Ognječavanje ubrizgavanja kritičan je proces proizvodnje. Ali što se događa kad pođe po zlu? Flash, uobičajeni nedostatak, javlja se kada rastaljena plastika bježi iz kalupa, stvarajući višak materijala. Ova mana može oštetiti kalupe i smanjiti kvalitetu dijela. U ovom postu naučit ćete o uzrocima bljeskalice, učinkovitim rješenjima i kako to spriječiti.
Što je bljeskalica za ubrizgavanje?
Bljeskalica za ubrizgavanje, poznata i kao treptanje, uobičajena je oštećenja plastičnih dijelova. To je neugodna nesavršenost koja uzvraća svoju ružnu glavu u obliku tankog, dodatnog sloja plastike. Ovaj neugodni višak materijala obično se pojavljuje duž rubova ili šavova dijela.
Pa, kako izgleda ovo bljesak? Pa, često nalikuje tankom, valovitom plastičnom filmu ili rubu. Mogli biste ga uočiti kako izlazi s površine dijela, uništavajući taj glatki, netaknuti izgled kojim ste išli.
Zamislite ovo: u rukama imate svježe oblikovanu plastičnu komponentu. Dok trčite prste po njenoj površini, odjednom osjetite grubu, nazubljenu rub. To je, prijatelju, vjerojatno bljesak. To je neželjeni gost na zabavi za ubrizgavanje.
Sada treperi nije samo oči. To može uzrokovati neke ozbiljne glavobolje niz liniju. Za početak, to može ugroziti estetiku dijela. Nitko ne želi proizvod koji izgleda neuredan ili nedovršen, zar ne?
Ali problemi se tu ne zaustavljaju. Flash također može ometati funkcionalnost dijela. Zamislite da pokušavate zajedno ukloniti dvije komponente, ali bljeskalica vam se sprečava, sprječavajući odgovarajuće uklapanje. Razgovarajte o frustrirajućem!
I ne zaboravimo financijski utjecaj. Suočavanje s Flash -om često znači dodatno vrijeme i novac koji se troše na sekundarne operacije poput obrezivanja i završetka. To je skupa neugodnost koja može pojesti u vašem dnu.
Ukratko, bljeskalica za ubrizgavanje je:
Tanak, višak sloja plastike
Često se nalaze duž rubova ili šavova
Kozmetička i funkcionalna smetnja
Potencijalni odvod na vrijeme i resurse
Dakle, tu ga imate - slabaš bljeskalice za ubrizgavanje. To je neugodan problem koji zaista može staviti prigušivač na vaš mojo za kalupe. Ali ne boj se! U narednim dijelovima zaronit ćemo u uzroke i rješenja koja će vam pomoći da izbacite bljeskalicu na rubnik.
Uobičajeni uzroci bljeskalice u injekcijskom oblikovanju
Flash, taj dosadan mali nedostatak koji voli srušiti zabavu za ubrizgavanje. Ali što točno uzrokuje da se pojavi ovaj neželjeni gost? Zaronimo i istražujemo uobičajene krivce koji stoje iza treptaja.
Neusklađenosti linije
Jedan od najvećih razloga za bljeskalicu je kada se polovice kalupa ne uklapaju zajedno kako bi trebale. To je poput pokušaja zatvaranja prepunjenog kovčega - zasigurno će se dogoditi neko izlijevanje.
Prljavština i krhotine mogu spriječiti da se plijesan potpuno zatvori, ostavljajući praznine rastopljenu plastiku da prođe. To je pravi Buzzkill!
Istrošene šupljine kalupa još su jedno pitanje. S vremenom, stalno habanje može uzrokovati da se plijesan izgubi, stvarajući prostor za Flash. To je poput pokušaja gumba košulje za koje se vidi previše pranja.
Složene geometrije dijela također mogu komplicirati zatvaranje kalupa. Svi oni zamršeni čvorovi i kretene mogu otežati pravilno zapečaćenje plijesni, što dovodi do - pogodili ste - bljeskali.
Nepravilno odzračivanje
Otvori su poput ruta za bijeg za zarobljeni zrak i plinovi u kalupu. Ali kad ti otvori nisu spremni, nastaju problemi.
Ako su otvori previše plitki za viskoznost plastike, to je poput pokušaja da se kroz sićušnu slamu pokušavate isušiti gusti mliječni kolač. Rezultat? Tlak se povećava, prisiljavajući plastiku i stvarajući bljeskalicu.
Stari ili oštećeni otvori koji ne zadovoljavaju odgovarajuće tolerancije također mogu uzrokovati probleme. To je poput začepljenog odvoda - zrak i plinovi nemaju kamo ići, što dovodi do bljeskanja.
Niski tlak stezanja
Tlak stezanja je sila koja drži kalup zajedno tijekom injekcije. Ali kad je taj pritisak prenizak, to je kao da pokušavate zadržati poklopac na loncu s ključem s perjem.
Ako tlak ubrizgavanja nadvlada silu stezaljke, kalup se može malo otvoriti, omogućavajući plastici da pobjegne i formira bljeskalicu. To je pravi situacija za štednjak!
To se može dogoditi i tijekom pakiranja i držanja. Ako se linija razdvajanja kalupa odvaja zbog nedovoljnog stezanja, bljeskalica može unaprijediti svoju ružnu glavu.
Niska viskoznost i neravnomjer
Viskoznost rastopljene plastike igra veliku ulogu u bljeskanju. Ako je temperatura taline previsoka, plastika postaje fluidnija i sklonija curi. To je poput pokušaja obuzdavanja vode s cjedilo od tjestenine.
Duga vremena boravka mogu uzrokovati degradiranje plastike, mijenjajući njegovu viskoznost. To je kao da predugo ostavljate umak na štednjaku - jednostavno više ne teče.
Nedovoljno sušenje može ostaviti vlagu u plastici, što također može utjecati na njegovu viskoznost i dovesti do neravnog protoka. To je poput pokušaja miješanja ulja i vode - jednostavno ne funkcionira dobro.
Višak obojenja s podmazujućim učincima također može pridonijeti niskoj viskoznosti i treptaju. To je poput dodavanja previše ulja u recept - stvari postaju sklizak!
Prepunjevanje kalupa
Prepunjavanje kalupa je poput pokušaja da ubaci previše žele u krafnu. Kad tlak ubrizgavanja premaši tlak stezaljke, višak plastike mora negdje ići. A to je negdje često u obliku bljeskalice.
Dodatni materijal može se pričvrstiti na dio, stvarajući ružni bljesak. To je kao da na košulji dobivate mrlju žele - to nije dobar izgled.
Otopine za bljeskalicu ubrizgavanja
Dakle, imate slučaj bljeskova. Ne brinite, to se događa najboljima! Istražimo neka rješenja koja će vam pomoći da se riješite te neugodne viška plastike.
Korištenje vrućeg zraka
Vrući zrak može vam biti prijatelj kada je u pitanju pričvršćivanje tankih bljeskova. To je poput upotrebe sušila za kosu za izglađivanje bora u odjeći.
Primjenom ciljane topline možete rastopiti te tanke bitove bljeskalice natrag u dio. To je brzo i lako popraviti za manje bljeskalice.
Međutim, vrući zrak ima svoje granice. To nije najbolji izbor za deblji ili tvrdoglavi bljeskovi. Zamislite to kao da pokušavate upotrijebiti sušilo za kosu za sušenje debelog džempera od vune - jednostavno ga neće rezati.
Kriogeno deflashing
Ako se želite zamisliti, kriogeno deflashing mogao bi biti put. To je poput davanja dijelova super cool spa tretman.
Proces uključuje izlaganje bljeskavih dijelova izuzetno niskim temperaturama, obično koristeći tekući dušik. Zbog toga je bljeskalica krhka i lakša za uklanjanje.
Kriogeno deflashing može biti učinkovito, ali zahtijeva specijaliziranu opremu. To je poput potrebe za fantastičnom krio-memoricom za to spa tretman.
Ručno deflashing
Ponekad je staromodan način najbolji način. Ručno deflashing uključuje korištenje alata poput noževa, strugača ili abrazivnih jastučića za fizički uklanjanje bljeskalice.
To je poput obrezivanja kore s kriške kruha. Morate imati stabilnu ruku i oštro za detalje.
Ručno deflashing daje vam puno kontrole i može raditi na raznim vrstama bljeskova. Ali to može biti dugotrajno, posebno za veće dijelove ili velike količine.
To je poput ručnog šivanja prekrivača - to je rad ljubavi.
Korištenje otvorenog plamena
Ako se osjećate pomalo avanturističko, razmislite o korištenju otvorenog plamena za uklanjanje bljeskalice. To je poput uzimanja puhanja na svoje dijelove!
Toplina iz plamena može rastopiti višak plastike, ostavljajući vam čistiji dio. Ali budite oprezni - nije to za slabovidno srce.
Korištenje otvorenog plamena dolazi s nekim rizicima. To je poput igranja s vatrom ... doslovno. Morate biti oprezni da ne oštetite dio ili uzrokuju bilo kakve sigurnosne opasnosti.
To također nije najpreciznija metoda. To je poput upotrebe plamena za upaljenje svijeće - postoji šansa za pretjerivanje.
Evo kratkog sažetka prednosti i nedostataka svake metode
| Metoda | pres | : |
| Topli zrak | Brzi i jednostavni za tanke bljeskove | Nije učinkovit za deblji bljeskovi |
| Kriogeno deflashing | Učinkovito za uklanjanje bljeskalice | Zahtijeva specijaliziranu opremu |
| Ručno deflashing | Daje kontrolu i radi na raznim bljeskovima | Dugotrajno, posebno za velike količine |
| Otvoreni plamen | Može se rastopiti višak plastike | Rizično, neprecizno i može oštetiti dijelove |
Dakle, tu ga imate - razlazak nekih otopina za bljeskalicu ubrizgavanja. Bilo da se odlučite za vrući zrak, kriogeni tretman, ručno uklanjanje ili otvoreni plamen, tu je za vas metoda.
Sjetite se samo, prevencija je uvijek bolja od lijeka. Pratite savjete kako u prvom redu izbjegavati bljeskalicu!
Kako spriječiti bljeskalicu u oblikovanju ubrizgavanja
Kažu da je unca prevencije vrijedna kilograma lijeka. Isto vrijedi i za bljeskalicu za ubrizgavanje. Umjesto da se nosite s glavoboljom uklanjanja kasnije, zašto to ne spriječiti da se ne dogodi u prvom redu? Evo kako možete spriječiti bljeskalicu i održavati svoje dijelove netaknute.
Dizajn za proizvodnju (DFM)
DFM je poput tajnog oružja protiv Flasha. Sve je u dizajniranju svojih dijelova s obzirom na proces proizvodnje na umu.
Optimiziranje dizajna za jednostavne linije za razdvajanje plijesni odličan je početak. Zamislite to kao stvaranje slagalice - želite da se komadi neprimjetno uklope.
Korištenje DFM softvera je poput kristalne kuglice. Može simulirati postupak oblikovanja ubrizgavanja i pomoći vam da uočite potencijalne probleme prije nego što postanu stvarni problemi. To je kao da se prikradaju u budućnost!
Koristite kalup bez bljeskalice
Ako želite da je prevencija bljeskalice prevencije bljeskalice, razmislite o korištenju kalupa bez bljeskalice. To je poput kalupa superheroja koji se bori s Flash -om svojim moćnim moćima.
Kalupi bez bljeskalice dizajnirani su s dodatnom preciznošću i tijesnim tolerancijama. Oni su poput luksuznih automobila svijeta oblikovanja - glatki, rafinirani i ne ostavljaju mjesta za nesavršenosti.
Nanesite odgovarajuću tonažu stezaljke
Stezanje je poput davanja kalupa velikog zagrljaja medvjeda. Želite da bude čvrsto i sigurno, ali ne tako čvrsto da uzrokuje štetu.
Primjena prave količine tonaže stezaljki je presudna. Premalo, i možda ćete dobiti bljeskalicu. Previše, i mogli biste naštetiti kalupu. To je osjetljiva ravnoteža, poput Goldilocks -a koji pronalaze savršenu kašu.
Usporite brzinu ubrizgavanja
Ponekad sporo i postojani pobjeđuje u utrci. Usporavanje brzine ubrizgavanja može pomoći u smanjenju tlaka i minimiziranju rizika od bljeskalice.
To je poput izlijevanja čaše sode - ako to učinite prebrzo, to će se prelijevati i prelijevati. Ali ako ga polako polažete, stvari možete držati pod nadzorom.
Osigurajte temeljito čišćenje i održavanje plijesni
Čist kalup je sretan plijesan. Redovito uklanjanje onečišćenja i krhotina pomaže osigurati da se plijesan u potpunosti zatvori i izbjegne bljeskalica.
To je poput održavanja sobe uredno - ako postoje stvari na putu, vrata se neće pravilno zatvoriti.
Ako su vaši otvori istrošeni, ponovna mahinga u odgovarajućim specifikacijama može učiniti čuda. To je poput davanja vašeg kalupa svježi set pluća kako biste lako disali.
Prilagodite varijable procesa
Fino podešavanje varijabli procesa je poput pronalaska savršenog recepta za dijelove bez bljeskalice. Evo nekoliko ključnih sastojaka za podešavanje:
Smanjiti injekciju i pritisak pakiranja kako biste izbjegli nadvladavanje kalupa
Temperature donje cijevi i mlaznica za održavanje pravog materijala viskoznost
Ispravno mjerenje kako bi se spriječilo prenapuhavanje i višak materijala
Odaberite materijal s optimalnom viskoznošću za svoj dizajn dijela
Podešavanjem ovih varijabli možete stvoriti idealne uvjete za rezultat bez bljeskalice. To je poput provođenja simfonije ubrizgavanja usavršavanja!
| Varijabilno | podešavanje |
| Pritisak ubrizgavanja | Smanjite kako biste izbjegli nadvladavanje kalupa |
| Pritisak pakiranja | Smanjenje kako bi se smanjio rizik bljeskalice |
| Temperatura bačve | Niže za održavanje odgovarajuće viskoznosti |
| Temperatura mlaznica | Smanjite na kontrolni protok materijala |
| Mjerenje | Ispravno spriječiti prekomjerno punjenje |
| Materijalna viskoznost | Odaberite Optimal za dizajn dijela |
Dakle, tu ga imate - svoj vodič za sprečavanje bljeskalice za ubrizgavanje. Dizajniranjem za proizvodnju, pomoću kalupa bez bljeskalice, primjenom odgovarajuće tonaže stezaljki, usporavanjem brzine ubrizgavanja, održavanjem vašeg plijesni čistom i dobro održanom i prilagođavanjem varijabli procesa, možete se oprostiti od flash i pozdrav za savršene dijelove slike.
Ostale uobičajene oštećenja oblikovanja ubrizgavanja
Flash nije jedini problematični proizvođač u svijetu oblikovanja ubrizgavanja. Postoji čitava banda oštećenja koja mogu unaprijediti svoje ružne glave i pustoš na vašim dijelovima. Pogledajmo neke od ovih uobičajenih krivca.
Ocjene
Oznake sudopera su poput malih rupica ili kratera na površini vašeg dijela. Oni se formiraju kada se deblja područja neravnomjerno ohlade, uzrokujući da se materijal više smanji na tim mjestima. To je kao kad ostavite udubljenje u jastuku od pjene za memoriju.
Obezbojenje
Dismeloracija je kada vaš dio iziđe malo ... isključeno. Nepravilno miješanje boja ili onečišćenja može uzrokovati ovo neugodno pitanje. To je poput slučajnog miješanja crvene čarape s bijelim rubljem - ružičastim dijelovima, bilo tko?
Linije zavarivanja
Pojavljuju se linije zavarivanja kada se sastanu s dvije protočne fronte, ali nemojte se u potpunosti spojiti. To je kao kad pokušate zajedno zalijepiti dva komada papira, ali još uvijek postoji vidljivi šav. Nije besprijekoran izgled za koji ste išli!
Tragovi izgaranja
Oznake opeklina su one neuredne tamne mrlje koje se mogu pojaviti s vaše strane. Događaju se kada se materijal previše zagrijava ili kada zrak zarobi tijekom oblikovanja. To je kao da predugo ostavljate tost - izgorjeli i gorki!
Kratki snimci
Kratki snimci događaju se kada se plijesan ne ispuni u potpunosti, ostavljajući vam nepotpuni dio. To je kao kada napunite čašu vode, ali zaustavite se prije nego što je puna. Nitko ne voli napola ispunjen dio!
Vakuumi praznine
Vakuumske praznine su poput sitnih mjehurića zraka zarobljenih unutar vašeg dijela. Javljaju se kada se dio neravnomjerno ohladi, uzrokujući džepove praznine. To je poput ugriza u kolačić od čokoladnog čipsa i shvatiti da čips nedostaje!
Iskrivljen
Warping je kada vaš dio izlazi kao da je putovao kroz ogledalo Funhouse. Različita područja dijela smanjuju se različitim brzinama, uzrokujući da se savija i iskrivljuje. To je poput ostavljanja plastične posude preblizu štednjaku - sve iskrivljeno i iskrivljeno!
Površinsko odvajanje
Površinsko odvajanje je kada tanki sloj dijela površine ili pahulji. Strani materijali ili onečišćenja mogu uzrokovati ovo neugledno pitanje. To je kao kad ogulite naljepnicu, a ostatak ostavlja iza sebe - nije dobar izgled!
Trzaj
Jetting se događa kada se rastopljena plastika ubrizgava prebrzo i ne pridržava se pravilno u kalupu. Na površini dijela stvara prugu ili uzorak nalik na šljokice. To je kao kad previše čvrsto stisnete bočicu kečapa, a puca u potok!
Linije protoka
Protočne linije su oni valoviti ili prugasti uzorci koji se mogu pojaviti s vaše strane. Događaju se kada se materijal ohladi nedosljednim brzinama dok teče kroz kalup. To je kao kad u svoju kavu ulijete kremu, a ona stvara vrtloge - ali ne kao privlačan na vašem plastičnom dijelu!
| nedostatka | Uzrok |
| Ocjene | Debela područja hlade neravnomjerno |
| Obezbojenje | Nepravilno miješanje ili onečišćenje |
| Linije zavarivanja | Dvije fronte protoka ne spajaju se u potpunosti |
| Tragovi izgaranja | Pregrijavanje ili zarobljeni zrak |
| Kratki snimci | Nepotpuno punjenje kalupa |
| Vakuumi praznine | Neravni dio hlađenja Izrada zračnih džepova |
| Iskrivljen | Promjenjivo skupljanje u različitim područjima |
| Površinsko odvajanje | Strani materijal koji uzrokuje ljuštenje površine |
| Trzaj | Brza injekcija koja se ne veže za plijesan |
| Linije protoka | Nedosljedne stope hlađenja stvarajući prugaste obrasce |
Zaključak
Flash je široko rasprostranjen, ali spriječen oštećenje oblikovanja. Može proizaći iz problema s plijesnima, materijalom ili procesom. Iako se bljeskalica može popraviti nakon što se dogodi, najbolje je u potpunosti izbjeći.
Osiguravanje pozornosti na dizajn dijela i kalupa, zajedno s pažljivom obradom, je presudno. U partnerstvu s iskusnim molberom toplo se preporučuje za postizanje najboljih rezultata. Radeći to, možete umanjiti nedostatke i poboljšati kvalitetu proizvoda.
Imate više pitanja o injekcijskom oblikovanju? Posegnite na Team MFG za stručne savjete i vrhunske usluge oblikovanja kako biste oživjeli svoj projekt. Naš iskusni tim spreman je pomoći vam na svakom koraku.
