Инжекционното формоване е критичен производствен процес. Но какво се случва, когато се обърка? Светкавицата, общ дефект, възниква, когато разтопената пластмаса избяга от формата, създавайки излишен материал. Този недостатък може да повреди форми и да намали качеството на части. В тази публикация ще научите за причините за светкавицата, ефективните решения и как да я предотвратите.
Какво представлява светкавицата за леене на инжектиране?
Светкавицата за формоване на инжектиране, известна още като мига, е често срещан дефект, който порази пластмасовите части. Това е досадно несъвършенство, което държи грозната си глава под формата на тънък, допълнителен слой от пластмаса. Този досаден излишен материал обикновено се показва по краищата или шевовете на частта.
И така, как изглежда това мигащо? Е, често прилича на тънък, вълнообразен пластмасов филм или ресни. Може да го забележите, изтръпвайки от повърхността на частта, съсипвайки този гладък, девствен вид, за който се качвате.
Представете си това: В ръцете си имате прясно формован пластмасов компонент. Докато вървите пръсти по повърхността му, изведнъж се чувствате груб, назъбен ръб. Това, приятелю, вероятно е светкавица. Това е нежелан гост на партито за инжекционно формоване.
Сега мигането не е само зрител. Това може да причини сериозни главоболия по линията. Като за начало това може да компрометира естетиката на частта. Никой не иска продукт, който изглежда помия или незавършен, нали?
Но проблемите не спират дотук. Flash също може да попречи на функционалността на частта. Представете си, че се опитвате да щракнете два компонента заедно, но светкавицата пречи, предотвратявайки правилното прилягане. Говорете за разочароващо!
И да не забравяме финансовото въздействие. Справянето с Flash често означава допълнително време и пари, изразходвани за вторични операции като подстригване и довършителни работи. Това е скъпо неудобство, което може да се изяде в долната ви линия.
Накратко, светкавицата за формоване на инжектиране е:
Тънък, излишен слой от пластмаса
Често се среща по ръбовете на частта или шевовете
Козметична и функционална неудобство
Потенциален източник на време и ресурси
И така, там го имате - ниско ниво на светкавица за инжекционно формоване. Това е досаден проблем, който наистина може да постави амортисьор на вашия формовъчен моджо. Но не се страхувайте! В следващите секции ще се потопим в причините и решенията, за да ви помогнем да ритате светкавица до бордюра.
Чести причини за светкавица при инжекционно формоване
Flash, онзи досаден малък дефект, който обича да срива партията за подреждане на инжектиране. Но какво точно кара този нежелан гост да се появи? Нека се потопим и да изследваме общите виновници зад мигането.
Несъответствия на линията на разделяне
Една от най -големите причини за светкавицата е, когато половинките на формата не се вписват заедно, както трябва. Това е като да се опиташ да затвориш препълнен куфар - трябва да има някакво разливане.
Мръсотията и отломките могат да предотвратят затварянето на формата напълно, оставяйки пропуски, за да проникне разтопената пластмаса. Това е истинско Buzzkill!
Износените кухини на плесени са друг проблем. С течение на времето постоянното износване може да накара формата да загуби прилепването си, създавайки да се образува пространство за формиране на светкавица. Това е като да се опиташ да копнееш риза, която се вижда твърде много измивания.
Сложните геометрии на част могат също да усложнят затварянето на плесен. Всички онези сложни кътчета и крила могат да затруднят правилно матрицата, което води до - познахте - Flash.
Неправилно вентилация
Вентилациите са като маршрутите за бягство за хванат въздух и газове във формата. Но когато тези отвори не са в задушаване, възникват проблеми.
Ако отворите са твърде плитки за вискозитета на пластмасата, това е като да се опитате да източите дебел млечен шейк през малка сламка. Резултата? Налягането се натрупва, принуждавайки пластмасата и създава светкавица.
Възрастни или повредени отвори, които не отговарят на правилните допустими отклонения, също могат да причинят проблеми. Това е като да имаш запушено изтичане - въздухът и газовете няма къде да отидат, което води до мигането.
Ниско налягане на затягане
Налягането на затягане е силата, която държи формата заедно по време на инжектиране. Но когато това налягане е твърде ниско, е като да се опиташ да държиш капак на кипящ съд с перо.
Ако налягането на инжектиране надвиши силата на скобата, формата може леко да се отвори, което позволява на пластмасата да избяга и да образува светкавица. Това е истинска ситуация на тенджерата под налягане!
Това може да се случи и по време на етапите на опаковане и задържане. Ако линията на раздяла с плесен се разделя поради недостатъчно затягане, светкавицата може да заглади грозната си глава.
Нисък вискозитет и неравномерен поток
Вискозитетът на разтопената пластмаса играе голяма роля за мигането. Ако температурата на стопилката е твърде висока, пластмасата става по -течна и склонна към изтичане. Това е като да се опиташ да съдържаш вода с цедка за макаронени изделия.
Дългото време на пребиваване може да доведе до разграждане на пластмасата, променяйки неговия вискозитет. Това е като да оставите сос на печката твърде дълго - той просто вече не тече правилно.
Недостатъчното сушене може да остави влагата в пластмасата, което също може да повлияе на неговия вискозитет и да доведе до неравномерен поток. Това е като да се опиташ да смесваш масло и вода - просто не работи добре.
Излишните оцветители с смазващи ефекти също могат да допринесат за нисък вискозитет и мигане. Това е като да добавите твърде много масло към рецепта - нещата стават хлъзгави!
Препълване на формата
Препълването на формата е като да се опиташ да натъпчеш твърде много желе в поничка. Когато налягането на инжектиране надвишава налягането на скобата, излишната пластмаса трябва да отиде някъде. И това някъде често е под формата на светкавица.
Допълнителният материал може да се прикрепи към частта, създавайки неравномерна светкавица. Това е като да получите петно от желе на ризата си - не е добър вид.
Решения за светкавица за подлъчване
И така, имате случай на светкавиците. Не се притеснявайте, това се случва на най -доброто от нас! Нека проучим някои решения, за да ви помогнем да се отървете от тази досадна излишна пластмаса.
Използване на горещ въздух
Горещият въздух може да бъде ваш приятел, когато става въпрос за фиксиране на тънки светкавици. Това е като да използвате сешоар, за да изгладите бръчка в дрехите си.
Прилагайки целева топлина, можете да разтопите тези тънки парченца светкавица обратно в частта. Това е бързо и лесно решение за незначителни мигащи проблеми.
Въпреки това, горещият въздух има своите граници. Това не е най -добрият избор за по -дебели или по -упорити проблясъци. Помислете за това като да се опитате да използвате сешоар, за да изсушите дебел вълнен пуловер - просто няма да го режете.
Криогенно дефлаширане
Ако искате да се фантазирате, криогенното дефлаширане може да е пътят. Това е все едно да дадете на вашите части супер готино спа лечение.
Процесът включва излагане на мигащите части на изключително ниски температури, обикновено с помощта на течен азот. Това прави светкавицата чуплива и по -лесна за премахване.
Криогенното дефлариране може да бъде ефективно, но това изисква специализирано оборудване. Това е като да се нуждаете от фантастичен крио-каминя за това СПА лечение.
Ръчно дефлариране
Понякога старомодният начин е най-добрият начин. Ръчното дефлариране включва използване на инструменти като ножове, скрепери или абразивни подложки за физически премахване на светкавицата.
Това е като отрязване на коричката от резен хляб. Трябва да имате стабилна ръка и запалено око за детайли.
Ръчното дефлаширане ви дава много контрол и може да работи върху различни видове светкавици. Но може да отнеме много време, особено за по-големи части или големи обеми.
Това е като ръчно зашиване на юрган - това е труд на любовта.
Използване на отворен пламък
Ако се чувствате малко приключенски, може да помислите да използвате отворен пламък за премахване на светкавицата. Това е като да вземеш удар на вашите части!
Топлината от пламъка може да разтопи излишната пластмаса, оставяйки ви с по -чиста част. Но бъдете внимателни - не е за слабото сърце.
Използването на отворен пламък идва с някои рискове. Това е като да играеш с огън ... буквално. Трябва да сте предпазливи да не повредите частта или да причините опасности за безопасността.
Това също не е най -прецизният метод. Това е като да използвате огнеустойчив, за да запалите свещ - има шанс да се прекали.
Ето бързо резюме на плюсовете и минусите на всеки метод:
| метод | PROS | минуси |
| Горещ въздух | Бързи и лесни за тънки светкавици | Не е ефективен за по -дебели проблясъци |
| Криогенно дефлаширане | Ефективно за премахване на светкавицата | Изисква специализирано оборудване |
| Ръчно дефлариране | Дава контрол и работи върху различни светкавици | Отнема време, особено за големи обеми |
| Отворен пламък | Може да се стопи излишната пластмаса | Рисковано, неточно и може да повреди частите |
И така, там го имате - пробиване на някои разтвори за светкавица за леене на инжектиране. Независимо дали сте избрали горещ въздух, криогенно лечение, ръчно отстраняване или отворен пламък, има метод за вас.
Само не забравяйте, че превенцията винаги е по -добра от лечението. Следете за съвети как да избегнете светкавицата на първо място!
Как да предотвратим светкавица при инжекционно формоване
Казват, че унция превенция струва килограм лечение. Същото важи и за светкавицата за формоване на инжектиране. Вместо да се справите с главоболието да го премахнете по -късно, защо да не спрете да се случи на първо място? Ето как можете да предотвратите светкавицата и да поддържате частите си да изглеждат девствени.
Дизайн за производство (DFM)
DFM е като тайното оръжие срещу Flash. Всичко е в това да проектирате вашите части с производствения процес в ума.
Оптимизирането на вашия дизайн за прости линии за раздяла с плесен е чудесно начало. Помислете за това като за създаване на пъзел - искате парчетата да се поберат безпроблемно.
Използването на DFM софтуер е като да имаш кристална топка. Той може да симулира процеса на инжекционно формоване и да ви помогне да забележите потенциални проблеми, преди да станат истински проблеми. Това е като да погледнеш в бъдещето!
Използвайте калъп без светкавица
Ако искате Crème de la Crème за профилактика на светкавицата, помислете да използвате плесен без светкавица. Това е като да имаш супергеройска плесен, който се бори с флаш с мощните си сили.
Без светкавичните форми са проектирани с допълнителна прецизност и тесни допустими отклонения. Те са като луксозните автомобили на света на формоването - елегантни, рафинирани и не оставят място за несъвършенства.
Нанесете подходящ тонаж на скоба
Затягането е като да дадеш на формата си голяма мечка прегръдка. Искате да е плътно и сигурно, но не толкова стегнато, че причинява щети.
Прилагането на нужното количество тонаж на скобата е от решаващо значение. Твърде малко и може да получите светкавица. Твърде много и бихте могли да навредите на формата. Това е деликатен баланс, като Goldilocks, намиращ перфектната каша.
Забавете скоростта на инжектиране
Понякога бавното и стабилно печели състезанието. Забавянето на скоростта на инжектиране може да помогне за намаляване на налягането и да се сведе до минимум риска от светкавица.
Това е като да излеете чаша сода - ако я направите твърде бързо, тя ще се разпали и прелива. Но ако го приемате бавно, можете да държите нещата под контрол.
Осигурете задълбочено почистване и поддръжка на плесен
Чистата плесен е щастлива плесен. Редовно премахването на замърсители и отломки помага да се гарантира, че плесенът може да се затвори напълно и да избегне светкавицата.
Това е като да държите стаята си подредена - ако има неща по пътя, вратата няма да се затвори правилно.
Ако вашите отвори са износени, повторното обработка на тях до правилните спецификации може да върши чудеса. Това е като да дадете на формата си свеж комплект бели дробове, за да дишате лесно.
Регулиране на променливите на процеса
Фино настройка на вашите променливи на процеса е като намиране на перфектната рецепта за части без светкавица. Ето някои ключови съставки за ощипване:
Намаляване на инжектирането и налягането на опаковане, за да се избегне надмощването на формата
По -ниски температури на цев и дюзи, за да се поддържа правилния вискозитет на материала
Правилно измерване, за да се предотврати препълването и излишния материал
Изберете материал с оптималния вискозитет за дизайна на вашата част
Чрез коригиране на тези променливи можете да създадете идеалните условия за без светкавичен резултат. Това е като да провеждате симфония на съвършенство на инжекционното формоване!
| на променлива | Регулиране |
| Налягане на инжектиране | Намалете, за да избегнете надмощването на формата |
| Налягане на опаковане | Намалява, за да се сведе до минимум риска от светкавица |
| Температура на цевта | По -ниско, за да поддържа правилния вискозитет |
| Температура на дюзата | Намалете до контролния материал на материала |
| Измерване | Правилно, за да предотвратите препълването |
| Вискозитет на материала | Изберете оптимален за дизайн на части |
И така, там го имате - вашето ръководство за предотвратяване на светкавицата за леене на инжектиране. Чрез проектиране на производителност, използване на форми без флаш, нанасяне на подходящ тонаж на скоба, забавяне на скоростта на впръскване, поддържане на формата си чиста и добре поддържана и регулиране на променливите на процеса, можете да се сбогувате с флаш и здравей на перфектните части.
Други често срещани дефекти на леглото за инжектиране
Flash не е единственият създател на проблеми в света на инжекционното формоване. Има цяла банда дефекти, които могат да отправят грозните си глави и да предизвикат поразия на вашите части. Нека да разгледаме някои от тези общи виновници.
Марки за мивка
Марките на мивката са като малки трапчинки или кратери на повърхността на вашата част. Те се образуват, когато по -дебелите зони се охлаждат неравномерно, което кара материала да се свие повече на тези петна. Все едно, когато оставите вдлъбнатина в възглавницата на паметта си.
Обезцветяване
Обезцветяването е, когато вашата част излезе, изглежда малко ... изключена. Неправилното смесване на цветове или замърсяване може да доведе до този неприемлив проблем. Това е като случайно да смесите червен чорап с бялото си пералня - розови части, някой?
Заваръчни линии
Заваръчните линии се появяват, когато два фронта на потока се срещнат, но не се слепват напълно заедно. Все едно, когато се опитвате да залепите две парчета хартия заедно, но все още има видим шев. Не безпроблемният външен вид, за който се занимавахте!
Изгарящи марки
Марки за изгаряне са онези грозни тъмни петна, които могат да се появят от ваша страна. Те се случват, когато материалът стане прекалено горещ или когато въздухът се вкара в капан по време на формоване. Това е като да оставите тоста си твърде дълго - изгорял и горчив!
Кратки изстрели
Кратките снимки се случват, когато формата не се напълни напълно, оставяйки ви непълна част. Това е като когато пълните чаша вода, но спирате, преди да е пълна. Никой не харесва полупълнена част!
Вакуумни празнини
Вакуумните празнини са като мънички въздушни мехурчета, хванати във вашата страна. Те се появяват, когато частта се охлади неравномерно, причинявайки джобове на празнота. Това е като да хапете в бисквитка с шоколадов чип и да осъзнаете, че чиповете липсват!
Изкривяване
Warping е, когато вашата част излезе изглежда, че е предприела пътуване през огледалото на Funhouse. Различните области на частта се свиват с различни скорости, което я кара да се огъва и изкривява. Това е като да оставите пластмасов контейнер твърде близо до печката - всички усукани и изкривени!
Повърхностно забавяне
Повърхностното забавяне е, когато тънък слой от повърхностните кори на частта или люспите. Чуждестранните материали или замърсители могат да причинят този неспокоен проблем. Това е като когато отлепите стикер и оставя остатък зад себе си - не е добър поглед!
Струя
Зелянето се случва, когато разтопената пластмаса се инжектира твърде бързо и не се придържа правилно към формата. Той създава ивица или модел, подобен на клечка на повърхността на частта. Все едно, когато изцеждате бутилка за кетчуп твърде силно и стреля в поток!
Линии на потока
Линиите на потока са онези вълнообразни или ивични модели, които могат да се появят от ваша страна. Те се случват, когато материалът се охлади с непоследователни скорости, докато тече през формата. Това е като когато изсипвате сметана в кафето си и той създава въртящи се шарки - но не като апетитно към вашата пластмасова част!
| за дефект | Причина |
| Марки за мивка | Дебели зони се охлаждат неравномерно |
| Обезцветяване | Неправилно смесване или замърсяване |
| Заваръчни линии | Два фронта на потока, които не се сливат напълно |
| Изгарящи марки | Прегряване или хванат въздух |
| Кратки изстрели | Непълно пълнене на плесен |
| Вакуумни празнини | Неравномерно охлаждане Създаване на въздушни джобове |
| Изкривяване | Променливо свиване в различни области |
| Повърхностно забавяне | Чужд материал, причиняващ повърхността да се отлепи |
| Струя | Бързо инжектиране не се свързва с плесен |
| Линии на потока | Несъответстващи скорости на охлаждане, създаващи ивични модели |
Заключение
Flash е широко разпространен, но предотвратим дефект на формоването. Той може да произтича от проблеми с плесен, материал или процес. Въпреки че светкавицата може да бъде фиксирана, след като се появи, най -добре е да го избегнете изцяло.
Осигуряването на внимание на дизайна на части и плесен, заедно с внимателната обработка, е от решаващо значение. Партньорството с опитен молд е силно препоръчително за постигане на най -добри резултати. По този начин можете да сведете до минимум дефектите и да подобрите качеството на продукта.
Имате повече въпроси относно инжекционното формоване? Достигнете до Team MFG за експертни съвети и най-добрите услуги за формоване, за да оживите вашия проект. Нашият опитен екип е готов да ви помогне на всяка стъпка по пътя.
