सीएनएन मिलिंगले आधुनिक निर्माण क्रान्तिकारी निर्माण गरेको छ, तर के तपाईंले सोच्नुभएको छ कि मिलिंग विधि राम्रो छ? मिलिंग वा परम्परागत मिलिंग चढाई ? दुबै प्रविधिले उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादन गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, तर प्रत्येक विधिमा अद्वितीय लाभ र चुनौतीहरू छन्।
यस लेखमा हामी कसरी CNC मिलिंग कार्यहरू अन्वेषण गर्दैछौं, र बीचको भिन्नतालाई किन बुझ्ने छ । चढाई मिलिंग र परम्परागत मिलिंग मसिनिष्टहरूका लागि तपाइँ दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सही विधि कसरी छनौट गर्ने सिक्नुहुन्छ।
सडक मिलिंग के हो?
चढ्ने मुही, मिलिंग को रूपमा चिनिन , कटौती प्रक्रियालाई जनाउँछ जहाँ काट्ने उपकरणलाई खुवाउने गतिको रूपमा समान दिशामा घुमाउँछ। यसले कट्टर दाँतलाई शीर्षबाट वर्कपीस संलग्न गर्न अनुमति दिन्छ, चिप्स पुन: नक्कल गर्ने सम्भावना कम गर्न। यस विधिले क्लीनर कटौती उत्पन्न गर्दछ र एक चिकनी सतह फिनिट आवश्यक पार्छ।
कती आरोहणले काम गर्ने कामहरू
चढाई मिलिंग , चिप गठन बाक्लो हुन्छ र पातलो हुन्छ किनकि कटरहरूले सामग्रीबाट सर्छ। यो चिप गठन ढाँचा काट्ने शक्तिहरू कम गर्दछ, कम गर्मी उत्पादनको परिणामस्वरूप। पुन: काट्ने आवश्यकतालाई हटाइरहेका उपकरणको पछाडि कटरिंग चलचित्रहरूको पछाडि स्पर्श गर्नुहोस्, जुन उपकरण तीखोपनलाई जोगाउँदछ र सतह समाप्त हुन्छ।
मुघांगको मुख्य विशेषताहरू
चढ्ने लाखौंले व्यर्थको कामको लागि धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
कम हुने उपकरण विजेताले : टुटेको समयमा कम झुकावको अनुभव गर्दछ, शुद्धतामा सुधार ल्याउँछ।
राम्रो सतह समाप्त : थोरै उपकरण मार्कहरू र चरम सतहले नियन्त्रणित चिप गठनको परिणाम दिन्छ।
तल्लो काट्ने लोड : लोड काट्ने उपकरणमा राखिन्छ, तातो कम गर्दै र लगाउँदै।
उ चढ्ने सामानहरू
सुधारिएको सतह समाप्त : परम्परागत मिलिंगको तुलनामा क्लीनर सतह पछाडि छोड्छ।
कम उपकरणले लगाउँछ : उपकरण कम घर्षण अनुभव गर्दछ, यसको जीवनकाल विस्तार गर्दै लगाउँदछ।
तल्लो तातो पुस्ता : कम तातो उत्पादन गर्दछ, कटौती दक्षता सुधार गर्दछ र औल पूर्वावस्थामा कम गर्दै।
सरल व्यवस्थित : तलको शक्तिले काम गर्ने आवश्यकतालाई सुरक्षित गर्न मद्दत गर्दछ, प्रतिबद्ध आवश्यकताहरू सरल।
उ चढेको बेफाइदा
यद्यपि, मिलिंगमा चढ्नु पनि स्कूलको अभाव छ, विशेष गरी केहि सामग्रीहरू र मेशिन सेटअपहरूको लागि:
कडा सतहहरूको लागि अनुपयुक्त : कडा स्टील जस्ता सामग्रीहरूको लागि आदर्श छैन, जसले उपकरणलाई बिगार्न सक्छ।
कम्पन विवादहरू : फिड मेटाईममा ब्याकलेशले काट्ने क्रममा कम्पन हुन सक्छ।
मेशिन आवश्यकताहरू : ब्याकलाश उन्मूलन वा उपकरणको भोजन रोक्नका लागि क्षतिपूर्तिको आवश्यकता छ।
परम्परागत मिल भनेको के हो?
परम्परागत मिलिंगको विस्तृत विवरण (मिलिंग माथि)
परम्परागत मिलिंगले पनि मिलिंगको रूपमा फैलियो, परम्परागत मशीनिंग टेक्निक हो जहाँ काट्ने उपकरणले काम गर्ने उपायको पूजापरी दिशाको बिरूद्ध घुमाउँछ। यस विधिलाई दशकौंसम्म व्यापक रूपमा प्रयोग गरीएको छ जुन विशेष विशेषताहरूको अनौंठो गुणहरू र सुविधाहरूको कारण विशेष अनुप्रयोगहरूमा।
परम्परागत मिलिंग दिशा र यसको हाईटिंग प्रक्रियामा यसको प्रभाव
परम्परागत मिलिंगमा:
कटरमा कार्पीसी फिड फिशरको दिशामा घुमाउँदछ
कटौती काटेर तलबाट सामग्री संलग्न गर्दछ, माथि सर्दै
चिप मोटाई शून्यमा सुरु हुन्छ र कटनको अन्त्यमा अधिकतम बढ्छ
यस माथिको गतिले मसिनिंग प्रक्रियामा भिन्नता सिर्जना गर्दछ, संवेदनशील चिप गठन, उपकरणले लगाउने, र सतह समाप्त गर्दछ।
परम्परागत मिलिंगको विशेषताहरू र गुणहरू
चिप गठन : पातलो-देखि बाक्लो चिप ढाँचा
कटौती काट्ने : माथिल्लो सेनाले कामपीस लिट गर्न खोज्छन्
उपकरण संलग्नता : धितो बढमा दाँत कटौतीहरू
तातो उत्पादन : काट्ने क्षेत्रमा उच्च गर्मी एकाग्रता
परम्परागत मिलिंग को फाइदा
बढाइएको स्थिरता : क्रमिक उपकरण विजेताले अझ राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, विशेष गरी कडा सामग्रीको लागि
ब्याकल्याश ट्रिमिनेसन : माथिको बलहरूले प्राकृतिक रूपमा मेशीन ब्याकलाशको लागि क्षतिपूर्ति दिन्छ
हार्ड सतह अनुकूलता : MAMIN BACKING BAMINGING MAMINGING MADINGE BUCTINGS वा घर्षण वार्षिक पदार्थहरूको लागि
कुराकानी कटौती : केहि सेटअपहरूमा कम्पन को कम जोखिम
परम्परागत मिलिंगको बेफाइदा
अवर सतह समाप्त : अपवर्ती चिप निकासीमा पुन: काट्ने र सतहमा नेतृत्व गर्न सक्छ
द्रुत उपकरणले लगत्तै घर्षण र तातो पुस्तालाई उपकरण जीवनशक्ति कम गर्दछ
थर्मल तनाव : उच्च काट्ने भार र गर्मीले कार्कीपीसी विकृति निम्त्याउन सक्छ
जटिल वर्कइडिंग : मजबूत क्ल्याम्प गर्दै उठाउने शक्तिहरू
मुलुई भोजहरू पार गर्दै कन्सुजलील मिलिंग: मूल भिन्नताहरू
चिप गठन र दिशा
| पक्षको | गठ्ती गतिशील | पारंपहिल मिलिंग |
| चिप मोटाई | पातलो देखि बाक्लो | पातलो मा पातलो |
| तातो वितरण | कुशलता तटरी स्थानान्तरण चिप्समा | कटौती क्षेत्र मा गर्मी एकाग्रता |
| उपकरण तनाव | कम प्रारम्भिक प्रभाव | क्लेटिंग मा लोड मा क्रमिक वृद्धि |
चिप गठन ढाँचाले गर्व उत्पादन तातो उत्पादन र उपकरण लग लगाउँदछ। मुलुईको बाक्लो बाक्लो चिठ्ठी चिप्स चढाई, उत्तम तातो असन्तुष्टिलाई सुनाउनुहोस्, उपकरण र वकिलपिसमा थर्मल तनाव कम गर्दै।
उपकरण विकृति र काट्ने सटीकता
उपकरण डिजार्न दिशा मामिन मनमोहक शुद्धता प्रभाव पार्छ। परम्परागत मिलिंगमा समानान्तर विच्छेदले प्राय: राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, विशेष गरी जबरजस्ती कडा सामग्रीहरू वा मोटाइंग संचालहरूमा।
चढ्ने मिलिंग सामान्यतया उत्पादन गर्दछ हल्का सतहको कारण:
कुशल चिप निकासी
चिप रिसाइटिंगको सम्भावना कम
डाउनवर्ड कटौती शक्तिहरू जुन कार्पापीस लिफ्टिंग न्यूनतम गर्दछ
परम्परागत मिलिंगले राउगर सतहको परिणामस्वरूप माथिको चिप प्रवाह र चिप्सको सम्भावित नक्कलीको कारण उत्पन्न हुन्छ।
उपकरण जीवन र लगाउँदछ
चढ्ने मिलिंग उपकरण जीवन को माध्यम बाट विस्तार गर्दछ:
परम्परागत मिलिंगले द्रुत उपकरणको पोशाक निम्त्याउँछ:
क्लेटिंग मा लोड मा क्रमिक वृद्धि
उच्च घर्षण को रूप मा उपकरणको रूपमा मजबूत
कटौती जोनमा तातो एकाग्रता बढायो
उपयुक्त कार्यस्थल सामग्री सामग्री
| सामग्रीको प्रकारले | मिलि procted विधि |
| नरम धातुहरू (उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम) | मुलुई चढ्ने |
| हार्ड Allobys (जस्तै, टाइटेनियम) | परम्परागत मिलिंग |
| प्लास्टिक र कम्पोज | मुलुई चढ्ने |
| काम-कडाई सामग्रीहरू | मुलुई चढ्ने |
| घर्षण सामग्री | परम्परागत मिलिंग |
मांसपेशी र परम्परागत मिलिंगको बीच छनौट गर्दा कारकहरू विचार गर्न
मेशिन क्षमताहरू
ब्याकलाश उब्जनी : कम्पन र सम्भावित क्षति रोक्न मिलि proging चढ्नको लागि आवश्यक।
कठोरता : उच्च मेसिन कठोरताले मिल मिलिंगको लागि अनुमति दिन्छ, विशेष गरी उच्च-गति अनुप्रयोगहरूमा।
नियन्त्रण प्रणाली : उन्नत सीएन प्रणालीहरूले ब्याकलेशलाई क्षतिपूर्ति दिन सक्दछ, सुरक्षित चढाई मिलि charge संचालन सक्षम पार्दै।
वर्कीपीस सामग्री गुणहरू
| सामग्री सामग्री विशेषावस्तु | मनपर्दो मिलिंग विधि |
| नरम र ductile | मुलुई चढ्ने |
| कडा र भंगुर | परम्परागत मिलिंग |
| काम-कडा | मुलुई चढ्ने |
| घर्षण | परम्परागत मिलिंग |
संभोग प्रविधि चयन गर्दा भौतिक-विशेष चुनौतिहरू जस्तै संयन्त्रहरू-विशेष चुनौतिहरू विचार गर्नुहोस्।
उपकरण ज्यामिती र कोपिंग काट्दै
Rake arele : सकारात्मक rake कोण कोण अक्सर डायलिंग मिलिंग मा राम्रो प्रदर्शन, जबकि नकारात्मक rake कडा मिलिंगको लागि कडा सामग्रीको लागि परम्परागत मिलिंगको लागि।
फ्लेट डिजाइन : सड्नको लागि डिजाइन उपकरणहरू सामान्यतया अधिक कुशल चिप निकासी च्यानल हुन्छ।
कोटिंग्स : tialn वा टिक कोष दुबै मिलिंग विधिहरूमा औजार प्रदर्शन बढाउन सक्छ, लगाउन प्रतिरोध र गर्मी असन्तुष्टि सुधार गर्न।
इच्छित सतह समाप्त र आयामी शुद्धता
सामान्यतया मिलि primentegelureting सामान्यतया उत्पादन गर्दछ:
चिल्लो सतह समाप्त
नरम सामग्रीमा राम्रो आयामी सटीकता
बर्न गठन को जोखिम कम
परम्परागत मिलिंगको लागि अनुमति दिनुहोस्:
असभ्य अपरेशनहरू
मेसिन कडा सामग्रीहरू जहाँ सतह समाप्त हुन्छ कम महत्वपूर्ण छ
कटौती गहिराईमा कडा नियन्त्रणको आवश्यकता पर्दछ
माक्सिनको प्यारामिटर
| प्यारामिटर | पाइलमीले पार गर्ने | परम्परागत मिलिंग |
| गति काट्ने | उच्च गति सम्भव छ | तल्लो गति आवश्यक हुन सक्छ |
| खुध दर | उच्च फिड रेट ह्यान्डल गर्न सक्छ | कम फिड रेटहरूको आवश्यक पर्दछ |
| कटौतीको गहिराई | हार्दंध सिफारिश सिफारिश गरियो | गहिरो कटौती ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ |
यी प्यारामिटरहरू छनौट गरिएको मिलिंग विधि, कार्लापीस सामग्री, र इच्छित परिणामहरूमा आधारित अनुकूल बनाउनुहोस्। उचित समायोजनले इष्टतम चिप गठन, उपकरण जीवन, र सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
गडबड र परम्परागत मिलिंग को आवेदन
Aerososapaite उद्योग
एयरोस्पेस क्षेत्र भारी उन्नत मिलि props प्रविधिहरूमा महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्नमा निर्भर गर्दछ:
एयरक्राफ्ट संरचनाहरू
चढ्ने मिली / एल्युमिनिनमको लागि आदर्श, सुँगुर सतहहरू र तंग सहिष्णुता सुनिश्चित गर्दै।
परम्परागत मिलिंग: कडा स्टारल कम्पोनेन्टहरूको लागि रुचाइएको, माकीसिंगमा स्थिरता प्रदान गर्दै।
इन्जिन कम्पोनेन्टहरू
टर्बाइन ब्लेडहरू: कम्पाइक्स एयरफेल आकारहरू उत्पादन गर्ने क्रममा, टाइटेनिक एयरफेल आकारहरू उत्पादन गर्न, टाइटेनिकियम अलविलाहरू लागू गर्दा, औसत एक्सल्लीहरू लगाउनुहोस्।
दहन गर्ने चेम्बरहरू: परम्परागत मिलिंगले जटिल आन्तरिक सुविधाहरू र गर्मी प्रतिरोधी सुपेराका लागि अझ राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
अवतरण गियर भागहरू
Strutes: मुलुक, दिल वितरण उच्च सतह समाप्त, थकानको प्रतिरोध को लागी महत्वपूर्ण।
पिभट पिनहरू: कन्लायरलल मिलिंगले आयायिक सटीकता सुनिश्चित गर्दछ जब कठोर भयावह स्टीलहरू
स्वचालित उद्योग
मिलिंग प्रविधिले स्वचालित उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्:
| कम्पोनेन्टले | पालिरहेको | परम्परागत मिलिंग |
| इन्जिन ब्लकहरू | सिलिन्डर बोरहरूको लागि पास समाप्त हुन्छ | कास्ट फलामका ब्लकहरूको कुनै नराम्रो मसिनिंग |
| प्रसारण मामिलाहरू | अन्तिम सतह समाप्त | प्रारम्भिक सामग्री हटाउने |
| सिलिन्डर हेडहरू | भल्भ सीट मनिनिंग | पोर्ट चुपचाप अपरेशनहरू |
चिकित्सा उपकरण निर्माण
चिकित्सा उपकरणहरू उत्पादन गर्नको लागि सटीक मिलिंगको रूपमा:
आर्थोपेडिक इम्प्लान्ट्स
शल्य चिकित्सा उपकरणहरू
जबरजस्ती: संलग्न गर्दै, मिलिंग स्टेलिंगले स्टेनलेस स्टीलको सटीक ग्रिपिंग सतहहरू सिर्जना गर्दछ।
हड्डी देखे: कन्लाडलल मिलिंगले कडा परिश्रम गर्ने उपकरण स्टीलहरू चलाउँदा नियन्त्रण प्रस्ताव गर्दछ।
दन्त कम्पोनेन्टहरू
प्राविधिक प्रगतिहरू र तिनीहरूको प्रभाव र पारलुल मिलिंगमा तिनीहरूको प्रभाव
उच्च-गति मशीनिंग (HSM)
HSM ले दुबै चढाई र परम्परागत मिलिंग प्रविधि:
उद्योगहरूमा HSM अनुप्रयोगहरू
एयरोस्पेस:
टर्बाइन ब्लेडले स्पेन्डल गतिमा, 0000,000 आरपीएमसम्म उत्पादन गर्दछ
संरचनात्मक घटक उत्पादनले भाग गणना गणना% 2% द्वारा कम
स्वचालित:
चिकित्सा:
उन्नत काट्ने उपकरण सामग्री
आधुनिक उपकरण सामग्रीहरू खतरनाक रूपमा प्रभाव पार्ने:
| भौतिक | कठोरता (HV) | को लागि उत्तम |
| किराइड | 1,300 - 1,800 | बहुमुखी, उच्च-गति अनुप्रयोगहरू |
| माटोको | 2,100 - 2,400 | गर्मी प्रतिरोधी सबै, कडा स्टील्स |
| एसपी | 800 - 900 | नरम सामग्री, लागत प्रभावी विकल्प |
| हीरा-कोटि | > 10,000 | घर्षण सामग्री, अल्ट्रा-सटीक काम |
कुञ्जी लाभहरू:
कार्बइड सम्मिलितहरू: विस्तारित उपकरण जीवन, दुबै मिलिंग प्रविधिमा सुधारिएको उत्पादकता
सिरेमिक सम्मिलितहरू: एसरस्पेस अनुप्रयोगहरूमा उच्च-तापमान मासिनका लागि उत्कृष्ट
HSS उपकरणहरू: सामान्य उद्देश्यको लागि लागत प्रभावी संचालन
हीरा-समर्पित उपकरणहरू: अनुपलहिक भण्डारहरू गैर-व्हाइट्स सामग्रीहरूको लागि
कम्प्यूटर-सहायता उत्पादन (क्यामेरा) सफ्टवेयर
क्यान सफ्टवेयर उन्नत सुविधाहरु मार्फत मिलिंग रणनीति बढ्छ:
अनुकूलन क्लियरिंग: बाँकी सामग्रीको आधारमा बाँकी सामग्रीको अनुकूलित गर्दछ, दुबै मिलि placews विधिहरू फाइदा पुर्याउँछ।
उच्च-स्पीड मसिनिंग (HSM) एल्गोरिदम: चक्र समय कम गर्दछ र तल झार्दै सतह समाप्त हुन्छ।
Troofiall मिलिंग: कन्सुलर मिलिंगमा गर्मी पुस्तालाई कम गर्न गोलाकार उपकरणको उपयोग गर्दछ।
विशिष्ट उपकरणहरू: कुशलतापूर्वक ठूला उपकरणहरू द्वारा बायाँ सामग्री हटाउँछ, दुबै प्रविधिहरूको पूरक।
लोकप्रिय क्याम सफ्टवेयर प्याकेजहरू:
Autodskek fument 3600
लेखास्टरकाम
ढक्कन
HSMBORKS
क्याम्बरवर्क
यी सफ्टवेयर समाधानहरू विस्तृत सिमुलेशन क्षमताहरू प्रस्ताव गर्दछ, मसिनसिथीहरूको उत्पादन अघि लाखौं रणनीति अनुकूलन गर्न अनुमति दिँदै। तिनीहरू विवेले असंगत रूपमा एकीगी र परम्परागत मिलिंग प्रविधिहरू विभिन्न निर्माण परिदृश्यहरूमा इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न परम्परागत मिलिंग अभ्यासहरू प्राप्त गर्दछ।
चुनौतिहरु र आरोहण र परम्परागत मिलिंग मा विचारहरु
उपकरण विकृति र कुराकानी
कारणहरू र प्रभावको
| कारण | समस्याहरूको | प्रभाव |
| उपकरण विकृति | भौतिक कठोरता, काट्ने गहिराई, उपकरण ज्यामिति | आयामी अशुभ वा खराब सतह समाप्त |
| किताब | बेमेल उपकरण र मेशिन फ्रिक्वेन्सीहरू, अत्यधिक काट्ने शक्तिहरू | कम्पनहरू, सतह अपूर्णताहरू, कम उपकरणको जीवन |
र्याटन रणनीतिहरू
छोटो, कठोर उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् विकृति कम गर्न
स्पाइन्डल गतिलाई रोक्नको लागि रिसमिजल गतिहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्
सुधारिएको स्थिरताका लागि उन्नत कार्डिंग प्रविधिहरू लागू गर्नुहोस्
उच्च-दबाव कोरोन्ट्स प्रणालीहरू काट्ने शक्तिहरू कम गर्न प्रयोग गर्नुहोस्
चिप गठन र निकासी
तुलनात्मक विश्लेषण
| पक्षमा | मिलि parting | परम्परागत मिलिंग चढाई |
| चिप गठन | बाक्लो देखि पातलो बान्की | पातलो-देखि-बाक्लो ढाँचा |
| निकासी दिशा | टाँस्ने क्षेत्रबाट टाढा | क्षेत्र काट्ने तर्फ |
| तातो वितरण | कुशलता तटरी स्थानान्तरण चिप्समा | हाईटिंग क्षेत्रमा गर्मी एकाग्रता |
अप्टिमाइजेसन विधिहरू
ब्यालेन्स काट्ने प्यारामिटरहरू (गति, फिड, गहिराई) इष्टतम चिप गठनको लागि
पॉलिश फ्लॉडहरू र उच्च हेलिक्स कोणको साथ उपकरणहरू र सुधारहरू
एयर विस्फोटहरू वा उच्च-दबाव कोूलाल कूलान्ट सक्षम कुशल चिप हटाउनको लागि
चिप ordession रोक्न को लागी उपकरण कोटिंग्स समायोजित गर्नुहोस् र निकासी सुधार गर्न
कार्यस्थल सामग्री र ज्यामितिको प्रभाव
मिलिंग प्रविधि चयनमा भौतिक प्रभाव
नरम, डेटिटल सामग्रीहरू (उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम): राम्रो सतह समाप्तको लागि रुचाइएको मिलिंग चढाई
कडा, ब्रिटेंटल सामग्री (उदाहरणका लागि, कडा स्टील): परम्परागत मिलिंगले अधिक स्थिरता प्रदान गर्दछ
काम-हार्डेन सामग्रीहरू: सडेको सड्नको जोखिम कटौतीको जोखिम कम गर्दछ
घर्षण सामग्री: परम्परागत मिलिंगले राम्रो उपकरण जीवन र नियन्त्रण प्रदान गर्दछ
ज्यामिति विचार
बाह्य कटौतीहरू: पुल पेलिंग मिलिंगको इलुलि school अभियानमा सर्भिंग संचालन
आन्तरिक सुविधाहरू: परम्परागत मिलिंगले स्लट र जेबहरूको लागि राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्दछ
पातलो-पर्खाल कम्पोनेन्टहरू: सडेको सड्नको जोखिम कम हुन्छ
जटिल रूपरेखा: दुबै प्रविधिको संयोजन इष्टतम परिणामहरूको लागि आवश्यक हुन सक्छ
उत्तम अभ्यासहरू र क्याटाउनु पर्ने मिलिंग र परम्परागत मिलिंगको लागि सुझावहरू
प्यारामिटरहरू काट्ने को उचित चयन
यी आलोचनात्मक प्यारामिटरहरूले राम्रो-टानद्वारा मिलि pret ्ग प्रदर्शनलाई अनुकूलित गर्नुहोस्:
काट्ने गति: भौतिक गुणहरू र उपकरण क्षमताहरूमा आधारित समायोजन गर्नुहोस्
फिड दर: इष्टतम चिप गठन को लागी गति को साथ सन्तुलन संग सन्तुलन
कटौतीको गहिराई: कटौती र तातो पुस्ता प्रबन्ध गर्न नियन्त्रण
| प्यारामिटर | पालुवाको पार गर्ने | परम्परागत मिलिंग |
| गति काट्ने | उच्च गति सम्भव छ | मध्यम गति सिफारिस गरियो |
| खुध दर | उच्च फिडहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ | स्थिरताका लागि तल्लो फिडहरू |
| कटौतीको गहिराई | चार्ज कटौती प्राथमिकता | गहिरो कटौती व्यवस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ |
इकमिंग उपकरण ज्यामिति र कोपिंग
विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त उपकरण सुविधाहरू चयन गर्नुहोस्:
Rake arelelile: सडक सडक को लागी सकारात्मक, कडा सामग्रीहरु मा परम्परागत को लागी नकारात्मक
हेलिक्स कोण: उच्च कोणहरू मिलिंगको साथ चिप निकासी सुधार गर्दछ
फ्ल्युट डिजाइन: परम्परागत मिलिंगमा राम्रो चिप प्रवाहको लागि फ्लुटहरू खोल्नुहोस्
कोटिंग्स: उच्च-तापमान प्रतिरोधको लागि ट्रियल, घर्षण सामग्रीको लागि ticn
चिप गठन र निकासी नियन्त्रण
यी रणनीतिहरूको माध्यमबाट चिप व्यवस्थापन बढाउनुहोस्:
कुशल चिप हटाउनको लागि उच्च-दबाव कोूलान्ट प्रणालीहरू लागू गर्नुहोस्
परम्परागत मिलिंगमा चिप रिसाइंग रोक्न एयर ब्लास्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्
पॉलिश उडूरीहरू सहित पॉलिश उग्रहरूलाई चिप आदिस कम गर्न
इष्टतम चिप मोटाई प्राप्त गर्न काटिएको प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्
उपकरण विष्फोटन र कुराकानीलाई कम गर्दै
कम्पन कम गर्नुहोस् र सटीकता कायम राख्नुहोस्:
विकृत कम गर्न कठोर उपकरण रहोल्डर प्रणालीहरू प्रयोग गर्नुहोस्
स्पाइन्डल गतिलाई रोक्नको लागि रिसमिजल गतिहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्
सम्भव भएमा छोटो उपकरण ओबीथाउँ प्रयोग गर्नुहोस्
चुनौतीपूर्ण सामग्रीका लागि भाइबेशी दूर उपकरणहरू लागू गर्नुहोस्
उचित कार्डिंग र मेशिन कठोरता सुनिश्चित गर्दै
स्थिरता र सटीक:
मजबूत प्रविधिको लागि उपयुक्त स्ट्र्यास्ट फिलिक्सिंग प्रणालीहरू प्रयोग गर्नुहोस्
ठूला वर्कपिसहरूको लागि धेरै क्ल्याम्पिंग पोइन्टहरू लागू गर्नुहोस्
झिम्क्याउनका लागि पातलो सामग्रीका लागि भ्याकुम क्ल्याम्पिंगलाई विचार गर्नुहोस्
नियमित कठोरता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा मेसिन उपकरणहरू नियमित र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
निष्कर्ष
सारांशमा, मिलिंग र परम्परागत मिलिंग बिभिन्न चिप गठन, उपकरण विस्थापन, र सतह समाप्त हुन्छ। चढाई मिलि proction नरम सामग्री र धुम्रकुयर पेसासहरूको लागि आदर्श हो, जबकि परम्परागत मिलिंगले कडा सामग्री र राम्रो नियन्त्रणको सूट गर्दछ।
प्रयोग गर्नुहोस् । चढाई मिलिंग एल्युमिनियम जस्तो नरम सामग्रीको लागि छनौट गर्नुहोस् । परम्परागत मिलिंग स्ट्राइक वा कास्ट फलाम जस्ता ठूला सतहहरू मिल्दो सतहहरू जब मेशिन प्रकार र ब्याकल्याट क्षतिपूर्तिको आवश्यकताले छनौटलाई पनि असर गर्दछ।
इष्टतम दक्षता र विस्तारित उपकरण जीवनको लागि, सामग्री र माकीहरू आवश्यकताहरूमा मिलिंग विधिसँग मिलाउनुहोस्। उचित प्रविधि चयनले उपकरणले लगाउने र प्रदर्शन सुधार गर्दछ।
