अभियांत्रिकी में छिद्रों के विभिन्न प्रकार

अभियांत्रिकी तथा CNC Machining , परन्तु विविधप्रकारस्य, प्रतीकस्य, अनुप्रयोगस्य च अवगमनं चुनौतीपूर्णं भवितुम् अर्हति । किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् काउण्टरबोर्-छिद्रं किम् अस्ति वा अभियांत्रिकी-चित्रेषु भिन्न-भिन्न-छिद्र-कॉलआउट् कथं चिन्वितव्यम् इति?

अयं लेखः अभियांत्रिकी-मध्ये प्रयुक्तानां छिद्राणां सर्वाधिकं सामान्यप्रकारस्य गहने गोतां करिष्यति, यत्र अन्ध-छिद्राणि, छिद्राणि, काउण्टर-बोर-छिद्राणि, स्पॉट्-फेस-छिद्राणि, इत्यादीनि च माध्यमेन वयं तेषां अद्वितीयलक्षणं, अनुप्रयोगं, तथा च मानकीकृतचिह्नानां, आह्वानस्य च उपयोगेन अभियांत्रिकीचित्रेषु तेषां परिचयं कथं कुर्मः इति अन्वेषणं कुर्मः।

अभियांत्रिकीशास्त्रे छिद्राणां महत्त्वं .

विभिन्नेषु अभियांत्रिकीक्षेत्रेषु छिद्राणि महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहन्ति । ते बहुप्रयोजनानि सेवन्ते, तारस्य द्रवस्य च गमनस्य अनुमतिंतः आरभ्य बन्धनकर्तानां अनुकूलतां यावत् अनुमन्यन्ते । असंख्य-इञ्जिनीयरिङ्ग-घटकानाम्, प्रणालीनां च सभायाः कार्यक्षमतायाः च कृते छिद्राणि अत्यावश्यकानि सन्ति ।

यांत्रिक-इञ्जिनीयरिङ्ग-क्षेत्रे भागानां बन्धनार्थं छिद्राणि उपयुज्यन्ते । सूत्रयुक्तानि छिद्राणि, येषु टैपिंग वा थ्रेड् मिलिंग् इत्यनेन निर्मिताः आन्तरिकसूत्राणि दृश्यन्ते, येन बोल्ट्-पेचकानि सुरक्षिततया स्थाने धारणं कर्तुं शक्नुवन्ति । निकासीच्छिद्राणि तु बन्धनकारिणां कृते सूत्राणि न कृत्वा गन्तुं स्थानं प्रदान्ति ।

विद्युत्-इलेक्ट्रॉनिक-इञ्जिनीयरिङ्गयोः अपि छिद्राणि महत्त्वपूर्णानि सन्ति । PCBs (मुद्रित सर्किट बोर्ड) इलेक्ट्रॉनिक घटकों को माउंट और कनेक्ट करने के लिए छेद पर निर्भर कर रहे हैं। मार्गेण (ø thru) तारस्य, सीसस्य च गमनं सक्षमं कुर्वन्तु, यदा तु अन्धच्छिद्राणि, ⌴ चिह्नेन चिह्नितानि, घटकस्थापनार्थं विशिष्टगहनतां प्रदान्ति

छिद्र विशेषताओं को समझना .

सामान्य परिभाषा एवं लक्षण 1 .

आकारः, आकारः, गभीरता च .

छिद्राणि अभियांत्रिकी-डिजाइन-मध्ये आवश्यक-तत्त्वानि सन्ति । ते विभिन्नेषु आकारेषु, आकारेषु, गभीरतायां च आगच्छन्ति। अत्यन्तं मूलभूतं छिद्रप्रकारं वृत्ताकार-क्रॉस-सेक्शन्-सहितं सीधा-उद्घाटनम् अस्ति, यत् Ø-चिह्नेन सूचितम् अस्ति ।

छेद व्यास छिद्र डिजाइन का एक महत्वपूर्ण पक्ष है। एतत् बन्धकानां वा घटकानां वा परिमाणं निर्धारयति ये छिद्रं गन्तुं वा सङ्गताः वा भवितुम् अर्हन्ति । गभीरता अन्यत् महत्त्वपूर्णं लक्षणम् अस्ति, यत् छिद्रं कियत् दूरं सामग्रीं विस्तृतं भवति इति निर्दिश्य ।

छेद स्थान एवं सहिष्णुता 1 .

अभियांत्रिकी-अनुप्रयोगेषु छिद्रस्थानं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । घटकानां सम्यक् संरेखणं कार्यक्षमतां च सुनिश्चितं करोति । सहनशीलता छिद्र आयाम एवं स्थिति में स्वीकार्य विविधता को निर्दिशति।

विधानसभाप्रक्रियाणां कृते सटीकं छिद्रस्थानं अत्यावश्यकम् अस्ति । विसंगतिच्छिद्राणि फिट्मेण्ट्-समस्याः, सम्झौता-प्रदर्शनानि च जनयितुं शक्नुवन्ति । सहिष्णुता भागों की स्थिरता एवं विनिमय क्षमता को रखरखाव करके सहायक होती है।

अभियांत्रिकी रेखाचित्रेषु आह्वानचिह्नानि छिद्रविनिर्देशान् सूचयन्ति । एतेषु व्यासः, गहरता, स्थानान्तरः च सन्ति । एतेषां प्रतीकानाम् सम्यक् व्याख्या समीचीनयन्त्रस्य, छिद्रस्य च सृष्टेः कृते महत्त्वपूर्णा अस्ति ।

छेदन निर्माण के लिए मशीनिंग तकनीक

खनन, नीरस, रीमिंग, एवं अधिक

अभियांत्रिकीघटकयोः छिद्राणि निर्मातुं विविधाः यन्त्रीकरण-प्रविधिः नियोजितः अस्ति । विधिस्य चयनं छिद्रस्य आकारः, गभीरता, सटीकता आवश्यकताः, भौतिकगुणाः च इत्यादीनां कारकानाम् उपरि निर्भरं भवति । केचन सामान्यच्छिद्रनिर्माणप्रक्रियाः अत्र सन्ति- १.

1.DILLING: बेलनाकारच्छिद्रनिर्माणार्थं एषा सर्वाधिकं सामान्या विधिः अस्ति । अस्मिन् सामग्रीं दूरीकर्तुं परिभ्रमण-अभ्यास-बिट्-इत्यस्य उपयोगः भवति तथा च इष्ट-व्यासस्य गभीरतायाः च छिद्रं निर्मातुं शक्यते ।

2.बोरिंग: नीरसस्य उपयोगः भवति यत् पूर्व-विद्यमान-छिद्रस्य सटीकताम् विस्तारयितुं वा सुधारं कर्तुं वा भवति । अस्मिन् छिद्रस्य पृष्ठात् सामग्रीं दूरीकर्तुं एकबिन्दु-कटन-उपकरणस्य उपयोगः भवति, सटीक-आयामान्, स्मूद-परिष्करणं च प्राप्तुं शक्यते ।

3.reaming: रीमिंग एक फिनिशिंग ऑपरेशन है जो खनन या नीरस छिद्रों की पृष्ठीय परिष्करण एवं आयामी सटीकता में सुधार करता है। अस्मिन् अल्पमात्रायां सामग्रीं दूरीकर्तुं निर्बाधं परिष्करणं प्राप्तुं च रीमरनामकस्य बहु-धारितस्य कटन-उपकरणस्य उपयोगः अन्तर्भवति ।

4.thread milling: थ्रेड मिलिंग् एकः प्रक्रिया अस्ति यत् छिद्रयोः आन्तरिकसूत्राणां निर्माणार्थं उपयुज्यते। अस्मिन् छिद्रस्य पृष्ठे सूत्राणि छित्त्वा सूत्रचतुरीकरणसाधनस्य उपयोगः भवति, येन सूत्रयुक्तानि बन्धनकर्तारः सभायाः कृते उपयुज्यन्ते ।

अन्येषु विशेषेषु छेद-निर्माण-तकनीकेषु अत्र अस्ति ।

● टैपिंग: टैपिंग टूल का उपयोग करके आंतरिक धागा बनाएँ

● काउण्टरबॉरिंग: एक खनन छेद के ऊपर एक बड़ा व्यास का रचना करता है कि बोल्ट या पेंच सिर को समायोजित करने के लिए

● काउण्टरसिंकिंग: छेद के प्रवेश द्वार पर एक शंकाई अवकाश का रचना करना ताकि सपाट-शिरः पेंच के फ्लश फिटिंग की अनुमति देता है।

अभियांत्रिकी में छिद्रों के सामान्य प्रकार

सरल छिद्र .

सरलं छिद्रं किम् ?

सरलं छिद्रं अभियांत्रिकीक्षेत्रे प्रयुक्तः मूलभूतः प्रकारः छिद्रः अस्ति । इदं वस्तुनि वृत्तकट-आउट् अस्ति, यत्र सम्पूर्णे नित्यं व्यासः अस्ति। सरलच्छिद्राणि सुलभानि सन्ति तथा च अनुप्रयोगानाम् विस्तृतश्रेणी भवति ।

एते छिद्राः विविधपद्धतीनां उपयोगेन, यथा खननं, मुष्टिप्रहारः, अथवा लेजर-कटनम् इत्यादीनां उपयोगेन कर्तुं शक्यन्ते । विधिस्य चयनं सामग्री, आवश्यकसटीकता, उत्पादनस्य आयतनं च निर्भरं भवति ।

सरलच्छिद्राणि बहुमुखीनि सन्ति तथा च विभिन्नेषु उद्योगेषु अनेकविभिन्नपदार्थेषु घटकेषु च प्राप्यन्ते ।

सरल छेद का कॉलआउट प्रतीक

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, व्यास-चिह्नस्य (Ø) उपयोगेन सरल-छिद्राणि प्रतिनिधित्वं कुर्वन्ति । अस्य प्रतीकस्य अनन्तरं छिद्रस्य व्यासः भवति ।

यथा, 10mm व्यासेन सह सरलं छिद्रं रेखाचित्रे 'ø10' इति लेबलं भवति स्म । यदि छिद्रं सम्पूर्णवस्तुद्वारा गच्छति तर्हि तस्य लेबलं 'ø10 thru. इति भवितुं शक्यते ।' इति ।

सरलच्छिद्रस्य गभीरता अपि रेखाचित्रे निर्दिष्टा अस्ति यदि तत् वस्तुनः माध्यमेन न गच्छति ।

सरल छिद्र के उपयोग .

सरलच्छिद्रेषु अभियांत्रिकीशास्त्रे असंख्यानि अनुप्रयोगाः सन्ति । ते विविधानि प्रयोजनानि सेवन्ते, यथा-

● फास्टिंग या विधानसभा के लिए अंक प्रदान करना, जैसे बोल्ट या पेंच के प्रदान करना

● अन्य घटकों के लिए निकासी का निर्माण या अभिगम का निर्माण करें

● द्रवों या वायु के पास को अनुमति दें

● संभोग भागों के लिए स्थानन या संरेखण विशेषताओं के रूप में सेवा करना

सभासु, सरलच्छिद्राणां प्रयोगः प्रायः एकत्र बहुघटकानाम् उपयोगः भवति । ते बन्धनकर्तानां, यथा बोल्ट्, पेचः, कीलकं वा, सुरक्षितसंयोजनानि निर्मातुं शक्नुवन्ति ।

घटकेषु भारस्य न्यूनीकरणाय सरलच्छिद्राणि अपि उपयोक्तुं शक्यन्ते । अनावश्यकं सामग्रीं निष्कास्य, डिजाइनरः बलं वा कार्यक्षमतां वा सम्झौतां विना लघुतरभागं सृजितुं शक्नुवन्ति ।

अतिरिक्तरूपेण, सरलच्छिद्राणि द्रवाणां वा वायुनां वा कृते नालिकारूपेण कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति । ते द्रवस्य, वायुस्य, अन्यस्य वा पदार्थस्य गमनं घटकस्य वा सभायाः वा माध्यमेन अनुमन्यन्ते ।

अन्ध छिद्र 1 .

अन्धः छिद्रः कः ?

अन्धः छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यः सामग्रीद्वारा सर्वं मार्गं न गच्छति। इदं जेबं वा गुहा इव अस्ति यस्य विशिष्टगहनता भवति। अन्धच्छिद्राणि खननेन, रीमिंगेन, वा परपार्श्वे न भित्त्वा सामग्रीयां मिलनेन निर्मिताः भवन्ति ।

अन्धच्छिद्रस्य गभीरता अनुप्रयोगस्य आधारेण भिन्ना भवितुम् अर्हति । केचन अन्धाः छिद्राः अतल्लीनाः सन्ति, अन्ये तु अत्यन्तं गभीराः भवितुम् अर्हन्ति । अन्धच्छिद्रस्य तलं समतलं, शङ्कुरूपं, वक्रं वा भवितुम् अर्हति, तस्य निर्माणार्थं प्रयुक्तस्य कटनसाधनस्य आकारस्य आधारेण

अन्धच्छिद्राणि सामान्यतया अनेकविभिन्नपदार्थेषु घटकेषु च उपयुज्यन्ते । ते इञ्जिन ब्लॉक्स् तः इलेक्ट्रॉनिक उपकरणपर्यन्तं सर्वेषु सर्वेषु दृश्यन्ते ।

अन्धच्छिद्रस्य आह्वानचिह्नम् .

अभियांत्रिकी-चित्रेषु व्यास-चिह्नस्य (Ø) उपयोगेन अन्ध-छिद्राणि छिद्रस्य गभीरताया: उपयोगेन प्रतिनिधित्वं प्राप्नुवन्ति । गभीरता प्रायः गहनचिह्नस्य उपयोगेन निर्दिष्टा भवति यत् ध्वजवत् दृश्यते ।

उदाहरणार्थं, 10mm व्यासेन सह अन्धच्छिद्रं 20mm गभीरं च 'ø10 x 20' अथवा 'ø10 - 20 - यदि गभीरताचिह्नस्य उपयोगः भवति तर्हि एतत् इव दृश्यते: 'ø10 ⚑ 20.' इति

इदं महत्त्वपूर्णं यत् अन्धस्य छिद्रस्य गभीरता छिद्रस्य सामग्रीयाः उपरिभागात् मापनं भवति । इदं through छिद्रात् भिन्नम् अस्ति, यत् सामग्रीद्वारा सर्वं मार्गं गच्छति।

अन्धच्छिद्रस्य उपयोगः २.

अन्धच्छिद्रेषु अभियांत्रिकीशास्त्रे बहुविधाः उपयोगाः सन्ति । केचन अत्यन्तं सामान्याः अनुप्रयोगाः सन्ति- १.

● टैपिंग: अन्धच्छिद्राणि प्रायः टैपिंगार्थं उपयुज्यन्ते, यत् पेचम् अथवा बोल्ट् स्वीकुर्वितुं छिद्रं सूत्राणि छित्त्वा प्रक्रिया भवति ।

● सूत्रीकरणम् : टैपिंग इव, सूत्रीकरणे सूत्राणि अन्धच्छिद्रं कटयितुं सूत्रितं संयोजनं निर्मातुं भवति ।

● स्थानान्तरित: अन्धच्छिद्रस्य उपयोगः विधानसभायाः समये घटकानां संरेखणं कर्तुं वा स्थितिं वा स्थापनं कर्तुं सुविधानां स्थानं ज्ञातुं शक्यते।

● वजन कमी : केषुचित् सन्दर्भेषु, अन्धच्छिद्रस्य उपयोगेन तस्य बलं वा कार्यक्षमतां वा विना घटकस्य भारं न्यूनीकर्तुं शक्यते

अन्धच्छिद्राणि अपि सामान्यतया घटकानां माउण्ट् अथवा संलग्नीकरणाय उपयुज्यन्ते । यथा, अन्धच्छिद्रस्य उपयोगेन प्रेस-फिट-डवेल-पिन-अथवा सूत्रयुक्तं निवेशनं स्वीकुर्वितुं शक्यते ।

केषुचित् अनुप्रयोगेषु स्नेहनार्थं वा शीतलकप्रसवस्य वा कृते अन्धच्छिद्राणि उपयुज्यन्ते । छिद्रस्य उपयोगेन स्नेहकं वा शीतलकं वा कार्यकाले घटकस्य विशिष्टक्षेत्रं प्रति प्रवाहयितुं शक्यते ।

छिद्रद्वारा .

छिद्रं किम् ?

एकः माध्यमेन छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः भवति यः सामग्री वा वस्तु वा सम्पूर्णतया गच्छति। अन्धच्छिद्रस्य विपरीतम्, यस्य विशिष्टगहनता भवति, एकः थ्रू छिद्रः सामग्रीयाः उभयतः उद्घाटनं सृजति । एकतः अन्यतः छिद्रद्वारा प्रकाशं द्रष्टुं शक्यते इति तात्पर्यम् ।

छिद्राणि विविधविधिना, यथा खननं, मुष्टिप्रहारः, अथवा लेजरकटनम् इत्यादीनां उपयोगेन छिद्राणि कर्तुं शक्यन्ते । विधिस्य चयनं सामग्री, आवश्यकसटीकता, उत्पादनस्य आयतनं च निर्भरं भवति ।

माध्यमेन छिद्राणि अभियांत्रिकीयां बहु सामान्यानि सन्ति तथा च अनेकेषु भिन्न-भिन्न-उत्पाद-घटकयोः मध्ये द्रष्टुं शक्यन्ते । ते प्रायः बन्धनाय, संरेखणाय, अथवा द्रवाणां वा वायुनां वा कृते गमनस्य कृते उपयुज्यन्ते ।

छिद्र के माध्यम से कॉलआउट प्रतीक

अभियांत्रिकी रेखाचित्रेषु छिद्राणां माध्यमेन व्यासस्य प्रतीकस्य (ø) उपयोगेन छिद्राणि दर्शितानि भवन्ति तदनन्तरं 'thru' अथवा 'through.' इति शब्दः भवति ।

यथा, 10mm व्यासेन सह एकं माध्यमेन छिद्रं रेखाङ्कने 'ø10 thru' अथवा 'ø10 तः' इति लेबलं भविष्यति । एतेन ज्ञायते यत् छिद्रं सामग्रीद्वारा सर्वं मार्गं गच्छति।

यदि कश्चन माध्यमेन छिद्रः विधानसभायाः भागः भवति अथवा विशिष्टा आवश्यकताः सन्ति, यथा सहिष्णुता वा पृष्ठीयसमाप्तिः, एते रेखाचित्रे अपि निर्दिष्टाः भविष्यन्ति

मार्गेण छिद्राणां माध्यमेन उपयोगः २.

माध्यमेन छिद्राणां अभियांत्रिकीशास्त्रे बहुविधाः उपयोगाः सन्ति । केचन अत्यन्तं सामान्याः अनुप्रयोगाः सन्ति- १.

● फास्टेनिंग्: मार्गेण छिद्राणि प्रायः बोल्ट्, पेंचः, अथवा अन्येषां बन्धनकर्तानां कृते एकत्र घटकानां सहभागितायाः कृते उपयुज्यन्ते ।

● संरेखण: मार्गेण छिद्राणां उपयोगः विधानसभायाः समये घटकानां संरेखणार्थं वा स्थितिघटकानाम् सहायतायै विशेषतानां स्थानं ज्ञातुं शक्यते।

● द्रव या गैस प्रवाह: छिद्रों के माध्यम से एक घटक या गैस के लिए एक अंश बना सकता है कि एक घटक या विधानसभा के माध्यम से चलने के लिए।

● वजन कमी: केषुचित् सन्दर्भेषु, छिद्राणां उपयोगेन तस्य बलं वा कार्यक्षमतां वा न क्षमतया विना घटकस्य भारं न्यूनीकर्तुं शक्यते

विद्युत्-इलेक्ट्रॉनिक-घटकयोः अपि छिद्राणि सामान्यतया उपयुज्यन्ते । यथा, मुद्रितसर्किटफलकानि (PCBs) प्रायः माउण्टिङ्गघटकानाम् अथवा विद्युत्संयोजनानां निर्माणार्थं छिद्राणां माध्यमेन भवन्ति ।

केषुचित् अनुप्रयोगेषु वायुप्रवाहस्य वा शीतलीकरणस्य वा कृते छिद्राणां उपयोगः भवति । छिद्राणि घटकस्य वा सभायाः माध्यमेन वायुः प्रवाहितुं शक्नुवन्ति, तापं विसर्जयितुं साहाय्यं कुर्वन्ति तथा च अतितापनं निवारयन्ति ।

व्यत्यस्त छिद्र .

व्यत्यस्तं छिद्रं किम् ?

व्यत्यस्तं छिद्रं एकं प्रकारं छिद्रं भवति यत् निरन्तरं वा पूर्णं वा न भवति। इदं एकं छिद्रं यत् अन्येन विशेषताया:, यथा स्लॉट्, ग्रोव्, अथवा अन्यः छिद्रः इत्यादिभिः छिद्र: अस्ति। एतेन छिद्रस्य ज्यामितिः विच्छेदः अथवा व्यत्ययः भवति ।

व्यत्यस्तं छिद्रं सामान्यतया खनन-मिलिङ्ग-कार्यक्रमयोः संयोजनस्य उपयोगेन क्रियते । प्रक्रियायां अतिव्याप्ति-छिद्रस्य श्रृङ्खलां खननं भवति तथा च ततः अवशिष्टं सामग्रीं मिलितुं इष्टं आकारं निर्मातुं भवति ।

व्यत्यस्त छिद्रों का आह्वान प्रतीक .

अभियांत्रिकीचित्रेषु व्यत्यस्तच्छिद्राणां कृते विशिष्टः आह्वानचिह्नः नास्ति । तस्य स्थाने, व्यत्यस्तं छिद्रं निर्मायन्ते ये व्यक्तिगतविशेषताः सामान्यतया पृथक् पृथक् आह्वयन्ति ।

यथा, यदि कश्चन व्यत्यस्तः छिद्रः ड्रिल-छिद्रस्य श्रृङ्खलायाश्च युक्तः भवति, तर्हि रेखाचित्रं खनितानां छिद्राणां व्यासं गभीरता च निर्दिशति स्म, तथैव मिलित-स्लॉट्-इत्यस्य विस्तारः, लम्बता, गभीरता च निर्दिशति स्म ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

केषुचित् सन्दर्भेषु, व्यत्यस्तं छिद्रं एकं विशेषतारूपेण आह्वयितुं शक्यते, यत्र टिप्पणीषु अथवा सहिष्णुषु निर्दिष्टाः व्यक्तिगततत्त्वानि सन्ति । एतत् प्रायः स्पष्टतायाः सरलतायाः वा कृते क्रियते, विशेषतः यदि व्यत्यस्तं छिद्रं भागस्य समीक्षात्मकं वैशिष्ट्यं भवति ।

व्यत्यस्त छिद्रों के उपयोग

व्यत्यस्तच्छिद्रेषु अभियांत्रिकीशास्त्रे अनेकाः भिन्नाः उपयोगाः सन्ति । केचन अत्यन्तं सामान्याः अनुप्रयोगाः सन्ति- १.

● संभोग विशेषताएं: व्यत्ययित छिद्रों का उपयोग संभोग विशेषताओं का निर्माण करने के लिए किया जा सकता है जो दो भागों को एक साथ फिट करने या एक दूसरे के साथ क्रिया करने के लिए अनुमतिं दिया जा सकता है।

● Clearance: व्यत्यस्त छिद्र अन्य विशेषताओं या घटकों के लिए निकासी प्रदान कर सकते हैं, जैसे तार, केबल, या फास्टनर।

● वजन कमी : केषुचित् सन्दर्भेषु, व्यत्यस्तच्छिद्राणां उपयोगः तस्य बलं वा कार्यक्षमतां वा विना भागस्य भारं न्यूनीकर्तुं शक्यते

● शीतलक या स्नेहक अंश : व्यत्यस्त छिद्र शीतलक या स्नेहक के लिए भाग या सभा के माध्यम से प्रवाहित करने के लिए अंश बना सकते हैं।

व्यत्यस्तच्छिद्राणां एकः मुख्यः लाभः अस्ति यत् ते विशेषतानां मध्ये जटिलज्यामिताः, अन्तरक्रियाः च अनुमन्यन्ते । ड्रिलिंग् तथा मिलिंग् ऑपरेशन्स् इत्येतयोः संयोजनेन डिजाइनरः छिद्राणि निर्मातुं शक्नुवन्ति ये एकेन एव क्रियायाः सह कर्तुं असम्भवाः भविष्यन्ति ।

तथापि, व्यत्यस्तच्छिद्राणि अपि सरलच्छिद्राणाम् अपेक्षया अधिकं चुनौतीपूर्णानि भवितुम् अर्हन्ति । तेषां कृते सावधानीपूर्वकं योजनां निष्पादनं च आवश्यकम् अस्ति यत् व्यक्तिगतः सम्यक् संरेखितः भवति, सम्यक् च अन्तरक्रियां करोति इति सुनिश्चितं भवति । सहिष्णुताः पृष्ठीयसमाप्तिः च बाधितच्छिद्राणां कृते अपि अधिकं महत्त्वपूर्णा भवितुम् अर्हति, यतः कोऽपि विसंगतिः वा रूक्षता वा संभोगविशेषतानां कार्यं प्रभावितं कर्तुं शक्नोति

काउण्टर-बोर छिद्र .

काउण्टरबोर् छिद्रं किम् ?

काउण्टरबोर् छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यस्य द्वौ भिन्नौ व्यासौ स्तः । अत्र बृहत्तरः व्यासः छिद्रः भवति यः सामग्रीयां भागं मार्गं व्याप्यते, तदनन्तरं लघुतरव्यासच्छिद्रं भवति यत् सर्वं मार्गं गच्छति बृहत्तरः व्यासः भागः काउण्टरबोर् इति उच्यते, तथा च सः एकस्य बोल्टस्य अथवा पेचस्य शिरः समायोजयितुं निर्मितः अस्ति ।

काउण्टर-बोर-छिद्राणि सामान्यतया एकं विशेष-अभ्यास-बिट्-इत्यस्य उपयोगेन निर्मिताः भवन्ति यस्य नाम काउण्टर-बोर-उपकरणम् अस्ति । अस्य साधनस्य एकः पायलट्-अग्रः अस्ति यः लघु-व्यास-छिद्रं, तथा च बृहत्तरं व्यास-कटन-धारं खनति यत् काउण्टर-बोर्-निर्माणं करोति ।

काउण्टरबोर छिद्रों का आह्वान प्रतीक .

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, काउण्टर-छिद्राणि काउण्टर-बोर्-चिह्नस्य उपयोगेन प्रतिनिधित्वं कुर्वन्ति, यत् तस्य अन्तः लघु-चतुष्कोणं युक्तः वृत्तः इव दृश्यते काउण्टरबोरस्य व्यासः प्रथमं निर्दिष्टः, तदनन्तरं काउण्टरबोरस्य गभीरता भवति । लघुतरच्छिद्रस्य व्यासः गभीरता च अपि निर्दिष्टा अस्ति ।

उदाहरणार्थं, 10mm व्यास-काउण्टर-बोर-युक्तं काउण्टर-छिद्रं यत् 5mm-गभीरं भवति, तथा च छिद्रद्वारा 6mm व्यासः '⌴ 10mm ⨯ 5mm, ∅6mm thru' इति उच्यते

काउण्टर-बोर-छिद्रस्य उपयोगाः .

काउण्टर-बोर्-छिद्रस्य उपयोगः सामान्यतया अनेक-विभिन्न-अनुप्रयोगानाम् अभियांत्रिकी-मध्ये भवति, यत्र:

● फ्लश माउंटिंग: काउण्टरबोर छिद्रों को बोल्ट या पेंच सामग्री के पृष्ठ के साथ फ्लश बैठने की अनुमति देता है, जो एक चिकनी एवं स्वच्छ रूप बनाते हैं।

● Clearance: काउण्टरबोर् बोल्ट अथवा पेंच के सिर के लिए निकासी प्रदान करता है, जिससे इसे बाधा के बिना मुक्त रूप से परिभ्रमित करने की अनुमति देता है।

● भार वितरणम् : काउण्टरबोरस्य बृहत्तरः व्यासः बृहत्तरक्षेत्रे बोल्टस्य वा पेचस्य वा भारं वितरितुं सहायकः भवति, येन तनावसान्द्रताः न्यूनीकरोति।

काउण्टर-बोर-छिद्राणि प्रायः अनुप्रयोगेषु उपयुज्यन्ते यत्र बोल्टेड्-संयोजनं सशक्तं सुरक्षितं च भवितुम् आवश्यकं भवति, परन्तु स्वच्छं समाप्तं च रूपं भवितुम् अपि आवश्यकं भवति ते सामान्यतया वाहन-वायु-अन्तरिक्ष-घटकयोः, तथा च औद्योगिक-यन्त्रेषु, उपकरणेषु च दृश्यन्ते ।

स्पॉटफेस छिद्र 1 .

स्पॉट्फेस् छिद्रं किम् ?

स्पॉटफेस छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः भवति यस्य उथलः काउण्टरबोर् भवति, सामान्यतया छिद्रस्य परितः समतलपृष्ठं निर्मातुं उपयुज्यते । स्पॉटफेस प्रायः केवलं पर्याप्तं गभीरं भवति यत् छिद्रस्य परितः किमपि अनियमितं वा रूक्षतां वा स्वच्छं कर्तुं शक्यते, यत् एकं बोल्टं वा पेचम् अपि प्रति उपविष्टुं स्निग्धं अपि च उपरितनं भवति

स्पॉट्-छिद्राणि प्रायः कास्टिंग् अथवा जाल-प्रयोगेषु उपयुज्यन्ते, यत्र सामग्रीयाः पृष्ठभागः रूक्षः अथवा विषमः भवितुम् अर्हति । छिद्रस्य परितः स्पॉट्-फेस्-निर्माणं कृत्वा, डिजाइनरः सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति यत् बन्धकस्य स्थिरः सुरक्षितः च माउण्टिङ्ग्-बिन्दुः भविष्यति ।

स्पॉटफेस छेदों का आह्वान प्रतीक .

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, स्पॉट्-छिद्राणि स्पॉट्-फेस्-चिह्नस्य उपयोगेन प्रतिनिधित्वं कुर्वन्ति, यत् तस्य अन्तः 'sf' अक्षरैः सह वृत्तं इव दृश्यते । स्पॉटफेसस्य व्यासः प्रथमं निर्दिष्टः भवति, तदनन्तरं स्पॉटफेस् इत्यस्य गभीरता भवति । मुख्यच्छिद्रस्य व्यासः गभीरता च अपि निर्दिष्टा अस्ति ।

उदाहरणार्थं, 20mm व्यासस्य स्पॉटफेस् युक्तं स्पॉटफेस-छिद्रं यत् 2mm गहनं भवति, तथा च छिद्रद्वारा 10mm व्यासः '⌴ SF 20mm ∯ 2mm, ∅10mm thru' इति उच्यते

स्पॉटफेस छिद्रों के उपयोग .

स्पॉटफेस-छिद्रस्य उपयोगः सामान्यतया अनेक-विभिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते अभियांत्रिकी-मध्ये भवति, यत्र:

● पृष्ठीय तैयारी: स्पॉटफेस छिद्रों का उपयोग एक बोल्टेड या पेंड कनेक्शन के लिए एक सामग्री के पृष्ठ का तैयार करने के लिए किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि फास्टनर को एक सपाट एवं स्थिर माउंटिंग बिन्दु होती है।

● तनाव वितरण: स्पॉटफेस एक बृहत्तर क्षेत्र पर बन्धन के तनाव वितरण करने में सहायक होते हैं, जिससे क्षति या विफलता के जोखिम को कम करता है।

● सीलिंग् : केषुचित् सन्दर्भेषु, स्पॉटफेस-छिद्रस्य उपयोगः गैस्केट-अथवा ओ-रिंग-कृते सीलिंग्-पृष्ठं निर्मातुं शक्यते, येन लीक्-अथवा दूषणं निवारयितुं साहाय्यं भवति

स्पॉटफेस छेद का प्रयोग 1 .

यत्र पदार्थस्य पृष्ठभागः रूक्षः वा विषमः वा भवति, यथा कास्टिंग् अथवा ग्रिजिङ्ग्स् इत्यत्र स्पॉटफेस् छिद्राणि प्रायः प्रयुज्यन्ते । ते सामान्यतया वाहन-वायु-अन्तरिक्ष-घटकयोः, तथा च औद्योगिक-यन्त्रेषु, उपकरणेषु च दृश्यन्ते ।

स्पॉटफेस-छिद्रस्य केचन विशिष्टाः अनुप्रयोगाः अत्र सन्ति ।

● इञ्जिन ब्लॉक एवं सिलिण्डर सिर

● संचरण केस एवं आवास

● निलंबन घटक

● संरचनात्मक फ्रेम एवं समर्थन

एतेषु अनुप्रयोगेषु, स्पॉटफेस-छिद्राणि सुनिश्चितं कर्तुं साहाय्यं कुर्वन्ति यत् समीक्षात्मक-बन्धनकर्तारः सुरक्षितः स्थिरः च माउण्टिङ्ग्-बिन्दुः भवति, रूक्ष-अथवा अनियमित-पृष्ठेषु अपि छिद्रस्य परितः चिकनीं अपि च पृष्ठं च निर्माय, स्पॉट्-छिद्राणि अन्तिम-सभायाः समग्र-गुणवत्तां विश्वसनीयतां च सुधारयितुम् सहायकानि भवन्ति

काउण्टरसिंक छिद्र 1 .

काउण्टरसिन्क छिद्रं किम् ?

एकः काउण्टरसिन्कच्छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यस्य उपरि शङ्कुरूपस्य उद्घाटनं भवति, यत् समतलशिरः पेचः सामग्रीयाः पृष्ठेन सह फ्लशं उपविष्टुं शक्नोति काउण्टरसिंक सामान्यतः पेंच के व्यास से विस्तृत होता है, और countersink का कोण पेंच सिर के कोण के साथ मिलता है।

यत्र फ्लश अथवा न्यून-प्रोफाइल-रूपं इष्टं भवति, यथा एरोस्पेस् अथवा ऑटोमोटिव् घटकेषु फ्लश-अथवा न्यून-प्रोफाइल-रूपं इष्टं भवति, तत्र प्रायः काउण्टर-छिद्राणि उपयुज्यन्ते तेषां उपयोगः अपि चोटस्य वा उदग्रता-पेच-शिराणां क्षति-जोखिमस्य न्यूनीकरणाय अपि कर्तुं शक्यते ।

काउण्टरसिन्क छेद का आह्वान प्रतीक .

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, काउण्टरसिङ्क्-छिद्राणि काउण्टरसिङ्क्-चिह्नस्य उपयोगेन प्रतिनिधित्वं कुर्वन्ति, यत् उपरिस्थं लघु-वृत्तं युक्तं त्रिकोणं इव दृश्यते काउण्टरसिंक का व्यास पहले निर्दिष्ट किया जाता है, जिसके बाद काउंटरसिंक का कोण होता है। मुख्यच्छिद्रस्य व्यासः गभीरता च अपि निर्दिष्टा अस्ति ।

उदाहरणार्थं, 10mm व्यासस्य काउण्टरसिङ्क् सह एकः काउण्टरसिन्क-छिद्रः यत् 90 डिग्री भवति, तथा च छिद्रद्वारा 6mm व्यासः '⌵ 10mm ∯ 90°, ∅6mm thru' इति उच्यते

काउण्टरसिंक छिद्र के उपयोग

काउण्टरसिन्क छिद्रों का प्रयोग सामान्यतः अनेक भिन्न अनुप्रयोगों के लिए अभियांत्रिकी में किया जाता है, जिसमें:

● फ्लश माउंटिंग: काउंटरसिंक छेद सपाट-शिरः पेंच सामग्री के पृष्ठ के साथ फ्लश बैठने की अनुमति देते हैं, जो एक चिकनी और कम-प्रोफाइल रूप बनाते हैं।

● एरोडायनेमिक्स: एयरोस्पेस-अनुप्रयोगेषु, काउण्टरसिन्क-छिद्राणि उड्डयन-पेच-शिरः समाप्तं कृत्वा एरोडायमेक्-प्रदर्शनस्य न्यूनीकरणे तथा च वायुगतिकी-प्रदर्शनस्य न्यूनीकरणे सहायकं भवितुम् अर्हन्ति

● सुरक्षा: केषुचित् सन्दर्भेषु, काउण्टरसिन्कच्छिद्रस्य उपयोगः भवति यत् प्रोट्डिंग पेंचशिरःतः चोटस्य वा क्षतिस्य वा जोखिमं न्यूनीकर्तुं शक्यते, यथा हस्तरेखासु अथवा उपकरणपटलेषु।

काउण्टरसिंक छेद का प्रयोग 1 .

यत्र फ्लश अथवा न्यून-प्रोफाइल-रूपं महत्त्वपूर्णं भवति, यथा IN:

● विमान फ्यूसेलेज एवं पक्ष

● ऑटोमोटिव बॉडी पैनल एवं ट्रिम

● इलेक्ट्रॉनिक उपकरण परिसर

● फर्निचर एवं कैबिनेटरी

एतेषु अनुप्रयोगेषु, काउण्टरसिन्क-छिद्राणि चिकनी-सुव्यवस्थित-रूपं निर्मातुं साहाय्यं कुर्वन्ति, तथा च सपाट-शिरः-पेचकानां कृते सुरक्षितं स्थिरं च माउण्टिङ्ग्-बिन्दुम् अपि प्रदातुं शक्नुवन्ति काउण्टरसिङ्क् इत्यस्य शङ्कुरूपः पेचस्य केन्द्रीकरणं कृत्वा भारं समं वितरितुं साहाय्यं करोति, क्षतिः विफलता वा इति जोखिमं न्यूनीकरोति ।

काउण्टरसिन्क-छिद्राणि अन्यप्रकारस्य छिद्राणां अपेक्षया अधिकं चुनौतीपूर्णानि भवितुम् अर्हन्ति, यतः तेषां पेचशिरस्य मेलनार्थं सटीककोणानां गभीरतायाश्च आवश्यकता भवति परन्तु समीचीनसाधनैः तकनीकैः च सह, काउण्टरसिन्क-छिद्राणि कस्मिंश्चित् सभायां उच्च-गुणवत्तायाः व्यावसायिक-दृष्टि-परिष्करणस्य च प्रदानं कर्तुं शक्नुवन्ति ।

कण्डर छेद 1 .

कण्डूरच्छिद्रं किम् ?

कण्डरल-छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यस्य उपरि एकः बेलनाकार-काउण्टर-बोरः भवति, तदनन्तरं लघु-व्यास-छिद्रं भवति यत् सामग्री-द्वारा सर्वं मार्गं गन्तुं शक्नोति वा न वा काउण्टरल्ल् इत्यस्य उपयोगः सामान्यतया सॉकेट हेड कैप् पेंचस्य अथवा अन्यप्रकारस्य बन्धनकर्तानां शिरः कृते निकासीं प्रदातुं भवति ।

काउण्टरल् छिद्राणि काउण्टरसिन्कच्छिद्रस्य सदृशानि भवन्ति, परन्तु शङ्कुरूपस्य स्थाने, काउण्टरल्लस्य बेलनाकारस्य आकारः भवति । एतेन फास्टनर-शिरः सामग्रीयाः पृष्ठेन सह फ्लश-इत्येतत् उपविष्टुं शक्यते, तथैव शिरः कृते अतिरिक्तं निकासी अपि प्राप्यते ।

कॉलआउट प्रतीक का कॉलआउट प्रतीक

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, काउण्टर-छिद्रं काउण्टर-बोर्-छिद्रस्य समान-चिह्नस्य उपयोगेन प्रतिनिधियते, यत् तस्य अन्तः लघु-चतुष्कोण-युक्तं मण्डलं इव दृश्यते कौतुकव्यासः प्रथमं निर्दिष्टः भवति, तदनन्तरं व्याकुलतायाः गभीरता भवति । मुख्यच्छिद्रस्य व्यासः गभीरता च अपि निर्दिष्टा अस्ति ।

उदाहरणार्थं, 10mm व्यास-काउण्टरलल्-युक्तं counterll-छिद्रं यत् 5mm-गहने, तथा च 6mm व्यास-अन्ध-छिद्रं यत् 10mm गहनं भवति '⌴ 10mm ∯ 5mm, ∅6mm ∯ 10mm'

काउण्टरल छिद्र के उपयोग

कण्डर-छिद्रस्य उपयोगः सामान्यतया अनेक-विभिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते अभियांत्रिकी-मध्ये भवति, यत्र:

● फास्टनर सिर के लिए clearance: काउंटर छिद्र Socket सिर कैप पेंच और अन्य प्रकार के फास्टनर के सिर के लिए निकासी प्रदान करता है, जिससे वे सामग्री के सतह के साथ फ्लश बैठने की अनुमति देता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

● तनाव वितरण : काउण्टरडल का बेलनाकार आकृति एक बृहत्तर क्षेत्र पर फास्टनर सिर के तनाव वितरण करने में सहायक होती है, जिससे क्षति या विफलता के जोखिम को कम करता है।

● संरेखण : केषुचित् सन्दर्भेषु, संभोगभागानाम् कृते संरेखणं प्रदातुं वा घटके अन्यविशेषतानां स्थानं ज्ञातुं वा काउण्टरलच्छिद्रस्य उपयोगः भवति

काउण्टरल छेद का प्रयोग 1 .

यत्र फ्लश-माउण्टेड् फास्टनर् आवश्यकं भवति, परन्तु शिरः कृते अतिरिक्त-निष्कासनस्य आवश्यकता भवति, तत्र प्रायः अनुप्रयोगेषु काउण्टरल्-छिद्राणि उपयुज्यन्ते । कण्डर-छिद्रस्य केचन विशिष्टाः अनुप्रयोगाः अत्र सन्ति ।

● यन्त्र एवं उपकरण घटक

● ढाल एवं मरने घटक

● ऑटोमोटिव एवं एरोस्पेस घटक

एतेषु अनुप्रयोगेषु, कण्डर-छिद्राणि बन्धनकर्तानां कृते सुरक्षितं स्थिरं च माउण्टिङ्ग्-बिन्दुं प्रददति, तथा च सुलभ-स्थापनं निष्कासनं च कर्तुं शक्नुवन्ति काउण्टरल का बेलनाकार आकृति तनाव सान्द्रता को कम करने में सहायक होती है तथा विधानसभा की समग्र शक्ति एवं स्थायित्व में सुधार करता है।

खनन, नीरस, मिलिंग् इत्यादीनां विविधविधिनाम् उपयोगेन काउण्टरल्-छिद्राणि निर्मातुं शक्यन्ते । विधिस्य चयनं छिद्रस्य परिमाणस्य गभीरतायाः च उपरि निर्भरं भवति, तथैव यन्त्रेण क्रियमाणं पदार्थं च निर्भरं भवति । समीचीनसाधनैः तकनीकैः च सह, काउण्टरल्-छिद्राणि अनेक-विभिन्न-इञ्जिनीयरिङ्ग-अनुप्रयोगानाम् उच्च-गुणवत्तायाः कार्यात्मकं च समाधानं प्रदातुं शक्नुवन्ति ।

कृपण छेद 1 .

किं कृशं छिद्रं भवति ?

शङ्कायुक्तः छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यत्र व्यासः क्रमेण एकस्मात् अन्तरात् अन्यस्मिन् अन्तरे परिवर्तते, शङ्कुरूपस्य प्रोफाइलं निर्माति । छिद्रकोणः प्रायः छिद्रस्य दीर्घतायाः परिवर्तनस्य अनुपातरूपेण निर्दिष्टः भवति ।

तत्र प्रायः प्रयोगेषु शकितच्छिद्राणि उपयुज्यन्ते यत्र संभोगभागानाम् मध्ये कठिनः, सुरक्षितः फिट् आवश्यकः भवति । श्यामाकृतः आकारः सुलभं निवेशनं निष्कासनं च कर्तुं शक्नोति, तथा च पूर्णतया नियोजिते सति दृढं स्थिरं च संयोजनं प्रदाति ।

कॉलआउट प्रतीक का कॉलआउट प्रतीक

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, टेपर-चिह्नस्य उपयोगेन पट्टिका-छिद्राणि प्रतिनिधियन्ते, यत् शिखर-स्थाने लघु-वृत्तेन सह त्रिकोणं इव दृश्यते छिद्रस्य दीर्घतायाः व्यासस्य परिवर्तनस्य अनुपातस्य उपयोगेन टेपर कोणः निर्दिष्टः भवति । यथा, 1:12 इत्यस्य एकस्य टेपरस्य अर्थः अस्ति यत् व्यासः प्रत्येकं 12 एककानां कृते 1 इकाईद्वारा 1 इकाईद्वारा परिवर्तते ।

चित्रे च्छेदितछिद्रस्य लघुः अन्तव्यासः, बृहत् अन्त्यव्यासः च अपि निर्दिष्टः अस्ति । उदाहरणार्थं, 10mm व्यासयुक्तः पट्टिकायुक्तः छिद्रः, 12mm इत्यस्य विशालः अन्तव्यासः, 1:12 इत्यस्य च टेपरकोणः '∅10mm - ∅12mm ∯ 1:12 Taper' इति उच्यते

टिपरेड छिद्रों के उपयोग .

अनेक भिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते अभियांत्रिकी-मध्ये कृपण-छिद्रस्य उपयोगः सामान्यतया भवति, यत्र:

● संभोग भाग: शंकुर छेद संभोग भागों के बीच एक सुरक्षित एवं स्थिर कनेक्शन प्रदान कर सकते हैं, जैसे शाफ्ट एवं हब या वाल्व काण्ड एवं आसन।

● संरेखण : छिद्र का टाले आकार विधानसभा के दौरान भागों को संरेखित करने में सहायक हो सकता है, जिसमें विसंगति या क्षति का जोखिम को कम कर सकता है।

● सीलिंग् : केषुचित् सन्दर्भेषु, संभोगभागयोः मध्ये मुद्रानिर्माणार्थं पट्टिकायुक्तच्छिद्राणि उपयुज्यन्ते, यथा जलीय-अथवा वायवीय-प्रणालीषु

कृपण छेद का प्रयोग 1 .

तत्र प्रायः प्रयोगेषु शकितच्छिद्राणि उपयुज्यन्ते यत्र संभोगभागानाम् मध्ये कठिनः, सुरक्षितः फिट् आवश्यकः भवति । शृङ्गयुक्तच्छिद्रस्य केचन विशिष्टाः अनुप्रयोगाः अत्र सन्ति- १.

● मशीन टूल स्पैण्डल्स एवं उपकरण धारक

● वाल्व काण्ड एवं आसन .

● चक्र केन्द्र एवं अक्षों

● टेपर पिन एवं डवेल

एतेषु अनुप्रयोगेषु, छिद्रस्य टापयुक्तः आकारः सुलभसभायाः, विच्छेदनस्य च अनुमतिं ददाति, तथा च पूर्णतया नियोजिते सति दृढं स्थिरं च संयोजनं प्रदाति श्यामाकृतः आकारः अपि संभोगपृष्ठेषु भारस्य समं वितरणं कर्तुं साहाय्यं करोति, येन क्षतिः विफलता वा जोखिमः न्यूनीकरोति ।

रीमिंग्, नीरसः, पिष्टीकरणं च इत्यादीनां विविधानां विधिनाम् उपयोगेन च्छेदयुक्तानि छिद्राणि निर्मातुं शक्यन्ते । विधिचयनं टेपरस्य आकारस्य कोणस्य च उपरि निर्भरं भवति, तथैव यन्त्रेण क्रियमाणं पदार्थं च निर्भरं भवति । समीचीनसाधनैः, तकनीकैः च सह, अल्पाः भिन्नाः अभियांत्रिकी-अनुप्रयोगाः कृते श्याम-छिद्राणि उच्च-गुणवत्तायाः कार्यात्मकं च समाधानं प्रदातुं शक्नुवन्ति ।

पेंच निकासी छेद 1 .

पेंच-निकासी-छिद्रं किम् ?

एकः पेच-निकासी-छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः भवति यः पेचस्य व्यासात् किञ्चित् बृहत्तरः भवति यः तस्य माध्यमेन गमिष्यति । अतिरिक्तस्थानं पेचः सहजतया छिद्रं गच्छति, बन्धनं वा अटति वा विना।

पेंच-निकासी-छिद्राणि सामान्यतया अनुप्रयोगेषु उपयुज्यन्ते यत्र एकस्य भागस्य अन्यस्य भागस्य बन्धनं करणीयम्, परन्तु पेचः कठिन-फिट्-निर्माणार्थं नावश्यकता नास्ति निकासीच्छिद्रं पेचम् सहजतया निवेश्य सुलभतया निष्कासयितुं शक्नोति, भागानां वा पेचस्य वा क्षतिं विना।

पेंच निकासी छेद का आह्वान प्रतीक

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, मानक-छिद्र-चिह्नस्य उपयोगेन पेच-निकासी-छिद्राणि प्रतिनिधित्वं कुर्वन्ति, यत् तस्य सूचकं नेता-रेखायुक्तं वृत्तं इव दृश्यते छिद्रस्य व्यासः नेतारेखायां निर्दिष्टः भवति, तत्सहितं किमपि अतिरिक्तसूचना यथा पेचस्य प्रकारः यथा भविष्यति ।

उदाहरणार्थं, 1/4'-20 पेचस्य कृते एकः clearance छिद्रः '∅0.266 thru' इति आह्वयितः स्यात्, 0.266 इञ्च् इत्यस्य छिद्रव्यासः एकः थ्रू होल् च सूचयति

पेंच निकासी छेदों के उपयोग

पेंचनिष्कासनच्छिद्राणि सामान्यतया अनेकविधानाम् अनुप्रयोगानाम् कृते अभियांत्रिकीरूपेण उपयुज्यन्ते, यत्र:

● फास्टनिंग: पेंच निकासी छेद का उपयोग पेंच या बोल्ट का उपयोग करके दो या अधिक भागों को बद्ध करने के लिए किया जाता है। निकासीच्छिद्रं पेचः सहजतया गन्तुं शक्नोति, कठिनं फिट् सृज्य विना।

● समायोज्यता: केषुचित् सन्दर्भेषु, भागयोः मध्ये समायोज्यतायै पेच-निष्कासन-छिद्रस्य उपयोगः भवितुं शक्यते । निकासीच्छिद्रं पेचस्य आवश्यकतानुसारं शिथिलं कठिनं च कर्तुं शक्नोति, भागानां क्षतिं न कृत्वा ।

● संरेखण: पेंच निकासी छेदों का उपयोग भी किया जा सकता है कि विधानसभा के दौरान भागों को संरेखित करने के लिए। छिद्रस्य बृहत्तरः व्यासः किञ्चित् विग्ल-कक्षं करोति, येन भागानां सम्यक् पङ्क्तिः सुलभा भवति ।

पेंच निकासी छेद का प्रयोग 1 .

यत्र अ-स्थायी, समायोज्य-बन्धन-आवश्यकता भवति तत्र अनुप्रयोगेषु प्रायः पेच-निष्कासन-छिद्राणि उपयुज्यन्ते । पेंच-निष्कासन-छिद्रस्य केचन विशिष्टाः अनुप्रयोगाः अत्र सन्ति ।

● फर्नीचर विधानसभा

● मशीन गार्ड एवं कवर

● विद्युत परिवेश एवं पैनल

● ऑटोमोटिव एवं एरोस्पेस घटक

एतेषु अनुप्रयोगेषु, पेच-निकासी-छिद्राणि भागानां बन्धनार्थं सरलं प्रभावी च मार्गं प्रददति, तथा च सुलभसभायाः, विच्छेदनस्य च अनुमतिं ददाति छिद्रस्य बृहत्तरः व्यासः अपि बन्धकस्य परितः तनावसान्द्रतां न्यूनीकर्तुं साहाय्यं करोति, विधानसभायाः समग्रं शक्तिं स्थायित्वं च सुधारयति

ड्रिलिंग्, मुष्टिप्रहारः, लेजर-कटनं च इत्यादीनां विविधविधिनाम् उपयोगेन पेच-निकासी-छिद्राणि निर्मितुं शक्यन्ते । विधिचयनं छिद्रस्य आकारस्य आकारस्य च उपरि निर्भरं भवति, तथैव यन्त्रेण युक्ता सामग्री च । सम्यक् साधनैः तकनीकैः च सह, पेच-निकासी-छिद्राणि अनेक-विभिन्न-इञ्जिनीयरिङ्ग-अनुप्रयोगानाम् कृते विश्वसनीयं व्यय-प्रभावी च समाधानं प्रदातुं शक्नुवन्ति

टैप्ड् छिद्राणि २.

किं टैप् कृतं छिद्रं किम् ?

टैप् कृत्वा छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यस्य सूत्राणि तस्मिन् कटितानि सन्ति, यस्य साधनं टैप् इति साधनं भवति । सूत्राणि एकं पेचम् अथवा बोल्ट् छिद्रे पेचयितुं शक्नुवन्ति, दृढं सुरक्षितं च बन्धनबिन्दुं सृजन्ति ।

टैप् कृताः छिद्राः सामान्यतया सामग्रीयां एकं छिद्रं खननेन, ततः सूत्राणां छिद्रं कृत्वा सूत्राणि छिन्दितुं नलिकां उपयुज्यन्ते । नलः मूलतः तीक्ष्णकटनधारैः सह पेचः भवति यत् सामग्रीं दूरीकरोति यतः सः छिद्रे परिभ्रमति।

टैप छिद्रों का कॉलआउट प्रतीक

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, टैप्-कृतानि छिद्राणि विशेष-चिह्नस्य उपयोगेन प्रतिनिधित्वं कुर्वन्ति यत् उपयुज्यमानस्य सूत्रस्य आकारः प्रकारः च सूचयति । टैप् कृतानां छिद्राणां सर्वाधिकं सामान्यं मानकं मेट्रिक मानकम् अस्ति, यत् 'm' अक्षरं उपयुज्यते तदनन्तरं मिलीमीटर् मध्ये छिद्रस्य नाममात्रव्यासः भवति

यथा, M8 सूत्रेण सह टैपयुक्तः छिद्रः 'm8 x 1.25' इति उच्यते, यत्र '1.25' सूत्रस्य पिचः (प्रत्येकसूत्रस्य मध्ये दूरी) सूचयति ।

टैप छिद्र के उपयोग

टैप्ड् छिद्राणि सामान्यतया अनेकविभिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते अभियांत्रिकी-मध्ये उपयुज्यन्ते, यत्र:

● फास्टनिंग: पेचकतानां छेदानां उपयोगः पेचकानां बोल्टानां च कृते सशक्तं सुरक्षितं च बन्धनबिन्दुं निर्मातुं भवति। छिद्रस्य सूत्राणि पेचस्य वा बोल्टस्य वा सूत्राणि गृहीत्वा, तत् दृढतया स्थाने धारयन्ति ।

● विधानसभा: टैप्ड् छिद्रस्य उपयोगः प्रायः एकैक-एकके एकत्र बहु-भागानाम् एकत्रीकरणं कर्तुं भवति । टैप्ड् छिद्रद्वारा भागान् एकत्र बद्धुं पेचकानां वा बोल्टस्य वा उपयोगेन, दृढं स्थिरं च सभां निर्मातुं शक्यते ।

● समायोजनम् : केषुचित् सन्दर्भेषु, भागानां समायोजनं वा संरेखणं वा कर्तुं टैप् कृताः छिद्राः उपयुज्यन्ते । टैप छिद्र में पेंच या बोल्ट को शिथिल करने या कसने के द्वारा भाग की स्थिति सूक्ष्म-टौन किया जा सकता है।

टैप छिद्रों का प्रयोग .

टैप्ड् छिद्राणि अनेकविभिन्न-उद्योगेषु विविध-अनुप्रयोगेषु उपयुज्यन्ते, यत्र सन्ति, यत्र:

● ऑटोमोटिव: टैप्ड् छिद्राणां उपयोगः इञ्जिनस्य, संचरणस्य, अन्यघटकानाम् च संयोजनाय वाहननिर्माणे बहुधा उपयुज्यते ।

● एरोस्पेस्: विमानसंरचनानां, इञ्जिनस्य, अन्यघटकानाम् च संयोजनाय एयरोस्पेस् अनुप्रयोगेषु टैप् कृताः छेदाः उपयुज्यन्ते ।

● औद्योगिक मशीनरी: टङ्कित छेदों का प्रयोग औद्योगिक यन्त्रों में उपयोग करता है कि घटकों के लिए तथा बद्ध करने के लिए घटक जैसे गियर्स, असर, और आवास।

एतेषु अनुप्रयोगेषु, टैप् कृताः छिद्राः घटकानां बन्धन-सङ्ग्रहस्य दृढं, सुरक्षितं, विश्वसनीयं च साधनं प्रदान्ति । छिद्रस्य सूत्राणि पेचस्य वा बोल्टस्य वा ग्रहणार्थं विशालं पृष्ठीयक्षेत्रं निर्मान्ति, भारं समानरूपेण वितरन्ति तथा च विफलतायाः जोखिमं न्यूनीकरोति

धातुः, प्लास्टिकं, कम्पोजिट् च सहितं विविधसामग्रीषु टैप् कृताः छिद्राः निर्मातुं शक्यन्ते । सामग्री-सूत्र-आकारस्य चयनं विशिष्ट-अनुप्रयोगस्य, भारस्य च उपरि निर्भरं भवति ये बन्धन-बिन्दु-पर्यन्तं प्रयुक्ताः भविष्यन्ति । समीचीनसाधनैः तकनीकैः च सह, टैप् कृताः छिद्राः अनेकविध-इञ्जिनीयरिङ्ग-चुनौत्यस्य कृते बहुमुखी-प्रभावि-समाधानं प्रदातुं शक्नुवन्ति ।

सूत्रित छिद्र .

सूत्रयुक्तं छिद्रं किम् ?

सूत्रयुक्तः छिद्रः एकः प्रकारः छिद्रः अस्ति यस्य सूत्राणि तस्मिन् छिन्नानि सन्ति, येन पेचः वा बोल्ट् वा छिद्रे धागन्तुं भवति । सूत्रयुक्तानि छिद्राणि टैप् कृतानि छिद्राणि सदृशानि भवन्ति, परन्तु 'threaded holfe' इति पदं प्रायः अधिकसामान्यतया सूत्रैः सह किमपि छिद्रं निर्दिष्टुं प्रयुक्तं भवति, सूत्राणि कथं निर्मिताः इति न कृत्वा

सूत्रयुक्तानि छिद्राणि विविधानि पद्धतीनि उपयुज्य निर्मितुं शक्यन्ते, यत्र टैपिंग, थ्रेड् मिलिंग्, थ्रेड् फॉर्मिंग् च सन्ति । विधिचयनं सूत्रितसामग्री, आवश्यकसूत्रस्य आकारप्रकारस्य, उत्पादनस्य आयतनं च निर्भरं भवति ।

सूत्रित छिद्रों का कॉलआउट प्रतीक

अभियांत्रिकी-चित्रेषु, सूत्रयुक्तानि छिद्राणि एकं चिह्नं उपयुज्य प्रतिनिधियन्ति यत् उपयुज्यमानस्य सूत्रस्य आकारः प्रकारः च सूचयति । चिह्नं सूत्रनिर्देशनं भवति, यथा मेट्रिकसूत्राणां कृते 'm' अथवा एकीकृतसूत्राणां कृते 'un', तदनन्तरं सूत्रस्य नाममात्रव्यासः पिचः च भवति

उदाहरणार्थं, एकः M10 x 1.5 सूत्रयुक्तः छिद्रः 'm10 x 1.5' इति उच्यते, यत्र 'm10' 10mm इत्यस्य नाममात्रव्यासेन सह मेट्रिकसूत्रं सूचयति, तथा च '1.5' इति सूत्रस्य पिचः सूचयति (प्रत्येकस्य थ्रेड् मध्ये दूरं)

सूत्रित छिद्रों के उपयोग .

सूत्रयुक्तानि छिद्राणि सामान्यतया अनेकविध-अनुप्रयोगानाम् कृते अभियांत्रिकी-मध्ये उपयुज्यन्ते, यत्र:

● फास्टनिंग: पेंच एवं बोल्ट के लिए मजबूत एवं सुरक्षित बन्धन बिन्दु बनाने के लिए सूत्रित छेद का उपयोग किया जाता है। छिद्रस्य सूत्राणि पेचस्य वा बोल्टस्य वा सूत्राणि गृहीत्वा, तत् दृढतया स्थाने धारयन्ति ।

● समायोजन: भागों के समायोजन या संरेखण की अनुमति देने के लिए सूत्रित छिद्रों का उपयोग किया जा सकता है। सूत्रितच्छिद्रे पेचम् अथवा बोल्ट् परिवर्त्य भागस्य स्थितिं सूक्ष्म-सुलभं कर्तुं शक्यते ।

● विधानसभा: सूत्रित छिद्रों का प्रयोग प्रायः एक एक यूनिट में बहुत भागों को एकत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। सूत्रितच्छिद्रद्वारा भागान् एकत्र बद्धुं पेचकानां वा बोल्टस्य वा उपयोगेन दृढं स्थिरं च सभां निर्मातुं शक्यते ।

सूत्रित छिद्रों का प्रयोग .

सूत्रयुक्तानि छिद्राणि अनेकविभिन्न-उद्योगेषु विविध-अनुप्रयोगेषु उपयुज्यन्ते, यत्र :

● वाहन: इञ्जिन, संचरण, अन्य घटकों के संयोजन के लिए वाहन निर्माण में धागायुक्त छेदों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

● एयरोस्पेस्: विमानसंरचनानां, इञ्जिनस्य, अन्यघटकानाम् च संयोजनाय एयरोस्पेस् अनुप्रयोगेषु सूत्रयुक्तानि छिद्राणि उपयुज्यन्ते ।

● उपभोक्ता उत्पाद: धागायुक्त छेद का उपयोग कई उपभोक्ता उत्पादों में किया जाता है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरण, संयोजन एवं बन्धन घटकों के लिए।

एतेषु अनुप्रयोगेषु, सूत्रयुक्तानि छिद्राणि घटकानां बन्धन-सङ्ग्रहस्य दृढं, सुरक्षितं, विश्वसनीयं च साधनं प्रददति । छिद्रस्य सूत्राणि पेचस्य वा बोल्टस्य वा ग्रहणार्थं विशालं पृष्ठीयक्षेत्रं निर्मान्ति, भारं समानरूपेण वितरन्ति तथा च विफलतायाः जोखिमं न्यूनीकरोति

धातुः, प्लास्टिकं, कम्पोजिट् च सहितं विविधसामग्रीषु सूत्रयुक्तानि छिद्राणि निर्मातुं शक्यन्ते । सामग्री-सूत्र-आकारस्य चयनं विशिष्ट-अनुप्रयोगस्य, भारस्य च उपरि निर्भरं भवति ये बन्धन-बिन्दु-पर्यन्तं प्रयुक्ताः भविष्यन्ति । समीचीनसाधनैः, तकनीकैः च सह, सूत्रयुक्तानि छिद्राणि अनेकविध-इञ्जिनीयरिङ्ग-चुनौत्यस्य कृते बहुमुखी-प्रभावि-समाधानं प्रदातुं शक्नुवन्ति ।

छिद्रनिर्माणे विचारणीयानि विशेषतानि

अभियांत्रिकी-मध्ये छिद्राणि सृजन्ते सति, इष्टं परिणामं सुनिश्चितं कर्तुं अनेकाः प्रमुखाः विशेषताः अवश्यं विचारणीयाः । एतेषु विशेषतासु गभीरता, व्यासः, सहिष्णुता, कठिन-मशीन-सामग्रीभिः च स्थापितानि आव्हानानि च सन्ति । एतेषां प्रत्येकं पक्षं अधिकविस्तारेण अन्वेषयामः।

गभीरता एवं इसका प्रभाव .

छिद्रस्य गभीरता तस्य कार्यक्षमतायां, अन्त्य-उत्पादस्य समग्र-प्रदर्शने च महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । अन्धच्छिद्रेषु गभीरता अधः अवशिष्टस्य सामग्रीयाः परिमाणं निर्धारयति, यत् घटकस्य बलं स्थिरतां च प्रभावितं कर्तुं शक्नोति । कार्यखण्डस्य परपक्षेण अव्यवस्थितरूपेण भङ्गं निवारयितुं गभीरं नियन्त्रयितुं अत्यावश्यकम् अस्ति ।

छिद्रस्य गभीरता अपि साधनानां, यन्त्रीकरणमापदण्डानां च कटनस्य विकल्पं प्रभावितं करोति । गहने छिद्रेषु विशेषसाधनानाम् आवश्यकता भवितुम् अर्हति, यथा गहनच्छिद्र-अभ्यासः अथवा बन्दुक-अभ्यासः, ऋजुतां निर्वाहयितुम्, विक्षेपं परिहरितुं च वर्धमानगभीरतां समायोजयितुं तथा च समुचितचिप्-निष्कासनं सुनिश्चित्य च कटने गतिः, फीड्-दरः च समायोजितुं आवश्यकता भवेत् ।

अपि च, छिद्रस्य गभीरता पृष्ठीयसमाप्तिः आयामी सटीकता च प्रभावितं कर्तुं शक्नोति । यथा यथा गभीरता वर्धते तथा तथा सुसंगतपृष्ठसमाप्तिं निर्वाहयितुम्, छिद्रस्य आकारस्य आकारस्य च नियन्त्रणं कर्तुं अधिकं चुनौतीपूर्णं भवति । अतः, गहराई आवश्यकताओं को सावधानीपूर्वक विचार करना महत्वपूर्ण है और इष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित मशीनिंग प्रक्रियाओं और उपकरणों को चयन करना महत्वपूर्ण है।

व्यास चयन 1 .

छिद्रस्य कृते समीचीनव्यासस्य चयनं अभियांत्रिकी-अनुप्रयोगेषु अन्यत् महत्त्वपूर्णं कारकम् अस्ति । छिद्रस्य व्यासः अन्यभागैः सह घटकस्य बलं, कार्यक्षमतां, संगततां च प्रभावितं कर्तुं शक्नोति । व्यासस्य चयनं कुर्वन् अभियंताभिः छिद्रस्य उद्देश्यं, तस्य भाराः सहन्ते, तस्य संभोगघटकाः च सह संवादं करिष्यन्ति

अनेकप्रसङ्गेषु सामान्यव्यासयुक्तानां छिद्राणां निर्माणार्थं मानक-अभ्यास-आकारस्य उपयोगः भवति । एते मानकाः आकाराः सुलभतया उपलभ्यन्ते तथा च निर्माणप्रक्रियाम् सरलीकर्तुं शक्नुवन्ति । परन्तु, विशिष्टानि परिकल्पना-आवश्यकतानि पूरयितुं अमानक-व्यासस्य आवश्यकता अस्ति यत्र अमानक-व्यासः आवश्यकः भवति । एतादृशेषु सति, अनुकूलितसाधनं वा विशेषयन्त्रप्रविधिः आवश्यकी भवेत् ।

छिद्रस्य व्यासः अपि बन्धकानाम् अन्यस्य च हार्डवेयरस्य विकल्पं प्रभावितं करोति यस्य उपयोगः छिद्रस्य संयोजनेन भविष्यति । यथा, निकासीच्छिद्राणां आकारः समुचितरूपेण करणीयः येन बोल्ट् वा पेचः वा हस्तक्षेपं विना गन्तुं शक्यते, यदा तु सूत्रितच्छिद्राणि सुरक्षितरूपेण संभोगस्य ढालकेन सह संलग्नं कर्तुं सम्यक् व्यासः सूत्रपिचः च भवितुमर्हति

सहिष्णुता आवश्यकता 1 .

सहनशीलता छिद्रनिर्माणे एकः समीक्षणीयः विचारः अस्ति, यतः छिद्रस्य आकारस्य, आकारस्य, स्थितिः च विविधतायाः स्वीकार्यपरिधिं निर्धारयति अपेक्षिता सहनशीलता घटकस्य विशिष्टानुप्रयोगस्य कार्यक्षमतायाः च उपरि निर्भरं भवति । उच्च-समीचीन-सभायाः कृते कठिनतर-सहिष्णुता आवश्यकी भवितुम् अर्हति, यदा तु शिथिल-सहिष्णुताः न्यून-समीक्षात्मक-अनुप्रयोगानाम् कृते स्वीकार्याः भवितुम् अर्हन्ति

इष्टसहिष्णुतां प्राप्तुं अभियंताभिः उचितं यन्त्रीकरणप्रक्रियाः, साधनानि च सावधानीपूर्वकं चिन्वन्तु । केचन प्रक्रियाः, यथा रीमिङ्गं वा होनिङ्गं वा, अत्यन्तं कठिनं सहिष्णुतां युक्तानि छिद्राणि उत्पादयितुं शक्नुवन्ति, अन्ये तु, यथा खननं वा मुष्टिप्रहारः वा, अधिकाः महत्त्वपूर्णाः विविधताः भवितुम् अर्हन्ति टूल्स्, मशीनिङ्ग पैरामीटर्, कार्यधारणविधिः च कटयितुं विकल्पः साध्यसहिष्णुतां अपि प्रभावितं कर्तुं शक्नोति ।

आकारस्य आकारस्य च सहनशीलतायाः अतिरिक्तं अभियंताः स्थितिसहिष्णुतां अपि विचारणीयाः, ये घटके अन्यविशेषतानां सापेक्षतया छिद्रस्य स्थानस्य विषये सम्बद्धाः सन्ति स्थितिसहिष्णुताः सम्यक् संरेखणं सुनिश्चित्य संभोगभागयोः मध्ये फिट् कर्तुं महत्त्वपूर्णाः भवितुम् अर्हन्ति । विशेषसाधनं, यथा जिग्स् वा स्थापनं वा, यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः समये स्थितिगतसटीकतां निर्वाहयितुम् उपयुज्यते ।

मशीनिङ्ग कठिन सामग्री

केचन सामग्रीः छिद्रनिर्माणस्य विषये महत्त्वपूर्णानि आव्हानानि उत्पद्यन्ते। एतेषु कठिन-यन्त्र-सामग्रीषु अन्तर्भवितुं शक्यते-

● सुपरलिलोयस् : उच्च-बल, एरोस्पेस तथा ऊर्जा अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

● टाइटेनियम: हल्के, मजबूत, और जंग-प्रतिरोधी, परन्तु मशीनिंग के दौरान कठोर करण एवं गरम पीढ़ी का कार्य करने के लिए प्रवण।

● सिरेमिक: कठिन, भंगुर सामग्री जिनमें भंगुर एवं चिप्पिंग को बचने के लिए विशेष उपकरण एवं तकनीक की आवश्यकता होती है।

● समष्टि: कार्बन फाइबर-प्रबलित बहुलक, जो मशीनिंग के दौरान विरल कर सकते हैं या मैकिंग के दौरान विरल हो सकते हैं

यदा एतेषु चुनौतीपूर्णेषु सामग्रीषु छिद्राणि कृत्वा अभियंताः प्रत्येकं सामग्रीसम्बद्धविशिष्टकठिनतां पारयितुं समुचितं रणनीतयः नियोक्तव्याः । उदाहरणतया:

● तीक्ष्ण, उच्च-गुणवत्ता वाटने के उपकरणों का उपयोग करना-प्रतिरोधी लेप के साथ।

● ताप-उत्पादन एवं उपकरण धारण को कम करने के लिए उचित कटने गति एवं फीड दर लागू करना।

● घर्षण एवं गर्मी बृहत को कम करने के लिए शीतलक एवं स्नेटिकों का प्रयोग करना।

● चिप्स-विच्छेदनार्थं तथा साधन-विच्छेदं परिहरितुं च पेकिंग-चक्रं वा अन्य-तकनीकं वा कार्यान्वयनम्।

● विशेष उपकरण ज्यामिति या सामग्री का उपयोग कर रहे, जैसे PolyrystalLine हीरक (PCD) या घन बोरन नाइट्राइड (CBN) का उपयोग करना।