Lietos liejimas yra kritinis gamybos procesas. Bet kas nutinka, kai suklysta? Blykstė, dažnas defektas, atsiranda, kai išlydytas plastikas išvengia pelėsio, sukuriant perteklinę medžiagą. Šis trūkumas gali sugadinti formas ir sumažinti dalių kokybę. Šiame įraše sužinosite apie „Flash“ priežastis, veiksmingus sprendimus ir kaip jo išvengti.
Įpurškimo liejimo blykstė, dar žinoma kaip mirksėjimas, yra dažnas defektas, kuris vargina plastikines dalis. Tai erzinantis netobulumas, kuris savo negražią galvą sukelia plono, papildomo plastiko sluoksnio pavidalu. Ši baisi medžiaga paprastai rodoma dalies kraštais ar siūlėmis.
Taigi, kaip atrodo šis mirksėjimas? Na, tai dažnai primena ploną, banguotą plastikinę plėvelę ar pakraštį. Galite pastebėti, kad jis kyla iš dalies paviršiaus, sugadindami tą sklandų, nesugadintą išvaizdą, kurio jūs siekėte.
Pavaizduokite tai: rankose turite šviežiai suformuotą plastikinį komponentą. Važiuodami pirštus išilgai jo paviršiaus, staiga jaučiatės grubus, nelygus kraštas. Tai, mano drauge, greičiausiai yra blykstė. Tai nepageidaujamas svečias injekcijų liejimo vakarėlyje.
Dabar mirksėjimas nėra tik akys. Tai gali sukelti rimtus galvos skausmus žemyn. Pradedantiesiems tai gali pakenkti dalies estetikai. Niekas nenori produkto, kuris atrodo apleistas ar nebaigtas, tiesa?
Tačiau problemos tuo nesibaigia. „Flash“ taip pat gali trikdyti dalies funkcionalumą. Įsivaizduokite, kad bandykite surišti du komponentus kartu, tačiau blykstė kliudo, užkirsti kelią tinkamam pritaikymui. Kalbėk apie varginantį!
Ir nepamirškime finansinio poveikio. Susidūrimas su „Flash“ dažnai reiškia papildomą laiką ir pinigus, išleistus antrinėms operacijoms, tokioms kaip apipjaustymas ir apdaila. Tai yra brangus nepatogumas, kuris gali suvalgyti jūsų apačioje.
Trumpai tariant, liejimo blykstė yra:
Plonas plastiko perteklius
Dažnai randami iš dalies kraštų ar siūlių
Kosmetikos ir funkcionalus nepatogumas
Galimas laiko nutekėjimas laiku ir ištekliams
Taigi, jūs turite tai - maža injekcijos liejimo blykstė. Tai nemaloni problema, kuri tikrai gali uždėti sklendę ant jūsų liejimo mojo. Bet nebijok! Ateinančiuose skyriuose mes pasinersime į priežastis ir sprendimus, kurie padės jums nugrimzti į bordiūrą.
„Flash“, tas nemalonus mažas defektas, kuris mėgsta sudužti injekcijų liejimo vakarėlį. Bet dėl ko pasirodo šis nepageidaujamas svečias? Pasinerkime ir apžiūrėkime įprastus mirksinčius kaltininkus.
Viena didžiausių „Flash“ priežasčių yra tada, kai pelėsių pusės netinka taip, kaip turėtų. Tai panašu į bandymą uždaryti perpildytą lagaminą - tai turi būti šiek tiek išsiliejusios.
Nešvarumai ir šiukšlės gali užkirsti kelią pelėsiui visiškai uždaryti, paliekant tarpus išlydytą plastiką. Tai tikras „Buzzkill“!
Susidėvėjusios pelėsių ertmės yra dar viena problema. Laikui bėgant dėl nuolatinio susidėvėjimo pelėsis gali prarasti savo prigludimą, sukurdamas erdvę „Flash“ formuoti. Tai panašu į bandymą užfiksuoti marškinius, kurie buvo matomi per daug skalbimo.
Sudėtingos dalies geometrijos taip pat gali apsunkinti pelėsių uždarymą. Visi šie sudėtingi užkampiai ir kankinimai gali apsunkinti formą, kad pelėsiai būtų tinkamai sandarinami, todėl, jūs atspėjote, jūs spėjote - blykstę.
Ventiliacijos angos yra tarsi įstrigusio oro ir dujų, esančių pelėsyje, pabėgimo maršrutai. Bet kai šios angos nesigilina į snukį, kyla problemų.
Jei angos yra per seklios plastiko klampumui, tai yra tarsi bandymas nusausinti storą pieno kokteilį per mažą šiaudą. Rezultatas? Slėgis kaupiasi, verčiant plastiką ir sukuriant blykstę.
Senėjančios ar pažeistos angos, kurios neatitinka tinkamų nuokrypių, taip pat gali sukelti problemų. Tai panašu į užsikimšusį nutekėjimą - oras ir dujos neturi kur eiti, todėl mirksi.
Užpaudimo slėgis yra jėga, kuri injekcijos metu palaiko pelėsį. Bet kai šis slėgis yra per mažas, tai yra tarsi bandymas laikyti dangtį ant verdančio puodo su plunksnomis.
Jei įpurškimo slėgis užvaldo spaustuko jėgą, forma gali šiek tiek atsidaryti, leisdama plastikui pabėgti ir suformuoti blykstę. Tai tikra slėgio viryklės situacija!
Tai taip pat gali įvykti pakavimo ir laikymo etapuose. Jei pelėsių atsiskyrimo linija atsiskiria dėl nepakankamo užspaudimo, blykstė gali nugrimzti į negražią galvą.
Išlydyto plastiko klampumas vaidina didelį vaidmenį mirksinant. Jei lydalo temperatūra yra per aukšta, plastikas tampa sklandesnis ir linkęs nutekėti. Tai tarsi bandymas sulaikyti vandens su makaronų filtru.
Ilgas buvimo laikas gali suskaidyti plastiką, pakeisdamas jo klampumą. Tai panašu į padažo palikimą ant viryklės per ilgai - jis tiesiog nebėra teisingas.
Nepakankamas džiovinimas gali palikti drėgmę plastike, o tai taip pat gali turėti įtakos jo klampumui ir sukelti netolygų srautą. Tai tarsi bandymas sumaišyti aliejų ir vandenį - jis tiesiog neveikia.
Pertekliniai dažikliai, turintys tepimo poveikį, taip pat gali prisidėti prie mažo klampumo ir mirksėjimo. Tai panašu į per daug aliejaus pridėjimą prie recepto - viskas pasidaro slidi!
Pelėsio perpildymas yra tarsi bandymas per daug želė įbrėžti į spurgą. Kai įpurškimo slėgis viršija spaustuko slėgį, plastiko perteklius turi kažkur nueiti. Ir tai kažkur dažnai būna blykstės pavidalu.
Papildoma medžiaga gali pritvirtinti prie dalies, sukurdama negražų blykstę. Tai panašu į želė pūlinį ant savo marškinių - tai nėra gera išvaizda.
Taigi, jūs turite blyksčių atvejį. Nesijaudinkite, tai atsitinka mums geriausiems! Panagrinėkime keletą sprendimų, kurie padės atsikratyti to nemalonaus plastiko pertekliaus.
Karštas oras gali būti jūsų draugas, kai reikia pritvirtinti plonus blyksnius. Tai panašu į plaukų džiovintuvo naudojimą, kad jūsų drabužiai išlygintų raukšles.
Taikydami tikslinę šilumą, galite ištirpdyti tuos plonus blykstės gabalėlius atgal į dalį. Tai greitas ir lengvas sprendimas dėl nedidelių mirksinčių problemų.
Tačiau karštas oras turi savo ribas. Tai nėra geriausias pasirinkimas storesniems ar labiau užsispyrusiems blyksčiams. Pagalvokite apie tai, kaip bandyti naudoti plaukų džiovintuvą, kad nudžiūtų storą vilnos megztinį - jis tiesiog nesiruošia jo supjaustyti.
Jei norite išsigalvoti, kriogeninis defligavimas gali būti kelias. Tai panašu į tai, kad jūsų dalys yra labai šaunus SPA procedūras.
Procesas apima blyksteles dalių ekspoziciją iki ypač žemos temperatūros, paprastai naudojant skystą azotą. Dėl to blykstė yra trapi ir lengviau pašalinti.
Kriogeninis defliavimas gali būti efektyvus, tačiau tam reikia specializuotos įrangos. Tai panašu į tai, kad reikia išgalvoto kriocherio tam SPA gydymui.
Kartais geriausias būdas yra senamadiškas būdas. Rankinis defliavimas apima tokius įrankius kaip peiliai, grandikliai ar abrazyviniai trinkelės, kad būtų galima fiziškai pašalinti blykstę.
Tai panašu į plutos nukirpimą nuo duonos gabaliuko. Jūs turite turėti pastovią ranką ir žvelgti į detales.
Rankinis defliavimas suteikia daug valdymo ir gali veikti su įvairių tipų blyksniais. Bet tai gali atitikti daug laiko, ypač didesnėms dalims ar dideliam kiekiui.
Tai tarsi rankomis susiuvimas antklodė - tai meilės darbas.
Jei jaučiatės šiek tiek nuotykių, galite apsvarstyti galimybę naudoti atvirą liepsną, kad pašalintumėte blykstę. Tai tarsi paimti pūtiklį prie savo dalių!
Šiluma nuo liepsnos gali ištirpdyti plastiko perteklių, paliekant valymo dalį. Bet būkite atsargūs - tai ne dėl silpnos širdies.
Naudojant atvirą liepsną, kyla tam tikra rizika. Tai panašu į žaidimą su ugnimi ... pažodžiui. Jūs turite būti atsargūs, kad nepažeistumėte dalies ar nesukeltumėte jokių pavojų saugai.
Tai taip pat nėra pats tiksliausias metodas. Tai panašu į liepsnosvaidžio naudojimą žvakės uždegimui - yra tikimybė, kad ji bus persvarstyta.
Čia yra greita kiekvieno metodo privalumų ir trūkumų santrauka:
metodo | privalumų | trūkumai |
---|---|---|
Karštas oras | Greitas ir lengvas ploniems blykstėms | Nelabai veiksminga storesniems blyksčiai |
Kriogeninis defligavimas | Veiksmingas blykstės pašalinimui | Reikalauja specializuotos įrangos |
Rankinis defligavimas | Suteikia kontrolę ir veikia įvairius blyksnius | Daug laiko reikalaujantis, ypač dideliems kiekiams |
Atvira liepsna | Gali ištirpdyti plastiko perteklių | Rizikingas, netikslus ir gali sugadinti dalis |
Taigi, jūs turite tai - kai kurių tirpalų, skirtų liejimo su injekcijomis, sprendimus. Nesvarbu, ar pasirenkate karštą orą, kriogeninį gydymą, rankinį pašalinimą ar atvirą liepsną, ten yra metodas.
Tiesiog atminkite, kad prevencija visada yra geresnė už gydymą. Stebėkite patarimus, kaip pirmiausia išvengti blykstės!
Jie sako, kad uncija prevencijos verta svaro išgydyti. Tas pats pasakytina apie liejimo blykstę. Užuot susidūręs su galvos skausmu, kad jį pašalintumėte vėliau, kodėl gi ne sustabdžius, kad jis pirmiausia įvyktų? Štai kaip galite užkirsti kelią blykstei ir išlaikyti savo dalis nesugadintą.
DFM yra tarsi slaptas ginklas prieš „Flash“. Viskas apie jūsų dalių projektavimą atsižvelgiant į gamybos procesą.
Savo dizaino optimizavimas paprastoms pelėsio atsiskyrimo linijoms yra puiki pradžia. Pagalvokite apie tai, kaip sukurti dėlionės dėlionę - norite, kad kūriniai atitiktų sklandžiai.
DFM programinės įrangos naudojimas yra tarsi krištolo rutulio turėjimas. Tai gali imituoti injekcijos liejimo procesą ir padėti pastebėti galimas problemas, kol jie netaps realiomis problemomis. Tai panašu į tai, kad žvelgiate į ateitį!
Jei norite „Crème de la crème flash“ prevencijos, apsvarstykite galimybę naudoti pelėsį be blykstės. Tai panašu į superherojų pelėsį, kuris kovoja su „Flash“ su savo galingomis galiomis.
Formos be blykstės yra sukurtos su papildomais tikslumais ir griežtais nuokrypiais. Jie yra tarsi prabangūs liejimo pasaulio automobiliai - aptakūs, rafinuoti ir nepalieka vietos netobulumams.
Užspaudimas yra tarsi jūsų pelėsio apkabinimas. Norite, kad jis būtų tvirtas ir saugus, bet ne toks įtemptas, kad padaro žalą.
Labai svarbu pritaikyti reikiamą spaustuko tonažo kiekį. Per mažai, ir jūs galite gauti „Flash“. Per daug, ir jūs galite pakenkti pelėsiui. Tai yra subtilus pusiausvyra, kaip „Goldilocks“, ieškantis tobulos košės.
Kartais lėtas ir stabilus laimi lenktynes. Sulėtėjus injekcijos greičiui, galite sumažinti slėgį ir sumažinti blykstės riziką.
Tai panašu į stiklinę sodos - jei tai padarysite per greitai, ji bus virpanti ir perpildyta. Bet jei imsitės lėtai, galite kontroliuoti dalykus.
Švarus pelėsis yra laimingas pelėsis. Reguliariai pašalinant teršalus ir šiukšles padeda užtikrinti, kad pelėsis galėtų visiškai užsidaryti ir išvengti blykstės.
Tai panašu į tai, kad jūsų kambarys yra tvarkingas - jei yra kelyje daiktų, durys tinkamai neuždarys.
Jei jūsų angos yra nusidėvėjusios, iš naujo pritaikius juos tinkamoms specifikacijoms, tai gali padaryti stebuklus. Tai panašu į tai, kad jūsų pelėsiai galėtų lengvai kvėpuoti.
Patobulinti savo proceso kintamuosius yra tarsi rasti geriausią „Flash-Free“ dalių receptą. Čia yra keletas pagrindinių ingredientų, skirtų pataisyti:
Sumažinkite įpurškimą ir pakavimo slėgį, kad išvengtumėte pelėsio galios
Apatinė statinės ir purkštuko temperatūra, kad būtų išlaikytas tinkamas medžiagos klampumas
Teisingas matavimas, kad būtų išvengta perpildymo ir perteklinės medžiagos
Pasirinkite medžiagą su optimaliu klampumu savo dalijimo dizainui
Pakoregavę šiuos kintamuosius, galite sukurti idealias sąlygas be blykstės rezultato. Tai panašu į injekcijos liejimo tobulumo simfoniją!
Kintamasis | koregavimas |
---|---|
Injekcijos slėgis | Sumažinkite, kad išvengtumėte pelėsio |
Pakavimo slėgis | Sumažėja, kad sumažintumėte „Flash Rizisą“ |
Statinės temperatūra | Mažesnis, kad išlaikytų tinkamą klampumą |
Purkštuko temperatūra | Sumažinkite medžiagos srautą |
Matavimas | Teisingai, kad būtų išvengta perpildymo |
Medžiagos klampumas | Pasirinkite optimalią dalių dizainui |
Taigi, jūs turite tai - jūsų vadovą, kaip užkirsti kelią injekcijų liejimo blykstei. Projektuodami gaminamumą, naudodamiesi „Flash Forms“, pritaikydami tinkamą spaustuko tonažą, sulėtindami įpurškimo greitį, palaikydami pelėsį švarią ir gerai prižiūrimą, ir koreguojant proceso kintamuosius, galite atsisveikinti su mirkimu ir sveiki, o tobulai.
„Flash“ nėra vienintelis bėdų liejimo pasaulyje bėda. Yra visa defektų gauja, kuri gali užkirsti kelią savo negražioms galvoms ir sugadinti jūsų dalis. Pažvelkime į kai kuriuos iš šių įprastų kaltininkų.
Kriauklės žymės yra tarsi maža diplomai ar krateriai jūsų dalies paviršiuje. Jie susidaro, kai storesnės sritys atvėsina netolygiai, todėl medžiaga tose vietose labiau susitraukia. Panašu, kai paliekate dantą savo atminties putplasčio pagalvėje.
Pakitimai yra tada, kai jūsų dalis išeina šiek tiek ... Netinkamas spalvų maišymas ar užterštumas gali sukelti šią negražų problemą. Tai tarsi netyčia sumaišyti raudoną kojinę su savo baltais skalbiniais - rožinėmis dalimis, ar kas nors?
Suvirinimo linijos pasirodo, kai du srauto frontai susitinka, bet ne visai sujungiami. Panašu, kai bandai sujungti du popieriaus lapus, tačiau vis tiek yra matoma siūlė. Ne tas sklandus žvilgsnis, kurio ruošėsi!
Burn ženklai yra tos negražios tamsios vietos, kurios gali atsirasti jūsų pusėje. Jie atsitinka, kai medžiaga pasidaro per karšta arba kai oras yra įstrigęs liejimo metu. Tai tarsi per ilgai palikti skrebučius - sudegęs ir kartaus!
Trumpi kadrai įvyksta, kai pelėsis visiškai neužpildo, paliekant jums neišsamią dalį. Panašu, kai užpildote stiklinę vandens, bet sustojate, kol ji bus pilna. Niekam nepatinka pusiau užpildyta dalis!
Vakuuminės tuštumos yra tarsi mažyčiai oro burbuliukai, įstrigę jūsų dalyje. Jie atsiranda, kai dalis atvėsta netolygiai ir sukelia tuštumos kišenes. Tai tarsi įkandimas į šokolado drožlių sausainį ir suvokti, kad traškučių trūksta!
Deformacija yra tada, kai jūsų dalis pasirodo taip, kaip ji leidosi į kelionę per „Funhouse“ veidrodį. Skirtingos dalies sritys mažėja skirtingais greičiais, todėl ji gali būti sulenkta ir iškraipyti. Tai panašu į plastikinės talpyklos palikimą per arti viryklės - visi susukę ir deformuoti!
Paviršiaus delaminacija yra tada, kai plonas dalies paviršiaus sluoksnis yra žievelės arba dribsniai. Užsienio medžiagos ar teršalai gali sukelti šią negražią problemą. Panašu, kai nulupate lipduką ir paliekate likučius - ne gerai!
Purškimas įvyksta, kai išlydytas plastikas sušvirkščiamas per greitai ir netinkamai prilimpa prie formos. Tai sukuria ruožą ar įvargį panašų modelį ant dalies paviršiaus. Panašu, kad kai per stipriai išspausite kečupo buteliuką ir jis šaudo sraute!
Srauto linijos yra tos banguotos ar dryžuotos modeliai, kurie gali atsirasti iš jūsų pusės. Jie atsitinka, kai medžiaga vėsta nenuosekliais greičiais, kai ji teka per formą. Panašu, kai į kavą pilate kremą, ir tai sukuria „Swirly“ raštus - bet ne taip pat potraukį ant savo plastikinės dalies!
Defektų | priežastis |
---|---|
Kriauklės žymės | Storos vietos vėsina netolygiai |
Pakitimas | Netinkamas maišymas ar užteršimas |
Suvirinimo linijos | Du srauto frontai visiškai nesilieja |
Burn ženklai | Perkaitimo ar įstrigimo oras |
Trumpi kadrai | Nepilnas pelėsių užpildymas |
Vakuuminės tuštumos | Netolygus dalių aušinimas Sukuriant oro kišenes |
Deformacija | Kintamas susitraukimas skirtingose vietose |
Paviršiaus delaminacija | Užsienio medžiaga, sukelianti paviršių |
Jetting | Greitas injekcija, nepririšanti prie pelėsio |
Srauto linijos | Nenuoseklūs aušinimo normos, sukuriančios dryžuotus modelius |
„Flash“ yra plačiai paplitęs, tačiau išvengiamas liejimo defektas. Tai gali kilti iš pelėsių, medžiagų ar proceso problemų. Nors „Flash“ gali būti pritvirtinta po to, kai ji įvyks, geriau to visiškai išvengti.
Labai svarbu užtikrinti dėmesį į dalies ir pelėsių dizainą kartu su kruopščiu apdorojimu. Norint pasiekti geriausius rezultatus, labai rekomenduojama bendradarbiauti su patyrusiu molder. Tai darydami galite sumažinti defektus ir pagerinti produkto kokybę.
Turite daugiau klausimų apie liejimą injekcijoje? Kreipkitės į „Team MFG“, kad gautumėte ekspertų patarimų ir aukščiausio lygio liejimo paslaugas, kad jūsų projektas atgyja. Mūsų patyrusi komanda yra pasirengusi padėti jums kiekviename žingsnyje.
Injekcijos liejimo blykstė: priežastys ir sprendimai ir kaip jos išvengti
Kraujavimasis injekcijų formavime: priežastys, identifikavimas ir tirpalai
Injekcijos liejimo suvirinimo linija: jos priežastys ir kaip jos išvengti
Trumpas šūvis įpurškimo formavimas: priežastys, identifikavimas ir sprendimai
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.