Polyfenylenový oxid (PPO), také známý jako Noryl ™ , je všestranná termoplastická, která je revoluční průmyslová odvětví, uznávaná za svou pozoruhodnou tepelnou odolnost, rozměrovou stabilitu a absorpci nízké vlhkosti.
V tomto příspěvku prozkoumáme výjimečné vlastnosti PPO a proč je v moderním inženýrství zásadní. Dozvíte se, jak tento pozoruhodný plast formuje náš svět, od automobilových dílů po zdravotnické prostředky.
Vlastnosti PPO plastu: Komplexní přehled
Chemické vlastnosti
PPO Plast se může pochlubit působivou chemickou odolností. Postaví se dobře proti kyselinám, alkalisům a mnoha rozpouštědlům.
Není to však neporazitelné. Aromatické uhlovodíky a halogeny mohou představovat problémy.
Zde je rychlé poruchy chemické odolnosti PPO:
| chemická | odolnost |
| Kyseliny (koncentrované) | Veletrh |
| Kyseliny (zředěné) | Dobrý |
| Alkoholy | Veletrh |
| Alkalis | Dobrý |
| Aromatické uhlovodíky | Chudý |
| Mazivy a oleje | Veletrh |
| Halogeny | Chudý |
| Ketony | Veletrh |
Elektrické vlastnosti
PPO svítí v elektrických aplikacích. Díky jeho vlastnostem je ideální pro izolaci a elektronické komponenty.
Mezi klíčové elektrické vlastnosti patří:
Dielektrická konstanta @ 1 MHz: 2.7
Dielektrická síla: 16-20 kV/mm
Faktor rozptylu @ 1 kHz: 0,004
Povrchový odpor: 2 × 10^16 ohm/sq
Objemový odpor: 10^17 ohm.cm
Tyto hodnoty ukazují vynikající izolační schopnosti PPO.
Mechanické vlastnosti
Mechanická síla PPO je působivá. Je to těžké, rigidní a dobře zvládne stres.
Zde je přehled jeho klíčových mechanických vlastností:
Abrazivní odpor: 20 mg/1000 cyklů
Koeficient tření: 0,35
Prodloužení při přestávce: 50%
Tvrdost: M78/R115 (Rockwell)
Izod Impact Síla: 200 J/M
Poissonův poměr: 0,38
Modul tahu: 2,5 GPA
Pevnost v tahu: 55-65 MPa
Díky těmto vlastnostem je PPO vhodné pro různé vysoce stresové aplikace.
Fyzikální vlastnosti
Fyzikální vlastnosti PPO přispívají k jeho všestrannosti. Podívejme se na některé klíčové fyzikální vlastnosti:
Hustota: 1,06 g/cm³
Hlavatelnost: HB hodnoceno
Omezení indexu kyslíku: 20%
Odolnost vůči UV: Dobrý
Absorpce vody: 0,1-0,5% po dobu 24 hodin
Nízká absorpce vody PPO a dobrá odolnost proti UVR je vhodný pro venkovní aplikace.
Tepelné vlastnosti
PPO dobře zpracovává teplo, což je skvělé pro prostředí s vysokou teplotou. Zde jsou jeho tepelné vlastnosti:
Koeficient tepelné roztažnosti: 60 x10^-6 k^-1
Teplota deflekce tepla: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
Nižší pracovní teplota: -40 ° C
Tepelná vodivost: 0,22 W/M · K @ 23 ° C
Horní pracovní teplota: 80-120 ° C
Tyto vlastnosti umožňují PPO udržovat stabilitu v širokém teplotním rozsahu.
Výhody plastu PPO: Proč je to nejlepší volba
Rozměrová stabilita
PPO Plastic vyniká pro svou výjimečnou rozměrovou stabilitu. Udržuje svůj tvar a velikost pod napětím a teplem.
Díky tomu je ideální pro přesné díly v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a letecký průmysl. PPO se při změnách zatížení nebo teploty snadno nerozšiřuje.
Chemická odolnost
Chemická odolnost PPO je působivá. Postaví kyseliny, základny a čisticí prostředky jako šampion.
Díky této trvanlivosti je ideální pro zařízení pro chemické zpracování. Snižuje také potřeby údržby v drsném prostředí.
Má však nižší odolnost vůči aromatickým uhlovodíkům a halogenům, které mohou omezit jeho použití v některých aplikacích.
Vlastnosti odporu plamene
PPO nabízí vynikající odolnost vůči plamenům, což je bezpečné pro použití v elektrických a průmyslových aplikacích. Splňuje hodnocení UL94 V-1 při tloušťce 0,058 'UL94 V-0 při 0,236 ', což poskytuje spolehlivou ochranu před riziky požáru.
Výhody absorpce nízkého vlhkosti
PPO nemá rád pití vody. Jeho nízká absorpce vlhkosti je obrovským plusem.
Tato vlastnost zajišťuje konzistentní výkon ve vlhkých podmínkách. Je to skvělé pro venkovní aplikace nebo prostředí bohaté na vlhkost.
Méně absorpce vody znamená:
Lepší rozměrová stabilita
Konzistentní elektrické vlastnosti
Snížené riziko deformace nebo otoky
Vynikající charakteristiky izolace
PPO je elektrická superstar. Jeho izolační vlastnosti jsou prvotřídní.
Je to ideální pro:
PPO vydrží vysoké napětí a má nízkou dielektrickou ztrátu. To zajišťuje spolehlivý a efektivní výkon v elektrických aplikacích.
Estetická a povrchová úprava
PPO není jen o výkonu. Vypadá to také dobře!
Poskytuje hladký povrch hned z formy. To eliminuje potřebu rozsáhlého následného zpracování.
Mezi výhody patří:
Povrchová úprava PPO z něj dělá oblíbenou v elektronice a automobilovém interiéru.
Aplikace PPO plastu
Automobilový průmysl
PPO Plastic hraje v automobilovém průmyslu významnou roli díky jeho trvanlivosti a odolnosti proti teplu. Běžně se používá v:
Komponenty pod kapotou
PPO tepelnou stabilita je ideální pro díly, jako jsou kryty motoru a pouzdra radiátorů. Tyto složky vyžadují dlouhodobé vystavení vysokým teplotám bez deformace nebo ztráty tvaru.
Vynikající dielektrické vlastnosti PPO z elektrických konektorů a pouzder z něj
činí ideální volbu pro elektrické konektory, pouzdra a komponenty kabeláže ve vozidlech. Tyto části musí vydržet drsné automobilové prostředí.
Komponenty palivového systému
jeho chemická odolnost umožňuje použití PPO ve součástech palivového systému, jako jsou palivové filtry, čerpadla a ventily. Tyto komponenty těží ze schopnosti PPO odolat korozi související s palivem.
Elektronický průmysl
PPO je vhodný pro elektronické aplikace díky svým izolačním vlastnostem. V elektronickém průmyslu se PPO používá pro:
Elektrická izolace pro dráty a kabely
PPO poskytuje vysokou dielektrickou pevnost, takže je ideální pro izolační dráty a kabely, což zajišťuje bezpečný provoz i ve vysokopěťových systémech.
Konektory a přepínače
se používají v konektorech a přepínači, které nabízejí spolehlivost a trvanlivost v elektronických obvodech.
PPO desky s tiskovými obvodmi
jsou také vhodné pro desky s tištěnými obvodmi kvůli jeho nízké absorpci vlhkosti a vynikající elektrické izolaci. Pomáhá udržovat výkon za vlhkých podmínek.
Spotřebiče
PPO se často vyskytuje v domácnostech a kuchyňských spotřebičích kvůli jeho vynikající odporu vůči teplu a vlhkosti. Příklady zahrnují:
Kuchyňské spotřebiče
PPO se používají v kávovarech, mixérech a dalších zařízeních generujících tepla, kde je zásadní trvanlivost a odolnost vůči vysokým teplotám.
Domácnosti spotřebiče
své aplikace v domácích spotřebičích se rozšiřují na vysavače, vysoušeče vlasů a další zařízení vystavená opotřebení.
Komponenty zařízení
, jako jsou pouzdra na čerpadla a oběžné kolo, nezbytné pro různé spotřebiče, se často vyrábějí z PPO. Tyto komponenty vyžadují vysoký výkon v náročných podmínkách.
Zdravotnické prostředky
Lékařské pole si hodnotí PPO pro jeho sterilizovatelnost a odolnost proti teplu. Je široce používán v:
Chirurgické nástroje
PPO vydrží vysoké teploty, takže je ideální pro sterilizovatelné chirurgické nástroje, které je třeba znovu použít po čištění.
Pouzdra na pouzdro na zdravotnické vybavení
těží z trvanlivosti PPO a chrání citlivé nástroje před poškozením.
Sterilizovatelné komponenty
Odolnost PPO vůči teplu a chemikáliím umožňují, aby se používaly ve sterilizovatelných lékařských složkách, jako jsou podnosy a kryty.
Jiné aplikace
Kromě automobilového průmyslu, elektroniky a lékařských použití se PPO nachází do několika dalších průmyslových odvětví:
Stavební materiály
PPO se používá ve výstavbě pro jeho odolnost vůči environmentálnímu stresu a chemikáliím, což je vhodné pro dlouhodobé stavební komponenty.
Průmyslové komponenty
, které se často používá v průmyslových strojích a komponentách kvůli jeho schopnosti odolat drsným podmínkám bez degradování.
Všestrannost spotřebního zboží
PPO se vztahuje na spotřební zboží, jako jsou telefonní pouzdra, sportovní vybavení a další výrobky, na nichž záleží na trvanlivosti i estetice.
| průmyslové | aplikace PPO |
| Automobilový průmysl | Části pod kapotou, palivové systémy, elektrické pouzdra |
| Elektronika | Izolace drátu, konektory, přepínače, desky s obvody |
| Spotřebiče | Kávovary, vysavače, pouzdra na čerpadlo |
| Zdravotnické prostředky | Chirurgické nástroje, pouzdra na vybavení, sterilizovatelné podnosy |
| Jiná průmyslová odvětví | Stavební materiály, průmyslové komponenty, spotřební zboží |
PPO plastové úpravy a směsi
PPO plast může být modifikován nebo smíchán s jinými polymery, aby se zvýšil jeho vlastnosti a rozšířil jeho rozsah aplikací.
Směs PPO/PS
Jednou z nejpoužívanějších směsí PPO je PPO/PS, který kombinuje PPO s polystyrenem (PS). Tato směs nabízí několik výhod:
Vylepšená zpracovatelnost: Přidání PS zvyšuje vlastnosti toku taveniny PPO, což usnadňuje zpracování injekční lisování nebo vytlačování.
Zvýšená síla dopadu: směsi PPO/PS vykazují vyšší odolnost proti dopadu ve srovnání s čistým PPO a rozšiřují jejich použití v aplikacích, které vyžadují houževnatost.
Zvýšená rozměrová stabilita: Směs si udržuje vynikající rozměrovou stabilitu PPO, což zajišťuje konzistentní výkon v náročném prostředí.
PPO naplněné sklem
Začlenění skleněných vláken do PPO plastu vytváří kompozitní materiál s vylepšenými mechanickými vlastnostmi:
Vyšší tuhost a pevnost: PPO naplněné sklem vykazuje zvýšenou rigiditu a pevnost v tahu, takže je vhodná pro strukturální aplikace.
Vylepšená tepelná stabilita: Skleněná vlákna zlepšují tepelnou odolnost proti PPO, což jí umožňuje udržovat své vlastnosti při zvýšených teplotách.
Snížená warpage a smršťování: Posílení účinku skleněných vláken minimalizuje během zpracování warpage a smršťování, což zajišťuje přesnost rozměru.
Flame-Retardant PPO
U aplikací, které vyžadují odolnost proti požáru, mohou být přísady na zaúčtování plamene začleněny do plastu PPO:
Vylepšená odolnost proti požáru: PPO-Retardant PPO vykazuje zvýšenou odolnost vůči zapalování a šíření plamene, což snižuje riziko rizika požáru.
Dodržování bezpečnostních standardů: Tyto modifikované známky PPO splňují různé standardy požární bezpečnosti, jako je UL94, což je činí vhodné pro použití v elektrických a elektronických komponentách.
Další směsi PPO a slitiny
PPO lze smíchat s různými dalšími polymery k dosažení specifických vlastností:
Směs PPO/Polyamid: Kombinace PPO s Polyamid (nylon) zlepšuje houževnatost materiálu, chemickou odolnost a tepelnou stabilitu.
Směs PPO/polypropylenu: míchání PPO s Polypropylen (PP) zvyšuje zpracovatelnost a odolnost proti nárazu materiálu při zachování dobré tepelné odolnosti.
Směs PPO/Thermoplastic Elastomer: Začlenění termoplastických elastomerů (TPES) do PPO vytváří směsi se zlepšenou flexibilitou, odolností proti nárazu a vibračními tlumicími vlastnostmi.
| směsi/modifikace | Klíčové výhody |
| PPO/PS | Zlepšená zpracovatelnost, síla dopadu, rozměrová stabilita |
| PPO naplněné sklem | Vyšší tuhost a síla, zlepšená tepelná stabilita, snížená válka |
| Flame-Retardant PPO | Zlepšená požární odolnost, dodržování bezpečnostních standardů |
| PPO/polyamid | Zvýšená houževnatost, chemická odolnost, tepelná stabilita |
| PPO/polypropylen | Lepší zpracovatelnost, odolnost proti nárazu, odolnost proti teplu |
| PPO/termoplastický elastomer | Zlepšená flexibilita, odolnost proti nárazu, tlumení vibrací |
Při práci se směsicími a úpravami PPO je důležité si uvědomit potenciál Injekční lisovací vady a jak jim zabránit. Navíc pro aplikace vyžadující vysokou hustotu a trvanlivost zvažte průzkum HDPE injekční formování jako alternativní nebo komplementární proces.
Zpracování PPO plastu: Techniky pro optimální výsledky
Lisování injekce: přesnost a účinnost
Injekční formování je populární metoda pro výrobu částí PPO. Nabízí vysokou přesnost a rychlou výrobu.
Příprava a sušení materiálu
Správná příprava je zásadní pro kvalitní díly PPO:
Vlhkost může způsobit vady, takže tento krok nepřeskočte!
Nastavení stroje a parametry
Klíč je napravení nastavení:
Upravte tyto parametry na základě geometrie části a požadovaných vlastností. Správné Konstrukce brány je také zásadní pro optimální výsledky.
Odstraňování problémů s běžnými problémy
Dokonce i odborníci čelí výzvám. Zde je návod, jak řešit běžné Vady lisování vstřikování :
| Vytváření | možného | řešení příčiny |
| Warpage | Nerovnoměrné chlazení | Upravte dobu chlazení a teplotu plísní |
| Burn Marks | Přehřátí | Nižší teplota taveniny |
| Krátké záběry | Nedostatečný tlak | Zvýšit tlak vstřikování |
Vytváření: Tvar nepřetržitých profilů
Extruze je skvělé pro vytváření dlouhých, nepřetržitých profilů PPO. Používá se pro potrubí, pruty a listy.
Konfigurace a konfigurace zemřít
Die tvaruje váš konečný produkt:
Design pro jednotný tok taveniny
Zvažte ve svých výpočtech zvětšení
Použijte chromované umírání pro hladké povrchy
Dobře navržená matrice zajišťuje konzistentní kvalitu.
Optimalizace procesu
Jemné doladění procesu vytlačování:
Udržovat stabilní teplotu taveniny
Rychlost ovládacího šroubu pro jednotný výstup
Monitorujte a upravujte tlak
Tyto kroky pomáhají dosáhnout optimální kvality produktu.
Operace po exexstruzi
Vaše práce se nekončí po vytlačování:
Chlazení: Použijte vodní lázně nebo chlazení vzduchu
Řezání: Použijte létající řezačky pro nepřetržitý provoz
Ošetření povrchu: Zvažte léčbu korony pro zlepšenou adhezi
Tyto kroky dokončují váš produkt PPO.
Obrábění: Tvorba přesných částí
Obráběcí PPO umožňuje složité geometrie a těsné tolerance. Je ideální pro prototypy a malé výrobní běhy.
Řezání a vrtání
PPO stroje dobře, ale vyžaduje péči:
Použijte ostré, vysokorychlostní ocelové nebo karbidové nástroje
Udržujte vysoké řezné rychlosti
Poskytněte dostatečné chlazení, aby se zabránilo nahromadění tepla
Tyto praktiky zajišťují čisté řezy a hladké povrchy.
Klepání a navlékání
Vytváření vláken v PPO je možné:
Použijte standardní kohoutky a zemřete
Spusťte kohoutky při nižších rychlostech než u kovů
Často se vrací k vyčištění žetonů
Správná technika zabraňuje stripování nití.
Leštění a dokončení
S těmito tipy dosáhnete hladkých povrchů:
Začněte s brusným papírem s jemným štěrbinem (400 zrno)
Pokrok na jemnější krupice (až 2000)
Použijte leštící sloučeniny pro vysoce lesklý povrch
Hladká povrchová úprava zvyšuje estetiku i funkci.
Svařování a lepení: spojování částí PPO
Někdy se musíte připojit k částem PPO. Zde jsou tři efektivní metody:
Ultrazvukové svařování
Ultrazvukové svařování je rychlé a čisté:
Funguje dobře pro tenkostěnné části
Poskytuje silná, hermetická těsnění
Nevyžaduje žádné další materiály
Je to ideální pro vysoce hlasové produkci.
Spojení rozpouštědla
Spojení rozpouštědla vytváří silné chemické vazby:
Použijte rozpouštědla jako trichlorethylen nebo methylenchlorid
Naneste rozpouštědlo na oba povrchy
Stiskněte díly dohromady a nechte uschnout
Při používání rozpouštědel zajistěte správné větrání.
Adhesivní vazba
Lepidla nabízejí všestrannost při vstupu do PPO:
Epoxidová lepidla dobře fungují s PPO
Připravte povrchy čištěním a zdrsněním
Postupujte podle pokynů pro vytvrzování výrobce
Adhezivní vazba je skvělé pro spojení odlišných materiálů.
Úvahy o designu pro plastové díly PPO
Pokyny pro tloušťku stěny
Správná tloušťka stěny je zásadní pro části PPO. Ovlivňuje sílu, chlazení a celkovou kvalitu.
Doporučený rozsah tloušťky stěny:
Minimální: 1,5 mm
Maximum: 3 mm
Optimální: 2-2,5 mm
Udržujte rovnoměrnou tloušťku v celé části. To zabraňuje Krvování a koncentrace stresu.
Přechod postupně mezi různými tloušťkami. Pro hladké změny použijte poměr 3: 1.
Design žebra a šéfa
Žebra a šéfy zvyšují sílu dílu bez nadměrného používání materiálu.
Tipy pro návrh žebra:
Výška: Až 3krát tloušťka stěny
Tloušťka: 50-70% sousední zdi
Spacing: Nejméně 2-3krát tloušťka stěny od sebe
Pokyny pro šéfa:
Vnější průměr: 2krát průměr otvoru
Tloušťka stěny: 60-75% sousední stěny
Použijte gussety pro vysoké šéfy
Návrh úhlů a podříznutí
Kontační úhly usnadňují vysunutí části z forem. Jsou nezbytné pro hladkou výrobu.
Doporučené úhly návrhu:
Pokud je to možné, vyvarujte se podříznutí. Komplikují návrh plísní a zvyšují náklady.
Li jsou nezbytné podříznutí , zvažte:
Posuvné jádra
Skládací jádra
Rozdělené formy
Umístění a velikost brány
Návrh brány ovlivňuje kvalitu a efektivitu produkce. Volit moudře!
Úvahy o poloze brány:
Pokyny pro velikost brány:
Shrinkage a kontrola války
PPO se zmenšuje, když se ochladí. Naplánujte si to ve vašem designu.
Typické míry smrštění:
Minimalizovat Warpage:
Návrh symetrických částí
Použijte jednotnou tloušťku stěny
Přidejte žebra pro vyztužení
Zvažte orientaci skleněných vláken ve vyplněných známkách
Tolerance a záchvaty
PPO může dosáhnout pevně tolerance . Ale buďte realističtí ve svých očekáváních.
Dosažitelné tolerance:
Hrubý: ± 0,4 mm
Střední: ± 0,2 mm
Fine: ± 0,1 mm
Pro sestavy zvažte:
Odbavení se hodí pro pohyblivé části
Interference se hodí pro statické spojení
Přechod se hodí pro přesné zarovnání
Operace po přestěhování pro části PPO: Zvyšování kvality a výkonu
Ořezávání a dokončení
Techniky pro odstranění přebytečného materiálu
Po formování potřebují části PPO často trochu TLC. Zde je návod, jak je vyčistit:
Manuální oříznutí: Pro přesné práce použijte ostré nože.
Obrábění CNC : Ideální pro vysoce objemové produkce a komplexní tvary.
Laserové řezání: Skvělé pro složité vzory a čisté hrany.
Vyberte metodu na základě složitosti a objemu výroby.
Dokončení procesů pro zvýšení vzhledu a vlastností povrchu
Nechte své díly PPO svítit:
Bandění: Začněte s hrubou štěrkou, pracujte na dobrém stavu.
Leštění : Používejte leštící kola s lešticími sloučeninami.
Malování: Naneste specializované barvy pro plasty.
Posunutí: Přidejte kovovou vrstvu pro zlepšenou estetiku a trvanlivost.
Tyto procesy mohou dramaticky zlepšit vzhled a funkčnost dílu.
Úvahy o shromáždění
Adhesivní vazba
Přilepit to dohromady:
Epoxidové pryskyřice: Silné vazby pro strukturální aplikace.
Kyanoakryláty: rychlé nastavení pro malé části.
Polyurethany: Flexibilní vazby pro části, které je třeba dát.
Před použitím vždy připravujte povrchy. Čisté a drsné pro nejlepší výsledky.
Ultrazvukové svařování
Vibrujte cestu k solidním spojení:
Ideální pro tenkostěnné části.
Vytváří silná, hermetická těsnění.
Rychlé a čisté, bez potřeby dalších materiálů.
Zajistěte správný design svaru kloubů pro nejlepší výsledky.
Mechanické upevňování
Někdy jsou staré cesty nejlepší:
Šrouby: Použijte typy samovahování určené pro plasty.
Nýty : Dobré pro trvalé klouby.
Snap Fits: Skvělé pro snadnou montáž a demontáž.
Navrhněte šéfy a montážní body pro rovnoměrnou distribuci zatížení.
Kontrola kvality
Vizuální inspekce
Mějte oči oloupané:
Zkontrolujte povrchové vady, jako jsou umyvadlo nebo průtokové linie.
Hledejte konzistenci barev napříč částmi.
Zkontrolujte, zdate pro blesk nebo přebytek.
Vyškolte svůj tým, aby zjistil běžný injekční lisovací vady rychle.
Rozměrové kontroly
Změřte dvakrát, odesílejte jednou:
Pro přesná měření použijte třmeny.
Zaměstnávejte měřiče Go/No-Go pro kontroly s vysokým objemem.
Zvažte CMM pro složité geometrie.
Stanovte jasná kritéria přijetí pro každou dimenzi a mějte na paměti tolerance injekčního lišty.
Testovací postupy
Stresové testy
Proveďte své části jejich tempo:
Testování v tahu: Zkontrolujte sílu a prodloužení.
Testování dopadu: Posoudit houževnatost a křehkost.
Testování únavy: Vyhodnoťte dlouhodobý výkon.
Přizpůsobte si testy zamýšlenému použití části.
Testy odolnosti tepla
Zvyšte teplo:
Testování teploty vychylování tepla (HDT).
Stanovení bodu změkčení body Vicat.
Tepelná cyklování pro odolnost proti kolísání teploty.
Tyto testy zajišťují, že vaše díly mohou zabírat teplo.
Úvahy o balení
Ochranná opatření během skladování a přepravy
Udržujte své díly v bezpečí a zvuku:
Pro elektronické komponenty používejte antistatické sáčky.
Použijte vlastní pěnové vložky pro jemné díly.
Zvažte vakuově upevněné obaly pro dlouhodobé skladování.
Správné balení brání poškození a zajišťuje, že díly dorazí připravené k použití.
Pokyny pro manipulaci
Prevence poškození hotových dílů
Zacházejte s opatrností:
Noste rukavice, aby se zabránilo oleji a přenosu nečistot.
Pro manipulaci použijte nástroje s měkkým hrotem.
Ukládejte díly do čistého prostředí kontrolovaného teplotou.
Odstraňování problémů s problémy PPO plastů
Značky a mezery
Značky umyvadel a dutiny jsou běžné v hustých částech PPO. K těmto defektům dochází, když materiál nerovnoměrně ochladí, což vede k vnitřním dutinám nebo povrchovým depresím. Chcete -li to opravit:
Zvýšit tlak balení během injekce, aby se část úplně vyplnila.
Optimalizujte dobu chlazení, abyste zajistili konzistentní tuhnutí v celé části.
Silnější řezy by se měly vyhnout nebo postupně zužovat, aby se podpořila rovnoměrné chlazení.
Warpage a zkreslení
Warpage se stane, když různé oblasti PPO dílu chladí různými rychlostmi, což způsobuje stres a deformaci. Chcete -li zabránit deformaci:
Zajistěte jednotnou tloušťku stěny v celém návrhu, abyste minimalizovali napětí.
Upravte teploty plísní a doby chlazení a vytvořte rovnoměrné rozdělení tepla.
Snižte smršťování materiálu ovládáním tlaku dutiny formy.
Burning a zabarvení
K spalování nebo zabarvení dochází, když je PPO během zpracování přehřát nebo vystaven vzduchu. Často se objevuje jako tmavé skvrny nebo spálené okraje. Vyhněte se tomu:
Snižování teplot hlaveň a zpomalení rychlosti injekce.
Zkontrolujte vzduch zachycený ve formě a zajistěte správné odvzdušnění.
Stroj pravidelně vyčistěte, aby se zabránilo hromadění zbytků, což může vést k spálení.
Krátké záběry a neúplné plnění
Krátké výstřely se stanou, když se forma úplně nenaplní a zanechává mezery nebo neúplné sekce. Vyřešit to:
Zvýšení vstřikovacího tlaku nebo rychlosti pro vyplnění formy.
Zvyšte teplotu roztavení a zlepšit tok materiálu.
Zajistěte, aby byla forma správně odvzdušná, aby se zabránilo zachycení vzduchu.
Flash a Burrs
Blesk nastává, když přebytek materiálu unikne mezi polovinami plísní, vytváří tenké vrstvy nebo otřepy na okrajích části. Opravit Flash:
Snižte svorku nebo vylepšete těsnicí povrchy formy.
Zkontrolujte opotřebované části plísní nebo nesprávně vyrovnání a proveďte nezbytné úpravy.
Nižší vstřikovací tlak, pokud nutí přebytečný materiál do mezery plísní.
Svařovací linie a tokové značky
Svařové čáry se tvoří, kde se setkávají dvě fronty průtoku a průtokové značky ukazují nekonzistentní tok materiálu. Oba ovlivňují vzhled i strukturální integritu části. Chcete -li to řešit:
Zvyšte teplotu formy a rychlost vstřikování a zlepšují tok materiálu.
Upravte umístění brány nebo přidejte další brány, abyste minimalizovali problémy s průtokem.
Zajistěte konzistentní tlak vstřikování, abyste se vyhnuli přerušení toku.
| Vytvořit | možné | řešení příčiny |
| Značky a mezery | Nerovnoměrné chlazení nebo nízký tlak balení | Zvyšte tlak balení, optimalizujte chlazení |
| Warpage a zkreslení | Nerovnoměrné chlazení nebo smršťování materiálu | Zajistěte rovnoměrnou tloušťku, ovládání chlazení |
| Burning a zabarvení | Přehřátí nebo špatné odvětrávání | Snižte teploty, zajistěte správné odvětrávání |
| Krátké záběry | Nízký vstřikovací tlak nebo špatné odvzdušňování | Zvýšit tlak vstřikování, zlepšit odvzdušňování |
| Flash a Burrs | Přebytečný únik materiálu z mezer | Snižte svorku, zkontrolujte zarovnání plísní |
| Svařovací linie a tokové značky | Nekonzistentní tok nebo špatný design plísní | Upravit brány, zvýšit rychlost injekce |
Další informace o různých Injekční lisovací vady a jak je vyřešit, podívejte se na našeho komplexního průvodce.
Zabalení
PPO plast nabízí vynikající rozměrovou stabilitu, chemickou odolnost a vynikající elektrickou izolaci. Klíčem pro optimální výkon je výběr správné metody PPO a metody zpracování. S postupem technologie se budou PPO směsi a techniky zpracování budou i nadále zlepšovat.
Tipy: Možná máte zájem o všechny plasty
