পলিফেনিলিন অক্সাইড (পিপিও), যা নামেও পরিচিত নরিল ™ , এটি একটি বহুমুখী থার্মোপ্লাস্টিক যা শিল্পগুলিতে বিপ্লব ঘটায়, এটি তার উল্লেখযোগ্য তাপ প্রতিরোধের জন্য স্বীকৃত, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং কম আর্দ্রতা শোষণের জন্য স্বীকৃত।
এই পোস্টে, আমরা পিপিওর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলি এবং কেন এটি আধুনিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ তা অন্বেষণ করব। আপনি শিখবেন কীভাবে এই উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকটি স্বয়ংচালিত অংশ থেকে শুরু করে মেডিকেল ডিভাইসগুলিতে আমাদের বিশ্বকে আকার দিচ্ছে।
পিপিও প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য: একটি বিস্তৃত ওভারভিউ
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
পিপিও প্লাস্টিক চিত্তাকর্ষক রাসায়নিক প্রতিরোধের গর্বিত। এটি অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং অনেক দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে ভাল দাঁড়িয়েছে।
তবে এটি অজেয় নয়। সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং হ্যালোজেনগুলি সমস্যা তৈরি করতে পারে।
এখানে পিপিওর রাসায়নিক প্রতিরোধের একটি দ্রুত ভাঙ্গন:
| রাসায়নিক | প্রতিরোধের |
| অ্যাসিড (ঘন) | মেলা |
| অ্যাসিড (পাতলা) | ভাল |
| অ্যালকোহল | মেলা |
| ক্ষারীয় | ভাল |
| সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন | দরিদ্র |
| গ্রেজ এবং তেল | মেলা |
| হ্যালোজেনস | দরিদ্র |
| কেটোনস | মেলা |
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
পিপিও বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জ্বলজ্বল করে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটি নিরোধক এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
মূল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
ডাইলেট্রিক ধ্রুবক @ 1 মেগাহার্টজ: 2.7
ডাইলেট্রিক শক্তি: 16-20 কেভি/মিমি
অপচয় হ্রাস ফ্যাক্টর @ 1 কেএইচজেড: 0.004
পৃষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা: 2 × 10^16 ওহম/বর্গ
ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা: 10^17 ওহম.সি.এম.
এই মানগুলি পিপিওর দুর্দান্ত অন্তরক ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পিপিওর যান্ত্রিক শক্তি চিত্তাকর্ষক। এটি শক্ত, অনমনীয় এবং চাপ ভালভাবে পরিচালনা করে।
এখানে এর মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি রুনডাউন রয়েছে:
ক্ষতিকারক প্রতিরোধের: 20 মিলিগ্রাম/1000 চক্র
ঘর্ষণ সহগ: 0.35
বিরতিতে দীর্ঘায়িত: 50%
কঠোরতা: এম 78/আর 115 (রকওয়েল)
ইজোড প্রভাব শক্তি: 200 জে/মি
পোইসনের অনুপাত: 0.38
টেনসিল মডুলাস: 2.5 জিপিএ
টেনসিল শক্তি: 55-65 এমপিএ
এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন উচ্চ-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিপিওকে উপযুক্ত করে তোলে।
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
পিপিওর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর বহুমুখীতায় অবদান রাখে। আসুন কিছু মূল শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি দেখুন:
ঘনত্ব: 1.06 গ্রাম/সেমি 3;
জ্বলনযোগ্যতা: এইচবি রেটেড
সীমাবদ্ধ অক্সিজেন সূচক: 20%
ইউভির প্রতিরোধ: ভাল
জল শোষণ: 24 ঘন্টা ধরে 0.1-0.5%
পিপিওর কম জল শোষণ এবং ভাল ইউভি প্রতিরোধের এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তাপীয় বৈশিষ্ট্য
পিপিও তাপকে ভালভাবে পরিচালনা করে, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য দুর্দান্ত করে তোলে। এখানে এর তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
তাপীয় প্রসারণের সহগ: 60 x10^-6 কে^-1
তাপ-হ্রাস তাপমাত্রা: 137 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (0.45 এমপিএ), 125 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1.8 এমপিএ)
নিম্ন কাজের তাপমাত্রা: -40 ° C
তাপ পরিবাহিতা: 0.22 ডাব্লু/এম · কে @ 23 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড
উপরের কাজের তাপমাত্রা: 80-120 ° C
এই বৈশিষ্ট্যগুলি পিপিওকে বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা জুড়ে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে দেয়।
পিপিও প্লাস্টিকের সুবিধা: কেন এটি শীর্ষ পছন্দ
মাত্রিক স্থায়িত্ব
পিপিও প্লাস্টিক তার ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য দাঁড়িয়ে আছে। এটি চাপ এবং তাপের অধীনে এর আকার এবং আকার বজায় রাখে।
এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে নির্ভুল অংশগুলির জন্য এটি নিখুঁত করে তোলে। পিপিও সহজেই লোড বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে বিকৃত হয় না।
রাসায়নিক প্রতিরোধ
পিপিওর রাসায়নিক প্রতিরোধের চিত্তাকর্ষক। এটি চ্যাম্পের মতো অ্যাসিড, ঘাঁটি এবং ডিটারজেন্টগুলিতে দাঁড়িয়েছে।
এই স্থায়িত্ব এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য আদর্শ করে তোলে। এটি কঠোর পরিবেশে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাও হ্রাস করে।
তবে এটি সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং হ্যালোজেনগুলির প্রতি কম প্রতিরোধের রয়েছে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহার সীমাবদ্ধ করতে পারে।
শিখা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য
পিপিও দুর্দান্ত শিখা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি বৈদ্যুতিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ করে তোলে। এটি UL94 V-1 রেটিং 0.058 'বেধ এবং UL94 V-0 0.236 ' এ পূরণ করে, যা আগুনের ঝুঁকির বিরুদ্ধে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা সরবরাহ করে।
কম আর্দ্রতা শোষণ সুবিধা
পিপিও জল খেতে পছন্দ করে না। এর কম আর্দ্রতা শোষণ একটি বিশাল প্লাস।
এই সম্পত্তি আর্দ্র পরিস্থিতিতে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন বা আর্দ্রতা সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য দুর্দান্ত।
কম জল শোষণের অর্থ:
আরও ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব
ধারাবাহিক বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
ওয়ার্পিং বা ফোলাভাব হ্রাস হ্রাস
দুর্দান্ত নিরোধক বৈশিষ্ট্য
পিপিও একটি বৈদ্যুতিক সুপারস্টার। এর নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি শীর্ষস্থানীয়।
এটি জন্য উপযুক্ত:
পিপিও উচ্চ ভোল্টেজগুলি সহ্য করতে পারে এবং কম ডাইলেট্রিক ক্ষতি করতে পারে। এটি বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
নান্দনিক এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি
পিপিও কেবল পারফরম্যান্স সম্পর্কে নয়। এটা খুব ভাল লাগছে!
এটি ছাঁচের ঠিক বাইরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস সরবরাহ করে। এটি বিস্তৃত পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:
পিপিওর সারফেস ফিনিস এটিকে ইলেক্ট্রনিক্স এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরগুলিতে প্রিয় করে তোলে।
পিপিও প্লাস্টিকের অ্যাপ্লিকেশন
স্বয়ংচালিত শিল্প
স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে পিপিও প্লাস্টিক স্বয়ংচালিত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
আন্ডার-দ্য হুড উপাদানগুলি
পিপিওর তাপীয় স্থায়িত্ব এটি ইঞ্জিন কভার এবং রেডিয়েটার হাউজিংয়ের মতো অংশগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে। এই উপাদানগুলির জন্য ওয়ার্পিং বা হারানো আকার ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং হাউজিংস
পিপিওর দুর্দান্ত ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, হাউজিং এবং যানবাহনে তারের উপাদানগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এই অংশগুলি অবশ্যই কঠোর স্বয়ংচালিত পরিবেশ সহ্য করতে হবে।
জ্বালানী সিস্টেমের উপাদানগুলি
এর রাসায়নিক প্রতিরোধের পিপিওকে জ্বালানী সিস্টেমের উপাদান যেমন জ্বালানী ফিল্টার, পাম্প এবং ভালভগুলিতে ব্যবহার করতে দেয়। এই উপাদানগুলি জ্বালানী সম্পর্কিত জারা প্রতিরোধ করার পিপিওর ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
পিপিও তার অন্তরক বৈশিষ্ট্যের কারণে বৈদ্যুতিন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, পিপিও এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
তার এবং তারের জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক
পিপিও উচ্চ ডাইলেট্রিক শক্তি সরবরাহ করে, এটি তার এবং তারগুলি অন্তরক করার জন্য আদর্শ করে তোলে, এমনকি উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমেও নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।
সংযোগকারী এবং সুইচগুলি
এটি সংযোগকারী এবং সুইচগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বৈদ্যুতিন সার্কিটগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি
পিপিও তার কম আর্দ্রতা শোষণ এবং দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধকের কারণে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির জন্যও উপযুক্ত। এটি আর্দ্র পরিস্থিতিতে কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
সরঞ্জাম
পিপিও প্রায়শই পরিবার এবং রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যায় কারণ তাপ এবং আর্দ্রতার প্রতি এর দুর্দান্ত প্রতিরোধের কারণে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
রান্নাঘর সরঞ্জাম
পিপিও কফি প্রস্তুতকারক, মিশ্রণকারী এবং অন্যান্য তাপ-উত্পন্ন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ।
গৃহস্থালীর সরঞ্জামগুলি
গৃহস্থালীর সরঞ্জামগুলিতে এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, হেয়ার ড্রায়ার এবং পরিধান এবং টিয়ার জন্য উন্মুক্ত অন্যান্য ডিভাইসগুলিতে প্রসারিত।
বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় পাম্প হাউজিং এবং ইমপ্লেলারগুলির মতো অ্যাপ্লায়েন্সের উপাদানগুলির
অংশগুলি প্রায়শই পিপিও থেকে তৈরি করা হয়। এই উপাদানগুলির চাহিদা শর্তে উচ্চ কার্যকারিতা প্রয়োজন।
চিকিত্সা ডিভাইস
চিকিত্সা ক্ষেত্রটি তার জীবাণুমুক্ততা এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য পিপিওকে মূল্য দেয়। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস
পিপিও উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি জীবাণুমুক্ত অস্ত্রোপচার সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যা পরিষ্কার করার পরে পুনরায় ব্যবহার করা দরকার।
চিকিত্সা সরঞ্জাম হাউজিংস
সরঞ্জাম হাউজিংগুলি সংবেদনশীল যন্ত্রগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে পিপিওর স্থায়িত্ব থেকে উপকৃত হয়।
জীবাণুমুক্ত উপাদানগুলি
পিপিওর তাপ এবং রাসায়নিকগুলির প্রতিরোধের এটি ট্রে এবং কভারগুলির মতো জীবাণুমুক্ত চিকিত্সা উপাদানগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন
স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিত্সা ব্যবহারের বাইরে, পিপিও অন্যান্য বেশ কয়েকটি শিল্পে প্রবেশ করে:
নির্মাণ সামগ্রী
পিপিও পরিবেশগত চাপ এবং রাসায়নিকগুলির প্রতিরোধের জন্য নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, এটি দীর্ঘস্থায়ী বিল্ডিং উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
শিল্প উপাদানগুলি
এটি প্রায়শই শিল্প মেশিন এবং উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ অবনতি ছাড়াই কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করার দক্ষতার কারণে।
গ্রাহক সামগ্রীর
পিপিওর বহুমুখিতা ফোন কেস, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং অন্যান্য পণ্যগুলির মতো ভোক্তা পণ্যগুলিতে প্রসারিত যেখানে স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
| শিল্প | পিপিও অ্যাপ্লিকেশন |
| স্বয়ংচালিত | নীচের অংশগুলি, জ্বালানী সিস্টেম, বৈদ্যুতিক হাউজিং |
| ইলেকট্রনিক্স | তারের নিরোধক, সংযোগকারী, সুইচ, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড |
| সরঞ্জাম | কফি প্রস্তুতকারক, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, পাম্প হাউজিংস |
| চিকিত্সা ডিভাইস | অস্ত্রোপচার যন্ত্র, সরঞ্জাম হাউজিং, জীবাণুমুক্ত ট্রে |
| অন্যান্য শিল্প | নির্মাণ সামগ্রী, শিল্প উপাদান, ভোক্তা পণ্য |
পিপিও প্লাস্টিকের পরিবর্তন এবং মিশ্রণ
পিপিও প্লাস্টিককে এর বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য এবং এর অ্যাপ্লিকেশনগুলির পরিসীমা প্রসারিত করতে অন্যান্য পলিমারগুলির সাথে সংশোধন বা মিশ্রিত করা যেতে পারে।
পিপিও/পিএস মিশ্রণ
সর্বাধিক ব্যবহৃত পিপিও মিশ্রণগুলির মধ্যে একটি হ'ল পিপিও/পিএস, যা পিপিওকে পলিস্টায়ারিন (পিএস) এর সাথে সংযুক্ত করে। এই মিশ্রণটি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়:
উন্নত প্রসেসিবিলিটি: পিএস সংযোজন পিপিওর গলিত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।
বর্ধিত প্রভাব শক্তি: পিপিও/পিএস মিশ্রণগুলি খাঁটি পিপিওর তুলনায় উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যবহার প্রসারিত করে যার জন্য দৃ ness ়তা প্রয়োজন।
মাত্রিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি: মিশ্রণটি পিপিওর দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, দাবিদার পরিবেশে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
গ্লাস ভরা পিপিও
পিপিও প্লাস্টিকের সাথে কাচের তন্তুগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করা বর্ধিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি যৌগিক উপাদান তৈরি করে:
উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি: গ্লাস-ভরা পিপিও বর্ধিত অনমনীয়তা এবং টেনসিল শক্তি প্রদর্শন করে, এটি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উন্নত তাপ স্থায়িত্ব: কাচের তন্তুগুলি পিপিওর তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে, এটি উন্নত তাপমাত্রায় এর বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে দেয়।
হ্রাস করা ওয়ারপেজ এবং সঙ্কুচিত: গ্লাস ফাইবারগুলির শক্তিশালী প্রভাব প্রসেসিংয়ের সময় ওয়ারপেজ এবং সঙ্কুচিততা হ্রাস করে, মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
শিখা-রিটার্ড্যান্ট পিপিও
আগুনের প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, শিখা-রিটার্ড্যান্ট অ্যাডিটিভগুলি পিপিও প্লাস্টিকের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে:
উন্নত আগুন প্রতিরোধের: শিখা-রিটার্ড্যান্ট পিপিও আগুনের ঝুঁকির ঝুঁকি হ্রাস করে ইগনিশন এবং শিখা ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য বর্ধিত প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।
সুরক্ষার মানগুলির সাথে সম্মতি: এই পরিবর্তিত পিপিও গ্রেডগুলি বিভিন্ন অগ্নি সুরক্ষা মানগুলি যেমন ইউএল 94 এর সাথে মিলিত হয়, এগুলি বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অন্যান্য পিপিও মিশ্রণ এবং মিশ্রণ
নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য পিপিও অন্যান্য বিভিন্ন পলিমারের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে:
পিপিও/পলিমাইড মিশ্রণ: পিপিওর সাথে সংমিশ্রণ পলিমাইড (নাইলন) উপাদানের দৃ ness ়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্বকে উন্নত করে।
পিপিও/পলিপ্রোপিলিন মিশ্রণ: মিশ্রণ পিপিও সহ পলিপ্রোপিলিন (পিপি) ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে উপাদানের প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
পিপিও/থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার মিশ্রণ: পিপিওতে থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার্স (টিপিই) অন্তর্ভুক্ত করা উন্নত নমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধের এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিশ্রণ তৈরি করে।
| মিশ্রণ/পরিবর্তন | কী সুবিধা |
| পিপিও/পিএস | উন্নত প্রসেসিবিলিটি, প্রভাব শক্তি, মাত্রিক স্থায়িত্ব |
| গ্লাস ভরা পিপিও | উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি, উন্নত তাপ স্থায়িত্ব, হ্রাস ওয়ারপেজ |
| শিখা-রিটার্ড্যান্ট পিপিও | উন্নত আগুন প্রতিরোধের, সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতি |
| পিপিও/পলিমাইড | বর্ধিত কঠোরতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ, তাপ স্থায়িত্ব |
| পিপিও/পলিপ্রোপিলিন | আরও ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ, প্রভাব প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের |
| পিপিও/থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার | উন্নত নমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, কম্পন স্যাঁতসেঁতে |
পিপিও মিশ্রণ এবং পরিবর্তনগুলির সাথে কাজ করার সময়, সম্ভাব্য সম্পর্কে সচেতন হওয়া গুরুত্বপূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি এবং কীভাবে সেগুলি প্রতিরোধ করা যায়। অতিরিক্তভাবে, উচ্চ ঘনত্ব এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অন্বেষণ বিবেচনা করুন এইচডিপিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ । বিকল্প বা পরিপূরক প্রক্রিয়া হিসাবে
পিপিও প্লাস্টিক প্রসেসিং: অনুকূল ফলাফলের জন্য কৌশল
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: নির্ভুলতা এবং দক্ষতা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পিপিও অংশ উত্পাদন করার জন্য একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত উত্পাদন হার সরবরাহ করে।
উপাদান প্রস্তুতি এবং শুকানো
মানের পিপিও অংশগুলির জন্য যথাযথ প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
আর্দ্রতা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, তাই এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যাবেন না!
মেশিন সেটআপ এবং পরামিতি
সেটিংস সঠিকভাবে পাওয়া কী:
গলে তাপমাত্রা: 260-300 ° C
ছাঁচের তাপমাত্রা: 80-120 ° C।
ইনজেকশন চাপ: 70-140 এমপিএ
অংশ জ্যামিতি এবং কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে এই পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। যথাযথ সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য গেট ডিজাইনও গুরুত্বপূর্ণ।
সমস্যা সমাধানের সাধারণ সমস্যাগুলি
এমনকি বিশেষজ্ঞরাও চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন। সাধারণভাবে কীভাবে মোকাবেলা করবেন তা এখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি :
| ইস্যু | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
| ওয়ারপেজ | অসম শীতল | শীতল সময় এবং ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন |
| বার্ন মার্কস | অতিরিক্ত উত্তাপ | কম গলে তাপমাত্রা |
| সংক্ষিপ্ত শট | অপর্যাপ্ত চাপ | ইনজেকশন চাপ বাড়ান |
এক্সট্রুশন: অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল আকার দেওয়া
দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন পিপিও প্রোফাইল তৈরির জন্য এক্সট্রুশন দুর্দান্ত। এটি পাইপ, রড এবং শীটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ডাই ডিজাইন এবং কনফিগারেশন
ডাই আপনার চূড়ান্ত পণ্যকে আকার দেয়:
ইউনিফর্ম গলে প্রবাহের জন্য নকশা
আপনার গণনায় ডাই ফোলা বিবেচনা করুন
মসৃণ পৃষ্ঠগুলির জন্য ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত ডাইস ব্যবহার করুন
একটি সু-নকশিত ডাই ধারাবাহিক গুণ নিশ্চিত করে।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
আপনার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম সুরকরণ:
স্থিতিশীল গলিত তাপমাত্রা বজায় রাখুন
ইউনিফর্ম আউটপুট জন্য স্ক্রু গতি নিয়ন্ত্রণ করুন
ডাই চাপ নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করুন
এই পদক্ষেপগুলি সর্বোত্তম পণ্যের গুণমান অর্জনে সহায়তা করে।
পোস্ট-এক্সট্রুশন অপারেশন
এক্সট্রুশন পরে আপনার কাজ করা হয় না:
কুলিং: জল স্নান বা এয়ার কুলিং ব্যবহার করুন
কাটা: অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য উড়ন্ত কাটার নিয়োগ করুন
সারফেস চিকিত্সা: উন্নত আনুগত্যের জন্য করোনার চিকিত্সা বিবেচনা করুন
এই পদক্ষেপগুলি আপনার পিপিও পণ্য চূড়ান্ত করে।
মেশিনিং: সুনির্দিষ্ট অংশগুলি তৈরি করা
মেশিনিং পিপিও জটিল জ্যামিতি এবং শক্ত সহনশীলতার জন্য অনুমতি দেয়। এটি প্রোটোটাইপ এবং ছোট উত্পাদন চালানোর জন্য আদর্শ।
কাটা এবং ড্রিলিং
পিপিও মেশিনগুলি ভালভাবে, তবে যত্নের প্রয়োজন:
তীক্ষ্ণ, উচ্চ-গতির ইস্পাত বা কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
উচ্চ কাটিয়া গতি বজায় রাখুন
তাপ বিল্ডআপ রোধ করতে পর্যাপ্ত শীতল সরবরাহ করুন
এই অনুশীলনগুলি পরিষ্কার কাটা এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলি নিশ্চিত করে।
ট্যাপিং এবং থ্রেডিং
পিপিওতে থ্রেড তৈরি করা সম্ভব:
স্ট্যান্ডার্ড ট্যাপ ব্যবহার করুন এবং মারা যান
ধাতবগুলির চেয়ে কম গতিতে ট্যাপগুলি চালান
চিপস সাফ করতে ঘন ঘন ফিরে যান
সঠিক কৌশল থ্রেড স্ট্রিপিং প্রতিরোধ করে।
পলিশিং এবং সমাপ্তি
এই টিপস সহ মসৃণ পৃষ্ঠগুলি অর্জন করুন:
সূক্ষ্ম-গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে শুরু করুন (400 গ্রিট)
সূক্ষ্ম গ্রিটগুলিতে অগ্রগতি (2000 পর্যন্ত)
একটি উচ্চ-চকচকে সমাপ্তির জন্য পলিশিং যৌগগুলি ব্যবহার করুন
একটি মসৃণ সমাপ্তি নান্দনিকতা এবং ফাংশন উভয়ই বাড়ায়।
Ld ালাই এবং বন্ধন: পিপিও অংশে যোগদান
কখনও কখনও, আপনাকে পিপিও অংশগুলিতে যোগদান করতে হবে। এখানে তিনটি কার্যকর পদ্ধতি রয়েছে:
অতিস্বনক ld ালাই
অতিস্বনক ld ালাই দ্রুত এবং পরিষ্কার:
পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য ভাল কাজ করে
শক্তিশালী, হারমেটিক সিল সরবরাহ করে
কোনও অতিরিক্ত উপকরণ প্রয়োজন
এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ।
দ্রাবক বন্ধন
দ্রাবক বন্ধন শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ড তৈরি করে:
ট্রাইক্লোরিথিলিন বা মিথিলিন ক্লোরাইডের মতো দ্রাবকগুলি ব্যবহার করুন
উভয় পৃষ্ঠে দ্রাবক প্রয়োগ করুন
একসাথে অংশগুলি টিপুন এবং শুকানোর অনুমতি দিন
দ্রাবক ব্যবহার করার সময় যথাযথ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।
আঠালো বন্ধন
আঠালো পিপিওতে যোগদানের ক্ষেত্রে বহুমুখিতা সরবরাহ করে:
ইপোক্সি আঠালো পিপিও দিয়ে ভাল কাজ করে
পরিষ্কার এবং রাউজেনিং দ্বারা পৃষ্ঠতল প্রস্তুত
প্রস্তুতকারকের নিরাময় নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন
আঠালো বন্ধন ভিন্ন ভিন্ন উপকরণগুলিতে যোগদানের জন্য দুর্দান্ত।
পিপিও প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ডিজাইন বিবেচনা
প্রাচীর বেধের নির্দেশিকা
পিপিও অংশগুলির জন্য যথাযথ প্রাচীরের বেধ গুরুত্বপূর্ণ। এটি শক্তি, শীতলকরণ এবং সামগ্রিক মানেরকে প্রভাবিত করে।
প্রস্তাবিত প্রাচীরের বেধের পরিসীমা:
সর্বনিম্ন: 1.5 মিমি
সর্বাধিক: 3 মিমি
অনুকূল: 2-2.5 মিমি
পুরো অংশ জুড়ে অভিন্ন বেধ বজায় রাখুন। এটি প্রতিরোধ করে ওয়ার্পিং এবং স্ট্রেস ঘনত্ব।
ধীরে ধীরে বিভিন্ন বেধের মধ্যে রূপান্তর। মসৃণ পরিবর্তনের জন্য একটি 3: 1 অনুপাত ব্যবহার করুন।
পাঁজর এবং বস ডিজাইন
পাঁজর এবং কর্তারা অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার ছাড়াই অংশ শক্তি বাড়ায়।
রিব ডিজাইনের টিপস:
উচ্চতা: প্রাচীরের বেধ 3 বার পর্যন্ত
বেধ: সংলগ্ন প্রাচীরের 50-70%
ব্যবধান: কমপক্ষে 2-3 বার প্রাচীরের বেধ পৃথক
বস নির্দেশিকা:
বাইরের ব্যাস: 2 বার গর্ত ব্যাস
প্রাচীরের বেধ: সংলগ্ন প্রাচীরের 60-75%
লম্বা কর্তাদের জন্য গুসেট ব্যবহার করুন
খসড়া কোণ এবং আন্ডারকাটস
খসড়া কোণগুলি ছাঁচ থেকে অংশ ইজেকশনকে সহজতর করে। তারা মসৃণ উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।
প্রস্তাবিত খসড়া কোণ:
বাইরের দেয়াল: 1-2 ডিগ্রি
অভ্যন্তরীণ দেয়াল: 0.5-1 ডিগ্রি
টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠ: 1-2 ডিগ্রি বৃদ্ধি
সম্ভব হলে আন্ডারকাটগুলি এড়িয়ে চলুন। তারা ছাঁচ নকশা জটিল করে এবং ব্যয় বৃদ্ধি করে।
যদি আন্ডারকাটগুলি প্রয়োজনীয়, বিবেচনা করুন:
স্লাইডিং কোর
সংযোগযোগ্য কোর
বিভক্ত ছাঁচ
গেটের অবস্থান এবং আকার
গেট ডিজাইন অংশের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। বুদ্ধিমানের সাথে চয়ন করুন!
গেটের অবস্থান বিবেচনা:
গেটের আকারের নির্দেশিকা:
সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণ
এটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে পিপিও সঙ্কুচিত হয়। আপনার ডিজাইনে এটির জন্য পরিকল্পনা করুন।
সাধারণ সঙ্কুচিত হার:
ওয়ারপেজ হ্রাস করতে:
নকশা প্রতিসম অংশ
অভিন্ন প্রাচীরের বেধ ব্যবহার করুন
শক্তিবৃদ্ধির জন্য পাঁজর যুক্ত করুন
ভরা গ্রেডগুলিতে কাচের তন্তুগুলির ওরিয়েন্টেশন বিবেচনা করুন
সহনশীলতা এবং ফিট
পিপিও শক্ত অর্জন করতে পারে সহনশীলতা । তবে আপনার প্রত্যাশায় বাস্তববাদী হন।
অর্জনযোগ্য সহনশীলতা:
মোটা: ± 0.4 মিমি
মাঝারি: ± 0.2 মিমি
ভাল: ± 0.1 মিমি
সমাবেশগুলির জন্য, বিবেচনা করুন:
ক্লিয়ারেন্স চলমান অংশগুলির জন্য ফিট করে
স্ট্যাটিক সংযোগগুলির জন্য হস্তক্ষেপ ফিট করে
ট্রানজিশন যথার্থ সারিবদ্ধকরণের জন্য ফিট করে
পিপিও অংশগুলির জন্য পোস্ট-মোল্ডিং অপারেশন: গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানো
ছাঁটাই এবং সমাপ্তি
অতিরিক্ত উপাদান অপসারণের জন্য কৌশল
ছাঁচনির্মাণের পরে, পিপিও অংশগুলি প্রায়শই কিছুটা টিএলসি প্রয়োজন। কীভাবে এগুলি পরিষ্কার করবেন তা এখানে:
ম্যানুয়াল ট্রিমিং: যথার্থ কাজের জন্য ধারালো ছুরি ব্যবহার করুন।
সিএনসি মেশিনিং : উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন এবং জটিল আকারের জন্য আদর্শ।
লেজার কাটিং: জটিল নকশা এবং পরিষ্কার প্রান্তগুলির জন্য দুর্দান্ত।
অংশ জটিলতা এবং উত্পাদন ভলিউমের ভিত্তিতে আপনার পদ্ধতিটি চয়ন করুন।
পৃষ্ঠের উপস্থিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য সমাপ্তি প্রক্রিয়া
আপনার পিপিও অংশগুলি চকচকে করুন:
স্যান্ডিং: মোটা গ্রিট দিয়ে শুরু করুন, আপনার জরিমানা করার পথে কাজ করুন।
পলিশিং : পলিশিং যৌগগুলির সাথে বাফিং হুইলগুলি ব্যবহার করুন।
পেইন্টিং: প্লাস্টিকের জন্য বিশেষ পেইন্টগুলি প্রয়োগ করুন।
ধাতুপট্টাবৃত: উন্নত নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্বের জন্য একটি ধাতব স্তর যুক্ত করুন।
এই প্রক্রিয়াগুলি নাটকীয়ভাবে অংশের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।
সমাবেশ বিবেচনা
আঠালো বন্ধন
এটি একসাথে আঠালো:
ইপোক্সি রেজিনস: কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শক্তিশালী বন্ড।
সায়ানোঅ্যাক্রাইলেটস: ছোট অংশগুলির জন্য দ্রুত সেটিং।
পলিউরেথেনস: যে অংশগুলি দেওয়া দরকার তার জন্য নমনীয় বন্ড।
বন্ডিংয়ের আগে সর্বদা উপরিভাগ প্রস্তুত করুন। সেরা ফলাফলের জন্য পরিষ্কার এবং রাউজেন।
অতিস্বনক ld ালাই
কঠিন সংযোগগুলিতে আপনার পথকে কম্পন করুন:
পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য আদর্শ।
শক্তিশালী, হারমেটিক সিল তৈরি করে।
দ্রুত এবং পরিষ্কার, কোনও অতিরিক্ত উপকরণ প্রয়োজন নেই।
সেরা ফলাফলের জন্য যথাযথ ওয়েল্ড যৌথ নকশা নিশ্চিত করুন।
যান্ত্রিক বেঁধে দেওয়া
কখনও কখনও, পুরানো উপায়গুলি সেরা:
স্ক্রু: প্লাস্টিকের জন্য ডিজাইন করা স্ব-ট্যাপিং প্রকারগুলি ব্যবহার করুন।
রিভেটস : স্থায়ী জয়েন্টগুলির জন্য ভাল।
স্ন্যাপ ফিট: সহজ সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নতার জন্য দুর্দান্ত।
সমানভাবে লোড বিতরণ করতে বস এবং মাউন্টিং পয়েন্টগুলি ডিজাইন করুন।
মান নিয়ন্ত্রণ
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
আপনার চোখ খোঁচা রাখুন:
সিঙ্ক চিহ্ন বা প্রবাহ লাইনের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন।
অংশগুলি জুড়ে রঙের ধারাবাহিকতা সন্ধান করুন।
ফ্ল্যাশ বা অতিরিক্ত উপাদানগুলির জন্য পরিদর্শন করুন।
আপনার দলকে সাধারণ স্পট করতে প্রশিক্ষণ দিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্রুত ত্রুটি।
মাত্রিক চেক
দু'বার পরিমাপ করুন, একবার জাহাজ:
সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য ক্যালিপার ব্যবহার করুন।
উচ্চ-ভলিউম চেকগুলির জন্য গো/নো-গো গেজ নিয়োগ করুন।
জটিল জ্যামিতির জন্য সিএমএম বিবেচনা করুন।
মাথায় রেখে প্রতিটি মাত্রার জন্য সুস্পষ্ট গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড স্থাপন করুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহনশীলতা.
পরীক্ষা পদ্ধতি
স্ট্রেস টেস্ট
আপনার অংশগুলি তাদের গতির মাধ্যমে রাখুন:
টেনসিল টেস্টিং: শক্তি এবং প্রসারিত পরীক্ষা করুন।
প্রভাব পরীক্ষা: দৃ ness ়তা এবং সাহসীতা মূল্যায়ন করুন।
ক্লান্তি পরীক্ষা: দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন।
অংশের উদ্দেশ্যে ব্যবহারে আপনার পরীক্ষাগুলি তৈরি করুন।
তাপ প্রতিরোধ পরীক্ষা
উত্তাপ চালু করুন:
তাপ ডিফ্লেশন তাপমাত্রা (এইচডিটি) পরীক্ষা।
ভিস্যাট নরমকরণ পয়েন্ট নির্ধারণ।
তাপমাত্রা ওঠানামা প্রতিরোধের জন্য তাপ সাইক্লিং।
এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে আপনার অংশগুলি তাপ নিতে পারে।
প্যাকেজিং বিবেচনা
স্টোরেজ এবং পরিবহণের সময় প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা
আপনার অংশগুলি নিরাপদ এবং শব্দ রাখুন:
ইলেকট্রনিক্স উপাদানগুলির জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যাগ ব্যবহার করুন।
সূক্ষ্ম অংশগুলির জন্য কাস্টম ফোম সন্নিবেশ নিয়োগ করুন।
দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য ভ্যাকুয়াম-সিলযুক্ত প্যাকেজিং বিবেচনা করুন।
সঠিক প্যাকেজিং ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং অংশগুলি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হওয়া নিশ্চিত করে।
পরিচালনা নির্দেশিকা
সমাপ্ত অংশগুলির ক্ষতি রোধ করা
যত্ন সহ হ্যান্ডেল:
তেল এবং ময়লা স্থানান্তর রোধ করতে গ্লোভস পরুন।
হেরফেরের জন্য নরম-টিপড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
একটি পরিষ্কার, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে অংশগুলি সঞ্চয় করুন।
পিপিও প্লাস্টিক প্রসেসিং ইস্যু সমস্যা সমাধানের
চিহ্ন এবং voids ডোবান
সিঙ্ক চিহ্ন এবং ভয়েডগুলি সাধারণ। ঘন পিপিও অংশগুলিতে এই ত্রুটিগুলি ঘটে যখন উপাদানগুলি অসমভাবে শীতল হয়, যা অভ্যন্তরীণ গহ্বর বা পৃষ্ঠের নিম্নচাপের দিকে পরিচালিত করে। এটি ঠিক করতে:
অংশটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে ইনজেকশন চলাকালীন প্যাকিং চাপ বাড়ান।
পুরো অংশ জুড়ে ধারাবাহিক দৃ ification ়তা নিশ্চিত করতে শীতল সময়কে অনুকূল করুন।
এমনকি শীতল হওয়ার প্রচারের জন্য ঘন বিভাগগুলি এড়ানো বা ধীরে ধীরে ট্যাপার করা উচিত।
ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি
ওয়ারপেজ ঘটে। পিপিও অংশের বিভিন্ন অঞ্চলগুলি বিভিন্ন হারে শীতল হয়ে গেলে স্ট্রেস এবং বিকৃতি সৃষ্টি করে যখন ওয়ারপিং প্রতিরোধ করতে:
চাপ কমাতে পুরো নকশা জুড়ে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করুন।
এমনকি তাপ বিতরণ তৈরি করতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং শীতল সময়গুলি সামঞ্জস্য করুন।
ছাঁচের গহ্বরের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে উপাদান সঙ্কুচিত হ্রাস করুন।
জ্বলন্ত এবং বিবর্ণতা
প্রসেসিংয়ের সময় পিপিও অতিরিক্ত উত্তপ্ত বা বাতাসের সংস্পর্শে এলে জ্বলন্ত বা বিবর্ণতা ঘটে। এটি প্রায়শই অন্ধকার প্যাচ বা পোড়া প্রান্ত হিসাবে প্রদর্শিত হয়। এটি এড়িয়ে চলুন:
ব্যারেল তাপমাত্রা হ্রাস এবং ইনজেকশন গতি কমিয়ে দেওয়া।
ছাঁচে আটকে থাকা বাতাসের জন্য পরীক্ষা করুন এবং সঠিক ভেন্টিং নিশ্চিত করুন।
অবশিষ্টাংশ বিল্ডআপ প্রতিরোধ করতে নিয়মিত মেশিনটি পরিষ্কার করুন, যা জ্বলতে পারে।
সংক্ষিপ্ত শট এবং অসম্পূর্ণ ফিলিং
সংক্ষিপ্ত শটগুলি ঘটে। ফাঁকগুলি বা অসম্পূর্ণ বিভাগগুলি রেখে ছাঁচটি পুরোপুরি পূরণ না করলে এটি দ্বারা সমাধান করুন:
ছাঁচটি পূরণ করতে ইনজেকশন চাপ বা গতি বাড়ানো।
উপাদান প্রবাহ উন্নত করতে গলে তাপমাত্রা বাড়ান।
এয়ার ট্র্যাপিং এড়াতে ছাঁচটি সঠিকভাবে ভেন্ট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ফ্ল্যাশ এবং বার্স
ফ্ল্যাশ ঘটে যখন অতিরিক্ত উপাদান ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে পালিয়ে যায়, অংশ প্রান্তগুলিতে পাতলা স্তর বা বারগুলি তৈরি করে। ফ্ল্যাশ ঠিক করতে:
ক্ল্যাম্পিং শক্তি হ্রাস করুন বা ছাঁচের সিলিং পৃষ্ঠগুলি উন্নত করুন।
জীর্ণ ছাঁচের অংশগুলি বা মিসিলাইনমেন্টের জন্য পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন।
নিম্ন ইনজেকশন চাপ যদি এটি ছাঁচের ফাঁকে অতিরিক্ত উপাদানকে বাধ্য করে।
ওয়েল্ড লাইন এবং প্রবাহের চিহ্ন
ওয়েল্ড লাইনগুলি যেখানে দুটি প্রবাহের ফ্রন্ট মিলিত হয় এবং প্রবাহের চিহ্নগুলি বেমানান উপাদান প্রবাহ দেখায়। উভয়ই অংশের উপস্থিতি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রভাবিত করে। এটি সমাধান করার জন্য:
উপাদান প্রবাহ উন্নত করতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন গতি বৃদ্ধি করুন।
গেটের অবস্থানগুলি সংশোধন করুন বা প্রবাহের পথের সমস্যাগুলি হ্রাস করতে অতিরিক্ত গেট যুক্ত করুন।
প্রবাহ বাধা এড়াতে ধারাবাহিক ইনজেকশন চাপ নিশ্চিত করুন।
| ইস্যু করুন | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
| চিহ্ন এবং voids ডোবান | অসম শীতল বা কম প্যাকিং চাপ | প্যাকিংয়ের চাপ বাড়ান, শীতলকরণ অনুকূলিত করুন |
| ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি | অসম শীতল বা উপাদান সঙ্কুচিত | অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করুন, কুলিং নিয়ন্ত্রণ করুন |
| জ্বলন্ত এবং বিবর্ণতা | অতিরিক্ত গরম বা দুর্বল ভেন্টিং | তাপমাত্রা হ্রাস করুন, সঠিক ভেন্টিং নিশ্চিত করুন |
| সংক্ষিপ্ত শট | কম ইনজেকশন চাপ বা দুর্বল ভেন্টিং | ইনজেকশন চাপ বাড়ান, ভেন্টিং উন্নত করুন |
| ফ্ল্যাশ এবং বার্স | ছাঁচ ফাঁক থেকে অতিরিক্ত উপাদান ফুটো | ক্ল্যাম্পিং শক্তি হ্রাস করুন, ছাঁচ প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন |
| ওয়েল্ড লাইন এবং প্রবাহের চিহ্ন | বেমানান প্রবাহ বা দুর্বল ছাঁচ নকশা | গেটগুলি সামঞ্জস্য করুন, ইনজেকশন গতি বাড়ান |
বিভিন্ন সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায়, আমাদের বিস্তৃত গাইডটি দেখুন।
মোড়ানো আপ
পিপিও প্লাস্টিক অসামান্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধক সরবরাহ করে। সঠিক পিপিও গ্রেড এবং প্রসেসিং পদ্ধতি নির্বাচন করা সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য মূল বিষয়। প্রযুক্তির অগ্রগতি হিসাবে, পিপিও মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি উন্নতি অব্যাহত থাকবে।
টিপস: আপনি সম্ভবত সমস্ত প্লাস্টিকের প্রতি আগ্রহী
