আপুনি কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে প্লাষ্টিকৰ অংশবোৰ কেনেকৈ জটিল হৈ পৰে? দৈনন্দিন সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰাত এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াই এক্ৰিলিকক টেকসই, স্পষ্ট, আৰু নিখুঁত বস্তুলৈ ৰূপান্তৰিত কৰে।
এই বিস্তৃত গাইডখনত আমি এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং কি আৰু ইয়াৰ গুৰুত্ব কি তাক অন্বেষণ কৰিম। আপুনি জানিব পাৰিব ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া, উপকাৰীতা, আৰু প্ৰয়োগ। এই বহুমুখী কৌশলৰ
এক্ৰিলিক (PMMA) কি?
এক্ৰিলিক, যাক পলি(মিথাইল মিথাক্ৰাইলেট) বা পিএমএমএ বুলিও কোৱা হয়, ই ইনজেকচন মল্ডিঙত প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা এটা স্বচ্ছ তাপপ্লাষ্টিক। ই এক্ৰিলিক এচিড বা মিথাক্ৰিলিক এচিডৰ পৰা আহৰণ কৰা এটা কৃত্ৰিম পলিমাৰ।
অন্যান্য ইনজেকচন মল্ডিং সামগ্ৰীৰ তুলনাত এক্ৰিলিক ইয়াৰ অনন্য গুণৰ বাবে থিয় দিছে:
কাঁচৰ দৰে স্বচ্ছতা: এক্ৰিলিক ৯২% পোহৰৰ সংবহনৰ এক আকৰ্ষণীয় কথা গৌৰৱ কৰে, যাৰ ফলত ই আন বহুতো প্লাষ্টিকতকৈ স্পষ্ট হৈ পৰে।
শ্বেটাৰ-ৰেজিষ্টেন্স: কাঁচৰ দৰে নহয়, এক্ৰিলিক ছিন্নভিন্ন বা প্ৰভাৱৰ ওপৰত ভাঙি যোৱাৰ প্ৰতি বহুত বেছি প্ৰতিৰোধী।
লঘু: ই কাঁচৰ ওজনৰ প্ৰায় আধা, যাৰ ফলত ইয়াক চম্ভালিব পৰা আৰু পৰিবহণ কৰাটো সহজ হৈ পৰে।
ইনজেকচন মল্ডিঙত এক্ৰিলিক ব্যৱহাৰ কৰাৰ সুবিধাসমূহ হ’ল:
আলোকীয় স্পষ্টতা: ইয়াৰ উচ্চ স্বচ্ছতা আৰু কম কুঁৱলীৰ মূল্যৰ সৈতে, এক্ৰিলিক স্পষ্ট, বাধাহীন দৃশ্যৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে নিখুঁত।
স্থায়িত্ব: এক্ৰিলিকৰ শক্তি আৰু প্ৰভাৱ ৰেজিষ্টেন্সে ইয়াক পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা সহ্য কৰিবলগীয়া সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: ই UV পোহৰ আৰু আৰ্দ্ৰতাৰ সংস্পৰ্শলৈ অহাৰ সহ্য কৰিব পাৰে, যিটো উল্লেখযোগ্য অৱক্ষয়, বাহিৰৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে আদৰ্শ।
ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: এক্ৰিলিকত পাতল এচিড, ক্ষাৰক, এলিফেটিক হাইড্ৰ’কাৰ্বন আদি বহুতো ৰাসায়নিক পদাৰ্থ প্ৰতিৰোধ কৰে।
পুনঃব্যৱহাৰযোগ্যতা: আন কিছুমান প্লাষ্টিকৰ দৰে নহয়, এক্ৰিলিক ১০০% পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য, যাৰ ফলত ইয়াৰ পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ হ্ৰাস পায়।
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে এক্ৰিলিকৰ বৈশিষ্ট্য
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে কিয় ইমান কল্পনাতীত পছন্দ কিয় সেইটো সম্পূৰ্ণৰূপে ধৰি ল’বলৈ হ’লে আমি ইয়াৰ অনন্য গুণসমূহত ডুব যাব লাগিব। এক্ৰিলিকক আঁতৰাই ৰখা ভৌতিক, যান্ত্ৰিক, তাপীয় আৰু আলোকীয় বৈশিষ্ট্যবোৰ অন্বেষণ কৰা যাওক।
ভৌতিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব: এক্ৰিলিকৰ ঘনত্ব ১.১৩ৰ পৰা ১.১৯ গ্ৰাম/চে.মি.⊃৩; ইয়াৰ ফলত ই আন বহুতো প্লাষ্টিকতকৈ লঘু হৈ পৰে, যাৰ ফলত লঘু অথচ টেকসই অংশ সৃষ্টিৰ সুবিধা হয়।
সংকোচনৰ হাৰ: ০.৪-০.৬১% সংকোচনৰ হাৰৰ সৈতে এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত উৎকৃষ্ট মাত্ৰিক স্থিৰতা বজাই ৰাখে। ই আপোনাৰ অংশসমূহক ইয়াৰ ডিজাইন কৰা মাত্ৰাসমূহৰ প্ৰতি সত্যতা অৱলম্বন কৰাটো নিশ্চিত কৰে।
ৰকৱেল হাৰ্ডনেছ: ৭১-১০২ (আৰ স্কেল)ৰ ৰকৱেল হাৰ্ডনেছৰ গৌৰৱ কৰা এক্ৰিলিকত আকৰ্ষণীয় পৃষ্ঠীয় কঠিনতা প্ৰদৰ্শন কৰা হয়। এই বৈশিষ্ট্যই ইয়াৰ স্ক্ৰেচ ৰেজিষ্টেন্স আৰু সামগ্ৰিক স্থায়িত্বত অৰিহণা যোগায়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
টান শক্তি: উৎপাদনত এক্ৰিলিকৰ টান শক্তি ৬,৩৯০ৰ পৰা ১০,৭০০ পি.এছ.আই. ই বিকৃত বা ভাঙি যোৱাৰ আগতে যথেষ্ট মানসিক চাপ সহ্য কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ই দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী হয়।
দীঘলীয়া হোৱা: ৩.০-১২% বিৰতিৰ সময়ত দীঘলীয়া হোৱাৰ লগে লগে এক্ৰিলিক মধ্যমীয়া নমনীয়তা প্ৰদৰ্শন কৰে। আন কিছুমান প্লাষ্টিকৰ দৰে নমনীয় নহ’লেও, তথাপিও ই আপোচহীন শক্তি নোহোৱাকৈ কিছুমান দান আগবঢ়ায়।
ফ্লেক্সাৰেল মডুলাছ আৰু শক্তি: এক্ৰিলিকৰ ফ্লেক্সুৰেল মডুলাছ ২৪৭,০০০ৰ পৰা ৫০৯,০০০ পি.এছ.আই. এই বৈশিষ্ট্যসমূহে লোডৰ অধীনত গাঁথনিগত অখণ্ডতাক প্ৰতিহত আৰু বজাই ৰখাৰ প্ৰতিহত কৰাৰ ক্ষমতাক উজ্জ্বল কৰি তোলে।
তাপীয় বৈশিষ্ট্য
গলনাংক: এক্ৰিলিকৰ গলনাংক ১৩০-১৪০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ ভিতৰত থাকে। এই তুলনামূলকভাৱে কম গলনাংকৰ উষ্ণতাই ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সময়ত কাৰ্যক্ষম প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সুবিধা দিয়ে, যাৰ ফলত শক্তিৰ ব্যৱহাৰ আৰু চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস পায়।
কাঁচৰ পৰিৱৰ্তন উষ্ণতা: কাঁচৰ পৰিৱৰ্তন উষ্ণতা ৮৫-১৫০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ সৈতে, এক্ৰিলিক ইয়াৰ মাত্ৰিক স্থিৰতা আৰু যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহ বহল উষ্ণতাৰ পৰিসৰৰ মাজেৰে বজাই ৰাখে। ই বিভিন্ন উষ্ণতাৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী।
তাপ পৰিবাহীতা: এক্ৰিলিকৰ কম তাপ পৰিবাহীতা প্ৰায় ০.১৯ w/mk ৰ কম তাপ পৰিবাহীতা ই এক উৎকৃষ্ট ইনচুলেটৰ কৰি তোলে। এই বৈশিষ্ট্য তাপ নিৰোধক বা তাপ প্ৰতিৰোধৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে উপকাৰী।
অপটিকেল বৈশিষ্ট্য
পোহৰৰ সংবহন: এক্ৰিলিকৰ অন্যতম উল্লেখযোগ্য গুণ হ’ল ইয়াৰ উচ্চ পোহৰৰ সংবহন ৯১-৯৩%। ইয়াৰ দ্বাৰা কাঁচৰ স্বচ্ছতাক প্ৰতিদ্বন্দ্বিতা কৰা স্ফটিক-স্পষ্ট অংশৰ সুবিধা হয়।
ৰিফ্ৰেক্টিভ ইনডেক্স: এক্ৰিলিকৰ ৰিফ্ৰেক্টিভ ইনডেক্স ১.৪৯, যিটো কাঁচৰ (১.৫০)ৰ অতি ওচৰত। এই বৈশিষ্ট্যই এক্ৰিলিক বিভিন্ন আলোকীয় প্ৰয়োগ, যেনে লেন্স আৰু পোহৰৰ গাইডত ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ সক্ষম কৰে।
কুঁৱলীৰ মান: কম কুঁৱলীৰ সৈতে এক্ৰিলিক চমৎকাৰ স্পষ্টতা আৰু নূন্যতম পোহৰ বিকিৰণ বজাই ৰাখে। ই নিশ্চিত কৰে যে আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশবোৰ স্বচ্ছ আৰু দৃশ্যগতভাৱে আকৰ্ষণীয় হৈ থাকিব।
| বৈশিষ্ট্য | মূল্য পৰিসৰ |
| ঘনত্ব | ১.১৩-১.১৯ গ্ৰাম/চে.মি.⊃৩; |
| সংকোচনৰ হাৰ | ০.৪-০.৬১% |
| ৰকৱেল কঠিনতা | ৭১-১০২ (আৰ স্কেল) |
| উৎপাদনত টান শক্তি | ৬,৩৯০-১০,৭০০ পি.এছ.আই. |
| বিৰতিৰ সময়ত দীঘলীয়া হোৱা | ৩.০-১২% |
| Flexural modulus | ২৪৭,০০০-৫০৯,০০০ পি.এছ.আই. |
| Flexural শক্তি | ৬,৭৭০-১৮,৯০০ পি.এছ.আই. |
| গলনাংক | ১৩০-১৪০°C |
| কাঁচৰ পৰিৱৰ্তন উষ্ণতা | ৮৫-১৫০°C |
| তাপ পৰিবাহীতা | ~0.19 W/mk |
| পোহৰৰ সংবহন | ৯১-৯৩% |
| ৰিফ্ৰেক্টিভ ইনডেক্স | 1.49 |
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া
উচ্চমানৰ এক্ৰিলিক অংশ উৎপাদনৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিং এক জনপ্ৰিয় উৎপাদন পদ্ধতি। ইয়াৰ লগত এক্ৰিলিক পেলেট গলি থকা আৰু উচ্চ চাপত ছাইৰ গহ্বৰত সুমুৱাই দিয়া হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি স্বয়ংক্ৰিয় আৰু ইয়াৰ দ্বাৰা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ গুণগত মানৰ সৈতে বৃহৎ পৰিমাণৰ একেধৰণৰ অংশ উৎপন্ন হ’ব পাৰে।
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ মূল পদক্ষেপসমূহ
সামগ্ৰী প্ৰস্তুতি আৰু শুকুৱাই লোৱা:
এক্ৰিলিক পেলেট হাইগ্ৰ’স্কোপিক, অৰ্থাৎ ইহঁতে বায়ুৰ পৰা আৰ্দ্ৰতা শোষণ কৰে। মল্ডিং কৰাৰ আগতে বুদবুদ, ৱাৰ্পিং, ৰং সলনি হোৱাৰ দৰে দোষ ৰোধ কৰিবলৈ শুকুৱাই ল’ব লাগিব।
শুকুৱাবলৈ সাধাৰণতে হপাৰ ড্ৰাইয়াৰত ৮০-৯০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত ৩-৪ ঘণ্টাৰ বাবে হয়, যাৰ ফলত আৰ্দ্ৰতাৰ পৰিমাণ ০.১% তললৈ হ্ৰাস পায়।
ইনজেকচন মল্ডিং মেচিন ছেটআপ:
শুকান এক্ৰিলিক পেলেটবোৰ ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনৰ হপাৰত ভৰোৱা হয়। যন্ত্ৰটোৱে পেলেটবোৰ গলি আঠাযুক্ত তৰল পদাৰ্থত পৰিণত হোৱালৈকে গৰম কৰে।
আকাংক্ষিত অংশৰ আকৃতি সৃষ্টি কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা ছাঁচটো স্থাপন কৰা হয় আৰু মেচিনত সুৰক্ষিতভাৱে ক্লেম্প কৰা হয়।
ছাই ক্লেম্পিং আৰু ইনজেকচন:
ছাঁচৰ দুটা অৰ্ধেক হাইড্ৰলিক বা যান্ত্ৰিক বল ব্যৱহাৰ কৰি একেলগে টানকৈ ক্লেম্প কৰা হয়। ইয়াৰ ফলত ইনজেকচনৰ সময়ত গলিত এক্ৰিলিক পলায়ন কৰাত বাধা দিয়া হয়।
মেচিনৰ বেৰেলৰ ভিতৰত থকা স্ক্ৰুটোৱে নজেলৰ মাজেৰে গলিত এক্ৰিলিকক ঠেলি দিয়ে আৰু উচ্চ চাপত (সাধাৰণতে ৫,০০০-২০,০০০ পি.এছ.আই.) ছাঁচ গহ্বৰৰ ভিতৰলৈ ঠেলি দিয়ে।
শীতল আৰু কঠিনকৰণ:
ছাঁচ ভৰোৱাৰ পিছত গলিত এক্ৰিলিকটো ঠাণ্ডা হ’বলৈ আৰম্ভ কৰে আৰু কঠিন হ’বলৈ আৰম্ভ কৰে। ছাঁচত থকা শীতল চ্যানেলে উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰে আৰু প্ৰক্ৰিয়াটো ক্ষিপ্ৰ কৰি তোলে।
এক্ৰিলিক ঠাণ্ডা হোৱাৰ লগে লগে ই অলপ সৰু হৈ যায়। এই সংকোচনৰ হিচাপ দিব পৰাকৈ ছাঁচটো ডিজাইন কৰা হৈছে, যাৰ ফলত মাত্ৰিক সঠিকতা নিশ্চিত কৰা হৈছে।
ছাই খোলা আৰু অংশ বাহিৰ কৰা:
এক্ৰিলিক ঠাণ্ডা আৰু কঠিন হোৱাৰ পিছত ছাঁচটো খোল খায়, আৰু অংশটো পিন বা এয়াৰ ব্লাষ্ট ব্যৱহাৰ কৰি বাহিৰ কৰি দিয়া হয়।
বাহিৰ কৰা অংশটোৰ অতিৰিক্ত পদাৰ্থৰ সৰু সৰু অংশ থাকিব পাৰে যাক 'sprues' বা 'runners,' বুলি কোৱা হয় যিবোৰ পৰৱৰ্তী পদক্ষেপত আঁতৰোৱা হয়।
পোষ্ট-প্ৰচেছিং আৰু ফিনিচিং:
স্প্ৰু আৰু দৌৰবিদসকলক হাতৰ বা স্বয়ংক্ৰিয় পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি অংশৰ পৰা ট্ৰিম কৰা হয়। যিকোনো বাকী থকা অসম্পূৰ্ণতা বালিৰে বা বালিৰে বান্ধি দিয়া হয়।
এপ্লিকেচনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি, অতিৰিক্ত প্ৰক্ৰিয়াৰ পিছৰ পদক্ষেপসমূহৰ ভিতৰত আছে পেইন্টিং, প্ৰিন্টিং, বা অন্য উপাদানসমূহৰ সৈতে সমাবেশ।
নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ প্ৰাচলসমূহ
ধাৰাবাহিক গুণগত মান নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু দোষ প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ, এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সময়ত কেইবাটাও মূল প্ৰাচল সযতনে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব:
ইনজেকচনৰ চাপ আৰু গতি:
ইনজেকচনৰ চাপে ছাঁচ কিমান ভালদৰে ভৰাই তোলে আৰু সংকোচনৰ পৰিমাণ কিমান ভালদৰে পূৰণ কৰে। অতি কম চাপে অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱাৰ কাৰণ হ’ব পাৰে, আনহাতে অতি উচ্চ চাপে অভাৰপেকিং আৰু ৱাৰ্পিং কৰিব পাৰে।
ইনজেকচনৰ গতিবেগে অংশটোৰ ৰূপ আৰু শক্তিক প্ৰভাৱিত কৰে। লেহেমীয়া গতিৰ ফলত পৃষ্ঠীয় দোষৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে, আনহাতে দ্ৰুত গতিৰ ফলত ৱাৰ্পিং বা জ্বলা-পোৰা হ’ব পাৰে।
গলিত আৰু ছাঁচৰ উষ্ণতা:
এক্ৰিলিকৰ গলিত উষ্ণতা যথেষ্ট বেছি হ’ব লাগিব যাতে সহজ প্ৰবাহৰ অনুমতি পোৱা যায় কিন্তু ইমান বেছি নহয় যে ই পদাৰ্থৰ অৱক্ষয় ঘটায়। সাধাৰণ গলিত উষ্ণতা ২২৫-২৭২ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ ভিতৰত থাকে।
ছাঁচৰ উষ্ণতাই শীতল সময় আৰু অংশৰ মানদণ্ডত প্ৰভাৱ পেলায়। অধিক ছাইৰ উষ্ণতাই উন্নত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উৎপন্ন কৰে কিন্তু চক্ৰৰ সময় বৃদ্ধি কৰে। সাধাৰণ ছাঁচৰ উষ্ণতা ৫৯-৮১ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ ভিতৰত থাকে।
শীতল সময় আৰু সংকোচন:
শীতল সময় অংশৰ বেধ, ছাঁচৰ উষ্ণতা, আৰু ব্যৱহৃত এক্ৰিলিকৰ ধৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ডাঠ অংশত ৱাৰ্পিং বা চিংক মাৰ্ক ৰোধ কৰিবলৈ দীঘলীয়া শীতল সময়ৰ প্ৰয়োজন হয়।
অংশটো ঠাণ্ডা হোৱাৰ লগে লগে ই সৰু হৈ যায়। সংকোচনৰ পৰিমাণ বেৰৰ বেধ, গেট অৱস্থান, আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পৰিমাপৰ দৰে কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক ছাইৰ ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণে সংকোচন কম কৰাত সহায় কৰে।
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ড অংশৰ বাবে ডিজাইন গাইডলাইন
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে এক্ৰিলিক অংশ ডিজাইন কৰাৰ সময়ত কেইবাটাও মূল নিৰ্দেশনা মানি চলিব লাগিব। এইবোৰে শক্তি, নান্দনিকতা, আৰু উৎপাদনশীলতাৰ ক্ষেত্ৰত সম্ভৱপৰ উত্তম ফলাফল নিশ্চিত কৰে। অত্যাৱশ্যকীয় ডিজাইন বিবেচনাৰ মাজত ডুব যাওঁ আহক।
দেৱালৰ ডাঠতাৰ পৰামৰ্শ
0.025' আৰু 0.150' (0.635-3.81mm) ৰ মাজৰ এটা বেৰৰ ডাঠতাৰ লক্ষ্য ৰাখক। এই ৰেঞ্জে শক্তি, প্ৰবাহ, আৰু শীতলতাৰ ভাল ভাৰসাম্য প্ৰদান কৰে।
পাতল বেৰত দ্ৰুত শীতলতা আৰু কম চক্ৰৰ সময় পোৱা যায়। ইয়াৰ উপৰিও বস্তুগত ব্যৱহাৰ আৰু অংশৰ ওজন কমায়।
ডাঠ বেৰবোৰে অধিক শক্তি আৰু কঠিনতা প্ৰদান কৰে। কিন্তু ইহঁতে শীতল কৰাৰ সময় বৃদ্ধি কৰে আৰু চিংক মাৰ্ক বা ৱাৰ্পিং হ’ব পাৰে।
বেৰৰ ডাঠতা একেৰাহে বজাই ৰখাৰ গুৰুত্ব
আপোনাৰ অংশত একে ধৰণৰ বেৰৰ ডাঠতাৰ বাবে চেষ্টা কৰক। ডাঠতা বেলেগ বেলেগ হ’লে অসমান শীতলতা হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ৱাৰ্পিং, চিংক মাৰ্ক, আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে।
যদি ডাঠতাৰ পৰিৱৰ্তন অনিবাৰ্য হয়, তেন্তে পৰিৱৰ্তনসমূহ ক্ৰমান্বয়ে কৰক। হঠাৎ হোৱা পৰিৱৰ্তন এৰাই চলিব যিয়ে পদাৰ্থৰ প্ৰবাহত বাধা দিব পাৰে আৰু দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
চোকা চুক এৰাই চলিবলৈ ব্যাসাৰ্ধৰ সঠিক ব্যৱহাৰ
সকলো চুক আৰু প্ৰান্তত ব্যাসাৰ্ধ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক। চোকা চুকবোৰে মানসিক চাপৰ কেন্দ্ৰীভূত কৰে আৰু ফাটি যোৱা বা অকালতে বিকল হ’ব পাৰে।
নূন্যতম ০.৫ মিমি ব্যাসাৰ্ধৰ বাঞ্ছনীয়। মানসিক চাপ কমোৱা আৰু প্ৰবাহ উন্নত কৰাৰ বাবে ডাঙৰ ব্যাসাৰ্ধ আৰু ভাল।
উদাৰ ব্যাসাৰ্ধইও ছাঁচৰ পৰা বাহিৰ কৰা অংশবোৰ সহজ কৰি তোলে। ই টানি নিয়া কম কৰে আৰু এক্ৰিলিকটো লাগি থকাত বাধা দিয়ে।
সহজ অংশ ইজেকচনৰ বাবে খচৰা কোণ
সকলো উলম্ব বেৰত খচৰা কোণ যোগ কৰক। খচৰাৰ দ্বাৰা অংশবোৰ বা অংশটোৰ নিজৰ ক্ষতি নকৰাকৈ মসৃণভাৱে বাহিৰ কৰি দিব পৰা যায়।
এক্ৰিলিকৰ বাবে নূন্যতম ১° খচৰা কোণৰ পৰামৰ্শ দিয়া হয়। অধিক জটিল অংশ বা টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠত অধিক খচৰা কোণৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
ছাঁচৰ মূল আৰু গহ্বৰ দুয়োটা দিশতে খচৰা প্ৰয়োগ কৰক। ইয়াৰ ফলত এটা পৰিষ্কাৰ মুক্তি নিশ্চিত হয় আৰু ছাঁচৰ পৃষ্ঠত পৰিধান কমায়।
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ড অংশৰ বাবে সহনশীলতা
এক্ৰিলিক অংশবোৰ টান সহনশীলতাত ধৰি ৰাখিব পাৰি, কিন্তু টান সহনশীলতাই ছাইৰ জটিলতা আৰু খৰচ বৃদ্ধি কৰে। আপোনাৰ আবেদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ ভালদৰে বিবেচনা কৰক।
বেছিভাগ বাণিজ্যিক প্ৰয়োগৰ বাবে ±0.1-0.2mm সহনশীলতা সাধনযোগ্য। এইটো মৌলিক ফিট আৰু মানক ক্লিয়াৰেন্স থকা অংশৰ বাবে উপযোগী।
উচ্চ-নিখুঁত প্ৰয়োগৰ বাবে, ±0.05mm বা তাতকৈ উন্নত সুক্ষ্ম টোলাৰেন্স সম্ভৱপৰ। এইবোৰৰ বাবে বিশেষ ছাই নিৰ্মাণৰ কৌশল আৰু কঠোৰ প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়।
| মাত্ৰা (মি.মি.) | বাণিজ্যিক সহনশীলতা (মি.মি.) | মিহি সহনশীলতা (মি.মি.) |
| ০-৫০ | ±০.১ | ±০.০৫ |
| ৫০-১০০ | ±০.২ | ±০.১ |
| ১০০-১৫০ | ±০.৩ | ±০.১৫ |
| ১৫০+ | ±০.৪ | ±০.২ |
শক্তি আৰু নান্দনিকতা অনুকূল কৰাৰ বাবে ডিজাইনৰ বিবেচনা
পাঁজৰ, গুচেট, বা ফিলেটৰ সৈতে উচ্চ চাপৰ বলি হোৱা অঞ্চলসমূহক শক্তিশালী কৰক। এই বৈশিষ্ট্যসমূহে বেৰৰ ডাঠতা বৃদ্ধি নকৰাকৈ শক্তি যোগ কৰে।
ছাইৰ ডিজাইন জটিল কৰি তোলা আণ্ডাৰকাট বা ওভাৰহেং এৰক। যদি অনিবাৰ্য, এই বৈশিষ্ট্যসমূহ সৃষ্টি কৰিবলৈ স্লাইডিং কোৰ বা ইনছাৰ্ট ব্যৱহাৰ কৰক।
বিদায় লাইনৰ স্থান আৰু গেট প্লেচমেণ্টৰ কথা বিবেচনা কৰক। এইবোৰে চূড়ান্ত অংশৰ ৰূপ আৰু শক্তিক প্ৰভাৱিত কৰে।
নান্দনিকতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ টেক্সচাৰ বা পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং ব্যৱহাৰ কৰক। টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠই সৰু সৰু দোষবোৰ লুকুৱাই ৰাখিব পাৰে আৰু দৃশ্যমান আগ্ৰহৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সুবিধাসমূহ
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙে প্ৰস্তুতকাৰী আৰু ডিজাইনাৰসকলৰ বাবে একেদৰেই বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে। ডিজাইনৰ নমনীয়তাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি খৰচ-বহনক্ষমতালৈকে, এই বহুমুখী প্ৰক্ৰিয়াই আপোনাৰ দৃষ্টিভংগীক জীৱন্ত কৰি তোলাত সহায় কৰিব পাৰে। মূল সুবিধাসমূহ বিতংভাৱে অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
ডিজাইনৰ নমনীয়তা আৰু জটিলতা
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ অন্যতম শক্তিশালী দিশ হ’ল ইয়াৰ জটিল, জটিল আকৃতি উৎপন্ন কৰাৰ ক্ষমতা। সঠিক ছাঁচ ডিজাইনৰ সৈতে, আপুনি অংশ সৃষ্টি কৰিব পাৰে:
এই নমনীয়তাই আপোনাক এনে অংশ ডিজাইন কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে যিবোৰ অন্য পদ্ধতিৰে বনোৱাটো কঠিন বা অসম্ভৱ হ'ব। আপুনি একাধিক উপাদানক এটা একক, সুশৃংখলিত অংশত একত্ৰিত কৰিব পাৰে, সমাবেশৰ সময় আৰু খৰচ হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা
উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে গ’-টু প্ৰক্ৰিয়া। ছাঁচ সৃষ্টি হ’লে, অংশসমূহ দ্ৰুত আৰু ধাৰাবাহিকভাৱে উৎপন্ন কৰিব পাৰি, চক্ৰৰ সময় চেকেণ্ডৰ পৰা মিনিটলৈকে।
1,000+ অংশৰ উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ
নূন্যতম হাতৰ শ্ৰমৰ সৈতে অতি স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়া
অংশৰ পৰা অংশলৈ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মান
ক্ৰমবৰ্ধমান চাহিদা পূৰণ কৰিবলৈ স্কেলেবল
যদি আপুনি একেধৰণৰ এক্ৰিলিক অংশৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে ইনজেকচন মল্ডিংক পৰাস্ত কৰাটো কঠিন। ই আপোনাক উৎপাদন দ্ৰুত আৰু কাৰ্যক্ষমভাৱে বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতিৰ তুলনাত খৰচ-ফলপ্ৰসূতা
ছাঁচ সৃষ্টিৰ প্ৰাৰম্ভিক খৰচ বেছি যেন লাগিলেও, উৎপাদনৰ পৰিমাণ বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে ইনজেকচন মল্ডিং ক্ৰমান্বয়ে খৰচ-বহনক্ষম হৈ পৰে।
CNC মেচিনিং বা 3D প্ৰিন্টিংৰ দৰে অন্য পদ্ধতিৰ তুলনাত, ইনজেকচন মল্ডিঙে প্ৰদান কৰে:
উচ্চ আয়তনত প্ৰতি অংশত কম খৰচ
হ্ৰাস কৰা সামগ্ৰীৰ আৱৰ্জনা
দ্ৰুত উৎপাদন সময়
গৌণ কাৰ্য্যকলাপৰ বাবে কম প্ৰয়োজন
এটা সামগ্ৰীৰ জীৱনকালত এই সঞ্চয়ৰ ফলত যথেষ্ট পৰিমাণে যোগ হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ইনজেকচন মল্ডিং দীৰ্ঘম্যাদী উৎপাদনৰ বাবে স্মাৰ্ট পছন্দ হ’ব পাৰে।
একাধিক ৰং আৰু ফিনিচিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰাৰ ক্ষমতা
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙে আপোনাক ৰং আৰু ফিনিচিঙৰ বিস্তৃত পৰিসৰত অংশ সৃষ্টি কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে। আপুনি কৰিব পাৰে:
সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, স্পন্দনশীল ৰঙৰ বাবে পূৰ্ব-ৰঙীন এক্ৰিলিক পেলেট ব্যৱহাৰ কৰক
অস্বচ্ছ প্ৰভাৱৰ বাবে এক্ৰিলিক পৰিষ্কাৰ কৰিবলৈ ৰং কৰা পদাৰ্থ যোগ কৰক
কো-ইঞ্জেকচন বা অভাৰমল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰি এটা অংশত একাধিক ৰং অন্তৰ্ভুক্ত কৰক
ৰং, টেক্সচাৰ, বা ধাতুৰ আৱৰণৰ দৰে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰয়োগ কৰক
এই বহুমুখীতাই আপোনাক এনে অংশ সৃষ্টি কৰিবলৈ দিয়ে যিবোৰ কেৱল কাৰ্যক্ষম নহয়, কিন্তু দৃশ্যগতভাৱেও আচৰিত ধৰণৰ। আপুনি কৰ্পৰেট ৰঙৰ মিলাব পাৰে, চকু কপালত তুলিব পৰা ডিজাইন সৃষ্টি কৰিব পাৰে, বা সহজেই ব্ৰেণ্ডিং উপাদান যোগ কৰিব পাৰে।
পৰম্পৰাগত কাঁচ নিৰ্মাণতকৈ দ্ৰুত উৎপাদনৰ সময়
ব্ল’ইং বা কাষ্টিঙৰ দৰে পৰম্পৰাগত কাঁচ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ তুলনাত এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং বহুত বেছি দ্ৰুত। ই প্ৰদান কৰে:
ছাই সৃষ্টিৰ বাবে চুটি সীহৰ সময়
অংশ উৎপাদনৰ বাবে দ্ৰুত চক্ৰ সময়
গৌণ সমাপ্তি কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰা
এটা পদক্ষেপত জটিল আকৃতি উৎপন্ন কৰাৰ ক্ষমতা
| প্ৰক্ৰিয়া | সাধাৰণ লিড টাইম | চাইকেল সময় প্ৰতি অংশত |
| এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং | ৪-৬ সপ্তাহ | ৩০-৬০ ছেকেণ্ড |
| গ্লাছ ব্ল'ইং | ৮-১২ সপ্তাহ | ৫-১৫ মিনিট |
| গ্লাছ কাষ্টিং | ৬-১০ সপ্তাহ | ৩০-৬০ মিনিট |
যদি আপুনি পৰিষ্কাৰ, কাঁচৰ দৰে অংশ সোনকালে প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং হ’ল যোৱাৰ পথ। আপুনি সামগ্ৰীসমূহ বজাৰলৈ দ্ৰুতভাৱে আনিব পাৰে আৰু পৰিৱৰ্তিত চাহিদাৰ প্ৰতি চঞ্চলতাৰে সঁহাৰি জনাব পাৰে।
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ড অংশৰ প্ৰয়োগ
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এক বহুমুখী প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে অগণন উদ্যোগ আৰু প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ পোৱা যায়। অটোমোটিভ উপাদানৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চিকিৎসা সঁজুলিলৈকে, এই সামগ্ৰী আৰু উৎপাদন পদ্ধতিয়ে ইয়াক বহুতো সামগ্ৰীৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা বৈশিষ্ট্যৰ এক অনন্য সংমিশ্ৰণ প্ৰদান কৰে।
অটোমোটিভ উদ্যোগ
অটোমোটিভ জগতখনত এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে পথৰ কঠোৰতা সহ্য কৰিব পৰা স্পষ্ট, টেকসই অংশ সৃষ্টিৰ বাবে এটা গো-টু পছন্দ।
হেডলাইট আৰু টেইললাইট লেন্স: এক্ৰিলিকৰ স্বচ্ছতা আৰু প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই ইয়াক ধ্বংসাৱশেষ আৰু বতৰৰ সৈতে থিয় হৈ থকাৰ সময়ত বাট আলোকিত কৰা লেন্সসমূহ ক্ৰাফটিং কৰাৰ বাবে নিখুঁত কৰি তোলে।
যন্ত্ৰৰ পেনেল আৰু গেজ: ইয়াৰ টিন্ট আৰু প্ৰিন্ট কৰাৰ ক্ষমতাৰ সৈতে, এক্ৰিলিক প্ৰায়ে স্পষ্ট, সহজে পঢ়িব পৰা যন্ত্ৰৰ থুপ আৰু গেজ সৃষ্টিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
অটোমোটিভ নিৰ্মাতাসকলে তেওঁলোকৰ বাহনত কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু শৈলী দুয়োটা প্ৰদান কৰিবলৈ এক্ৰিলিকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
চিকিৎসা সঁজুলি
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ পৰাও চিকিৎসা ক্ষেত্ৰখনে বহুখিনি লাভৱান হয়। ইয়াৰ স্পষ্টতা, জৈৱ-সঙ্গতি, আৰু বন্ধ্যাকৰণৰ সহজতাই ইয়াক বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে এক শীৰ্ষ পছন্দ কৰি তোলে।
চিৰিঞ্জ আৰু শিশি: এক্ৰিলিকৰ কাঁচৰ দৰে ৰূপ আৰু নিখুঁত মল্ডেবিলিটিয়ে চিৰিঞ্জ আৰু শিশি সৃষ্টিৰ অনুমতি দিয়ে যিবোৰ কাৰ্য্যকৰী আৰু দৃষ্টিগোচৰভাৱে পৰিদৰ্শনযোগ্য।
নিদানমূলক সঁজুলি: পৰীক্ষা নলীৰ পৰা কিউভেটলৈকে, এক্ৰিলিকৰ অপটিকেল গুণ আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই ইয়াক নিদান সঁজুলিৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে যাৰ বাবে স্পষ্ট, নিৰ্ভৰযোগ্য ফলাফলৰ প্ৰয়োজন হয়।
| আবেদন | কী সুবিধাসমূহ |
| চিৰিঞ্জ | স্বচ্ছতা, নিখুঁততা, বীজাণুমুক্ত কৰিব পৰা |
| শিশি | ক্লেৰিটি, ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, ছাঁচবিৰোধীতা |
| টেষ্ট টিউব | অপটিকেল বৈশিষ্ট্য, স্থায়িত্ব, খৰচ-বহনক্ষম |
| Cuvettes | স্বচ্ছতা, সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মাত্ৰা, ডিচপ'জেবল |
এক্ৰিলিক চিকিৎসা পেছাদাৰীসকলক তেওঁলোকে বিশ্বাস কৰিব পৰা সঁজুলিৰে উন্নত যত্ন প্ৰদান কৰাত সহায় কৰে।
গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰী
গ্ৰাহক সামগ্ৰীৰ জগতখনত এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙে কাৰ্য্যকৰী আৰু ষ্টাইলিছ উভয় ধৰণৰ সামগ্ৰী সৃষ্টিৰ বাবে অন্তহীন সম্ভাৱনা প্ৰদান কৰে।
চশমা আৰু ছানগ্লাছ: এক্ৰিলিকৰ লঘু প্ৰকৃতি, UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, আৰু টিণ্টেড হোৱাৰ ক্ষমতাই ইয়াক ফেশ্বনেবল, সুৰক্ষামূলক চশমা তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে জনপ্ৰিয় পছন্দ কৰি তোলে।
মোবাইল ফোন কেছ আৰু স্ক্ৰীণ: ইয়াৰ ইমপেক্ট ৰেজিষ্টেন্স আৰু মল্ডেবিলিটিৰ সৈতে, এক্ৰিলিক প্ৰায়ে স্মাৰ্টফোন আৰু অন্যান্য ডিভাইচৰ বাবে টেকসই, স্পষ্ট কেছ আৰু স্ক্ৰীণ প্ৰটেক্টৰ তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ফেশ্বন আনুষংগিক বস্তুৰ পৰা ইলেক্ট্ৰনিক গেজেটলৈকে এক্ৰিলিক গ্ৰাহকে ব্যৱহাৰ কৰি ভালপোৱা আৰু দেখুৱাবলৈ ভাল পোৱা সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰাত সহায় কৰে।
লাইটিং ফিক্সচাৰ আৰু লেন্স
এক্ৰিলিকৰ অসাধাৰণ অপটিকেল স্পষ্টতা আৰু পোহৰৰ সংক্ৰমণৰ বৈশিষ্ট্যই ইয়াক বিভিন্ন পোহৰৰ প্ৰয়োগৰ বাবে এক স্বাভাৱিক ফিট কৰি তোলে।
পোহৰৰ ডিফ্য়ুজাৰ আৰু লেম্পশ্বেডৰ পৰা আৰম্ভ কৰি এল ই ডি লেন্স আৰু পোহৰৰ গাইডলৈকে সকলো সৃষ্টি কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
টিন্টেড, টেক্সচাৰযুক্ত, বা আৰ্হিত নিৰ্মাণ কৰি অনন্য পোহৰৰ প্ৰভাৱ আৰু ডিজাইন সৃষ্টি কৰিব পাৰি।
ইনড'ৰ আৰু আউটড'ৰ লাইটিং ফিক্সচাৰ দুয়োটাৰে বাবে স্থায়িত্ব আৰু UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
এক্ৰিলিক নান্দনিকতা আৰু পৰিৱেশ বৃদ্ধি কৰাৰ লগতে স্থানসমূহ আলোকিত কৰাত সহায় কৰে।
Signage and displays
চিন আৰু ডিছপ্লেৰ জগতখন আন এটা অঞ্চল য’ত এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং জিলিকি উঠে।
চকুত লগা, টেকসই চিন আৰু ইনড'ৰ আৰু বাহিৰৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে ডিছপ্লে সৃষ্টিৰ বাবে সঘনাই ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ফলপ্ৰসূ ব্ৰেণ্ডিং আৰু যোগাযোগৰ বাবে ল'গ', গ্ৰাফিক্স, আৰু লিখনীৰ সৈতে টিন্ট কৰা, প্ৰিন্ট কৰিব পাৰি, বা খোদিত কৰিব পাৰি।
মনোযোগ আকৰ্ষণ কৰা আৰু গুণগত মান বহন কৰা এটা আধুনিক, পেছাদাৰী ৰূপ প্ৰদান কৰে।
ষ্ট’ৰৰ চিনৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ট্ৰেড শ্ব’ ডিছপ্লেলৈকে এক্ৰিলিক ব্যৱসায়ত স্থায়ী ছাপ পেলোৱাত সহায় কৰে।
Home Appliances and Kitchenware
শেষত এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙেও বিভিন্ন সঁজুলি আৰু পাকঘৰৰ সামগ্ৰীৰ জৰিয়তে আমাৰ ঘৰত সোমাইছে।
ফ্ৰীজৰ ড্ৰয়াৰ, ব্লেণ্ডাৰ জাৰ, আৰু খাদ্য সংৰক্ষণৰ পাত্ৰৰ দৰে স্পষ্ট, ষ্টাইলিছ উপাদান সৃষ্টিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
গ্লাছ আৰু অন্যান্য প্লাষ্টিকৰ সৈতে মিলাব নোৱাৰা নান্দনিকতা, স্থায়িত্ব, আৰু খাদ্যৰ সুৰক্ষাৰ সংমিশ্ৰণ প্ৰদান কৰে।
ব্যৱহাৰকাৰীৰ অভিজ্ঞতা আৰু সঁজুলিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰা অনন্য ডিজাইন আৰু বৈশিষ্ট্যসমূহৰ অনুমতি দিয়ে।
এক্ৰিলিক ঘৰুৱা সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰাত সহায় কৰি আছে যিবোৰ ব্যৱহাৰিক যিমান সুন্দৰ, দৈনন্দিন কাম আৰু স্থানক উন্নীত কৰি আছে।
সমস্যা সমাধান সাধাৰণ এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং সমস্যা
এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এক নিখুঁত প্ৰক্ৰিয়া যিটোৰ বাবে বিভিন্ন প্ৰাচলৰ ওপৰত সতৰ্কতাৰে নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। যেতিয়া কথাবোৰ ভুল হয়, তেতিয়া ই এক পৰিসৰৰ দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিয়ে চূড়ান্ত অংশবোৰৰ গুণগত মান আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাক আপোচ কৰে। কিছুমান সাধাৰণ সমস্যা আৰু সেইবোৰ কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি তাক অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
বুদবুদ আৰু voids
বুদবুদ আৰু শূন্যতা হৈছে খালী ঠাই যিবোৰ মল্ড কৰা অংশৰ বেৰৰ ভিতৰত গঠন হয়। ইহঁতে গঠনটো দুৰ্বল কৰি পৃষ্ঠত অদৃশ্য দাগ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
কাৰণ:
সমাধান:
মল্ডিঙৰ আগতে এক্ৰিলিকৰ সঠিক শুকুৱাই লোৱাটো নিশ্চিত কৰক
ছাই সম্পূৰ্ণৰূপে ভৰাই দিবলৈ ইনজেকচনৰ চাপ আৰু গতি বৃদ্ধি কৰক
বায়ু পলায়ন কৰিবলৈ ছাঁচত ভেণ্ট যোগ বা বৃদ্ধি
ব্যৱহৃত ছাই মুক্তি এজেন্টৰ পৰিমাণ হ্ৰাস কৰা
চিঙ্ক মাৰ্ক আৰু ৱাৰপেজ
চিঙ্ক চিহ্নবোৰ হৈছে এটা অংশৰ পৃষ্ঠত দেখা দিয়া অগভীৰ বিষণ্ণতা, আনহাতে ৱাৰপেজ সামগ্ৰিক আকৃতিৰ বিকৃতি বা টুইষ্ট।
কাৰণ:
সমাধান:
গোটেই অংশটোত বেৰৰ ডাঠতা একেৰাহে বজাই ৰাখক
শীতল সময় বৃদ্ধি কৰক যাতে অংশটো সমানে কঠিন হ'ব পাৰে।
অভাৰ-পেকিং ৰোধ কৰিবলৈ ইনজেকচনৰ চাপ আৰু গতি হ্ৰাস কৰা
সঠিক শীতল চ্যানেলৰ সৈতে একে ধৰণৰ ছাঁচ উষ্ণতা নিশ্চিত কৰক
ৱেল্ড লাইন আৰু ফ্ল' মাৰ্ক
ৱেল্ড ৰেখা হৈছে দুটা প্ৰবাহৰ সন্মুখৰ মিল থকাৰ সময়ত দেখা দিয়া দৃশ্যমান ছিম, আনহাতে প্ৰবাহ চিহ্ন হৈছে অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ পদাৰ্থৰ প্ৰবাহৰ ফলত হোৱা পৃষ্ঠত ৰেখা বা আৰ্হি।
কাৰণ:
অপৰ্যাপ্ত বেজীৰ চাপ বা গতি
গলিত উষ্ণতা কম
বেয়াকৈ ডিজাইন কৰা গেট স্থানসমূহ
পাতল দেৱালৰ অংশ যিবোৰ অতি সোনকালে ঠাণ্ডা হয়
সমাধান:
সঠিকভাৱে ভৰোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ ইনজেকচনৰ চাপ আৰু গতি বৃদ্ধি কৰক
প্ৰবাহ উন্নত কৰিবলৈ গলিত উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰক আৰু আঠাযুক্ততা হ্ৰাস কৰক
আনকি প্ৰবাহক প্ৰসাৰিত কৰিবলৈ আৰু ৱেল্ড লাইন কম কৰিবলৈ গেট অৱস্থান অনুকূলিত কৰক
শীতলতা লেহেমীয়া কৰিবলৈ সমস্যাৰ অঞ্চলত বেৰৰ ডাঠতা বৃদ্ধি কৰক
ৰং সলনি হোৱা আৰু জ্বলোৱা
ৰং সলনি হোৱাটো এক্ৰিলিকৰ ৰঙৰ অনাকাংক্ষিত পৰিৱৰ্তন, আনহাতে জ্বলোৱাটো অধিক গুৰুতৰ অৱক্ষয় যাৰ ফলত ক’লা ৰেখা বা স্পেক হয়।
কাৰণ:
সমাধান:
অতি উত্তাপ আৰু অৱক্ষয় ৰোধ কৰিবলৈ গলিত উষ্ণতা কমোৱা
শ্বটৰ আকাৰ আৰু চক্ৰৰ সময় অনুকূল কৰি বাসস্থানৰ সময় হ্ৰাস কৰক
অৱক্ষয়প্ৰাপ্ত পদাৰ্থ আঁতৰাবলৈ মেচিনটো নিয়মিতভাৱে পাৰ্জ কৰক
গেছ পলায়ন আৰু জ্বলা-পোৰা ৰোধ কৰিবলৈ ভেণ্টিং উন্নত কৰা
চুটি শ্বট আৰু অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱা
চুটি শ্বট হৈছে এনে অংশ যিবোৰ সম্পূৰ্ণৰূপে পূৰণ কৰা নহয়, যাৰ ফলত বৈশিষ্ট্য বা অসমান পৃষ্ঠ পোৱা যায়।
কাৰণ:
সমাধান:
সম্পূৰ্ণ ভৰোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ ইনজেকচনৰ চাপ আৰু গতি বৃদ্ধি কৰক
অংশটোৰ বাবে পৰ্যাপ্ত সামগ্ৰী প্ৰদান কৰিবলৈ শ্বটৰ আকাৰ সামঞ্জস্য কৰক
প্ৰবাহ উন্নত কৰাৰ বাবে দেৱালৰ বেধ বৃদ্ধি বা পুনৰ নিৰ্মাণ কৰা প্ৰবাহৰ পথসমূহ বৃদ্ধি কৰক
উন্নত প্ৰবাহক প্ৰসাৰিত কৰিবলৈ ছাঁচ আৰু গলিত উষ্ণতা
| সমস্যা | সমাধান | সমাধান |
| বুদবুদ আৰু voids | আৰ্দ্ৰতা, নিম্ন চাপ, দুৰ্বল ভেণ্টিং | শুকান সামগ্ৰী, চাপ বৃদ্ধি, ভেণ্টি যোগ কৰক |
| চিঙ্ক মাৰ্ক আৰু ৱাৰপেজ | ডাঠ দেৱাল, অপৰ্যাপ্ত শীতলতা | ধাৰাবাহিক ডাঠতা, শীতল সময় বৃদ্ধি কৰক |
| ৱেল্ড লাইন আৰু ফ্ল' মাৰ্ক | কম চাপ, কম উষ্ণতা, গেটিং বেয়া | চাপ আৰু উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰক, গেটসমূহ অনুকূল কৰক |
| ৰং সলনি হোৱা আৰু জ্বলোৱা | উচ্চ উষ্ণতা, দীঘলীয়া বাসস্থান, দূষণ | তাপমাত্ৰা কম, বাসস্থানৰ সময় হ্ৰাস কৰা, পাৰ্জ মেচিন |
| চুটি শ্বট আৰু অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱা | কম চাপ, অপৰ্যাপ্ত পদাৰ্থ, নিষিদ্ধ প্ৰবাহ | চাপ বৃদ্ধি কৰা, শ্বটৰ আকাৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰা, প্ৰবাহৰ পথ উন্নত কৰা |
আপোনাৰ আবেদনৰ বাবে সঠিক এক্ৰিলিক গ্ৰেড বাছনি কৰক
সকলো এক্ৰিলিক সমানে সৃষ্টি কৰা নহয়। বিভিন্ন গ্ৰেডসমূহে আপোনাৰ প্ৰয়োগ কৰিব বা ভাঙিব পৰা অনন্য বৈশিষ্ট্য আৰু সুবিধাসমূহ প্ৰদান কৰে। বিভিন্ন ধৰণৰ এক্ৰিলিক আৰু আপোনাৰ প্ৰয়োজনৰ বাবে কেনেকৈ সৰ্বোত্তমটো বাছি ল’ব পাৰি তাক অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
বিভিন্ন ধৰণৰ এক্ৰিলিক গ্ৰেড আৰু ইয়াৰ সম্পত্তি
এক্ৰিলিক একাধিক গ্ৰেডৰ পৰিসৰত আহে, প্ৰত্যেকৰে নিজস্ব বৈশিষ্ট্যৰ গোট থাকে। কিছুমান সাধাৰণ প্ৰকাৰৰ ভিতৰত আছে:
সাধাৰণ উদ্দেশ্য (GP) এক্ৰিলিক: স্পষ্টতা, শক্তি, আৰু ব্যয়সাধ্যতাৰ ভাৰসাম্য প্ৰদান কৰে। বহুতো প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী।
উচ্চ তাপ (HH) এক্ৰিলিক: বিকৃত বা অৱক্ষয় নকৰাকৈ অধিক উষ্ণতা সহ্য কৰিব পাৰে। লাইটিং ফিক্সচাৰ আৰু অটোমোটিভ উপাদানৰ বাবে আদৰ্শ।
উচ্চ প্ৰবাহ (HF) এক্ৰিলিক: আঠালতীয়াতা কম, যাৰ ফলত পাতল বেৰৰ বা জটিল ছাঁচ সহজে ভৰোৱাৰ সুবিধা হয়। জটিল ডিজাইনৰ বাবে একেবাৰে উপযুক্ত।
| গ্ৰেড | কী বৈশিষ্ট্যসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ |
| GP Acrylic | সুষম পৰিৱেশন | চিন, প্ৰদৰ্শন, খাদ্যৰ পাত্ৰ |
| HH এক্ৰিলিক | তাপীয় স্থিৰতা | লাইটিং, অটোমোটিভ, সঁজুলি |
| HF এক্ৰিলিক | সহজ প্ৰবাহ, পাতল দেৱাল | ইলেক্ট্ৰনিক্স, চিকিৎসা সঁজুলি, পেকেজিং |
উন্নত কঠিনতাৰ বাবে প্ৰভাৱ-পৰিৱৰ্তিত এক্ৰিলিক
অতিৰিক্ত স্থায়িত্বৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে, ইমপেক্ট-পৰিৱৰ্তিত এক্ৰিলিক এটা ভাল পছন্দ। ইয়াত স্পষ্টতা ত্যাগ নকৰাকৈ ইয়াৰ প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰা যোগকৰণসমূহ আছে।
সঁজুলিৰ হেণ্ডেল বা নিৰাপত্তাৰক্ষীৰ চশমাৰ দৰে হঠাৎ বলৰ পৰা ড্ৰপ বা বলি হ'ব পৰা অংশৰ বাবে আদৰ্শ।
ষ্টেণ্ডাৰ্ড এক্ৰিলিকৰ প্ৰভাৱ শক্তিৰ ১০ গুণ পৰ্যন্ত প্ৰদান কৰে।
উৎকৃষ্ট স্বচ্ছতা আৰু বতৰৰ ক্ষমতা বজাই ৰাখে।
আউটড'ৰ প্ৰয়োগৰ বাবে UV-স্থিতিশীল এক্ৰিলিক
যদি আপোনাৰ অংশবোৰ সূৰ্যৰ পোহৰৰ সন্মুখীন হ’ব, তেন্তে UV-স্থিতিশীল এক্ৰিলিক এটা আৱশ্যকীয়। ইয়াত বিশেষ সংযোজক থাকে যিয়ে UV ৰশ্মিৰ ফলত হালধীয়া হোৱা আৰু অৱক্ষয় হোৱাত বাধা দিয়ে।
বাহিৰৰ চিন, পোহৰৰ ফিক্সচাৰ, আৰু অটোমোটিভ উপাদানৰ বাবে অপৰিহাৰ্য।
সূৰ্যৰ পোহৰৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা অংশৰ জীৱন আৰু ৰূপ দীঘলীয়া কৰে।
বিভিন্ন স্তৰৰ UV সুৰক্ষাৰ সৈতে বিভিন্ন গ্ৰেডত উপলব্ধ।
স্বচ্ছ, স্বচ্ছ, আৰু অস্বচ্ছ বিকল্প
আপোনাৰ নান্দনিক আৰু কাৰ্য্যকৰী প্ৰয়োজন অনুসৰি এক্ৰিলিকক এক পৰিসৰৰ স্বচ্ছতাত মল্ড কৰিব পাৰি।
স্বচ্ছ এক্ৰিলিক: উচ্চতম স্তৰৰ স্পষ্টতা প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত সৰ্বোচ্চ পোহৰৰ সংক্ৰমণ আৰু দৃশ্যমানতাৰ সুবিধা হয়। লেন্স, উইণ্ড', আৰু ডিছপ্লেৰ বাবে আদৰ্শ।
স্বচ্ছ এক্ৰিলিক: কোমল, ফ্ৰষ্টেড চেহেৰাৰ বাবে ইয়াক বিয়পাই দিয়াৰ সময়ত কিছু পোহৰ পাৰ হ'বলৈ অনুমতি দিয়ে। লাইট ফিক্সচাৰ আৰু আলংকাৰিক পেনেলৰ বাবে একেবাৰে উপযুক্ত।
অস্বচ্ছ এক্ৰিলিক: কঠিন, একেধৰণৰ ৰূপৰ বাবে পোহৰৰ সংক্ৰমণ সম্পূৰ্ণৰূপে বন্ধ কৰি দিয়ে। বিভিন্ন প্ৰভাৱৰ বাবে ৰঙীন বা টেক্সচাৰ কৰিব পাৰি। চিন, সঁজুলি, আৰু অটোমোটিভ উপাদানৰ বাবে উপযোগী।
এক্ৰিলিক গ্ৰেড নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
ইমানবোৰ বিকল্প উপলব্ধ হোৱাৰ বাবে আপুনি আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে সঠিক এক্ৰিলিক গ্ৰেড কেনেকৈ বাছি লয়? এই মূল কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক:
যান্ত্ৰিক ধৰ্ম: আপোনাৰ অংশৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় শক্তি, কঠিনতা, আৰু প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰক। লোড-বেয়াৰিং ক্ষমতা, মোচন মডুলাছ, আৰু টান শক্তিৰ দৰে কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক।
তাপীয় ধৰ্ম: আপোনাৰ অংশৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা উষ্ণতাৰ পৰিসৰৰ মূল্যায়ন কৰক। প্ৰয়োজন হ’লে তাপ বিকৃতিৰ উষ্ণতা (HDT) থকা গ্ৰেড বিচাৰিব।
আলোকীয় বৈশিষ্ট্য: আপোনাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে গ্ৰহণযোগ্য স্বচ্ছতা, পোহৰৰ সংক্ৰমণ, আৰু কুঁৱলীৰ স্তৰ নিৰ্ধাৰণ কৰক। যিকোনো ৰঙৰ বা টিণ্টৰ প্ৰয়োজনীয়তাও বিবেচনা কৰক।
ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: ৰাসায়নিক পদাৰ্থ আৰু দ্রাৱকৰ মূল্যায়ন আপোনাৰ অংশৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিব পাৰে। অৱক্ষয় বা মানসিক চাপৰ ফাটি যোৱা ৰোধ কৰিবলৈ পৰ্যাপ্ত প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰা গ্ৰেড বাছি লওক।
UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: যদি আপোনাৰ অংশটো বাহিৰত ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব বা সূৰ্যৰ পোহৰৰ সন্মুখীন হ’ব, তেন্তে হালধীয়া হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ আৰু সময়ৰ লগে লগে যান্ত্ৰিক ধৰ্ম বজাই ৰাখিবলৈ UV-স্থিতিশীল গ্ৰেড এটা বাছি লওক।
প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা: বিভিন্ন গ্ৰেডৰ প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য, সংকোচনৰ হাৰ, আৰু মল্ডিং উষ্ণতা বিবেচনা কৰক। কিছুমান গ্ৰেড প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰাটো সহজ হ’ব পাৰে বা কিছুমান বিশেষ ছাঁচৰ ডিজাইনৰ বাবে অধিক উপযুক্ত হ’ব পাৰে।
উপসংহাৰ
স্পষ্ট, শক্তিশালী, আৰু নিখুঁত অংশ তৈয়াৰ কৰিবলৈ এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিং অতি প্ৰয়োজনীয়। ই বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে, যেনে উৎকৃষ্ট আলোকীয় স্পষ্টতা আৰু স্থায়িত্ব। অটোমোটিভৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চিকিৎসা সঁজুলিলৈকে উদ্যোগসমূহত এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
আপোনাৰ পৰৱৰ্তী প্ৰকল্পৰ বাবে এক্ৰিলিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ কথা চিন্তা কৰক। ই বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে বহুমুখী আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য। অধিক সম্পদৰ সন্ধান কৰক আৰু পেছাদাৰী সেৱাৰ বাবে বিশেষজ্ঞসকলৰ সৈতে পৰামৰ্শ কৰক। আপুনি ইয়াক আপোনাৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে মূল্যৱান আৰু উপকাৰী বুলি বিবেচনা কৰিব।
