Heç mürəkkəb plastik hissələrin necə edildiyini düşünmüsünüzmü? Akril injection qəlibləmə gündəlik məhsullar yaratmaqda həlledici rol oynayır. Bu proses akrilin davamlı, aydın və dəqiq maddələrə çevrilməsini formalaşdırır.
Bu hərtərəfli bələdçidə akril injektor qəlibinin nə olduğunu və onun əhəmiyyətini araşdıracağıq. Haqqında öyrənəcəksiniz Enjeksiyon qəlibləmə prosesi, bu yönlü texnikanın faydaları və tətbiqləri.
Akril (pmma) nədir?
Poly (metil methakrilate) və ya pmma kimi tanınan akril, tez-tez inyeksiya qəlibində istifadə olunan şəffaf bir termoplastikdir. Akril turşusu və ya metakril turşusundan yaranan sintetik bir polimerdir.
Digər injection qəlibləmə materialları ilə müqayisədə akril özünəməxsus xüsusiyyətləri üçün fərqlənir:
Şüşə bənzər şəffaflıq: Akrilik, təsirli 92% işıq ötürmə qabiliyyətinə malikdir, bir çox digər plastikdən daha aydınlaşdırır.
Parıldayan müqavimət: Şüşə fərqli olaraq akril parçalanmaq və ya təsir üzərində qırmaq üçün daha davamlıdır.
Yüngül: Bu, şüşənin yarısının yarısıdır, idarə etməyi və nəql etməyi asanlaşdırır.
Enjeksiyon qəlibində akril istifadə qaydaları çoxdur:
Optik aydınlıq: Yüksək şəffaflıq və aşağı haze dəyəri ilə akril, aydın, maneəsiz mənzərələri tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Davamlılıq: Akrilin gücü və təsir müqaviməti aşınma və göz yaşı ilə dözmək lazım olan məhsullara uyğundur.
Hava müqaviməti: Xarici istifadə üçün ideal olan əhəmiyyətli dərəcədə pozulmadan UB işığına və nəmliyə məruz qala bilər.
Kimyəvi müqavimət: Akril, seyreltilmiş turşular, qələvilər və alifatik karbohidrogenlər də daxil olmaqla bir çox kimyəvi maddələrə riayət edir.
Təkrar emal: Bəzi digər plastiklərdən fərqli olaraq akril 100% təkrar emal edilə bilər, ətraf mühitə təsirini azaldır.
Enjeksiyon qəliblənməsi üçün akrilin xüsusiyyətləri
Akrilin niyə inyeksiya qəliblənməsi üçün belə bir fantastik seçim olduğunu tam başa düşmək üçün özünəməxsus xüsusiyyətlərinə düşməliyik. Akril hazırlayan fiziki, mexaniki, istilik və optik xüsusiyyətləri araşdıraq.
Fiziki xüsusiyyətlər
Sıxlıq: akril 1.13-dən 1.19 q / sm⊃3 arasında dəyişən bir sıxlıq var; Bu, yüngül, lakin davamlı hissələrin yaradılmasına imkan verən bir çox digər plastikdən daha yüngül hala gətirir.
Büzülmə dərəcəsi: 0.4-0,61% büzülmə nisbəti ilə akril, injektor qəlibləmə prosesində əla ölçülü sabitliyi qoruyur. Parçalarınızın dizayn edilmiş ölçülərinə sadiq qalmasını təmin edir.
Rockwell Hardness: 71-102 (R miqyası) bir rokwell sərtliyini öyünmək, akril təsir edici səth sərtliyini nümayiş etdirir. Bu əmlak cızıq müqavimətinə və ümumi davamlılığına kömək edir.
Mexaniki xüsusiyyətlər
Gərginlik Gücü: Akrilin güzəştli gücü 6,390 ilə 10,700 PSI-dən tutmuş aralığında. Deformasiya və ya qırılmadan əvvəl əhəmiyyətli stresə tab gətirə bilər, tələb olunan tətbiqlərə uyğundur.
Yelyon: 3.0-12% fasilədə bir uzanma ilə akril mülayim çırpılitliyi. Bəzi digər plastiklər qədər çevik olmadıqda, hələ də güc güzəştsiz bir şey verir.
Flexal modul və gücü: akrilin fleksiyalı modulu 247.000-dən 509.000-ə qədər PSI, fırıldaqçı gücü 6,770 ilə 18,900 PSI arasında dəyişir. Bu xassələr əyilmə, əyilmə və yük altında struktur bütövlüyünü qorumaq qabiliyyətini vurğulayır.
İstilik xassələri
Ərimə nöqtəsi: akril 130-140 ° C arasındakı ərimə nöqtəsi var. Bu nisbətən aşağı ərimə temperaturu, enjeksiyon qəlibləmə zamanı enerji istehlakını azaltmaq və dövrü dövrlərini azaltmaq üçün səmərəli emal etməyə imkan verir.
Şüşə keçid temperaturu: 85-150 ° C bir şüşə keçid temperaturu ilə akril ölçülü sabitliyini və geniş bir temperatur aralığında mexaniki xüsusiyyətlərini qoruyur. Müxtəlif temperaturlara məruz qalan tətbiqlər üçün uygundur.
Termal keçiriciliyi: Akrilin təxminən 0,19 w / mk ətrafında aşağı istilik keçiriciliyi onu əla izolyator halına gətirir. Bu əmlak istilik izolyasiyasını və ya istilik müqavimətini tələb edən tətbiqlər üçün faydalıdır.
Optik Xüsusiyyətlər
Yüngül ötürmə: Akrilin ən əlamətdar xüsusiyyətlərindən biri də onun yüksək yüngül ötürülməsi 91-93% -idir. Şüşə şəffaflığını rəqib edən kristal təmiz hissələrə imkan verir.
Refraktiv Index: Akril, şüşənin (1.50) çox yaxın olan 1.49-un refraktiv bir indeksi var. Bu əmlak akrilin linzalar və işıq bələdçiləri kimi müxtəlif optik tətbiqlərdə istifadə edilməsinə imkan verir.
Haze dəyəri: Aşağı bir haze dəyəri ilə akril əla aydınlıq və minimal işıq səpələnməsi aparır. Enjeksiyon qəlibinizin şəffaf və vizual cəlbedici qalmağını təmin edir.
| Əmlak | Dəyəri Aralığı |
| Sıxlıq | 1.13-119 G / CM⊃3; |
| Büzüşmə dərəcəsi | 0.4-0.61% |
| Rokwell sərtliyi | 71-102 (R miqyası) |
| Məhsuldarlıqda gərginlik | 6,390-10,700 psi |
| Fasilə zamanı uzanma | 3.0-12% |
| Fleksiyalı modul | 247,000-509,000 psi |
| Çevik güc | 6,770-18.900 psi |
| Ərimə nöqtəsi | 130-140 ° C |
| Şüşə keçid temperaturu | 85-150 ° C |
| İstilikkeçirmə | ~ 0.19 w / mk |
| Yüngül ötürmə | 91-93% |
| Refraktiv indeks | 1.49 |
Akril injection qəlibləmə prosesi
Enjeksiyon qəliblənməsi yüksək keyfiyyətli akril hissələri istehsal etmək üçün məşhur bir istehsal üsuludur. Akril qranulları əriyir və yüksək təzyiq altında bir qəlib boşluğuna vurur. Proses yüksək avtomatlaşdırılmışdır və ardıcıl keyfiyyətlə çoxlu miqdarda eyni hissə istehsal edə bilər.
Akril injection qəlibindəki açar addımlar
Material hazırlığı və qurutma:
Akril qranullar hiqroskopikdir, yəni havadan nəm udur. Kalıplamadan əvvəl, baloncuklar, çarpan və rəngsizləşmə kimi qüsurların qarşısını almaq üçün qurudulmalıdırlar.
Qurutma adətən, 3-90 ° C-də 80-90 ° C-də bir hopper qurutma maşınında baş verir, nəmdən 0,1% -ə qədər nəm tərkibini azaldır.
Enjeksiyon qəlibləmə maşını quraşdırma:
Qurudulmuş akril qranullar enjeksiyon qəlibləmə maşınının hopperinə yüklənir. Maşın, viskoz bir maye içərisinə qədər qranulları qızdırır.
İstədiyiniz hissə forması yaratmaq üçün hazırlanmış kalıp maşında quraşdırılmış və etibarlı şəkildə sıxılmışdır.
Kalıp sıxma və enjeksiyon:
Kalıpın iki yarısı hidravlik və ya mexaniki qüvvə istifadə edərək sıx bir şəkildə sıxılır. Bu, əridik zamanı əridilmiş akrilin qaçmasına mane olur.
Maşın barelinin içərisindəki vida, nozzle vasitəsilə əridilmiş akril və yüksək təzyiqdə (adətən 5000-20,000 psi) kalıp boşluğuna itələyir.
Soyutma və qatılaşma:
Kalıp doldurulduqdan sonra əridilmiş akril sərinləşməyə və möhkəmlənməyə başlayır. Kalıpdakı soyutma kanalları temperaturu tənzimləyir və prosesi sürətləndirir.
Akril soyuduğu kimi biraz kiçilir. Kalıb, ölçülü dəqiqliyi təmin etmək, bu büzülmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Kalıp Açılış və Part Ejection:
Akril soyudulduqdan və bərkidildikdən sonra qəlib açılır və hissə sancaqlar və ya hava partlamasından istifadə edir.
Çıxarılan hissədə 'Spues ' və ya 'idmançılar, ' adlı kiçik bir material, növbəti addımda çıxarılmış kiçik bir materialın kiçik bitləri ola bilər.
İş emalı və bitirmə:
Lövhələr və idmançılar əl və ya avtomatlaşdırılmış metodlardan istifadə edərək hissədən kənarlaşdırılırlar. Qalan hər hansı bir qüsurlar zımpara və ya cilalanmışdır.
Tətbiqdən asılı olaraq, əlavə post-emal addımları, digər komponentlərlə rəsm, çap və ya montaj daxil ola bilər.
İdarə etmək üçün vacib parametrlər
Ardıcıl keyfiyyət və qüsurların qarşısını almaq üçün akril injection qəlibləmə zamanı bir neçə əsas parametr diqqətlə idarə edilməlidir:
Enjeksiyon təzyiqi və sürət:
Enjeksiyon təzyiqi, qəlibin nə qədər yaxşı doldurulur və büzülmə miqdarı təsir göstərir. Çox aşağı təzyiq natamam doldurulmaya səbəb ola bilər, həddindən artıq yüksək təzyiq həddindən artıq çəngəl və çarxa səbəb ola bilər.
Enjeksiyon sürəti hissənin görünüşünə və gücünə təsir göstərir. Yavaş sürətlər səth qüsurlarına səbəb ola bilər, sürətli sürətlər isə çırpmaq və ya yandırmaq üçün səbəb ola bilər.
Ərimə və qəlib temperaturu:
Akrilin əriməsi, asan axmağa imkan vermək üçün kifayət qədər yüksək olmalıdır, amma bu qədər yüksək deyil ki, bu, materialı pisləşdirir. Tipik ərimə temperaturu 225-272 ° C-dən dəyişir.
Kalıp temperaturu soyutma vaxtına və hissə keyfiyyətinə təsir göstərir. Daha yüksək kalıp temperaturu daha yaxşı səth bitirir, lakin dövrü artırmaq. Tipik qəlib temperaturu 59-81 ° C-dən dəyişir.
Soyutma vaxtı və büzülmə:
Soyutma vaxtı qismən qalınlığından, qəlib temperaturundan və istifadə olunan akril növündən asılıdır. Qalın hissələri, çırpma və ya batma işarələrinin qarşısını almaq üçün daha uzun soyutma vaxtları tələb edir.
Soyuduqca, kiçilir. Büzülmə miqdarı divar qalınlığı, qapı yeri və emal parametrləri kimi amillərdən asılıdır. Düzgün kalıp dizaynı və proses nəzarəti büzülməsini minimuma endirməyə kömək edir.
Akril injection qəliblənmiş hissələri üçün dizayn qaydaları
Enjeksiyon qəliblənməsi üçün akril hissələri dizayn edərkən bir neçə əsas qaydalar izlənilməlidir. Bunlar güc, estetika və istehsal qabiliyyəti baxımından ən yaxşı nəticələrin təmin olunmasını təmin edir. Əsas dizayn mülahizələrinə dalaq edək.
Divarın qalınlığı tövsiyələri
0.025 'və 0,150 ' (0.635-3.81mm) arasında bir divar qalınlığını hədəfləyin. Bu diapazon, güc, axın və soyutma üçün yaxşı bir tarazlıq təmin edir.
İncə divarlar daha sürətli soyuducu və daha qısa dövrlərdə imkan verir. Həm də maddi istifadəni və hissə çəkisini azaldır.
Qalın divarlar daha çox güc və sərtlik təmin edir. Ancaq onlar soyutma vaxtını artırır və lavabo işarələrinə və ya çırpılmasına səbəb ola bilər.
Ardıcıl divar qalınlığını qorumağın əhəmiyyəti
Vahid divarın qalınlığı üçün səy göstərin. Müxtəlif qalınlıq, çömçə, lavabo işarələri və daxili stresslər üçün irəli sürülən, qeyri-bərabər soyutma səbəb ola bilər.
Qalınlıqdakı dəyişikliklər qaçılmazdırsa, tədricən keçidlər edin. Maddi axını maneə törədə bilən və qüsurlara səbəb ola biləcək kəskin dəyişikliklərdən çəkinin.
Kəskin künclərin qarşısını almaq üçün radiadın düzgün istifadəsi
Bütün künclərdə və kənarlarda radi nisbətini daxil edin. Kəskin künclər stressi cəmləşdirir və çatlamağa və ya vaxtından əvvəl uğursuzluğa səbəb ola bilər.
Minimum radius 0,5 mm-ə tövsiyə olunur. Daha böyük radio, stressi azaltmaq və axını yaxşılaşdırmaq üçün daha yaxşıdır.
Səxavətli radio da hissələri qəlibdən çıxarmaq üçün hissələri asanlaşdırır. Sürükleyin və akrilin yapışmasının qarşısını alırlar.
Asan bir hissə boşluğu üçün açılar
Bütün şaquli divarlara qaralama açıları əlavə edin. Qaralama hissələrin kalıp və ya hissəsinə zərər vermədən rəvan şəkildə çıxarılmasına imkan verir.
Akril üçün 1 ° -də minimum 1 ° qaralama bucağı tövsiyə olunur. Daha mürəkkəb hissələr və ya toxumalı səthlər daha yüksək qaralama açıları tələb edə bilər.
Kalıbın həm nüvəli, həm də boşluq tərəflərinə layihəsini tətbiq edin. Bu, təmiz bir buraxılış təmin edir və kalıp səthlərdə aşınmasını minimuma endirir.
Akril injection qəliblənmiş hissələri
Akrilik hissələri sıx tolerantlara qarşı keçirilə bilər, lakin daha sərt tolerantlar qəlib mürəkkəbliyini və maya dəyərini artırır. Tətbiqinizin tələblərini diqqətlə nəzərdən keçirin.
Əksər kommersiya tətbiqləri üçün ± 0,1-0.2mm tolerantları əldə edilə bilər. Bu əsas uyğunluq və standart rəsmiləşdirmələri olan hissələr üçün uygundur.
Yüksək dəqiqlikli tətbiqlər üçün ± 0.05mm və ya daha yaxşı incə tolerans mümkündür. Bunlar ixtisaslaşdırılmış qəlib hazırlayan texnikalar və daha sərt prosesə nəzarət tələb edir.
| ölçüsü (mm) | ticari tolerans (mm) | incə tolerantlıq (mm) |
| 0-50 | ± 0.1 | ± 0.05 |
| 50-100 | ± 0.2 | ± 0.1 |
| 100-150 | ± 0.3 | ± 0,15 |
| 150+ | ± 0.4 | ± 0.2 |
Güc və estetikanı optimallaşdırmaq üçün mülahizələr
Qabırğa, gussets və ya fileto ilə yüksək stresə məruz qalan əraziləri gücləndirin. Bu xüsusiyyətlər divar qalınlığını artırmadan güc əlavə edir.
Kalıp dizaynını çətinləşdirən alt paltarlardan və ya həddindən artıq yerlərdən çəkinin. Qeyri-adi haldırsa, bu xüsusiyyətləri yaratmaq üçün sürüşmə nüvələri və ya daxil edin.
Tərəf xəttinin yerini və qapı yerləşdirilməsini nəzərdən keçirin. Bunlar son hissənin görünüşünə və gücünə təsir göstərir.
Estetikanı artırmaq üçün toxuma və ya səthdən istifadə etməkdən istifadə edin. Dokulu səthlər kiçik qüsurları gizlədə bilər və vizual maraq yaradır.
Akril injection qəlibinin üstünlükləri
Akril injection qəlibləmə eyni istehsalçılar və dizaynerlər üçün bir sıra faydalar təklif edir. Dizayn rahatlığından səmərəliliyinə qədər bu çox yönlü bir proses görmə qabiliyyətinizi həyata gətirməyə kömək edə bilər. Əsas üstünlükləri ətraflı araşdıraq.
Dizayn rahatlığı və mürəkkəbliyi
Akril injektor qəlibinin ən böyük güclü tərəflərindən biri, mürəkkəb, mürəkkəb formalar istehsal etmək qabiliyyətidir. Doğru qəlib dizaynı ilə hissələri yarada bilərsiniz:
İncə divar və incə detallar
Alt və həddindən artıq
Mövzular və snap uyğun gəlir
Dokulu səthlər və naxışlar
Bu rahatlıq, digər üsullarla etmək çətin və ya qeyri-mümkün olan hissələri dizayn etməyə imkan verir. Ayrıca birdən çox komponenti tək, düzəldilmiş bir hissəyə, montaj vaxtını və xərclərini azaltmaq üçün birləşdirə bilərsiniz.
Yüksək həcmli istehsal imkanları
Enjeksiyon qəlibləmə yüksək həcmli istehsal üçün gedən prosesdir. Kalıp yaradıldıqdan sonra, hissələri sürətlə və ardıcıl olaraq istehsal edilə bilər, dövrələr saniyələrdən dəqiqələrə qədər dəyişir.
1000+ hissədən ibarət istehsal üçün idealdır
Minimum əl əməyi olan yüksək avtomatlaşdırılmış proses
Hissəyə qədər ardıcıl keyfiyyət
Artan tələbi ödəmək üçün genişlənə bilər
Çox miqdarda eyni akril hissələrə ehtiyacınız varsa, enjeksiyon qəlibini döymək çətindir. İstehsalınızı tez və səmərəli şəkildə ramplaşdırmaqda kömək edə bilər.
Digər istehsal üsulları ilə müqayisədə səmərəliləlik
Bir qəlib yaratmağın ilkin dəyəri yüksək görünsə də, enjeksiyon qəlibləri istehsal həcmi artdıqca getdikcə daha da qənaətli olur.
CNC emal və ya 3D çap, enjeksiyon qəlibləri kimi digər üsullarla müqayisədə:
Yüksək həcmdə bir hissədə daha aşağı qiymət
Azaldılmış maddi tullantılar
Daha sürətli istehsal vaxtları
İkincil əməliyyatlara az ehtiyac
Bir məhsulun ömrü boyu bu əmanətlər əhəmiyyətli dərəcədə əlavə edə bilər, enjeksiyon qəlibləmə, uzunmüddətli istehsal üçün ağıllı bir seçim etmək.
Birdən çox rəng və bitirmə qabiliyyəti
Akril injection qəlibləmə, geniş rənglərdə və bitirmə hissələrində hissələri yaratmağa imkan verir. Siz edə bilərsiniz:
Ardıcıl, canlı rənglər üçün əvvəlcədən rəngli akril qranullardan istifadə edin
Şəffaf effektlər üçün akril təmizləmək üçün rəngli rənglər əlavə edin
Bir çox rəngdə bir hissədə bir hissəyə bir hissəyə daxil edin və ya həddindən artıq aşınma
Boya, toxuması və ya metal örtüklər kimi səth bitiriciləri tətbiq edin
Bu çox yönlülük, yalnız funksional olmayan, lakin vizual olaraq heyrətləndirici hissələr yaratmağa imkan verir. Korporativ rənglərə uyğun gələ, göz oxşayan dizaynlar yarada və ya marka elementlərini asanlıqla əlavə edə bilərsiniz.
Ənənəvi şüşə istehsaldan daha sürətli istehsal vaxtları
Çəkmə və ya tökmə kimi ənənəvi şüşə istehsal prosesləri ilə müqayisədə akril injektor qəlibləri daha sürətli olur. Təklif edir:
Kalıp yaratmaq üçün daha qısa qurğuşun vaxtları
Tərəf istehsalı üçün daha sürətli dövr dövrləri
Orta bitirmə əməliyyatlarına azaldılmış ehtiyac
Bir addımda mürəkkəb formalar istehsal etmək bacarığı
| Tipik | aparıcı vaxt | dövrü dövrü |
| Akril injection qəlibləmə | 4-6 həftə | 30-60 saniyə |
| Şüşə əsmək | 8-12 həftə | 5-15 dəqiqə |
| Şüşə tökmə | 6-10 həftə | 30-60 dəqiqə |
Tez aydın, şüşə bənzər hissələrə ehtiyacınız varsa, akril injection qəlibləmə getmək yoludur. Məhsulları daha sürətli bazara gətirə və çeviklik tələblərinə cavab verə bilərsiniz.
Akril injection qəliblənmiş hissələrin tətbiqləri
Akril injection qəlibləmə, saysız-hesabsız sənaye və tətbiqlərdə istifadə tapan çox yönlü bir prosesdir. Avtomobil komponentlərindən tibbi cihazlara qədər bu material və istehsal üsulu, geniş çeşidli məhsullar üçün ideal hala gətirən xüsusiyyətlərin bənzərsiz birləşməsini təklif edir.
Avtomobil sənayesi
Avtomobil dünyasında akril injection qəlibləmə yolun sərtliyinə tab gətirə biləcək aydın, davamlı hissələri yaratmaq üçün bir seçimdir.
Fara və Taillight linzaları: Akrilin şəffaflığı və təsir müqaviməti, zibil və havalara qədər dayanarkən yol işıqlandıran linzalar üçün mükəmməl hala gətirir.
Alət panelləri və ölçüləri: tünd və çap etmək qabiliyyəti ilə akril tez-tez aydın, asanlıqla oxunan alət klasterləri və ölçü cihazları yaratmaq üçün istifadə olunur.
Avtomobil istehsalçıları nəqliyyat vasitələrində həm funksionallıq, həm də tərzi təmin etmək üçün akril üzərində etibar edirlər.
Tibbi cihazlar
Tibbi sahə akril injektor qəlibindən də çox faydalanır. Aydınlığı, biokompamless və sterilizasiya asanlığı onu müxtəlif tətbiqlər üçün ən yaxşı seçim halına gətirir.
Şprislər və flakonlar: akrilin şüşəli görünüşü və dəqiq qəlbi, həm funksional, həm də vizual olaraq yoxlanıla bilən şpris və flakonların yaradılmasına imkan verir.
Diaqnostik avadanlıqlar: Test borularından CUVETTA-ya olan akrilin optik xüsusiyyətləri və kimyəvi müqavimətini təmiz, etibarlı nəticələr tələb edən diaqnostik avadanlıq üçün ideal hala gətirir.
| Tətbiq | açarı faydaları |
| Şprislər | Şəffaflıq, dəqiq, sterilizable |
| Flakon | Aydınlıq, kimyəvi müqavimət, qəlibləmə |
| Test boruları | Optik xüsusiyyətlər, davamlılıq, səmərəli |
| Ştrix | Şəffaflıq, ardıcıl ölçülər, birdəfəlik |
Akril, tibbi mütəxəssislərə etibar edə biləcəkləri vasitələrlə daha yaxşı qayğı göstərməyə kömək edir.
İstehlak məhsulları
İstehlak malları dünyasında akril injection qəlibləmə həm funksional, həm də şık olan məhsulları yaratmaq üçün sonsuz imkanlar təklif edir.
Gözlük və günəş gözlüyü: akrilin yüngül təbiəti, UV müqaviməti və rənglənməmək qabiliyyəti, dəbli, qoruyucu gözlük hazırlamaq üçün məşhur bir seçim halına gətirir.
Cib telefonu halları və ekranları: Təsir müqaviməti və qələmlə akril, tez-tez smartfonlar və digər qurğular üçün davamlı, aydın iş və ekran qoruyucuları yaratmaq üçün istifadə olunur.
Moda aksesuarlarından elektron gadgetlara qədər akril istehlakçıların istifadə etməyi və göstərilməsini sevən məhsullar yaratmağa kömək edir.
İşıq qurğuları və linzalar
Akrilin görkəmli optik aydınlığı və yüngül ötürmə xüsusiyyətləri onu müxtəlif işıqlandırma tətbiqləri üçün təbii bir uyğunluq halına gətirir.
LED linzalarına və işıq bələdçilərinə işıq diffuzorlarından və lampalardan hər şeyi yaratmaq üçün istifadə olunur.
Unikal işıq effektləri və dizaynları yaratmaq üçün rənglənmiş, toxumalı və ya naxışlı ola bilər.
Həm qapalı, həm də açıq işıqlandırma qurğuları üçün davamlılıq və UB müqavimətini təklif edir.
Akrilik estetika və havanı artırarkən boşluqları işıqlandırmağa kömək edir.
İmza və ekranlar
Lövhə və displeylər dünyası akril injection qəlibinin parıldadığı başqa bir sahədir.
Tez-tez göz oxşayan, davamlı əlamətlər və həm qapalı, həm də açıq istifadə üçün ekranlar yaratmaq üçün istifadə olunur.
Effektiv marka və ünsiyyət üçün loqotiplər, qrafika və mətn ilə tünd, çap oluna bilər və ya mətnlə hazırlanmışdır.
Diqqəti çəkən və keyfiyyətini çəkən müasir, peşəkar bir görünüş təmin edir.
Mağaza əlamətlərindən ticarət şou nümayişlərinə qədər akril müəssisələrə qalıcı təəssürat yaratmağa kömək edir.
Məişət texnikası və mətbəx qabları
Nəhayət, akril injection qəlibləri də müxtəlif cihaz və mətbəx qabları vasitəsilə evlərimizə yol açır.
Soyuducu çekmece, qarışdırıcı bankalar və qida saxlama qabları kimi aydın, şık komponentlər yaratmaq üçün istifadə olunur.
Şüşə və digər plastiklərin uyğun gələ bilmədiyi estetika, davamlılıq və qida təhlükəsizliyinin birləşməsini təklif edir.
İstifadəçi təcrübəsini və cihazların işləməsini artıran unikal dizayn və xüsusiyyətlərə imkan verir.
Akrilik, gündəlik tapşırıqları və boşluqları yüksək olan, praktik olduqları üçün gözəl olan ev məhsulları yaratmağa kömək edir.
Problemlərin aradan qaldırılması Ümumi akril injection qəlib problemləri
Akril injection qəlibləmə, müxtəlif parametrləri diqqətlə idarə etməyi tələb edən dəqiq bir prosesdir. İşlər səhv olduqda, son hissələrin keyfiyyətini və funksionallığını pozan bir sıra qüsurlara səbəb ola bilər. Bəzi ümumi problemləri və onları necə həll edəcəyini araşdıraq.
Bubbles və boşluqlar
Bubbles və boşluqlar qəliblənmiş bir hissənin divarlarında meydana gələn boş boşluqlardır. Quruluşu zəiflədə və səthdə parlaq ləkələr yarada bilərlər.
Səbəblər:
Akril qranullarda nəm
Aşağı enjeksiyon təzyiqi və ya sürəti
Kalıbın qeyri-kafi havalandırılması
Həddindən artıq qəlib buraxma agenti
Həlllər:
Qəlibləmədən əvvəl akrilin düzgün qurumasını təmin edin
Kalıpı tamamilə doldurmaq üçün enjeksiyon təzyiqini və sürətini artırın
Havanın qaçmasına icazə vermək üçün qəlibdəki boşluqları əlavə edin və ya böyüdün
İstifadə olunan kif buraxma agentinin miqdarını azaldın
Sink işarələri və döyüş
Sink işarələri bir hissənin səthində görünən dayaz çökəkliklərdir, Warpage isə bir təhrif və ya ümumi formada bükülmədir.
Səbəblər:
Qeyri-bərabər olan qalın divar bölmələri
Yetərsiz soyutma vaxtı
Həddindən artıq injection təzyiqi və ya sürəti
Qeyri-vahid qəlib temperaturu
Həlllər:
Tərəfdə ardıcıl divar qalınlığını qoruyun
Soyutma vaxtını artırın, hissənin bərabər şəkildə bərkitilməsinə icazə verin
Həddindən artıq qablaşdırmanın qarşısını almaq üçün enjeksiyon təzyiqini və sürətini azaldın
Düzgün soyutma kanalları olan vahid qəlib temperaturunu təmin edin
Qaynaq xətləri və axın işarələri
Weld Lines, iki axın cəbhəsi görüşəndə, axın işarələri isə uyğunsuz maddi axının səbəb olduğu səthdə zolaq və naxışlardır.
Səbəblər:
Çatışmazlığı təzyiqi və ya sürəti yoxdur
Aşağı ərimiş temperaturu
Zəif dizayn edilmiş qapı yerləri
Çox tez sərinləyən nazik divar bölmələri
Həlllər:
Düzgün doldurulmasını təmin etmək üçün enjeksiyon təzyiqini və sürətini artırın
Axını yaxşılaşdırmaq və özlülükü azaltmaq üçün ərimənin istiliyini qaldırın
Hətta axını təşviq etmək və qaynaq xətlərini minimuma endirmək üçün qapı yerlərini optimallaşdırın
Soyutmağı yavaşlatmaq üçün problem sahələrində divar qalınlığını artırın
Rəngsizləşmə və yanma
Rəngsizləşmə akril rəngində gözlənilməz bir dəyişiklikdir, yanma zamanı qaranlıq zolaqlar və ya funksiyalarla nəticələnən daha şiddətli bir deqradasiyadir.
Səbəblər:
Həddindən artıq ərimiş temperaturu
Bareldə uzanan yaşayış vaxtı
Pozulmuş materialdan çirklənmə
Qazların qeyri-kafi havalandırılması
Həlllər:
Həddindən artıq istiliyin və deqradasiyanın qarşısını almaq üçün ərimənin istiliyini aşağı salın
Vuruş ölçüsünü və dövrünü optimallaşdırmaqla yaşayış vaxtını azaldın
Düzəldilmiş materialı aradan qaldırmaq üçün maşını mütəmadi olaraq təmizləyin
Qazların qaçmasına və yanmağın qarşısını almaq üçün havalandırmanın yaxşılaşdırılması
Qısa görüntülər və natamam doldurma
Qısa görüntülər tamamilə doldurulmayan hissələrdir, nəticədə itkin xüsusiyyətlər və ya qeyri-bərabər səthlərlə nəticələnir.
Səbəblər:
Aşağı enjeksiyon təzyiqi və ya sürəti
Vuruşda kifayət qədər material
Nazik divarlara və ya uzun axın yollarına görə məhdud axın
Soyuq qəlib və ya ərimiş temperaturu
Həlllər:
Tam doldurulmasını təmin etmək üçün enjeksiyon təzyiqini və sürətini artırın
Hissə üçün kifayət qədər material təmin etmək üçün vuruş ölçüsünü tənzimləyin
Axını yaxşılaşdırmaq üçün divarın qalınlığını və ya yenidən dizayn axınlarını artırın
Daha yaxşı axın təşviq etmək üçün qəlib və ərimiş temperaturu yetişdirin
| məsələ | səbəb olur | həll yollarına |
| Bubbles və boşluqlar | Nəm, aşağı təzyiq, zəif havalandırma | Quru material, təzyiqi artırın, boşluq əlavə edin |
| Sink işarələri və döyüş | Qalın divarlar, qeyri-kafi soyutma | Ardıcıl qalınlığı, soyutma vaxtını artırın |
| Qaynaq xətləri və axın işarələri | Aşağı təzyiq, aşağı temperatur, zəif qapı | Təzyiq və temperaturu artırın, qapıları optimallaşdırın |
| Rəngsizləşmə və yanma | Yüksək temperatur, uzun yaşayış vaxtı, çirklənmə | Aşağı temperatur, yaşayış vaxtı, təmizləyici maşın azaldın |
| Qısa görüntülər və natamam doldurma | Aşağı təzyiq, qeyri-kafi material, məhdud axın | Təzyiqi artırın, vuruş ölçüsünü tənzimləyin, axın yollarını yaxşılaşdırın |
Tətbiqiniz üçün sağ akril dərəcəli seçimi
Bütün akrillər bərabər yaradılmır. Fərqli qiymətlər tətbiqinizi edə və ya poza biləcək unikal xüsusiyyətlər və fayda təqdim edir. Müxtəlif akril növlərini və ehtiyaclarınız üçün ən yaxşısını necə seçmək üçün araşdıraq.
Müxtəlif növ akril qiymətləri və onların xüsusiyyətləri
Akrilik, hər biri öz xüsusiyyətləri ilə bir sıra qiymətlərlə gəlir. Bəzi ümumi növlərə aşağıdakılar daxildir:
Ümumi məqsəd (GP) akril: aydınlıq, güc və əlverişlilik balansı təklif edir. Geniş tətbiqi üçün uyğundur.
Yüksək İstilik (HH) akril: deformasiya və alçaldandan daha yüksək temperaturdan dözə bilər. İşıqlandırma qurğuları və avtomobil komponentləri üçün idealdır.
Yüksək Flow (HF) akril: İncə divarlı və ya mürəkkəb qəliblərin daha asan doldurulmasına imkan verən daha aşağı özlülük var. Mürəkkəb dizayn üçün mükəmməldir.
| dərəcəli | əsas xüsusiyyətlər | tipik tətbiqlər |
| GP Akril | Balanslı performans | İşarələr, görüntülər, qida qabları |
| Hh akril | Termik sabitlik | İşıq, Avtomobil, Məişət cihazları |
| Hf akril | Asan axın, nazik divarlar | Elektron, tibbi cihazlar, qablaşdırma |
Təkmilləşdirilmiş sərtlik üçün təsir dəyişdirilmiş akril
Əlavə davamlılıq tələb edən tətbiqlər üçün təsirli dəyişdirilmiş akril əla seçimdir. Bu, aydınlıq gətirmədən təsir müqavimətini artıran əlavələri ehtiva edir.
Alət tutacaqları və ya təhlükəsizlik eynəkləri kimi qəfil qüvvələrə məruz qala bilən və ya qəfil qüvvələrə məruz qalacaq hissələr üçün idealdır.
Standart akrilin təsir gücünü 10 dəfəyə qədər təklif edir.
Əla şəffaflıq və hava qabiliyyətini qoruyur.
Açıq tətbiqlər üçün UV-sabitləşdirilmiş akril
Parçalarınız günəş işığına məruz qalacaqsa, UB-sabitləşdirilmiş akril bir şərtdir. Bu, UB şüalarının yaratdığı sararın və deqradasiyanın qarşısını alan xüsusi əlavələr ehtiva edir.
Açıq lövhə, işıqlandırma qurğuları və avtomobil komponentləri üçün vacibdir.
Günəş işığına məruz qalan hissələrin həyatını və görünüşünü uzadır.
Müxtəlif səviyyələrdə UB qorunması ilə mövcud olan müxtəlif siniflərdə mövcuddur.
Şəffaf, şəffaf və qeyri-şəffaf variantlar
Akrilik estetik və funksional ehtiyaclarınıza uyğun bir sıra şəffaflıq hallarda qəliblənə bilər.
Şəffaf akril: maksimum işıq ötürülməsi və görünmə üçün imkan verən ən yüksək dəqiqlik səviyyəsini təklif edir. Linzalar, pəncərələr və ekranlar üçün idealdır.
Şəffaf akril: Yumşaldılmış, şaxtalı bir görünüş üçün yayıldıqda bir qədər işığın keçməsinə imkan verir. İşıq qurğular və dekorativ panellər üçün mükəmməldir.
Opaque Akril: Möhkəm, vahid bir görünüş üçün yüngül ötürülməsini tamamilə bloklayır. Müxtəlif effektlər üçün rəngli və ya toxumalı ola bilər. Lövhə, texnikası və avtomobil komponentləri üçün uyğundur.
Akril dərəcəli seçərkən nəzərə alınacaq amillər
Bu qədər bir çox variant mövcuddur, tətbiqiniz üçün düzgün akril dərəcəsini necə seçirsiniz? Bu əsas amilləri nəzərdən keçirin:
Mexanik xüsusiyyətlər: Tərəfiniz üçün tələb olunan güc, sərtliyi və təsir müqavimətini qiymətləndirin. Yük daşıyan tutum, elastik modul və gərginlik gücü kimi amilləri nəzərdən keçirin.
Termal xüsusiyyətləri: Tərəfinizin məruz qalacağınız temperatur aralığını qiymətləndirin. Lazım gələrsə daha yüksək istilik defektizi temperaturu (HDT) olan qiymətləri axtarın.
Optik xüsusiyyətlər: Tətbiqiniz üçün məqbul olan şəffaflıq, işıq ötürülməsi və hazil səviyyəsini müəyyənləşdirin. Hər hansı bir rəng və ya ton tələbi də nəzərdən keçirin.
Kimyəvi müqavimət: Kimyəvi maddələri və həllediciləri qiymətləndirin, sizinlə əlaqə qura bilər. Defradasion və ya stress çatlamağın qarşısını almaq üçün lazımi müqavimət göstərən bir qiymət seçin.
UB Müqavimət: Sizin tərəfiniz açıq havada istifadə ediləcəksə və ya günəş işığına məruz qalsa, zamanla sarılıq və mexaniki xüsusiyyətlərin qarşısını almaq üçün UB-sabitləşdirilmiş bir qiymət seçin.
Emal tələbləri: axın xüsusiyyətlərini, büzülmə nisbətlərini və müxtəlif siniflərin temperaturunu düşünün. Bəzi siniflər müəyyən qəlib dizaynları üçün daha asan və ya daha uyğun ola bilər.
Rəy
Akril injection qəlibləmə, aydın, güclü və dəqiq hissələr etmək üçün vacibdir. Əla optik aydınlıq və davamlılıq kimi bir çox üstünlük təqdim edir. Bu proses avtomobildən tibbi cihazlara qədər olan sənayedə vacibdir.
Növbəti layihəniz üçün akril inyeksiya qəlibini düşünün. Çox yönlü və müxtəlif tətbiqlər üçün etibarlıdır. Əlavə mənbələri araşdırın və peşəkar xidmətlər üçün mütəxəssislərlə məsləhətləşin. İstehsal ehtiyacınız üçün dəyərli və faydalı olacaqsınız.
