Polyphenylene oxide (PPO), also known as NorylTM , एक बहुत बहुत रैटिल थर्मोप्लास्टिक है जो क्रान्ति करने वाले उद्योगों, उसके उल्लेखनीय ताप प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, और कम आर्द्रता अवशोषण के लिए मान्यता प्राप्त है।
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये वयं PPO इत्यस्य अपवादात्मकं गुणं अन्वेषयामः तथा च आधुनिक-इञ्जिनीयरिङ्ग-विषये इदं किमर्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति | भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् एषा उल्लेखनीयः प्लास्टिकः अस्माकं जगत् कथं आकारयति, वाहनभागात् आरभ्य चिकित्सासाधनं यावत्।
पीपीओ प्लास्टिक प्रभावशाली रासायनिक प्रतिरोध गर्वता है। अम्ल-क्षार-विलायक-विरुद्धं सम्यक् उत्तिष्ठति ।
तथापि, इदं अजेयम् न भवति। सुगन्धित जलवायु एवं हलोजनों को समस्या उत्पन्न कर सकते हैं।
अत्र पीपीओ-रासायनिक-प्रतिरोधस्य त्वरित-विच्छेदः अस्ति:
रासायनिक- | प्रतिरोधः |
---|---|
अम्लम् (सान्द्रतायुक्तम्) २. | उचितः |
अम्लम् (द्वितीय) २. | शोभन |
मद्यपानम् २. | उचितः |
क्षारीय 1 . | शोभन |
सुगन्धित हाइड्रोकार्बन 1 . | निर्धनः |
ग्रीस एवं तेल . | उचितः |
हलोजन 1 . | निर्धनः |
केटोनेस 1 . | उचितः |
पीपीओ विद्युत अनुप्रयोगों में चलता है। अस्य गुणाः इन्सुलेशन-इलेक्ट्रॉनिक-घटकानाम् आदर्शं कुर्वन्ति ।
कुञ्जी विद्युत गुण शामिल हैं:
Delectric Constant @ 1 MHz: 2.7.
Diselectric ताकत: 16-20 kv/mm
विसर्जन कारक @ 1 kHz: 0.004
सतह प्रतिरोधकता: 2×10^16 ओम/वर्ग
आयतन प्रतिरोधकता: 10^17 ओम.CM
एतेषु मूल्येषु PPO इत्यस्य उत्तमं इन्सुलेटिङ्ग् क्षमताम् प्रदर्शयति।
पीपीओ इत्यस्य यांत्रिकशक्तिः प्रभावशालिनी अस्ति। इदं कठिनं, कठोरं, तनावं सम्यक् सम्पादयति च।
अत्र अस्य प्रमुखस्य यांत्रिकगुणानां rundown अस्ति ।
घृणित प्रतिरोध: 20 mg/1000 चक्र
घर्षण का गुणांक: 0.35
विरामसमये लम्बता : ५०%
कठोरता: M78/R115 (रॉकवेल)
IZOD प्रभाव शक्ति: 200 j/m .
Poisson के अनुपात: 0.38
तन्यक मापलस: 2.5 GPA .
तन्यता शक्ति: 55-65 MPA .
एते गुणाः विभिन्न-उच्च-तनाव-अनुप्रयोगानाम् कृते PPO-इत्येतत् उपयुक्तं कुर्वन्ति ।
पीपीओ इत्यस्य भौतिकलक्षणाः तस्य बहुमुख्यतायां योगदानं ददति । केचन प्रमुखाः भौतिकगुणाः पश्यामः :
घनत्व: 1.06 g/cm³
ज्वलनशीलता: एचबी रेटेड
आक्सीजन सूचकांक को सीमित करना: 20%
UV के प्रतिरोध: अच्छा .
जल अवशोषण: 0.1-0.5% 24 घण्टे पर
PPO इत्यस्य न्यूनजलस्य अवशोषणं, उत्तमं UV प्रतिरोधं च बहिः अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति ।
पीपीओ तापं सम्यक् सम्पादयति, येन उच्च-तापमान-वातावरणानां कृते महत् भवति । अत्र तस्य तापगुणाः सन्ति ।
थर्मल विस्तार का गुणांक: 60 x10^-6 k^-1.
गर्मी-अनुमोदन तापमान: 137°C (0.45 mpa), 125°C (1.8 mpa)
काम कार्य तापमान: -40°C
थर्मल चालकता: 0.22 W/M·K @ 23°C
ऊपरी कार्य तापमान: 80-120°C
एते गुणाः विस्तृततापमानपरिधिमध्ये पीपीओ स्थिरतां स्थापयितुं शक्नुवन्ति ।
पीपीओ प्लास्टिक अपवादात्मक आयामी स्थिरता के लिए उत्कृष्ट होता है। तनावस्य तापस्य च अन्तर्गतं स्वस्य आकारं आकारं च निर्वाहयति ।
एतेन ऑटोमोटिव्, एयरोस्पेस् इत्यादिषु उद्योगेषु सटीकभागानाम् कृते परिपूर्णं भवति । PPO भारस्य वा तापमानस्य वा परिवर्तमानस्य अधः सहजतया विकृतं न करोति।
पीपीओ इत्यस्य रासायनिकप्रतिरोधः प्रभावशाली अस्ति। अम्ल-आधार-पर्यन्तं चैम्प-सदृशं च व्याघ्र-पर्यन्तं तिष्ठति ।
एतत् स्थायित्वं रसायनिकप्रक्रियाकरणसाधनानाम् आदर्शं करोति । कठोरवातावरणेषु अनुरक्षणस्य आवश्यकता अपि न्यूनीकरोति ।
परन्तु, अस्य सुगन्धितहाइड्रोकार्बनस्य, हलोजनस्य च प्रतिरोधः न्यूनः भवति, येन केषुचित् अनुप्रयोगेषु तस्य उपयोगः सीमितः भवितुम् अर्हति ।
पीपीओ उत्तमं ज्वालाप्रतिरोधं प्रदाति, येन विद्युत्-औद्योगिक-प्रयोगेषु उपयोगाय सुरक्षितं भवति । यह 0.058' मोटाई और UL94 V-0 पर UL94 V-1 रेटिंग 0.236' पर पूरा करता है, जो अग्नि खतरों के विरुद्ध विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है।
PPO जलं पिबितुं न रोचते। अस्य न्यूनार्द्रशोषणं विशालं प्लस् अस्ति।
अयं गुणः आर्द्रस्थितौ सुसंगतं कार्यप्रदर्शनं सुनिश्चितं करोति। बहिः अनुप्रयोगानाम् अथवा आर्द्र-समृद्धानां वातावरणानां कृते महान् अस्ति।
जलशोषणस्य न्यूनतया अर्थः अस्ति : १.
उत्तम आयामी स्थिरता 1 .
सुसंगत विद्युत गुण 1 .
Warping या सूजन के कम जोखिम
पीपीओ एकः विद्युत् सुपरस्टारः अस्ति। अस्य इन्सुलेशन गुणाः शीर्ष-स्तरीयाः सन्ति ।
इदं कृते परिपूर्णम् अस्ति:
विद्युत कनेक्टर्स 1 .
इलेक्ट्रॉनिक घटक 1 .
उच्च-वोल्टेज अनुप्रयोग 1 .
पीपीओ उच्च-वोल्टेज-सहितं सहितुं शक्नोति तथा च डियरलेक्टिक-हानिः न्यूना भवति । एतेन विद्युत्-अनुप्रयोगेषु विश्वसनीयं कुशलं च प्रदर्शनं सुनिश्चितं भवति ।
PPO केवलं कार्यप्रदर्शनस्य विषये न भवति। अपि च उत्तमं दृश्यते!
इदं सांचात् एव बहिः एव चिकनीपृष्ठस्य परिष्करणं प्रदाति । एतेन विस्तृत-उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता समाप्तः भवति ।
लाभाः अन्तर्भवन्ति : १.
उपभोक्ता उत्पादों के लिए वर्धित सौंदर्य अपील
विनिर्माण लागत कम 1 .
डिजाइन विकल्पेषु बहुमुख्यता
PPO इत्यस्य पृष्ठीयसमाप्तिः इलेक्ट्रॉनिक्स-आटोमोटिव्-अन्तःस्थेषु इदं प्रियं करोति ।
पीपीओ प्लास्टिकस्य स्थायित्वस्य, तापप्रतिरोधस्य च कारणेन वाहन-उद्योगे पीपीओ प्लास्टिकस्य महती भूमिका अस्ति । अस्य सामान्यतया उपयोगः कृतः अस्ति : १.
अण्डर-द-हुड घटक
PPO’s thermal स्थिरता इञ्जिन कवर तथा रेडिएटर आवास जैसे भागों के लिए परिपूर्ण बनाती है। एतेषां घटकानां कृते विकृतं विना उच्चतापमानस्य दीर्घकालीन-संपर्कस्य आवश्यकता भवति वा आकारस्य हानिः वा भवति ।
विद्युत्-संयोजकाः, आवासाः च
PPO इत्यस्य उत्तम-अवरोधक-गुणाः विद्युत्-संयोजकानाम्, आवासानाम्, तार-घटकानाम् च कृते आदर्श-विकल्पं कुर्वन्ति इन भागों को कठोर वाहन वातावरण को सहित करना चाहिए।
ईंधनप्रणालीघटकाः
तस्य रासायनिकप्रतिरोधः ईंधनप्रणालीघटकेषु PPO इत्यस्य उपयोगं कर्तुं शक्नोति यथा ईंधनछिद्रकं, पम्पः, कपाटः च । एतेषां घटकानां लाभः PPO इत्यस्य ईंधन-सम्बद्धस्य जंगस्य प्रतिरोधस्य क्षमतायाः लाभः भवति ।
इलेक्ट्रॉनिक-अनुप्रयोगानाम् इन्सुलेटिङ्ग्-गुणानां कारणात् पीपीओ-इत्येतत् सुयोग्यं भवति । इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगे PPO इत्यस्य उपयोगः भवति ।
तार-केबल्स्-
पीपीओ-कृते विद्युत्-इन्सुलेशनं उच्च-वोल्टेज-प्रणालीषु अपि सुरक्षित-सञ्चालनं सुनिश्चितं करोति
कनेक्टर्स् तथा स्विच्स् इट्’स्
इत्यस्य उपयोगः कनेक्टर्स् तथा स्विच् इत्यत्र उपयुज्यते, इलेक्ट्रॉनिकसर्किट् मध्ये विश्वसनीयतां स्थायित्वं च प्रदाति ।
मुद्रित सर्किट बोर्ड
PPO मुद्रित सर्किट बोर्ड के लिए भी उपयुक्त है जिससे इस कम आर्द्रता अवशोषण एवं उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन के कारण आर्द्रस्थितौ कार्यप्रदर्शनं स्थापयितुं साहाय्यं करोति ।
ताप-आर्द्रता-प्रतिरोधकत्वात् प्रायः गृहेषु पाकशाला-उपकरणेषु च पीपीओ दृश्यते । उदाहरणानि सन्ति : १.
पाकशालायाः उपकरणानि
PPO इत्यस्य उपयोगः कॉफी मेकर, ब्लेण्डर्, अन्येषु च ताप-उत्पादक-उपकरणेषु भवति, यत्र स्थायित्वं, उच्च-तापमानस्य प्रतिरोधः च महत्त्वपूर्णाः सन्ति
गृहोपकरणानि
गृहोपकरणेषु तस्य अनुप्रयोगाः वैकियम क्लीनर्, केशशुष्ककर्, अन्येषु उपकरणेषु च क्षरणं अश्रुपातं च प्राप्नुवन्ति ।
पम्प-आवास-प्रदातृ-प्रदातृ-इत्यादीनि उपकरण-घटक-
भागाः, विभिन्न-उपकरणानाम् अत्यावश्यकाः, प्रायः पीपीओ-तः निर्मिताः भवन्ति । एतेषां घटकानां आग्रहीषु परिस्थितिषु उच्चप्रदर्शनस्य आवश्यकता भवति ।
चिकित्साक्षेत्रं तस्य बन्ध्याक्षमतायाः तापप्रतिरोधस्य च कृते PPO इत्यस्य मूल्यं ददाति । अस्य व्यापकरूपेण उपयोगः कृतः अस्ति : १.
सर्जिकल इन्स्ट्रुमेण्ट्स्
पीपीओ उच्चतापमानं सहितुं शक्नोति, येन सः बन्ध्याकरणीय-शल्य-उपकरणानाम् कृते आदर्शः भवति येषां सफाई-पश्चात् पुनः उपयोगः करणीयः भवति
चिकित्सा उपकरण आवास
उपकरण आवास PPO के स्थायित्व से लाभ उठाता है, संवेदनशील उपकरणों को क्षति से की रक्षा करता है।
स्कन्धयोग्य घटक
PPO’s प्रतिरोधक प्रतिरोधी घटक एवं रसायनों के प्रतिरोधक चिकित्सा घटकों में, जैसे ट्रे, आवरण जैसे तिरस्कार योग्य चिकित्सा घटकों में इसका उपयोग की अनुमति देता है।
ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, तथा मेडिकल उपयोगात् परं पीपीओ अन्येषु कतिपयेषु उद्योगेषु मार्गं प्राप्नोति:
निर्माणसामग्रीणां
पीपीओ इत्यस्य उपयोगः पर्यावरणीयतनावस्य रसायनानां च प्रतिरोधाय निर्माणे भवति, येन दीर्घकालीनभवनघटकानाम् कृते उपयुक्तं भवति
औद्योगिकघटकानाम्
अस्य उपयोगः प्रायः औद्योगिकयन्त्रेषु घटकेषु च उपयुज्यते यतोहि तस्य क्षमतायाः कारणात् कठोरस्थितेः सहभागितां विना तस्य क्षमता अस्ति ।
उपभोक्ता मालस्य
बहुमुख्यता उपभोक्तृवस्तूनि यथा दूरभाषप्रकरणं, क्रीडासाधनं, अन्ये च उत्पादाः यावत् विस्तारयति यत्र स्थायित्वं सौन्दर्यशास्त्रं च द्वयमपि भवति।
उद्योगः | PPO अनुप्रयोगाः |
---|---|
मोटर वाहन 1 . | युक्त भाग, ईंधन प्रणालियों, विद्युत आवास |
इलेक्ट्रॉनिक्स 1 . | तार इन्सुलेशन, कनेक्टर्स, स्विच, मुद्रित सर्किट बोर्ड |
उपकरणानि 1 . | कॉफी मेकर, वैकियम क्लीनर, पंप आवास |
चिकित्सा उपकरण 1 . | सर्जिकल इन्स्ट्रूमेंट, उपकरण आवास, स्कन्धरण योग्य ट्रे |
अन्ये उद्योगाः २. | निर्माण सामग्री, औद्योगिक घटक, उपभोक्ता माल |
PPO प्लास्टिकस्य परिवर्तनं वा अन्यबहुलकैः सह मिश्रितं वा कर्तुं शक्यते यत् तस्य गुणाः वर्धयितुं तस्य अनुप्रयोगानाम् श्रेणीं विस्तारयितुं च शक्यते ।
अत्यन्तं प्रयुक्तेषु PPO मिश्रणेषु एकः PPO/PS अस्ति, यः PPO popo सह संयोजयति Polystyrene (ps) इत्यनेन सह संयोजयति । इदं मिश्रणं बहुविधं लाभं प्रदाति:
उन्नतप्रक्रियाक्षमता: PS इत्यस्य योजनेन PPO इत्यस्य द्रवप्रवाहगुणाः वर्धन्ते, येन इन्जेक्शनमोल्डिंग् अथवा एक्सट्रूजनस्य उपयोगेन संसाधितुं सुलभं भवति
वर्धित प्रभाव शक्ति: PPO/PS मिश्रण शुद्ध PPO की तुलना में उच्च प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जिसमें उन अनुप्रयोगों में उनके उपयोग का विस्तार करते हैं जिनमें कठोरता की आवश्यकता होती है।
वर्धित आयामी स्थिरता: मिश्रण पीपीओ की उत्कृष्ट आयामी स्थिरता बनाए रखता है, जो मांग करने वाले वातावरण में सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
कांच तन्तुओं को पीपीओ प्लास्टिक में समावेशित कर रहे यांत्रिक गुणों के साथ एक समग्र सामग्री बनाता है:
उच्चतर कठोरता एवं शक्ति : कांच-पूरित पीपीओ प्रदशषत की गई कठोरता और तन्यता ताकत प्रदर्शित करता है, जिससे यह संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
तापस्थिरतासुधारः : काचतन्तुः पीपीओ-तापप्रतिरोधे सुधारं कुर्वन्ति, येन सः उन्नततापमानेषु स्वस्य गुणाः निर्वाहयितुं शक्नोति
Warpage तथा shrinkage कम किया गया: कांच तन्तुओं के पुनः उन्नत प्रभाव को प्रसंस्करण के दौरान Warpage और संकुचन को कम करता है, जिससे आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
अग्निप्रतिरोधस्य आवश्यकतां येषां अनुप्रयोगानाम् कृते, ज्वाला-प्रत्याशित-योजकाः PPO प्लास्टिक-मध्ये समावेशयितुं शक्यन्ते:
अग्नि प्रतिरोधः उन्नतः : ज्वाला-कटेर-पीपीओ-प्रस्तावः प्रज्वलन-ज्वाला-प्रसारस्य प्रतिरोधं वर्धयति, येन अग्नि-खतराणां जोखिमः न्यूनीकरोति
सुरक्षामानकानां अनुपालनम् : एते परिवर्तिताः पीपीओ-ग्रेडाः विविधानि अग्निसुरक्षामानकानि पूरयन्ति, यथा UL94, येन ते विद्युत्-इलेक्ट्रॉनिक-घटकयोः उपयोगाय उपयुक्ताः भवन्ति
PPO विशिष्टगुणान् प्राप्तुं अन्यैः विविधैः बहुलकैः सह मिश्रितं कर्तुं शक्यते:
PPO/PolyAmide मिश्रण: PPO के साथ संयोजन करना पॉलीअमाइड् (नायलॉन) सामग्रीयाः कठोरता, रासायनिकप्रतिरोधः, तापस्थिरता च सुधरयति ।
PPO/Polypropylene मिश्रण: PPO के साथ मिश्रण PolyPropylene (pp) सामग्री के प्रक्रियात्मकता एवं प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है जबकि अच्छा ताप प्रतिरोध रखरता है।
PPO/thermolastic Elastomer मिश्रण: PPO में थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPES) को शामिल करता है, सुदायी लचीलापन, प्रभाव प्रतिरोध, और स्पन्दन निस्तब्धता गुणों के साथ मिश्रण बनाता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
मिश्रणं/संशोधक- | कुंजी-लाभाः |
---|---|
पीपीओ/पीएस 1 . | प्रक्रिया क्षमता, प्रभाव शक्ति, आयामी स्थिरता |
कांच-पूरित पीपीओ . | उच्चतर कठोरता एवं शक्ति, सुधारित थर्मल स्थिरता, कम युद्धपृष्ठ |
ज्वाला-रेटर्ड पीपीओ . | अग्नि प्रतिरोध, सुरक्षा मानकों के अनुपालन |
PPO/PolyAmide . | वर्धित कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध, तापीय स्थिरता |
PPO/Polypropylene . | उत्तम प्रक्रिया क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध |
पीपीओ/थरमोप्लास्टिक इलास्टोमर 1 . | सुदृढीकरण, प्रभाव प्रतिरोध, कंपन निरोधक |
PPO मिश्रणं संशोधनं च सह कार्यं कुर्वन्, क्षमतायाः विषये अवगतं भवितुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । इंजेक्शन ढालने दोषों एवं उनके को कैसे रोकना करना चाहिए। अतिरिक्तरूपेण, उच्चघनत्वस्य स्थायित्वस्य च आवश्यकतां विद्यमानानाम् अनुप्रयोगानाम् कृते अन्वेषणं कर्तुं विचारयन्तु HDPE इंजेक्शन ढालक एक विकल्प या पूरक प्रक्रिया के रूप में।
इंजेक्शन ढालनम् एकः लोकप्रियः विधिः PPO भागानां उत्पादनार्थं लोकप्रियः विधिः अस्ति । अस्मिन् उच्चसटीकता, द्रुतगति-उत्पादनानि च प्रदत्तानि सन्ति ।
गुणवत्तापूर्ण पीपीओ भागों के लिए उचित तैयारी महत्त्वपूर्ण है:
प्रसंस्करणात् पूर्वं सम्यक् शुष्कं PPO गोलीं करोति ।
अनुशंसित शोषण तापमान: 100-120°C
शोषण समय: 2-4 घण्टे .
आर्द्रता दोषान् जनयितुं शक्नोति, अतः एतत् पदं न त्यजन्तु!
सेटिंग्स् सम्यक् प्राप्तुं कुञ्जी अस्ति:
द्रवता तापमान: 260-300 °C
मोल्ड तापमान: 80-120°C .
इंजेक्शन दबाव: 70-140 MPA
भाग ज्यामिति एवं इष्ट गुणों के आधार पर इन पैरामीटर समायोजित करें। उचित इष्टतमपरिणामानां कृते अपि गेट् डिजाइनः महत्त्वपूर्णः अस्ति ।
विशेषज्ञाः अपि आव्हानानि सन्ति। अत्र Common इत्यस्य निवारणं कथं करणीयम् इति इंजेक्शन मोल्डिंग दोष :
मुद्दा | संभावित कारण | समाधान |
---|---|---|
युद्धपृष्ठ 1 . | विषमशीतलनम् . | शीतलन समय एवं ढाल तापमान को समायोजित करें |
बर्न चिह्न 1 . | अतितापक 1 . | गलने के कम तापमान 1 . |
लघु शॉट 1 . | अपर्याप्त दबाव 1 . | इंजेक्शन दबाव वृद्धि 1 . |
दीर्घ, निरन्तर पीपीओ प्रोफाइल निर्माणार्थं Extrusion महान् अस्ति। पाइप्, दण्ड, शीट् इत्यादीनां कृते अस्य उपयोगः भवति ।
मरणं भवतः अन्तिमम् उत्पादं आकारयति:
एकरूप द्रव प्रवाह के लिए डिजाइन
भवतः गणनासु Die Swell इति विचार्यताम् ।
चिकने सतह के लिए क्रोम-प्लेटेड डाइं का उपयोग करें।
सुविकसितः मरणः सुसंगतगुणवत्तां सुनिश्चितं करोति।
भवतः Extrusion प्रक्रियां सूक्ष्म-समायोजनम् : १.
स्थिर गलन तापमान बनाए रखते हुए
एकरूप आउटपुट के लिए नियंत्रण पेंच गति
मरदबाज का निगरानीं एवं समायोजित करें .
एते चरणाः इष्टतमं उत्पादस्य गुणवत्तां प्राप्तुं साहाय्यं कुर्वन्ति।
भवतः कार्यं Extrusion इत्यस्य अनन्तरं न क्रियते:
शीतलीकरणम् : जलस्नानस्य अथवा वायुशीतलीकरणस्य उपयोगं कुर्वन्तु
कटने: निरन्तर संचालन के लिए उड़ान कटर नियोजित करें
सतह उपचार: आसंजन को सुदृढ करने के लिए कोरोना उपचार पर विचार करें
एते चरणाः भवतः PPO उत्पादं अन्तिमरूपेण दर्शयन्ति।
मशीनिङ्ग पीपीओ जटिल ज्यामिति एवं कठिन सहनशीलताओं की अनुमति देता है। इदं आद्यरूपस्य लघु उत्पादनस्य च धावनस्य कृते आदर्शम् अस्ति।
PPO यन्त्राणि सम्यक्, परन्तु परिचर्यायाः आवश्यकता अस्ति:
तीक्ष्ण, उच्च-गति इस्पात या कार्बाइड उपकरणों का उपयोग करें
उच्च कटन गति का बना रखें
ताप-निर्माणं निवारयितुं पर्याप्तं शीतलीकरणं प्रदातव्यम् ।
एते प्रथाः स्वच्छानि कटौतीः सुचारुपृष्ठानि च सुनिश्चितं कुर्वन्ति।
PPO मध्ये धागानां निर्माणं सम्भवति:
मानक टैप्स् तथा म्रियताम् उपयुज्यताम् ।
धातुभिः अपेक्षया न्यूनगतिषु टैप्स् चालयन्तु ।
चिप्स स्पष्टं कर्तुं बहुधा पुनः बहिः कुर्वन्तु।
समुचित तकनीक धागा ताडिंग को रोकता है।
एतेषां युक्तीनां सह चिकनीपृष्ठानि साधयन्तु-
ललित-ग्रिट सैंडपेपर (400 grit) के साथ प्रारम्भ करें।
सूक्ष्मतर ग्रिट् (2000 पर्यन्तं) प्रगतिः
उच्च-चमक-परिष्करणार्थं पालिश-यौगिकस्य उपयोगं कुर्वन्तु
एकः सुचारुः परिष्करणं सौन्दर्यशास्त्रं कार्यं च वर्धयति ।
कदाचित्, भवन्तः PPO भागेषु सम्मिलिताः भवेयुः। अत्र त्रीणि प्रभावीविधयः सन्ति- १.
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग शीघ्र एवं स्वच्छ है:
कृश-भित्ति-भागानाम् कृते सम्यक् कार्यं करोति ।
प्रबल, हरमेटिक सील प्रदान करता है
अतिरिक्त सामग्री का आवश्यकता नहीं आवश्यक है।
उच्च-मात्रायां उत्पादनार्थं इदं आदर्शम् अस्ति।
विलायक बन्धन सशक्त रासायनिक बंधन बनाता है:
त्रिक्लोरैथिलीन अथवा मेथिलीन क्लोराइड जैसे विलायक का उपयोग करें
दोनों सतह पर विलायक लगाएं
भागों को एकत्र दबाकर शुष्क होने की अनुमति दें
विलायकानां उपयोगं कुर्वन् समुचितं वायुप्रवाहं सुनिश्चितं कुर्वन्तु।
पीपीओ सम्मिलित करने में चिपकने वाले चिपकने वाला प्रदान करते हैं:
इपोक्सी चिपकने वाले 100000 के साथ अच्छी काम कर रहे हैं PPO के साथ
सफाई एवं रूक्षीकरण करके सतह तैयार करें
निर्माता का क्यूरिंग निर्देशों का अनुसरण करें
असमानसामग्रीषु सम्मिलितस्य कृते चिपकनात्मकं बन्धनं महान् अस्ति।
PPO भागों के लिए उचित भित्ति मोटाई महत्त्वपूर्ण है। एतत् बलं, शीतलीकरणं, समग्रगुणवत्तां च प्रभावितं करोति ।
अनुशंसित भित्ति मोटाई श्रेणी:
न्यूनतमम् : १.५ मि.मी.
अधिकतमम् : ३ मि.मी.
इष्टतमम् : २-२.५ मि.मी.
सम्पूर्ण भाग में एकरूप मोटाई बनाए रखें। एतेन एतत् निवारयति . Warping एवं तनाव सान्द्रता।
भिन्न-भिन्न मोटाई के बीच क्रमशः संक्रमण करें। चिकनी परिवर्तनस्य कृते 3:1 अनुपातस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
पृष्ठीयाः, आधिकारिणः च अतिशयेन सामग्रीप्रयोगं विना भागबलं वर्धयन्ति ।
रिब डिजाइन युक्तियाँ: 1 .
ऊंचाई: 3 गुणा तक भित्ति मोटाई
मोटाई: समीपस्थ भित्ति का 50-70%
अन्तराल: कम से कम 2-3 गुण दीवार मोटाई अलग
बॉस मार्गदर्शिकाएँ : १.
बाहरी व्यास: 2 गुणा छेद व्यास
भित्ति मोटाई: 60-75% समीपस्थ भित्ति का 60-75%
लम्बा-बॉस-कृते गुसेट्स्-इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
मसौदा कोण ढाल से भाग इजेक्शन को सुविधाजनक करें। ते चिकनी उत्पादनार्थं अत्यावश्यकाः सन्ति।
अनुशंसित मसौदा कोण: .
बाह्य भित्तिः १-२ डिग्री .
अन्तः भित्तिः ०.५-१ डिग्री
बनावटयुक्त सतह: 1-2 डिग्री द्वारा बढ़ाएं
यदि सम्भवं तर्हि अण्डरकट् परिहरन्तु। ते मोल्ड डिजाइनं जटिलं कुर्वन्ति, व्ययस्य वर्धनं च कुर्वन्ति।
यदि अंडरकट आवश्यक हैं, विचार करें:
स्लाइडिंग कोर 1 .
ताडनीय कोर 1 .
विभक्त सांचा 1 .
गेट डिजाइन भाग गुणवत्ता एवं उत्पादन दक्षता प्रभावित करता है। बुद्धिपूर्वकं चिनुत !
गेट स्थान विचार: 1 .
स्थूलतम खण्ड के पास
समीक्षणीय आयाम से दूर .
बहु-गलान-सांचानां कृते सन्तुलितम् .
गेट आकार मार्गदर्शिकाएँ: 1 .
मोटाई : भित्ति स्थूलता का 50-80%
चौड़ाई: 1-1.5 गुणा मोटाई
भूमि लंबाई: 0.8-1.6 मिमी
ppo यथा शीतलं भवति तथा संकुचति। भवतः डिजाइनमध्ये तस्य कृते योजनां कुर्वन्तु।
ठेठ संकोचन दर:
अपूरित पीपीओ: 0.5-0.7%
कांच-पूरित पीपीओ: 0.1-0.3%
Warpage न्यूनतमं कर्तुं : १.
डिजाइन सममित भाग 1 .
एकरूप भित्ति मोटाई का प्रयोग करें .
सुदृढीकरणार्थं रिब्स् योजयन्तु .
पूरित ग्रेड में कांच तन्तुओं का अभिमुखीकरण विचार करें।
PPO तंगं प्राप्तुं शक्नोति . सहिष्णुता . परन्तु भवतः अपेक्षासु यथार्थवादी भवतु।
साध्य सहनैंस: 10 .
मोटे : ±0.4 मिमी
मध्यम : ±0.2 मिमी
ठीक: ±0.1 मिमी
सभाओं के लिए, विचार करें:
चलित भागों के लिए निकासी फिट करता है।
स्थिर संयोजनों के लिए हस्तक्षेप फिट करता है।
परिशुद्धसंरेखणानाम् कृते संक्रमण-फिट् भवति ।
अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए तकनीक
ढालन के बाद, पीपीओ भागों को प्रायः किञ्चित् TLC की आवश्यकता होती है। अत्र तान् कथं स्वच्छं कर्तुं शक्यते:
मैनुअल ट्रिमिंग: सटीक कार्य के लिए तीक्ष्ण छूरी का उपयोग करें।
सीएनसी मशीनिङ्ग : उच्च-मात्रायाः उत्पादनस्य जटिल-आकारस्य च आदर्शम्।
लेजर काटने: जटिल डिजाइन एवं स्वच्छ किनारों के लिए महान।
भाग जटिलता एवं उत्पादन आयतन के आधार पर अपनी विधि चुनें।
सतह रूप एवं गुणों को बढ़ाने के लिए प्रक्रियाओं
अपने PPO भागों का प्रकाश करें:
सैण्डिंग् : मोटे ग्रिट् इत्यनेन आरभ्य, ठीकरूपेण कार्यं कुर्वन्तु।
पालिश : पालिश यौगिक के साथ बफिंग चक्रों का प्रयोग करें।
चित्रकला : प्लास्टिकस्य कृते विशेषरङ्गाः प्रयोजयन्तु।
प्लेटिङ्ग्: उन्नतसौन्दर्यशास्त्रस्य स्थायित्वस्य च कृते धातुस्तरं योजयन्तु।
एताः प्रक्रियाः भागरूपेण कार्यक्षमतायां च नाटकीयरूपेण सुधारं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
चिपकने वाला बंधन 1 .
तत् एकत्र गोंदं कुर्वन्तु : १.
इपोक्सी राल: संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए मजबूत बंधन।
Cyanocrillates: लघु भागों के लिए त्वरित-सेटिंग।
Polyurethanes: भागानां कृते लचीलाः बन्धाः येषां आवश्यकता भवति।
बन्धन से पहले सतह prep सतहताएँ हमेशा। उत्तमपरिणामानां कृते स्वच्छं रूक्षतां च कुर्वन्तु।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग 1 .
ठोस संयोजनों पर अपने मार्गं स्पन्दयन्तु:
कृश-भित्ति-भागस्य कृते आदर्शः।
दृढं, हरमेटिकं मुद्रां सृजति।
द्रुतं स्वच्छं च, अतिरिक्तसामग्रीणां आवश्यकता नास्ति।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए उचित वेल्ड संयुक्त डिजाइन सुनिश्चित करें।
यांत्रिक बन्धन 1 .
कदाचित्, पुरातनमार्गाः सर्वोत्तमाः भवन्ति:
पेंच: प्लास्टिकस्य कृते डिजाइनं कृतं स्व-टैपिंग-प्रकारस्य उपयोगं कुर्वन्तु।
Rivets : स्थायी सन्धि के लिए अच्छा।
Snap fits: सुलभसभायाः विच्छेदनस्य च कृते महान्।
भारं समानरूपेण वितरितुं बॉस् तथा माउण्टिङ्ग् बिन्दौ डिजाइनं कुर्वन्तु।
दृश्य निरीक्षण 1 .
नेत्रे छिलित रखें :
सिंकचिह्नानि वा प्रवाहरेखाः इत्यादीनि पृष्ठदोषाणि पश्यन्तु ।
भागों पर रंग स्थिरता को देखें।
फ़्लैश या अतिरिक्त सामग्री के लिए निरीक्षण करें।
Common स्पॉट् कर्तुं स्वस्य दलं प्रशिक्षयतु इंजेक्शन ढालने शीघ्र ढांक करता है।
आयामी जाँच 1 .
द्विवारं मापयन्तु, एकवारं निर्यातयन्तु:
सटीक मापन के लिए कैलिपर का उपयोग करें।
उच्च-मात्रायां चेक-कृते go/no-go gauges इत्येतत् नियोजयन्तु ।
जटिल ज्यामितिओं के लिए CMM पर विचार करें।
प्रत्येकं आयामस्य स्पष्टस्वीकारमापदण्डं स्थापयन्तु, मनसि धारयन् इंजेक्शन मोल्डिंग सहिष्णुताएँ 1 ..
तनाव परीक्षण 1 .
तेषां गतिभिः भवतः भागाः स्थापयन्तु:
तन्यता परीक्षणम् : शक्तिं विस्तारं च जाँचयन्तु।
प्रभाव परीक्षण: कठोरता एवं भंगुरता का आकलन करें।
श्रान्तता परीक्षणम् : दीर्घकालीनप्रदर्शनस्य मूल्याङ्कनं कुर्वन्तु।
भागस्य अभिप्रेतप्रयोगेन भवतः परीक्षाः अनुरूपं कुर्वन्तु।
ताप प्रतिरोध परीक्षण 1 .
ताप पर ऊपर करें:
ताप विक्षेप तापमान (HDT) परीक्षण।
Vicat मृदुकरण बिन्दु निर्धारण।
तापमान उतार-चढ़ाव प्रतिरोध के लिए ताप सायकलिंग।
एते परीक्षणाः सुनिश्चितं कुर्वन्ति यत् भवतः भागाः तापं ग्रहीतुं शक्नुवन्ति।
भण्डारण एवं परिवहन के दौरान सुरक्षात्मक उपाय
अपने भागों को सुरक्षित एवं ध्वनि रखें:
इलेक्ट्रॉनिक्स-घटकानाम् कृते एंटी-स्टैटिक्-पुटस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
सुकुमार भागों के लिए कस्टम फेन इन्सर्ट् को नियोजित करें।
दीर्घकालीनभण्डारणार्थं वैक्यूम-सील-पैकेजिंग-विषये विचारं कुर्वन्तु।
उचितपैकेजिंग क्षतिं निवारयति तथा च भागाः उपयोगाय सज्जाः भवन्ति इति सुनिश्चितं करोति।
समाप्त भागों के क्षति को रोकना
परिचर्या के साथ संभाल करें:
तैलं गन्दगीं च स्थानान्तरणं न कर्तुं दस्तानानि धारयन्तु।
हेरफेरार्थं मृदु-टिप्ड्-उपकरणानाम् उपयोगं कुर्वन्तु ।
स्वच्छ, तापमान-नियन्त्रित वातावरण में भागों को संग्रहीत करें।
सिंक-चिह्नानि , शून्यानि च सामान्यानि सन्ति । स्थूल-पीपीओ-भागेषु एते दोषाः तदा भवन्ति यदा सामग्री विषमरूपेण शीतलं भवति, येन आन्तरिकगुहा वा पृष्ठीय अवसादः वा भवति । एतत् समाधातुम् : १.
भाग को पूर्णतया पूरित करने के लिए इंजेक्शन के दौरान पैकिंग दबाव बढ़ाएं।
सम्पूर्ण भाग में सुसंगत ठोसीकरण सुनिश्चित करने के लिए शीतलन समय का अनुकूलित करें।
शीतलता अपि प्रवर्धयितुं स्थूलतरखण्डानि परिहर्तव्यानि वा क्रमेण शङ्कितानि भवेयुः ।
Warpage तदा भवति यदा PPO भागस्य विभिन्नक्षेत्राणि भिन्न-भिन्न-दरेषु शीतलं कुर्वन्ति, येन तनावः विरूपणं च भवति । विरपं निवारयितुं : १.
तनाव को कम करने के लिए सम्पूर्ण डिजाइन में एकरूप भित्ति मोटाई सुनिश्चित करें।
ताप वितरण भी बनाने के लिए ढाल तापमान एवं शीतलन समयों को समायोजित करें।
ढाल गुहा दबाव को नियंत्रित करके सामग्री संकोचन को कम करें।
यदा पीपीओ अतितप्तं भवति अथवा प्रसंस्करणकाले वायुः भवति तदा दाहः अथवा विवर्णः भवति । प्रायः कृष्णपट्टिकाः अथवा दग्धाः किनाराः इति दर्शयति । एतत् परिहरन्तु : १.
बैरल तापमान को कम करता है और इंजेक्शन वेग को मन्द करता है।
साचे फसितस्य वायुस्य जाँचं कुर्वन्तु तथा च सम्यक् वेण्टिंग् सुनिश्चितं कुर्वन्तु।
अवशेषनिर्माणं निवारयितुं यन्त्रं नियमितरूपेण स्वच्छं कुर्वन्तु, येन दाहः भवितुम् अर्हति ।
लघु शॉट् तदा भवन्ति यदा सांचः पूर्णतया न पूरयति, अन्तरालं वा अपूर्णं खण्डं वा त्यजति। एतत् समाधातुम् : १.
ढाल को पूरित करने के लिए इंजेक्शन दबाव या गति को बढ़ाते हैं।
भौतिक प्रवाह को सुधार करने के लिए द्रव तापमान को बढ़ाएँ।
वायुजालं परिहरितुं सांचः सम्यक् वेंटितः इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु।
यदा ढालार्धयोः मध्ये अतिरिक्तसामग्री पलायिता भवति तदा फ़्लैशः भवति, येन भागधारयोः पतलस्तराः वा बर्र्स् वा भवन्ति । फ़्लैशं निश्चयितुं : १.
क्लैम्पिंग बलं न्यूनीकरोतु अथवा ढालस्य सीलपृष्ठेषु सुधारं कुर्वन्तु।
जीर्ण सांचा भाग या विसंगति की जांच करें और आवश्यक समायोजन बनायें।
यदि इंजेक्शन-दाबं न्यूनं भवति तर्हि यदि सा ढाल-अन्तरे अतिरिक्त-सामग्रीम् आकर्षयति |
वेल्ड् रेखाः भवन्ति यत्र द्वौ प्रवाहमोर्चौ मिलति, प्रवाहचिह्नानि च असङ्गतसामग्रीप्रवाहं दर्शयन्ति । दोनों भाग की रूप एवं संरचनात्मक अखण्डता को प्रभावित करते हैं। एतत् सम्बोधयितुं:
सामग्री प्रवाह में सुधार करने के लिए ढाल तापमान एवं इंजेक्शन गति को बढ़ाएं।
प्रवाहमार्गस्य समस्यां न्यूनीकर्तुं द्वारस्थानानि परिवर्तयन्तु अथवा अतिरिक्तद्वाराणि योजयन्तु।
प्रवाह व्यत्ययों को बचने के लिए सुसंगत इंजेक्शन दबाव सुनिश्चित करें।
समाधानम् | सम्भाव्यकारणं | . |
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सिंक चिह्न एवं शून्यता . | विषम शीतलन या कम पैकिंग दबाव | पैकिंग दबाव बढ़ाना, शीतलन का अनुकूलित करें |
युद्धपृष्ठ एवं विकृति . | विषम शीतलन या सामग्री संकोचन . | एकरूप मोटाई, नियंत्रण शीतलन सुनिश्चित करें |
ज्वलन्त एवं विवर्णता . | अतितापक या दुर्बल वेंटिंग . | तापमान को कम करें, समुचित वेंटिंग सुनिश्चित करें |
लघु शॉट 1 . | कम इन्जेक्शन दबाव या दुर्बल वेंटिंग | इंजेक्शन दबाव बढ़ाएं, वेंटिंग में सुधार करें |
फ़्लैश एवं बर्र्स 1 . | ढाल अन्तर से अतिरिक्त सामग्री लीकेज . | क्लैम्पिंग बल को कम करें, ढाल संरेखण का जाँच करें |
वेल्ड रेखा एवं प्रवाह चिह्न 1 . | असङ्गत प्रवाह या दुर्बल ढाल डिजाइन | गेट्स् समायोजयन्तु, इन्जेक्शन गतिं वर्धयन्तु |
विभिन्नानां विषये अधिकाधिकसूचनार्थं . इंजेक्शन मोल्डिंग दोषों एवं उनके समाधान कैसे करना चाहिए, हमारे व्यापक मार्गदर्शक देखें।
पीपीओ प्लास्टिक उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, उत्तम विद्युत इन्सुलेशन एवं प्रदान करता है। दक्षिण पीपीओ ग्रेड तथा प्रसंस्करण विधि का चयन इष्टतम प्रदर्शन के लिए कुंजी है। यथा यथा प्रौद्योगिकी उन्नतिं करोति तथा तथा पीपीओ मिश्रणं प्रसंस्करणप्रविधिः च सुधरति।
युक्तयः - भवन्तः कदाचित् सर्वप्लास्टिकस्य रुचिं लभन्ते
लालितकः | पीएसयू 1 . | पीई . | पा पा . | पीक 1 . | पृष्ठ 1 . |
पोम 1 . | पीपो 1 . | त्पु 1 . | TPE 1 . | सैन . | पीवीसी ९. |
पी.एस. | PC . | पीपीएस 1 . | अब्स 1 . | पीबीटी . | PMMA . |
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।