के तपाईंले कहिल्यै परिष्कृत प्लास्टिकको भागहरू कसरी बनेको छ भनेर सोच्नुभएको छ? एक्रिलिक इनजेसन मोल्डले दैनिक उत्पादनहरू सिर्जना गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यस प्रक्रियाले एक्रिलिक टिकाऊमा टिकाऊ, स्पष्ट र सटीक आईटमहरूमा आकार दिन्छ।
यस व्यापक गाईवस्तुमा हामी एक्रिलिक इनजेन्सिंग मोल्ड के हो अन्वेषण गर्नेछौं र यसको महत्त्व के हो। तपाईं को बारेमा जान्न सक्नुहुन्छ इन्जेसन मोल्ड प्रक्रिया, लाभ, र यस बहुमुखी प्रविधिको अनुप्रयोगहरू।
Aniriclic के हो (पीएमएए)?
एक्रिलिक, पनि बहुली (मेथीदी धातुको लागि) वा PMMA मा इण्जेक्शन मोल्डिंगमा प्राय: अक्सर प्रबल पारदर्शी हो। यो एक सिंथेटिक बहुपरक एन्क्रिलिक एसिड वा मेथालिकल एसिडबाट उत्पन्न भएको हो।
अन्य उत्सर्जन मोल्डिंग सामग्रीको तुलनामा, एक्रिलिक यसको अनुपम गुणहरूको लागि बाहिर निस्किन्छ:
गिलास जस्तै पारदर्शिता: एक्रिलिकले% 2% हल्का प्रसारणलाई गर्व गर्दछ, यसले अन्य दुईवटा प्लास्टिकहरू भन्दा स्पष्ट बनाउँदछ।
चाट्ने प्रतिरोध: शीशा जस्तो छैन, एक्रिलिकमा चकनाचूर गर्न वा विघ्न विचलित गर्न प्रतिरोधी हुन्छ।
हल्का वजन: यो करीव गिलासको वजन हो, यसलाई ह्यान्डल गर्न र यातायात गर्न सजिलो बनाउँदछ।
इनजेक्शन मोल्डिंगमा एक्रिलिक प्रयोग गरेर धेरै असंख्य छन्:
अप्टिकल स्पष्टता: यसको उच्च पारदर्शिता र कम धुज मानको साथ, एक्रिलिक स्पष्ट, अवबाधा दृश्यहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम छ।
स्थायित्व: एक्रिलिकको शक्ति र प्रभाव प्रतिरोधले लगाएको उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जुन पहिरन र च्याताउनको सामना गर्नुपर्दछ।
मौसम प्रतिरोध: यसले UV प्रकाश र ओसिलोमा महत्वपूर्ण गिरावट बिना जोखिम सहन सक्दछ, आउटडोर प्रयोगको लागि आदर्श बिना आदर्श।
रासायनिक प्रतिरोध: एक्रिलिकले धेरै रसायनहरूमा विरोध गर्दछ, पातलो एड्स, क्षारीयता, र अलिपेटिक हाइड्रोकार्बनहरू सहित
पुन: प्राप्ति: केहि अन्य प्लास्टिकहरू जस्तो छैन, एक्रिलिक 100% रिसाइबल हुन्छ, यसको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्दछ।
इंजेक्शन मोल्डको लागि Anirick को गुणहरु
आरिप्टीयलाई किन यति साहसिक विकल्प किन उत्सर्जन मोल्डको लागि एकदम राम्रो विकल्प छ, हामीले यसको अनुपम गुणहरूमा डुब्नुपर्दछ। हामी भौतिक, मेकानिकल, थर्मल, र अप्टिकल विशेषताहरू पत्ता लगाऔं जुन एक्रिलिक स्ट्यान्ड आउट बनाउने।
भौतिक गुणहरू
घनत्व: ACIRILILESIL सँग 1.113 देखि 1.1 g जी / CM33 को बज्यो। यसले अन्य धेरै प्लास्टिकहरू भन्दा धेरै प्रकाश पार्दछ, हल्का वजनहरूको सृष्टिको लागि अनुमति दिँदै।
संकुचन दर: 0.4-0.61.61% को एक संकुचन दरको साथ अव्यवस्थित आरोहण मोल्ड प्रक्रियामा अव्यवस्थित आयामी स्थिरताले। यसले तपाईंको भागहरू उनीहरूको डिजाइन आयामहरूमा सत्य रहन्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
Rockly कडाई: 711-102 को एक चट्टान कठोरता (r स्केल), Acriclic शोकेस प्रभावशाली सतह कठोरता। यस सम्पत्तीले यसको स्क्र्याच प्रतिरोध र समग्र टिकाऊता मा योगदान गर्दछ।
मेकानिकल गुणहरू
टेन्डिल बल: ऐनको टन्सल शक्ति ,, 39 .90 देखि 10,700 psi देखि 10,700 PSI। यो विकृति वा ब्रेकिंग हुनु अघि महत्वपूर्ण तनावको सामना गर्न सक्छ, यसलाई मागको लागि मागको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
विस्तारको साथ: 0-12-12% को ब्रेकमा एक विस्तारको साथ एक्रिलिकले मध्यम डष्टता प्रदर्शन गर्दछ। जबकि केहि अन्य प्लास्टिकको रूपमा लचिलो नहुँदा यसले अझै केहिले सम्झौता गर्ने शक्ति बिना प्रदान गर्दछ।
फ्लेक्चरल मोड्युलस र बल: अक्रियको फ्ल्याक्लिकको मोडलस स्पेशन 2 2477,000 देखि 509,000 PSI मा, जबकि यसको फ्लैकी शक्ति, 7770 देखि 1 18,900, 9,900 psi देखि। यी गुणहरू जोड्ने र लोड अन्तर्गत संरचनात्मक निष्ठा कायम गर्न को लागी यसको क्षमता हाइलाइट गर्दछ।
थर्मल गुणहरू
पिघल-पोइन्ट: ACIRILIL सँग 1 -10-1-1400 डिग्री सेल्सियस बीचको पग्लि ist पोइन्ट छ। यो तुलनात्मक रूपमा कम पग्लने तापमान उत्प्रेरक मोल्डिंगको समयमा कुशल प्रशोधन गर्न अनुमति दिन्छ, ऊर्जा खपत र चक्र समयहरू कम गर्ने।
गिलास ट्रान्सजिसन तापमान: एक गिलास ट्रान्जिसन तापमान को साथ, एक गिलास ट्रान्सियल तापमान को साथ एक आयामिक स्थिरता र मेकानिकल गुणहरु एक फराकिलो तापमान दायरा को लागी। फरक तापमानको पर्दाफास अपकालको लागि उपयुक्त छ।
थर्मल संकुचितता: आकाशिकको 100.. W W / MK ले यसलाई उत्कृष्ट इन्सुलेटर बनाउँदछ। यो सम्पत्ति थर्मल इन्सुलेशन वा तातो प्रतिरोधको आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि लाभदायक छ।
अप्टिकल गुणहरू
हल्का प्रसारण: एक्रिलिकको एक उल्लेखनीय सम्पत्ती 91 1-9 33% को उच्च प्रकाशनीय गुण हो। यसले क्रिस्टल-स्पष्ट अंशहरूको लागि अनुमति दिन्छ कि गिलास को पारदर्शिता प्रतिस्पर्धा।
रिफ्रेक्टरी सूचकांक: ACIRILLELESE 1.49 of को एक परिष्कृत सूचकांक, जुन गिलास को धेरै नजिक छ (1. 50)। यस सम्पत्तीले जर्रीमीलाई विभिन्न अप्टिकल अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सक्षम गर्दछ, जस्तै लेन्स र प्रकाश गाईडहरू।
Haze मान: एक कम धुज मानको साथ, एक्रिलिकले उत्कृष्ट क्रुटी र न्यूनतम लाइट तितरना बनाउँछ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि तपाईंको उत्पत्तिले मोल्डेड पार्ट्स पारदर्शी र दृश्यात्मक अपील भइरहेको छ।
| सम्पत्ती | मान मूल्य |
| घनता | 1.13-11.19 g / CM⊃3; |
| संकुचन दर | 0.4-0.61% |
| Rockly कठोरता | 71-102 (R मापन) |
| उपज मा टन्सल शक्ति | ,, 39-390-10,700 PSI |
| ब्रेकमा विस्तारकता | 3.0-12% |
| फ्लेक्चरल मोडेलस | 277,000-5009,000 PSI |
| लचिलो शक्ति | ,, 7770-1-18, 00 00 PSI |
| पग्लिने बिन्दु | 1 1300-1-1400 डिग्री c |
| गिलास ट्रान्जिशन तापमान | -15-150 डिग्री c |
| थर्मल संकुचितता | ~ 0.19 w / MK |
| हल्का प्रसारण | 91-93% |
| रिफ्रेक्ट अनुक्रमणिका | 1.49 |
Acreikic इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंग एक लोकप्रिय उत्पादन विधि हो उच्च-गुणवत्ताको एक्रिलिक भागहरू उत्पादन गर्नको लागि। यसमा पग्लिन्छ एक्रिलिक गोलीहरू कम गर्दछ र तिनीहरूलाई उच्च दबाबमा मोल्ड गुहामा परिचित गर्दछ। प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित छ र लगातार समान गुणहरूको ठूलो अंश उत्पादन गर्न सक्दछ।
एक्रिलिक इन्जेक्शन मोल्डिंगमा कुञ्जी चरणहरू
भौतिक तयारी र सुकाउने:
एक्रिलिक गोलीहरू हाइवास्कोपिक हुन्, जसको अर्थ तिनीहरू हावाबाट ओसिलो अपशोषित हुन्छन्। मोल्ड गर्नु भन्दा पहिले, तिनीहरू त्रुटिहरू रोक्ने, वाक्यापिंग, र विचलित हुनका लागि रोक्ने छन्।
सुकाउन सुकाउने - 0-900 डिग्री सेल्सियसको लागि 300-90 डिग्री सेल्सियसको लागि subs0-900 डिग्री सेल्सियसमा देखा पर्यो, 0.1% तल ओसिलो सामग्री कम गर्दछ।
इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिन सेटअप:
सुक्खा एक्रिलिक गोलीहरू उत्सर्जन मोल्डिंग मेसिनको हकदार मा लोड गरिएको छ। मेशिनले गोलीबारीहरू तताउँदछ जब सम्म तिनीहरू भिजुद तरलमा पग्लन्छन्।
मोल्ड, इच्छित अंश आकार सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएको, मेसिनमा स्थापित र सुरक्षित छ।
मोल्ड क्ल्याम्पिंग र इंजेक्शन:
मोल्डको दुई भागले हाइड्रोलिक वा मेकानिकल बल प्रयोग गरेर कडा क्रम्प अपमा राख्छ। यसले इन्जेक्शनको क्रममा joolned एक्लोलिंग रोक्दछ।
मेशिनको ब्यारेलको स्क्रूले नोजनको माध्यमबाट एजजेलको माध्यमबाट अंद्रिक र उच्च दबावमा मोल्ड गुहासम्म जमिन गर्दछ (सामान्यतया 5,000-200 PSI)।
चिसो र ठोस:
एक पटक मोल्ड भरिएको छ, मुनाली एक्लोकली चिसो हुन र सुपरिए। मोल्डमा चिसो च्यानलहरू तापमान नियुक्त गर्छन् र प्रक्रियाको गति बढाउँछन्।
एक्रिलिक चिसो, यो थोरै संकुचित हुन्छ। मोल्ड यस सिक्रीनको लागि खातामा डिजाइन गरिएको हो, आयामी सत्यता सुनिश्चित गर्न।
मोल्ड खोल र भाग इजेक्शन:
एक्रिलिकले चिसो र बलियो भएपछि मोल्ड खोलियो, र भागले पिनहरू वा एयर ब्लास्ट प्रयोग गरेर निकालिन्छ।
EGEDED भागमा अधिक सामग्रीको साना बिट्सहरू हुन सक्छ% वा 'धावकहरू, ' जुन अर्को चरणमा हटाइन्छ।
प्रक्रिया प्रक्रिया र समाप्त गर्दै:
स्प्रून्स र धावकहरूले मैन्युअल वा स्वचालित विधिहरू प्रयोग गरेर भाग छोड्छन्। कुनै शेष त्रुटिहरू स्यान्डिड वा पालिस छन्।
अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, अतिरिक्त पोस्ट प्रशोधन चरणहरूमा अन्य घटकहरू सहित चित्रकारी, मुद्रण, मुद्रण, मुद्रण, छाप्ने, मुद्रण, मुद्रण, वा अन्य असेंब्लीहरू समावेश हुन सक्छ।
नियन्त्रण गर्न महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू
निरन्तर गुण सुनिश्चित गर्न र दोषहरू रोक्नको लागि जैरिलिक इंजेक्शन मोल्डिंगको क्रममा धेरै कुञ्जी प्यारामिटरहरूलाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्दछ:
इन्जेक्शन दबाब र गति:
Insment दबाबले मोल्ड भरिने र संकुचन को मात्रालाई असर गर्दछ। धेरै कम दबाबले असुरक्षित भरिने निम्त्याउन सक्छ, जबकि धेरै उच्च दबावले ओभरपिंग र warping गर्न सक्छ।
इंजेक्शन गतिले भागको उपस्थिति र शक्तिलाई असर गर्दछ। ढिलो गतिले सतहको दोष निम्त्याउन सक्छ, जबकि द्रुत गतिले युद्ध गर्ने वा जलाउन निम्त्याउन सक्छ।
पग्ल र मोल्ड तापमान:
एक्रिलिकको पग्लिए ताप भनेको सजीलो प्रवाहलाई अनुमति दिन पर्याप्त हुनु पर्छ तर यति उच्च छैन कि यसले सामग्रीलाई गिरायो। सामान्य पग्लट तापमा तापक्रम 225-2722 डिग्री सेल्सियसबाट दायरा।
मोल्ड तापमान राम्रो समय र भाग गुणवत्तालाई असर गर्छ। उच्च मोल्ड तापक्रमले राम्रो सतह उत्पादन गर्दछ तर चक्र समय बढाउँदछ। विशिष्ट मोल्ड तापमान ---811 डिग्री सेल्सियसबाट दायरा हुन्छ।
चिसो समय र संकुचन:
कूलरिंग समय भाग मोटाई, मोल्ड तापमान, र एक्रिलिक प्रयोग गरिएको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। बाक्लो पार्ट्सलाई वेग वा डुबकी अंकहरू रोक्न लामो चिसो समय चाहिन्छ।
भाग चिसो को रूप मा, यो shrinks। संकुचन को राशि पर्खाल मोटाई, गेट स्थान, र प्रशोधन प्यारामिटर जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। उचित मोल्ड डिजाइन र प्रक्रिया नियन्त्रण संकुचन कम गर्न मद्दत गर्दछ।
Aniric इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको लागि डिजाइन दिशानिर्देशहरू
आविष्कार मोल्डिंगका लागि अव्यविक भागहरू डिजाईन गर्दा, धेरै कुञ्जी दिशानिर्देशहरू पाल गर्नुपर्नेछ। यी सौन्दर्य, र निर्माणको हिसाबले उत्तम सम्भावित परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछन्। हामी आवश्यक डिजाइन विचारमा डुबाउनेछौं।
पर्खाल मोटाई सिफारिसहरू
0.02555 'र 0.050 ' (0.6553535353.851.8151.8353535353535353.853535353.85353535353.85353535353535353.8535353.85353535। यो दायराले बल, प्रवाह र चिसोको राम्रो सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
पातलो पर्खालले छिटो चिसो र छोटो चक्र समयलाई अनुमति दिन्छ। तिनीहरूले सामग्री प्रयोग र भाग वजन पनि कम गर्दछ।
Th Th Tark पर्खालहरु अधिक बल र कठोरता प्रदान गर्दछ। जहाँसम्म, तिनीहरूले शान्त समय बढाउन र डुबकी मार्क वा वा whing ्गमा नेतृत्व लिन सक्छन्।
निरन्तर पर्खाल मोटाई कायम राख्नुको महत्त्व
तपाईंको भागमा वर्दी पर्खालको मोटाईको लागि प्रयास गर्नुहोस्। फरक मोट्रित्वले असहाय कूलि to निम्त्याउन सक्छ, willing, सि sking ्का मार्कहरू, र आन्तरिक तनावमा।
यदि मोटाईमा परिवर्तनहरू अपरिहार्य हुन्छन्, संक्रमणहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस्। अलर्ट परिवर्तनहरू बेवास्ता गर्नुहोस् जुन सामग्री प्रवाहमा बाधा पुर्याउन र त्रुटिहरूको कारण।
Radii को सही प्रयोग श्रक्षी कुनाबाट बच्न
सबै कुना र किनारहरूमा रेडियो समावेश गर्नुहोस्। तीव्र कुन्सर्स ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस् र क्र्याक गर्दै वा समयपूर्व विफलता हुन सक्छ।
0.5mm को न्यूनतम त्रिज्या सिफारिस गरिन्छ। ठूला रेडिय तनाव र सुधार गर्ने प्रवाहलाई कम गर्न अझ राम्रो छ।
उदार रेडियले ऐनाहरू पनि मोल्डबाट निकाल्न सजिलो बनाउँदछ। तिनीहरू एक्रिलिकलाई स्ट्रिकलाई कम गर्न र रोक्दछन्।
सजिलो भाग इजेक्सको लागि ड्राफ्ट कोणहरू
सबै ठाडो भित्ताहरूमा ड्राफ्ट कोणहरू थप्नुहोस्। ड्राफ्टले भागहरूलाई मोल्ड वा भाग आफैंमा हानिकारक रूपमा हटाउन अनुमति दिन्छ।
1 ° को एक न्यूनतम ड्राफ्ट कोण oniric को लागी सिफारिश गरिएको छ। अधिक जटिल पार्ट्स वा बनावट सतहहरूलाई उच्च ड्राफ्ट कोण आवश्यक पर्दछ।
मोल्डको कोर र गुहा दुबै दुवैमा मस्यौदा लागू गर्नुहोस्। यसले मोल्ड सतहहरूमा सफा रिलीज गर्दछ र कम गर्दछ।
Aniric Inseminess modded पार्ट्स मोल्ड
एक्रिलिक पार्ट्स कडा सहिष्णुतामा राख्न सकिन्छ, तर कडा सघनताहरूले मोल्ड जटिलता र लागत बढाउँछन्। तपाईंको अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नुहोस्।
धेरै व्यावसायिक अनुप्रयोगहरू, ± 0.1-0.2mm को सहिष्णुता प्राप्त गर्दछ। यो आधारभूत फिट र मानक क्लियरेन्स संग भागहरूको लागि उपयुक्त छ।
उच्च-परिपक्वता अनुप्रयोगहरूको लागि, ± 0.05m mm वा अझ राम्रो हुन सक्ने उच्चूट सहिष्णुताका लागि सम्भव छ। यी आवश्यक मोल्ड-बनाउने प्रविधि र कडा प्रक्रिया नियन्त्रणको आवश्यकता पर्दछ।
| आंशिक (MM) | व्यावसायिक सहिष्णुता (MM) | राम्रो सहिष्णुता (MM) |
| 0-50 | ± 0.1 | ± 0.05 |
| -0-10 | ± 0.2 | ± 0.1 |
| 100-1500 | ± 0.3 | ± 0.15 |
| 150+ | ± 0.4 | ± 0.2 |
अनुकूलन र सौन्दर्यको अनुकूलन को लागी विच्छेद विचार
पसलहरू, गोल्स, वा फिलेटहरूको साथ उच्च तनावको अधीनमा बचाउनुहोस्। यी सुविधाहरूले पर्खाल मोटाई बिना शक्ति थप्दछ।
अन्डरकट्स वा ओभरहंग नगर्नुहोस् जुन मोल्ड डिजाईन जटिल गर्दछ। यदि अपरिहार्य छ भने स्लाइडिंग कोर प्रयोग गर्नुहोस् वा यी सुविधाहरू सिर्जना गर्न।
विभाजन लाइन स्थान र गेट प्लेसमेन्ट विचार गर्नुहोस्। यसले अन्तिम भागको उपस्थिति र शक्तिलाई असर गर्दछ।
वेश्यालयको बृद्धि गर्न बनावट वा सतह प्रयोग गरीन्छ। बनाइएको सतहहरू साना त्रुटिहरू लुकाउन र दृश्य चासो सिर्जना गर्न सक्छन्।
एक्रिलिक इन्जेक्शन मोल्डको फाइदाहरू
एक्रिलिक इनजेक्शन मोल्डले निर्माणकर्ता र डिजानाकारहरूका लागि लाभहरू प्रदान गर्दछ। डिजाइन लचिलोपनबाट लागूपदार्थको प्रभावकारितादेखि, यो बहुमुखी प्रक्रियाले तपाईंको दृष्टिकोणलाई जीवनमा ल्याउन मद्दत गर्दछ। विस्तृतमा कुञ्जीहरू अन्वेषण गरौं।
लचिलोपन र जटिलता डिजाइन गर्नुहोस्
एक्रिलिक इन्जेक्शन मोल्डको सबैभन्दा ठूलो शक्ति भनेको जटिल, जटिल आकारहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो। दायाँ मोल्ड डिजाइनसँग, तपाईं भागहरू सिर्जना गर्न सक्नुहुनेछ:
यो लचकताले तपाईंलाई भागहरू डिजाइन गर्न अनुमति दिन्छ जुन अन्य विधिहरू सहित बनाउन गाह्रो हुन्छ वा असम्भव हुन्छ। तपाईं एक एकल, स्ट्रिमलाइन भाग, सम्मेलन समय र लागत घटाउने बहु कम्पोनेन्टहरू पनि समेट्न सक्नुहुनेछ।
उच्च-खण्ड उत्पादन क्षमता
इंजेक्शन मोल्ड उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि प्रक्रिया हो। मोल्ड सिर्जना भएपछि, भागहरू द्रुत र लगातार उत्पादन गर्न सकिन्छ, चक्र समयको साथ सेकेन्ड देखि मिनेट देखि मिनेट देखि।
1,000+ भागहरूको उत्पादन रनहरूको लागि आदर्श
न्यूनतम म्यानुअल श्रमको साथ उच्च स्वचालित प्रक्रिया
भागबाट भागमा स्थिर गुण
बढ्दो माग पूरा गर्न स्केलबल
यदि तपाईंलाई समान एक्रिलिक भागहरूको ठूलो मात्रामा आवश्यक छ भने, इंजेक्शन मोल्ड हराउन गाह्रो छ। यसले तपाईंलाई छिटो र प्रभावकारी रूपमा उत्पादन र्याम्प गर्न मद्दत गर्दछ।
अन्य उत्पादित विधिहरूको तुलनामा लागत प्रभावी
जब मोल्ड सिर्जना गर्ने प्रारम्भिक लागत उच्च देखिन्छ, उत्पादनहरूको मात्रा बढ्दै जान्छ।
सीएनसी मेशिन वा थ्रीडी मुद्रण वा थ्रीडी प्रिन्टिंग जस्ता अन्य विधिहरूको तुलनामा।
एक उत्पाद को जीवन मा, यी बचतहरू दीर्घकालीन उत्पादनको लागि एक स्मार्ट विकल्प मोल्ड गर्दै, उत्रिवर्तन, उत्पत्ति, उत्पत्ति, उत्पत्ति, उत्पत्तिहरू थप्न सक्छ।
बहु रंगहरू र समाप्त समावेश गर्ने क्षमता
एक्रिलिक इनजेक्शन मोल्डले तपाईंलाई र colors ्ग र समाप्त हुने विस्तृत श्रृंखलामा भागहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। तपाईं सक्नुहुन्छ:
लगातार, जीवन्त हजहरूको लागि प्रि-र colored ्गीन एक्रोलेटहरू प्रयोग गर्नुहोस्
ट्राभलर्ध्य प्रभावहरूको लागि onrericlics स्पष्ट गर्न कोरोक्टरहरू थप्नुहोस्
सह-इंजेक्शन वा अतिव्याज प्रयोग गरेर एकल भागमा बहु रंगहरू समावेश गर्नुहोस्
पेन्ट, बनावट, वा धातुको कोटिंग जस्ता सतह समाप्त
यो बहुमुखीयताले तपाईंलाई भागहरू सिर्जना गर्न दिन्छ जुन कार्यात्मक होइन, तर नेत्रहीन आश्चर्यजनक छ। तपाईं कर्पोरेट र colors हरूसँग मेल खान सक्नुहुनेछ, आँखा समात्ने डिजाइनहरू सिर्जना गर्नुहोस्, वा सजिलैसँग ब्रान्डिंग तत्त्वहरू थप्न सक्नुहुन्छ।
परम्परागत गिलास उत्पादन भन्दा छिटो प्रोफेल समय
परम्परागत गिलास उत्पादन गर्ने प्रक्रियाहरूको तुलनामा, उडाउने वा कास्टिंग, एक्रिलिक इंजेक्शन मोल्डिंग धेरै छिटो छ। यसले प्रस्ताव गर्दछ:
मोल्ड निर्माणको लागि छोटो अग्रणी समय
भाग उत्पादनको लागि छिटो चक्र समय
माध्यमिक फिशिंग अपरेशनको लागि कम आवश्यकता
एकल चरणमा जटिल आकारहरू उत्पादन गर्ने क्षमता
| प्रक्रियाको | प्रक्रिया प्रति | अंश प्रति अंश |
| Acreikic इंजेक्शन मोल्ड | -6- days हप्ता | -0-600 सेकेन्ड |
| गिलास | -12-12 हप्ता | -15-1-15 मिनेट |
| गिलास काटिएको | -10-10 हप्ता | -0-600 मिनेट |
यदि तपाईंलाई स्पष्ट, गिलास जस्तो भागहरू चाँडै, एक्रिलिक इन्जेसन मोल्ड चाहिन्छ। तपाईं उत्पादनहरूलाई छिटो बजारमा ल्याउन र उनिताको साथ माग परिवर्तन गर्न प्रतिक्रिया दिन सक्नुहुन्छ।
एक्रिलिक इन्जेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको अनुप्रयोगहरू
एक्रिलिक इनजेसन मोल्ड एक बहुमुखी प्रक्रिया हो जुन अनगिन्ती उद्योग र अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग फेला पार्दछ। चिकित्सा उपकरणहरूमा स्वचालित कम्पोनेन्ट्सबाट, यो सामग्री र निर्माण विधिले गुणहरूको एक अद्वितीय संयोजन प्रस्ताव गर्दछ जुन यसलाई उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि आदर्श बनाउँदछ।
स्वचालित उद्योग
मोटरटाइटिभ संसारमा, जॉयेलिक उत्सर्जन मोल्डमा स्पष्ट, टिकाऊ भागहरू सिर्जना गर्नका लागि छनौट गर्नुहोस् जुन सडकको कठोरताहरूको सामना गर्न सक्दछ।
हेडलाइट र टेललट लेन्सहरू: ACIRILESIC को पारदर्शिता र प्रभावको प्रतिरोधले दमन गर्ने लेन्सहरूको लागि उत्तम बनाउँदछ जुन मलबे र मौसममा उभिरहेको छ जबकि बाटोमा उभिरहेको बेला।
उपकरण प्यानेलहरू र गेजहरू: यसको क्षमतालाई: छाँटकाउनको साथ, acirlic अक्सर स्पष्ट, सजिलै पढ्न योग्य उपकरण क्लस्टर र गेजहरू सिर्जना गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।
स्वचालित निर्माताहरू आर्नीमा निर्भर छन् उनीहरूको सवारी साधनहरूमा दुबै कार्य र शैली प्रदान गर्न।
चिकित्सा उपकरणहरू
चिकित्सा क्षेत्रले पनि एक्रिलिक इनजेक्शन मोल्डबाट धेरै फाइदा लिन पनि फाइदा पुग्छ। यसको स्पष्टता, जैवपेप, र बाँझो को सजिलो बनाउँदछन्।
सिरिंग्स र आराधनाहरू: Acricic को गिलास जस्तै उपस्थिति र सटीक स्वरुप Sumphes र vials को सृष्टि जुन दुबै कार्यात्मक र दृश्यात्मक निरीक्षणको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ।
डायटाउनूस उपकरणहरू: कभेट्स, एक्रिलिकको अप्टिकल गुणहरू र रासायनिक प्रतिरोधबाट परीक्षण ट्युबहरू र रासायनिक प्रतिरोधबाट निस्कने निदान गर्ने परिणामहरूको लागि यसलाई निदान, भरपर्दो नतिजाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
| अनुप्रयोग | कुञ्जी लाभहरू |
| विषा ' | पारदर्शिता, सटीक, बाँझी, |
| बोली | स्पष्टता, रासायनिक प्रतिरोध, मोल्ड |
| परिक्षा ट्यूब | अप्टिकल गुणहरू, स्थायित्व, लागत प्रभावी |
| वाभेट | पारप्तता, लगातार आयाम, डिस्पोजेबल |
एक्रिलिकले मेडिकल पेशेवरहरूले विश्वास गर्न सक्ने उपकरणहरूसँग राम्रो हेरचाह पुर्याउँछ।
उपभोक्ता उत्पादनहरू
उपभोक्ता वस्तुहरूको संसारमा, acricial इंजेक्शन मोल्डिंगले उत्पादनहरू सिर्जना गर्न अन्तहीन सम्भावनाहरू प्रदान गर्दछ जुन दुबै कार्यात्मक र स्टाइलिश छन्।
Wewwere र सनग्लासहरू: ACRILILE को लाइटवइट प्रकृति, UV प्रतिरोध, र सुझाव दिन क्षमताले यसलाई शिल्पनीय रूपमा फैशनेबल, सुरक्षात्मक आँखावरको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँदछ।
मोबाइल फोन केसहरू र स्क्रीनहरू: यसको प्रभाव प्रतिरोध र मोल्डको साथ आर्नीक अक्सर स्मार्टफोन र अन्य उपकरणहरूको लागि टिकाऊ र स्क्रिनरहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
इलेक्ट्रोनिक ग्याजेटहरूमा फेसन सामानहरूबाट, अव्यविकले उत्पादनहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ जुन उपभोक्ताहरू प्रयोग गर्न र देखाउँदछ।
प्रकाश फिक्स्चर र लेन्सहरू
एक्रिलिकको उत्कृष्ट अप्टिकल स्पष्ट र हल्का प्रसारण गुणहरूले यसलाई विभिन्न प्रकाश अनुप्रयोगहरूको लागि प्राकृतिक फिट बनाउँछ।
प्रकाश विष्फोटर र ज्योतिहारीहरूले लेन्सेस र हल्का गाईडहरूको लागि सबै सिर्जना गर्न प्रयोग गर्थे।
TINDIED, बनावट गर्न सकिन्छ, बनावट, वा अनौंठो प्रकाश प्रभावहरू र डिजाइनहरू सिर्जना गर्न पैटर्न सकिन्छ।
दुवै इनडोर र आउटडोर बत्ती फिक्स्चरका लागि स्थायित्व र UV प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ।
एक्रिलिकले खाली ठाउँहरू बिगार्न मद्दत गर्दछ जब सौन्दर्य र अँध्यारोलाई बृद्धि गर्दा।
साइन र प्रदर्शन
साइन र प्रदर्शन को संसार अर्को क्षेत्र हो जहाँ एक्रिलिक इंजेक्शन मोल्डिंग चम्किन्छ।
बारम्बार आँखा-क्याच, टिकाऊ संकेतहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ र दुबै इनडोर र बाहिरी प्रयोगको लागि प्रदर्शन गर्दछ।
संयोजित, छापिएको, वा लोगोस, ग्राफिक्स, र प्रभावी रंग र संचारको लागि पाठ प्रयोग गर्न सकिन्छ।
एक आधुनिक, पेशेवर खोज जसले ध्यान आकर्षण गर्दछ र गुणवत्ता प्रदान गर्दछ।
स्टोर संकेतहरूबाट ट्रेडेल शो प्रदर्शनका लागि, अव्यवस्थित व्यवसायहरूले स्थायी प्रभाव पार्दछन्।
घर उपकरणहरू र भान्साकोवेयर
अन्तमा, एक्रिलिक इनजेन्सन मोल्ड पनि विभिन्न उपकरणहरू र भान्छाको प्रयोग गरेर हाम्रो घरहरूमा पनि बाटो बनाउँदैछ।
फ्रिज ड्रअर, ब्लेन्डर वाटर, र खाद्य भण्डारण कन्टेनर जस्ता स्पष्ट, स्टाइलिश कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरियो।
सौन्दर्य विज्ञान, स्थायित्व, र खाना सुरक्षाको संयोजन प्रदान गर्दछ जुन गिलास र अन्य प्लास्टिकहरू मेल गर्न सक्दैन।
अद्वितीय डिजाइन र सुविधाहरूको लागि अनुमति दिन्छ जुन प्रयोगकर्ताको अनुभव र उपकरणहरूको प्रयोगकर्ताता र उपकरणहरू बढाउनुहोस्।
एक्रिलिकले घरका उत्पादनहरू सिर्जना गर्दैछ जुन उनीहरू व्यावहारिक छन् जुन उनीहरू व्यावहारिक छन्, दैनिक कार्यहरू र रिक्त स्थानहरू उत्कृष्ट छन्।
समस्या निवारण सामान्य Anrial Insemishly मोल्ड मुद्दाहरू
एक्रिलिक इनजेक्शन मोल्डिंग एक सटीक प्रक्रिया हो जुन विभिन्न प्यारामिटरको ध्यानपूर्वक नियन्त्रण चाहिन्छ। जब चीजहरू गलत हुन्छन्, यसले अन्तिम भागहरूको गुणस्तर र कार्यक्षमतामा सम्झौता गर्ने दोषहरूको दायरा निम्त्याउन सक्छ। केहि साझा मुद्दाहरू र कसरी समाधान गर्ने।
बुलबुले र शून्य
बुलबुले र शरणार्थीहरू खाली ठाउँहरू हुन् जुन मोल्ड गरिएको अंशको भित्ताहरू भित्र गठन गर्दछ। तिनीहरूले संरचनालाई कमजोर पार्न र सतहमा कुनै हानिकारक दागहरू सिर्जना गर्न सक्छन्।
कारणहरू:
समाधानहरू:
मोल्डिंग अघि एक्रिलिकको उचित सुक्खा
इंजेक्शन दबाब र गतिलाई पूर्ण रूपमा फ्याँक्नको लागि वृद्धि गर्नुहोस्
हावामा भाग्नको लागि हावालाई अनुमति दिन मोल्डमा नट्ठीहरू थप्नुहोस् वा विस्तार गर्नुहोस्
मोल्ड रिलीज एजेन्टको मात्रा कम गर्नुहोस्
स्पर्श मार्क र वाैपेशेज
डुबकी मार्क्सहरू एक अंशको सतहमा देखा पर्दछ जुन एक भागको सतहमा देखा पर्दछ, जबकि निरन्तर आकारमा विकृति वा घुमाइन्छ।
कारणहरू:
समाधानहरू:
भागमा लगातार पर्खाल मोटाई कायम राख्नुहोस्
चिसो समयलाई समान रूपमा ठोस गर्न अनुमति दिन चिसो समय बढाउनुहोस्
इंजेक्शन दबाब र गतिलाई कम गर्ने गतिलाई कम गर्नको लागि कम गर्नुहोस्
उचित चिसो च्यानलहरूको साथ वर्दी मोल्ड तापमान सुनिश्चित गर्नुहोस्
वेल्ड लाइनहरू र प्रवाह चिन्हहरू
Wewin लाइनहरु दृश्य सिमहरू हुन् जुन दुई प्रवाह अगाडि भेट्दछन्, जबकि प्रवाह चिन्हहरू असंगत सामग्रीको कारण हुने सतहमा वा ढाँचा हुन्।
कारणहरू:
अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव वा गति
कम कुहिल तापक्रम
खराब डिजाइन गरिएको गेट स्थानहरू
पातलो भित्ता सेक्सनहरू जुन धेरै छिटो हुन्छ
समाधानहरू:
प्रक्षेपण दबाब र गति बढाउनुहोस् उचित भर्ने सुनिश्चित गर्न
प्रवाह सुधार गर्न र भावुकता कम गर्न पग्लिए ताप
वेल्ड लाइनहरू प्रवाह गर्न र न्यूल्ड लाइनहरू प्रबर्धन गर्न गेट स्थानहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्
सौन्दर्यमा ढिलो गर्न समस्या क्षेत्रहरूमा भित्ता मोटाई बढाउनुहोस्
निपटान र जलिरहेको
विनिमोटिंज एक अवैज्ञानिकको रंगमा एक अनावश्यक परिवर्तन हो, जबकि जलिरहेको एक बढी गम्भीर गिरावट हो जुन अँध्यारो स्ट्रेक वा स्पीक्समा परिणाम हुन्छ।
कारणहरू:
समाधानहरू:
ओभरथेटिंग र गिरावट रोक्नको लागि पग्ल तापमान कम गर्नुहोस्
शट आकार र चट्टान समय अप्टिमिंग गरेर निवासलाई कम गर्नुहोस्
डिग्रेड सामग्री हटाउनका लागि नियमित रूपमा खाली गर्नुहोस्
ग्यासहरू उम्कन र जलिरहेको ग्याँजुहरू अनुमति दिन भेन्टिंग सुधार गर्नुहोस्
छोटो शटहरू र अपूर्ण भरिने
छोटो शट भागहरू हुन् जुन पूर्ण रूपमा भरिएका छैनन्, हराइरहेको सुविधाहरू वा असमान सतहहरू।
कारणहरू:
समाधानहरू:
पूर्ण भरिने सुनिश्चित गर्न इन्जेक्शन दबाब र गति बढाउनुहोस्
भागको लागि पर्याप्त सामग्री प्रदान गर्न शट आकार समायोजित गर्नुहोस्
फ्लो सुधार गर्न भित्ता मोटाई वा रेडिज प्लग मार्गहरू बढाउनुहोस्
राम्रो प्रवाहलाई बढावा दिन मोल्ड र पिस्त पीकहरू उठाउनुहोस्
| मुद्दाहरूले | निम्त्याउँछ | समाधान |
| बुलबुले र शून्य | ओसिलो, कम दबाव, कमजोर भेन्टिंग | सुख्खा सामग्री, दबाब बृद्धि, भेन्टहरू थप्नुहोस् |
| स्पर्श मार्क र वाैपेशेज | बाक्लो भित्ताहरू, अपर्याप्त कूलि। | लगातार मोटलता, चिसो समय बृद्धि |
| वेल्ड लाइनहरू र प्रवाह चिन्हहरू | कम दबाव, कम तापमान, गरीब धड्की | ग्रुप र तापक्रम बढाउनुहोस्, गेट्स अनुकूलन गर्नुहोस् |
| निपटान र जलिरहेको | उच्च तापमान, लामो निवास समय, प्रदूषण | कम तापमान, निवास समयलाई कम गर्नुहोस्, शुद्ध गर्नुहोस् |
| छोटो शटहरू र अपूर्ण भरिने | कम दबाव, अपर्याप्त सामग्री, प्रतिबन्धित प्रवाह | दबाब बढाउनुहोस्, शट आकार समात्नुहोस्, प्रवाह मार्गहरू सुधार गर्नुहोस् |
तपाईंको अनुप्रयोगको लागि दायाँ एस्क्रिलिक ग्रेड छनौट गर्दै
सबै एक्रिलिकहरू बराबर सिर्जना गरिएको छैन। बिभिन्न ग्रेडहरूले अद्वितीय गुणहरू र लाभहरू प्रदान गर्दछ जुन तपाईंको आवेदन बनाउन वा भ break ्ग गर्न सक्दछ। Aniric को विभिन्न प्रकारका र कसरी तपाइँको आवश्यकताहरु को लागी सबै भन्दा राम्रो छनौट गरौं।
एक्रिलिक ग्रेड र तिनीहरूको सम्पत्तीको बिभिन्न प्रकारका
Aciriclic एक दायरा को एक दायरा मा आउँछ, प्रत्येक यसको आफ्नै विशेषताहरूको सेट संग। केहि सामान्य प्रकारहरूमा समावेश:
सामान्य उद्देश्य (जीपी) एक्रिलिक: स्पष्टता, शक्ति, र किफायतिको सन्तुलन प्रदान गर्दछ। अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला को लागी उपयुक्त।
उच्च गर्मी (एचएच) एक्रिलिक: विध्वंश वा अपमानजनक बिना उच्च तापमानको सामना गर्न सक्दछ। फ्ल्यासिंग फिक्स्चर र मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरूको लागि आदर्श।
उच्च प्रवाह (एचएफ) एक्रिलिक: कम पुरानो दृश्य छ, पातलो-पर्खाल वा जटिल मोल्डको हलचल गर्न अनुमति दिदै। जटिल डिजाइनहरूको लागि उत्तम।
| ग्रेड | कुञ्जी सम्पत्ति | विशिष्ट अनुप्रयोगहरू |
| GP Asiriclic | सन्तुलित प्रदर्शन | संकेतहरू, प्रदर्शन, खाद्य कन्टेनरहरू |
| Hh acirics | थर्मल स्थिरता | प्रकाश, मोटर वाहन, उपकरणहरू |
| HF ACIRICLE | सजिलो प्रवाह, पातलो भित्ताहरू | इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा उपकरणहरू, प्याकेजिंग |
सुधारिएको कठोरताको लागि प्रभाव-परिमार्जन एन्ट्रील
अनुप्रयोगहरूको लागि जुन अतिरिक्त टिकाउको लागि आवश्यक छ, प्रभाव-संशोधित एक्रिलिक एक महान विकल्प हो। यसले मात्रामा समावेश गर्दछ जुन स्पष्टीकरणको त्याग बिना यसको प्रभाव प्रतिरोध बढाउँदछ।
भागहरूको लागि आदर्श जुन ड्रप गर्न सकिन्छ वा अचानक शक्तिहरू, उपकरण ह्यान्डल वा सुरक्षा चश्मा जस्तै।
मानक एक्रिलिकको प्रभावको शक्तिलाई 10 पटकसम्म प्रस्ताव गर्दछ।
उत्कृष्ट पारदर्शिता र हामी जस्तो निर्भरता कायम राख्छ।
आउटडोर अनुप्रयोगहरूको लागि UV-स्थिर एक्रिलिक
यदि तपाईंको भागहरू सूर्यको प्रकाशमा पर्नेछ भने, UV-stuildized एक्रिलिक आवश्यक छ। यसले विशेष एडिटहरू समावेश गर्दछ जुन uv किरणले गर्दा भएको पहेलो र गिर्सन्छ।
आउटडोर साइनिज, प्रकाश फिक्स्चर, र मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरूको लागि आवश्यक।
सूर्यको प्रकाशको पर्दाफास भागहरूको जीवन र उपस्थितिलाई लामो बनाउँदछ।
UV सुरक्षाको बिभिन्न स्तरको साथ विभिन्न ग्रेडहरूमा उपलब्ध छ।
पारदर्शी, पारदर्शी, र अपारदर्क विकल्पहरू
एक्रिलिकले तपाईंको सौन्दर्य र कार्यात्मक आवश्यकता अनुरूप ट्रान्सपारेन्सको दायरामा गर्न सकिन्छ।
पारदर्शी एक्रिलिक: स्पष्टताको उच्च स्तर प्रस्ताव गर्दछ, अधिकतम प्रकाश प्रसारण र दृश्यताका लागि अनुमति दिँदै। लेन्स, विन्डोज, र प्रदर्शनका लागि आदर्श।
पारदर्शी एक्रिलिक: केही प्रकाशलाई पार गर्न केहि प्रकाश दिन्छ जब यसलाई नरम, फ्रिड गरिएको उपस्थितिको लागि फरक पार्दछ। हल्का फिक्स्चराहरू र सजावटी प्यानलहरूको लागि उत्तम।
अपारदर्शी एक्रिलिकिक: ठोस, समान उपस्थितिको लागि पूर्ण रूपमा प्रकाश प्रसारण गर्दछ। विभिन्न प्रभावहरूको लागि रंगको वा बनावट सकिन्छ। स the ्केत, उपकरणहरू, र मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त।
एक एक्रिलिक ग्रेड चयन गर्दा कारकहरू विचार गर्न
यति धेरै विकल्पहरू उपलब्ध छन्, तपाईं कसरी आफ्नो अनुप्रयोगको लागि सही एक्रिलिक ग्रेड छनौट गर्नुहुन्छ? यी मुख्य कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्:
मेकानिकल गुणहरू: बल, कठोरता, र तपाईंको पक्षको लागि आवश्यक छ भन्ने प्रतिरोधको मूल्यांकन गर्नुहोस्। लोड-असर क्षमताको कारकहरू, लचिलो विधि, तान्सिली शक्तिहरू।
थर्मल गुणहरू: तापमान दायरा मूल्या assess ्कन गर्नुहोस् तपाईंको अंशको पर्दाफास हुनेछ। उच्चतम तातो विचलन तापमान (HDT) को साथ ग्रेडहरूको खोजी गर्नुहोस्।
अप्टिकल गुणहरू: पारदर्शिता, प्रकाश प्रसारण, र हारा जुन तपाईंको अनुप्रयोगको लागि स्वीकार्य छ। कुनै पनि रंग वा टिन्ट आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्।
रासायनिक प्रतिरोध: रसायनको मूल्यांकन गर्नुहोस् र तपाईंको अंशलाई सम्पर्कमा आउन सक्छ। एक ग्रेड छनौट गर्नुहोस् जुन अपमानजनक वा तनाव क्र्याक गर्न रोक्नको लागि पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
UV प्रतिरोध: यदि तपाईंको भाग बाहिर वा सूर्यको प्रकाशमा पर्दा, यूभी-स्थिर ग्रेडहरू पहेंलो हुन र समयमा मेकानिकल गुणहरू कायम गर्न र मेकानिकल गुणहरू राख्नुहोस्।
प्रशोधन गर्नुका आवश्यकताहरू: प्रवाह गुणहरू, संकुचन दरहरू विचार गर्नुहोस्, र विभिन्न ग्रेडको मोल्ड टेबलता। केहि ग्रेडहरू निश्चित मोल्ड डिजाइनका लागि उपयुक्त वा बढी उपयुक्त हुन सक्छ।
निष्कर्ष
एक्रिलिक इन्जेसन मोल्ड स्पष्ट, बलियो र सटीक भागहरू गर्नुका लागि आवश्यक छ। यसले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, उत्कृष्ट अप्टिकल स्पष्टता र टिकाउ। यस प्रक्रियालाई चिकित्सा उपकरणहरू मेडिकल उपकरणहरूको लागि उद्योगमा महत्वपूर्ण छ।
तपाईंको अर्को परियोजनाको लागि एक्रिलिक इन्जेक्शन मोलिंगलाई विचार गर्नुहोस्। यो बहुमुखी र विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि भरपर्दो छ। थप स्रोतहरू पत्ता लगाउनुहोस् र व्यावसायिक सेवाहरूको लागि विज्ञहरूसँग परामर्श लिनुहोस्। तपाईंले आफ्नो निर्माणको लागि मूल्यवान र लाभदायक पाउनुहुनेछ।
