔyɔrɔw bɛ i n’a fɔ boli siraw fiɲɛ minɛlenw ni gaziw kama nɔgɔ la. Nka ni nin fiɲɛbɔlan ninnu ma se ka sɔgɔsɔgɔ, gɛlɛya bɛ sɔrɔ o kɔfɛ.
Ni fiɲɛbɔyɔrɔw ka dɔgɔn kojugu plastiki ka sɔgɔli la, a bɛ i n’a fɔ aw bɛ a ɲini ka nɔnɔmugumugumugu dɔ bɔ a la ka tɛmɛ bɔgɔ fitini dɔ fɛ. O kɔlɔlɔ ye? Degun bɛ bonya, ka plastiki wajibiya ka bɔ ani ka flash dilan.
Fɛn minnu kɔrɔla walima minnu tiɲɛna, n’olu tɛ muɲuli bɛnnenw dafa, olu fana bɛ se ka gɛlɛyaw lase mɔgɔ ma. A bɛ i n’a fɔ ka jibolisira datugulen sɔrɔ - fiɲɛ ni gaziw tɛ taa yɔrɔ si, o bɛ na ni yeelen ye.
Sinsin degun ye fanga ye min bɛ mɔni minɛ ɲɔgɔn na pikiri kɛtuma na. Nka ni o degun in ka dɔgɔn kojugu, a bɛ i n’a fɔ aw bɛ a ɲini ka datugulan to daga tobilen kan ni wuluwulu ye.
Ni pikirijikɛlan tansiyɔn ye fanga sɔrɔ a la, a bɛ se ka da wuli dɔɔni, o bɛ kɛ sababu ye ka plastiki boli ka kɛ flash ye. O ye degun-da-ko ye tiɲɛ na!
O fana bɛ se ka kɛ pakew dilanni ni u minɛni waatiw la. Ni mɔli sira bɛ fara ɲɔgɔn kan ka da a kan a sirili ma ɲɛ, Flash bɛ se k’a kunkolo jugu lamɔ.
Plastiki wulilen ka sɔgɔli jɔyɔrɔ ka bon kosɛbɛ flashing (filɛli) la. Ni funteni hakɛ ka ca kojugu, plastiki bɛ kɛ ji ye ani a bɛ se ka bɔ. A bɛ i n’a fɔ a ɲini ka ji min ni pasta ye.
Sigida waati jan bɛ se ka kɛ sababu ye ka plastiki tiɲɛ, ka a ka sɔgɔli caman Changer. A bɛ i n’a fɔ ka sosɛti to tasuma na waati jan kɔnɔ - a tɛ woyo ka ɲɛ tugun.
Ja dɛsɛ bɛ se ka ji to plastiki kɔnɔ, o fana bɛ se ka nɔ bila a ka sɔgɔli la ani ka kɛ sababu ye ka ji bɔ cogo bɛnbali la. A bɛ i n’a fɔ aw bɛ tulu ni ji ɲagami ɲɔgɔn na - a tɛ baara kɛ ka ɲɛ dɔrɔn.
Kulɛri tɛmɛnenw ni tulumafɛnw nɔ bɛ se ka kɛ sababu ye fana ka ɲɛgɛnɛsira dɔgɔya ani ka yeelen bɔ. A bɛ i n’a fɔ ka tulu caman fara furakɛcogo dɔ kan - fɛnw bɛ sɛgɛn!
Moli fa kojugu bɛ i n’a fɔ k’a ɲini ka jeli caman kɛ donut kɔnɔ. Ni pikirijikɛlan tansiyɔn tɛmɛna sirilan tansiyɔn kan, plastiki tɛmɛnen ka kan ka taa yɔrɔ dɔ la. Wa o yɔrɔ dɔ la tuma caman na flash cogo la.
O fɛn wɛrɛ bɛ se k’a yɛrɛ nɔrɔ a yɔrɔ la, ka flash yebali dilan. A bɛ i n'a fɔ ka jeli blob sɔrɔ i ka kamisɔn kan - a tɛ ɲɛnajɛ ɲuman ye.
Donc (o la), i ye flashes (flash) ka case sɔrɔ. Aw kana aw hakili ɲagami, a bɛ kɛ anw bɛɛ la ɲuman na! An ka fura dɔw sɛgɛsɛgɛ walasa k’aw dɛmɛ ka o plastiki tɛmɛnen pesky bɔ.
Fiɲɛ sumalen bɛ se ka kɛ i teri ye ni a bɛ ka flash finmanw labɛn. A bɛ i n’a fɔ aw bɛ kunsigi tigɛlan kɛ ka kurukuru dɔ nɔgɔya aw ka finiw na.
Ni aw ye funteni laɲinilen kɛ, aw bɛ se k’o flash finmanw wuli ka segin u yɔrɔ la. O ye furakɛli teliya ye min ka nɔgɔn ka ɲɛsin ko misɛnninw ma minnu bɛ yeelen bɔ.
Nka, fiɲɛ sumalen bɛ a dan na. O tɛ sugandili ɲuman ye flashw la minnu ka bon walima minnu ka ca ni u ye. Aw bɛ miiri a la i n’a fɔ aw b’a ɲini ka kunsigi tigɛlan kɛ ka wuluwulumugumugu jalen ja - a tɛna a tigɛ dɔrɔn.
Ni aw b’a fɛ ka fansi sɔrɔ, cryogenic deflashing bɛ se ka kɛ sira ye. A bɛ i n’a fɔ ka furakɛli kɛ ni super-cool spa ye.
O kɛcogo bɛ kɛ ka yɔrɔw jira minnu bɛ yeelen bɔ, olu bɛ funteni dɔgɔya kosɛbɛ, a ka c’a la, ka baara kɛ ni azote jilama ye. O bɛ flash brittle kɛ ani ka bɔ ka nɔgɔya.
Cryogenic deflashing bɛ se ka kɛ ka ɲɛ, nka a bɛ kɛ ni minɛn kɛrɛnkɛrɛnnenw ye. A bɛ i n’a fɔ a mago bɛ cryo-chamber fancy la o spa furakɛli la.
Tuma dɔw la, sira kɔrɔ ye sira ɲuman ye. Bololabaara bɛ kɛ ni baarakɛminɛnw ye i n’a fɔ muruw, fɛnɲɛnamafagalanw, walima fɛn minnu bɛ kɛ ka fɛnw sɔgɔ walasa ka flash bɔ farikolo la.
A bɛ i n’a fɔ ka buruburu dɔ tigɛtigɛ. I ka kan ka bolo jɔlen sɔrɔ ani ka ɲɛ caman sɔrɔ walasa ka kunnafoni caman sɔrɔ.
Manuel deflashing bɛ kunnafoni caman di i ma ani ka se ka baara kɛ flash suguya caman kan. Nka a bɛ se ka waati ta, kɛrɛnkɛrɛnnenya la yɔrɔbaw walima hakɛ caman na.
A bɛ i n'a fɔ bolo-da-yɔrɔ-bɔgɔ-sɔgɔli - o ye kanuya baara ye.
Ni aw bɛ a ye ko aw bɛ fɛn dɔw kɛ, aw bɛ se ka jateminɛ kɛ ka tasuma da wuli walasa ka flash bɔ. A bɛ i n’a fɔ ka fiɲɛ bila aw ka yɔrɔw la!
Funteni min bɛ bɔ tasuma na, o bɛ se ka plastiki tɛmɛnen wuli, ka aw to yɔrɔ saniyalen na. Nka aw ye aw janto - a tɛ dusukun fatɔ ye.
Baara kɛli ni tasuma dabɔlen ye, o bɛ na ni farati dɔw ye. A bɛ iko tulonkɛ ni tasuma ye...daɲɛ kɔrɔ la. Aw ka kan ka aw janto aw kana a yɔrɔ tiɲɛ walima ka farati si lase aw ma.
O fana tɛ fɛɛrɛ tigitigi ye. A bɛ i n’a fɔ ka tasuma-fanga-minɛn kɛ ka kandili yeelen - a bɛ se ka kɛ ka tɛmɛ a kan.
Nin ye fɛɛrɛ kelen-kelen bɛɛ nafa n’a dɛsɛw lajɛlen ye:
fɛɛrɛ | minnu | bɛ se ka kɛ fɛn ye . |
---|---|---|
fiɲɛ sumalen . | Teliya ni nɔgɔya ka ɲɛsin flash finmanw ma . | A tɛ se ka kɛ flashw ye minnu ka bon . |
deflashing cryogenic . | A bɛ se ka kɛ Flash bɔli ye . | A bɛ minɛn kɛrɛnkɛrɛnnenw de wajibiya . |
Deflashing manuel . | bɛ kunnafoni di ani ka baara kɛ flash suguya caman kan . | Waati min bɛ ta, kɛrɛnkɛrɛnnenya la, a hakɛ caman bɛ sɔrɔ . |
Flame da wulilen . | Ka se ka plastiki tɛmɛnenw wuli . | Farati bɛ a la, a tɛ tiɲɛ, wa a bɛ se ka yɔrɔw tiɲɛ . |
O la, yen aw bɛ a sɔrɔ - a rundown of solutions for injection moulding flash. I mana fiɲɛ sumalen sugandi, i mana furakɛli kɛ ni kiriyɔzɛni ye, i bɛ bɔ ni bolo ye, walima tasuma dabɔlen, fɛɛrɛ dɔ bɛ yen i ye.
Aw ye aw hakili to a la dɔrɔn ko banakunbɛn ka fisa ni fura ye tuma bɛɛ. Aw ka to aw ɲɛ na walasa ka hakilinaw sɔrɔ Flash kana kɛ cogo min na fɔlɔ!
U ko banakunbɛn onsi kelen nafa ka bon furakɛli kilo kelen na. O cogo kelen de bɛ kɛ injection molding flash la. Sani i ka kunkolodimi kunbɛn k’a bɔ kɔfɛ, mun na i tɛ a bali ka kɛ fɔlɔ? Nin ye cogo ye aw bɛ se ka flash bali cogo min na ani ka aw yɔrɔw to u ka kɛ i n’a fɔ u jɛlen don.
DFM bɛ i n'a fɔ gundo marifa min bɛ flash kɛlɛ. O bɛɛ ye k'i ka yɔrɔw dilanni Kɛ ni fɛn dilanni taabolo ye i hakili la.
I ka dilancogo ɲuman ka ɲɛsin mɔli ni ɲɔgɔn cɛsira nɔgɔmanw ma, o ye daminɛ ɲuman ye. Miiri k’a filɛ i n’a fɔ jigsaw puzzle dɔ dabɔli - i b’a fɛ a yɔrɔw ka bɛn ɲɔgɔn ma cogo nɔgɔman na.
Baara kɛli ni DFM porogaramuw ye, o bɛ i n’a fɔ ka kristalɛ bolo sɔrɔ. A bɛ se ka pikiri kɛcogo simulate ani ka aw dɛmɛ ka ko minnu bɛ se ka kɛ, aw bɛ olu ye sani u ka kɛ gɛlɛya lakikaw ye. A bɛ i n’a fɔ ka i ɲɛ jɔ siniko la!
Ni aw b’a fɛ ka crème de la crème sɔrɔ flash kunbɛnni na, aw bɛ a lajɛ ka baara kɛ ni moule ye min tɛ flash ye. A bɛ i n’a fɔ ka superhero mold sɔrɔ min bɛ flash kɛlɛ n’a fanga barikamaw ye.
Flash-free molds dilannen don ni fɛn wɛrɛw ye minnu bɛ se ka kɛ ka ɲɛ ani minnu bɛ muɲu kosɛbɛ. U bɛ i n’a fɔ moulding diɲɛ mobili cɛɲiw - a bɛ kɛ cogo la, a bɛ nɔgɔya, wa a tɛ yɔrɔ to dafabaliya kama.
Clamping bɛ i n’a fɔ ka ursi belebele minɛ i ka mɔli la. Aw b’a fɛ a ka kɛ fɛn ye min bɛ sɔgɔsɔgɔ ani ka a siri, nka a kana gɛlɛya fo a bɛ tiɲɛni kɛ.
Ka ton hakɛ bɛnnen kɛ, o nafa ka bon kosɛbɛ. A ka dɔgɔ kojugu, wa i bɛ se ka flash sɔrɔ. A ka ca kojugu, wa i bɛ se ka tiɲɛni kɛ nɔgɔ la. O ye balansi nɔgɔlen ye, i n’a fɔ Goldilocks bɛ porridge dafalen sɔrɔ.
Tuma dɔw la, a bɛ se ka se sɔrɔ boli la. Ni aw ye pikiri hakɛ dɔgɔya, o bɛ se ka dɔ bɔ degun na ani ka flash farati dɔgɔya.
A bɛ i n’a fɔ soda galasi kelen bɔli - n’i y’a kɛ joona kojugu, a bɛna fiɲɛ bila a la. Nka n’i y’a ta dɔɔnin dɔɔnin, i bɛ se ka fɛnw mara.
Nɔgɔ saniyalen ye nisɔndiyalan ye. Ni aw bɛ to ka nɔgɔw ni nɔgɔw bɔ, o bɛ dɛmɛ ka a lajɛ ni nɔgɔ bɛ se ka datugu ka ɲɛ ani ka a tanga flash ma.
A bɛ i n'a fɔ ka i ka so labɛn - ni fɛnw bɛ sira kan, da tɛna da ka ɲɛ.
Ni aw ka fiɲɛbɔlanw sɛgɛnna, aw bɛ segin ka u kɛ ka kɛɲɛ ni fɛn ɲɛfɔlenw ye, o bɛ se ka kabakow kɛ. A bɛ i n’a fɔ ka aw ka nɔgɔ kɛ fogonfogon la ka ninakili nɔgɔya.
Aw ye aw ka baarakɛcogo fɛn caman sɛgɛsɛgɛ ka ɲɛ, o bɛ i n’a fɔ a bɛ se ka furakɛcogo dafalen sɔrɔ yɔrɔw la minnu tɛ flash ye. Nin ye fɛn jɔnjɔn dɔw ye minnu bɛ se ka kɛ ka fɛnw sɛgɛsɛgɛ:
Aw bɛ dɔ bɔ pikiri ni pakew tali degun na walasa aw kana se ka baara kɛ ni nɔgɔ ye .
Barili duguma ani fiɲɛ hakɛ minnu bɛ sɔrɔ walasa ka fɛn ɲumanw mara .
Aw bɛ jateminɛ kɛ ka ɲɛ walasa ka fɛnw falen kojugu ani ka u tɛmɛnenw bali .
Aw bɛ fɛn dɔ sugandi min bɛ se ka kɛ fɛn ye min bɛ se ka kɛ aw ka yɔrɔ dilanni na .
Ni aw ye o fɛn caman sɛmɛntiya, aw bɛ se ka sarati ɲumanw dilan walasa ka jaabi sɔrɔ min tɛ flash ye. A bɛ i n’a fɔ ka sinfoni dɔ kɛ min bɛ wele ko Injection Moulding Perfection!
Yɛlɛma donna a la | . |
---|---|
Pikiri tansiyɔn . | Aw bɛ dɔ bɔ a la walasa aw kana se ka baara kɛ ni nɔgɔ ye . |
Paki degun . | Dɔgɔyali walasa ka flash risk dɔgɔya . |
Barili funteni . | A ka dɔgɔn walasa ka a ka sɔgɔli kɛcogo ɲuman sabati . |
Nozzle funteni hakɛ . | Dɔgɔya ka kɛ ka fɛnw bolicogo kunbɛn . |
Metering . | Tiɲɛ don walasa ka a fa kojugu . |
Viscosité matériel . | Sugandili kɛ ka ɲɛ ka ɲɛsin yɔrɔw dilanni ma . |
O la, yen aw bɛ a sɔrɔ - aw ka gafe min bɛ pikirijikɛlanw bali. Ni aw ye dilan kɛ ka ɲɛsin fɛnw dilanni ma, ka baara kɛ ni mɔlifɛnw ye minnu tɛ flash ye, ka toncogo ɲuman kɛ, ka pikiri kɛcogo sumaya, ka aw ka mɔni saniya ani ka a mara ka ɲɛ, ani ka baarakɛcogo caman sɛmɛntiya, aw bɛ se ka Flash ni Hello fo ka se ja dafalen yɔrɔw ma.
Flash dɔrɔn tɛ gɛlɛya lasebaga ye pikiri kɛli diɲɛ kɔnɔ. Nɔgɔya kulu bɛɛ bɛ yen minnu bɛ se k’u kunkolo juguw lamɔ ani ka tiɲɛni kɛ i yɔrɔw la. An ka nin jalakiden ninnu dɔw lajɛ.
Sinsin taamasiɲɛw bɛ i n’a fɔ dimpli misɛnninw walima jiribolo minnu bɛ i fan fɛ. U bɛ Sɔrɔ ni yɔrɔ minnu ka bon, olu bɛ nɛnɛ cogo kelen na, o bɛ Kɛ sababu ye ka fɛn in Dɔgɔya kosɛbɛ o yɔrɔw la. A bɛ i n’a fɔ ni aw ye denti to aw ka hakilijagabɔlan kɔnɔ.
Disroworation ye ni i ka part bɔra ka filɛli kɛ dɔɔnin...off. Kulɛriw walima nɔgɔw ɲagami ɲɔgɔn na cogo bɛnbali bɛ se ka kɛ sababu ye ka nin ko yebali in lase mɔgɔ ma. A bɛ i n’a fɔ ka sosɛti bilenman ɲagami ni i ka fini jɛman ye - yɔrɔ pinkiw, mɔgɔ o mɔgɔ?
welda layiniw bɛ Bɔ ni flow fronts fla bɛ ɲɔgɔn Sɔrɔ nka u tɛ fuse kosɛbɛ ɲɔgɔn fɛ pewu. A bɛ i n’a fɔ n’i y’a ɲini ka papiye fila nɔrɔ ɲɔgɔn na, nka hali bi, fɛn dɔ bɛ yen min bɛ ye. Aw tun bɛ taa ɲɛ min na, o tɛ!
Jeni taamasiɲɛw ye o yɔrɔ dibimanw ye minnu tɛ ye, minnu bɛ se ka bɔ i fan fɛ. U bɛ kɛ ni fɛn in bɛ funteni kojugu walima ni fiɲɛ bɛ siri molding waati la. A bɛ i n’a fɔ ka i ka tositi to a kɔnɔ ka mɛn kojugu - a jenilen don ani a bɛ mɔgɔ dusu kasi!
Short shots bɛ kɛ ni mold ma fa pewu, ka i to ni yɔrɔ dafalen ye. A bɛ i n’a fɔ ni i bɛ jifilen dɔ fa, nka i bɛ jɔ sani a ka fa. Yɔrɔ min falen bɛ tilancɛ la, o man di mɔgɔ si ye!
Vacuum voids bɛ i n’a fɔ fiɲɛ misɛnniw sirilen bɛ i fan fɛ. U bɛ sɔrɔ ni yɔrɔ in nɛnɛna cogo la, o bɛ kɛ sababu ye ka lankolonya bɔ. A bɛ i n’a fɔ ka kinni kɛ sokola chip kukisɛ la ani ka a dɔn ko chips tɛ yen!
Warping ye ni i ka yɔrɔ bɔra k’a lajɛ i n’a fɔ a ye taama dɔ ta ka tɛmɛ Funhouse Mirror fɛ. Yɔrɔ minnu bɛ yɔrɔ wɛrɛw la, olu bɛ dɔgɔya ni hakɛ wɛrɛw ye, o bɛ kɛ sababu ye a ka biri ani ka a tiɲɛ. A bɛ i n’a fɔ ka plastiki minɛn dɔ to a ka surun tasuma na kojugu - a bɛɛ bɛ tigɛli kɛ ani a bɛ wuli!
Surface delaminamination ye ni yɔrɔ in sanfɛla finman dɔ bɛ bɔ walima a bɛ flakɛ. Dunanw ka fɛnw walima nɔgɔw bɛ se ka nin ko yebali in lase mɔgɔ ma. A bɛ i n’a fɔ n’i ye stika dɔ bɔ, wa a bɛ tolen to kɔfɛ - a tɛ kɛ cogo ɲuman na!
Jetting bɛ kɛ ni plastiki wulilen pikirila joona kojugu, wa a tɛ nɔrɔ ka ɲɛ foroko la. A bɛ streak walima squirt-like pattern dɔ Dabɔ a yɔrɔ in kan. A bɛ i n’a fɔ n’i ye ketchup buteli sɔgɔ kojugu, a bɛ bɔ ka bɔ baji la!
Flow lines ye o patterns wavy walima streaky ye minnu bɛ se ka bɔ i fan fɛ. U bɛ kɛ ni fɛn in nɛnɛna ni hakɛw ye minnu tɛ bɛn ɲɔgɔn ma ni a bɛ woyo ka tɛmɛ mɔbili kɔnɔ. A bɛ i n’a fɔ n’i ye kiribi bɔn i ka kafe kɔnɔ, wa a bɛ fɛnw dilan minnu bɛ wuli ka wuli - nka a tɛ kɛ i n’a fɔ dumuni nege bɛ i ka plastiki yɔrɔ la!
Defect | sababu . |
---|---|
Sink marks . | Yɔrɔ minnu ka bon ni u nɛnɛ tɛ kelen ye . |
Diskorôle . | Aw bɛ ɲagami walima ka nɔgɔya cogo bɛnbali la . |
welda zana . | Flow fronts fila minnu tɛ fusa pewu . |
Burn taamasiɲɛw . | Fiɲɛ min bɛ sumaya kojugu walima fiɲɛ min bɛ minɛ . |
Shorts shots . | Fali dafalen falen falen . |
Vacuum voids . | A yɔrɔ min tɛ kelen ye, o bɛ nɛnɛ bɔ fiɲɛbɔlanw dabɔli la . |
Warping . | Yɛlɛma caman bɛ sɔrɔ yɔrɔw la minnu tɛ kelen ye . |
Delamination sur surface . | Dunanfɛn min bɛ kɛ sababu ye ka surface to peel . |
Jetting . | Pikiri teliya min tɛ siri ka kɛ nɔgɔ ye . |
Flow lines . | Cooling rates inconsistent (nɛnɛ hakɛ) bɛ streaky patterns (sɔgɔsɔgɔninjɛ) dilan . |
Flash ye fɛn ye min bɛ se ka kɛ yɔrɔ bɛɛ, nka a bɛ se ka bali. A bɛ se ka bɔ nɔgɔ, fɛnw, walima baarakɛcogo koɲɛw la. Hali ni flash bɛ se ka labɛn a kɛlen kɔfɛ, a ka fisa aw ka aw yɛrɛ tanga a bɛɛ ma.
Ka i janto a yɔrɔ ni a dilanni na, ka fara baara kɛcogo ɲuman kan, o nafa ka bon kosɛbɛ. Ka jɛɲɔgɔnya kɛ ni fɛn dɔ ye min bɛ se ka ko dɔn, o ka ɲi kosɛbɛ walasa ka ɲɛtaa ɲuman sɔrɔ. Ni aw bɛ o kɛ, aw bɛ se ka fiɲɛw dɔgɔya ani ka furaw kɛcogo ɲɛ.
Aw ye ɲininkali wɛrɛw sɔrɔ pikiri kɛcogo kan? Aw ye aw bolo don Team MFG la walasa ka dɔnnikɛlaw ka ladilikanw sɔrɔ ani ka baara kɛ ni fɛn caman ye walasa ka aw ka poroze ɲɛnamaya. An ka jɛkulu min bɛ ko dɔn, o labɛnnen don k’aw dɛmɛ sira bɛɛ kan.
Injection Moulding Flash: A sababuw & a furakɛcogo ani a bɛ se ka a yɛrɛ tanga cogo min na .
Jetting in injection moulding: A sababuw, a dɔnni, ani a furaw .
pikiri kɛli ni weld line ye: a sababuw, ani a bɛ se ka a yɛrɛ tanga cogo min na .
Short Shot in Injection Moulding: A sababuw, a dɔnni, ani a furakɛcogo .
Pikiri Molding Lifter Design: Gafe min bɛ kɛ ka mɔgɔw bɛɛ lajɛlen kɛ .
Team MFG ye fɛn dilanko tɔn ye min bɛ ODM ni OEM ka baara daminɛ san 2015.