Ko'rishlar: 0
Hech qachon plastik qismlar aniq aniqlangani haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? Inyeksiya shakllantiruvchi slayderlar kalitdir. Ushbu muhim tarkibiy qismlar shakllantirilgan mahsulotlardagi murakkab xususiyatlarni yaratishga yordam beradi, ishlab chiqarishni va samarali ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Ushbu xabarda nega slayderlar in'ektsiya shaklida va murakkab qismlarini qanday qilib yaratishda hal qiluvchi ahamiyatga ega ekanliklarini bilib olasiz.
In'ektsiya shakllantiruvchi slayder - bu mog'or ichidagi ko'chma komponent. U ochilish yo'nalishi bo'yicha perpendikulyar yoki burchak ostida joylashgan. Bu shakllantirilgan qismda osti ustki, teshiklar, teshiklar va groovlarni yaratishga imkon beradi.
Slayder tizimining asosiy tarkibiy qismlariga quyidagilar kiradi:
Yuzasini shakllantirish
Silliq jism
Guide PIN (burchakli pin yoki shox pin)
Xiyonat qilmoq
PRESS-ni bosing
Plastinka kiying
Slayderlar mahsulotdan foydalanmasdan to'g'ri nazarda tutilishiga to'sqinlik qiladigan tuzilma mavjud bo'lganda, slaydlar juda muhimdir. Ular qismlari uchun zarurdir kamchilik, teshiklar yoki groovlar.mog'or bo'shlig'ida to'g'ridan-to'g'ri hosil bo'lmaydigan
Mana sonlar silliq qilib berishga yordam berishadi:
Ko'chirish jarayonida Angled Guide Pin slayderni boshqaradi.
Slayder er osti yoki murakkab xususiyatni chiqarib, keyinchalik harakat qiladi.
Bu shakllantirilgan qism bo'lishiga imkon beradi chiqarib yuboriladi . shikastlanmasdan
Slayidlarsiz bitta shaklda ko'plab murakkab plastmassa qismlarini yaratish mumkin emas. Ular vertikal mog'orni ochish harakatini gorizontal halqalarga aylantiradi, bu murakkab dizaynni yaratishga imkon beradi.
Slider materiallari tegishli qattiqlikka ega bo'lishi kerak va harakatlanishga qarshi kurashish uchun qarshilik. Bo'shliqning qattiqligi yoki slayderning asosiy qismi qolgan qismiga mos kelishi kerak mog'or.
In'ektsiya mog'or slayderlari bir nechta muhim qismlardan iborat. Har bir qism silliq ishlash va sifatli shakllangan qismlarini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu tarkibiy qismlarga sho'ng'iymiz:
Goup Goide PIN-kod, shuningdek, burchakli PIN yoki Shox pin sifatida tanilgan, slayd harakatlarining eng keng tarqalgan turidir. Bu ikkita asosiy funktsiyalarga xizmat qiladi:
Mog'or bo'shlig'ining yadrosi va tomonini topish
Mog'orning og'irligini qo'llab-quvvatlash
Guide PIN mahsulotdan 15 yoshdan 25 mm gacha joylashishi kerak. U mog'or tizimida oson harakatni osonlashtiradi.
Slayd tanasi slayder mexanizmining yuragi. Bu barcha tarkibiy qismlarni yotqizish uchun zarur bo'lgan barcha qismlarga ega. Slaydning tanasi tarkibiy qo'llab-quvvatlaydi va muvofiqlashtirilgan harakatni ta'minlaydi.
Plitalar kiyinish va harakatlanuvchi qismlar orasidagi kiyishni kamaytirish uchun mo'ljallangan. Ular slayder komponentlarining umrini uzaytirishga yordam beradi. Ushbu plitalar ko'plab shakllantiruvchi tsikllar bilan bog'liq holda ishlashni ta'minlaydi.
Matbuot bloki o'zgaruvchan slayder funktsiyalari uchun bosim va kuch sarflaydi. U slayderning yuqori yarmini qo'llab-quvvatlaydi va boshqaradi. Matbuot bloki slayd va yadro o'rtasidagi masofani saqlaydi.
Xanjara slayderni siqib chiqaradi va in'ektsiya paytida tortib olinishiga to'sqinlik qiladi. Bu shakllantirish jarayonida jalb qilingan yuqori bosim tufayli bu juda muhimdir. Xonader slayderni joyida ushlab turadi.
Stopper Bolt harakat paytida slayderning urfkasini boshqaradi. Bu slayderga belgilangan vint komponenti. Stopper Bolt Belgilangan diapazondan tashqari ortiqcha sayohat yoki harakatning oldini oladi.
Slaydni aniqlash va qaytishda buloqlar. Ular slayderni har bir shakldagi tsikldan keyin to'g'ri pozitsiyasiga qaytishini ta'minlaydilar. Ichilishni ta'minlashda buloqlar muhim rol o'ynaydi.
Qo'llanma pinlari in'ektsiya mog'or slayderlarining muhim tarkibiy qismidir. Ular har xil dasturlar uchun mos keladigan har xil turlarda keladi.
Ushbu qo'llanmadagi pinlar ingichka, ajratiladigan mog'or plitalar uchun juda mos keladi. Ular bir nechta afzalliklarni taklif qilishadi:
Yaxshi barqarorlik
Mattning yuzasini tugatish
To'plangan plitalar konfiguratsiyasi uchun mos
Yupqa mog'or plitalar yoki qisqichli plitalar kamroq kam miqdorlarda ishlatiladi. Ular soddalashtirilgan qismlar uchun iqtisodiy echimdir.
Qalinlar qalin plitalar va kattaroq bo'shliqlar, o'ziga xos qo'llanma dizaynlari talab qilinadi. Ushbu qo'llanmadagi pinlar diametri uzunligi 1,5 yoki undan yuqori darajaga ega.
Diametrning diametri nisbati bir nechta sabablarga ko'ra juda muhimdir:
Mog'or plitalarini to'g'ri tekislashni ta'minlaydi
Ochish yoki mog'or ochilish va yopish paytida yopishqoqlashadi
Qo'llanma PIN-kodining tarkibiy yaxlitligini saqlaydi
Biroq, yuqori uzunlikdagi diametrli yuqori kamchiliklarni namoyish etishi mumkin:
Qisqartirilgan qo'llanma pinlari bilan solishtirganda barqarorlik
Egiluvchanlik tufayli qayta ishlash uchun potentsial
Ushbu muammolarni yumshatish, sinchkovlik bilan dizayn va moddiy tanlov juda muhimdir. Yuqori sifatli materiallardan foydalangan holda, qo'llanma geometriyasini optimallashtirishda yordam berishga yordam beradi.
Guide Pin | xususiyatlari | turi |
---|---|---|
Yupqa mog'or plitalar yoki qisqichlar |
|
|
2 yoki 3 qismli plitalarga qalin plitalar va katta mog'or bo'shlig'iga oid qo'llanma |
|
|
Slayder deb ham tanilgan qo'llanma bloki in'ektsiya mog'or tizimining muhim tarkibiy qismi hisoblanadi. Bu silliq va aniq harakatni ta'minlash uchun qo'llanma bilan ishlaydi.
Guide Bluct Goup Crack PIN-kod funktsiyasini to'ldiradi. Guman pin joylashganligi va qo'llab-quvvatlashini ta'minlaydi. Ushbu hamkorlik slayder mexanizmining to'g'ri ishlashi uchun zarurdir.
Qo'llanma bloki qo'llanma pinida kuch sarflaydi. Bu kuch grektsion shakllantirish jarayonining yuqori bosimi ostida qo'llanmada qo'llanmani saqlashga yordam beradi. Guide PIN-ning pozitsiyasini saqlash orqali, slayder harakatining aniqligi va izchilligini ta'minlaydi.
Yo'l-yo'riqli blok, shuningdek, qo'llanma PIN-kodning harakatini yo'naltirishga xizmat qiladi. U quyidagilarga ergashadigan qo'llanma uchun silliq va boshqariladigan yo'lni ta'minlaydi. Ushbu rahbarlik slayder mexanizmini moslashtirish va aniqlikni ta'minlash uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Qo'llanma bloki odatda T-shaklidagi qo'llanmaning uyasi mavjud. Ushbu uyaning dizayni qo'llanma PIN-kodni optimal boshqarish va qo'llab-quvvatlashga imkon beradi. Qo'llanma bloki kesilgan po'latdan qayta-qayta tiklanadigan harakatni bartaraf etish uchun amalga oshirilishi kerak.
Qo'llanma blokining asosiy rollaridan biri vertikal va gorizontal harakatni osonlashtirish. Inyeksiya shakllantirish jarayonida slayder ikki yo'nalishda harakat qilishi kerak:
Vertikal harakat: bu hid pinida boshqariladigan slayderning yuqoriga va past harakati.
Gorizontal harakat: bu slayderning osti va murakkab xususiyatlarini yaratishga imkon beradigan slayderning lateral harakatidir.
Yo'l-yo'riqchining dizayni ushbu ikki yo'nalishda harakatga kiradi. Qo'llanma PIN-kod va Slayder tanasi bilan o'zaro ta'siri vertikal va gorizontal harakat o'rtasidagi muammosiz o'tishga imkon beradi.
Guide Blok funktsiyasi | tavsifi |
---|---|
Qo'llanma PIN | Tandemda silliq va aniq harakat uchun qo'llanma bilan ishlaydi |
Ta'sir qilish kuchi | Yuqori in'ektsiya shaklida balandlikdagi bosim ostida qo'llanma pinini saqlashga yordam beradi |
Qo'llanma harakat | Yo'l-yo'riqli pin uchun nazorat qilinadigan yo'lni taqdim etadi, uni aniqlang va aniqlik |
Vertikal va gorizontal harakatni osonlashtirish | Slayderga yuqoriga qarab va lateral yo'nalishlarda harakatlanishiga imkon beradi |
Inyeksiya shakllantiruvchi slayderlar har bir turdagi, har biri aniq xususiyatlarga ega va holatlardan foydalanishadi. Keling, ikkita oddiy turni o'rganaylik: CAM PIN-slaydlar va gidravlik slaydlar.
Kamin slaydlari, shuningdek, burchak pinlari sifatida tanilgan, slaydning eng keng tarqalgan ta'siridir. Ular sirli jasad ichidagi burchakli teshikdan chiqib ketadigan burchakli girding pinini namoyish etadilar. Ushbu metall pin mog'orning statsionar tomoniga o'rnatiladi va slaydni joyda qulflash uchun burchak blokidan foydalanadi.
Cam Pin Slaydlarning afzalliklari quyidagilardan iborat:
Oddiylik va ishonchlilik
Mog'or yopilganda to'g'ri holatiga qaytaring
Boshqa slayd turlari bilan taqqoslaganda iqtisodiy samaradorlik
Biroq, CAM PIN-slaydlari ham ba'zi cheklovlar mavjud:
Slayd harakatining vaqti va ketma-ketligi bo'yicha cheklangan nazorat
Yuqori bosim tufayli qo'llanma blokida haddan tashqari kiyish imkoniyatlari
Gidrotlik slaydlar ko'proq nazorat va aniqlik kiritilganda ishlatiladi. Ular mexanik slaydlar yo'riqch va ko'zdan oqadigan qo'llanmaga olib keladigan qo'llanmaga juda ko'p bosim o'tkazishi mumkin bo'lgan vaziyatlarda juda foydali.
Gidravlik slaydlar bir nechta afzalliklarni taklif qiladi:
Slayd harakati va ketma-ketligi bo'yicha aniq nazorat
Yuqori in'ektsiya bosimlarini haddan tashqari kiymasdan boshqarish qobiliyati
Silliq va izchil slayd harakati
Gidravlik silindrlarni qulflash asbobning bo'shliq tomonida ostidan foydalanish mumkin. Ular ushbu qiyin talabnomalarda qo'shimcha xavfsizlik va aniqlikni ta'minlaydilar.
Slayd tipidagi | xususiyatlar | Ishdan foydalanish |
---|---|---|
CAM PIN-slaydlari (burchak pinlari) |
|
|
Gidravlik slaydlar |
|
|
Inyeksiya shakllantirilgan slayderlar murakkab qismlar yaratishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ammo ular qanday aniq ishlaydi? Keling, ushbu ulkan qismlarning ishlash printsipini va bosqichma-bosqich jarayonini o'rganaylik.
Slayderlar sxema yoki gidravlik silindrlar yo'q. Xo'sh, ularning kuchi qayerdan keladi? Javob Angliyadagi qo'llanmalarda yotadi.
Ko'z ochilishi va yopilish jarayonida Angliyadagi qo'llanma postlari slayderning ichki devoriga ishqalanishni keltirib chiqaradi. Bu ishqalanish kuchlari butun slayder tizimini nobudgarchilik yo'nalishi uchun harakatlantiradi.
Slayd burchagi PIN-ning yuqoriga va pastga harakati butun slayder tizimini boshqaradi. Bu oddiy va samarali mexanizmning murakkab xususiyatlarini yaratish uchun mog'orning harakatini qoplaydi.
Inyeksiya shakllantiruvchi tsikl paytida slayderning ishlashini buzaylik:
Mog'or yopilmoqda:
Angliya qo'llanmasi posti slayder bilan shug'ullanadi.
Slayder mog'or bo'shlig'iga mos keladigan joyga aylanadi.
In'ektsiya:
Eritilgan plastik mog'or bo'shlig'ini va slayderni to'ldiradi.
Xanjara slayderni siqib chiqaradi, in'ektsiya bosimi tufayli tortib olinadi.
Sovutish:
Plastik slayder va mog'or bo'shlig'ini qattiqlashtiradi.
Mog'or ochilish:
Mog'or ochiladi va burchakli qo'llanma posti slayderdan chiqib ketdi.
Slayder er osti yoki murakkab xususiyatni chiqarib, keyinchalik harakat qiladi.
E'lonlar:
Ejektor pinlari qoliplangan qismini qolipdan chiqaradi.
Slayder keyingi tsiklga tayyor, uning asl holatiga qaytadi.
Bu jarayon davomida to'xtash joyi slayderning zarbasini boshqaradi va buloqlarni joylashtirish va qaytishda yordam beradi. Bu mukammal shakllangan qismlarga olib keladigan yaxshi tashkil etilgan raqs.
In'ektsiya mog'orini loyihalash slaydni diqqat bilan ko'rib chiqish va tafsilotlarga e'tibor talab qiladi. Muvaffaqiyatli slaydni muvaffaqiyatli ishlab chiqish uchun ushbu bosqichma-bosqich qo'llanmaga amal qiling.
Qismni dizaynni sinchkovlik bilan ko'rib chiqish orqali boshlang. Slaydlardan foydalanishni talab qiladigan xususiyatlarni aniqlang, masalan ostmalar , iplar yoki murakkab shakllar. Ushbu xususiyatlar kerakli slaydlarning turini va sonini aytib beradi.
Slaydlar uchun tegishli materiallarni tanlang. Odatda variantlar, shuningdek, po'lat po'lat, alyuminiy va berelip misini o'z ichiga oladi. Tanlangan material mog'or materiallari va o'ziga xos qoliplash jarayoniga mos kelishini ta'minlash. Qattiqlik, qarshilik va issiqlik xususiyatlari kabi omillarni ko'rib chiqing.
Aniqlangan xususiyatlarga asoslanib, tegishli slayd turini tanlang. Istalgan xususiyatlarni samarali yaratish uchun zarur bo'lgan slaydlar sonini aniqlang. Murakkab qismlar tandemda bir nechta slaydlarni talab qilishi mumkin.
Mold bo'shlig'ida to'g'ri harakatlanish va tozalash uchun slaydlarning o'lchamlarini hisoblang. Chiziq dizayni va tanlangan slayd turini ko'rib chiqing. Slayd boshqa mog'or tarkibiy qismlariga xalaqit bermasdan harakatlanish uchun etarli joy bo'lishi kerak. Slider qo'llanmasi bir tomonda 0,5 mm masofada joylashgan bo'lishi kerak.
Qo'shmoq burchaklar . Suriyaning qismiga zarar etkazmaslik uchun slayd dizaynigacha Slayddan shakllantirilgan qismning buzilmasligini qoralamalar chiqaradi. Belgilangan materiallar va geometriya loyihasi loyihasi mosligini ta'minlang.
Slaydlarning kiruvchi jarayonini shakllantirish jarayonida kiruvchi jarayonning oldini olish uchun markazlashtirish xususiyatlarini loyihalash. Ushbu xususiyatlar slaydlarning yaxlitligi va aniqligini saqlashga yordam beradi. Shuningdek, ular har bir shakldagi tsikldan keyin slaydlar to'g'ri pozitsiyasiga qaytishlarini ta'minlaydilar. Deformatsiyani oldini olish uchun uzun slayder pinlari oxirida to'xtab turish blokini joylashtirishni unutmang.
Ishlab chiqarish, yig'ish va texnik xizmat ko'rsatish uchun slayd dizayni optimallashtiring. Ishlab chiqarish jarayonlari va jihozlarini ko'rib chiqing. Murakkablikni minimallashtirish va xatolar uchun imkoniyatni kamaytirish uchun dizaynni soddalashtiring. Dizaynga yo'naltirilgan va ishlab chiqarish uchun samarali va samarali bo'lgan.
Dizayn bosqichining | asosiy mulohazalar |
---|---|
Dastlabki dizayn masalalari |
|
Moddiy materiallar |
|
Slayd turi va raqamini aniqlash |
|
Slayd o'lchamlarini hisoblash |
|
ANGEGNI BUYURTMACHILARI |
|
Markazlashtirish xususiyatlari |
|
Ishlab chiqarish uchun loyihalash |
|
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun in'ektsiya mog'or tarkibiy qismlari va In'ektsiya mog'or dizayni , bizning keng qo'llanmalarimizga tashrif buyuring.
Inyeksiya mog'or slaydlarini loyihalash murakkab bo'lishi mumkin. Umumiy xatolardan qochish samarali va ishonchli slaydlarni yaratish uchun juda muhimdir. Keling, ehtiyotkorlik bilan ehtiyotkorlik bilan qarang.
Eng muhim xatolardan biri e'tiborsizlikdir Qoriqalar Kambag'alning etishmasligi bir nechta masalalarga olib kelishi mumkin:
Qismlikni mog'ordan chiqarib tashlash
Surish davrida zarar
Slayd va mog'or yuzalarida kiyish
Ushbu muammolarning oldini olish uchun, ikkala qism va slayd uchun to'g'ri loyihalarni ta'minlash. Maxsus loyihaning talab qilinadigan burchagi material va geometriyaga bog'liq. Umumiy qoida sifatida, minimal darajadagi 1 ° dan 2 ° gacha yo'naltiring.
Slaydlaringiz uchun noto'g'ri materialni tanlash jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Mos kelmaydigan materiallar quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Slaydlarni erta tutib, yirtib tashlash
Qattiq toymasin
Kamaytirilgan qismning sifati
Materiallarni tanlaganda, mog'or materiallari va shakllantirish jarayoniga chidamlilik va moslikni ustuvorlashtirish. Odatda variantlar, shuningdek, po'lat po'lat, alyuminiy va berelip misini o'z ichiga oladi. Qattiqlik, qarshilik va issiqlik xususiyatlari kabi omillarni ko'rib chiqing.
Slaydlar murakkab xususiyatlarni yaratishga imkon beradi, asta-sekin murakkab slaydlar dizayni muammoli bo'lishi mumkin. Haddan tashqari murakkablikning kamchiliklari quyidagilardan iborat:
Ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
Nosozlik yoki muvaffaqiyatsizlikning yuqori xavfi
Yig'ish va demontajda qiyinchilik
Ushbu muammolardan qochish uchun slayd dizayniingizda soddalik va samaradorlikni birinchi o'ringa qo'ying. Funktsional, ishonchli va uni ishlab chiqarish oson bo'lgan slaydlarni yaratishga e'tibor qarating. Kerakli foydasiz murakkablikni qo'shadigan keraksiz xususiyatlar yoki murakkab geometrlardan qoching.
O'zgarish xususiyatlari qoliplarning kiruvchi harakatlanishining oldini olish uchun zarurdir. Ushbu xususiyatlarni o'z ichiga olishni mensimaslik:
Slaydlarning noto'g'ri hisobi
Nomuvofiq qismning sifati
Mog'or yoki slaydlarga zarar
Slaydning benuqsonligi va aniqligini ta'minlash uchun sirli xususiyatlarini Slayd dizayniga kiriting. Ushbu xususiyatlar slaydlar o'z nuqtai nazarida qoldiq tsikl davomida saqlanib qolishini ta'minlaydi.
Umumiy xato | natijalari | echimlar |
---|---|---|
Qoriqani buzadigan burchaklar |
|
|
Noto'g'ri materialni tanlash |
|
|
Astoydil murakkab slaydlar dizayni |
|
|
Markazlashtirish xususiyatlarini bekor qilish |
|
|
Inyeksiya shakllantirish jarayoni va texnikalar haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bizning ko'rsatmalarimizni tekshiring in'ektsiya shakllantiruvchi nuqsonlar va in'ektsiya mog'or dizayni . Tarkibiy qismlar haqida ko'proq tushunish uchun bizning maqolamizga murojaat qiling Inyeksiya mog'orining 10 qismi.
In'ektsiya shakllantiruvchi slaydlar va lintsionerlar hosilli qismlarda osti ustki va murakkab xususiyatlarni yaratish uchun ishlatiladi. Biroq, ularning ma'nolari, qo'llanilishi va mexanik mexanizmlarida alohida farqlarga ega.
Qutqozon: ko'targich - bu mahsulot ichidagi barbalar yoki chiqindilarni shakllantirish uchun ishlatiladigan mexanizm. Bu oddiy barbani yaratish uchun javob beradi va odatda quyidagi arizalarda qo'llaniladi:
Mis asosidagi va temirga asoslangan chang mahsulotlari uchun jihozlarni elektrlashtirish uchun uskunalar
Kauchuk shakllantirish, masalan, shinalar va 'o '
Termosetting va termoplastik shaklli plastik buyumlar
Slayder: Slayder - bu mog'or yo'nalishi yoki ma'lum bir burchakda ochilish yo'nalishi bo'yicha siljitadigan mog'or tarkibiy qismidir. Mahsulot tuzilishi shakllantirilgan qismni slayderdan foydalanishisiz chiqarmasdan foydalaniladi. Slayderlar turli sohalarda keng qo'llaniladi, shu jumladan:
CNC mashinalari va ishlov berish markazlari
Avtomobil va tibbiy jihozlar
Elektronika va avtomatlashtirish texnikasi
In'ektsiya shakllantiruvchi mashina va mog'or ochilish tizimlari
Qutqozon: Liftlar mahsulot ichidagi barbani shakllantirish va chiqarish uchun turli xil bo'shatish mexanizmlarini ishlaydi. Ushbu mexanizmlarga quyidagilar kiradi:
Blokni chiqarib tashlash mexanizmi
Ehtiyot qismlarni olib tashlash mexanizmi
Havo bosimi bo'shatish mexanizmi
Ko'p komponentli integratsiyalashgan bo'shatish mexanizmi
Slayderni o'chirish mexanizmi
Maxsus mexanizm barbaning murakkabligiga va shakllanishning murakkabligiga bog'liq.
Slayder: Slayderlar qoldiq qismini mog'ordan chiqarish uchun asosiy tortish mexanizmidan foydalanadilar. Slayder o'zgartirilgan yadroga ulangan va kesilgan qo'llanma ustuniga asoslangan. Ko'zni ochish jarayonida slayder chap tomonda harakatlanmoqda va ostidagi yoki murakkab xususiyatni chiqaradi.
Slayder materialining o'zi tegishli qattiqlikka ega bo'lishi va harakatni ishqalanishiga qarshi kurashish uchun qarshilik ko'rsatishi kerak. Slayderning bo'shlig'ining qattiqligi yoki yadro qismining qolgan qismi qolipning qolgan qismiga mos kelishi kerak.
Qo'zg'uni | ko'taruvchi | slayder |
---|---|---|
Ma'no | Mahsulot ichidagi papbalar shakllari | Ko'zni ochish yo'nalishi bo'yicha pastki qism |
Ariza | Oddiy barbalar, elektrik ishlov berish uskunalari, kauchuk qolip | Qo'llash moslamalari, CNC mashinalari, Avtomobil, tibbiyot uskunalari |
Mexanik mexanizm | Blokni surish, qoliplovchi qismlar, havo bosimi chiqarib yuboradi | INTERNATED qo'llanma ustuni tomonidan boshqariladigan yadro tortadigan mexanizm |
Moddiy talablar | Ma'lum bir dasturga bog'liq | Tegishli qattiqlik va ishqalanishga qarshilik ko'rsatishga qarshilik ko'rsatish |
Yon slayder va slaydning eng yuqori mexanizmi ishlab chiqilishi mumkin bo'lmaganda ichki slayder mexanizmi o'ynaydi. Bu mahsulotning ichki tomonida osti ustki va murakkab xususiyatlarni yaratish uchun noyob echimdir.
Ichki slayder tanasi ichki slayder mexanizmining asosiy tarkibiy qismidir. Mana bir nechta asosiy dizayn masalalari:
Mahsulotning ichki tomoniga haydab yuborildi: ichki slayder keng tarqalgan slayder mexanizmidan farqli o'laroq mahsulotning ichki tomoniga yo'naltirilgan.
Backhoe Bit yo'nalishi: Backhoe bit yo'nalishi umumiy slayder mexanizmidagi qo'shma qo'llanmaning yo'nalishi tomonga qarama-qarshi. Bu ichki tomondagi oqimlarni yaratishga imkon beradi.
Orqaga harakatlanishining oldini olish uchun bahorgi yuklangan: Ichki slayder - bu qoldiqni ushlab turmasdan orqaga harakat qilish uchun bahor yuklanadi. Bu to'g'ri joylashishni va qolipga zarar etkazilishini ta'minlaydi.
Ishqayish va qazib olish uchun kiyinish va yadroli blok: Ichki slayder bilan kiyinish chidamli blok ishlatiladi va slayder yadro tortilishini boshqaradi. Ushbu blok, shuningdek, slayderni tiklashda yordam beradi.
Keng slayderlar uchun qo'shimcha yordam va yo'l-yo'riq zarur. Siz nimani ko'rib chiqishingiz kerak:
Agar slayderning kengligi 60 mm dan oshsa, 2 burchak pinlarini hisobga olish kerak.
Slayderlar 80 mm / mm dan kengroq bo'lganlar uchun hidli yarmi o'rtada slayderga joylashtirilishi kerak.
Ushbu qo'shimcha tarkibiy qismlar kuchni tarqatishga va ichki sirli mexanizmning uzluksiz ishlashiga yordam beradi.
Uzun bo'yli slayderlar burchakli teshik pozitsiyasiga modifikatsiyani talab qiladi. Agar slayder juda baland bo'lsa, burchakli teshikning boshlang'ich nuqtasi tushirilishi kerak. Ushbu sozlash slayderning silliq sayohatini ta'minlaydi va boshqa mog'or tarkibiy qismlariga aralashishga to'sqinlik qiladi.
Slayder kengligi | dizayni |
---|---|
<60 mm | Bitta burchakli pin |
60-80 mm | 2 burchak pinlari |
> 80 mm | 2 burchak pins + slayder ostidagi hid paneli |
Slayderning balandlikdagi | balandlikdagi mulohazalari |
---|---|
Standart | Moddalar yo'q |
Juda yuqori | Burchakli teshikning boshlang'ich nuqtasini pastga tushiring |
Ichki slayder mexanizmi - mahsulotning ichki tomonidagi oqim va murakkab xususiyatlarni yaratish uchun aqlli echim. Ichki slayder organining dizaynini sinchkovlik bilan hisobga olgan holda, bir nechta burchakli pinlar va chiziqli panjaralarni birlashtirib, ingichka slayderlar uchun burchakli teshik pozitsiyasini moslashtirish, siz ichki slayder mexanizmining uzluksiz ishlashini va samaradorligini ta'minlashingiz mumkin.
Qo'llanmalar in'ektsiya shaklida kamroq hajmli ishlab chiqarish uchun slayderlar va oqilona ishlab chiqarish uchun alternativani taklif qiladi. Kalıplangan qismda osti ustki va murakkab xususiyatlar yaratadigan qo'shimchalar qo'lda joylashtirilmoqda.
Slayderlar va linterlar - bu in'ektsiya shakllantirilgan qismlarida kamchilik va murakkab xususiyatlarni chiqaradigan avtomatlashtirilgan mexanizmlar. Biroq, ular kam sonli ishlab chiqarish ishlari uchun qimmat bo'lishi mumkin. Bu erda qo'llar o'ynashga kirishadi.
Qo'llanmalar prototiplar va kam hajmli mahsulotlar uchun iqtisodiy echimdir. Ular qimmat avtomatlashtirilgan mexanizmlarga ehtiyojni bartaraf etishadi va ushbu dasturlar uchun iqtisodiy tanlovni amalga oshiradilar.
Qo'llanmalar o'zgaruvchan qismdagi ostulti va murakkab xususiyatlarni yaratadigan qo'shimchalarni qo'lda joylashtiradi. Ko'z bilan to'ldirilgandan oldin, ishchi qo'l bilan qo'shadi. Ushbu qo'l yuklangan qismi tayyor qism bilan chiqariladi va keyingi in'ektsiya shaklida o'zgaruvchan tsikl davomida qayta tiklanishi mumkin.
Qo'llanmalar turli xil xususiyatlarni yaratishi mumkin, shu jumladan:
Kamchilik
Iplar
Murakkab geometriyalar
Yon teshiklar
Kanallar va groovlar
Yo'l yuki in'ektsiya shaklida mehnat xarajatlarini qo'shadi, ular prototiplar va kam hajmli mahsulotlar uchun hali ham iqtisodiydir. Slayderlar va ko'targichlar kabi qimmat avtomatlashtirilgan mexanizmlarni talab qilmaslik uchun tejash qimmatbaho mehnat xarajatlarini qoplaydi.
Qo'llanmalar ayniqsa mos keladi:
Prototiping va yangi dizaynlarni sinovdan o'tkazish
Kam hajmli ishlab chiqarish tezligi (odatda 1000 qismdan kam)
Avtomatlashtirilgan mexanizmlarni yaratish qiyin yoki qimmat bo'lgan murakkab geometriyalar bilan qismlar
Inyeksiya mog'orining kengayishi sifatida qo'lda yuklar shakllantirish sifati va qisman muvofiqlik uchun aniq haroratni talab qiladi. Mana bir nechta asosiy mulohazalar:
O'zining izchil velosipedida: agar bir qismi bir nechta yuklangan qo'shimchalar talab qilsa, izchil velosiped qiyin bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarishni to'g'ri ishlab chiqarish vaqtini saqlab qolish uchun bir nechta qo'l yuklarini qurish va murakkab qismlarni qazib olishni osonlashtirish uchun maxsus asboblardan foydalanish juda muhimdir.
To'g'ri sovutish: qo'llar tsikllar orasidagi to'g'ri sovutishni qo'llab-quvvatlash uchun ishlab chiqilishi kerak. Ular in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonining harorat o'zgaruvchanligiga bardosh beradigan materiallardan qurilishi kerak. To'g'ri sovutish shakllantirilgan qismlarning sifati va izchilligini ta'minlashga yordam beradi.
Kam bosimli mog'orning yopilishi: ilg'or qo'lni yuklashning shikastlanishini minimallashtirish uchun past bosimli mog'ordan foydalanish juda muhimdir. Bu qo'llardagi hayotni uzaytiradi va shakllantirilgan qismlarning sifatini ta'minlaydi.
qo'llang | slayderlar va ko'targichlarni |
---|---|
Qo'lda joylashtiring | Avtomatlashtirilgan mexanizmlar |
Kam hajmli ishlab chiqarish uchun iqtisodiyot | Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun iqtisodiy |
Prototiplar va murakkab geometriya uchun javob beradi | Katta ishlab chiqarish uchun ideal va sodda geometriyalar |
Izchil velosiped va to'g'ri sovutish masalalarini talab qiladi | Avtomatlashtirilgan, izchil operatsiya uchun mo'ljallangan |
In'ektsiya shakllantiruvchi slayderlarni tushunish aniq qismlarni yaratish uchun juda muhimdir. Temiderlar kamchiliklar, grooverlar va boshqa qiyin xususiyatlarni hal qilish orqali yo'q qiladi. Biz ularning ta'rifini, tarkibiy qismlarini, va nima uchun ularni shakllantirish jarayonida muhimdir.
Biz slayd tizimining turli tarkibiy qismlariga, qo'llanma pinlari va slayerlarning ishlash printsiplariga kirdik. O'tish bosqichma-bosqich dizayn qo'llanmasi keng tarqalgan xatolardan qochayotganda samarali slayder tizimlarini yaratish uchun yo'l xaritasini taqdim etdi.
Inyeksiya shakllantiradigan professional sifatida slayderlarni chuqur tushunish yuqori sifatli, murakkab qismlarni samarali tashkil qilish uchun juda muhimdir. Ushbu qo'llanmadan olingan bilimlarni qo'llash orqali siz in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonlarini optimallashtirishingiz va ishonch bilan eng qiyin dizaynlarni ham optimallashtirishingiz mumkin.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.