Спалах для лиття під тиском: причини та рішення та як цього уникнути
Ви тут: Домашній » Тематичні дослідження » Останні новини » Новини продукту » Флеш для лиття під тиском: причини та рішення та як цього уникнути

Спалах для лиття під тиском: причини та рішення та як цього уникнути

Погляди: 0    

Дізнатись

Кнопка обміну Facebook
Кнопка обміну Twitter
Кнопка спільного використання рядків
Кнопка обміну WeChat
Кнопка спільного використання LinkedIn
Кнопка спільного використання Pinterest
кнопка обміну WhatsApp
Кнопка спільного використання Sharethis

Ін'єкційне лиття є критичним виробничим процесом. Але що відбувається, коли це піде не так? Спалах, загальний дефект, виникає, коли розплавлений пластиковий втікає форму, створюючи зайвий матеріал. Цей недолік може пошкодити форми та знижувати якість частини. У цій публікації ви дізнаєтесь про причини спалаху, ефективні рішення та як цього запобігти.


Що таке спалах для лиття ін'єкцій?

Спалах для лиття під тиском, також відомий як миготіння, є загальним дефектом, який забиває пластикові деталі. Це дратівлива недосконалість, яка задає свою потворну голову у вигляді тонкого додаткового шару пластику. Цей примхливий надлишок матеріалу зазвичай з’являється по краях або швах частини.


Отже, як виглядає це миготіння? Ну, це часто нагадує тонку хвилясту пластикову плівку або бахрому. Ви можете помітити його з поверхню частини, руйнуючи той гладкий, незайманий вигляд, на який ви їхали.


Зобразіть це: у вас в руках у вас щойно формується пластиковий компонент. Коли ви проводите пальцями вздовж її поверхні, ви раптом відчуваєте грубі, зубчасті край. Це, друже, швидше за все, спалах. Це небажаний гість на вечірці для лиття.


Тепер миготіння - це не просто очі. Це може спричинити серйозні головні болі вниз по лінії. Для початку він може компрометувати естетику частини. Ніхто не хоче продукту, який виглядає неохайним чи незавершеним, правда?


Але проблеми на цьому не зупиняються. Спалах також може перешкоджати функціональності частини. Уявіть, що намагаєтесь об'єднати два компоненти разом, але спалах перешкоджає, запобігаючи належному пристосуванню. Говоріть про розчарування!


І не будемо забувати фінансовий вплив. Робота з Flash часто означає додатковий час і гроші, витрачені на вторинні операції, такі як обрізка та обробка. Це дорога незручність, яка може їсти у вашому підсумку.


Flash-IMG-1


Коротше кажучи, спалах для лиття під тиском є:

  • Тонкий, надлишок пластику

  • Часто зустрічається вздовж країв частини або шва

  • Косметична та функціональна неприємність

  • Потенційне злиття часу та ресурсів

Отже, там у вас є - низький рівень спалаху для лиття під тиском. Це примхлива проблема, яка дійсно може поставити демпфер на ваш ліпальний моджо. Але не бійся! У наступних розділах ми занурюємось у причини та рішення, які допоможуть вам пробити спалах до бордюру.


Поширені причини спалаху при лицьовій формі

Flash, той примхливий маленький дефект, який любить розбити вечірку для лиття ін'єкцій. Але що саме призводить до того, що цей небажаний гість з'являється? Давайте зануримось і вивчимо загальних винуватців, що стоять за блиманням.


Невідповідності лінії розставання

Однією з найбільших причин спалаху є те, коли половинки цвілі не поєднуються, як слід. Це як намагатися закрити перенапружену валізу - там неодмінно буде розливатися.


Бруд і сміття можуть запобігти повному закриттю форми, залишаючи прогалини, щоб розплавлений пластик просочувався. Це справжній кайф!


Засолені порожнини цвілі-ще одна проблема. З часом постійний знос може призвести до втрати форми, створюючи простір для формування спалаху. Це як спробувати застебнути сорочку, яка бачила занадто багато миття.


Складні геометрії частини також можуть ускладнити закриття цвілі. Усі ці хитромудрі куточки та крило можуть ускладнити належне ущільнення форми, що призводить до - ви здогадалися - спалах.


Неправильна вентиляція

Вентиляційні отвори - це як маршрути втечі для захопленого повітря та газів у формі. Але коли ці вентиляційні отвори не домагаються, виникають проблеми.


Якщо вентиляційні отвори занадто неглибокі для в'язкості пластику, це як спробувати злити густий молочний коктейль через крихітну солому. Результат? Тиск накопичується, вимушуючи пластик і створюючи спалах.


У віці або пошкоджені вентиляції, які не відповідають належних допусках, також можуть спричинити проблеми. Це як наявність засміченого стоку - повітря та гази ніде не дістаються, що призводить до миготіння.


Низький тиск затискання

Тиск затискання - це сила, яка утримує форму разом під час ін'єкції. Але коли цей тиск занадто низький, це як намагатися тримати кришку на киплячому горщику з пером.


Якщо тиск впорскування переживає силу затискача, форма може трохи відкрити, що дозволяє пластику виходити і утворювати спалах. Це реальна ситуація із скороваркою!


Це також може статися на етапах упаковки та проведення. Якщо лінія розлуки цвілі відокремлюється через недостатнє затискач, спалах може передати свою потворну голову.


Низька в'язкість і нерівномірний потік

В'язкість розплавленого пластику відіграє велику роль у миготуванні. Якщо температура розплаву занадто висока, пластик стає більш рідким і схильним до протікання. Це як намагатися стримувати воду з ситечком для макаронних виробів.


Довгі терміни проживання можуть призвести до погіршення пластику, змінюючи його в'язкість. Це як залишити соус на плиту занадто довго - він просто не протікає правильно.


Недостатнє висихання може залишити вологу в пластику, що також може вплинути на її в'язкість і призвести до нерівномірного потоку. Це як спробувати змішати олію та воду - це просто не працює добре.


Надлишки барвників з мастильними ефектами також можуть сприяти низькій в'язкості та миготіння. Це як додати занадто багато олії до рецепту - речі стають слизькими!


Переповнення форми

Перенапруження форми - це як спробувати набити занадто багато желе в пончик. Коли тиск впорскування перевищує тиск затискач, надлишок пластику повинен кудись піти. І що десь часто є у вигляді спалаху.


Додатковий матеріал може прикріпити себе до деталі, створюючи непривабливий спалах. Це як отримати крапку з желе на сорочку - це не гарний вигляд.


Розчини для ліплення вприскування спалаху

Отже, у вас є випадок спалахів. Не хвилюйтеся, це трапляється з найкращими з нас! Давайте вивчимо деякі рішення, які допоможуть вам позбутися цього примхливого зайвого пластику.


Використання гарячого повітря

Гаряче повітря може бути вашим другом, коли справа стосується виправлення тонких спалахів. Це як використовувати фен, щоб згладити зморшку в одязі.


Застосовуючи цілеспрямоване тепло, ви можете розплавити ці тонкі шматочки спалаху назад у частину. Це швидке та просте виправлення для незначних проблем з миготінням.


Однак гаряче повітря має свої межі. Це не найкращий вибір для більш товстих або більш впертих спалахів. Подумайте про це, як на спробу використовувати фен, щоб висушити густий вовняний светр - це просто не збирається його вирізати.


Кріогенне розбиття

Якщо ви хочете отримати фантазію, кріогенне відшкодування може бути шляхом. Це як надати своїм частинам супер круту спа-обробку.


Процес передбачає піддання блискучих деталей надзвичайно низькою температурою, як правило, використовуючи рідкий азот. Це робить спалах крихким і легшим для видалення.


вертикальна частина


Кріогенне розбиття може бути ефективним, але для цього потрібне спеціалізоване обладнання. Це як би потребувати вишуканого кріо-чембер для цього спа-лікування.


Посібник

Іноді старомодний спосіб-це найкращий спосіб. Ручне відхилення передбачає використання таких інструментів, як ножі, скребки або абразивні прокладки для фізичного зняття спалаху.


Це як обрізати скоринку з шматочком хліба. Ви повинні мати стійку руку і пильно дивитись на деталі.


Порушення Deflashing дає вам багато контролю і може працювати над різними типами спалахів. Але це може зайняти багато часу, особливо для великих деталей або великих обсягів.


Це як ручна ковдра - це праця любові.


Використання відкритого полум'я

Якщо ви відчуваєте трохи пригод, ви можете подумати про використання відкритого полум'я для видалення спалаху. Це як взяти удар до ваших частин!


Тепло від полум'я може розтопити зайвий пластик, залишаючи вас з чистішою частиною. Але будьте обережні - це не для слабкого серця.


Використання відкритого полум'я поставляється з деякими ризиками. Це як грати з вогнем ... буквально. Ви повинні бути обережними, щоб не пошкодити частину або викликати небезпеку безпеки.


Це також не найточніший метод. Це як використовувати вогнемет для освітлення свічки - є шанс переставити її.


Ось швидкий підсумок плюсів і мінусів кожного методу:

методи плюсів мінусів
Гаряче повітря Швидкий і легкий для тонких спалахів Не ефективно для більш товстих спалахів
Кріогенне розбиття Ефективно для видалення спалаху Вимагає спеціалізованого обладнання
Посібник Дає контроль і працює на різних спалахів Трудомісткий, особливо для великих обсягів
Відкрити полум'я Може розтопити зайвий пластик Ризиковані, неточні та можуть пошкодити частини

Отже, у вас це є - пробіг деяких рішень для спалаху для лиття ін'єкції. Незалежно від того, чи ви вибрали гаряче повітря, кріогенне лікування, ручне видалення чи відкрите полум'я, для вас є метод.


Тільки пам’ятайте, профілактика завжди краща, ніж ліки. Слідкуйте за порадами, як уникнути спалаху в першу чергу!


Як запобігти спалаху в ліпленні впорскування

Кажуть, унція профілактики коштує фунта ліки. Те саме стосується спалаху для лиття під тиском. Замість того, щоб мати справу з головним болем у видаленні його пізніше, чому б не заважати йому траплятися в першу чергу? Ось як ви можете запобігти спалаху і тримати свої частини виглядати незайманими.


Дизайн для виготовлення (DFM)

DFM - це як таємна зброя проти спалаху. Вся справа в розробці ваших деталей з урахуванням виробничого процесу.


Оптимізація вашої конструкції для простих ліній розлуки цвілі - це чудовий початок. Подумайте про це як створення головоломки - ви хочете, щоб шматки безперешкодно поєднувалися.


Використання програмного забезпечення DFM - це як мати кришталеву кулю. Це може імітувати процес формування впорскування та допомогти вам виявити потенційні проблеми, перш ніж вони стануть реальними проблемами. Це як би підкрадатися до майбутнього!


Використовуйте форму без спалаху

Якщо ви хочете, щоб Crème de la crème профілактики спалаху, подумайте про використання форми без спалаху. Це як мати форму супергероя, яка відбивається спалах з його могутними силами.


Форми без спалаху розроблені з додатковою точністю та щільними допусками. Вони схожі на розкішні машини світу лиття - гладкі, вишукані та не залишають місця для недосконалостей.


Нанесіть належний тоннаж затискача

Затиск - це як зробити свою цвіль великого ведмедя. Ви хочете, щоб він був притиснутий і захищений, але не настільки щільно, що завдає шкоди.


Застосування правильної кількості тоннажу затискача має вирішальне значення. Занадто мало, і ви можете отримати спалах. Занадто багато, і ви можете завдати шкоди цвілі. Це делікатний баланс, як Goldilocks, що знаходять ідеальну кашу.


Уповільнити швидкість ін'єкції

Іноді повільний і стійкий виграє гонку. Уповільнення швидкості впорскування може допомогти знизити тиск і мінімізувати ризик спалаху.


Це як налити склянку соди - якщо ви зробите це занадто швидко, вона буде фіза і переповнюється. Але якщо ви повільно сприймаєте це, ви можете тримати речі під контролем.


Забезпечити ретельне очищення та обслуговування цвілі

Чиста форма - це щаслива цвіль. Регулярне видалення забруднень та сміття допомагає забезпечити повну форму цвілі та уникнути спалаху.


Це як охайно тримати свою кімнату - якщо є речі на шляху, двері не зачиняться належним чином.


Якщо ваші вентиляційні отвори зношені, переміщення їх до належних специфікацій може творити чудеса. Це як надання формі свіжий набір легенів, щоб легко дихати.


Відрегулювати змінні процесу

Тонко налаштовувати свої змінні процесу-це як знайти ідеальний рецепт деталей без спалахів. Ось кілька ключових інгредієнтів, які можна підняти:

  • Зменшіть ін'єкцію та упаковку, щоб уникнути пересилення форми

  • Температури нижньої бочки та насадки для підтримки правильної в'язкості матеріалу

  • Правильне вимірювання, щоб запобігти переповненню та надлишку матеріалу

  • Виберіть матеріал з оптимальною в'язкістю для дизайну вашої частини


Регулюючи ці змінні, ви можете створити ідеальні умови для без спалаху. Це як проведення симфонії досконалості для лиття ін'єкцій!

змінної Коригування
Тиск ін'єкції Зменшити, щоб уникнути пересилення цвілі
Тиск упаковки Зменшення до мінімізації флеш -ризику
Температура бочки Знизити, щоб підтримувати належну в'язкість
Температура насадки Зменшіть до контрольного потоку матеріалу
Вимірювання Правильно, щоб запобігти переповненню
Матеріальна в'язкість Виберіть оптимальний для дизайну частини

Отже, у вас це є - ваш посібник із запобіганням спалаху для лиття для лиття. Розробляючи для виготовлення, використовуючи без спалаху форми, застосовуючи належний тоннаж затискача, уповільнюючи швидкість вприскування, підтримуючи свою форму чистою та доглянутою та коригуванням змінних процесів, ви можете попрощатися з спалаху та привіт з ідеальними деталями.


Інші поширені дефекти ліплення

Flash - це не єдиний порушник проблем у світі ліплення ін'єкцій. Існує ціла банда дефектів, яка може зняти свої потворні голови і понести хаос на ваших частинах. Давайте подивимось на деяких із цих поширених винуватців.


Позначки

Позначки раковини - це як маленькі ямочки або кратери на поверхні вашої частини. Вони утворюються, коли товстіші ділянки охолоджуються нерівномірно, внаслідок чого матеріал зменшується в цих місцях. Це як, коли ви залишаєте вм'ятину в подушці з пінопласту.


Знебарвлення

Знебарвлення - це коли ваша частина виходить трохи дивиться ... вимкнено. Неправильне змішування кольорів або забруднення може спричинити цю непривабливу проблему. Це як випадково змішування червоного шкарпетки з білою білизною - рожевими частинами, хто -небудь?


Лінії зварювання

Лінії зварювання з’являються, коли два потокові фронти зустрічаються, але не зовсім зливаються разом. Це як, коли ви намагаєтесь склеїти два шматки паперу разом, але все ще є видимий шов. Не безшовний вигляд, на який ви йшли!


Опіки

Опікові позначки - це ті непривабливі темні плями, які можуть з’явитися з вашого боку. Вони трапляються, коли матеріал стає занадто гарячим або коли повітря потрапляє в пастку під час формування. Це як залишити свій тост занадто довго - спалений і гірко!


Короткі постріли

Короткі постріли трапляються, коли форма не заповнює повністю, залишаючи вам неповну частину. Це як, коли ви наповнюєте склянку води, але ви зупиняєтесь, перш ніж вона повна. Ніхто не любить напівзаближену частину!


Вакуумні порожнечі

Вакуумні порожнечі - це як крихітні бульбашки повітря, захоплені всередині вашої частини. Вони трапляються, коли частина охолоне нерівномірно, викликаючи кишені порожнечі. Це як кусання в печиво з шоколадної стружки і зрозумів, що чіпси відсутні!


Викривлення

Warping - це коли ваша частина виходить, схожа на те, що вона здійснила поїздку через дзеркало Funhouse. Різні ділянки частини скорочуються з різною швидкістю, внаслідок чого вона згиналася і спотворюється. Це як залишити пластиковий контейнер занадто близько до печі - все скручене і викривлене!


Розшарування поверхні

Розшарування на поверхні - це коли тонкий шар поверхні частини відривається або розщастяться. Іноземні матеріали або забруднення можуть спричинити це непривабливе питання. Це як, коли ти відшаровуєш наклейку, і це залишає залишок позаду - не гарний вигляд!


Струмінь

Рейтинг відбувається, коли розплавлений пластик вводиться занадто швидко і не дотримується належної форми. Це створює смугу або шаблон, що нагадує бризок на поверхні частини. Це як, коли ви занадто сильно стиснете пляшку з кетчупом, і вона стріляє в потік!


Лінії потоку

Поточні лінії - це хвилясті або прожилині візерунки, які можуть з’явитися з вашого боку. Вони трапляються, коли матеріал охолоджується з непослідовними темпами, коли він протікає через форму. Це як, коли ви наливаєте крем у свою каву, і це створює хитрі візерунки - але не так апетитні до вашої пластикової частини!


дефекту Причина
Позначки Товсті ділянки охолоджують нерівномірно
Знебарвлення Неправильне змішування або забруднення
Лінії зварювання Два поточні фронти не зливаються повністю
Опіки Перегрівання або захоплення повітря
Короткі постріли Неповна начинка цвілі
Вакуумні порожнечі Нерівномірна частина охолодження, створюючи повітряні кишені
Викривлення Змінна усадка в різних областях
Розшарування поверхні Іноземний матеріал, що спричиняє лущення поверхні
Струмінь Швидка ін'єкція, що не зв'язується з цвіллю
Лінії потоку Непослідовні показники охолодження, що створюють смуги

Висновок

Спалах - це широко розповсюджений, але запобіжний дефект ліплення. Це може випливати з питань цвілі, матеріалу чи процесів. Хоча спалах можна виправити після того, як він відбудеться, найкраще уникати цього повністю.


Забезпечення уваги до дизайну частини та цвілі, а також ретельної обробки, має вирішальне значення. Для досягнення найкращих результатів настійно рекомендується партнерство з досвідченим молдром. Роблячи це, ви можете мінімізувати дефекти та підвищити якість продукції.


У вас є більше питань щодо ліплення впорскування? Зверніться до команди MFG за консультацією експертів та найвищими послугами для лиття, щоб втілити свій проект. Наша досвідчена команда готова допомогти вам на кожному кроці.

Таблиця списку вмісту
Зв’яжіться з нами

Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.

Швидке посилання

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373

Електронна пошта

Авторські права    2025 р. Команда Rapid MFG Co., Ltd. Усі права захищені. Політика конфіденційності