Ліццё ўдар мае важнае значэнне для стварэння незлічоных пластыкавых прадуктаў, якія мы выкарыстоўваем штодня. Але які метад лепш: ліццё ін'екцыйных удараў або ліццё экстразіі? Разуменне гэтых двух працэсаў з'яўляецца ключавым для аптымізацыі вытворчасці. У гэтым пасце вы даведаецеся адрозненні, перавагі і прымяненне кожнага метаду ліцця, дапамагаючы вам выбраць правільны для вашых вытворчых патрэбаў.
Што такое ліццё ўдар?
Ліццё ўдар - гэта працэс пластыкавага фарміравання, які выкарыстоўваецца для стварэння полых дэталяў. Ён прадугледжвае нагрэў пластыкавага матэрыялу, пакуль ён не стане расплаўленым, а потым прымусіць яго ў паражніну цвілі і надзімае яго сціснутым паветрам. Гэты працэс прымушае пластык пашырацца і прыняць форму цвілі, што прыводзіць да полай часткі.
Ёсць тры асноўныя тыпы ліцця ўдар:
Экструзійнае ліццё (EBM)
Ліццё ўдарнага ўдар (IBM)
Ліццё ў выніку ўвядзення ўвядзення (ISBM)
Кожны тып мае свае унікальныя характарыстыкі і перавагі.
| Увядзіце | апісанне |
| EBM | Расплаўлены пластык экструдаваны ў трубную парысан, якая потым захопліваецца цвіллю і надзімаецца паветрам. |
| IBM | Пластык упырсквае ўвядзенне на стрыжню, а затым паварочваецца на станцыю ліцця, дзе яна надзіманая і астуджаецца. |
| ISBM | Падобна да IBM, але з дадатковым крокам расцягвання нарыхтоўкі перад дзьмем. |
Ліццё ўдар мае вырашальнае значэнне для стварэння шырокага спектру полых пластыкавых дэталяў. Сюды ўваходзяць:
Гэта эфектыўны і эканамічны спосаб вырабляць гэтыя часткі ў вялікай колькасці. Працэс дазваляе забяспечыць высокую ступень гнуткасці дызайну і можа змясціць розныя пластыкавыя матэрыялы.
Пры ліцці ўдар вытворцы могуць ствараць складаныя формы і памеры, якія былі б складанымі ці немагчымымі пры іншых метадах. Гэтая універсальнасць робіць яго важным працэсам у многіх галінах.
Ліццё ўдарнага ўдару
Ліццё ўмоўных умоў (IBM) - гэта вытворчы працэс, які спалучае ў сабе метады ліцця і ліцця. Ён выкарыстоўваецца для стварэння полых пластыкавых дэталяў з дакладнымі памерамі і складанымі формамі.
Працэс прадугледжвае некалькі ключавых этапаў:
Ліццё ін'екцыйнай прэпараты : Расплаўлены пластык уводзіцца ў форму для нарыхтоўкі, ствараючы полую, падобную на трубную форму з гатовай шыяй і разьбой.
Перадача папярэдняй формы : Приформ перадаецца на стрыжань на станцыю ліцця. Гэта робіцца, пакуль нарыхтоўка яшчэ гарачай.
Інфляцыя і астуджэнне : На станцыі ліцця ўдары нарыхтоўка ўсталёўваецца ў форму. Затым сціснутае паветра выкарыстоўваецца для надзімання нарыхтоўкі, у выніку чаго яна пашыраецца і прымае форму паражніны формы. Частка астуджаецца, пакуль яна не застывае.
Выкід : Пасля астуджэння гатовы прадукт выкідваецца з формы.
IBM прапануе некалькі пераваг:
Высокая эфектыўнасць вытворчасці, паколькі працэс аўтаматызаваны і можа хутка вырабляць дэталі.
Здольнасць ствараць складаныя, высокадакладныя дэталі з жорсткімі допускамі.
Мінімальныя матэрыяльныя адходы, паколькі нарыхтоўка дакладна вымяраецца.
Аднак ёсць і некаторыя недахопы:
Больш высокія першапачатковыя выдаткі з -за неабходнасці дарагіх інструментаў для ўпырску і спецыялізаванага абсталявання.
Абмежаваны меншымі памерамі прадуктаў, бо прэпараты павінны быць досыць малымі, каб эфектыўна сфармаваць.
Агульныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў IBM, уключаюць:
Гэтыя матэрыялы забяспечваюць добрую сілу, яснасць і бар'ерныя ўласцівасці.
Тыповыя прыкладанні IBM ўключаюць:
Невялікія бутэлькі і кантэйнеры для касметыкі, фармацэўтычных прэпаратаў і напояў з адным абслугоўваннем.
Медыцынскія прылады, такія як шпрыцы і флаконы.
Дакладныя кампаненты для аўтамабільнай і электронікі.
| Перавагі | недахопы |
| Высокая эфектыўнасць вытворчасці | Больш высокія першапачатковыя выдаткі |
| Складаныя, высокадакладныя дэталі | Абмежаваны меншымі памерамі |
| Мінімальныя матэрыяльныя адходы | - |
У цэлым IBM-выдатны выбар для атрымання якасных, дакладных полых частак у вялікай колькасці. Гэта асабліва добра падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць жорсткіх допуску і паслядоўнасці.
Экструзійная ліццё ўдар
Ліццё экструзіі (EBM) - гэта вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для стварэння полых пластыкавых дэталяў. Ён прадугледжвае плаўленне пластыкавага матэрыялу і выцісканне яго ў полую трубку пад назвай Парызон.
Ключавыя крокі ў EBM:
Раставанне і экструзія : Пластыкавыя гранулы плавяцца ў экструдары і прымушаюць праз штамп утвараць парысан. Парысан - гэта бесперапынная, полая труба расплаўленага пластыка.
Зацісканне : цвіль зачыняецца вакол парызона, шчыпнуўшы знізу і зверху. Гэта ўтварае герметычную, полую форму.
Інфляцыя : сціснутае паветра ўзарвана ў парысан, у выніку чаго яна пашыраецца і набывае форму паражніны формы. Пластыка астуджаецца і застывае.
Астуджэнне і выкід : Пасля таго, як частка астыне дастаткова, цвіль адчыняецца і гатовы прадукт выкідваецца.
EBM прапануе некалькі пераваг перад ліццём ін'екцый:
Нізкія выдаткі на інструменты, бо формы больш простыя і менш дарагія.
Магчымасць стварэння вялікіх, полых дэталяў, бо не існуе абмежаванняў памеру, накладзеных машынай для ліцця.
Гнуткасць у дызайне і выбары матэрыялаў, бо EBM можа змясціць больш шырокі спектр пластмасы.
Аднак EBM таксама мае некаторыя недахопы:
Нізкая эфектыўнасць вытворчасці ў параўнанні з ліццём ін'екцыйных удараў, бо працэс павольней.
Цяжкасць у дасягненні высокай дакладнасці і складанай геаметрыі, паколькі парысан менш дакладны, чым ін'екцыйная форма.
Агульныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў EBM, ўключаюць:
Гэтыя матэрыялы адносна недарагія і забяспечваюць добрую хімічную ўстойлівасць і даўгавечнасць.
Тыповыя прыкладанні EBM ўключаюць:
Вялікія кантэйнеры, такія як паліўныя бакі і барабаны.
Цацкі і спартыўныя тавары, такія як шарыкі і абсталяванне для гульнявой пляцоўкі.
Аўтамабільныя дэталі, такія як пратокі і вадасховішчы.
Прадметы хатняга ўжытку, такія як паліўныя банкі і бункеры для захоўвання.
| Перавагі | недахопы |
| Ніжнія выдаткі на інструмент | Нізкая эфектыўнасць вытворчасці |
| Вялікія памеры часткі | Цяжкасць з дакладнасцю і складанасцю |
| Гнуткасць у дызайне і матэрыялах | - |
У цэлым EBM-гэта універсальны і эканамічны працэс для атрымання вялікіх полых пластыкавых дэталяў. Гэта добра падыходзіць для прыкладанняў, дзе гнуткасць памеру і дызайну важней, чым дакладнасць і хуткасць вытворчасці.
Параўнанне ліцця ўдарнага ўдар і ліцця экстразіі
Пры выбары паміж ліццём ін'екцыйных удараў (IBM) і ліццём экструзіі (EBM) варта ўлічваць некалькі фактараў. Давайце ўважліва разгледзім, як параўноўваюцца гэтыя працэсы.
Характарыстыкі прадукту
Памер і складанасць : IBM лепш падыходзіць для меншых і больш складаных дэталяў. EBM можа вырабляць вялікія, больш простыя формы.
Таўшчыня сценкі : IBM прапануе больш паслядоўную таўшчыню сценкі. EBM можа мець варыяцыі.
Аздабленне паверхні : IBM звычайна забяспечвае больш гладкую, больш паліраваную паверхню. Запчасткі EBM могуць мець бачныя лініі расставання або іншыя недасканаласці.
Працэс і механізм
Ін'екцыя супраць экструзіі : У IBM пластык уводзіцца ў форму, утвараючы прэпарат. У EBM пластык экструдаваны ў парысан.
Апрацоўка матэрыялаў : IBM выкарыстоўвае дакладнае ўлічэнне пластыка. EBM абапіраецца на пастаянную экструзію.
Адрозненні цвілі : IBM патрабуе формы для нарыхтоўкі і цвілі. EBM выкарыстоўвае адну форму.
Фактары вытворчасці
Выдаткі на інструменты : IBM мае больш высокія выдаткі на інструмент з -за неабходнасці нарыхтоўкі формаў. Інструмент EBM, як правіла, менш дарагі.
Хуткасць вытворчасці : IBM хутчэй, бо прэпараты ўжо ўтвараюцца. EBM патрабуе часу для экструзіі.
Матэрыяльныя адходы : IBM мае мінімальныя адходы, паколькі нарыхтоўкі дакладна вымяраюцца. EBM можа мець больш адходаў ад абрэзкі.
Выхад і якасць прадукту
2D супраць 3D : EBM часта выкарыстоўваецца для 2D -прадуктаў, такіх як бутэлькі. IBM лепш для 3D -формаў.
Дакладнасць : IBM прапануе больш высокую дакладнасць і больш жорсткія допускі. EBM менш дакладны.
Выкарыстанне матэрыялу : IBM можа выкарыстоўваць больш шырокі спектр матэрыялаў. EBM больш абмежаваны.
Дызайнерскія меркаванні
Магчымасці : IBM дазваляе больш складаныя праекты і функцыі. EBM лепш для больш простых формаў.
Абмежаванні : IBM абмяжоўваецца памерам на прэферэнц. EBM мае менш абмежаванняў памеру.
Важнасць канструкцыі : Правільны дызайн мае вырашальнае значэнне для абодвух працэсаў для забеспячэння аптымальных вынікаў.
Аналіз выдаткаў
Першапачатковыя інвестыцыі : IBM мае больш высокія выдаткі на абсталяванне і інструменты. EBM патрабуе менш першапачатковых інвестыцый.
Кошт за адзінку : IBM звычайна мае меншы кошт на адзінку для вялікіх аб'ёмаў. EBM можа быць больш эканамічна эфектыўным для меншых прабегаў.
Іншыя фактары : матэрыяльныя выдаткі, праца і абслугоўванне машын таксама ўплываюць на агульныя выдаткі на вытворчасць.
| Каэфіцыент фактару | ўвядзення ўвядзення | ліцця экстразійнага ліцця |
| Памер | Меншы, складаны | Большы, прасцейшы |
| Дакладнасць | Высокі | Ніжэйшы |
| Выдаткі на інструмент | Вышэйшы | Ніжэйшы |
| Хуткасць вытворчасці | Хутчэй | Высокі |
| Гнуткасць дызайну | Больш заблытаны | Больш простыя формы |
| Кошт за адзінку | Ніжэй для вялікіх аб'ёмаў | Лепш для невялікіх прабегаў |
Сціслы пераказ
Такім чынам, ліццё ін'екцыйных удараў і ліццё экструзіі выконваюць розныя мэты ў вытворчасці. Ліццё ін'екцый дае дакладнасць для невялікіх, складаных частак, у той час як ліццё экструзіі вылучаецца ў вытворчасці вялікіх полых прадметаў. Разуменне моцных і абмежаванняў кожнага працэсу мае вырашальнае значэнне для прыняцця абгрунтаваных рашэнняў. Выберыце правільны метад на аснове памеру, складанасці і аб'ёму вытворчасці вашага прадукту. Калі вы сумняваецеся, пракансультуйцеся са спецыялістамі, каб забяспечыць аптымальныя вынікі. Абодва працэсы маюць унікальныя перавагі, таму ўважліва ўлічвайце вашыя канкрэтныя патрэбы.
Каманда MFG спецыялізуецца на рашэннях для ліцця ўвядзення і экструзіі. Мы прапануем паслугі ад дызайну да вытворчасці. У якасці вашага партнёра, мы імкнемся да вашага поспеху. Звяжыцеся з намі ў ericchen19872017@gmail.com, каб даведацца, як мы можам падтрымліваць ваш бізнес.
