क्या तुसें कदें सोचेया ऐ जे इंजन जां मेडिकल उपकरण इस चाल्ली दी सटीक सतहें गी किस चाल्ली हासल करदे न? जवाब होणिंग च ऐ- धातुकर्म च पूर्णता हासल करने आस्तै इक प्रक्रिया महत्वपूर्ण ऐ। होनिंग मोटर वाहन, एयरोस्पेस, ते मेडिकल जनेह् उद्योगें च मती भूमिका निभांदा ऐ, सटीक आकार ते सुचारू खत्म सुनिश्चित करदा ऐ।
इस पोस्ट च तुसें गी पता लगना ऐ जे होनिंग केह् ऐ, इस च शामल औजार, ते एह् प्रक्रिया किस चाल्ली कम्म करदी ऐ।
होंगिंग क्या है?
होनिंग इक घर्षण मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह्ड़ी इक वर्कपीस पर इक सटीक सतह खत्म पैदा करदी ऐ। एह् इक निखारने आह्ले पत्थर जां होन दा इस्तेमाल करियै सतह गी तेज करने जां खत्म करने दी क्रिया दे रूप च परिभाशत ऐ ।
इस प्रक्रिया च इक विशिष्ट रस्ते कन्नै सामग्री गी हटाने आस्तै, नियंत्रित दबाव च, घर्षण पत्थरें दा इस्तेमाल करना शामल ऐ। इसदे नतीजे च बेहतर ज्यामितीय रूप ते वर्कपीस दी सतह खत्म होने च सुधार होंदा ऐ, जेह्ड़ा होर 1000 दे समान ऐ। सीएनसी सटीक मशीनिंग तकनीकें।
होनिंग दी मुक्ख विशेषताएं च शामल न:
ज्यामितीय रूप च सुधार करदा ऐ
सतह खत्म करने गी बढ़ावा दिंदा ऐ
दबाव च घर्षण आह्ले पत्थरें दा इस्तेमाल करदा ऐ
इक नियंत्रित पथ दा पालन करदा ऐ
निखारना खास तौर उप्पर अंतिम आकार देने ते ट्यूबिंग जां सिलेंडर बोर दी अंदरूनी सतहें पर वांछित खत्म पैटर्न बनाने च प्रभावी ऐ। एह् बोर ज्यामिति, आकार नियंत्रण, अंतिम सतह खत्म, ते सतह संरचना दी पूर्णता दी अनुमति दिंदा ऐ।
एह् प्रक्रिया लैपिंग ते सुपरफिनिशिंग जनेह् समान संचालनें थमां बक्ख ऐ। लैपिंग च वर्कपीस ते औजार दे बश्कार ढीले घर्षण कणें गी लागू करना शामल ऐ, जिसलै के सुपरफिनिशिंग सतह गी परिष्कृत करने आस्तै घर्षण आह् ले पत्थर जां टेप आह् ले इक पावर टूल दा इस्तेमाल करदा ऐ।
इसदे बरोबर, निखारने कन्नै बंधे दे घर्षण पत्थरें पर निर्भर करदा ऐ जेह् ड़े इक औजार पर चढ़े दे न ते नियंत्रित दबाव ते गति कन्नै लागू कीते जंदे न। इस कन्नै फिनिशिंग प्रक्रिया उप्पर होर सटीक नियंत्रण ते सख्त हासल करने दी क्षमता दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता.
होनिंग ते 2019 दे 2019 च किश मुक्ख अंतर। सीएनसी टर्निंग ते मिलिंग जां पीसना ऐ:
होनिंग स्टोन पीसने वाले पहिये से नरम हैं
होनिंग पीसने दी तुलना च निम्न दबाव लागू करदा ऐ
ऑपरेशन दे दौरान स्टोन्स स्व-खोज गी निखारना
होनिंग इक क्रॉस-हैच पैटर्न बनांदा ऐ
होनिंग दी लोड़ क्यों ऐ?
होनिंग निर्माण च इक महत्वपूर्ण प्रक्रिया ऐ। एह् बोरें दी ज्यामिति, आकार, सतह खत्म, ते सतह दी संरचना गी ठीक करने ते सिद्ध करने आस्तै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
निर्माताएं गी हासल करने लेई होनिंग पर भरोसा ऐ टाइट सहिष्णुताएं ते बक्ख-बक्ख घटकें दी अंदरूनी सतहें पर वांछित खत्म पैटर्न बनाओ। एह् प्रक्रिया अंतिम उत्पाद दे उचित फिट, फंक्शन, ते प्रदर्शन गी सुनिश्चित करने च मदद करदी ऐ।
होंगिंग दी लोड़ होने दे किश मुक्ख कारण दित्ते गेदे न:
बोर ज्यामिति गी ठीक करना
सटीक आकार हासिल करना
सतह खत्म करने च सुधार
चिकनीपन
क्रॉस-हैच पैटर्न ऐ
सतह दी संरचना गी बधाना
पठार खत्म करना
तेल धारण करना
मलाटी दी इक विस्तृत श्रृंखला च मलाटी ऐ, जिस च धातुएं, सिरेमिक, ते कम्पोजिट शामल न। इसदा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख कठोरता दे स्तरें आह् ले हिस्सें पर कीता जाई सकदा ऐ, नरम एल्यूमीनियम थमां लेइयै कठोर स्टील तगर।
एह् प्रक्रिया खास करियै इंजनें च सिलेंडर बोर गी खत्म करने आस्तै उपयोगी ऐ , जित्थै सीलिंग , चिकनाई , ते पहनने आस्तै उचित ज्यामिति ते सतह खत्म करने आस्तै मती महत्व आह् ली ऐ । होर आम अनुप्रयोगें च हाइड्रोलिक सिलेंडर, असर बोर, ते गियर शामल न, खासतौर पर मोटर वाहन भागों और घटक निर्माण.
होलिंग गी अक्सर बोरिंग, ड्रिलिंग, जां पीसने जनेह् प्रक्रियाएं दे बाद अंतिम खत्म करने दे कदम दे रूप च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् कुसै बी बची दी गड़बड़ी गी दूर करने च मदद करदा ऐ ते सतह गी वांछित विनिर्देशें च लेई औंदा ऐ।
तंग सहिष्णुता हासल करने दी क्षमता निखारने दे मुक्ख फायदें च इक ऐ। आधुनिक होनिंग मशीनें ते घर्षणें कन्नै, व्यास ते सीधीता पर ±0.0001 इंच (±0.0025 मिमी) दे रूप च सहिष्णुता गी तंग करना संभव ऐ।
सटीकता दे अलावा, होनिंग सतहें दे कार्यात्मक गुणें च बी सुधार करी सकदा ऐ। होनिंग कन्नै बनाया गेदा क्रॉस-हैच पैटर्न चिकनाई आह् ले पदार्थें गी बरकरार रखने च मदद करदा ऐ ते पहनने आह् ले बंड गी बराबर रूप कन्नै बंडदा ऐ, जिस कन्नै बेहतर प्रदर्शन ते लंबे घटक जीवन च मदद मिलदी ऐ।
निखारने दी प्रक्रिया मैकेनिकल
होनिंग इक अनोखी मशीनिंग प्रक्रिया ऐ। एह् पीसने थमां केईं मुक्ख तरीके कन्नै बक्ख ऐ। इनें मतभेदें गी समझना बेहतरीन नतीजें गी हासल करने आस्तै मता जरूरी ऐ ।
निखारने दा इक बड़ा गै जरूरी पहलू ऐ इसदा आत्म-सच्चा प्रकृति। पीसने दे उल्ट, जित्थें पहिया इक साधारण रस्ते दा पालन करदा ऐ, उत्थें स्टोन इक जटिल गति दा पालन करदे न। इस गति च घुमाव ते दोलन दोनों शामल न, किश सीएनसी टर्निंग ते मिलिंग ऑपरेशन।
होनिंग स्टोन्स दी जटिल गति कन्नै औसतन प्रभाव पैदा होंदा ऐ । पत्थर दा हर इक हिस्सा वर्कपीस सतह दे इक बड्डे इलाके कन्नै संपर्क करदा ऐ। इस कन्नै पत्थर दे आकार च कुसै बी अपूर्णता गी बी मदद मिलदी ऐ।
नतीजे च, वर्कपीस ते होंगिंग स्टोन दोनों इक साथ घिसदे न, जदूं तकर ओह पत्थर दी कटिंग सतह दे औसत आकार दे अनुरूप होंदे न। एह् आत्म-सच्ची कार्रवाई ऐ की होनी बड़ी उच्च सटीकता ते स्थिरता हासल करी सकदी ऐ, जेह्ड़ी अक्सर मानक कोला मती ऐ सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता.
इसदे बरोबर, पीसने दी सटीकता पीसने आह्ले चक्के दे आकार ते मशीन दी कठोरता कन्नै सीमित ऐ। चक्का च कोई बी गलती वर्कपीस च स्थानांतरित कीती जाग।
इक होर मुक्ख अंतर ऐ जे मशीनें च अनुपालन दी लोड़ ऐ। निखारना पत्थर ते वर्कपीस दे बश्कार औसतन प्रभाव उप्पर निर्भर करदा ऐ। इसगी हासल करने लेई मशीन गी कुसै अनुपालन जां लचीलापन दी अनुमति देनी होग।
इसी कारण ऐ जे होनिंग मशीनें च पीसने च जि’यां कठोर यांत्रिक फीड्स दी बजाय, पत्थरें गी लाने आस्तै हाइड्रोलिक जां वायवीय दबाव दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। अनुपालन पत्थरें गी वर्कपीस दे अनुरूप ते लगातार संपर्क बनाई रक्खने दी अनुमति दिंदा ऐ।
हेठ दित्ती गेदी तालिका च निलंबन ते पीसने दे बश्कार मुक्ख अंतर दा संक्षेप रूप च वर्णन कीता गेदा ऐ:
| पहलू | निखारने कन्नै | पीसने दा |
| पत्थर दी गति | जटिल (रोटेशन + दोलन) | सादा (घूमना) |
| आत्म-सच्ची | हां, औसतन प्रभाव दे माध्यम कन्नै | नहीं, व्हील ड्रेसिंग पर भरोसा करदा ऐ |
| शुद्धता | मशीन दी सटीकता कोला बद्ध होई सकदा ऐ | मशीन ते चक्का दी सटीकता कन्नै सीमित |
| मशीन अनुपालन | औसतन प्रभाव आस्तै जरूरी ऐ | कठोरता गी प्राथमिकता दित्ती जंदी ऐ |
| पत्थर दा प्रयोग | हाइड्रोलिक जां वायवीय दबाव | कठोर यांत्रिक चारा |
इनें मतभेदें गी निखारने च इक महत्वपूर्ण प्रक्रिया गी सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग , खासतौर पर उच्ची-सटीक सतहें ते तंग सहिष्णुता हासल करने आस्तै।
निखारने दे औजार ते उपकरण
निखारने आस्तै विशेशज्ञें दे औजारें ते उपकरणें दी लोड़ ऐ। हर इक घटक प्रक्रिया च इक महत्वपूर्ण भूमिका निभांदा ऐ। आओ कुंजी तत्वें गी नेड़में कन्नै दिक्खने आं।
स्टोन्स गी मलाटी करो
होनी पत्थर कटिंग औजार न। वे एक साथ बंधे हुए घर्षण अनाजों से रचे हैं। सब तों आम घर्षण सामग्री हीरा ते सिलिकॉन कार्बाइड ऐ।
पत्थरें दा ग्रिट आकार सतह खत्म निर्धारत करदा ऐ। बारीक ग्रिट्स चिकनी खत्म पैदा करदे न। ग्रिट दे आकार लगभग 150 थमां 800 तगर होंदे न।
मंदरेल्स गी निखारना
मंदरेल पकड़े ते होंगिंग स्टोन्स गी पोजीशन करदे न। एह् आमतौर उप्पर स्टील जां कार्बाइड दे बने दे होंदे न। मैंड्रेल डिजाइन पत्थर विस्तार ते बदलने दी अनुमति दिंदा ऐ।
निखारने तेल
होनी तेल कूलेंट ते चिकनाई दोनों दे रूप च कम्म करदा ऐ। एह् मलबे गी दूर फ्लश करने च मदद करदा ऐ ते पत्थरें गी लोड होने थमां रोकदा ऐ। खास फ़ॉर्मूलेशनें च बधाए गेदे चिकनाई ते धोने दी क्रिया प्रदान करदे न।
होन गाइड्स एंड गाइड बुशिंग्स
होन गाइड औजार गी बोर कन्नै संरेखित करदे न। एह् पत्थरें गी प्रवेश ते निकास दौरान वर्कपीस गी नुकसान पजाने थमां रोकदे न। गाइड बुशिंग पहनने-प्रतिरोधी इन्सर्ट न जेह् ड़े अतिरिक्त समर्थन ते मार्गदर्शन प्रदान करदे न।
समायोज्य शंकु
अंध बोर होंगिंग लेई समायोज्य शंकुएं दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् पत्थरें गी बोर दे तल पर विस्तार करने दी अनुमति दिंदे न। एह् पत्थरें दे पहनने दी भरपाई करदा ऐ ते आकार नियंत्रण गी बरकरार रखदा ऐ।
सिंगल पास होर्निंग औजार
सिंगल पास टूल्स तेज़ी कन्नै स्टॉक हटाने लेई डिजाइन कीते गेदे न। इनें च इक पतला, घर्षण-लेपित मैंड्रेल दी सुविधा ऐ। औजार वांछित आकार तगर फैलदा ऐ ते बोर गी इक पास च निखारदा ऐ।
सिंगल पास होंगिंग मशीनें कई फायदे पेश करदे न:
लचीला डिजाइन
डाउनटाइम च कमी आई ऐ
होर महत्वपूर्ण होलिंग उपकरणें च शामल न:
धुरी ड्राइव
सहलाने वाले तंत्र
शीतलक डिलीवरी प्रणाली ऐ
वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर
होनी दे फायदे
होनिंग होर खत्म करने आह् ली प्रक्रियाएं उप्पर मते फायदे प्रदान करदी ऐ। एह् फायदे इसगी आधुनिक निर्माण च इक जरूरी उपकरण बनांदे न।
इक मुक्ख फायदा एह् ऐ जे इसदी बड़ी उच्च सटीकता हासल करने दी क्षमता ऐ। निखारने कन्नै असाधारण गोलपन, सीधी, ते आकार दी स्थिरता कन्नै बोर ज्यामिति पैदा होई सकदी ऐ। एह् पकड़ी सकदा ऐ सहिष्णुता । ±0.0001 इंच (±0.0025 मिमी) दे रूप च तंग
इक होर फायदा एह् ऐ जे इसदी मूल बोर सेंटरलाइन गी बनाए रखने दी क्षमता ऐ। होंगिंग स्टोन्स दी स्व-सच्चाई आह्ली कार्रवाई इस गल्लै गी यकीनी बनांदी ऐ जे औजार मौजूदा बोर अक्ष दा पालन करदा ऐ। इस कन्नै कोई बी गलत संरेखण जां रनआउट खत्म होई जंदा ऐ।
होनी बी अत्यधिक बहुमुखी ऐ। इसदा इस्तेमाल समग्गरी दी इक विस्तृत श्रृंखला उप्पर कीता जाई सकदा ऐ, एल्यूमीनियम जनेह् नरम धातुएं थमां लेइयै हार्ड सिरेमिक ते कार्बाइड्स तगर। एह् प्रक्रिया बक्ख-बक्ख कठोरता दे स्तरें आह् ले हिस्सें गी संभाली सकदी ऐ, जिंदे च केस-कठोर ते गर्मी कन्नै इलाज कीते गेदे घटक बी शामल न।
होलिंग प्रक्रिया कन्नै वर्कपीस गी चकने जां पता लाने दी लोड़ खत्म होई जंदी ऐ। औजार बोर कन्नै गै निर्देशित ऐ, इसलेई फिक्सिंग थमां त्रुटियां पेश करने दा कोई जोखिम नेईं ऐ। एह् सेटअप गी सरल बनांदा ऐ ते स्क्रैप दी संभावना गी घट्ट करदा ऐ।
होनिंग इक अनोखा क्रॉसहैच सतह पैटर्न पैदा करदा ऐ। एह् पैटर्न होंगिंग स्टोनें दी घूर्णन ते दोलन आह् ली गति दे चौराहे कन्नै पैदा होंदा ऐ। नतीजे च सतह उप्पर तेल धारण ते चिकनाई दे गुण उत्कृष्ट होंदे न।
क्रॉसहैच पैटर्न पहनने च बराबर बंडने च बी मदद करदा ऐ ते संभोग घटकें दे जीवन गी विस्तार दिंदा ऐ। एह् खासतौर उप्पर अनुप्रयोगें च फायदेमंद ऐ जि’यां इंजन सिलेंडर , जित्थें पिस्टन रिंगें गी बोर सतह दे खिलाफ सील करना होग।
होनिंग मशीनें अपेक्षाकृत सरल ते अनुकूलनशील न। इनें दी तुलना च उंदे कोल पूंजी लागत घट्ट ऐ . परिशुद्धता खत्म करने दी प्रक्रिया . टूलिंग बी कम महंगी ऐ ते बक्ख-बक्ख बोर आकारें ते आकारें आस्तै आसानी कन्नै संशोधित कीता जाई सकदा ऐ।
निखारने दे किश अतिरिक्त फायदे दित्ते गेदे न:
निखारने की सीमाएं
जदके होनिंग कई फायदे प्रदान करदी ऐ, एह् किश सीमाएं कन्नै जरूर औंदी ऐ जिंदे उप्पर निर्माताएं गी विचार करना चाहिदा ऐ।
अपेक्षाकृत धीमी प्रक्रिया
होनिंग दी इक आम खामी ऐ इसदी अपेक्षाकृत धीमी प्रक्रिया . मशीनिंग दे होर तरीकें दी तुलना च, एह् धीमी गति कन्नै सामग्री गी हटांदा ऐ। एह् उच्च मात्रा च उत्पादन आस्तै इक नुकसान होई सकदा ऐ जित्थें गति जरूरी ऐ। पर, तकनीक च उन्नति, जि’यां बेहतर होवण आह् ले पत्थरें ते मशीनरी, चक्र दे समें च कमी आई ऐ, जिसदे कन्नै एह् प्रक्रिया पैह् ले थमां बी तेज होई गेई ऐ।
क्षैतिज होनिंग च अंडाकार छेद दी संभावना
इक होर सीमा क्षैतिज होनिंग च होंदी ऐ , खास करियै जदूं पतले जां असमर्थत वर्कपीस कन्नै कम्म करदी ऐ । जेकर इस प्रक्रिया दे दौरान हिस्से गी ठीक ढंगै कन्नै समर्थत नेईं कीता जंदा जां घुमाया नेईं जंदा तां बनाने दा खतरा होंदा ऐ ओवल आह् ले छेद . इस कन्नै तैयार हिस्से दी सटीकता गी प्रभावित करी सकदा ऐ। उचित समर्थन जां वर्कपीस गी घुमाने कन्नै इस जोखिम गी घट्ट करने च मदद मिल सकदी ऐ ते एह् सुनिश्चित कीता जाई सकदा ऐ जे बोर गोल रौह्न।
निखारने दी मुक्ख सीमाएं :
धीमी प्रक्रिया, हालांकि नमीं तकनीकें कन्नै सुधार।
पर्याप्त समर्थन दे बगैर क्षैतिज होलिंग च अंडाकार छेद दा जोखिम।
होनिंग दे अनुप्रयोग
निखारने दा इस्तेमाल बक्ख-बक्ख उद्योगें च व्यापक रूप कन्नै कीता जंदा ऐ, हर इक गी इसदी पेशकश करने आह् ली सटीकता ते सतह दे खत्म होने दा फायदा होंदा ऐ। इत्थै किश मुक्ख ऐपलीकेशनें पर इक नज़र ऐ।
मोटर वाहन उद्योग
च मोटर वाहन उद्योग , इंजन दे घटकें दी सटीक मशीनिंग आस्तै निखारना बड़ा जरूरी ऐ। इसदा इस्तेमाल इंजन सिलेंडर ते क्रैंकशाफ्ट गी खत्म करने लेई कीता जंदा ऐ, जिस कन्नै एह् सुनिश्चित कीता जंदा ऐ जे ओह् सुचारू संचालन आस्तै लोड़चदे तंग सहिष्णुताएं गी पूरा करदे न। एह् प्रक्रिया बोर ज्यामिति ते सतह खत्म करने च सुधार करदी ऐ, जेह् ड़ी सिलेंडरें च इक उचित सील बनाने आस्तै पिस्टन रिंग जनेह् घटकें आस्तै मती जरूरी ऐ।
इंजन सिलेंडर : होनिंग इक क्रॉसहैच पैटर्न बनांदा ऐ जेह् ड़ा इंजन सिलेंडर च तेल ते चिकनाई गी बरकरार रखने च मदद करदा ऐ।
क्रैंकशाफ्ट : प्रक्रिया सीधी ते गोला गी सुनिश्चित करदी ऐ, क्रैंकशाफ्ट पत्रिकाएं दे कम्मै आस्तै महत्वपूर्ण।
एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस उद्योग महत्वपूर्ण हिस्सें दे निर्माण ते रखरखाव दोनें लेई निखारने पर निर्भर करदा ऐ। इंजन दे घटक, बीयरिंग, ते फास्टनर गी बेह् तर तंग सहिष्णुता दी लोड़ होंदी ऐ, जेह् ड़ी होनी प्रदान करी सकदी ऐ। इस प्रक्रिया दा इस्तेमाल न सिर्फ इनें हिस्सें गी खत्म करने लेई कीता जंदा ऐ बल्कि नियमित रखरखाव दे दौरान बी एह् सुनिश्चित कीता जंदा ऐ जे इंजन दे घटक सुरक्षा ते प्रदर्शन दे मानकें गी पूरा करदे न।
मोल्ड बनाने: उच्च-सटीक मोल्ड सतहों
च मोल्ड बनाने , होलिंग दा इस्तेमाल मोल्ड सतहें दी सटीकता ते स्थिरता च सुधार आस्तै कीता जंदा ऐ। सांचे च अत्यधिक चिकनी ते सटीक सतहें दी लोड़ होंदी ऐ तां जे एह् सुनिश्चित कीता जाई सकै जे अंतिम भाग दोषें थमां मुक्त होन। होनिंग जरूरी सतह दी गुणवत्ता हासल करने च मदद करदी ऐ, जिसदे फलस्वरूप बेहतर हिस्से दी गुणवत्ता ते स्थिरता होंदी ऐ।
चिकित्सा उद्योग: सर्जिकल उपकरण ते प्रत्यारोपण
चिकित्सा उद्योग सर्जिकल उपकरणें ते प्रत्यारोपणें गी पूरा करने आस्तै निखारने पर निर्भर करदा ऐ जेह् ड़े सख्त सहिष्णुता दी जरूरतें गी पूरा करदे न। मेडिकल उपकरणें च सटीकता जरूरी ऐ , जित्थै घट्ट शा घट्ट विचलन बी प्रदर्शन ते सुरक्षा गी प्रभावित करी सकदा ऐ । होनिंग इस गल्लै गी यकीनी बनाने च मदद करदी ऐ जे सर्जिकल उपकरण ते प्रत्यारोपण सुचारू, सटीक ते नियमन मानकें गी पूरा करदे न।
सर्जिकल साधन : होलिंग प्रक्रिया इस गल्लै गी सुनिश्चित करदी ऐ जे साधन बर्र ते दोषें थमां मुक्त होन, प्रदर्शन च सुधार।
प्रत्यारोपण : होनिंग सटीक सतह खत्म पैदा करदा ऐ, जेह् ड़ी प्रत्यारोपण आस्तै शरीर कन्नै ठीक ढंगै कन्नै इकट्ठा करने आस्तै महत्वपूर्ण ऐ ।
मैन्युफैक्चरिंग च होनिंग दा इस्तेमाल किस चाल्ली करना ऐ
होनिंग इक बहुमुखी प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी उच्च परिशुद्धता ते चिकनी सतह खत्म हासल करने आस्तै निर्माण च इस्तेमाल कीती जंदी ऐ। मलाटी गी लागू करने आस्तै बक्ख-बक्ख तरीके न, एह् कम्म दी पैमाने ते जटिलता उप्पर निर्भर करदे न ।
मशीन होर्निंग ऑपरेशन
च मशीन होनिंग , प्रक्रिया गी सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) प्रणाली कन्नै नियंत्रत कीता जंदा ऐ , जिस कन्नै एह् उच्च परिशुद्धता ते स्वचालित संचालन आस्तै आदर्श ऐ . सीएनसी स्थिरता ते सटीकता गी सुनिश्चित करदी ऐ, जिस च घट्ट शा घट्ट मनुक्खी हस्तक्षेप होंदा ऐ। इस पद्धति दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर बड्डे पैमाने पर उत्पादन च कीता जंदा ऐ, जित्थै तंग सहिष्णुताएं ते दोहराने आह् ले नतीजें दी लोड़ होंदी ऐ।
सीएनसी-नियंत्रित प्रक्रिया : मशीन गी होनिंग स्टोन दी गतिविधि गी ठीक ढंगै कन्नै नियंत्रत करदी ऐ, जिस कन्नै सटीक बोर आकार सुनिश्चित होंदा ऐ।
उच्च परिशुद्धता : एयरोस्पेस ते मोटर वाहन जनेह् उद्योगें आस्तै उपयुक्त, जित्थें सटीकता महत्वपूर्ण ऐ।
मैनुअल होर्निंग ऑपरेशन
छोटे पैमाने पर जां विशेश अनुप्रयोगें लेई, मैन्युअल होंगिंग दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इत्थें, ऑपरेटर होंगिंग टूल गी नियंत्रित करदा ऐ, इसगी हत्थें कन्नै वर्कपीस उप्पर लेई जंदा ऐ। एह् तरीका मता लचीला ऐ पर मशीनरी दे हुनर उप्पर निर्भर ऐ। मैन्युअल होनिंग दा इस्तेमाल आमतौर पर इक बारी दे हिस्सें जां कम्में आस्तै कीता जंदा ऐ जित्थै स्वचालन संभव नेईं ऐ।
सही होनिंग औजार ते उपकरण चुनना
बेहतरीन निखारने आह् ले औजार ते उपकरणें दा चयन करना जरूरी ऐ तां जे बेहतरीन नतीजें गी हासल कीता जाई सकै। इस च उचित होनिंग स्टोन्स, घर्षण, ते मशीन दे किस्म दा चयन करना शामल ऐ। जनेह् कारकें समग्गरी दी कठोरता , बोर आकार, ते जरूरी सतह खत्म उप्पर विचार करना जरूरी ऐ जिसलै सच्चे औजारें गी चुनना पौंदा ऐ ।
होंगिंग मशीनें गी सेट करना ते संचालन करना
होनिंग मशीन गी ठीक ढंगै कन्नै कम्म करने आस्तै उचित सेटअप जरूरी ऐ। इस च होनिंग टूल गी वर्कपीस कन्नै संरेखित करना ते सारे हिस्सें गी सुरक्षत रूप कन्नै सुनिश्चित करना शामल ऐ। पूरे ऑपरेशन च सटीकता गी बनाए रखने लेई कैलिब्रेशन जरूरी ऐ।
निखारने वाले भागों का गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण
निखारने दे बाद, गुणवत्ता नियंत्रण जरूरी ऐ। इस च तैयार हिस्सें दा निरीक्षण करने लेई मापना शामल ऐ बोर व्यास, गोलपन , ते सतह खत्म गी तां जे एह् सुनिश्चित कीता जाई सकै जे ओह् निर्दिश्ट सहिष्णुताएं गी पूरा करदे न। निरीक्षण लेई बोर गेज ते प्रोफिलोमीटर जनेह् उपकरणें दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
होनी बनाम लैपिंग: कुंजी अंतर
सतह दे खत्म होने च सुधार आस्तै होलिंग ते लैपिंग दोनें दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ , पर एह् उंदे संचालन ते नतीजें च मता अंतर ऐ । आओ इनें दोएं दे बश्कार मुक्ख अंतरें दी खोज करचै सटीक मशीनिंग प्रक्रियाएं.
ऑपरेशन दा तरीका
च होंगिंग , घर्षण पत्थरें दा इस्तेमाल सामग्री गी हटाने आस्तै कीता जंदा ऐ जिसलै के औजार इक जटिल रस्ते दा पालन करदा ऐ। दा एह् संयोजन घूर्णन ते प्रतिक्रिया इक निरंतर सतह गी सुनिश्चित करदा ऐ। लैपिंग , घर्षण कणें दी इक स्लरी दा इस्तेमाल करदा ऐ, जेह्ड़ा समतल जां गुंबददार सतह उप्पर लाया जंदा ऐ। दूई बक्खी, स्लरी गी वर्कपीस ते लैपिंग टूल दे बिच्च रगड़ेआ जंदा ऐ, जिस कन्नै इक महीन सतह खत्म पैदा होंदी ऐ।
होनिंग : घर्षण पत्थरें दा इस्तेमाल करदा ऐ, विशिष्ट रस्ते च चलदे होई, आमतौर पर बेलनाकार हिस्सें आस्तै।
लैपिंग : घर्षण स्लरी शामल ऐ ते समतल जां गुंबददार सतहें आस्तै सारें शा मता कम्म करदा ऐ ।
सामग्री दी मात्रा हटाई
होनिंग इक स्टॉक हटाने दी प्रक्रिया ऐ , जेह्ड़ी सामग्री दी छोटी पर मती मात्रा गी हटाने च समर्थ ऐ , जेह्ड़ी बोर आकार ते आकार गी समायोजित करने आस्तै आदर्श बनांदी ऐ । लैपिंग सामग्री दी इक मती बारीक परत गी हटांदा ऐ, जेह् ड़ी अक्सर सतह दी अपूर्णताएं गी ठीक करने आस्तै बरती जंदी ऐ। हिस्से दी ज्यामिति गी मता बदलने दे बगैर
Holening : होर सामग्री गी हटांदा ऐ, बोर सुधार आस्तै बिल्कुल सही।
लैपिंग : कम सामग्री गी हटांदा ऐ, अक्सर किश माइक्रोमीटर थमां घट्ट।
नमीं खामियां पेश करने दी सटीकता ते संभावना
जदके निखारना बड़ा सटीक ऐ, तां इसदा इस्तेमाल घूर्णन गति दा इस्तेमाल कदें-कदें ठीक ढंगै कन्नै नियंत्रित नेईं होने पर अंडाकार आकृतियें गी पेश करी सकदा ऐ , खासतौर पर क्षैतिज होलिंग च। इसदे बरोबर, लैपिंग अक्सर होर सटीक होंदी ऐ, खास करियै छोटे-छोटे हिस्सें आस्तै, कोमल प्रक्रिया ते समतल कम्म करने आह्ली सतह दे कारण। हालांकि, लैपिंग महत्वपूर्ण ज्यामितीय त्रुटिएं गी ठीक नेईं करी सकदा ऐ।
Holening : सटीक पर किश मामलें च मामूली आकृति दे मुद्दें गी पेश करी सकदा ऐ।
लैपिंग : छोटे-छोटे हिस्सें लेई बेहद सटीक, नमीं खामियें दा कम जोखिम होंदा ऐ।
प्रसंस्करण तकनीकी ते संचालक कौशल दी जरूरतें
निखारने च आमतौर पर मता स्वचालित ऐ , जिस च सीएनसी मशीनें जटिल उपकरण मार्गें गी संभालदे न। इस कन्नै प्रदर्शन करना सस्ता होई जंदा ऐ, हालांकि इसगी सेटअप आस्तै अजें बी किश ऑपरेटर कौशल दी लोड़ होंदी ऐ। लैपिंग मता श्रम-गहन ऐ ते उच्च ऑपरेटर कौशल दी लोड़ होंदी ऐ , खास करियै मैन्युअल लैपिंग च । वांछित सतह दी गुणवत्ता हासल करने आस्तै
होनी : आमतौर पर सीएनसी-नियंत्रित, कम मैनुअल इनपुट दी लोड़ होंदी ऐ, होर 1000 दे समान सीएनसी टर्निंग ते मिलिंग ऑपरेशन।
लैपिंग : मैन्युअल प्रक्रिया, सटीक नतीजें लेई कुशल संचालकें दी मंग।
कुंजी मतभेद सारांश:
| मापदंड | होनेिंग | लैपिंग |
| ऑपरेशन दा तरीका | औजार दी गति कन्नै घर्षण पत्थर | सपाट औजार के साथ घर्षण स्लरी |
| सामग्री दी मात्रा हटाई | दरम्याना | न्यूनतम ऐ |
| शुद्धता | उच्च, पर अंडाशय दा खतरा | बेहद उच्ची, खासकर फ्लैट पर |
| ऑपरेटर कौशल दी लोड़ ऐ | दरम्याना | उच्चा |
निश्कर्श
लेई निखारना जरूरी ऐ सटीक निर्माण , कई उद्योगें च उच्च सटीकता ते सुचारू खत्म करने दी पेशकश करदा ऐ। चाहे तुस मोटर वाहन, एयरोस्पेस, जां मेडिकल फील्डें च कम्म करो, होनी कन्नै घटकें दी प्रदर्शन ते लंबी उम्र च बाद्दा होई सकदा ऐ। बेहतरीन नतीजे हासल करने लेई अपने अगले प्रोजेक्ट लेई निखारने पर विचार करो। माहिर मार्गदर्शन आस्तै, होलिंग सेवा प्रदाता कन्नै सलाह करो। अपने आवेदनें लेई इष्टतम नतीजें गी सुनिश्चित करने आस्तै इक
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