Har kuni biz ishlatadigan son-sanoqsiz plastmassa buyumlar yaratishda zarbalar juda muhimdir. Ammo qaysi usul yaxshiroq: in'ektsiya zarbasi yoki ekstüzyon zarbasi kalıplamami? Ushbu ikki jarayonni tushunish ishlab chiqarishni optimallashtirishning kalitidir. Ushbu xabarda siz har bir qolip usulining farqlari, afzalliklari va dasturlarini o'rganasiz, sizga ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun to'g'ri birini tanlashga yordam berasiz.
Sovg'alar bo'sh joy - ichi bo'sh qismlarni yaratish uchun ishlatiladigan plastik hosil qiluvchi jarayon. Bu plastmassa materialni isitmaguncha isitishni o'z ichiga oladi, keyin uni mog'or bo'shlig'iga majburlash va uni siqilgan havo bilan to'ldirish. Bu jarayon plastmassani kengaytirish va mog'or shaklini bo'g'ib qo'yadi, natijada ichi bo'sh qism paydo bo'ladi.
Bosqichning uchta asosiy turi mavjud:
Ekstruziya zarbasi shakllantirish (EBM)
In'ektsiya zarbasi shakllantirish (IBM)
In'ektsiya plitka soling (ISBM)
Har bir tur o'ziga xos xususiyatlari va afzalliklariga ega.
Tarix | tavsifi |
---|---|
Shayton | Eritilgan plastinka naychaga o'xshash nayzaga solingan, keyin mog'or bilan ushlangan va havo bilan qoplangan. |
IBM | Plastmassa in'ektsiya - yadro PIN kodga solingan, keyin u buzilgan va sovigan joyiga aylantirilgan. |
ISBM | IBMga o'xshash, ammo puflashdan oldin preformni cho'zishning qo'shimcha bosqichi bilan. |
Xushxabarning keng assortimentini yaratish uchun zarbani shakllantirish juda muhimdir. Bularga quyidagilar kiradi:
Shishalar va idishlar
Avtomobil komponentlari (masalan, yonilg'i baklari)
O'yinchoqlar va sport tovarlari
Tibbiyot moslamalari
Bu ushbu qismlarni katta miqdorda ishlab chiqarishning samarali va samarali usuli. Jarayon yuqori darajadagi dizayni moslashuvchanligini oshirishga imkon beradi va turli xil plastmassa materiallarga sig'adi.
Bososhli shaklda ishlab chiqaruvchilar boshqa usullar bilan murakkab yoki imkonsiz yoki imkonsiz bo'lgan o'lchamlarni yaratishi mumkin. Ushbu qirralik uni ko'plab sohalarda muhim jarayonni amalga oshiradi.
Inksiya zarbasi shakllantirish (IBM) - bu in'ektsion shakllantirish va parchalash usullarini birlashtiradigan ishlab chiqarish jarayoni. Bu bo'sh joylar va murakkab shakllar bilan ichi bo'sh plastik qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Jarayon bir nechta asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Preformning in'ektsiya shakllanishi : eritilgan plastinka oldindan, naycha shaklidagi bo'sh bo'yin va ip bilan bog'langan joyni yaratadi.
Preformni berish : prefordor yadro novdaga zarba shaklidagi yadro novdaga o'tkaziladi. Bu prefor hali ham issiq bo'lganda amalga oshiriladi.
Inflyatsiya va sovutish : zarbalarda preform pufakcha shaklida joylashtiriladi. Keyin siqilgan havo, keyinchalik prefentni kengaytirish uchun ishlatiladi, uni kengaytirish va mog'or bo'shlig'ining shaklini olish uchun ishlatiladi. Qisqda u mustahkam bo'lguncha sovutiladi.
Ey Ectication : Bir marta sovutilgan, tayyor mahsulot mog'ordan chiqariladi.
IBM bir nechta afzalliklarni taklif qiladi:
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, jarayon avtomatlashtirilgan va tezda qismlarni ishlab chiqarish mumkin.
Qattiq toqakli murakkab, yuqori aniqlikdagi qismlarni yaratish qobiliyati.
Minimal material chiqindilari, chunki prefordor aniq hisoblangan.
Biroq, ba'zi kamchiliklar ham bor:
Entical in'ektsiya mog'orlari va ixtisoslashtirilgan uskunalar zarurati tufayli boshlang'ich xarajatlar.
Kichikroq mahsulot o'lchamlari bilan cheklangan, chunki preformlar samarali in'ektsiya shakllantirilishi uchun etarli darajada kichik bo'lishi kerak.
IBMda ishlatiladigan odatiy materiallar quyidagilardan iborat:
Polietilen terefhallate (uy hayvonlari)
Yuqori zichlikli polietilen (HDPE)
Polipropilen (pp)
Ushbu materiallar yaxshi kuch, ravshanlik va to'siq xususiyatlarini taklif qiladi.
IBMning odatiy qo'llanilishi quyidagilarni o'z ichiga oladi
Kosmetika, farmatsevtika va yakka tartibdagi ichimliklar uchun kichik idishlar va idishlar.
Springs va flakon kabi tibbiy asboblar.
Avtomobil va elektronika sohalari uchun aniq komponentlar.
afzalliklari | : |
---|---|
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi | Yuqori boshlang'ich xarajatlar |
Murakkab, yuqori aniqlikdagi qismlar | Kichikroq o'lchamlar bilan cheklangan |
Minimal material chiqindilari | - |
Umuman olganda, IBM katta sifatli, aniqroq qismlarni ishlab chiqarish uchun ajoyib tanlovdir. Bu qattiq toqaklar va izchillikni talab qiladigan dasturlar uchun juda mos keladi.
Ekkuziya zarbasi (EBM) - ichi bo'sh plastmassa qismlarini yaratish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni. Bu plastik material eritishni o'z ichiga oladi va uni boshqa bo'sh naychaga ko'chirishni o'z ichiga oladi.
EBMdagi asosiy qadamlar:
Erish va ekstruziya : Plastik granulalar ekstuderda eritiladi va parisonni shakllantirish uchun o'lishni majbur qildi. Partiyor doimiy, eritilgan plastik ichi bo'sh naycha.
Qisqichbaqasi : mog'or orqasida pastki qismini va yuqori qismini qisib qo'yadi. Bu muhrlangan, ichi bo'sh shaklni hosil qiladi.
Inflyatsiya : Shartisonga siqilgan havo, uni kengaytirish va mog'or bo'shlig'ining shaklini olishni keltirib chiqaradi. Plastik salqin va mustahkamlaydi.
Sovutish va surish : qismi etarlicha sovigandan so'ng, mog'or ochiladi va tayyor mahsulot chiqariladi.
EBM in'ektsiya zarbasi uchun bir nechta afzalliklarni taklif qiladi:
Moldinglar sodda va ishlab chiqarish qimmatroq bo'lgani kabi.
Buyuk, ichi bo'sh qismlarni yaratish qobiliyati, chunki in'ektsiya shakllantiruvchi mashinasi tomonidan belgilanmaganligi sababli.
Dizayn va moddiy tanlovda moslashuvchanlik, EBM kengroq plastmassani sig'dira oladi.
Biroq, EBM ham ba'zi kamchiliklarga ega:
Inyeksiya qilingan zarbalar bilan solishtirganda ishlab chiqarish samaradorligi pasayadi.
Yuqori aniqlik va murakkab geometriyaga erishish uchun qiyinchiliklar, chunki kuzatuv in'ektsiya shakllantirilgan prefordan ko'ra aniqroqdir.
IBMda ishlatiladigan odatiy materiallar quyidagilardan iborat:
Yuqori zichlikli polietilen (HDPE)
Past zichlik polietileni (ldpe)
Polipropilen (pp)
Polivinil xlorid (PVX)
Ushbu materiallar nisbatan arzon va kimyoviy qarshilik va chidamlilikni taklif qiladi.
IBMning odatiy qo'llanilishi quyidagilarni o'z ichiga oladi
Yoqilg'i baklari va barabanlari kabi katta idishlar.
O'yinchoqlar va sport buyumlari, to'plar va o'yin maydonchalari kabi.
Avtoulov qismlari, masalan, kanallar va suv omborlari.
Sug'orish idishlari va saqlash idishlari kabi uy-ro'zg'or buyumlari.
afzalliklari | : |
---|---|
Quyi asboblar narxi | Ishlab chiqarish samaradorligi pastligi |
Kattaroq qism o'lchamlari | Aniq va murakkablik bilan qiyinchiliklar |
Dizayn va materiallarda moslashuvchanlik | - |
Umuman olganda, EBM katta, ichi bo'sh plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ko'p qirrali va iqtisodiy jihatdan samarali jarayon. U o'lcham va dizayn moslashuvchanligi aniq va ishlab chiqarish tezligidan ko'ra muhimroq bo'lgan arizalar uchun yaxshi mos keladi.
Inyeksiya qilingan zarbani shakllantirish (IBM) va ekstruziya zarbasi orasini tanlashda (IRM) bir nechta omillar ko'rib chiqilishi kerak. Keling, ushbu jarayonlar qanday taqqoslanayotganini batafsil ko'rib chiqaylik.
Hajmi va murakkablik : IBM kichikroq, murakkab qismlarga mos keladi. EBM kattaroq shaklda, sodda shakllarni ishlab chiqarishi mumkin.
Devorning qalinligi : IBM Devor qalinligini ko'proq taklif qiladi. EBM o'zgarishi bo'lishi mumkin.
Yuzaki tugatish : IBM odatda yumshoqroq, yumshoqroq sirtni beradi. EBM qismlari ko'rinadigan qismlar yoki boshqa nomukammallik bo'lishi mumkin.
In'ektsiya va ekstruzoz : IBMda plastmassa oldindan tuzilish uchun mog'orga kiritiladi. EBMda plastik partiyozga solinadi.
Materiallarni ko'rib chiqish : IBM plastmassaning aniq metridan foydalanadi. ERM doimiy ekstruziyaga tayanadi.
Mog'or farqlar : IBM preford mog'or va zarbani ham talab qiladi. EBM bitta mog'ordan foydalanadi.
Asbob narxi : IBM preford shakllari zarurati tufayli yuqori darajadagi vositalar mavjud. EBM vositalari odatda arzon.
Ishlab chiqarish tezligi : IBM preformlar allaqachon shakllanganligi sababli tezroq. EBM Ekraning uchun vaqt talab qiladi.
Moddiy chiqindilar : IBM minimal chiqindilarga ega, chunki preformlar aniq hisoblangan. EBMni kesish uchun ko'proq isrof bo'lishi mumkin.
3D va 3D : EBM ko'pincha idishlar kabi 2D mahsulot uchun ishlatiladi. IBM 3D shakl uchun yaxshiroq.
Aniq : IBM yuqori va qattiq toqatlarni taklif etadi. EBM kamroq aniqdir.
Foydalanish uchun materiallardan foydalanish : IBM kengroq materiallardan foydalanadi. EBM ko'proq cheklangan.
IBM : IBM yanada murakkab dizayn va xususiyatlarga imkon beradi. EBM sodda shakllar uchun yaxshiroq.
Cheklovlar : IBM prefentning o'lchami bilan cheklangan. EBM o'lchamlari kamroq cheklovlarga ega.
Dizayn ahamiyatli : to'g'ri dizayni maqbul natijalarni ta'minlash uchun ikkala jarayon uchun juda muhimdir.
Dastlabki investitsiya : IBM uskunalar va asbob-uskunalar uchun yuqori xarajatlarga ega. EBM kamroq dastlabki investitsiyalarni talab qiladi.
Birlik uchun narx : Odatda IBM odatda yuqori hajmdagi narxga ega. EBM kichik yugurish uchun yanada samarali bo'lishi mumkin.
Boshqa omillar : moddiy xarajatlar, mehnat va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish umumiy ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiladi.
faktori | in'ektsiyasining in'ektsiyasini | urish |
---|---|---|
O'lcham | Kichikroq, murakkab | Kattaroq, sodda |
Aniqlik | Baland | Pastroq |
Asbob narxi | Yuqori | Pastroq |
Ishlab chiqarish tezligi | Tez | Sekin |
Dizayn moslashuvchanligi | Yanada murakkab | Sodda shakllar |
Birlik uchun xarajat | Yuqori jildlar uchun past | Kichik yugurish uchun yaxshiroq |
Xulosa qilib aytganda, in'ektsiya zarbasi parchalanishi va ekstruzozi zarba berish shakllantirishda turli xil maqsadlarga xizmat qiladi. In'ektsiya zarbasi parchalash kichik, murakkab qismlar uchun aniq, murakkab qismlar uchun aniqroq va katta, ichi bo'sh joylarni ishlab chiqarishda ekstruzozi ta'sir qiladi. Har bir jarayonning kuchli va cheklovlari to'g'risida xabardor qarorlar chiqarish uchun juda muhimdir. Mahsulotingiz hajmiga, murakkabligi va ishlab chiqarish hajmiga qarab to'g'ri usulni tanlang. Agar shubhada bo'lsa, maqbul natijalarni ta'minlash uchun mutaxassislar bilan maslahatlashing. Ikkala jarayon ham noyob imtiyozlarga ega, shuning uchun aniq ehtiyojlaringizni diqqat bilan ko'rib chiqing.
Jamoa MFG in'ektsiya va ekstruzoz ekstanozni urishi mumkin bo'lgan echimlarga ixtisoslashgan. Biz dizayndan xizmatlarni ishlab chiqarishga taklif qilamiz. Bitta to'xtatish sherigingiz sifatida, biz sizning muvaffaqiyatingizga sodiqmiz. Biz bilan bog'laning ericchen19872017@gmail.com Biz sizning biznesingizni qanday qo'llab-quvvatlashimiz mumkinligini bilib olish.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.