Pólýfenýlenoxíð (PPO), einnig þekkt sem Noryl ™ , er fjölhæft hitauppstreymi sem er að gjörbylta atvinnugreinum, viðurkennd fyrir ótrúlega hitaviðnám, víddar stöðugleika og litla frásog raka.
Í þessari færslu munum við kanna óvenjulega eiginleika PPO og hvers vegna það skiptir sköpum í nútíma verkfræði. Þú munt læra hvernig þetta merkilega plast mótar heiminn okkar, allt frá bifreiðum til lækningatækja.
Eiginleikar PPO plasts: Alhliða yfirlit
Efnafræðilegir eiginleikar
PPO plast státar af glæsilegum efnaþol. Það stendur vel upp gegn sýrum, basa og mörgum leysum.
Það er þó ekki ósigrandi. Arómatísk kolvetni og halógen geta valdið vandamálum.
er fljótt sundurliðun á efnaþol PPO:
| Efnaþol | Hér |
| Sýrur (einbeittar) | Fair |
| Sýrur (þynnt) | Gott |
| Alkóhól | Fair |
| Alkalis | Gott |
| Arómatísk kolvetni | Aumingja |
| Fitu og olíur | Fair |
| Halógen | Aumingja |
| Ketónar | Fair |
Rafmagns eiginleikar
PPO skín í rafmagns forritum. Eiginleikar þess gera það tilvalið fyrir einangrun og rafræna íhluti.
Lykil rafmagns eiginleika eru:
Dielectric Constant @ 1 MHz: 2,7
Dielectric styrkur: 16-20 kV/mm
Dreifingarstuðull @ 1 kHz: 0,004
Yfirborðsviðnám: 2 × 10^16 ohm/sq
Bindi viðnám: 10^17 ohm.cm
Þessi gildi sýna framúrskarandi einangrunargetu PPO.
Vélrænni eiginleika
Vélrænni styrkur PPO er áhrifamikill. Það er erfitt, stíft og meðhöndlar streitu vel.
Hér er yfirlit yfir lykil vélrænni eiginleika þess:
Slípþol: 20 mg/1000 lotur
Núningstuðull: 0,35
Lengd í hléi: 50%
Hörku: M78/R115 (Rockwell)
Izod höggstyrkur: 200 j/m
Hlutfall Poissons: 0,38
Togsták: 2,5 GPA
Togstyrkur: 55-65 MPa
Þessir eiginleikar gera PPO hentugt fyrir ýmis háa streituforrit.
Líkamlegir eiginleikar
Líkamleg einkenni PPO stuðla að fjölhæfni þess. Við skulum líta á nokkra lykilatriði:
Þéttleiki: 1,06 g/cm³
Eldfimi: HB metið
Takmarkar súrefnisvísitölu: 20%
Viðnám gegn UV: Gott
Frásog vatns: 0,1-0,5% á sólarhring
Lágt vatns frásog PPO og góð UV viðnám gerir það hentugt fyrir útivist.
Varmaeiginleikar
PPO meðhöndlar hita vel og gerir það frábært fyrir háhita umhverfi. Hér eru hitauppstreymi þess:
Stuðull hitauppstreymis: 60 x10^-6 k^-1
Hitastig hitastigs: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
Lægri vinnuhitastig: -40 ° C
Hitaleiðni: 0,22 W/m · k @ 23 ° C
Efri vinnuhiti: 80-120 ° C
Þessir eiginleikar gera PPO kleift að viðhalda stöðugleika yfir breitt hitastigssvið.
Ávinningur af PPO plasti: Af hverju það er toppur kostur
Víddarstöðugleiki
PPO plast er áberandi fyrir óvenjulegan víddarstöðugleika. Það heldur lögun sinni og stærð undir streitu og hita.
Þetta gerir það fullkomið fyrir nákvæmni hluti í atvinnugreinum eins og bifreiðum og geimferðum. PPO afmyndar ekki auðveldlega undir álagi eða hitastigsbreytingum.
Efnaþol
Efnaþol PPO er áhrifamikil. Það stendur upp við sýrur, bækistöðvar og þvottaefni eins og meistari.
Þessi endingu gerir það tilvalið fyrir efnavinnslubúnað. Það dregur einnig úr viðhaldsþörf í hörðu umhverfi.
Hins vegar hefur það lægri viðnám gegn arómatískum kolvetni og halógenum, sem geta takmarkað notkun þess í sumum forritum.
Logaviðnámseiginleikar
PPO býður upp á framúrskarandi logaþol, sem gerir það öruggt til notkunar í raf- og iðnaðarnotkun. Það uppfyllir UL94 V-1 einkunnina 0,058 'þykkt og UL94 V-0 við 0,236 ', sem veitir áreiðanlega vernd gegn eldhættu.
Lítill frásogsávinningur af raka
PPO vill ekki drekka vatn. Lágt frásog raka þess er gríðarlegur plús.
Þessi eign tryggir stöðuga frammistöðu við raktar aðstæður. Það er frábært fyrir útivist eða raka-ríkur umhverfi.
Minni frásog vatns þýðir:
Framúrskarandi einangrunareinkenni
PPO er rafmagns stórstjarna. Einangrunareiginleikar þess eru toppur.
Það er fullkomið fyrir:
Rafmagnstengi
Rafeindir íhlutir
Háspennuforrit
PPO þolir háspennu og hefur lítið dielectric tap. Þetta tryggir áreiðanlegan og skilvirkan árangur í rafmagns forritum.
Fagurfræðileg og yfirborðsáferð
PPO snýst ekki bara um frammistöðu. Það lítur líka vel út!
Það veitir sléttan yfirborðsáferð rétt út úr mótinu. Þetta útrýma þörfinni fyrir umfangsmikla eftirvinnslu.
Ávinningur felur í sér:
Auka fagurfræðilega áfrýjun fyrir neytendavörur
Minni framleiðslukostnaður
Fjölhæfni í hönnunarmöguleikum
Yfirborðsáferð PPO gerir það að uppáhaldi í rafeindatækni og innréttingum í bifreiðum.
Forrit af PPO plasti
Bifreiðariðnaður
PPO plast gegnir verulegu hlutverki í bifreiðageiranum vegna endingu þess og hitaþols. Það er oft notað í:
Hitastöðugleiki undirhúðar undirhúfur
PPO gerir það fullkomið fyrir hluta eins og vélarhlífar og ofnhús. Þessir þættir þurfa langtíma útsetningu fyrir háum hita án þess að vinda eða missa lögun.
Rafmagnstengi og hýsir
framúrskarandi dielectric eiginleikar PPO gera það að kjörið val fyrir rafmagnstengi, hús og raflögn í ökutækjum. Þessir hlutar verða að standast hörð bifreiðarumhverfi.
Eldsneytiskerfi íhlutir
Efnaþol þess gerir kleift að nota PPO í íhlutum eldsneytiskerfisins eins og eldsneytissíur, dælur og lokar. Þessir þættir njóta góðs af getu PPO til að standast tæringu sem tengist eldsneyti.
Rafeindatækniiðnaður
PPO hentar vel fyrir rafræn notkun vegna einangrunareiginleika þess. Í rafeindatækniiðnaðinum er PPO notað til:
Rafmagns einangrun fyrir vír og snúrur
PPO veitir mikinn rafstyrk, sem gerir það tilvalið til að einangra vír og snúrur, sem tryggir örugga notkun jafnvel í háspennukerfum.
Tengi og rofar
það er notað í tengjum og rofa og bjóða upp á áreiðanleika og endingu í rafrásum.
Prentaðar hringrásarborð
PPO er einnig hentugur fyrir prentaðar hringrásir vegna lítillar frásogs raka og framúrskarandi rafmagns einangrunar. Það hjálpar til við að viðhalda frammistöðu við raktar aðstæður.
Tæki
PPO er oft að finna í heimilum og eldhúsbúnaði vegna framúrskarandi mótstöðu gegn hita og raka. Sem dæmi má nefna:
Eldhússtæki
PPO er notað í kaffivélum, blöndunartækjum og öðrum hitaöflunartækjum, þar sem endingu og viðnám gegn háum hita skiptir sköpum.
Heimilisbúnað
er umsóknir sínar í heimilistækjum ná til ryksuga, hárþurrkara og annarra tækja sem verða fyrir slit.
Tækihlutar
hlutar eins og dæluhús og hjól, nauðsynleg fyrir ýmis tæki, eru oft gerðar úr PPO. Þessir þættir þurfa mikla afköst við krefjandi aðstæður.
Lækningatæki
Læknissviðið gildi PPO fyrir ófrjósemishæfni þess og hitaþol. Það er mikið notað í:
Skurðaðgerðartæki
PPO þolir hátt hitastig, sem gerir það tilvalið fyrir dauðhreinsanleg skurðaðgerðartæki sem þarf að endurnýta eftir hreinsun.
Lækningatæki
húsbúnaðarbúnað hefur hag af endingu PPO og verndar viðkvæm hljóðfæri gegn skemmdum.
Sótthreinsanlegir íhlutir
viðnám PPO gegn hita og efnum gerir kleift að nota það í sótthreinsanlegum læknisfræðilegum þáttum, svo sem bakka og hlífum.
Önnur forrit
Fyrir utan bifreiðar, rafeindatækni og læknisfræðilega notkun finnur PPO leið sína í nokkrar aðrar atvinnugreinar:
Byggingarefni
PPO er notað í byggingu fyrir ónæmi þess gegn umhverfisálagi og efnum, sem gerir það hentugt fyrir langvarandi byggingaríhluti.
Iðnaðarþættir
sem það er oft notað í iðnaðarvélum og íhlutum vegna getu þess til að standast erfiðar aðstæður án þess að niðurlægja.
Fjölhæfni neysluvöru
nær til neysluvöru eins og síma, íþróttabúnað og aðrar vörur þar sem bæði endingu og fagurfræði skipta máli.
| Iðnaðar | PPO forrit |
| Bifreiðar | Hlutar undir húðu, eldsneytiskerfi, rafmagnshús |
| Rafeindatækni | Vír einangrun, tengi, rofar, prentaðar hringrásir |
| Tæki | Kaffivélar, ryksuga, dæluhús |
| Lækningatæki | Skurðaðgerðartæki, búnaður húss, sótthreinsanlegir bakkar |
| Aðrar atvinnugreinar | Byggingarefni, iðnaðarhlutir, neysluvörur |
PPO plastbreytingar og blanda
Hægt er að breyta eða blanda PPO plasti með öðrum fjölliðum til að auka eiginleika þess og auka svið notkunarinnar.
PPO/PS blandast
Ein mest notaða PPO -blandan er PPO/PS, sem sameinar PPO og pólýstýren (PS). Þessi blanda býður upp á nokkra kosti:
Bætt vinnsluhæfni: Með því að bæta við PS er bætt bræðslu flæðiseiginleika PPO, sem gerir það auðveldara að vinna með því að nota sprautu mótun eða extrusion.
Aukinn höggstyrkur: PPO/PS blöndur sýna meiri höggþol miðað við hreint PPO og auka notkun þeirra í forritum sem krefjast hörku.
Aukinn víddarstöðugleiki: Blandan heldur framúrskarandi víddarstöðugleika PPO og tryggir stöðuga frammistöðu í krefjandi umhverfi.
Glerfyllt PPO
Að fella glertrefjar í PPO plast býr til samsett efni með auknum vélrænni eiginleika:
Hærri stífni og styrkur: Glerfyllt PPO sýnir aukna stífni og togstyrk, sem gerir það hentugt fyrir burðarvirki.
Bætt hitauppstreymi: Glertrefjarnar bæta hitamótstöðu PPO, sem gerir það kleift að viðhalda eiginleikum þess við hækkað hitastig.
Minni stríðspage og rýrnun: Styrkingaráhrif glertrefja lágmarkar stríðssetningu og rýrnun við vinnslu, sem tryggir víddar nákvæmni.
Logavarnarmaður PPO
Fyrir forrit sem krefjast brunaviðnáms er hægt að fella logavarnarefni í PPO plast:
Bætt brunaviðnám: logavarnarefni PPO sýnir aukið viðnám gegn íkveikju og loga sem dreifist og dregur úr hættu á eldhættu.
Fylgni við öryggisstaðla: Þessar breyttu PPO -einkunn uppfyllir ýmsa brunavarnarstaðla, svo sem UL94, sem gerir þær hentugar til notkunar í raf- og rafeindahlutum.
Aðrar PPO blanda og málmblöndur
Hægt er að blanda PPO við ýmsar aðrar fjölliður til að ná sérstökum eiginleikum:
PPO/pólýamíðblöndur: Sameina PPO með Pólýamíð (nylon) bætir hörku efnisins, efnaþol og hitauppstreymi.
PPO/pólýprópýlenblöndur: Blanda PPO við Pólýprópýlen (PP) eykur vinnsluhæfni efnisins og höggþol meðan viðhaldið er góða hitaþol.
PPO/Thermoplastic teygjublöndur: Að fella hitauppstreymi teygjur (TPE) í PPO skapar blöndur með bættum sveigjanleika, áhrifamóti og titringsdempandi eiginleikum.
| Bland/Breyting | lykilbætur |
| PPO/PS | Bætt vinnsluhæfni, höggstyrkur, víddarstöðugleiki |
| Glerfyllt PPO | Hærri stirðleiki og styrkur, bættur hitastöðugleiki, minnkaði stríðssetningu |
| Logavarnarmaður PPO | Bætt brunaviðnám, samræmi við öryggisstaðla |
| PPO/pólýamíð | Auka hörku, efnaþol, hitauppstreymi |
| PPO/pólýprópýlen | Betri vinnsluhæfni, höggþol, hitaþol |
| PPO/Thermoplastic teygjanlegt | Bætt sveigjanleiki, höggþol, titringsdemping |
Þegar þú vinnur með PPO blöndur og breytingar er mikilvægt að vera meðvitaður um möguleika Gallar í mótun sprautu og hvernig á að koma í veg fyrir þá. Að auki, fyrir forrit sem krefjast mikils þéttleika og endingu, íhugaðu að kanna HDPE sprautu mótun sem val eða viðbótarferli.
Vinnsla PPO plasts: Tækni til að ná sem bestum árangri
Inndælingarmótun: Nákvæmni og skilvirkni
Mótun sprautu er vinsæl aðferð til að framleiða PPO hluta. Það býður upp á mikla nákvæmni og hratt framleiðsluhlutfall.
Efnisundirbúningur og þurrkun
Rétt undirbúningur skiptir sköpum fyrir gæði PPO hluta:
Þurrt PPO kögglar vandlega fyrir vinnslu
Mælt með þurrkunarhita: 100-120 ° C
Þurrkunartími: 2-4 klukkustundir
Raki getur valdið göllum, svo ekki sleppa þessu skrefi!
Vélaskipulag og breytur
Að fá stillingarnar rétt er lykilatriði:
Bræðsla hitastig: 260-300 ° C.
Mót hitastig: 80-120 ° C.
Stunguþrýstingur: 70-140 MPa
Stilltu þessar breytur út frá hluta rúmfræði og óskaðum eiginleikum. Rétt GATE hönnun er einnig áríðandi fyrir ákjósanlegan árangur.
Úrræðaleit sameiginlegra vandamála
Jafnvel sérfræðingar standa frammi fyrir áskorunum. Hér er hvernig á að takast á við sameiginlegt Gallar í mótun innspýtingar :
| Útgáfu | möguleg orsök | lausn |
| Warpage | Ójafn kæling | Stilltu kælitíma og hitastig mygla |
| Brenna merki | Ofhitnun | Lægra bráðnar hitastig |
| Stutt skot | Ófullnægjandi þrýstingur | Auka sprautuþrýsting |
Extrusion: Að móta samfelld snið
Extrusion er frábært til að búa til langa, samfellda PPO snið. Það er notað fyrir rör, stangir og blöð.
Deyja hönnun og stillingar
Die mótar lokaafurðina þína:
Hönnun fyrir einkennisbúningsbræðslu
Hugleiddu að bólga í útreikningum þínum
Notaðu krómhúðaða deyja fyrir sléttan fleti
Vel hönnuð deyja tryggir stöðuga gæði.
Ferli hagræðing
Fínstilla extrusion ferlið þitt:
Viðhalda stöðugu bráðna hitastigi
Stjórna skrúfhraða fyrir samræmda framleiðsla
Fylgstu með og stilltu deyjaþrýsting
Þessi skref hjálpa til við að ná hámarks gæði vöru.
Aðgerðir eftir upptöku
Vinnan þín er ekki unnin eftir extrusion:
Kæling: Notaðu vatnsbað eða loftkælingu
Skurður: Notaðu fljúgandi skúta til stöðugrar reksturs
Yfirborðsmeðferð: Hugleiddu Corona meðferð til að bæta viðloðun
Þessi skref ganga frá PPO vörunni þinni.
Vinnsla: Að föndra nákvæmar hluta
Vinnsla PPO gerir ráð fyrir flóknum rúmfræði og þéttum vikmörkum. Það er tilvalið fyrir frumgerðir og litla framleiðslu.
Skurður og borun
PPO vélar vel, en þurfa umönnun:
Notaðu skörp, háhraða stál- eða karbítverkfæri
Haltu miklum skurðarhraða
Veita fullnægjandi kælingu til að koma í veg fyrir hitauppbyggingu
Þessar venjur tryggja hreinan skurði og sléttan fleti.
Bankar og þráður
Að búa til þræði í PPO er mögulegt:
Notaðu venjulegar kranar og deyr
Keyrðu kranana á lægri hraða en með málmum
Aftur oft til að hreinsa franskar
Rétt tækni kemur í veg fyrir að stríði strippi.
Fægja og frágang
Náðu sléttum flötum með þessum ráðum:
Byrjaðu með fíngítandi sandpappír (400 grit)
Framfarir í fínni grits (allt að 2000)
Notaðu fægiefni fyrir háglansáferð
Slétt áferð eykur bæði fagurfræði og virkni.
Suðu og tengsl: Að taka þátt í PPO hlutum
Stundum þarftu að taka þátt í PPO hlutum. Hér eru þrjár árangursríkar aðferðir:
Ultrasonic suðu
Ultrasonic suðu er hröð og hrein:
Virkar vel fyrir þunnveggja hluta
Veitir sterkar, hermetískar innsigli
Krefst ekkert viðbótarefni
Það er tilvalið fyrir framleiðslu með mikla rúmmál.
Leysir tengingar
Leysisbinding skapar sterk efnasambönd:
Notaðu leysiefni eins og tríklóretýlen eða metýlenklóríð
Berðu leysi á báða yfirborðin
Ýttu á hlutina saman og leyfðu að þorna
Tryggja rétta loftræstingu þegar leysir eru notaðir.
Límbandalag
Lím bjóða upp á fjölhæfni í að taka þátt í PPO:
Epoxý lím virkar vel með PPO
Undirbúðu yfirborð með því að þrífa og grófa
Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda
Límband er frábært til að taka þátt í ólíkum efnum.
Hönnunarsjónarmið fyrir PPO plasthluta
Leiðbeiningar um þykkt veggs
Rétt veggþykkt skiptir sköpum fyrir PPO hluta. Það hefur áhrif á styrk, kælingu og heildargæði.
Mælt með veggþykkt svið:
Lágmark: 1,5 mm
Hámark: 3 mm
Optimal: 2-2,5 mm
Haltu samræmdu þykkt um hlutann. Þetta kemur í veg fyrir Vörun og streitustyrkur.
Skipting smám saman á milli mismunandi þykktar. Notaðu 3: 1 hlutfall fyrir sléttar breytingar.
RIB og BOSS hönnun
Rif og yfirmenn auka styrkleika án of mikillar efnisnotkunar.
RIB Hönnun ráð:
Hæð: allt að 3 sinnum veggþykkt
Þykkt: 50-70% af aðliggjandi vegg
Bili: að minnsta kosti 2-3 sinnum veggþykkt í sundur
Boss leiðbeiningar:
Ytri þvermál: 2 sinnum gat þvermál
Veggþykkt: 60-75% af aðliggjandi vegg
Notaðu gussets fyrir háa yfirmenn
Drög að sjónarhornum og undirskurðum
Drög að sjónarhornum auðvelda útkast hluta úr mótum. Þeir eru nauðsynlegir fyrir slétta framleiðslu.
Mælt með drög að sjónarhornum:
Forðastu undirskera ef mögulegt er. Þeir flækja mygluhönnun og auka kostnað.
Ef Undirskemmdir eru nauðsynlegar, íhugaðu:
Renni kjarna
Fellanlegar kjarnar
Klofin mót
GATE Staðsetning og stærð
Gate Design hefur áhrif á hluta gæði og skilvirkni framleiðslu. Veldu skynsamlega!
Staðsetningarsjónarmið:
Leiðbeiningar um hliðarstærð:
Rýrnun og stríðsstjórn
PPO minnkar þegar það kólnar. Skipuleggðu það í hönnun þinni.
Dæmigert rýrnun:
Ófyllt PPO: 0,5-0,7%
Glerfyllt PPO: 0,1-0,3%
Til að lágmarka stríðssíðu:
Hönnun samhverfra hluta
Notaðu samræmda veggþykkt
Bættu rifbeinum við styrkingu
Hugleiddu stefnumörkun glertrefja í fylltum einkunnum
Vikmörk og passar
PPO getur náð þéttum vikmörk . En vertu raunsær í væntingum þínum.
Nákvæmar vikmörk:
Gróft: ± 0,4 mm
Miðlungs: ± 0,2 mm
Fínt: ± 0,1 mm
Hugleiddu fyrir þinga:
Úthreinsun passar við hreyfanlega hluta
Truflun passar við truflanir
Umskipti passa við nákvæmar röðun
Aðgerðir eftir mótun fyrir PPO hluti: Auka gæði og afköst
Snyrtingu og frágang
Tækni til að fjarlægja umfram efni
Eftir mótun þurfa PPO hlutar oft smá TLC. Hér er hvernig á að hreinsa þá:
Handvirk snyrting: Notaðu skarpa hnífa til nákvæmni.
CNC vinnsla : Tilvalið fyrir framleiðslu með mikla rúmmál og flókin form.
Laserskurður: Frábært fyrir flókna hönnun og hreinar brúnir.
Veldu aðferð þína út frá flækjustigi og framleiðslurúmmáli.
Klára ferli til að auka yfirborðsútlit og eiginleika
Láttu PPO hlutana þína skína:
Síðu: Byrjaðu með gróft grit, vinnðu þig að sekt.
Fægja : Notaðu buff hjól með fægiefni.
Málverk: Notaðu sérhæfða málningu fyrir plast.
Málun: Bættu við málmi lag til að bæta fagurfræði og endingu.
Þessir ferlar geta bætt verulega útlit og virkni hluta.
Samkomusjónarmið
Límbandalag
Límdu það saman:
Epoxý kvoða: Sterk tengsl við burðarvirkni.
Cyanoacrylates: Fljótt stilling fyrir litla hluta.
Polyurethanes: Sveigjanleg skuldabréf fyrir hluta sem þurfa að gefa.
Alltaf undirbúning yfirborðs áður en það er tengt. Hreinsið og gróft til að ná sem bestum árangri.
Ultrasonic suðu
Titra leið þína að traustum tengingum:
Tilvalið fyrir þunna vegghluta.
Býr til sterkar, hermetískar innsigli.
Hratt og hreint, án viðbótarefna þarf.
Gakktu úr skugga um rétta suðu samskeyti fyrir besta árangur.
Vélræn festing
Stundum eru gömlu leiðirnar bestar:
Skrúfur: Notaðu sjálfstætt gerðir sem eru hönnuð fyrir plast.
Hnoð : Gott fyrir varanlegar liðir.
Snap passar: Frábært til að auðvelda samsetningu og sundurliðun.
Hönnun yfirmenn og festingarstig til að dreifa álagi jafnt.
Gæðaeftirlit
Sjónræn skoðun
Hafðu augun skræld:
Athugaðu hvort yfirborðsgallar eru eins og vaskamerki eða rennslislínur.
Leitaðu að lita samræmi milli hluta.
Athugaðu hvort flass eða umfram efni.
Lestu liðið þitt til að koma auga á sameiginlegt Gallar í mótun sprautu fljótt.
Víddareftirlit
Mæla tvisvar, skip einu sinni:
Notaðu þjöppur til nákvæmra mælinga.
Notaðu Go/No-Go Gauges fyrir mikið rúmmál.
Hugleiddu CMM fyrir flóknar rúmfræði.
Koma á skýrum viðmiðunarviðmiðum fyrir hverja vídd, hafðu í huga Innspýtingarmótun þol.
Prófunaraðferðir
Streitupróf
Settu hlutina í gegnum skrefin þeirra:
Togprófun: Athugaðu styrk og lengingu.
Áhrifaprófun: Meta hörku og brothætt.
Þreytuprófun: Metið árangur til langs tíma.
Sniðið prófin að fyrirhugaðri notkun hlutans.
Hitþolpróf
Snúðu hitanum upp:
Hitastigshitastig (HDT) prófun.
Ákvörðun Vicat mýkingarpunkta.
Varmahjólreiðar vegna hitastigs sveiflu.
Þessi próf tryggja að hlutar þínir geti tekið hitann.
Umbúða sjónarmið
Verndunarráðstafanir við geymslu og flutninga
Haltu hlutum þínum öruggum og hljóð:
Notaðu and-truflanir töskur fyrir rafeindatækni.
Notaðu sérsniðnar froðu innskot fyrir viðkvæma hluta.
Hugleiddu tómarúm-lokaðar umbúðir til langtímageymslu.
Réttar umbúðir koma í veg fyrir skemmdir og tryggir að hlutar komi tilbúnir til notkunar.
Leiðbeiningar um meðhöndlun
Koma í veg fyrir skemmdir á fullum hlutum
Höndla með varúð:
Notaðu hanska til að koma í veg fyrir olíur og óhreinindi.
Notaðu mjúkt toli tól til að meðhöndla.
Geymið hluta í hreinu, hitastýrðu umhverfi.
Úrræðaleit PPO plastvinnsluvanda
Vaskur og tóm
Vaskamerki og tóm eru algeng í þykkum PPO hlutum. Þessir gallar eiga sér stað þegar efnið kólnar misjafnt, sem leiðir til innri holrúms eða yfirborðs lægðar. Til að laga þetta:
Auka pökkunarþrýsting við inndælingu til að fylla hlutinn alveg.
Fínstilltu kælingartíma til að tryggja stöðuga storknun allan hlutinn.
Forðast skal þykkari hluta eða smalað smám saman til að stuðla að jöfnum kælingu.
Warpage og röskun
Warpage gerist þegar mismunandi svæði PPO hlutans kólna á mismunandi hraða og valda streitu og aflögun. Til að koma í veg fyrir vinda:
Tryggja einsleitan veggþykkt allan hönnunina til að lágmarka streitu.
Stilltu hitastig myglu og kælingartíma til að skapa jafna hitadreifingu.
Draga úr rýrnun efnisins með því að stjórna moldholþrýstingnum.
Brennandi og aflitun
Brennsla eða aflitun á sér stað þegar PPO er ofhitnað eða útsett fyrir lofti við vinnslu. Það birtist oft sem dökkar plástra eða brenndar brúnir. Forðastu þetta með:
Að draga úr hitastigi tunnu og hægja á sprautunarhraðanum.
Athugaðu hvort loft er föst í mótinu og tryggðu rétta loftræstingu.
Hreinsið vélina reglulega til að koma í veg fyrir uppbyggingu leifar, sem getur leitt til brennslu.
Stutt skot og ófullkomin fylling
Stutt skot gerast þegar moldin fyllist ekki alveg og skilur eftir eyður eða ófullkomna hluta. Leysið þetta með:
Að auka sprautuþrýsting eða hraða til að fylla moldina.
Hækkaðu bræðsluhitastigið til að bæta efnisflæði.
Gakktu úr skugga um að moldin sé rétt loftræst til að forðast loftgildra.
Leiftur og burrs
Flass á sér stað þegar umfram efni sleppur á milli moldhelminga, býr til þunn lög eða burðar við hlutabrúnina. Til að laga Flash:
Draga úr klemmukrafti eða bæta þéttingarfleti moldsins.
Athugaðu hvort slitið mygla hluta eða misskipting og gerðu nauðsynlegar aðlöganir.
Lækkar þrýsting í innspýting ef það neyðir umfram efni í mold bilið.
Suðulínur og flæðismerki
Suðu línur myndast þar sem tvær flæðir framhliðar mætast og flæðismerki sýna ósamræmi í efni. Báðir hafa áhrif á útlit hlutans og uppbyggingu heiðarleika. Til að takast á við þetta:
Auka mygluhitastig og inndælingarhraða til að bæta efni í efnislegum hætti.
Breyttu hliðarstöðum eða bættu við viðbótarhliðum til að lágmarka málefni flæðisstígs.
Tryggja stöðugan inndælingarþrýsting til að forðast truflanir á flæði.
| Útgáfu | mögulega orsök | lausn |
| Vaskur og tóm | Ójafn kæling eða lítill pökkunarþrýstingur | Auka pökkunarþrýsting, hámarka kælingu |
| Warpage og röskun | Ójafn kæling eða efnis rýrnun | Tryggja einsleit þykkt, stjórna kælingu |
| Brennandi og aflitun | Ofhitnun eða léleg loftræsting | Draga úr hitastigi, tryggja rétta loftræstingu |
| Stutt skot | Lítill sprautuþrýstingur eða léleg loftræsting | Auka sprautuþrýsting, bæta loftræstingu |
| Leiftur og burrs | Umfram efni leka úr mold eyður | Draga úr klemmukrafti, athuga röðun mygla |
| Suðulínur og flæðismerki | Ósamræmt flæði eða léleg mygla hönnun | Stilla hlið, auka sprautuhraða |
Fyrir frekari upplýsingar um ýmsar Gallar í mótun sprautu og hvernig á að leysa þá, skoðaðu yfirgripsmikla leiðbeiningar okkar.
Pakkar upp
PPO plast býður upp á framúrskarandi víddar stöðugleika, efnaþol og framúrskarandi rafmagns einangrun. Að velja rétta PPO bekk og vinnsluaðferð er lykilatriði fyrir hámarksárangur. Þegar tækni þróast mun PPO blandast og vinnslutækni halda áfram að bæta sig.
Ábendingar: Þú hefur kannski áhuga á öllum plastunum
