Injekzio moldaketa fabrikazio prozesu kritikoa da. Baina zer gertatzen da oker dagoenean? Flash, akats arrunta, plastiko urak moldeari ihes egiten dionean gertatzen da, gehiegizko materiala sortuz. Akats horrek moldeak kaltetu ditzake eta zatiaren kalitatea murriztu dezake. Post honetan, flash, irtenbide eraginkorren eta nola prebenitu ikasiko duzu.
Zer da injekzioaren moldaketa flash?
Injekzioaren moldaketa flash, keinuka ere ezaguna da, plastikozko piezak izurritzen dituen akats arrunta da. Inperfekzio gogaikarria da, bere burua itsusia plastikozko geruza mehe eta gehigarrian. Gehiegizko material zikin honek normalean zati baten ertzetan edo josturak erakusten ditu.
Beraz, zer itxura du keinuka? Beno, askotan plastikozko film mehe eta ondulatu baten antza du. Baliteke zatitzeko azalera kanpora botatzea, itxura leun hori hausten ari zinen.
Argazkia hau: zure esku dago plastikozko plastikozko osagaia. Hatzak bere gainazalean zehar exekutatzen dituzunean, bat-batean ertz zakarra eta zakarra sentitzen zara. Hori, nire laguna, litekeena da flash bat. Nahi ez den gonbidatua da injekzio moldaketaren festan.
Orain, keinuka ez da begi bakarra. Buruko mina larriak sor ditzake lerroan behera. Hasiberrientzat, zatien estetika arriskuan jar dezake. Inork ez du nahi duen produktua nahi edo amaitu gabe, ezta?
Baina arazoak ez dira bertan gelditzen. Flash-ek zatiaren funtzionaltasuna ere oztopatu dezake. Imajinatu bi osagai elkarrekin lotzen saiatzea, baina flashak bidea lortzen du, egoki egokitzea saihestuz. Frustrating-i buruz hitz egin!
Eta ez dezagun ahaztu finantza-inpaktua. Flashari aurre egiteak denbora gehigarria eta dirua lortzeko gastatutako dirua eta dirua moztea eta amaitzea bezala. Zure beheko lerroan jan dezakeen eragozpen garestia da.
Azken batean, injekzio moldaketa flash hau da:
Plastikozko geruza mehea, gehiegizko geruza
Maiz ertzetan edo josturak zehar aurkitzen dira
Gogaikarriak kosmetiko eta funtzionala
Denbora eta baliabideetan hustubide potentziala
Beraz, hor duzu - injekzioaren moldurak botatzeko beherakada. Arazo pesky bat da, zure moldurako mojo gainean trapu bat jar dezakeena. Baina beldurra ez! Datozen ataletan, kausak eta irtenbideak murgilduko gara flashari jaurtitzen laguntzeko.
Injekzioaren moldurak flash arrazoiak
Flash, injekzioaren moldurak huts egitea maite duen akats txiki hori. Baina, zerk eragiten du nahi ez duen gonbidatu honek agertzea? Dezagun murgildu eta esploratu keinuka dauden errudun arruntak.
Parting Line desoreka
Flasharen arrazoirik handienetako bat moldearen erdiak ez dira behar bezala moldatzen direnean. Maleta gaindituta ixten saiatzea bezalakoa da - isurketen bat izan behar da.
Zikinkeria eta hondakinak moldea erabat ixtea eragotzi dezakete, molten plastikoarentzako hutsuneak ikustea. Benetako buzzill bat da!
Higatutako molde barrunbeak beste gai bat dira. Denborarekin, etengabeko higadurak eta malkoak moldeak molda egokia eragin dezake, flash-ak sortzeko espazioa sortuz. Garbiketa gehiegi ikusten ari den kamiseta botatzen saiatzea bezala da.
Zati geometria konplexuak ere moldearen itxiera ere zaildu dezake. Nook eta kurba korapilatsu horiek guztiek zailagoa izan dezakete moldeak behar bezala zigilatzea, eta hori asmatu zenuen - flash.
Venting okerra
Ateak moldeetan harrapatutako airea eta gasak ihes egiteko ibilbideak bezalakoak dira. Baina aireztapen horiek ez dira taberna, arazoak sortzen direnean.
Varteak plastikoaren biskositaterako ere badaude, esne lodi bat xurgatzen saiatzea bezalakoa da lasto txiki baten bidez. Emaitza? Presioa eraikitzen da, plastikoa atera eta flash sortuz.
Tolerantzia egokiak betetzen ez dituzten zahartutako edo kaltetutako irteerak ere arazoak sor ditzake. Ihesa estutu bat izatea bezalakoa da - airea eta gasek ez dute inora joan, keinuka eginez.
Zintzilikatzeko presio baxua
Presio estutzea moldea elkarrekin eusten duen indarra da. Presio hori baxua denean, luma batekin irakiten duen eltze batean tapa bat mantentzea bezala da.
Injekzioaren presioak estalkiaren indarra gainditzen badu, moldea zertxobait irekita egon daiteke, plastikoa ihes egin eta flash-a eratzeko. Benetako presioaren sukaldarientzako egoera da!
Hori ere gerta daiteke paketatze eta faseetan. Moldea zatitzeko lerroak bereizten badira estutu nahikoa dela eta, flashak bere burua itsusia atzera egin dezake.
Biskositate txikia eta fluxu irregularra
Plastiko urtoko biskositateak paper handia du keinuka. Urtzen tenperatura oso altua bada, plastikoa fluidoagoa da eta ihes egiteko joera handiagoa da. Pasta iragazi batekin ura edukitzea bezala da.
Egoitza luzeek plastikoa degradatu dezakete, biskositatea aldatuz. Saltsa bat sukaldean denbora luzez uzteko bezalakoa da, ez da gehiago isurtzen.
Lehorgailua nahikoa hezetasuna utzi dezake plastikoan, eta horrek bere biskositatean ere eragin dezake eta fluxu irregularra sor dezake. Olioa eta ura nahasten saiatzea bezala da - ez du ondo funtzionatzen.
Eragin lubrifikatzaile duten gehiegizko koloratzaileek biskositate txikia eta keinuka ere lagundu dezakete. Errezeta bati olio gehiegi gehitzea bezalakoa da - gauzak irristakorrak dira!
Moldea betetzea
Moldea betetzea gelatina gehiegi donut bihurtzen saiatzea bezalakoa da. Injekzioaren presioak clamp presioa gainditzen duenean, gehiegizko plastikoak nonbait joan behar du. Eta nonbait askotan flash moduan dagoela.
Material gehigarriak zatia erantsi dezake, Flash-ek Flash sortuz. Kamisetaren gainean gelatina blob bat lortzea bezalakoa da - ez da itxura ona.
Injekzioaren moldaketa flash irtenbideak
Beraz, kexa bat duzu. Ez kezkatu, gutako onenekin gertatzen da! Azter ditzagun soluzio batzuk gehiegizko plastiko hori kentzen laguntzeko.
Aire beroa erabiliz
Aire beroa zure laguna izan daiteke flasha meheak konpontzeko orduan. Ile-lehorgailua erabiltzea zure arropetan zimur bat leuntzeko bezala da.
Xede beroa aplikatuz, flash-en zati mehe horiek zatira urtu ditzakezu. Konponketa azkarra eta erraza da keinu txikien arazoentzat.
Hala ere, aire beroak bere mugak ditu. Ez da aukerarik onena lausotuta edo gogorra. Pentsa ezazu ile-lehorgailua erabiltzen saiatzea artilezko jertse lodia lehortzeko - ez da moztuko.
Deflashing Cryogenic
Zalantzarik gabe lortu nahi baduzu, desbideratze kriogenikoa joateko bidea izan daiteke. Zure piezak spa-tratamendu super-cool ematea bezala da.
Prozesuak distira handiko piezak tenperatura oso baxuak izatea dakar, normalean nitrogeno likidoa erabiliz. Horrek flash hauskorra eta errazagoa da kentzea.
Deflashing kriogenikoa eraginkorra izan daiteke, baina ekipamendu espezializatua behar du. Bainuetxe tratu horretarako Cryo-ganbera dotorea behar da.
Eskuzko deflashing
Batzuetan, antzinako modua da modurik onena. Eskuzko deflashing-ek labanak, eskatzaileak edo urratzaile konposak bezalako tresnak erabiltzea dakar flash fisikoki kentzeko.
Lurrazala ogi xerra bat moztea bezala da. Esku egonkorra eta xehetasun gogorra izan behar dituzu.
Eskuzko deflashing-ek kontrol handia ematen dizu eta hainbat distirak lantzen ditu. Baina denbora asko kostatu daiteke, batez ere zati handiagoetarako edo bolumen altuetarako.
Eskuz jositako edredoia bezalakoa da - maitasun lana da.
Sugar irekia erabiliz
Pixka bat abenturazalea sentitzen baduzu, baliteke flash kentzeko sugar irekia erabiltzea. Zure piezetara kolpea hartzea bezala da!
Sugarretik beroak gehiegizko plastikoa urtu dezake, zati garbitzaile batekin utziz. Baina kontuz ibili - ez da bihotzaren ahulentzat.
Irekitako sugarra erabiltzea arrisku batzuekin dator. Suarekin jolastea bezalakoa da ... hitzez hitz. Kontuz ibili behar duzu zatia ez kaltetzea edo segurtasun arriskuak eragin.
Ez da metodo zehatzena ere. Kandela bat pizteko flamethrower bat erabiltzea bezalakoa da - hori gehiegizko aukera dago.
Hona hemen metodo bakoitzaren alde eta kontrako laburpen azkarra
| metodoaren | pros | : |
| Aire beroa | Azkar eta erraz distirak egiteko | Ez da eraginkorra lodiagoak |
| Deflashing Cryogenic | Eraginkorra flash kentzeko | Ekipamendu espezializatuak behar ditu |
| Eskuzko deflashing | Kontrolak ematen ditu eta hainbat distirak lantzen ditu | Denbora asko kontsumitzea, batez ere bolumen altuak |
| Ireki sugarra | Gehiegizko plastikoa urtu dezake | Arriskutsua, zehaztugabeak eta piezak kaltetu ditzake |
Beraz, bertan daukazu - injekzioaren moldaketarako irtenbide batzuk sorrarazten ditu. Aire beroa, tratamendu kriogenikoa, eskuzko kentzea edo sugar irekia aukeratzen dituzun ala ez, metodo bat dago zuretzat.
Gogoratu, prebentzioa sendatzea baino hobea da beti. Egon adi lehenik flash nola saihestu aholkuak lortzeko!
Nola saihestu flash injekzio moldura
Prebentzio ontza batek sendatzeko kilo bat merezi duela diote. Gauza bera gertatzen da injekzio moldaketaren bila. Geroago kentzeko buruko mina aurre egin beharrean, zergatik ez da lehenik gertatzea? Hona hemen nola saihestu dezakezu flash eta zure piezak pristine bila.
FABRIKOAZIOAREN DISEINUA (DFM)
DFM flasharen aurkako arma sekretua bezalakoa da. Zure piezak manufaktura prozesuarekin diseinatzea da kontuan.
Moldearen zati sinpleetarako zure diseinua optimizatzea hasiera bikaina da. Pentsa ezazu Jigsaw Puzzle bat sortzea bezala - piezak elkarrekin moldatzea nahi duzu.
DFM softwarea erabiltzea kristal bola izatea bezalakoa da. Injekzioaren molduraren prozesua simulatu dezake eta arazo errealak izan aurretik arazo potentzialak hautatzen lagunduko dizu. Etorkizunean begirada bat izatea bezala da!
Erabili flash-free moldea
Flash prebentzioko Crème de la crème nahi baduzu, kontuan hartu flashik gabeko molde bat erabiltzea. Botere indartsuekin flash borrokatzen duen superheroi moldea izatea bezala da.
Flashik gabeko moldeak zehaztasun gehigarrirekin eta tolerantzia estuekin diseinatuta daude. Moldurako munduko luxuzko autoak bezalakoak dira - dotorea, findua eta ez da inor akatsetarako lekurik utziz.
Aplikatu clamp tonu egokia
Clamping zure moldea hartz besarkada handi bat ematea bezalakoa da. Sekulako eta segurua izan nahi duzu, baina ez da hain estua kalteak eragiten dituela.
Clamp tonu kopuru egokia aplikatuz funtsezkoa da. Gutxi gutxira, eta baliteke flash. Gehiegi, eta moldea kaltetu dezakezu. Oreka delikatua da, Goldilocks bezalako porridge perfektua aurkitzea bezala.
Injekzio tasa mantsotu
Batzuetan, motela eta etengabea irabazi du lasterketa. Injekzio tasa moteltzeak presioa murrizten lagun dezake eta flash arriskua minimizatzen du.
Soda edalontzi bat botatzea bezalakoa da - azkarregi egiten baduzu, fizz eta gainezka egingo du. Baina motela hartzen baduzu, gauzak kontrolpean mantendu ditzakezu.
Ziurtatu moldearen garbiketa eta mantenimendu sakona
Molde garbia molde zoriontsua da. Kutsatzaileak eta hondakinak aldian kentzeak moldea erabat itxi eta flash saihestu dezakeela ziurtatzen du.
Zure gela txukun mantentzea bezalakoa da - bidean gauzak badaude, atea ez da ondo itxiko.
Zure irteerak higatuta badaude, zehaztapen egokiekin berriro mekanizatzeak mirariak egin ditzake. Erraustegia errazteko biriketako multzo fresko bat ematea bezalakoa da.
Egokitu prozesuen aldagaiak
Zure prozesuko aldagaiak sintonizatzea flashik gabeko piezen errezeta ezin hobea aurkitzea bezalakoa da. Hona hemen funtsezko osagaiak egokitzeko:
Murriztu injekzioa eta paketatzea presioa moldea saihesteko
Beheko upel eta toberaren tenperaturak material biskositate egokia mantentzeko
Neurketa zuzena betetzea eta gehiegizko materiala saihesteko
Aukeratu zure ataleko diseinuaren biskositate optimoa duen materiala
Aldagai hauek egokituz, flash-emaitza gabeko emaitza ezin hobeak sor ditzakezu. Injekzioaren moldaketaren perfekzioaren sinfonia egitea bezala da!
| aldakorra | Doikuntza |
| Injekzioaren presioa | Murriztu moldea gainditzea saihesteko |
| Presio Presioa | Gutxitu flash arriskua minimizatzeko |
| Kanpoko tenperatura | Baxuagoa biskositate egokia mantentzeko |
| Toberaren tenperatura | Murriztu materiala fluxua kontrolatzeko |
| Neurging | Zuzena betetzea saihesteko |
| Material biskositatea | Aukeratu zatirik diseinurako |
Beraz, hor duzu - injekzioaren moldaketa prebenitzeko gida. FACInabilitateak diseinatuz, flashik gabeko moldeak erabiliz, injekzio-tasa egokia erabiliz, injekzio-tasa motelduz, zure moldea garbia eta ondo mantenduz eta prozesuen aldagaiak egokituz, agur esateko eta kaixo irudi perfektuak esandakoa esan dezakezu.
Beste injekzio ohiko akatsak
Flash ez da injekzio molduraren munduan arazo bakarra. Buru itsusiak atzeman ditzaketen akats ugari daude eta zure piezen hondamendiak eragin ditzakete. Ikus dezagun errudun arrunt horietako batzuk.
Hondoratutako markak
Hondoratutako markak dimple edo krater txikiak bezalakoak dira zure zatiaren gainazalean. Eremu lodiagoak modu irregularrean freskotzen direnean eratzen dira, materiala leku hauetan gehiago txikituz. Zure memoria aparra burkoan dagoenean hortz bat uzten duzunean bezalakoa da.
Desololazio
Deskolorazioa zure zatia pixka bat bilatzen ari da ... desaktibatuta. Koloreen edo kutsaduraren nahasketa okerrak arazo hau eragin dezake. Garbiketa zuria duen galtzerdi gorria nahastu nahi da: pelopro arrosak, inor?
Soldadurako lineak
Soldadurako lerroak bi fluxu aurre egiten dituztenean, baina ez dira guztiz nahastu. Bi paper biltzen saiatzen zarenean bezala da, baina oraindik ikusgai dagoen jostura dago. Ez zenuen itxura dotorea!
Erre markak
Burn markak zure aldetik ager daitezkeen gune ilunak dira. Materiala bero egiten denean gertatzen da edo airea moldatzean harrapatuta dagoenean. Zure tostadak denbora luzez uzteak saihestea bezalakoa da!
Plano laburrak
Jaurtiketa laburrak moldeak erabat betetzen ez direnean gertatzen dira, osatu gabe uzten zaituzte. Edalontzi bat betetzen ari zarenean bezalakoa da, baina bete baino lehen gelditzen zara. Inori ez zaio gustatzen erdi betetako zatia!
Hutsezko hutsuneak
Hutsezko hutsuneak zure zati barruan harrapatutako aire burbuila txikiak dira. Zatia modu irregularrean hozten denean gertatzen dira, hutsuneen poltsikoak eraginez. Txokolatezko txipa cookie batean ziztatzea bezala da eta txipak falta direla konturatzen da!
Nodioz
Warping da zure zatia fostouseko ispiluan zehar bidaia bat egin zuenean. Zatiaren arlo desberdinak tasa desberdinetan txikitu egiten dira, okertu eta desitxuratuz. Plastikozko edukiontzi bat sukaldeetik oso gertu uztea bezalakoa da - guztiak bihurritu eta okertu!
Azaleko delaminazioa
Gainazaleko delaminazioa zatien azaleraren geruza mehea edo malutarik egiten duenean da. Atzerriko materialek edo kutsatzaileek arazo hau eragin dezakete. Eranskailua zuritzen duzunean bezala da, eta hondakina atzean uzten du - ez da itxura ona!
Beheraztargailu
Jetting plastiko urtua azkarregi injektatzen denean gertatzen da eta ez da moldeari behar bezala betetzen. Zatiaren gainazalean marra edo squirt moduko eredu bat sortzen du. Ketchup botila gogor estutzen duzunean bezala da, eta korronte batean jaurtitzen du!
Fluxu-lerroak
Fluxu-lerroak zure aldetik ager daitezkeen patroi ondulatu edo zorrotzak dira. Materiala inkoherentea da, moldearen bidez isurtzen den neurrian. Zure kafean krema botatzen duzunean bezala da, eta eredu zurrunbilotsuak sortzen ditu, baina ez zure plastikozko zatian apetitsua!
| Akatsa | kausa |
| Hondoratutako markak | Eremu lodiak hozten dira modu irregularrean |
| Desololazio | Nahasketa edo kutsadura okerra |
| Soldadurako lineak | Bi fluxu aurrealde ez dira erabat fusionatzen |
| Erre markak | Berotzeko edo harrapatutako airea |
| Plano laburrak | Mold betetze betea |
| Hutsezko hutsuneak | Zati irregularra hozten aire poltsikoak sortzen |
| Nodioz | Aldagaia aldakorra arlo desberdinetan |
| Azaleko delaminazioa | Azalera azala eragiten duen atzerriko materiala |
| Beheraztargailu | Injekzio azkarra ez da moldatzen moldatzen |
| Fluxu-lerroak | Hozteko tasa inkoherenteak patroi zorrotzak sortzen |
Bukaera
Flash moldurak akats zabala baina prebenitua da. Moldea, materiala edo prozesuko gaiak sor ditzake. Flash bat gertatu ondoren konpondu daitekeen arren, onena da erabat ekiditea.
Zati eta moldeen diseinuan arreta ziurtatuz, prozesaketa zainduarekin batera, funtsezkoa da. Eskarmentu handiko molikarekin elkartuz oso gomendagarria da emaitza onenak lortzeko. Hori eginez gero, akatsak minimizatu eta produktuen kalitatea hobetu dezakezu.
Injekzio molduraren inguruko galdera gehiago al dituzu? Iritsi Team MFG-ri adituen aholkuak eta goi-mailako moldaketa zerbitzuak egiteko zure proiektua bizitzara eramateko. Eskarmentu handiko taldea prest dago bidearen pauso guztietan laguntzeko.
