Полифенилен оксид (ППО), познат и како Норил ™ , е разноврсна термопластика која ги револуционизира индустриите, признати за својата извонредна отпорност на топлина, димензионална стабилност и ниска апсорпција на влага.
Во овој пост, ќе ги истражиме исклучителните својства на ППО и зошто е клучно во современото инженерство. Learnе научите како оваа извонредна пластика го обликува нашиот свет, од автомобилски делови до медицински уреди.
Карактеристики на ППО пластика: Сеопфатен преглед
Хемиски својства
ППО пластика може да се пофали со импресивен хемиски отпор. Добро се спротивставува на киселините, алкалите и многу растворувачи.
Сепак, не е непобедливо. Ароматичните јаглеводороди и халогени можат да претставуваат проблеми.
Еве брз преглед на хемиската отпорност на ППО:
| Хемиска | отпорност |
| Киселини (концентрирани) | Фер |
| Киселини (разредени) | Добро |
| Алкохоли | Фер |
| Алкалис | Добро |
| Ароматични јаглеводороди | Сиромашен |
| Масти и масла | Фер |
| Халогени | Сиромашен |
| Кетони | Фер |
Електрични својства
ППО сјае во електрични апликации. Неговите својства го прават идеален за изолација и електронски компоненти.
Клучни електрични својства вклучуваат:
Диелектрична константа @ 1 MHz: 2,7
Диелектрична јачина: 16-20 kV/mm
Фактор на дисипација @ 1 kHz: 0,004
Отпорност на површината: 2 × 10^16 ом/квадрат
Отпорност на волуменот: 10^17 ом.cm
Овие вредности ги покажуваат одличните изолациони можности на ППО.
Механички својства
Механичката јачина на ППО е импресивна. Тешко е, ригиден и добро се справува со стресот.
Еве еден од сите клучни механички својства:
Абразивен отпор: 20 мг/1000 циклуси
Коефициент на триење: 0,35
Издолжување на пауза: 50%
Цврстина: M78/R115 (Роквел)
Изод јачина на влијанието: 200 j/m
Сооднос на Поасон: 0,38
Модул за затегнување: 2,5 GPa
Јачина на затегнување: 55-65 MPa
Овие својства го прават ППО погоден за разни апликации со висок стрес.
Физички својства
Физичките карактеристики на ППО придонесуваат за неговата разноврсност. Ајде да погледнеме во некои клучни физички својства:
Густина: 1,06 g/cm³
Запаливост: HB оценет
Ограничување на индексот на кислород: 20%
Отпорност на УВ: добро
Апсорпција на вода: 0,1-0,5% во текот на 24 часа
Ниската апсорпција на вода на ППО и добрата УВ отпорност го прават погоден за апликации на отворено.
Термички својства
ППО добро се справува со топлината, што го прави одлично за околини со висока температура. Еве ги неговите термички својства:
Коефициент на термичка експанзија: 60 x10^-6 k^-1
Температура на дефекција на топлина: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
Пониска работна температура: -40 ° C
Термичка спроводливост: 0,22 w/m · k @ 23 ° C
Горна работна температура: 80-120 ° C
Овие својства му овозможуваат на ППО да одржува стабилност во широк опсег на температура.
Придобивки од ППО пластика: Зошто е врвен избор
Димензионална стабилност
ППО пластика се издвојува за својата исклучителна димензионална стабилност. Ја одржува својата форма и големина под стрес и топлина.
Ова го прави совршен за прецизни делови во индустриите како автомобилска и воздушна вселена. ППО не се деформира лесно под оптоварување или температурни промени.
Хемиски отпор
Хемискиот отпор на ППО е импресивен. Стои до киселини, бази и детергенти како шампион.
Оваа издржливост го прави идеален за опрема за хемиска обработка. Исто така, ги намалува потребите за одржување во груби околини.
Сепак, има помала отпорност на ароматични јаглеводороди и халогени, што може да ја ограничи неговата употреба во некои апликации.
Карактеристики на отпорност на пламен
ППО нуди одлична отпорност на пламен, што го прави безбеден за употреба во електрични и индустриски апликации. Го исполнува рејтингот UL94 V-1 со дебелина од 0,058 'и UL94 V-0 на 0,236 ', обезбедувајќи сигурна заштита од опасности од пожар.
Ниски придобивки за апсорпција на влага
ППО не сака да пие вода. Неговата ниска апсорпција на влага е огромен плус.
Овој имот обезбедува постојани перформанси во влажни услови. Одлично е за апликации на отворено или околини богати со влага.
Помалку апсорпција на вода значи:
Подобра димензионална стабилност
Конзистентни електрични својства
Намален ризик од искривување или оток
Одлични карактеристики на изолација
ППО е електрична суперerstвезда. Неговите изолациски својства се врвни.
Совршено е за:
Електрични конектори
Електронски компоненти
Апликации со висок напон
ППО може да издржи високи напони и има мала загуба на диелектрик. Ова обезбедува сигурни и ефикасни перформанси во електрични апликации.
Естетска и површинска завршница
ППО не е само за перформанси. Изгледа и добро!
Обезбедува мазна завршница на површината веднаш од калапот. Ова ја елиминира потребата за широка пост-обработка.
Придобивките вклучуваат:
Подобрена естетска привлечност за производи за потрошувачи
Намалени трошоци за производство
Разновидност во опциите за дизајн
Површинската завршница на ППО го прави омилен во електроника и автомобилски ентериери.
Апликации на ППО пластика
Автомобилска индустрија
ППО пластика игра значајна улога во автомобилската индустрија заради неговата издржливост и отпорност на топлина. Најчесто се користи во:
Топлинската стабилност на под-хаудот
на PPO го прави совршен за делови како што се капаците на моторот и куќиштата на радијаторот. Овие компоненти бараат долгорочно изложување на високи температури без да се искриват или да се изгуби формата.
Одличните диелектрични својства на електрични конектори и куќишта
ППО го прават идеален избор за електрични конектори, куќишта и компоненти за жици во возила. Овие делови мора да издржат груби автомобилски околини.
Компоненти на системот за гориво
Неговата хемиска отпорност им овозможува на ППО да се користи во компонентите на системот за гориво, како што се филтрите за гориво, пумпите и вентилите. Овие компоненти имаат корист од можноста на ППО да се спротивстави на корозијата поврзана со горивото.
Индустрија за електроника
ППО е добро прилагодено за електронски апликации заради неговите изолациони својства. Во индустријата за електроника, ППО се користи за:
Електрична изолација за жици и кабли
ППО обезбедува висока диелектрична јачина, што ја прави идеална за изолациски жици и кабли, обезбедувајќи безбедно работење дури и во системите со висок напон.
Конектори и прекинувачи
се користат во конектори и прекинувачи, нудејќи сигурност и издржливост во електронските кола.
ППО за печатено коло
ППО е исто така погоден за табли со печатени кола поради неговата ниска апсорпција на влага и одлична електрична изолација. Помага во одржувањето на перформансите во влажни услови.
Апарати
ППО често се наоѓа во апарати за домаќинства и кујни заради неговата одлична отпорност на топлина и влага. Примерите вклучуваат:
Кујнските уреди
ППО се користат во производителите на кафе, мешалките и другите уреди за генерирање на топлина, каде што е клучна издржливоста и отпорноста на високите температури.
Домаќинството ги уредува
своите апликации во уредите за домаќинства се протегаат на правосмукалки, фен за коса и други уреди изложени на абење и солза.
Делови за компоненти на апарати,
како што се куќиштата на пумпата и колоните, неопходни за разни уреди, честопати се прават од ППО. Овие компоненти бараат високи перформанси во услови што бараат.
Медицински уреди
Медицинското поле го вреднува ППО за неговата стерилизабилност и отпорност на топлина. Широко се користи во:
Хируршките инструменти
ППО можат да издржат високи температури, што го прави идеален за стерилизирачки хируршки алатки што треба да се користат повторно по чистењето.
Куќиштата за куќишта за куќишта за медицинска
опрема имаат корист од издржливоста на ППО, заштитувајќи ги чувствителните инструменти од оштетување.
Отпорноста на стерилизацијата на компонентите
на ППО на топлина и хемикалии овозможува да се користи во стерилизирани медицински компоненти, како што се ленти и капаци.
Други апликации
Надвор од автомобилска, електроника и медицинска употреба, ППО го наоѓа својот пат во неколку други индустрии:
Градежните материјали
ППО се користат во градежништвото заради отпорност на стрес и хемикалии во животната средина, што го прави погоден за долготрајни компоненти на градење.
Индустриски компоненти
често се користат во индустриски машини и компоненти заради неговата способност да издржи остри услови без да се деградираат.
Разновидност на потрошувачки производи
ППО се протега на потрошувачки производи како телефонски случаи, спортска опрема и други производи каде што се важни и трајност и естетика.
| Индустрија | ППО апликации |
| Автомобилство | Делови под качулка, системи за гориво, електрични куќишта |
| Електроника | Изолација на жица, конектори, прекинувачи, табли со печатени кола |
| Апарати | Производители на кафе, правосмукалки, куќишта за пумпа |
| Медицински уреди | Хируршки инструменти, куќишта за опрема, стерилизирани фиоки |
| Други индустрии | Градежни материјали, индустриски компоненти, производи за широка потрошувачка |
ППО пластични модификации и мешавини
ППО пластиката може да се модифицира или меша со други полимери за подобрување на неговите својства и да го прошири својот опсег на апликации.
Мешавини за PPO/PS
Една од најчесто користените мешавини на PPO е PPO/PS, кој комбинира PPO со полистирен (PS). Оваа мешавина нуди неколку предности:
Подобрена преработување: Додавањето на ПС ги подобрува својствата на протокот на топење на ППО, со што е полесно да се процесира со употреба на обликување на инјектирање или истиснување.
Подобрена јачина на влијание: мешавините PPO/PS покажуваат поголема отпорност на влијание во споредба со чистото PPO, проширувајќи ја нивната употреба во апликации за кои е потребна цврстина.
Зголемена димензионална стабилност: мешавината ја одржува одличната димензионална стабилност на ППО, обезбедувајќи постојани перформанси во бараните околини.
Стакло исполнет ППО
Вклучувањето стаклени влакна во ППО пластика создава композитен материјал со засилени механички својства:
Повисока вкочанетост и јачина: ППО исполнето со стакло покажува зголемена ригидност и јачина на затегнување, што го прави погоден за структурни апликации.
Подобрена термичка стабилност: Стаклените влакна ја подобруваат отпорноста на топлина на ППО, дозволувајќи му да ги одржува своите својства на покачени температури.
Намален искривен и намалување: Засилувањето на ефектот на стаклените влакна го минимизира искривувањето и смалувањето за време на обработката, обезбедувајќи димензионална точност.
Пло-ретардант ППО
За апликации за кои е потребна отпорност на пожар, адитивите за враќање на пламен можат да бидат вклучени во ППО пластика:
Подобрена отпорност на пожар: ППО-ретардант на пламен покажува засилен отпор на ширење на палење и пламен, намалувајќи го ризикот од опасности од пожар.
Усогласеност со безбедносните стандарди: Овие модифицирани оценки за ППО исполнуваат различни стандарди за безбедност од пожари, како што е UL94, што ги прави погодни за употреба во електрични и електронски компоненти.
Други мешавини на ППО и легури
ППО може да се меша со разни други полимери за да се постигнат специфични својства:
Мешавини за PPO/полиамид: комбинирање на PPO со Полиамид (најлон) ја подобрува цврстината на материјалот, хемиската отпорност и термичката стабилност.
ППО/Полипропилен мешавини: мешање на ППО со Полипропилен (ПП) ја подобрува процесирањето на материјалот и отпорноста на влијанието, додека одржува добра отпорност на топлина.
ППО/термопластични мешавини на еластомер: Вклучување на термопластични еластомери (TPE) во PPO создава мешавини со подобрена флексибилност, отпорност на влијание и својства на амортизација на вибрации.
| за мешавина/модификација | придобивки од клучот |
| ППО/Пс | Подобрена преработување, јачина на удар, димензионална стабилност |
| Стакло исполнет ППО | Повисока вкочанетост и јачина, подобрена термичка стабилност, намалена Warpage |
| Пло-ретардант ППО | Подобрена отпорност на пожар, усогласеност со безбедносните стандарди |
| ППО/полиамид | Подобрена цврстина, хемиска отпорност, термичка стабилност |
| ППО/полипропилен | Подобра преработување, отпорност на влијание, отпорност на топлина |
| PPO/термопластичен еластомер | Подобрена флексибилност, отпорност на влијание, амортизација на вибрации |
Кога работите со мешавини и модификации на ППО, важно е да се биде свесен за потенцијалот инјектирање на дефекти на обликување и како да се спречат нив. Покрај тоа, за апликации кои бараат голема густина и издржливост, размислете за истражување Обликување на инјектирање HDPE како алтернативен или комплементарен процес.
Обработка на ППО пластика: Техники за оптимални резултати
Обликување на инјектирање: прецизност и ефикасност
Обликување на инјектирање е популарен метод за производство на делови за ППО. Тој нуди високи прецизни и брзи стапки на производство.
Подготовка на материјал и сушење
Правилната подготовка е клучна за квалитетни делови за ППО:
Суви пелети на ППО темелно пред обработката
Препорачана температура на сушење: 100-120 ° C
Време на сушење: 2-4 часа
Влагата може да предизвика дефекти, затоа не прескокнувајте го овој чекор!
Поставување на машини и параметри
Добивањето на поставките правилно е клучно:
Температура на топење: 260-300 ° C.
Температура на мувла: 80-120 ° C.
Притисок на вбризгување: 70-140 MPa
Прилагодете ги овие параметри засновани на делумна геометрија и посакуваните својства. Правилно Дизајнот на портата е исто така клучен за оптимални резултати.
Смена на проблеми со вообичаени прашања
Дури и експертите се соочуваат со предизвици. Еве како да се справиме со заедничко Дефекти за обликување на инјектирање :
| Издание | за можно | решение за причина |
| Warpage | Нерамномерно ладење | Прилагодете го времето за ладење и температурата на мувла |
| Ознаки за палење | Прегревање | Пониска температура на топење |
| Кратки снимки | Недоволен притисок | Зголемете го притисокот на инјектирање |
Екструзија: обликување на континуирани профили
Екструзијата е одлична за создавање долги, континуирани профили на ППО. Се користи за цевки, прачки и чаршафи.
Die Design and Configuration
Die го обликува вашиот финален производ:
Дизајн за униформа проток на топење
Размислете за отекување на умирање во вашите пресметки
Користете позлатени позлатени за мазни површини
Добро дизајнираниот умре обезбедува постојан квалитет.
Оптимизација на процеси
Финансирање на вашиот процес на истиснување:
Одржувајте стабилна температура на топење
Контролна брзина на завртката за униформа излез
Следете го и прилагодете го притисокот на умирање
Овие чекори помагаат да се постигне оптимален квалитет на производот.
Операции за пост-екстракција
Вашата работа не е завршена по екструзија:
Ладење: Користете вода бањи или ладење на воздухот
Сечење: Вработете летачки секачи за континуирано работење
Површински третман: Размислете за третман на корона за подобрена адхезија
Овие чекори го финализираат вашиот PPO производ.
Машинска обработка: изработка на прецизни делови
Машинирање на ППО овозможува сложени геометрии и тесни толеранции. Идеално е за прототипови и мали производствени работи.
Сечење и дупчење
ППО машини добро, но бара грижа:
Користете остри, брзински челични или карбидни алатки
Одржувајте големи брзини на сечење
Обезбедете соодветно ладење за да се спречи изградбата на топлина
Овие практики обезбедуваат чисти намалувања и мазни површини.
Прислушување и навој
Создавање нишки во ППО е можно:
Користете стандардни славини и умира
Извршете ги чешмите со помала брзина отколку со метали
Честопати се враќаат за да се исчистат чипови
Правилната техника спречува одземање на низата.
Полирање и завршување
Постигнете мазни површини со овие совети:
Започнете со ситно-ремен шкурка (400 ренчиња)
Напредок до пофини грицки (до 2000 година)
Користете соединенија за полирање за финиш со висок сјај
Нежната завршница ги подобрува и естетиката и функцијата.
Заварување и врзување: Придружување на делови за ППО
Понекогаш, треба да се придружите на делови за ППО. Еве три ефективни методи:
Ултразвучно заварување
Ултразвучно заварување е брзо и чисто:
Работи добро за делови со тенок иден
Обезбедува силни, херметички пломби
Не бара дополнителни материјали
Идеално е за производство со голем обем.
Поврзување со растворувач
Врската со растворувач создава силни хемиски врски:
Користете растворувачи како трихлоретилен или метилен хлорид
Нанесете растворувач на двете површини
Притиснете делови заедно и оставете да се исуши
Обезбедете соодветна вентилација кога користите растворувачи.
Лепило врзување
Лепилата нудат разноврсност во придружувањето на ППО:
Епоксидни лепила работат добро со ППО
Подгответе површини со чистење и грубост
Следете ги упатствата за лекување на производителот
Лепилото за лепило е одлично за спојување на различни материјали.
Дизајн размислувања за ППО пластични делови
Упатства за дебелина на wallидот
Правилната дебелина на wallидот е клучна за деловите на ППО. Тоа влијае на јачината, ладењето и целокупниот квалитет.
Препорачан опсег на дебелина на wallидот:
Минимален: 1,5 мм
Максимум: 3 мм
Оптимална: 2-2,5 мм
Одржувајте униформа дебелина во текот на делот. Ова спречува концентрации на искривување и стрес.
Транзиција постепено помеѓу различните дебелини. Користете сооднос 3: 1 за мазни промени.
Дизајн на ребра и шеф
Ребрата и шефовите ја зголемуваат јачината на дел без прекумерна употреба на материјал.
Совети за дизајн на ребра:
Висина: До 3 пати дебелина на wallидот
Дебелина: 50-70% од соседниот wallид
Растојание: Најмалку 2-3 пати дебелина на wallидот, освен
Упатства за шефот:
Надворешен дијаметар: 2 пати дијаметар на дупката
Дебелина на wallидот: 60-75% од соседниот wallид
Користете густи за високи шефови
Нацрт -агли и потколеници
Нацрт -аглите го олеснуваат исфрлањето на дел од калапите. Тие се од суштинско значење за непречено производство.
Препорачани нацрт -агли:
Надворешни wallsидови: 1-2 степени
Внатрешни wallsидови: 0,5-1 степен
Текстурирани површини: Зголемете се за 1-2 степени
Избегнувајте потколеници ако е можно. Тие го комплицираат дизајнот на мувла и ги зголемуваат трошоците.
Ако Потребни се потколеници , разгледајте:
Лизгачки јадра
Склопувачки јадра
Сплит калапи
Локација и големина на портата
Дизајнот на портата влијае на квалитетот на делот и ефикасноста на производството. Изберете мудро!
Размислувања за локацијата на портата:
Во близина на најгустиот дел
Далеку од критичните димензии
Избалансирани за мулти-розови калапи
Упатства за големина на портата:
Дебелина: 50-80% од дебелината на wallидот
Ширина: 1-1,5 пати дебелина
Должина на земјиштето: 0,8-1,6 мм
Контрола на намалување и искривување
ППО се намалува како што се лади. Планирајте за тоа во вашиот дизајн.
Типични стапки на намалување:
Неисполнето ППО: 0,5-0,7%
ППО исполнето со стакло: 0,1-0,3%
За да се минимизираат искривените:
Дизајн симетрични делови
Користете униформа дебелина на wallидот
Додадете ребра за засилување
Размислете за ориентација на стаклени влакна во исполнети оценки
Толеранции и вклопувања
ППО може да постигне тесно толеранции . Но, бидете реални во вашите очекувања.
Остварливи толеранции:
Груба: ± 0,4 мм
Среден: ± 0,2 мм
Добро: ± 0,1 мм
За склопови, размислете:
Дозвола се вклопува за подвижни делови
Пречки се вклопува за статички врски
Транзицијата се вклопува за прецизни усогласувања
Операции за пост-обликување за делови за ППО: Подобрување на квалитетот и перформансите
Кастрење и завршување
Техники за отстранување на вишокот на материјал
По обликувањето, на деловите на ППО често им треба малку TLC. Еве како да ги исчистите:
Рачно кастрење: Користете остри ножеви за прецизна работа.
Машинска обработка на ЦПУ : Идеално за производство со голем волумен и сложени форми.
Ласерско сечење: Одлично за сложени дизајни и чисти рабови.
Изберете го вашиот метод заснован на сложеност на дел и обем на производство.
Процеси за завршна обработка за подобрување на изгледот на површината и својствата
Направете ги вашите делови за ППО да заблескаат:
Пескарење: Започнете со груба грит, работете на добро.
Полирање : Користете тркала за тампонирање со соединенија за полирање.
Сликарство: Нанесете специјализирани бои за пластика.
Позлатеност: Додадете метален слој за подобрена естетика и издржливост.
Овие процеси можат драматично да го подобрат изгледот и функционалноста на делот.
Размислувања за собранието
Лепило врзување
Залепете го заедно:
Епоксидни смоли: Силни обврзници за структурни апликации.
Цијаноакрилати: брзо поставување за мали делови.
Полиуретани: Флексибилни обврзници за делови што им се потребни.
Секогаш подготвувајте површини пред да се врзувате. Чиста и груба за најдобри резултати.
Ултразвучно заварување
Вибрирајте го вашиот пат кон цврсти врски:
Идеално за делови со тенки идови.
Создава силни, херметички заптивки.
Брз и чист, без потребни дополнителни материјали.
Обезбедете правилен дизајн на зглобот на заварување за најдобри резултати.
Механичко прицврстување
Понекогаш, старите начини се најдобри:
Завртки: Користете типови за само-прислушување дизајнирани за пластика.
Завртки : Добро за постојани зглобови.
Snap се вклопува: Одлично за лесно склопување и расклопување.
Дизајн на шефови и точки за монтирање за да се дистрибуира оптоварување рамномерно.
Контрола на квалитетот
Визуелни инспекции
Чувајте ги очите излупени:
Проверете дали има површински дефекти како ознаки за мијалник или линии на проток.
Побарајте конзистентност во боја низ делови.
Проверете за блиц или вишок материјал.
Обучете го вашиот тим да забележи заеднички дефекти на обликување на инјектирање . Брзо
Димензионални проверки
Измерете двапати, испратете еднаш:
Користете дебеломер за прецизни мерења.
Вработете Go/No-Go мерачи за проверки со голем волумен.
Размислете за CMM за сложени геометрии.
Воспоставете јасни критериуми за прифаќање за секоја димензија, имајќи предвид толеранции за обликување на инјектирање.
Постапки за тестирање
Тестови за стрес
Ставете ги вашите делови преку нивните чекори:
Тестирање на затегнување: Проверете ја јачината и издолжувањето.
Тестирање на влијанието: Проценете ја цврстината и кршливоста.
Тестирање на замор: Оценете ги долгорочните перформанси.
Прилагодете ги вашите тестови до намената за употреба на делот.
Тестови за отпорност на топлина
Сврти ја топлината:
Тестирање на температура на топлина на девијација (HDT).
Одредување на точката на омекнување на викатот.
Термички велосипедизам за отпорност на флуктуација на температурата.
Овие тестови обезбедуваат вашите делови да ја заземат топлината.
Размислувања за пакување
Заштитни мерки за време на складирање и транспорт
Чувајте ги вашите делови безбедни и звучни:
Користете анти-статички кеси за компоненти на електроника.
Вработете сопствени инсерти за пена за деликатни делови.
Размислете за пакување со вакуум за долгорочно складирање.
Правилното пакување спречува оштетување и обезбедува делови да пристигнат подготвени за употреба.
Упатства за ракување
Спречување на оштетување на готови делови
Ракувајте се со внимание:
Носете ракавици за да спречите пренесување на масла и нечистотија.
Користете алатки за мека врвови за манипулација.
Чувајте делови во чиста, температура контролирана околина.
Решавање проблеми на ППО Пластични проблеми со обработката
Знаци на мијалник и празнини
Ознаките за мијалник и празнините се вообичаени во дебели делови за ППО. Овие дефекти се случуваат кога материјалот се лади нерамномерно, што доведува до внатрешни шуплини или површински депресии. Да го поправам ова:
Зголемете го притисокот на пакувањето за време на инјекцијата за да го пополните делот целосно.
Оптимизирајте време за ладење за да се обезбеди конзистентно зацврстување во текот на делот.
Подебелите делови треба да се избегнуваат или постепено да се заоструваат за да се промовира дури и ладење.
Warpage и искривување
Warpage се случува кога различни области на делот на ППО се ладат со различни стапки, предизвикувајќи стрес и деформација. За да се спречи искривување:
Обезбедете униформа дебелина на wallидот во текот на дизајнот за да го минимизирате стресот.
Прилагодете ги температурите на мувла и времето на ладење за да создадете дури и дистрибуција на топлина.
Намалете го намалувањето на материјалот со контролирање на притисокот на шуплината на калапот.
Горење и обезбојување
Горење или обезбојување се јавува кога ППО е прегреана или изложена на воздух за време на обработката. Често се појавува како темни закрпи или изгорени рабови. Избегнете го ова со:
Намалување на температурите на барел и забавување на брзината на вбризгување.
Проверете дали е заробен воздух во калапот и осигурете се соодветно вентилирање.
Редовно чистете ја машината за да спречите создавање на остатоци, што може да доведе до горење.
Кратки снимки и нецелосно полнење
Кратки снимки се случуваат кога калапот не се наполни целосно, оставајќи празнини или нецелосни делови. Решете го ова со:
Зголемување на притисокот или брзината на вбризгување за да се пополни калапот.
Подигнете ја температурата на топење за да го подобрите протокот на материјал.
Осигурете се дека калапот е правилно вентилатор за да се избегне стапицата на воздухот.
Флеш и закопчиња
Блецот се јавува кога вишокот на материјал избега помеѓу половините на мувла, создавајќи тенки слоеви или закопчиња на рабовите на делот. Да се поправи блицот:
Намалете ја силата на стегање или подобрување на површините за запечатување на калапот.
Проверете дали се истрошени делови од мувла или погрешно поставување и направете ги потребните прилагодувања.
Помал притисок на инјектирање ако принудува вишок материјал во јазот на калапот.
Линии на заварување и знаци на проток
Линиите за заварување се формираат каде што се среќаваат два фронтови, а ознаките на проток покажуваат неконзистентен проток на материјал. Двете влијаат на изгледот на делот и структурниот интегритет. За решавање на ова:
Зголемете ја температурата на мувла и брзината на инјектирање за подобрување на протокот на материјал.
Изменете ги локациите на портите или додадете дополнителни порти за да ги минимизирате проблемите со патеката на протокот.
Обезбедете постојан притисок на инјектирање за да се избегнат прекините на протокот.
| Издадете | можно | решение за причина |
| Знаци на мијалник и празнини | Нерамномерно ладење или низок притисок на пакување | Зголемете го притисокот на пакувањето, оптимизирајте го ладењето |
| Warpage и искривување | Нерамномерно ладење или намалување на материјалот | Обезбедете униформа дебелина, контролна ладење |
| Горење и обезбојување | Прегревање или лошо вентилирање | Намалете ги температурите, обезбедете соодветно проветрување |
| Кратки снимки | Низок притисок на вбризгување или слаб вентилатор | Зголемете го притисокот на инјектирање, подобрување на вентилацијата |
| Флеш и закопчиња | Вишок на истекување на материјал од празнини во мувла | Намалете ја силата на стегање, проверете го усогласувањето на мувла |
| Линии на заварување и знаци на проток | Неконзистентен проток или лош дизајн на мувла | Прилагодете ги портите, зголемете ја брзината на инјектирање |
За повеќе информации за разни Дефекти за обликување на вбризгување и како да ги решите, проверете го нашиот сеопфатен водич.
Завиткува
ППО пластика нуди извонредна димензионална стабилност, хемиска отпорност и одлична електрична изолација. Изборот на вистинска оценка на ППО и методот на обработка е клучен за оптимални перформанси. Како што напредува технологијата, мешавините на ППО и техниките на обработка ќе продолжат да се подобруваат.
Совети: Можеби сте заинтересирани за целата пластика
