Siz hech qachon plastik qismlar qanchalik murakkab bo'lganiga hayron bo'lganmisiz? Akril in'ektsiya shaklida kundalik kundalik mahsulotni yaratishda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Ushbu jarayon akrilni bardoshli, toza va aniq buyumlarga shakllantiradi.
Ushbu keng qamrovli qo'llanmada biz akril in'ektsiya shakllantirish va uning ahamiyatini o'rganamiz. Siz haqida bilib olasiz Ushbu ko'p qirrali texnikaning in'ektsion shakllanishi, foydasi va arizalari.
Akril nima (PMMA)?
Akril, shuningdek, poli (metil metakrylatate) yoki pmma, in'ektsiya shaklida ishlatiladigan shaffof termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termoplastik termopalizatsiyada ishlatiladi. Bu akril kislota yoki metakryik kislotadan olingan sintetik polimer.
Boshqa in'ektsion shakllantiruvchi materiallar bilan taqqoslaganda, akril o'zining o'ziga xos xususiyatlari uchun ajralib turadi:
Shisha ko'rinishi shaffoflik: akrilli 92% yorug'lik transporti, uni boshqa ko'plab plastmassalarga qaraganda ancha aniq qiladi.
Shiftga qarshi kurash: Shishadan farqli o'laroq, akril - buzish yoki ta'sirni buzishga chidamli.
Engil: shisha vaznning yarmiga teng, uni boshqarish va transportni osonlashtiradi.
Inyrilni in'ektsiya shaklida ishlatishning afzalliklari juda ko'p:
Optik ravshanlik: yuqori shaffoflik va past tumanlar qiymati bilan, Akril aniq, to'siqsiz qarashlarni talab qiladigan arizalar uchun juda mos keladi.
Qattiqlik: Akrilning kuchi va ta'sir qaramligi uni kiyish va yirtib tashlash uchun zarur bo'lgan mahsulotlar uchun mos keladi.
Ob-havoga qarshi kurash: U VV yorug'ligi va namligida jiddiy foydalanish uchun ideal bo'lgan UV yorug'ligi va namligiga dosh berishi mumkin.
Kimyoviy qarshilik: Akril ko'plab kimyoviy moddalarni, shu jumladan suyultirilgan kislotalar, ishqorlar va iltifotli uglevodorodlarga qarshi.
Qayta ishlov berish: boshqa boshqa plastmassalardan farqli o'laroq, akril - bu uning atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi.
In'ektsiya shaklida akrilning xususiyatlari
Nega akril in'ektsiya shakllantirish uchun ajoyib tanlov ekanligimizni to'liq anglash uchun biz uning betakror xususiyatlariga sho'ng'iymiz. Keling, akrilni ajratib turadigan jismoniy, mexanik, termal va optik xususiyatlarni o'rganaylik.
Jismoniy xususiyatlar
Zichlik: Akril 1,13 dan 1,19 g / sm⊃3 gacha bo'lgan zichlikka ega; Bu uni boshqa ko'plab plastmassalarga qaraganda engillashtiradi, ammo engil va bardoshli qismlarni yaratishga imkon beradi.
Shriftirish darajasi: qisqarish darajasi 0,4-0,61%, akril in'ektsion shakllantirish jarayonida ajoyib o'lchovli barqarorlikni saqlaydi. Bu sizning qismlaringiz o'zlarining dizayndagi o'lchamlariga sodiq qolishini ta'minlaydi.
Qattiqlik Qattiqlik: 71-102 (r o'lchov), akril spirtli darajada ta'sirchanlikni namoyish etadi. Ushbu mulk uning tirnalgan qarshilikka va umumiy chidamlilikka hissa qo'shadi.
Mexanik xususiyatlar
Zenal kuch: Akrilning haddan tashqari kuchlari 6390 dan 10,700 gachagachagacha. Bu deformatsiyadan oldin yoki buzilishdan oldin, uni talab qiladigan dasturlarga mos keltirishdan oldin jiddiy stresslarga bardosh berishi mumkin.
Abonent: 3,0-12% tanaffus bilan, akril eksponatlari o'rtacha egiluvchanlik. Boshqa boshqa plastmassa kabi moslashuvchan emasligi sababli, u bartaraf etilmasdan ba'zi narsalarni taklif qiladi.
Flexral Modulus va kuch: 'Akril' ning flekslash modullari 247 000 dan 509 000 psialigacha bo'lgan, uning fleksual kuchi 6,770 dan 1800 gacha psi evaziga mavjud. Ushbu xususiyatlar egilib, tarkibiy yaxlitlikni yuk ko'tarishiga qarshi turish va uni yuklash qobiliyatini ta'kidlaydi.
Termal xususiyatlari
Eritish nuqtasi: Akril 130-140 ° C gacha erishigan. Ushbu nisbatan past etaladigan harorat in'ektsiya shaklida samarali ishlov berishni, energiya iste'moli va tsiklni kamaytirishga imkon beradi.
Shisha o'tish harorati: Shisha o'tish harorati 85-150 ° C haroratli, akril harorat oralig'ida uning o'lchamlari va mexanik xususiyatlarini saqlab qoladi. Bu turli xil haroratga duchor bo'lgan arizalar uchun mos keladi.
Issiqlik o'tkazuvchanligi: Akrilning past termal o'tkazuvchanligi taxminan 0,19 w / mkni a'lo izolyator qiladi. Ushbu mulk issiqlik izolyatsiyasini yoki issiqlikka chidamliligini talab qiladigan arizalar uchun foydali hisoblanadi.
Optik xususiyatlari
Yengil o'tkazuvchanlik: Akrilning eng ajoyib xususiyatlaridan biri bu uning yuqori yorug'lik etishmasligi 91-93%. Bu stakanning shaffofligini raqibning shaffof qismlariga yo'l qo'yadi.
Seffiylik ko'rsatkichi: Akril 1,49 ning imtiyozli indeksi bor, bu esa shisha (1.50) ga juda yaqin. Ushbu mulk akril tilida linza va yorug'lik qo'llanmalar kabi turli xil optik dasturlarda qo'llanilishi mumkin.
Fike qiymatlari: kam tumanli qiymat bilan akril ravshanlik va minimal yorug'lik tarqoqligi. Bu sizning in'ektsiya shakllantirilgan qismlaringiz shaffof va vizual ravishda jozibali bo'lishini ta'minlaydi.
| Mulk | qiymati oralig'i |
| Zichlik | 1.13-1.19 g / sm³ |
| Qisqarish darajasi | 0.4-0.61% |
| Rokwell Qattiqlik | 71-102 (r o'lchov) |
| Hosildorlikdagi keskinlik kuchi | 6,390-10,700 psi |
| Tanaffusda cho'zish | 3.0-12% |
| Flexral Modulus | 247,000-509 000 psiali |
| Flexral kuch | 6,770-18,900 psi |
| Erish nuqtasi | 130-140 ° C |
| Shisha o'tish harorati | 85-150 ° C |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | ~ 0.19 w / mk |
| Yengil o'tkazuvchanlik | 91-93% |
| Seffiyaviy indeks | 1.49 |
Akril in'ektsion shakllantirish jarayoni
Inyeksiya shakllantirish - bu yuqori sifatli akril qismlarni ishlab chiqarish uchun mashhur ishlab chiqarish usuli. Bu akril granulalarni eritishni o'z ichiga oladi va ularni yuqori bosim ostida qolipotga kiritishni anglatadi. Jarayon juda avtomatlashtirilgan va juda ko'p miqdordagi bir xil qismlarni izchil sifat bilan ta'minlay oladi.
Akrily in'ektsiya shaklida asosiy qadamlar
Materiallarni tayyorlash va quritish:
Akril granulalar gigroskopik, chunki ular havodan namlikni o'zlashtiradilar. Qo'no'llashdan oldin, ular pufakchalar, burish va rangsizlanish kabi kamchiliklarning oldini olish uchun quritilishi kerak.
Odatda quritish umid bilan quritgichda 3-4 soat davomida 80-90 ° C gacha, namlikdagi namlikni pasaytiradi.
Inyeksiya shakllantirish mashinasini sozlash:
Quritilgan akril granulalar in'ektsiya shakllantiruvchi mashinasining hopperiga yuklanadi. Mashina pelletlarni yopishqoq suyuqlikka eritmaguncha qizdiradi.
Kerakli qism shaklini yaratishga mo'ljallangan mog'or mashinada o'rnatiladi va xavfsiz tarzda mahkamlanadi.
Mog'or siqish va in'ektsiya:
Mozori ikki yarmi gidravlik yoki mexanik kuch yordamida mahkam qisiladi. Bu eritilgan akrilni in'ektsiya paytida qochib ketishiga to'sqinlik qiladi.
Mashinaning barrelidagi vida ko'krak qafasi orqali eritilgan akrilni yuqori bosimda (odatda 5000-20,000 psi) orqali eritdi.
Sovutish va qotish:
Mozir to'ldirilgandan so'ng, eritilgan akril salqin va qattiqlashni boshlaydi. Mog'ordagi sovutish kanallari haroratni tartibga soladi va jarayonni tezlashtiradi.
Akril soviydi, u biroz qisqaradi. Mog'or ushbu qisqartirish uchun hisobga olinadi, o'lchovli aniqlikni ta'minlaydi.
Ochish va qisman tekshiruv:
Akril soviydi va mustahkamlanganidan so'ng, mog'or ochiladi va qism pinlar yoki havo portlashidan foydalanib yuboriladi.
Chiqarilgan qismida keyingi bosqichda olib tashlanadigan 'Spress ' yoki 'yuguruvchilar, ' deb nomlangan ortiqcha materiallar bo'lishi mumkin.
Qayta ishlash va tugatish:
Sumbetlar va yuguruvchilar qo'lda yoki avtomatlashtirilgan usullardan foydalangan holda qisman kesilgan. Qolgan har qanday nomukammallik qumli yoki sayqallanadi.
Ilovaga qarab, qayta ishlashdan keyingi qo'shimcha qadamlar boshqa komponentlar bilan bo'yash, bosib chiqarish yoki yig'ish ham bo'lishi mumkin.
Boshqarish uchun muhim parametrlar
Akrilkol in'ektsiya shaklida bir nechta asosiy parametrlarni izchil ta'minlash va keskin parametrlar ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak:
In'ektsiya bosimi va tezligi:
Inyeksiya bosimi mog'or to'ldirilgan va qisqarish miqdoriga qanday ta'sir qiladi. Jazo miqdori juda past darajada to'ldirilmagan to'ldirishga olib kelishi mumkin, juda yuqori bosim haddan tashqari oshirib, parchalanishga olib kelishi mumkin.
In'ektsiya tezligi bir qismning tashqi ko'rinishi va kuchiga ta'sir qiladi. Sekin tezliklar sirtsizlikning nuqsonlariga olib kelishi mumkin, tez tezliklar esa burilish yoki yonishiga olib kelishi mumkin.
Eritma va mog'or harorati:
Akrilning erigan harorati oson oqishiga imkon beradigan, ammo unchalik baland emas, bu materialni yomonlashtiradi. Oddiy eritma harorati 225-272 ° C gacha.
Mog'or harorati sovutish vaqtini va tashqi sifatga ta'sir qiladi. Model harorati yaxshiroq sirtni tugatadi, ammo tsikl vaqtini oshiradi. Oddiy mog'or harorati 59-81 ° C gacha.
Sovutish vaqti va qisqarish:
Sovutish vaqti qismning qalinligi, mog'or haroratiga va ishlatiladigan akril turiga bog'liq. Qalinlar burilish yoki cho'kishning oldini olish uchun qalinroq qismlar ko'proq sovutish vaqtini talab qiladi.
Qisqa soviganida, u qisqaradi. Shishlash miqdori devor qalinligi, darvoza joyi va qayta ishlash parametrlari kabi omillarga bog'liq. To'g'ri mog'or dizayni va jarayonni boshqarish qisqartirishni minimallashtirishga yordam beradi.
Akrilys in'ektsiya shaklida shakllantirilgan qismlar uchun ko'rsatmalar
Inrrycli qismlarini in'ektsiya shakllantirish uchun loyihalashtirishda bir nechta asosiy ko'rsatmalar bajarilishi kerak. Bular kuch, estetika va ishlab chiqarish jihatidan eng yaxshi natijalarni ta'minlaydi. Keling, muhim dizayn masalalariga sho'ng'iylik.
Devor qalinligi bo'yicha tavsiyalar
0,025 'va 0,150 ' (0.635-3,81 mm) devor qalinligiga yo'naltiring. Ushbu diapazon kuch, oqim va sovutish muvozanatini ta'minlaydi.
Yuproq devorlar tezroq sovutish va qisqa tsikl vaqtini tezlashtiradi. Shuningdek, ular moddiy foydalanish va og'irlikning og'irligini kamaytiradi.
Qalinroq devorlar kuch va qattiqlikni ta'minlaydi. Biroq, ular sovutish vaqtini ko'paytiradi va cho'kish yoki burilishlarga olib kelishi mumkin.
Devor qalinligini ta'minlashning ahamiyati
Bir tekis devor qalinligiga intiling. Turli xil qalinlik notekis sovutishga olib kelishi mumkin, burilish, cho'kish va ichki stresslarga olib keladi.
Agar qalinlikdagi o'zgarishlar muqarrar bo'lsa, o'tishni asta-sekin qiling. Moddiy oqim va kamchiliklarni keltirib chiqaradigan keskin o'zgarishlardan saqlaning.
O'tkir burchaklardan qochish uchun radiahondan to'g'ri foydalanish
Radiiyni barcha burchaklar va qirralarda qo'shing. O'tkir burchaklar stressni diqqatga sazovor qiladi va buzilish yoki erta muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
Minimal radiusi 0,5 mm tavsiya etiladi. Katta Radimiy stress va yaxshilanish oqimini kamaytirish uchun yanada yaxshiroqdir.
Saxiy radiusi, shuningdek, mog'ordan chiqarish uchun qismlarni osonlashtiradi. Ular sudralishni minimallashtirishadi va akrilni yopishtirishni oldini oladi.
Qisqa qismni tekshirish uchun burchak qoralama
Barcha vertikal devorlarga qoralamalar qo'shing. Kalum qo'yiladigan qismlarga mog'or yoki qismni shikastlamasdan chiqarilishi mumkin.
Akril uchun 1 ° minimal uzunlikdagi burchak tavsiya etiladi. Ko'proq murakkab qismlar yoki teksturali sirtlar yuqori qoralama burchaklarni talab qilishi mumkin.
Qoralamaning yadrosi va bo'shliq tomonlariga qo'llang. Bu toza bo'shatishni ta'minlaydi va mog'or yuzalarida kiyishni minimallashtiradi.
Akril in'ektsiya shakllantirilgan qismlar
Akril qismlar qattiq bardoshlik uchun o'tkazilishi mumkin, ammo qattiq bardoshlik mog'or murakkabligi va narxini oshiradi. Arizangizning talablarini diqqat bilan ko'rib chiqing.
Ko'pgina tijorat dasturlari uchun ± 0,1-0.2 metrga chidamli. Bu asosiy mos keladigan va standart tozalangan qismlarga mos keladi.
Yuqori aniqlikdagi arizalarga, ± 0,05mm yoki undan yuqori darajada bardoshli bardoshlik. Bular ixtisoslashgan mog'or ishlab chiqarish texnikasi va jarayonlarni boshqarishni talab qiladi.
| o'lchovi (mm) | tijorat bag'rikengliklari (mm) | nozik toqatlar (mm) |
| 0-50 | ± 0.1 | ± 0,05 |
| 50-100 | ± 0,2 | ± 0.1 |
| 100-150 | ± 0.3 | ± 0.15 |
| 150+ | ± 0,4 | ± 0,2 |
Kuchni optimallashtirish va estetika optimallashtirish bo'yicha fikrlar
Yuqori stressni qovurg'alar, gussetlar yoki filetka yuqori stressga duchor bo'lgan joylarni mustahkamlang. Ushbu xususiyatlar devor qalinligini oshirmasdan kuch qo'shadi.
Mog'or dizayni murakkablashtiradigan oqim yoki ortiqcha narsalardan saqlaning. Agar muqarrar bo'lsa, ushbu xususiyatlarni yaratish uchun toyikli yadro yoki qo'shimchalardan foydalaning.
Parting liniyasining joylashuvi va eshik joylashishini ko'rib chiqing. Bular yakuniy qismning tashqi ko'rinishi va kuchiga ta'sir qiladi.
Estetikani oshirish uchun teksturani yoki sirtni tugatish. Taxmatlangan sirtlar kichik kamchiliklarni yashirishi va ko'rikdan qiziqish uyg'otishi mumkin.
Akrilning in'ektsiyasining afzalliklari
Akril in'ektsiya shaklida ishlab chiqaruvchilar va dizaynerlar uchun bir qator imtiyozlarni taklif etadi. Dizaynning iqtisodiy samaradorligi uchun moslashuvchanligidan, ushbu jarayon sizning tasavvuringizni hayotga qaytarishga yordam beradi. Keling, asosiy afzalliklarni batafsil o'rganaylik.
Dizayn moslashuvchanlik va murakkablik
Akrilyol in'ektsiya shaklida eng katta kuchlardan biri bu murakkab, murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyatidir. To'g'ri mog'or dizayni bilan siz qismlarni yaratishingiz mumkin:
Yupqa devorlar va nozik tafsilotlar
Qattiq va ortiqcha narsalar
Iplar va snap mos keladi
Taxmatlangan sirtlar va naqshlar
Ushbu moslashuvchanlik sizga boshqa usullar bilan amalga oshirish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan qismlarni loyihalashga imkon beradi. Shuningdek, siz bir nechta tarkibiy qismlarni bitta, sodda joyda birlashtirish, yig'ish vaqti va xarajatlarini kamaytirishingiz mumkin.
Yuqori hajmli ishlab chiqarish imkoniyatlari
Inyeksiya shakllantirish, yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun o'tishdir. Mozor yaratilgandan so'ng, qismlar tez va izchil ishlab chiqarilishi mumkin, tsikl vaqti sonidan bir necha daqiqagacha tezda aylanib turadi.
Ishlab chiqarish uchun ideal 1000+ qismdan iborat
Minimal qo'lda ishlash bilan juda avtomatlashtirilgan jarayon
Qisman qisman sifat
O'sib borayotgan talabni qondirish uchun mas'ul
Agar sizga ko'p miqdordagi akril qismlarga kerak bo'lsa, in'ektsiya shaklida urish qiyin. Bu sizga ishlab chiqarishni tez va samarali ravishda oshirishga yordam beradi.
Boshqa ishlab chiqarish usullari bilan solishtirganda iqtisodiy samaradorlik
Modrani yaratishning boshlang'ich qiymati yuqori bo'lishi mumkin, in'ektsiya shaklida ishlab chiqarish hajmi oshishi uchun tobora samarali bo'ladi.
CNC ishlov berish yoki 3D bosib chiqarish kabi boshqa usullar bilan taqqoslaganda in'ektsiya shakllantirish takliflari:
Yuqori qismida har bir qism uchun arzon narxlar
Moddiy chiqindilarni kamaytirish
Tezroq ishlab chiqarish vaqti
Ikkilamchi operatsiyalarga kamroq ehtiyoj
Mahsulotning hayoti davomida ushbu tejashlar in'ektsiya qilish uchun uzoq muddatli ishlab chiqarish uchun aqlli tanlov shakllantirishini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Bir nechta ranglarni va tugatishlarni o'z ichiga olish qobiliyati
Akril in'ektsion shaklida keng ranglar va tugatish joylarida qismlarni yaratishga imkon beradi. Siz .. qila olasiz; siz ... mumkin:
Rangli akril granuladan foydalaning
Fransfer Effektlari uchun kolalarni qo'shish
Bir qismni in'ektsiya yoki haddan tashqari haddan tashqari ishlatib, bir nechta ranglarni o'z ichiga oladi
Sirt belgilarini bo'yoq, to'qima yoki metall qoplamalari kabi qo'llang
Ushbu ko'p qirrali siz shunchaki funktsional bo'lmagan qismlarni yaratishga imkon beradi, ammo vizual ajoyib. Siz korporativ ranglarga mos kelishingiz, ko'zni qamashtiradigan dizaynlarni yaratishingiz yoki qulaylik bilan brending elementlarini qo'shishingiz mumkin.
Aniq shisha ishlab chiqarishga qaraganda tezroq ishlab chiqarish vaqti
An'anaviy shisha ishlab chiqarish jarayonlari bilan solishtirganda, akrilys in'ektsiyasini shakllantirish juda tezroq. Bu taklifni taklif qiladi:
Mold maxluqni shakllantirish uchun qo'rg'oshin olib boring
Qisman ishlab chiqarish uchun tezroq tsikl vaqti
Ikkilamchi tugatish operatsiyalari uchun qisqartirilgan
Bir bosqichda murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati
| qayta ishlash | odatiy qo'rg'oshin vaqtini | har bir qism uchun |
| Akril in'ektsiya shakllantirish | 4-6 hafta | 30-60 soniya |
| Shisha puflash | 8-12 hafta | 5-15 daqiqa |
| Shisha quyish | 6-10 hafta | 30-60 daqiqa |
Agar sizga aniq, shishalarga o'xshash qismlar kerak bo'lsa, akril in'ektsion shakllantirish - bu borish usuli. Siz mahsulotni bozorga tezroq olib, chaqqonlik talablariga javob berishingiz mumkin.
Akril in'ektsiya shakllantirilgan qismlarining arizalari
Akril in'ektsiya shaklida kamchiliklar va arizalarda foydalanishni topadigan ko'p qirrali jarayon. Tibbiyot vositalaridan avtomobil yo'llarida, ushbu material va ishlab chiqarish usuli keng turdagi mahsulotlar uchun ideal qiladigan xususiyatlarning noyob birikmasini taklif qiladi.
Avtomobilsozlik sanoati
Avtouliyat dunyosida akrilys in'ektsiyasini shakllantirish yo'lning keskin qismlariga bardoshli bo'lgan aniq, bardoshli qismlarni yaratish uchun o'tishdir.
Farrimning shaffofligi va ta'sirchanligi haqidagi faralar va ta'sir kuchlari, agar ob-havo va ob-havoga ko'tarilishda yo'lni yoritadigan linzalarni ochib berish uchun juda mos keladi.
Asboblar panellari va guglar: konrilni bog'lab, bosish qobiliyati bilan, akril ko'pincha aniq, oson o'qiydigan asbob-asboblar va guglarni yaratish uchun ishlatiladi.
Avtomobil ishlab chiqaruvchilari akrilga tayanadilar, ular transport vositalariga ham funktsiya va uslubni ta'minlash uchun.
Tibbiyot moslamalari
Tibbiyot sohasi akril in'ektsiya shaklida ham juda katta foyda keltiradi. Uning ravshanligi, biootomptmaluta va sterilizatsiya qulayligi uni turli xil dasturlar uchun eng yaxshi tanlovga aylantiradi.
Springs va flakon: akrilning shisha kabi ko'rinishi va aniqliklari, ham funktsional va vizual tarzda tekshirish mumkin bo'lgan shpritslar va flakonlikni yaratishga imkon beradi.
Diagnostika uskunalari: Cuvetets-ga test naychalaridan Akrilning optik xususiyatlari va kimyoviy qarshilik aniq, ishonchli natijalarni talab qiladigan diagnostika uskunalari uchun ideal qiladi.
| Ilovaning | asosiy afzalliklari |
| Shprits | Shaffoflik, aniqlik, sterilizatsiya |
| Flakon | Aniqlik, kimyoviy qarshilik, mog'or |
| Sinov naychalari | Optik xususiyatlar, mustahkamlik, iqtisodiy jihatdan samarali |
| Kvutetes | Shaffoflik, izchil o'lchovlar, bir marta ishlatiladigan |
Akril tibbiyot xodimlariga yordam berishlari mumkin bo'lgan vositalar bilan yaxshiroq parvarish qilishda yordam beradi.
Iste'mol mahsulotlari
Iste'ribor tovarlar dunyosida akrilys in'ektsiyasini shakllantirish funktsional va zamonaviy mahsulotlar yaratish uchun cheksiz imkoniyatlarni taklif etadi.
Ko'zoynak va ko'zoynaklar: Akrilning engil tabiati, UB qarshilikka chidamliligi va taniqli bo'lish qobiliyati uni moda, himoya ko'zoynaklarini tayyorlash uchun mashhur tanlovga aylantiradi.
Uyali telefon va ekranlar: ta'sirchanligi va ta'sirchanligi, akril ko'pincha smartfonlar va boshqa qurilmalar uchun bardoshli, toza holatlar va ekranni himoya qiluvchilarni yaratishda ishlatiladi.
Moda aksessuarlariga ko'ra, Akril iste'molchilar foydalanishni va namoyish qilishni yaxshi ko'radigan mahsulotlarni yaratishga yordam beradi.
Yoritish moslamalari va linzalari
Akrilning eng yaxshi optik ravshanligi va yorug'lik uzatish xususiyatlari uni turli xil yoritish dasturlariga tabiiy moslashtiradi.
Lentalar va yorug'lik qo'llanmalariga yorug' diffuzerlar va lampalardan hamma narsani yaratish uchun ishlatiladi.
Noyob yoritish effektlari va dizaynlarini yaratish uchun bo'yalgan, teksturilgan yoki naqshli bo'lishi mumkin.
Yopiq va tashqi yoritish moslamalariga chidamlilik va UB qarshilik ko'rsatadi.
Akril estetika va umumliklarni kengaytirishda bo'shliqlarni yoritishga yordam beradi.
Imzo va displeylar
Acryls in'ektsiyasining qoldiqlari porlayotgan yana bir soha.
Tez-tez, yopiq, bardoshli belgilar va yopiq foydalanish uchun ham displeylarni yaratish uchun tez-tez ishlatiladi.
Bosilgan, bosilgan yoki samarali brending va aloqa uchun logotiplar, grafika va matn bilan birga bo'lishi mumkin.
Zamonaviy, kasbiy ko'rinishni ta'minlaydi, bu diqqatni jalb qiladi va sifatni etkazadi.
Savdo ko'rgazmalarini saqlash uchun do'kon belgilaridan Akril biznesga doimiy taassurot qoldiradi.
Maishiy texnika va oshxonawerware
Va nihoyat, akril in'ektsiya shaklida turli xil jihozlar va oshxonawerware orqali bizning uylarimizga kirmoqda.
Sovutgich tortmalari, blender bankalari va oziq-ovqat mahsulotlari kabi aniq, zamonaviy tarkibiy qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Shisha va boshqa plastmassa bir-biriga mos kelmasligi mumkin bo'lgan estetika, chidamlilik va oziq-ovqat xavfsizligi kombinatsiyasini taklif qiladi.
Foydalanuvchi tajribasi va funktsional imkoniyatlarini oshiradigan noyob dizayn va xususiyatlarga ega.
Akril - bu uy mahsulotlarini ishlab chiqarishga yordam berish, ular amaliy bo'lgani kabi go'zal, kundalik vazifalar va bo'sh joylarni yaratishda yordam berish.
Muammolarni bartaraf etish umumiy akril in'ektsiya shakllantirish masalalari
Akril in'ektsiya shaklida turli xil parametrlarni sinchkovlik bilan nazorat qilishni talab qiladigan aniq jarayon. Ishlar noto'g'ri bo'lsa, u yakuniy qismlarning sifati va funktsiyasini buzadigan bir qator kamchiliklarga olib kelishi mumkin. Keling, ba'zi umumiy muammolarni va ularni qanday hal qilishni o'rganaylik.
Pufakchalar va bo'shliqlar
Pufakchalar va bo'shliqlar shakllantirilgan qism devorlari ichida joylashgan bo'sh joylardir. Ular tuzilishni susaytirishi va sirtda noqonuniy ravishda xiralashgan narsalarni yaratishi mumkin.
Sabablar:
Yechimlar:
Qo'no'llashdan oldin akrilning to'g'ri quritilishini ta'minlang
Mog'orni to'liq to'ldirish uchun in'ektsiya bosimini va tezligini oshiring
Havodan qochishga imkon beradigan mog'ordagi teshiklarni qo'shish yoki kattalashtirish
Ishlatilgan mog'orni chiqarish vositasi miqdorini kamaytiring
Cho'kish belgilari va parvarishlash
Cho'kadigan belgilar bir qismning yuzasida paydo bo'ladigan sayoz tushkunlik, parvarishlash esa buzilishi yoki umumiy shaklda burilishdir.
Sabablar:
Noto'g'ri salqin bo'lgan qalin devor qismlari
Sovutish vaqti etarli emas
Haddan tashqari in'ektsiya bosimi yoki tezligi
Birdolatli mog'or harorati
Yechimlar:
Bir tomonda devor qalinligini saqlang
Qisman teng ravishda mustahkamlashni ta'minlash uchun sovutish vaqtini oshiring
Yig'ilishni oldini olish uchun in'ektsiya bosimini va tezligini kamaytiring
To'g'ri sovutish kanallari bo'lgan yagona mog'or haroratini ta'minlang
Payvandlash chiziqlari va oqim belgilari
Ketishli chiziqlar ko'rinadigan tikuvlardir, bu ikki oqim jabhalar uchraydigan tikuvlar, oqim belgilari nomuvofiq material oqim natijasida yuzaga keladigan chiziqlar yoki naqshlardagi naqshlardir.
Sabablar:
In'ektsiya bosimi yoki tezligi etarli emas
Past erigan harorat
Yomon mo'ljallangan eshik joylari
Juda tez soviqadigan ingichka devorlar
Yechimlar:
I'ektsiya bosimini va to'g'ri to'ldirilishini ta'minlash uchun tezlikni oshiring
Oqishni yaxshilash va yopishqoqlikni kamaytirish uchun eritma haroratini ko'taring
Hattoki oqim va payvand chalangizni minimallashtirish uchun eshik joylarini optimallashtiring
Sovutishni sekinlashtirish uchun muammoli joylarda devor qalinligini oshiring
Rangsizlash va yonish
Taslimsiz - bu akrilning rangidagi o'zgarishsiz o'zgarib turadi, yonish esa qorong'u chiziqlar yoki dog'larda paydo bo'ladigan yanada jiddiy tanazzul.
Sabablar:
Haddan tashqari erigan harorat
Barreldagi uzoq vaqt yashash vaqti
Buzilgan materialdan ifloslanish
Gazlarning etishmasligi
Yechimlar:
Haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun eritma haroratini pasaytiring
Rasmning o'lchamini va tsikl vaqtini optimallashtirish orqali yashash vaqtini kamaytiring
Daromadsiz materialni olib tashlash uchun mashinani muntazam ravishda tozalash
Gazlarni qochish va yonishning oldini olish uchun shamollatish.
Qisqa zarbalar va to'liq bo'lmagan to'ldirish
Qisqa zarbalar - bu to'liq to'ldirilmagan qismlar bo'lib, natijada yoki notekis yuzalar yo'q.
Sabablar:
Past in'ektsiya bosimi yoki tezligi
Zarbada etarli material
Yupqa devorlar yoki uzun oqim yo'llari tufayli cheklangan oqim
Sovuq mog'or yoki erigan harorat
Yechimlar:
To'liq to'ldirishni ta'minlash uchun in'ektsiya bosimini va tezligini oshiring
Qisqa uchun etarlicha material berish uchun zarba hajmini sozlang
Oqimni yaxshilash uchun devor qalinligi yoki qayta tiklangan oqim yo'llarini ko'paytiring
Yaxshi oqimni targ'ib qilish uchun mog'orni ko'taring va eritma eritma
| Muammo | keltirib chiqaradi | echimlarni |
| Pufakchalar va bo'shliqlar | Namlik, past bosim, yomon shamollatish | Quruq material, bosimni oshirish, ventalarni qo'shing |
| Cho'kish belgilari va parvarishlash | Qalin devorlar, sovutish etarli emas | Izchil qalinlik, sovutish vaqtini ko'paytiring |
| Payvandlash chiziqlari va oqim belgilari | Past bosim, past harorat, kambag'al gusiya | Bosim va haroratni ko'paytiring, darvozalarni optimallashtirish |
| Rangsizlash va yonish | Yuqori harorat, uzoq turar joy, ifloslanish | Haroratning pastki harorati, yashash vaqtini kamaytiradi, tozalash mashinasi |
| Qisqa zarbalar va to'liq bo'lmagan to'ldirish | Past bosim, material etarli emas, cheklangan oqim | Bosimni oshirish, zarbani sozlash, oqim yo'llarini yaxshilang |
Arizangiz uchun o'ng akril navini tanlash
Hamma akrillar teng yaratilmagan. Turli xil sinflar sizning arizangizni tuzishi yoki buzishi mumkin bo'lgan noyob xususiyatlar va imtiyozlarni taklif qiladi. Keling, akrillaning turli xil turlarini o'rganaylik va sizning ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshisini qanday tanlashimiz mumkin.
Akril navlarning turli xil turlari va ularning xususiyatlari
Akril bir qator sinflarda, har biri o'z xususiyatlari to'plamiga ega. Ba'zi bir oddiy turlarga quyidagilar kiradi:
Umumiy maqsadlar (GP) Akril: ravshanlik, kuch va imkoniyatni taklif etadi. Keng doiralar uchun mos keladi.
Yuqori issiqlik (hx) akril: deformatsiyasiz yoki deformatsiyalanmasdan yuqori haroratga bardosh berishi mumkin. Yoritish moslamalari va avtomobil tarkibiy qismlari uchun juda mos keladi.
Yuqori oqim (HF) Akril: yupqa devorli yoki murakkab qoliplarni to'ldirish osonroq bo'lgan eng past yopishqoqlikka ega. Murakkab dizaynlar uchun juda mos keladi.
| Odatdagining | xususiyatlari | asosiy |
| Gp akrilli | Muvozanatli chiqish | Belgilar, displeylar, oziq-ovqat idishlari |
| Hh akril | Termal barqarorlik | Yoritish, avtostiruv, moslamalar |
| HF Akril | Oson oqim, ingichka devorlar | Electronicika, tibbiy asboblar, qadoqlash |
Ta'sirchan akril takomillashtirish uchun
Qo'shimcha chidamlilikni talab qiladigan arizalar uchun ta'sirli akril - bu juda yaxshi tanlovdir. Unda ravshanlikni qurbon qilmasdan uning ta'sir qaramligini oshiradigan qo'shimchalar mavjud.
Tanlash vositasi yoki xavfsizlik ko'zoynaklari kabi tushkunlikka tushishi yoki to'satdan kuchlarga duch kelishi mumkin bo'lgan qismlar uchun ideal.
Standart akrilning ta'sir kuchini 10 baravar ko'proq taklif qiladi.
Juda yaxshi oshkoralik va ob-havoni saqlaydi.
UB-konrilli akril dasturlar uchun
Agar sizning qismlaringiz quyosh nuri tushsa, UB-barqarorlangan akril - bu kerak. U UB nurlaridan kelib chiqadigan sarg'ayish va tanazzulning oldini olish uchun maxsus qo'shimchalar mavjud.
Tashqi tekshirish, yoritish moslamalari va avtomobil tarkibiy qismlari uchun zarurdir.
Hayotni va quyosh nurlariga duchor bo'lgan qismlarning ko'rinishini uzaytiradi.
Turli xil darajadagi UB himoyasi bilan turli darajadagi mavjud.
Shaffof, shaffof va noaniq variantlar
Acrylich sizning estetik va funktsional ehtiyojlaringizga mos keladigan shaffoflar shaklida shakllantirilishi mumkin.
'Shaffof' akril: eng yuqori darajadagi aniqlik darajasini taklif qiladi, maksimal darajada yorug'lik uzatilishi va ko'rinishi. Linzalar, derazalar va displeylar uchun juda mos keladi.
Qarzsiz Akril: yumshatilgan, kesilgan tashqi ko'rinishi uchun uni tarqalgan holda, biroz yorug'lik o'tishiga imkon beradi. Engil chiziqlar va dekorativ panellar uchun juda mos keladi.
Noaniq akril: qattiq, bir xil ko'rinish uchun yorug'lik uzatishni bloklaydi. Turli xil effektlar uchun rangli yoki teksturali bo'lishi mumkin. Axborot, asboblar va avtomobil tarkibi uchun javob beradi.
Akril navni tanlashda e'tiborga olish uchun omillar
Ko'proq variantlar mavjud bo'lsa, sizning arizangiz uchun akril sinfni qanday tanlaysiz? Ushbu asosiy omillarni ko'rib chiqing:
Mexanik xususiyatlar: Sizning qismingiz uchun talab qilinadigan kuch, qattiqlikni va ta'sirga chidamliligini baholang. Yuk ko'taruvchanligi, egilish modullari va ziddiyatli kuch kabi omillarni ko'rib chiqing.
Issiqlik xususiyatlari: haroratni baholang Sizning qismingiz qanday ta'sir qiladi. Agar kerak bo'lsa, yuqori issiqlik defektsiyalari harorati (HDT) bilan baholarni qidiring.
Optik xususiyatlari: Sizning arizangiz uchun maqbul bo'lgan shaffoflik, yorug'lik uzatilishi va tuman darajasini aniqlang. Har qanday rang yoki tintqit talablarini ham ko'rib chiqing.
Kimyoviy qarshilik: Kimyoviy moddalar va eritgichlarni baholashingiz mumkin. Tanazzulga tushish yoki stressni oldini olish uchun etarli qarshilikni taklif qiladigan sinfni tanlang.
UB qarshilik: Agar sizning qismingiz ochiq havoda ishlatilsa yoki quyosh nuri tushsa, vaqt o'tishi bilan mexanik xususiyatlarni sarg'aytirish va texnik xususiyatlarini saqlash uchun UV-barqarorlangan navni tanlang.
Ishlov berish talablari: Oqim xususiyatlari, qisqartirish stavkalarini ko'rib chiqing va har xil navlarning haroratini shakllantirish. Ba'zi bir sinflar ma'lum bir mog'or dizaynlarini qayta ishlash osonroq bo'lishi mumkin.
Xulosa
Akril in'ektsion shakllantirish aniq, kuchli va aniq qismlar qilish uchun zarurdir. Bu juda yaxshi optik ravshanlik va chidamlilik kabi ko'plab imtiyozlarni taklif etadi. Ushbu jarayon avtomobil zavodlaridan tibbiyot qurilmalariga nisbatan juda muhimdir.
Keyingi loyihangiz uchun akril in'ektsiya shakllantirishini ko'rib chiqing. Turli xil dasturlar uchun ko'p qirrali va ishonchli. Keyingi resurslarni o'rganing va professional xizmatlar bo'yicha mutaxassislar bilan maslahatlashing. Siz buni ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun qimmatli va foydali deb topasiz.
