Флеш за обликување на вбризгување: Причини и решенија и како да се избегне
Вие сте тука: Дома » Студии на случај » Најнови вести » Вести за производи » Флеш за обликување на инјектирање: Причини и решенија и како да го избегнете тоа

Флеш за обликување на вбризгување: Причини и решенија и како да се избегне

Прегледи: 0    

Прашајте

Копче за споделување на Фејсбук
Копче за споделување на Твитер
Копче за споделување на линија
Копче за споделување WeChat
Копче за споделување на LinkedIn
Копче за споделување на Pinterest
Копче за споделување WhatsApp
Коетиско копче за споделување

Обликувањето со инјектирање е критичен процес на производство. Но, што се случува кога оди наопаку? Флеш, вообичаен дефект, се јавува кога стопената пластика избега од калапот, создавајќи вишок материјал. Оваа маана може да ги оштети калапите и да го намали квалитетот на делот. Во овој пост, ќе научите за причините за блиц, ефективни решенија и како да ги спречите.


Што е блиц за обликување на инјектирање?

Флеш за обликување на инјектирање, познат и како трепкање, е вообичаен дефект што ги мачи пластичните делови. Тоа е досадна несовршеност што ја одгледува грдата глава во форма на тенок, дополнителен слој на пластика. Овој досаден вишок материјал обично се појавува по должината на рабовите или шевовите на делот.


Па, како изгледа ова трепкање? Па, честопати наликува на тенок, брановиден пластичен филм или раб. Можеби ќе го забележите тоа што излегува од површината на делот, уништувајќи го тој мазен, беспрекорен изглед за кој сте оделе.


Сликајте го ова: Имате свежо обликувана пластична компонента во вашите раце. Додека ги трчате прстите по нејзината површина, одеднаш чувствувате груб, заглавен раб. Тоа, мојот пријател, е веројатно блиц. Тоа е несакан гостин на забавата за обликување на инјектирање.


Сега, трепкањето не е само поглед. Може да предизвика некои сериозни главоболки по линијата. За почетниците, може да ја загрози естетиката на делот. Никој не сака производ кој изгледа невешт или недовршен, нели?


Но, проблемите не застануваат тука. Флешот исто така може да се меша во функционалноста на делот. Замислете да се обидете да искористите две компоненти заедно, но блицот се влегува во патот, спречувајќи соодветно вклопување. Зборувајте за фрустрирачки!


И да не го заборавиме финансиското влијание. Справувањето со блиц често значи дополнително време и пари потрошени за секундарни операции како кастрење и завршување. Тоа е скапа непријатности што може да јадат во вашата крајна линија.


Flash-IMG-1


Накратко, блицот за обликување на инјектирање е:

  • Тенок, вишок слој на пластика

  • Честопати се наоѓаат по дел рабовите или шевовите

  • Козметичка и функционална непријатност

  • Потенцијален одвод на време и ресурси

Значи, таму го имате - ниско ниво на блиц за обликување на инјектирање. Тоа е досаден проблем што навистина може да стави амортизер на вашето обликување Мојо. Но, не плашете се! Во наредните делови, ќе се нурнеме во причините и решенијата за да ви помогнеме да започнете блиц до работ на тротоарот.


Вообичаени причини за блиц во обликување на инјектирање

Флеш, тој досаден мал дефект што сака да ја сруши забавата за обликување на вбризгување. Но, што точно предизвикува да се појави овој несакан гостин? Ајде да се нурнеме и да ги истражиме обичните виновници зад трепкањето.


Несовпаѓање на линијата за разделување

Една од најголемите причини за блицот е кога половините на калапот не се вклопуваат како што треба. Тоа е како да се обидете да затворите преголем куфер - ќе мора да има истурање.


Нечистотијата и остатоците можат да спречат целосно затворање на калапот, оставајќи празнини за стопената пластика да се пробие. Тоа е вистински зуи!


Истрошените кавлата шуплини се уште едно прашање. Со текот на времето, постојаното абење и солза може да предизвикаат калапот да го изгуби своето вклопување, создавајќи простор за да се формира блиц. Тоа е како да се обидувате да копче на кошула што се гледа премногу мие.


Комплексните делумни геометрии исто така можат да го комплицираат затворањето на мувлата. Сите оние сложени ќошиња и пукнатини можат да го отежнат калапот да запечати правилно, што доведува до - го претпоставивте - блиц.


Неправилно вложување

Вентите се како патеки за бегство за заробени воздух и гасови во калапот. Но, кога овие отвори не се подготвени, се појавуваат проблеми.


Ако отворите се премногу плитки за вискозноста на пластиката, тоа е како да се обидувате да исцедите густа млекола низ мала слама. Резултатот? Притисокот се зголемува, принудувајќи ја пластиката и создава блиц.


На возраст или оштетени отвори кои не ги исполнуваат правилните толеранции, исто така, можат да предизвикаат проблеми. Тоа е како да имате запушено одвод - воздухот и гасовите немаат каде да одат, што доведува до трепкање.


Низок притисок на стегање

Притисокот на стегање е силата што ја држи калапот заедно за време на инјектирање. Но, кога овој притисок е премногу низок, тоа е како да се обидувате да задржите капак на тенџере со вриење со пердув.


Ако притисокот на инјектирање ја надмине силата на стегачот, калапот може малку да се отвори, дозволувајќи им на пластиката да избега и да формира блиц. Тоа е вистинска ситуација со шпорет под притисок!


Ова може да се случи и за време на фазите на пакување и држење. Ако линијата за разделување на калапот се одвои поради недоволно стегање, блицот може да ја засили грдата глава.


Низок вискозитет и нерамномерен проток

Вискозноста на стопената пластика игра голема улога во трепкањето. Ако температурата на топењето е превисока, пластиката станува се повеќе течна и склона кон протекување. Тоа е како да се обидувате да содржите вода со цедалка за тестенини.


Времето на долг престој може да предизвика пластиката да се деградира, менувајќи го неговиот вискозност. Тоа е како да оставате сос на шпоретот премногу долго - едноставно не тече како што треба.


Недоволното сушење може да остави влага во пластиката, што исто така може да влијае на неговата вискозност и да доведе до нерамномерен проток. Тоа е како да се обидувате да мешате масло и вода - едноставно не функционира добро.


Вишокот на боење со ефекти за подмачкување, исто така, може да придонесе за низок вискозитет и трепкање. Тоа е како да додавате премногу масло во рецепт - работите стануваат лизгави!


Преполнување на калапот

Преполнувањето на калапот е како да се обидувате да вметнете премногу желе во крофна. Кога притисокот на инјектирање го надминува притисокот на стегачот, вишокот пластика треба да оди некаде. И дека некаде е често во форма на блиц.


Дополнителниот материјал може да се прикачи на делот, создавајќи грозен блиц. Тоа е како да добиете дупка од желе на кошулата - не е добар изглед.


Решенија за блиц за обликување на инјектирање

Значи, имате случај на трепкања. Не грижи се, тоа се случува со најдоброто од нас! Ајде да истражиме некои решенија за да ви помогнеме да се ослободите од таа досадна вишок пластика.


Користејќи топол воздух

Топол воздух може да биде ваш пријател кога станува збор за фиксирање на тенки трепки. Тоа е како да користите фен за да изедначите брчки во облеката.


Со примена на насочена топлина, можете да ги стопите тие тенки парчиња блиц назад во делот. Тоа е брза и лесна поправка за мали проблеми со трепкањето.


Сепак, топол воздух ги има своите граници. Не е најдобриот избор за подебели или повеќе тврдоглави трепкања. Помислете на тоа како да се обидувате да користите фен за да исушите густ џемпер од волна - едноставно нема да го намали.


Криогено отклонување

Ако сакате да добиете фенси, криогеното отклонување може да биде начинот да се оди. Тоа е како да им давате на вашите делови супер кул спа-третман.


Процесот вклучува изложување на светканите делови на екстремно ниски температури, обично со употреба на течен азот. Ова го прави блицот кршлив и полесен за отстранување.


Вертикално-партицирање-линија


Криогеното отклонување може да биде ефективно, но бара специјализирана опрема. Тоа е како да имате потреба од фенси крио-комора за тој спа третман.


Рачно дефлаширање

Понекогаш, старомодниот начин е најдобриот начин. Рачното отклонување вклучува употреба на алатки како ножеви, стругалки или абразивни влошки за физички да го отстрани блицот.


Тоа е како да ја исечете кора од парче леб. Мора да имате стабилна рака и силно око за детали.


Рачното отклонување ви дава многу контрола и може да работи на разни видови трепкања. Но, може да биде одземаат многу време, особено за поголеми делови или големи количини.


Тоа е како рачно зашивање ватенка - тоа е труд на убовта.


Користејќи отворен пламен

Ако се чувствувате малку авантуристички, можеби ќе размислите да користите отворен пламен за да го отстраните блицот. Тоа е како да земете удар на вашите делови!


Топлината од пламенот може да ја стопи вишокот на пластика, оставајќи ве со почист дел. Но, бидете внимателни - не е за слабо срце.


Користењето на отворен пламен доаѓа со некои ризици. Тоа е како да играте со оган ... буквално. Мора да бидете претпазливи да не го оштетите делот или да предизвикате безбедносни опасности.


Исто така, не е најпрецизен метод. Тоа е како да користите flamethrower за да запалите свеќа - има шанса да претерате.


Еве брзо резиме на добрите и лошите страни на секој метод:

Метод на добрите страни
Топол воздух Брз и лесен за тенки трепки Не е ефикасно за подебели трепки
Криогено отклонување Ефективно за отстранување на блицот Бара специјализирана опрема
Рачно дефлаширање Дава контрола и работи на разни трепкања Одзема време, особено за големи количини
Отворен пламен Може да се стопи вишок пластика Ризично, непрецизно и може да оштети делови

Значи, таму го имате - ренде на некои решенија за блиц за обликување на инјектирање. Без разлика дали ќе се одлучите за топол воздух, криогени третман, рачно отстранување или отворен пламен, таму има метод.


Само запомнете, превенцијата е секогаш подобра од лек. Останете подесени за совети како да избегнете блиц на прво место!


Како да се спречи блицот во обликување на инјектирање

Тие велат дека унцата на превенција вреди килограм лек. Истото важи и за блиц за обликување на инјектирање. Наместо да се справиме со главоболката да ја отстраните подоцна, зошто да не спречиме да се случи на прво место? Еве како можете да го спречите блицот и да ги одржувате вашите делови да изгледаат беспрекорно.


Дизајн за производство (DFM)

ДФМ е како тајното оружје против Флеш. Сè е за дизајнирање на вашите делови со процесот на производство во умот.


Оптимизирањето на вашиот дизајн за едноставни линии за разделување на мувла е одличен почеток. Помислете на тоа како создавање сложувалка - сакате парчињата да се вклопат заедно беспрекорно.


Користењето на софтверот DFM е како да имате кристална топка. Може да го симулира процесот на обликување на инјектирање и да ви помогне да забележите потенцијални проблеми пред да станат вистински проблеми. Тоа е како да имате sиркање во иднина!


Користете мувла без блиц

Ако сакате крем де ла крем на превенција на блиц, размислете да користите мувла без блиц. Тоа е како да имате суперхеројски мувла кој се бори со блиц со своите моќни сили.


Калапи без блиц се дизајнирани со дополнителна прецизност и тесни толеранции. Тие се како луксузни автомобили на светот на обликување - елегантни, рафинирани и не оставаат простор за несовршености.


Нанесете соодветна тонажа на стегачот

Прицврстувањето е како да му дадете на вашиот калап голема прегратка на мечка. Сакате да биде прицврстено и безбедно, но не толку тесно што предизвикува оштетување.


Примената на вистинската количина на тонажа на стегачот е клучно. Премногу малку, и може да добиете блиц. Премногу, и вие би можеле да му наштетите на калапот. Тоа е деликатна рамнотежа, како Голдилокс да најде совршена каша.


Забавете ја стапката на инјектирање

Понекогаш, бавно и стабилно победи во трката. Забавувањето на стапката на инјектирање може да помогне во намалувањето на притисокот и да се минимизира ризикот од блиц.


Тоа е како да истурате чаша сода - ако го направите тоа премногу брзо, ќе се искористи и ќе се прелее. Но, ако го земете бавно, можете да ги одржувате работите под контрола.


Обезбедете темелно чистење на мувла и одржување

Чиста мувла е среќен калап. Редовно отстранување на загадувачи и остатоци помага да се осигура дека калапот може да се затвори целосно и да избегне блиц.


Тоа е како да ја одржувате вашата соба уредна - ако има работи на патот, вратата нема да се затвори правилно.


Ако вашите отвори се истрошени, повторно да ги воспоставите на соодветни спецификации може да работи чуда. Тоа е како да му дадете на вашиот калап свеж сет на бели дробови за да дише лесно.


Прилагодете ги променливите на процесот

Подесување на вашите променливи на процесите е како да пронајдете совршен рецепт за делови без блиц. Еве неколку клучни состојки за Tweak:

  • Намалете го вбризгувањето и притисокот на пакувањето за да избегнете надмоќување на калапот

  • Долни температури на барел и млазница за одржување на вистинскиот вискозност на материјалот

  • Правилно мерење за да се спречи преполнување и вишок материјал

  • Изберете материјал со оптимална вискозност за дизајнот на вашиот дел


Со прилагодување на овие променливи, можете да создадете идеални услови за резултат без блиц. Тоа е како да се спроведе симфонија на совршенство за обликување на вбризгување!

Променливо прилагодување
Притисок на инјектирање Намалете за да избегнете надмоќност на калапот
Притисок на пакување Намалување за да се минимизира ризикот од блиц
Температура на барел Пониско за одржување на соодветна вискозност
Температура на млазницата Намалете го на контролниот проток на материјал
Мерење Точно за да се спречи преполнување
Материјална вискозност Изберете Оптимално за дизајн на дел

Значи, таму го имате - вашиот водич за спречување на блиц за обликување на инјектирање. Со дизајнирање за производство, користејќи калапи без блиц, примена на соодветна тонажа на стегачот, забавување на стапката на инјектирање, одржувајќи ја вашата калап чиста и добро одржувана и прилагодување на променливите на процесот, можете да се збогувате со блиц и здраво на делови од совршени слики.


Други вообичаени дефекти на обликување на инјектирање

Флеш не е единствениот проблем со проблемот во светот на обликување со инјектирање. Има цела банда дефекти што можат да ги вратат нивните грди глави и да направат хаос на вашите делови. Ајде да ги разгледаме некои од овие вообичаени виновници.


Знаци на мијалник

Ознаките за мијалник се како мали затемнети или кратери на површината на вашиот дел. Тие се формираат кога подебелите области се ладат нерамномерно, предизвикувајќи материјалот да се намали повеќе во тие места. Тоа е како кога оставате заб во перница за меморија од пена.


Обезбојување

Обезбојувањето е кога вашиот дел ќе излезе да изгледа малку ... исклучено. Неправилното мешање на бои или загадување може да предизвика ова грозно прашање. Тоа е како случајно мешање на црвен чорап со вашите бели алишта - розови делови, некој?


Линии на заварување

Линиите за заварување се појавуваат кога се среќаваат два фронта на проток, но не ги спојуваат заедно целосно. Тоа е како кога ќе се обидете да залепите две парчиња хартија заедно, но сепак има видлив цвест. Не беспрекорен изглед што го баравте!


Ознаки за палење

Ознаките за палење се оние грозни темни точки што можат да се појават од ваша страна. Тие се случуваат кога материјалот станува премногу жежок или кога воздухот ќе се заглави за време на обликувањето. Тоа е како да го оставате вашиот тост премногу долго - изгорено и горчливо!


Кратки снимки

Кратки снимки се случуваат кога калапот не се пополнува целосно, оставајќи ви со нецелосен дел. Тоа е како кога пополнувате чаша вода, но застанувате пред да биде полна. Никој не сака половина исполнет дел!


Вакуумски празнини

Вакуумските празнини се како ситни воздушни меури заробени во вашата страна. Тие се случуваат кога делот се лади нерамномерно, предизвикувајќи џебови на празнина. Тоа е како да гризеш во колаче со чоколади и да сфатиме дека чиповите недостасуваат!


Warping

Врвот е кога ќе излезе вашиот дел да изгледа како да се патува низ огледалото на Фунхаус. Различни области на делот се намалуваат со различни стапки, предизвикувајќи го да се наведнува и искривува. Тоа е како да оставите пластичен сад премногу близу до шпоретот - сите искривени и искривени!


Делиминација на површината

Делиминацијата на површината е кога тенок слој на површината на делот се лупи или снегулки. Странските материјали или загадувачи можат да предизвикаат ова грозно прашање. Тоа е како кога ќе излупите налепница, и остава остаток зад себе - не е добар изглед!


Jetting

Авитонот се случува кога стопената пластика се инјектира премногу брзо и не се придржува правилно на калапот. Создава низа или шема како шема на површината на делот. Тоа е како кога премногу стекнувате шише со кечап, и се пука во поток!


Линии на проток

Линиите на проток се оние брановидни или врзани модели што можат да се појават од ваша страна. Тие се случуваат кога материјалот се лади со неконзистентни стапки додека тече низ калапот. Тоа е како кога истурете крем во вашето кафе, и создава вртења на обрасци - но не како апетитивно на вашиот пластичен дел!


Дефект причина
Знаци на мијалник Дебели области се ладат нерамномерно
Обезбојување Неправилно мешање или загадување
Линии на заварување Два фронта на проток кои не се спојуваат целосно
Ознаки за палење Прегревање или заробен воздух
Кратки снимки Нецелосно полнење со мувла
Вакуумски празнини Нерамномерно ладење на ладење создавање џебови на воздухот
Warping Променливо смалување во различни области
Делиминација на површината Странски материјал што предизвикува да се олупи површината
Jetting Брза инјекција не е обврзувачка за мувла
Линии на проток Неконзистентни стапки на ладење создавајќи низа обрасци

Заклучок

Флеш е широко распространет, но спречен дефект на обликување. Може да произлезе од калап, материјал или проблеми со процесите. Додека блицот може да се поправи откако ќе се појави, најдобро е да се избегне целосно.


Обезбедувањето внимание на дизајнот на дел и мувла, заедно со внимателна обработка, е клучно. Партнерството со искусен молдер е препорачливо за да се постигнат најдобри резултати. Со тоа, можете да ги минимизирате дефектите и да го подобрите квалитетот на производот.


Имате повеќе прашања во врска со обликување на инјектирање? Дојдете до Team MFG за стручни совети и врвни услуги за обликување за да го доведете вашиот проект во живот. Нашиот искусен тим е подготвен да ви помогне на секој чекор од патот.

Табела на список со содржини
Контактирајте не

Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.

Брза врска

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Тим Rapid MFG Co., Ltd. Сите права се задржани. Политика за приватност