பாலிபினிலீன் ஆக்சைடு (பிபிஓ), என்றும் அழைக்கப்படுகிறது நோரோல் ™ , இது ஒரு பல்துறை தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது, அதன் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப எதிர்ப்பு, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
இந்த இடுகையில், பிபிஓவின் விதிவிலக்கான பண்புகள் மற்றும் நவீன பொறியியலில் இது ஏன் முக்கியமானது என்பதை ஆராய்வோம். இந்த குறிப்பிடத்தக்க பிளாஸ்டிக் வாகன பாகங்கள் முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை நம் உலகத்தை எவ்வாறு வடிவமைக்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.
பிபிஓ பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகள்: ஒரு விரிவான கண்ணோட்டம்
வேதியியல் பண்புகள்
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் ஈர்க்கக்கூடிய வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் பல கரைப்பான்களுக்கு எதிராக நன்றாக நிற்கிறது.
இருப்பினும், இது வெல்ல முடியாதது அல்ல. நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் ஹாலோஜன்கள் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
பிபிஓவின் வேதியியல் எதிர்ப்பின் விரைவான முறிவு இங்கே:
| வேதியியல் | எதிர்ப்பு |
| அமிலங்கள் (செறிவூட்டப்பட்டவை) | நியாயமானது |
| அமிலங்கள் (நீர்த்த) | நல்லது |
| ஆல்கஹால் | நியாயமானது |
| காரம் | நல்லது |
| நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் | ஏழை |
| கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெய்கள் | நியாயமானது |
| ஹாலோஜன்கள் | ஏழை |
| கீட்டோன்கள் | நியாயமானது |
மின் பண்புகள்
மின் பயன்பாடுகளில் பிபிஓ பிரகாசிக்கிறது. அதன் பண்புகள் காப்பு மற்றும் மின்னணு கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
முக்கிய மின் பண்புகள் பின்வருமாறு:
மின்கடத்தா மாறிலி @ 1 மெகா ஹெர்ட்ஸ்: 2.7
மின்கடத்தா வலிமை: 16-20 kV/mm
சிதறல் காரணி @ 1 kHz: 0.004
மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு: 2 × 10^16 ஓம்/சதுர
தொகுதி எதிர்ப்பு: 10^17 ஓ.எம்.சி.எம்
இந்த மதிப்புகள் பிபிஓவின் சிறந்த இன்சுலேடிங் திறன்களைக் காட்டுகின்றன.
இயந்திர பண்புகள்
PPO இன் இயந்திர வலிமை சுவாரஸ்யமாக உள்ளது. இது கடினமான, கடினமான, மற்றும் மன அழுத்தத்தை நன்றாக கையாளுகிறது.
அதன் முக்கிய இயந்திர பண்புகளின் தீர்வறிக்கை இங்கே:
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு: 20 மி.கி/1000 சுழற்சிகள்
உராய்வின் குணகம்: 0.35
இடைவேளையில் நீளம்: 50%
கடினத்தன்மை: M78/R115 (ராக்வெல்)
Izod தாக்க வலிமை: 200 J/m
பாய்சனின் விகிதம்: 0.38
இழுவிசை மாடுலஸ்: 2.5 ஜி.பி.ஏ.
இழுவிசை வலிமை: 55-65 MPa
இந்த பண்புகள் பிபிஓவை பல்வேறு உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.
இயற்பியல் பண்புகள்
பிபிஓவின் உடல் பண்புகள் அதன் பல்திறமைக்கு பங்களிக்கின்றன. சில முக்கிய இயற்பியல் பண்புகளைப் பார்ப்போம்:
அடர்த்தி: 1.06 கிராம்/செ.மீ 3;
எரியக்கூடிய தன்மை: HB மதிப்பிடப்பட்டது
ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல்: 20%
புற ஊதா எதிர்ப்பு: நல்லது
நீர் உறிஞ்சுதல்: 24 மணி நேரத்திற்கு மேல் 0.1-0.5%
பிபிஓவின் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் நல்ல புற ஊதா எதிர்ப்பு ஆகியவை வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
வெப்ப பண்புகள்
பிபிஓ வெப்பத்தை நன்றாக கையாளுகிறது, இது உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு சிறந்தது. அதன் வெப்ப பண்புகள் இங்கே:
வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம்: 60 x10^-6 K^-1
வெப்ப-திசைதிருப்பல் வெப்பநிலை: 137 ° C (0.45 MPa), 125 ° C (1.8 MPa)
குறைந்த வேலை வெப்பநிலை: -40. C.
வெப்ப கடத்துத்திறன்: 0.22 w/m · k @ 23. C.
மேல் வேலை வெப்பநிலை: 80-120. C.
இந்த பண்புகள் பிபிஓ ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க அனுமதிக்கின்றன.
பிபிஓ பிளாஸ்டிக்கின் நன்மைகள்: இது ஏன் ஒரு சிறந்த தேர்வு
பரிமாண நிலைத்தன்மை
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் அதன் விதிவிலக்கான பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு தனித்து நிற்கிறது. இது மன அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தின் கீழ் அதன் வடிவத்தையும் அளவையும் பராமரிக்கிறது.
இது வாகன மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் துல்லியமான பகுதிகளுக்கு சரியானதாக அமைகிறது. சுமை அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்களின் கீழ் பிபிஓ எளிதில் சிதைக்காது.
வேதியியல் எதிர்ப்பு
பிபிஓவின் வேதியியல் எதிர்ப்பு சுவாரஸ்யமாக உள்ளது. இது ஒரு வீரர் போன்ற அமிலங்கள், தளங்கள் மற்றும் சவர்க்காரங்கள் வரை நிற்கிறது.
இந்த ஆயுள் வேதியியல் செயலாக்க சாதனங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது கடுமையான சூழல்களில் பராமரிப்பு தேவைகளையும் குறைக்கிறது.
இருப்பினும், இது நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் ஆலஜன்களுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சில பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
சுடர் எதிர்ப்பு பண்புகள்
பிபிஓ சிறந்த சுடர் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது மின் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது. இது UL94 V-1 மதிப்பீட்டை 0.058 'தடிமன் மற்றும் UL94 V-0 0.236 ' இல் சந்திக்கிறது, இது தீ ஆபத்துகளுக்கு எதிராக நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் நன்மைகள்
பிபிஓ தண்ணீர் குடிக்க விரும்பவில்லை. அதன் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் ஒரு பெரிய பிளஸ்.
இந்த சொத்து ஈரப்பதமான சூழ்நிலைகளில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. வெளிப்புற பயன்பாடுகள் அல்லது ஈரப்பதம் நிறைந்த சூழல்களுக்கு இது சிறந்தது.
குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் பொருள்:
சிறந்த காப்பு பண்புகள்
பிபிஓ ஒரு மின் சூப்பர் ஸ்டார். அதன் காப்பு பண்புகள் முதலிடம் வகிக்கின்றன.
இது சரியானது:
பிபிஓ அதிக மின்னழுத்தங்களைத் தாங்கும் மற்றும் குறைந்த மின்கடத்தா இழப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது மின் பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
அழகியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு
பிபிஓ செயல்திறனைப் பற்றியது அல்ல. இது நன்றாக இருக்கிறது!
இது ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு அச்சுக்கு வெளியே வழங்குகிறது. இது விரிவான பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை நீக்குகிறது.
நன்மைகள் பின்வருமாறு:
நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்கான மேம்பட்ட அழகியல் முறையீடு
குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செலவுகள்
வடிவமைப்பு விருப்பங்களில் பல்துறை
பிபிஓவின் மேற்பரப்பு பூச்சு மின்னணு மற்றும் வாகன உட்புறங்களில் பிடித்ததாக ஆக்குகிறது.
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் பயன்பாடுகள்
வாகனத் தொழில்
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் அதன் ஆயுள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக வாகனத் தொழிலில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
கீழ்-ஹூட் கூறுகள்
பிபிஓவின் வெப்ப நிலைத்தன்மை என்ஜின் கவர்கள் மற்றும் ரேடியேட்டர் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற பகுதிகளுக்கு சரியானதாக அமைகிறது. இந்த கூறுகளுக்கு அதிக வெப்பநிலைக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
மின் இணைப்பிகள் மற்றும் ஹவுசிங்ஸ்
பிபிஓவின் சிறந்த மின்கடத்தா பண்புகள் வாகனங்களில் மின் இணைப்பிகள், வீடுகள் மற்றும் வயரிங் கூறுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. இந்த பாகங்கள் கடுமையான வாகன சூழல்களை தாங்க வேண்டும்.
எரிபொருள் அமைப்பு கூறுகள்
அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு பிபிஓவை எரிபொருள் வடிப்பான்கள், பம்புகள் மற்றும் வால்வுகள் போன்ற எரிபொருள் அமைப்பு கூறுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. எரிபொருள் தொடர்பான அரிப்பை எதிர்க்கும் பிபிஓவின் திறனில் இருந்து இந்த கூறுகள் பயனடைகின்றன.
மின்னணுவியல் தொழில்
பிபிஓ அதன் இன்சுலேடிங் பண்புகள் காரணமாக மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில், பிபிஓ பயன்படுத்தப்படுகிறது:
கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களுக்கான மின் காப்பு
பிபிஓ உயர் மின்கடத்தா வலிமையை வழங்குகிறது, இது கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை இன்சுலேட் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, மேலும் உயர் மின்னழுத்த அமைப்புகளில் கூட பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இணைப்பிகள் மற்றும் சுவிட்சுகள்
இது இணைப்பிகள் மற்றும் சுவிட்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மின்னணு சுற்றுகளில் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் வழங்குகிறது.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள்
பிபிஓ அதன் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் சிறந்த மின் காப்பு காரணமாக அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு ஏற்றது. ஈரப்பதமான சூழ்நிலைகளில் செயல்திறனை பராமரிக்க இது உதவுகிறது.
உபகரணங்கள்
வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பின் காரணமாக பிபிஓ பெரும்பாலும் வீட்டு மற்றும் சமையலறை உபகரணங்களில் காணப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
சமையலறை உபகரணங்கள்
பிபிஓ காபி தயாரிப்பாளர்கள், கலப்பான் மற்றும் பிற வெப்பத்தை உருவாக்கும் சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு ஆயுள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பு முக்கியமானது.
வீட்டு உபகரணங்களில் வீட்டு உபகரணங்கள்
அதன் பயன்பாடுகள் வீட்டு உபகரணங்களில் வெற்றிட கிளீனர்கள், ஹேர் ட்ரையர்கள் மற்றும் அணியவும் கிழிக்கவும் வெளிப்படும் பிற சாதனங்களுக்கு நீட்டிக்கப்படுகின்றன.
பயன்பாட்டு கூறுகள்
பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் தூண்டுதல்கள் போன்ற பாகங்கள், பல்வேறு சாதனங்களுக்கு அவசியமானவை, பெரும்பாலும் பிபிஓவிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த கூறுகளுக்கு கோரும் நிலைமைகளில் அதிக செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது.
மருத்துவ சாதனங்கள்
மருத்துவ புலம் அதன் கருத்தடை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை பிபிஓவை மதிப்பிடுகிறது. இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
அறுவைசிகிச்சை கருவிகள்
பிபிஓ அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது சுத்தம் செய்தபின் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய கருத்தடை அறுவை சிகிச்சை கருவிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மருத்துவ உபகரணங்கள் வீட்டுவசதி
உபகரணங்கள் பிபிஓவின் ஆயுள் மூலம் பயனடைகின்றன, முக்கியமான கருவிகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
ஸ்டெர்லைசபிள் கூறுகள்
வெப்பம் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கான பிபிஓவின் எதிர்ப்பு, தட்டுகள் மற்றும் கவர்கள் போன்ற கருத்தடை செய்யக்கூடிய மருத்துவ கூறுகளில் இதைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
பிற பயன்பாடுகள்
வாகன, மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு அப்பால், பிபிஓ பல தொழில்களில் அதன் வழியைக் காண்கிறது:
கட்டுமானப் பொருட்கள்
பிபிஓ சுற்றுச்சூழல் மன அழுத்தம் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கான எதிர்ப்பிற்காக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நீண்டகால கட்டிடக் கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
தொழில்துறை கூறுகள்
பெரும்பாலும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அதன் சீரழிவு இல்லாமல் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன்.
நுகர்வோர் பொருட்கள்
பிபிஓவின் பல்துறை தொலைபேசி வழக்குகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகள் போன்ற நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு ஆயுள் மற்றும் அழகியல் இரண்டும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.
| தொழில் | பிபிஓ பயன்பாடுகள் |
| தானியங்கி | கீழ்-ஹூட் பாகங்கள், எரிபொருள் அமைப்புகள், மின் வீடுகள் |
| மின்னணுவியல் | கம்பி காப்பு, இணைப்பிகள், சுவிட்சுகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் |
| உபகரணங்கள் | காபி தயாரிப்பாளர்கள், வெற்றிட கிளீனர்கள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் |
| மருத்துவ சாதனங்கள் | அறுவைசிகிச்சை கருவிகள், உபகரணங்கள் வீடுகள், கருத்தடை செய்யக்கூடிய தட்டுகள் |
| பிற தொழில்கள் | கட்டுமானப் பொருட்கள், தொழில்துறை கூறுகள், நுகர்வோர் பொருட்கள் |
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் மாற்றங்கள் மற்றும் கலப்புகள்
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் அதன் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் அதன் பயன்பாடுகளின் வரம்பை விரிவாக்குவதற்கும் மற்ற பாலிமர்களுடன் மாற்றியமைக்கப்படலாம் அல்லது கலக்கப்படலாம்.
பிபிஓ/பிஎஸ் கலப்புகள்
மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிபிஓ கலவைகளில் ஒன்று பிபிஓ/பிஎஸ் ஆகும், இது பிபிஓவை பாலிஸ்டிரீன் (பிஎஸ்) உடன் இணைக்கிறது. இந்த கலவை பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கத்தன்மை: PS இன் சேர்த்தல் PPO இன் உருகும் ஓட்ட பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் ஊசி வடிவமைத்தல் அல்லது வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தி செயலாக்குவதை எளிதாக்குகிறது.
மேம்பட்ட தாக்க வலிமை: பிபிஓ/பிஎஸ் கலப்புகள் தூய பிபிஓவுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, கடினத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்துகின்றன.
அதிகரித்த பரிமாண நிலைத்தன்மை: கலவை பிபிஓவின் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, இது சூழல்களைக் கோருவதில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பிபிஓ
பிபிஓ பிளாஸ்டிக்கில் கண்ணாடி இழைகளை இணைப்பது மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளுடன் ஒரு கலப்பு பொருளை உருவாக்குகிறது:
அதிக விறைப்பு மற்றும் வலிமை: கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பிபிஓ அதிகரித்த விறைப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப நிலைத்தன்மை: கண்ணாடி இழைகள் பிபிஓவின் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அதன் பண்புகளை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட போர்பேஜ் மற்றும் சுருக்கம்: கண்ணாடி இழைகளின் வலுவூட்டல் விளைவு செயலாக்கத்தின் போது போர்வீரர் மற்றும் சுருக்கத்தைக் குறைக்கிறது, பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் பிபிஓ
தீ எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் சேர்க்கைகள் PPO பிளாஸ்டிக்கில் இணைக்கப்படலாம்:
மேம்படுத்தப்பட்ட தீ எதிர்ப்பு: சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் பிபிஓ பற்றவைப்பு மற்றும் சுடர் பரவலுக்கு மேம்பட்ட எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, இது தீ அபாயங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குதல்: இந்த மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிபிஓ தரங்கள் யுஎல் 94 போன்ற பல்வேறு தீ பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன, அவை மின் மற்றும் மின்னணு கூறுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றவை.
பிற பிபிஓ கலப்புகள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள்
குறிப்பிட்ட பண்புகளை அடைய பிபிஓ பல்வேறு பாலிமர்களுடன் கலக்கலாம்:
பிபிஓ/பாலிமைடு கலப்புகள்: பிபிஓவை இணைத்தல் பாலிமைடு (நைலான்) பொருளின் கடினத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
பிபிஓ/பாலிப்ரொப்பிலீன் கலப்புகள்: பிபிஓவை கலத்தல் பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைப் பராமரிக்கும் போது பொருளின் செயலாக்க மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
பிபிஓ/தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் கலப்புகள்: தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர்களை (டி.பி.
| கலவை/மாற்றியமை | முக்கிய நன்மைகள் |
| பிபிஓ/பி.எஸ் | மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கம், தாக்க வலிமை, பரிமாண நிலைத்தன்மை |
| கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பிபிஓ | அதிக விறைப்பு மற்றும் வலிமை, மேம்பட்ட வெப்ப நிலைத்தன்மை, குறைக்கப்பட்ட போர்பேஜ் |
| சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் பிபிஓ | மேம்பட்ட தீ எதிர்ப்பு, பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குதல் |
| பிபிஓ/பாலிமைடு | மேம்பட்ட கடினத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை |
| பிபிஓ/பாலிப்ரொப்பிலீன் | சிறந்த செயலாக்கம், தாக்க எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு |
| பிபிஓ/தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் | மேம்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு, அதிர்வு அடர்த்தியானது |
பிபிஓ கலவைகள் மற்றும் மாற்றங்களுடன் பணிபுரியும் போது, திறனைப் பற்றி விழிப்புடன் இருப்பது முக்கியம் ஊசி வடிவமைக்கும் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது. கூடுதலாக, அதிக அடர்த்தி மற்றும் ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, ஆராய்வதைக் கவனியுங்கள் HDPE ஊசி வடிவமைத்தல் . ஒரு மாற்று அல்லது நிரப்பு செயல்முறையாக
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்: உகந்த முடிவுகளுக்கான நுட்பங்கள்
ஊசி மோல்டிங்: துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன்
ஊசி மோல்டிங் என்பது பிபிஓ பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான பிரபலமான முறையாகும். இது அதிக துல்லியமான மற்றும் விரைவான உற்பத்தி விகிதங்களை வழங்குகிறது.
பொருள் தயாரிப்பு மற்றும் உலர்த்துதல்
தரமான பிபிஓ பகுதிகளுக்கு சரியான தயாரிப்பு முக்கியமானது:
செயலாக்குவதற்கு முன் உலர்ந்த பிபிஓ துகள்கள் முழுமையாக
பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் வெப்பநிலை: 100-120. C.
உலர்த்தும் நேரம்: 2-4 மணி நேரம்
ஈரப்பதம் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும், எனவே இந்த நடவடிக்கையைத் தவிர்க்க வேண்டாம்!
இயந்திர அமைப்பு மற்றும் அளவுருக்கள்
அமைப்புகளை சரியாகப் பெறுவது முக்கியம்:
பகுதி வடிவியல் மற்றும் விரும்பிய பண்புகளின் அடிப்படையில் இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். முறையானது உகந்த முடிவுகளுக்கு கேட் வடிவமைப்பும் முக்கியமானது.
பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்
நிபுணர்கள் கூட சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர். பொதுவானதை எவ்வாறு சமாளிப்பது என்பது இங்கே ஊசி வடிவமைத்தல் குறைபாடுகள் :
| தீர்வு | காரண | சாத்தியமான |
| போர்பேஜ் | சீரற்ற குளிரூட்டல் | குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும் |
| மதிப்பெண்கள் எரியும் | அதிக வெப்பம் | குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை |
| குறுகிய காட்சிகள் | போதிய அழுத்தம் | ஊசி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் |
எக்ஸ்ட்ரூஷன்: தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்களை வடிவமைப்பது
நீண்ட, தொடர்ச்சியான பிபிஓ சுயவிவரங்களை உருவாக்குவதற்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிறந்தது. இது குழாய்கள், தண்டுகள் மற்றும் தாள்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வடிவமைப்பு மற்றும் உள்ளமைவு
டை உங்கள் இறுதி தயாரிப்பை வடிவமைக்கிறது:
சீரான உருகும் ஓட்டத்திற்கான வடிவமைப்பு
உங்கள் கணக்கீடுகளில் டை வீக்கம் என்று கருதுங்கள்
மென்மையான மேற்பரப்புகளுக்கு குரோம் பூசப்பட்ட இறப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட இறப்பு நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
செயல்முறை தேர்வுமுறை
உங்கள் வெளியேற்ற செயல்முறையை நன்றாகச் சரிசெய்தல்:
நிலையான உருகும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்
சீரான வெளியீட்டிற்கான திருகு வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்
டை அழுத்தத்தை கண்காணித்து சரிசெய்யவும்
இந்த படிகள் உகந்த தயாரிப்பு தரத்தை அடைய உதவுகின்றன.
பிந்தைய வெளியேற்ற நடவடிக்கைகள்
வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு உங்கள் பணி செய்யப்படவில்லை:
குளிரூட்டல்: நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துங்கள்
கட்டிங்: தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு பறக்கும் கட்டர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மேம்பட்ட ஒட்டுதலுக்கான கொரோனா சிகிச்சையைக் கவனியுங்கள்
இந்த படிகள் உங்கள் பிபிஓ தயாரிப்பை இறுதி செய்கின்றன.
எந்திரம்: துல்லியமான பகுதிகளை வடிவமைத்தல்
எந்திர பிபிஓ சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. இது முன்மாதிரிகள் மற்றும் சிறிய உற்பத்தி ரன்களுக்கு ஏற்றது.
வெட்டு மற்றும் துளையிடுதல்
பிபிஓ இயந்திரங்கள் நன்றாக, ஆனால் கவனிப்பு தேவை:
கூர்மையான, அதிவேக எஃகு அல்லது கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்
அதிக வெட்டு வேகத்தை பராமரிக்கவும்
வெப்பத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்க போதுமான குளிரூட்டலை வழங்கவும்
இந்த நடைமுறைகள் சுத்தமான வெட்டுக்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்கின்றன.
தட்டுதல் மற்றும் நூல்
PPO இல் நூல்களை உருவாக்குவது சாத்தியமாகும்:
நிலையான குழாய்கள் மற்றும் இறப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்
உலோகங்களை விட குறைந்த வேகத்தில் குழாய்களை இயக்கவும்
சில்லுகளை அழிக்க அடிக்கடி பின்வாங்கவும்
சரியான நுட்பம் நூல் அகற்றுவதைத் தடுக்கிறது.
மெருகூட்டல் மற்றும் முடித்தல்
இந்த உதவிக்குறிப்புகளுடன் மென்மையான மேற்பரப்புகளை அடையுங்கள்:
நன்றாக-கட்டம் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் (400 கிரிட்) உடன் தொடங்கவும்
சிறந்த கட்டங்களுக்கு முன்னேற்றம் (2000 வரை)
உயர்-பளபளப்பான பூச்சுக்கு மெருகூட்டல் கலவைகளைப் பயன்படுத்தவும்
ஒரு மென்மையான பூச்சு அழகியல் மற்றும் செயல்பாடு இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.
வெல்டிங் மற்றும் பிணைப்பு: பிபிஓ பகுதிகளில் சேருதல்
சில நேரங்களில், நீங்கள் பிபிஓ பகுதிகளில் சேர வேண்டும். இங்கே மூன்று பயனுள்ள முறைகள்:
மீயொலி வெல்டிங்
மீயொலி வெல்டிங் வேகமாகவும் சுத்தமாகவும் உள்ளது:
மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது
வலுவான, ஹெர்மெடிக் முத்திரைகள் வழங்குகிறது
கூடுதல் பொருட்கள் தேவையில்லை
அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு இது ஏற்றது.
கரைப்பான் பிணைப்பு
கரைப்பான் பிணைப்பு வலுவான வேதியியல் பிணைப்புகளை உருவாக்குகிறது:
ட்ரைக்ளோரெத்திலீன் அல்லது மெத்திலீன் குளோரைடு போன்ற கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்
இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கும் கரைப்பான் தடவவும்
பாகங்களை ஒன்றாக அழுத்தி உலர அனுமதிக்கவும்
கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தும் போது சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்க.
பிசின் பிணைப்பு
பிபிஓவில் சேருவதில் பசைகள் பல்துறைத்திறனை வழங்குகின்றன:
எபோக்சி பசைகள் பிபிஓவுடன் நன்றாக வேலை செய்கின்றன
சுத்தம் செய்வதன் மூலமும் முரட்டுத்தனமாகவும் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும்
உற்பத்தியாளரின் குணப்படுத்தும் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்
வேறுபட்ட பொருட்களில் சேர பிசின் பிணைப்பு சிறந்தது.
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
சுவர் தடிமன் வழிகாட்டுதல்கள்
பிபிஓ பகுதிகளுக்கு சரியான சுவர் தடிமன் முக்கியமானது. இது வலிமை, குளிரூட்டல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்கிறது.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுவர் தடிமன் வரம்பு:
பகுதி முழுவதும் சீரான தடிமன் பராமரிக்கவும். இது தடுக்கிறது வார்பிங் மற்றும் மன அழுத்த செறிவுகள்.
வெவ்வேறு தடிமன் இடையே படிப்படியாக மாறுதல். மென்மையான மாற்றங்களுக்கு 3: 1 விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
விலா மற்றும் முதலாளி வடிவமைப்பு
விலா எலும்புகள் மற்றும் முதலாளிகள் அதிகப்படியான பொருள் பயன்பாடு இல்லாமல் பகுதி வலிமையை மேம்படுத்துகிறார்கள்.
விலா வடிவமைப்பு உதவிக்குறிப்புகள்:
உயரம்: 3 மடங்கு சுவர் தடிமன்
தடிமன்: அருகிலுள்ள சுவரில் 50-70%
இடைவெளி: குறைந்தது 2-3 மடங்கு சுவர் தடிமன் தவிர
முதலாளி வழிகாட்டுதல்கள்:
வெளிப்புற விட்டம்: 2 மடங்கு துளை விட்டம்
சுவர் தடிமன்: அருகிலுள்ள சுவரில் 60-75%
உயரமான முதலாளிகளுக்கு குசெட்ஸைப் பயன்படுத்தவும்
வரைவு கோணங்கள் மற்றும் அண்டர்கட்
வரைவு கோணங்கள் அச்சுகளிலிருந்து பகுதி வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குகின்றன. மென்மையான உற்பத்திக்கு அவை அவசியம்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைவு கோணங்கள்:
வெளிப்புற சுவர்கள்: 1-2 டிகிரி
உள் சுவர்கள்: 0.5-1 பட்டம்
கடினமான மேற்பரப்புகள்: 1-2 டிகிரி அதிகரிக்கும்
முடிந்தால் அண்டர்கட்ஸைத் தவிர்க்கவும். அவை அச்சு வடிவமைப்பை சிக்கலாக்குகின்றன மற்றும் செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன.
என்றால் அண்டர்கட்ஸ் அவசியம், கவனியுங்கள்:
நெகிழ் கோர்கள்
மடக்கு கோர்கள்
பிளவு அச்சுகள்
கேட் இருப்பிடம் மற்றும் அளவு
கேட் வடிவமைப்பு பகுதி தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. புத்திசாலித்தனமாகத் தேர்வுசெய்க!
கேட் இருப்பிட பரிசீலனைகள்:
தடிமனான பகுதிக்கு அருகில்
முக்கியமான பரிமாணங்களிலிருந்து விலகி
பல குழி அச்சுகளுக்கு சமநிலையானது
கேட் அளவு வழிகாட்டுதல்கள்:
சுருக்கம் மற்றும் போர்க்கப்பல் கட்டுப்பாடு
பிபிஓ குளிர்ச்சியடையும் போது சுருங்குகிறது. உங்கள் வடிவமைப்பில் அதைத் திட்டமிடுங்கள்.
வழக்கமான சுருக்க விகிதங்கள்:
போர்பேஜைக் குறைக்க:
சமச்சீர் பாகங்களை வடிவமைக்கவும்
சீரான சுவர் தடிமன் பயன்படுத்தவும்
வலுவூட்டலுக்கு விலா எலும்புகளைச் சேர்க்கவும்
நிரப்பப்பட்ட தரங்களில் கண்ணாடி இழைகளின் நோக்குநிலையைக் கவனியுங்கள்
சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருந்துகிறது
பிபிஓ இறுக்கமாக அடைய முடியும் சகிப்புத்தன்மை . ஆனால் உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளில் யதார்த்தமாக இருங்கள்.
அடையக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை:
கரடுமுரடான: ± 0.4 மிமீ
நடுத்தர: ± 0.2 மிமீ
அபராதம்: ± 0.1 மிமீ
கூட்டங்களுக்கு, கவனியுங்கள்:
நகரும் பகுதிகளுக்கு அனுமதி பொருந்துகிறது
நிலையான இணைப்புகளுக்கு குறுக்கீடு பொருந்துகிறது
துல்லியமான சீரமைப்புகளுக்கு மாற்றம் பொருந்துகிறது
பிபிஓ பகுதிகளுக்கான பிந்தைய மேல்டிங் செயல்பாடுகள்: தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் முடித்தல்
அதிகப்படியான பொருளை அகற்றுவதற்கான நுட்பங்கள்
மோல்டிங் செய்த பிறகு, பிபிஓ பகுதிகளுக்கு பெரும்பாலும் கொஞ்சம் டி.எல்.சி தேவைப்படுகிறது. அவற்றை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்பது இங்கே:
கையேடு ஒழுங்கமைத்தல்: துல்லியமான வேலைக்கு கூர்மையான கத்திகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
சி.என்.சி எந்திரம் : அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது.
லேசர் வெட்டுதல்: சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகளுக்கு சிறந்தது.
பகுதி சிக்கலானது மற்றும் உற்பத்தி அளவின் அடிப்படையில் உங்கள் முறையைத் தேர்வுசெய்க.
மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான செயல்முறைகளை முடித்தல்
உங்கள் பிபிஓ பாகங்கள் பிரகாசிக்கச் செய்யுங்கள்:
மணல்: கரடுமுரடான கட்டத்துடன் தொடங்குங்கள், நன்றாக வேலை செய்யுங்கள்.
மெருகூட்டல் : மெருகூட்டல் சேர்மங்களுடன் பஃபிங் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
ஓவியம்: பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு சிறப்பு வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
முலாம்: மேம்பட்ட அழகியல் மற்றும் ஆயுள் ஒரு உலோக அடுக்கைச் சேர்க்கவும்.
இந்த செயல்முறைகள் பகுதி தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்தலாம்.
சட்டசபை பரிசீலனைகள்
பிசின் பிணைப்பு
ஒன்றாக பசை:
எபோக்சி பிசின்கள்: கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கான வலுவான பிணைப்புகள்.
சயனோஅக்ரிலேட்டுகள்: சிறிய பகுதிகளுக்கு விரைவாக அமைக்கும்.
பாலியூரிதீன்ஸ்: கொடுக்க வேண்டிய பகுதிகளுக்கு நெகிழ்வான பிணைப்புகள்.
பிணைப்புக்கு முன் எப்போதும் மேற்பரப்புகளை தயார்படுத்துங்கள். சிறந்த முடிவுகளுக்கு சுத்தமான மற்றும் முரட்டுத்தனமாக.
மீயொலி வெல்டிங்
திட இணைப்புகளுக்கு உங்கள் வழியை அதிர்வுறும்:
மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
வலுவான, ஹெர்மெடிக் முத்திரைகள் உருவாக்குகிறது.
வேகமான மற்றும் சுத்தமான, கூடுதல் பொருட்கள் தேவையில்லை.
சிறந்த முடிவுகளுக்கு சரியான வெல்ட் கூட்டு வடிவமைப்பை உறுதிசெய்க.
இயந்திர கட்டுதல்
சில நேரங்களில், பழைய வழிகள் சிறந்தவை:
திருகுகள்: பிளாஸ்டிக்குகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சுய-தட்டுதல் வகைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
ரிவெட்ஸ் : நிரந்தர மூட்டுகளுக்கு நல்லது.
ஸ்னாப் பொருந்துகிறது: எளிதான சட்டசபை மற்றும் பிரித்தெடுப்பதற்கு சிறந்தது.
ஏற்றத்தை சமமாக விநியோகிக்க முதலாளிகள் மற்றும் பெருகிவரும் புள்ளிகளை வடிவமைக்கவும்.
தரக் கட்டுப்பாடு
காட்சி ஆய்வுகள்
உங்கள் கண்களை உரிக்கவும்:
மடு மதிப்பெண்கள் அல்லது ஓட்ட கோடுகள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிபார்க்கவும்.
பகுதிகள் முழுவதும் வண்ண நிலைத்தன்மையைப் பாருங்கள்.
ஃபிளாஷ் அல்லது அதிகப்படியான பொருளுக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்.
பொதுவானதைக் கண்டுபிடிக்க உங்கள் அணிக்கு பயிற்சி அளிக்கவும் ஊசி மோல்டிங் குறைபாடுகள் விரைவாக.
பரிமாண காசோலைகள்
இரண்டு முறை அளவிடவும், ஒரு முறை அனுப்பவும்:
துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு காலிபர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
அதிக அளவு காசோலைகளுக்கு GO/NO-GO அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
சிக்கலான வடிவவியலுக்கு CMM ஐக் கவனியுங்கள்.
மனதில் வைத்து, ஒவ்வொரு பரிமாணத்திற்கும் தெளிவான ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை நிறுவுங்கள் ஊசி மோல்டிங் சகிப்புத்தன்மை.
சோதனை நடைமுறைகள்
மன அழுத்த சோதனைகள்
உங்கள் பகுதிகளை அவற்றின் வேகத்தில் வைக்கவும்:
இழுவிசை சோதனை: வலிமையையும் நீட்டிப்பையும் சரிபார்க்கவும்.
தாக்க சோதனை: கடினத்தன்மை மற்றும் புத்திசாலித்தனத்தை மதிப்பிடுங்கள்.
சோர்வு சோதனை: நீண்ட கால செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.
உங்கள் சோதனைகளை பகுதியின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப மாற்றவும்.
வெப்ப எதிர்ப்பு சோதனைகள்
வெப்பத்தைத் திருப்புங்கள்:
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (HDT) சோதனை.
விகாட் மென்மையாக்கும் புள்ளி நிர்ணயம்.
வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்க எதிர்ப்பிற்கான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல்.
இந்த சோதனைகள் உங்கள் பாகங்கள் வெப்பத்தை எடுக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கின்றன.
பேக்கேஜிங் பரிசீலனைகள்
சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்
உங்கள் பகுதிகளை பாதுகாப்பாகவும் நன்றாகவும் வைத்திருங்கள்:
எலக்ட்ரானிக்ஸ் கூறுகளுக்கு எதிர்ப்பு நிலையான பைகள் பயன்படுத்தவும்.
மென்மையான பகுதிகளுக்கு தனிப்பயன் நுரை செருகல்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு வெற்றிட-சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங்கைக் கவனியுங்கள்.
சரியான பேக்கேஜிங் சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாகங்கள் பயன்பாட்டிற்கு தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
வழிகாட்டுதல்களைக் கையாளுதல்
முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு சேதத்தைத் தடுக்கிறது
கவனத்துடன் கையாளுங்கள்:
எண்ணெய்கள் மற்றும் அழுக்கு பரிமாற்றத்தைத் தடுக்க கையுறைகளை அணியுங்கள்.
கையாளுதலுக்கு மென்மையான-நனைத்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒரு சுத்தமான, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சூழலில் பாகங்களை சேமிக்கவும்.
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் செயலாக்க சிக்கல்கள் சரிசெய்தல்
மூழ்கி மதிப்பெண்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள்
மடு மதிப்பெண்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் பொதுவானவை. தடிமனான பிபிஓ பகுதிகளில் பொருள் சமமாக குளிர்ச்சியடையும் போது இந்த குறைபாடுகள் நிகழ்கின்றன, இது உள் குழிகள் அல்லது மேற்பரப்பு மந்தநிலைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதை சரிசெய்ய:
பகுதியை முழுவதுமாக நிரப்ப ஊசி போடும்போது பேக்கிங் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்.
பகுதி முழுவதும் சீரான திடப்படுத்தலை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டும் நேரத்தை மேம்படுத்தவும்.
குளிரூட்டலை கூட ஊக்குவிக்க தடிமனான பிரிவுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும் அல்லது படிப்படியாகத் தட்ட வேண்டும்.
போர்க்கப்பல் மற்றும் விலகல்
போர்பேஜ் நிகழ்கிறது. பிபிஓ பகுதியின் வெவ்வேறு பகுதிகள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது, மன அழுத்தத்தையும் சிதைவையும் ஏற்படுத்தும் போது போரிடுவதைத் தடுக்க:
மன அழுத்தத்தைக் குறைக்க வடிவமைப்பு முழுவதும் சீரான சுவர் தடிமன் உறுதி.
வெப்ப விநியோகத்தை கூட உருவாக்க அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரங்களை சரிசெய்யவும்.
அச்சு குழி அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் பொருள் சுருக்கத்தைக் குறைக்கவும்.
எரியும் மற்றும் நிறமாற்றம்
செயலாக்கத்தின் போது பிபிஓ அதிக வெப்பம் அல்லது காற்றில் வெளிப்படும் போது எரியும் அல்லது நிறமாற்றம் ஏற்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் இருண்ட திட்டுகள் அல்லது எரிந்த விளிம்புகளாகக் காண்பிக்கப்படுகிறது. இதைத் தவிர்க்கவும்:
பீப்பாய் வெப்பநிலையைக் குறைத்தல் மற்றும் ஊசி வேகத்தை குறைத்தல்.
அச்சுகளில் சிக்கியுள்ள காற்றை சரிபார்த்து, சரியான வென்டிங் உறுதிசெய்க.
எச்சத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்க இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், இது எரிய வழிவகுக்கும்.
குறுகிய காட்சிகள் மற்றும் முழுமையற்ற நிரப்புதல்
குறுகிய காட்சிகள் நிகழ்கின்றன, இடைவெளிகள் அல்லது முழுமையற்ற பிரிவுகளை விட்டுவிடுகின்றன. அச்சு முழுவதுமாக நிரப்பப்படாதபோது இதைத் தீர்க்கவும்:
அச்சு நிரப்ப ஊசி அழுத்தம் அல்லது வேகத்தை அதிகரித்தல்.
பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்த உருகும் வெப்பநிலையை உயர்த்தவும்.
காற்று பொறி தவிர்ப்பதற்காக அச்சு சரியாக வெளியேறப்படுவதை உறுதிசெய்க.
ஃபிளாஷ் மற்றும் பர்ஸ்
அச்சு பகுதிகளுக்கு இடையில் அதிகப்படியான பொருள் தப்பிக்கும்போது, பகுதி விளிம்புகளில் மெல்லிய அடுக்குகள் அல்லது பர்ஸை உருவாக்கும் போது ஃபிளாஷ் ஏற்படுகிறது. ஃபிளாஷ் சரிசெய்ய:
கிளம்பிங் சக்தியைக் குறைக்கவும் அல்லது அச்சின் சீல் மேற்பரப்புகளை மேம்படுத்தவும்.
அணிந்த அச்சு பாகங்கள் அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்படுவதை சரிபார்த்து தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
குறைந்த ஊசி அழுத்தம் அதிகப்படியான பொருட்களை அச்சு இடைவெளியில் கட்டாயப்படுத்தினால்.
வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் ஓட்ட மதிப்பெண்கள்
வெல்ட் கோடுகள் இரண்டு ஓட்ட முனைகள் சந்திக்கும் இடத்தில் உருவாகின்றன, மேலும் ஓட்ட மதிப்பெண்கள் சீரற்ற பொருள் ஓட்டத்தைக் காட்டுகின்றன. இரண்டுமே பகுதியின் தோற்றம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கின்றன. இதை தீர்க்க:
பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்த அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
வாயில் இருப்பிடங்களை மாற்றியமைக்கவும் அல்லது ஓட்ட பாதை சிக்கல்களைக் குறைக்க கூடுதல் வாயில்களைச் சேர்க்கவும்.
ஓட்ட குறுக்கீடுகளைத் தவிர்க்க நிலையான ஊசி அழுத்தத்தை உறுதி செய்யுங்கள்.
| வழங்கவும் | சாத்தியமான காரண | தீர்வை |
| மூழ்கி மதிப்பெண்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் | சீரற்ற குளிரூட்டல் அல்லது குறைந்த பொதி அழுத்தம் | பொதி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், குளிரூட்டலை மேம்படுத்தவும் |
| போர்க்கப்பல் மற்றும் விலகல் | சீரற்ற குளிரூட்டல் அல்லது பொருள் சுருக்கம் | சீரான தடிமன் உறுதிசெய்து, குளிரூட்டலைக் கட்டுப்படுத்துங்கள் |
| எரியும் மற்றும் நிறமாற்றம் | அதிக வெப்பம் அல்லது மோசமான வென்டிங் | வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், சரியான வென்டிங் உறுதிப்படுத்தவும் |
| குறுகிய காட்சிகள் | குறைந்த ஊசி அழுத்தம் அல்லது மோசமான வென்டிங் | ஊசி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், வென்டிங்கை மேம்படுத்தவும் |
| ஃபிளாஷ் மற்றும் பர்ஸ் | அச்சு இடைவெளிகளிலிருந்து அதிகப்படியான பொருள் கசிவு | கிளம்பிங் சக்தியைக் குறைத்தல், அச்சு சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும் |
| வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் ஓட்ட மதிப்பெண்கள் | சீரற்ற ஓட்டம் அல்லது மோசமான அச்சு வடிவமைப்பு | வாயில்களை சரிசெய்யவும், ஊசி வேகத்தை அதிகரிக்கவும் |
பல்வேறு பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு ஊசி வடிவமைக்கும் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது, எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பாருங்கள்.
மடக்குதல்
பிபிஓ பிளாஸ்டிக் மிகச்சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த மின் காப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. சரியான பிபிஓ தரம் மற்றும் செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, பிபிஓ கலப்புகள் மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்கள் தொடர்ந்து மேம்படும்.
உதவிக்குறிப்புகள்: நீங்கள் அனைத்து பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் ஆர்வமாக இருக்கலாம்
