Blow မှိုသည်ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်အသုံးပြုသောမရေမတွက်နိုင်သောပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုဖန်တီးခြင်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သို့သော်မည်သည့်နည်းလမ်းသည်ပိုကောင်းသနည်း။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤ post တွင်ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ကွဲပြားခြားနားမှုများ,
Blow မှိုသည်ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်သွန်းသောအထိပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကိုအပူ ပေး. ၎င်းအားပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းနှင့်လေထုထဲတွင်ထိုးနှက်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပလပ်စတစ်ကိုချဲ့ထွင်ရန်နှင့်မှိုပုံသဏ္ဌာန်ကိုယူစေပြီးမှို၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုယူသည်။
မှိုမှိုမှောင်မိုက်အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။
extrusion blow မှို (EBM)
ဆေးထိုးခြင်းမှို (IBM)
ထိုးဆေးထိုးထိုးထိုးခြင်းမှို (ISBM)
အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင်ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောလက္ခဏာများနှင့်အားသာချက်များရှိသည်။
အမျိုးအစား | ဖော်ပြချက် |
---|---|
eBM | Molten ပလတ်စတစ်ကိုပြွန်ကဲ့သို့သော parison အဖြစ်ထုတ်ယူသည်, ထို့နောက်မှိုနှင့်လေထုနှင့်အတူဖောင်း။ |
ibm | ပလပ်စတစ်သည်ဆေးထိုးခြင်းဖြစ်ပြီး၎င်းသည် core pin တစ်ခုပေါ်သို့ပုံသွင်းသည်။ |
isbm | IBM နှင့်ဆင်တူသော်လည်းမမှုတ်ခြင်းမပြုမီ preform ကိုဆန့်ရန်နောက်ထပ်ခြေလှမ်းတစ်ခုနှင့်အတူ။ |
Blow မှိုသည်ဆွန်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းတို့တွင် -
ပုလင်းများနှင့်ကွန်တိန်နာများ
မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ, လောင်စာကန်များ)
ကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
၎င်းသည်ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုအမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်ထိရောက်သောနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုမြင့်မားစွာပြုလုပ်နိုင်ပြီးပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကိုနေရာချထားနိုင်သည်။
မှိုမှိုမှုတ်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်အခြားနည်းများဖြင့်ခက်ခဲသောသို့မဟုတ်မဖြစ်နိုင်သည့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အရွယ်အစားများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးမှုသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်စေသည်။
ထိုးထိုးခြင်းမှိုမှို (IBM) သည်ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ထိုးဖောက်နည်းစနစ်များကိုပေါင်းစပ်ထားသည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဆွန်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောရှုထောင့်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့်ဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။
အဆိုပါဖြစ်စဉ်တွင်အဓိကကျသောအဆင့်များစွာပါဝင်သည်:
Preform ၏ဆေးထိုးခြင်း - သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို Preform မှိုထဲကိုထိုးသွင်းပြီး,
Preform ကိုလွှဲပြောင်းခြင်း - အရင်ကမှုတ်သွင်းထားသောဘူတာသို့အဓိကလှံတံတစ်ခုပေါ်တွင်ပြောင်းရွှေ့သည်။ ဤသည် Preform နေဆဲပူနေစဉ်လုပ်ပြီးပြီ။
ငွေကြေးဖောင်းပွမှုနှင့်အအေး - မှုတ်တံခွက်ဘူတာရုံတွင် Preform မှိုမှိုထဲသို့ထည့်သည်။ Compressed Air ကိုထို့နောက် Preform ကိုဖောင်းပွပေးရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကိုပုံပေါက် 0 င်မှုပုံစံကိုချဲ့ထွင်ရန်နှင့်ယူရန်အသုံးပြုသည်။ အဲဒါဟာအဲဒါကိုခိုင်မာတဲ့အထိအေးတယ်။
ထုတ်လွှတ်ခြင်း - တစ်ချိန်ကအအေးခံပြီးအချောထုတ်ကုန်မှိုမှထုတ်ပယ်သည်။
IBM သည်အားသာချက်များစွာကိုပေးသည်။
ဖြစ်စဉ်ကိုအလိုအလျောက်ဖြစ်သကဲ့သို့အစိတ်အပိုင်းများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သကဲ့သို့ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိသည်။
ရှုပ်ထွေးသောသည်းခံခြင်းနှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်စွမ်း။
Preform ကိုတိကျစွာတိုင်းတာသည်နှင့်အမျှအနိမ့်ဆုံးပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း။
သို့သော်အချို့သောအားနည်းချက်များရှိသည်။
စျေးကြီးသောဆေးထိုးခြင်းမှိုကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့်အထူးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်လိုအပ်ခြင်းကြောင့်ပိုမိုမြင့်မားသောကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များ။
Products သည်ပိုမိုသေးငယ်သည့်ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကိုသာကန့်သတ်ထားသည်။
IBM တွင်အသုံးပြုသောဘုံပစ္စည်းများပါဝင်သည်:
polyethylene teerphthalate (အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်)
မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene (HDPE)
PolyPropylene (PP)
ဤပစ္စည်းများသည်ကောင်းမွန်သောခွန်အား, ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့်အတားအဆီးများကိုပေးသည်။
IBM ၏ပုံမှန် application များမှာ -
အလှကုန်ပစ္စည်းများ, ဆေးဝါးများနှင့်တစ်ကိုယ်ရေဖျားနာခြင်းအတွက်ပုလင်းများနှင့်ကွန်တိန်နာငယ်များ။
ထိုကဲ့သို့သောဆေးထိုးဆေးများနှင့်ဖလားများကဲ့သို့ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ။
အလိုအလျောက်နှင့်အီလက်ထရောနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်တိကျစွာအစိတ်အပိုင်းများ။
အားသာချက်များ | အားနည်းချက်များ |
---|---|
မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု | ပိုမိုမြင့်မားကန ဦး ကုန်ကျစရိတ် |
ရှုပ်ထွေးသော, မြင့်မားသော - တိကျအစိတ်အပိုင်းများ | သေးငယ်အရွယ်အစားကန့်သတ် |
အနည်းဆုံးပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | - |
ယေဘုယျအားဖြင့် IBM သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသော, တိကျသောဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုအမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုလိုအပ်သည့် application များအတွက်အထူးသဖြင့်ကောင်းစွာသင့်တော်သည်။
Extrusion blow မှို (EBM) သည်ဆွန်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့်၎င်းကို polison ဟုခေါ်သောဆွန်းပြွန်သို့ထုတ်ယူခြင်းပါဝင်သည်။
EBM တွင်အဓိကအဆင့်များမှာ -
အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် extrovation : ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကို extruer တွင်အရည်ပျော်စေပြီး Polison ကိုဖွဲ့စည်းရန်သေဆုံးသည်။ Parison သည်သွန်းသောပလတ်စတစ်၏စဉ်ဆက်မပြတ်, ဆွန်းပြွန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Clamping : မှိုသည် Polison ပတ် 0 န်းကျင်တွင်ပိတ်ထားပြီးအောက်ခြေနှင့်ထိပ်ကိုပိတ်ထားသည်။ ဤသည်တံဆိပ်ခတ်, ဆွန်းပုံသဏ် form ာန်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ငွေကြေးဖောင်းပွမှု - လေထုကို Parison သို့လွင့်ထုတ်ပြီးမှိုလိုင်၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုချဲ့ထွင်ရန်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပလပ်စတစ်အအေးနှင့်ခိုင်မာအောင်။
အအေးနှင့်ထုတ်ခြင်း - အပိုင်းသည်လုံလုံလောက်လောက်အအေးမိပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်မှိုသည်ဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်အချောထုတ်ကုန်ထုတ်ပစ်သည်။
EBM သည်ဆေးထိုးမှုတ်ထားသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပတ်သက်. အားသာချက်များစွာကိုပေးသည်။
မှိုများသည်ပိုမိုရိုးရှင်းသောနှင့်ထုတ်လုပ်ရန်စျေးကြီးသောကြောင့်နည်းပါးသောကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်ကိုနိမ့်ကျသည်။
ဆေးထိုးခြင်းစက်၏အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်မရှိသောကြောင့်ပိုမိုကြီးမားသော, ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်စွမ်း။
EBM ကဲ့သို့ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများတွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းများပြုလုပ်သည်။
သို့သော် EBM တွင်လည်းအားနည်းချက်များရှိသည်။
ဖြစ်စဉ်ကိုနှေးကွေးနေစဉ်ဆေးထိုးခြင်းမှုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သည်။
Parison သည်ဆေးထိုးပုံရိပ်ထက်တိကျမှုနည်းပါးသောကြောင့်မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတကြေးကိုရရှိရန်ခက်ခဲသည်။
EBM တွင်အသုံးပြုသောဘုံပစ္စည်းများပါဝင်သည်:
မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene (HDPE)
နိမ့်သိပ်သည်း polyethylene (LDPE)
PolyPropylene (PP)
polyvinyl ကလိုရိုက် (PVC)
ဤပစ္စည်းများသည်အတော်လေးစျေးသိပ်မကြီးပြီးဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုကမ်းလှမ်းသည်။
EBM ၏ပုံမှန် application များမှာ -
ထိုကဲ့သို့သောလောင်စာတင့်ကားများနှင့်ဗုံအဖြစ်ကြီးမားသောကွန်တိန်နာ။
ကစားစရာပစ္စည်းများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများ, ဘောလုံးများနှင့်ကစားကွင်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သောကစားနည်းများ။
ထိုကဲ့သို့သောပြွန်နှင့်ရေလှောင်ကန်ကဲ့သို့မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ။
အစက်အပြောက်များနှင့်သိုလှောင်မှု bins များကဲ့သို့အိမ်သုံးပစ္စည်းများ။
အားသာချက်များ | အားနည်းချက်များ |
---|---|
နည်းပါးသော tooling ကုန်ကျစရိတ် | နိမ့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု |
ပိုကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား | တိကျစွာနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့်အတူအခက်အခဲ |
ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းများအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | - |
ယေဘုယျအားဖြင့် EBM သည်ကြီးမားသောဆွန်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်စွယ်စုံနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားနှင့်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည်တိကျမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းထက်ပိုမိုအရေးကြီးသည့်နေရာများအတွက် applications များအတွက်သင့်တော်ပါသည်။
ထိုးထိုးခြင်းမှို (IBM) နှင့် extrusion blow) နှင့် extrusion မှို (EBM) အကြားရွေးချယ်ရာတွင်ရွေးချယ်သောအခါအချက်များစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည်မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ပုံကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ကြပါစို့။
အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှု - IBM သည်ပိုမိုရှုပ်ထွေး။ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုသင့်တော်သည်။ EBM သည်ပိုမိုကြီးမားသောရိုးရှင်းသောပုံစံများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Wall အထူ : IBM သည်ပိုမိုတသမတ်တည်းနံရံအထူများကိုပေးသည်။ EBM တွင်မူကွဲဖြစ်နိုင်သည်။
Surface finish : IBM သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပိုမိုချောမွေ့စွာပိုမိုချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ EBM အစိတ်အပိုင်းများသည်မြင်နိုင်သောလိုင်းများသို့မဟုတ်အခြားမစုံလင်မှုများရှိနိုင်သည်။
Injection vs. extrusion : IBM တွင်ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပလပ်စတစ်ကို preform တစ်ခုပြုလုပ်ရန်မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ EBM တွင်ပလပ်စတစ်သည် parison အဖြစ်သို့ယူဆောင်လာသည်။
ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း - IBM သည်ပလတ်စတစ်ကိုတိကျသောတိုင်းတာသည်။ EBM သည်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်းအပေါ်မူတည်သည်။
ပုံတူကွဲပြားခြားနားမှုများ - IBM သည် Preform မှိုနှင့်ထိုးနှက်ရန်လိုသည်။ EBM သည်မှိုတစ်ခုသာအသုံးပြုသည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာ - IBM သည် Preform မှိုများလိုအပ်သည့်အတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောကိရိယာတန်ဆာပလာများဖြစ်သည်။ EBM tooling သည်ယေဘုယျအားဖြင့်စျေးကြီးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း - iBM သည် preforms များကိုဖွဲ့စည်းပြီးဖြစ်သောကြောင့်ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ EBM သည် extravation လုပ်ရန်အချိန်လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း - IBM တွင် Preforms များသည်တိကျစွာတိုင်းတာသကဲ့သို့အနိမ့်ဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ EBM သည်ချုံ့ခြင်းမှစွန့်ပစ်ပစ္စည်းပိုများနိုင်သည်။
2D vs. 3D : EBM ကိုပုလင်းများကဲ့သို့ 2D ထုတ်ကုန်များအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ IBM သည် 3D ပုံစံများအတွက်ပိုကောင်းသည်။
တိကျစွာ - IBM သည်ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ပိုမိုတင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းတို့ကိုပေးသည်။ EBM သည်အတိအကျသည်။
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု - IBM သည်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများသုံးနိုင်သည်။ EBM သည်အကန့်အသတ်ရှိသည်။
ဖြစ်နိုင်ချေ - IBM သည်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့်အင်္ဂါရပ်များပိုမိုများပြားလာသည်။ EBM သည်ပိုမိုရိုးရှင်းသောပုံစံများအတွက် သာ. ကောင်းသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ - IBM သည် Preform ၏အရွယ်အစားဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်။ EBM တွင်အရွယ်အစားအနည်းငယ်သာကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။
ဒီဇိုင်းအရေးပါမှု - အကောင်းဆုံးသောရလဒ်များကိုသေချာစေရန်အတွက်သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု - IBM သည်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ EBM သည်ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးသည်။
ယူနစ်တစ်ခုစီအတွက်ကုန်ကျစရိတ် - IBM သည်ပုံမှန်အားဖြင့်မြင့်မားသောပမာဏအတွက်တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ EBM သည်သေးငယ်သောပြေးမှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်သည်။
အခြားအချက်များ - ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်, အလုပ်သမားနှင့်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။
အချက်များ | ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းမှို | ထိုးခြင်းမှိုထိုးခြင်း |
---|---|---|
အရွယ် | သေးငယ်, ရှုပ်ထွေးသော | ပိုကြီးတဲ့ရိုးရှင်းတဲ့ |
စေ့စပ်သေချာခြင်း | မြင့်သော | နျိမ့် |
ကိရိယာတန်ဆာပလာ | ပိုမိုမြင့်သော | နျိမ့် |
ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း | မြန်မြန် | ဖြေးဖြေး |
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | ပိုပြီးအနုစိတ် | ရိုးရှင်းသောပုံစံများ |
တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် | မြင့်မားသော volumes များအတွက်အနိမ့် | သေးငယ်တဲ့ပြေးများအတွက်ပိုကောင်း |
အချုပ်အားဖြင့်, ဆေးထိုးဆေးထိုးနှက်ခြင်းမှိုမှိုများသည်သေးငယ်သော, ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျစွာကမ်းလှမ်းထားသည်။ အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များကိုပြုလုပ်ရန်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များနှင့်တစ်ခုချင်းစီ၏အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်အရေးပါသည်။ သင်၏ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစား, ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် အခြေခံ. မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုသေချာစေရန်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့်တိုင်ပင်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးတွင်ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်, ထို့ကြောင့်သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုသေချာစွာစဉ်းစားပါ။
Team MFG သည်ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ထုတ်ယူခြင်းမှိုထိုးခြင်းဖြေရှင်းနည်းများကိုအထူးပြုသည်။ ကျနော်တို့ဒီဇိုင်းမှထုတ်လုပ်မှုမှဝန်ဆောင်မှုများကိုဆက်ကပ်။ သင်၏ရပ်တန့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်သင်၏အောင်မြင်မှုကိုသင်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ သင်၏စီးပွားရေးလုပ်ငန်းကိုမည်သို့ထောက်ပံ့နိုင်ကြောင်းကိုလေ့လာရန်ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ရန် ericchen19872017@gmail.com ကိုဆက်သွယ်ပါ။
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။