Polyphennylene oxide (PPO), uga dikenal minangka Noryl ™ , yaiku thermoplastic sing serbaguna, yaiku industri revolusi industri, dikenali kanggo resistensi panas, stabilitas kelembapan sing kurang, lan penyerapan kelembapan sing kurang.
Ing kirim iki, kita bakal njelajah properti sing luar biasa PPO lan kenapa penting ing teknik modern. Sampeyan bakal ngerti kepiye plastik sing luar biasa iki mbentuk jagad iki, saka bagean otomotif menyang piranti medical.
Properties Plip Plip: Ringkesan Komprehensif
Properties Kimia
Plip plastik PPO nggegirisi resistansi kimia sing apik banget. Iki nuduhake kanthi apik nglawan asam, alkali, lan akeh pelarut.
Nanging, ora bisa diakoni. Hidrokarbon aromatik lan halogen bisa nyebabake masalah.
Mangkene risak resistansi kimia PPO:
| kimia | Rintangan |
| Asam (klempakan) | Adil |
| Asam (dilute) | Apik |
| Alkohol | Adil |
| Alkali | Apik |
| Hidrokarbon aromatik | Miskin |
| Greena lan minyak | Adil |
| Halogen | Miskin |
| Ketone | Adil |
Properties Listrik
PPO sumunar ing aplikasi listrik. Properti kasebut nggawe komponen insulasi lan elektronik.
Properti Listrik Key kalebu:
Delelusuri Constant @ 1 MHz: 2.7
Kekuwatan dielektrik: 16-20 kV / mm
Faktor penylametan @ 1 KHz: 0.004
Tolak Surface: 2 × 10 ^ 16 Ohm / Sq
Tolak volume: 10 ^ 17 Ohm.cm
Nilai kasebut nuduhake kapabilitas penebat PPO sing apik banget.
Properties Teknik
Kekuwatan mekanik PPO nyengsemaken. Pancen angel, kaku, lan ngatasi stres.
Mangkene rundown babagan sifat mekanik utama:
Resistance Abrasive: 20 mg / 1000 siklus
KOfisi gesekan: 0.35
Elongasi ing istirahat: 50%
Hardness: M78 / R115 (Rockwell)
Kekuwatan Izod: 200 J / M
Rasio Poisson: 0,38
Modulus Tensile: 2,5 GPA
Kekuwatan Tensile: 55-65 MPA
Properti kasebut nggawe ppo sing cocog kanggo macem-macem aplikasi stres dhuwur.
Properties fisik
Karakteristik fisik PPO menehi kontribusi kanggo versatility. Ayo goleki sawetara sifat fisik utama:
Kapadhetan: 1.06 g / cm³
Flammability: HB dirating
Mbatesi Indeks Oksigen: 20%
Rintangan kanggo UV: Apik
Penyerapan banyu: 0.1-0.5% Swara 24 jam
Penyerapan banyu rendah PPO lan resistensi UV sing apik nggawe aplikasi ruangan.
Sifat termal
PPO ngalahake kanthi panas, kanthi apik kanggo lingkungan suhu sing dhuwur. Mangkene sifat termal:
Koefisien ekspansi termal: 60 x10 ^ -6 k ^ -1
Suhu deflection panas: 137 ° C (0.45 MPA), 125 ° C (1.8 MPA)
Suhu makarya ngisor: -40 ° C
Konduktivitas termal: 0.22 w / m · k @ ° C
Suhu kerja ndhuwur: 80-120 ° C
Properti kasebut ngidini PPO njaga stabilitas ing sawetara suhu suhu.
Mupangate plastik PPO: Napa pilihan utama
Stabilitas dimensi
Plastik PPO jumeneng kanggo stabilitas dimensi sing luar biasa. Iki njaga wujud lan ukuran ing stres lan panas.
Iki nggawe cocog kanggo bagean presisi ing industri kaya otomotif lan aeroangkasa. PPO ora gampang cacat kanthi owah-owahan utawa owah-owahan suhu.
Rintangan kimia
Rintangan kimia pp pppo pancen nyengsemaken. Iki ngadeg nganti asam, dhasar, lan cucuk kaya juara.
Kahanan iki ndadekake cocog kanggo peralatan pangolahan kimia. Uga bisa nyuda pangopènan kanggo lingkungan sing angel.
Nanging, resistensi murah kanggo hidrokarbon aromatik lan halogen, sing bisa mbatesi panggunaan ing sawetara aplikasi.
Properties Resingan Flame
PPO nawakake resistensi geni sing apik, nggawe aman digunakake ing aplikasi listrik lan industri. Iki ketemu rating Ul94 V-1 ing 0.058 'kekandelan lan ul94 v-0 ing 0,236 ', nyedhiyakake perlindungan sing dipercaya kanggo bebaya geni.
Keuntungan Penyerapan Kelembapan sing kurang
PPO ora seneng ngombe banyu. Penyerapan kelembapan sing sithik yaiku tambah akeh.
Properti iki njamin kinerja sing konsisten ing kahanan lembab. Apik banget kanggo aplikasi ruangan utawa lingkungan sing sugih-kelembapan.
Penyerapan banyu sing kurang tegese:
Stabilitas dimensi sing luwih apik
Properti Elektronik konsisten
Nyuda risiko perang utawa bengkak
Karakteristik insulasi sing apik banget
PPO minangka superstar listrik. Properti penselane minangka ndhuwur.
Iku cocog kanggo:
Konektor Listrik
Komponen elektronik
Aplikasi High-Voltase
PPO bisa nahan voltase dhuwur lan duwe kerugian dielektrik rendah. Iki njamin kinerja sing bisa dipercaya lan efisien ing aplikasi listrik.
Rampung estetika lan permukaan
PPO ora mung babagan kinerja. Katon apik banget!
Nyedhiyakake permukaan sing lancar metu saka cetakan. Iki ngilangi kebutuhan kanggo proses postingan ekstensif.
Mupangate kalebu:
Lumahing lumahing PPO nggawe favorit ing njero elektronik lan interiors otomotif.
Aplikasi saka Plip Plip
Industri Otomotif
Plastik PPO nduweni peran penting ing industri otomotif amarga kekiatan lan resistensi panas. Biasane digunakake ing:
Komponen termal termal ing-hood
nggawe sampurna kanggo bagean kaya mesin mesin lan gondho radiator. Komponen kasebut mbutuhake cahya jangka panjang ing suhu sing dhuwur tanpa perang utawa kelangan.
Konektor listrik lan
properti dielektrik sing apik banget nggawe pilihan konektor listrik, garan, lan komponen wiring ing kendaraan. Bagean kasebut kudu nahan lingkungan otomotif sing tahan.
Komponen sistem bahan bakar
resistance kimia ngidini PPO bisa digunakake ing komponen sistem bahan bakar kayata saringan bahan bakar, pompa, lan katup. Komponen kasebut entuk manfaat saka kemampuan PPO kanggo nolak karat sing gegandhengan karo bahan bakar.
Industri Elektronik
PPO wis cocog kanggo aplikasi elektronik amarga sifat penebat. Ing industri elektronik, PPO digunakake kanggo:
Penebat listrik kanggo kabel lan kabel
PPO nyedhiyakake kekuwatan dielektrik, supaya cocog kanggo insulasi kabel lan kabel, njamin operasi aman sanajan sistem voltase sing aman.
Konektor lan saklar
digunakake ing konektor lan ngalih, nawakake linuwih lan ketahanan ing sirkuit elektronik.
Cocog Circuit Boards
PPO uga cocog kanggo papan sirkuit sing dicithak amarga penyerapan kelembapan sing kurang lan insulasi listrik sing apik banget. Iki mbantu njaga kinerja ing kahanan lembab.
Perkakas
PPO asring ditemokake ing peralatan rumah tangga lan pawon amarga resistensi apik banget kanggo panas lan kelembapan. Contone kalebu:
Peralatan Dapur
PPO digunakake ing produsen kopi, campuran, lan peralatan ngasilake panas liyane, ing ngendi ketahanan lan resistensi suhu sing penting.
Perangkat Luhur:
Aplikasi ing omah ing omah sing luwih dhuwur kanggo ngresiki vakum, pengering rambut, lan piranti liyane sing katon nganggo lan nyuwek.
Peralatan komponen
kaya kaya pumping lan impellers, penting kanggo macem-macem piranti, asring digawe saka PPO. Komponen kasebut mbutuhake kinerja sing dhuwur ing kahanan sing nuntut.
Piranti medis
Lapangan medis nilai PPO kanggo resistensi sterilizability lan resistensi panas. Iki digunakake ing:
Alat bedhah
PPO bisa nahan suhu sing dhuwur, supaya cocog kanggo alat bedah sing sterilis sing kudu digunakake maneh sawise ngresiki.
Peralatan medis
Peralatan medis sing entuk manfaat saka daya tahan PPO, nglindhungi instrumen sensitif saka karusakan.
Komponen
resistensi PPO sing disawiji PPO kanggo panas lan kimia ngidini digunakake kanggo digunakake ing komponen medis sing disinteran, kayata tray lan tutup.
Aplikasi liyane
Luwih saka Otomotif, Elektronik, Panggunaan Medis, PPO nemokake cara menyang sawetara industri liyane:
Bahan konstruksi
digunakake ing konstruksi kanggo resistensi stres lan kimia, nggawe cocog kanggo komponen bangunan sing dawa.
Komponen industri
asring digunakake ing mesin industri lan komponen amarga kemampuan kanggo nahan kahanan sing ora angel.
Anggep konsumen
PPO menehi barang kanggo konsumen kaya kasus telpon, peralatan olahraga, lan produk liyane ing ngendi kekuwatan lan prakara loro-lorone lan estetika.
| Industri | Aplikasi PPO |
| Otomotif | Bagian ing-hood, sistem bahan bakar, housings listrik |
| Elektronik | Penebat kabel, Konektor, ngalih, papan sirkuit dicithak |
| Perkakas | Produsen kopi, pembersih vakum, housings pompa |
| Piranti medis | Instrumen bedah, housings peralatan, tray sing sterilizable |
| Industri liyane | Bahan konstruksi, komponen industri, barang konsumen |
Modifikasi plastik ppo lan campuran
Plastik PP bisa diowahi utawa dicampur karo polimer liyane kanggo ningkatake properti lan nggedhekake aplikasi.
Campuran PPO / PS
Salah sawijining campuran ppo sing paling akeh digunakake yaiku ppo / ps, sing nggabungake ppo karo polistir (ps). Campuran iki nawakake sawetara kaluwihan:
Prosesability sing apik: Kajaba saka PS bisa nambah sifat aliran ppo cair, dadi luwih gampang kanggo ngolah nggunakake cetakan injeksi utawa ekstrusi.
Kekuwatan dampak sing ditingkatake: campuran ppo / ps nuduhake tahan pangaruh sing luwih dhuwur dibandhingake ppo murni, ngembangake panggunaan ing aplikasi sing mbutuhake kekarepan.
Stabilitas dimensi: Campuran njaga stabilitas dimensi sing apik, njamin kinerja sing konsisten ing nuntut lingkungan.
Ppo sing diisi kaca
Gabungan serat kaca menyang plastik PPO nggawe bahan komposit kanthi sifat mekanik sing ditingkatake:
Kekuwatan lan kekuwatan sing luwih dhuwur: ppo sing diisi kaca nampilake tambah kaku lan kekuwatan tensile, sing cocog kanggo aplikasi struktural.
Kestabilan termal sing apik: serat gelas nambah tahan panas saka PPO, saéngga bisa njaga sipat ing suhu sing dhuwur.
Werpage Suda lan nyusut: Efek anti tulisan gelas minimalake perang lan nyusut nalika diproses, njamin akurasi dimensi.
PPO-Retardant PPO
Kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi geni, aditif flame-retardant bisa digabung menyang plastik PPO:
Rintangan geni sing apik: Pameran PO FLAME-PORTEN TARIANCITION kanggo kontak lan nyuwara geni, nyuda risiko beboyo geni.
Selaras karo standar safety: Iki gelar PPO sing diowahi iki nyemak macem-macem standar safety geni, kayata Ul94, supaya bisa digunakake kanggo komponen listrik lan elektronik.
Campuran PPO liyane lan Aloys
PPO bisa dicampur karo macem-macem polimer liyane kanggo entuk properti tartamtu:
Campuran PPO / Polyamide: nggabungake PPO Polyamide (nilon) nambah kekarepan material, resistensi kimia, lan stabilitas termal.
Campuran PPO / Polypropylene: campuran ppo karo Polypropylene (PP) nambah prosesabilitas materi lan resistensi pengaruh nalika njaga resistensi panas sing apik.
POP / Thermoplastic Elastomer Elastomer: Gabungan elastomer Thermoplastic (tpes) menyang PPO nggawe campuran kanthi fleksibilitas sing apik, resistensi pengaruh dampak, lan sifat getar.
| Campuran / Mupangate | Kunci Mupangate |
| Ppo / ps | Prosesability Apik, Kekuwatan Impact, Stabilitas Dimensional |
| Ppo sing diisi kaca | Kaku lan kekuatan sing luwih dhuwur, luwih apik stabil termal, warpaged suda |
| PPO-Retardant PPO | Rintangan geni sing apik, selaras karo standar safety |
| PPO / Polyamide | Kekirangan sing enak, resistensi kimia, stabilitas termal |
| PPO / Polypropylene | Prosesabilitas sing luwih apik, Resistance Impak, Rintangan Kalor |
| PPO / termoplastik | Fleksibilitas, Rintangan Impak, Gelap Damping |
Nalika nggarap campuran PPO lan modifikasi, penting kanggo ngerti potensial cacat injeksi injeksi lan cara nyegah. Kajaba iku, kanggo aplikasi sing mbutuhake kapadhetan lan kekiatan, nimbang njelajah Campuran injeksi HDPE minangka proses alternatif utawa pelengkap.
PLASTOR PPO: teknik kanggo asil sing optimal
Mimpin Injeksi: Precision lan Efisiensi
Muter Injeksi minangka cara sing populer kanggo ngasilake bagean PPO. Nawakake tliti dhuwur lan tarif produksi cepet.
Persiapan material lan pangatusan
Nyiyapake sing tepat penting kanggo bagean PPO kualitas:
Pelet PPO DROURCly sadurunge diproses
Suhu pangatusan sing disaranake: 100-120 ° C
Wektu pangatusan: 2-4 jam
Kelembapan bisa nyebabake cacat, mula aja ngliwati langkah iki!
Persiyapan mesin lan paramèter
Entuk setelan sing bener minangka kunci:
Nyetel paramèter kasebut adhedhasar bagean geometri lan properti sing dikarepake. Bener Desain Gate uga wigati kanggo asil sing optimal.
Ngatasi masalah masalah umum
Malah para ahli ngraceng tantangan. Mangkene carane ngrampungake umum Cacat cetakan injeksi :
| masalah | bisa nyebabake | solusi |
| Warpage | Kelangan sing ora rata | Nyetel wektu pendinginan lan suhu cetakan |
| Tandha Burn | Overheating | Suhu cilek ngisor |
| Nembak cendhak | Meksa sing ora cukup | Nambah tekanan injeksi |
Extrusion: Profil terus
Extrusion apik kanggo nggawe profil PPO sing dawa lan terus-terusan. Iki digunakake kanggo pipa, rod, lan lembar.
Desain lan Konfigurasi Die
Die mbentuk produk akhir sampeyan:
Desain kanggo Aliran Nyawiji Seragam
Coba mati swell ing petungan sampeyan
Gunakake tali sing dilapisi krom kanggo permukaan sing lancar
Die sing dirancang sing dirancang kanggo mesthekake kualitas sing konsisten.
Proses Optimisasi
Proses Extrusi Exprusion sampeyan kanthi apik:
Langkah-langkah kasebut mbantu nggayuh kualitas produk sing optimal.
Operasi pasca ekstrusi
Pakaryan sampeyan ora rampung sawise extrusi:
Penyejukake: Gunakake siram banyu utawa adhem udara
Nglereni: makarya pemotong mabur kanggo operasi terus
Perawatan lumahing: Coba perawatan corona kanggo nambah adhesion
Iki langkah-langkah ngrampungake produk PPO sampeyan.
Machining: Nggawe bagean sing tepat
Machining PPO ngidini kanggo geometri komplek lan toleransi sing ketat. Cocog kanggo prototipes lan produksi produk cilik.
Nglereni lan Pengeboran
Mesin PPO Uga, nanging mbutuhake perawatan:
Gunakake baja baja sing cetha utawa dhuwur utawa karton
Ngramut kecepatan nglereni dhuwur
Nyedhiyani pendinginan sing cukup kanggo nyegah pambangunan panas
Praktek iki njamin potongan sing resik lan permukaan sing lancar.
Nutul lan benang
Nggawe Utas ing PPO bisa:
Gunakake tape standar lan mati
Mbukak taps ing kecepatan ngisor tinimbang karo logam
Mundur asring kanggo ngresiki Kripik
Teknik sing tepat kanggo nyegah benang stripping.
Polishing lan Rampung
Entuk permukaan sing lancar kanthi tips iki:
Miwiti kanthi grit matap (400 grit)
Kemajuan kanggo grits (nganti 2000)
Gunakake senyawa polish kanggo ngrampungake gloss sing dhuwur
Rampung sing lancar nambah estetika lan fungsi.
Welding lan ikatan: gabung bagean ppo
Kadhangkala, sampeyan kudu gabung karo POPO. Mangkene telung cara sing efektif:
KELULUSAN Ultrasonik
KELUAR Ultrasonik cepet lan resik:
Bisa digunakake kanggo bagean tembok tembok tipis
Nyedhiyakake segel Hermetic sing kuwat
Ora mbutuhake bahan tambahan
Luwih becik kanggo produksi volume dhuwur.
Solvent Ikatan
Solendon ikatan nggawe ikatan kimia sing kuwat:
Gunakake pelarut kaya trichlorethylene utawa metilleena klorida
Ndhaptar marang solvent kanggo loro permukaan
Pencet bagean bebarengan lan ngidini garing
Njamin ventilasi sing tepat nalika nggunakake pelarut.
Ikatan adesi
Adukor nawakake versatility ing gabung Ppo:
Epoxy adives makarya kanthi apik karo ppo
Siapake lumahing kanthi ngresiki lan roughening
Tindakake pandhuan curing produsen
Ikatan adesif apik kanggo gabung karo bahan sing ora dissimilar.
Wigati Desain kanggo bagean plastik PPO
Pedoman kekandelan tembok
Ketebalan tembok sing tepat penting kanggo bagean ppo. Pengaruh kekuwatan, pendinginan, lan kualitas sakabehe.
Nyaranake sawetara ketebalan tembok:
Minimal: 1,5 mm
Maksimal: 3 mm
Optimal: 2-2.5 mm
Njaga kekandelan seragam ing saindhenging bagean kasebut. Iki ngalangi Pengeling lan stres konsentrasi.
Transisi mboko sithik ing antarane kekandelan sing beda. Gunakake rasio 3: 1 kanggo owah-owahan lancar.
Rib lan Desain Boss
Iga lan panggedhe nambah kekuatan bagean tanpa panggunaan bahan sing berlebihan.
Tips Desain RIB:
Dhuwur: Nganti kekandelan 3 kaping
Kekandelan: 50-70% Tembok sing cedhak
Spacing: Paling ora 2-3 kaping ketebalan tembok loro
PENTING BOSS:
Diameter njaba: diameteripun bolongan 2 kaping
Ketebalan tembok: 60-75% Tembok sing cedhak
Gunakake gusset kanggo panggedhe sing dhuwur
Sudhut nabrak lan undercuts
Sudang nerbitake nggampangake bagean ejection saka cetakan. Dheweke penting kanggo produksi lancar.
Sudut Draf sing Disaranake:
Tembok njaba: 1-2 derajat
Tembok Inner: 0.5-1 Degree
Lumahing tekstur: Tambah kanthi 1-2 derajat
Aja undercuts yen bisa. Dheweke ngrancang desain cetakan lan nambah biaya.
Yen Undercuts perlu, nimbang:
Sliding intine
Corong sing ambruk
Pisah Muncul
Lokasi gapura lan ukuran
Gapura desain gapura part kualitas lan efisiensi produksi. Pilih kanthi wicaksana!
Pertimbangan lokasi Gate:
Pandhuan Ukuran Gapura:
Kontrol Penyusutan lan Warpage
PPO nyusut kaya adhem. Rencana ing desain sampeyan.
Tarif Penyusutan Khas:
Kanggo nyuda Warpage:
Bagean simetris desain
Gunakake kekandelan tembok seragam
Nambah iga kanggo reinforcement
Coba orientasi serat gelas ing gelar sing diisi
Toleransi lan pas
Ppo bisa nggayuh kenceng toleransi . Nanging realistis ing pangarepan sampeyan.
Toleransi sing bisa digayuh:
Coarse: ± 0.4 mm
Medium: ± 0,2 mm
Apike: ± 0,1 mm
Kanggo Majelis, nimbang:
Clearance pas kanggo obah
Gangguan cocog karo sambungan statis
Transisi cocog kanggo alignress tliti
Post-Molding Operasi kanggo POP JOUNT: Nambah kualitas lan kinerja
Trimming lan finishing
Teknik kanggo ngilangi bahan sing berlebihan
Sawise ngecor, bagean ppo asring butuh tlc sethitik. Mangkene carane ngresiki:
Trimming manual: Gunakake pisau sing cetha kanggo karya tliti.
CNC Machining : Becik kanggo produksi dhuwur lan bentuk kompleks.
Nglereni laser: Apik kanggo desain sing rumit lan sudhut sing resik.
Pilih cara sampeyan adhedhasar kompleksitas lan volume produksi.
Proses finishing kanggo nambah tampilan lan properti permukaan
Gawe bagean PPO sampeyan sumunar:
Sanding: Miwiti karo Grit kasar, gaweyan kanthi apik.
Polishing : Gunakake rodha buffing kanthi senyawa polish.
Lukisan: Aplikasi cat khusus kanggo plastik.
Plating: Tambah lapisan logam kanggo ekstetis lan daya tahan.
Proses kasebut bisa nambah tampilan lan fungsi dramatis.
Pertimbangan Majelis
Ikatan adesi
Glue bebarengan:
Epoksi resins: Ikatan kuwat kanggo aplikasi struktural.
Cyanoacrylates: setelan cepet kanggo bagean cilik.
Polyurethanes: obligasi fleksibel kanggo bagean sing dibutuhake.
Tansah persiyapan permukaan sadurunge ikatan. Resik lan roughen kanggo asil sing paling apik.
KELULUSAN Ultrasonik
Kedher cara kanggo sambungan padhet:
Cocog kanggo bagean tembok tembok tipis.
Nggawe segel hermetik sing kuwat.
Cepet lan resik, tanpa bahan tambahan sing dibutuhake.
Njamin desain gabungan weld sing tepat kanggo asil sing paling apik.
Kenceng mekanik
Kadhangkala, cara lawas paling apik:
Screws: Gunakake jinis nutul dhewe sing dirancang kanggo plastik.
Rivets : Apik kanggo sendi permanen.
Sworo sipt: Apik kanggo sipat gampang lan dibonci.
Rancang bos lan titik sing dipasang kanggo nyebarake kanthi merata.
Kontrol Kualitas
Pemriksaan Visual
Tansah mripatmu peeled:
Priksa cacat permukaan kaya tandha sink utawa garis aliran.
Goleki konsistensi warna ing bagean.
Mriksa kanthi sumunar utawa bahan keluwihan.
Nglatih tim sampeyan supaya bisa nemokake cacat injeksi kanthi cepet.
Dimensi Dimensi
Ngukur kaping pindho, kapal sapisan:
Gunakake calipers kanggo pangukuran sing tepat.
Makaryakke go / ora ngguyu kanggo mriksa volume dhuwur.
Coba nimbang cmm kanggo geometri kompleks.
Nggawe kritéria sing jelas kanggo saben dimensi, tetep eling Toleransi cetakan injeksi.
Prosedur tes
Tes stres
Sijine bagean sampeyan liwat pacaman kasebut:
Tes tensile: mriksa kekuwatan lan elongasi.
Tes Impact: Nilai kekarepan lan brittleness.
Pengujian lemes: ngevaluasi kinerja jangka panjang.
Tailor tes sampeyan kanggo nggunakake sing dimaksud.
Tes tahan panas
Nguripake panas:
Tes kasebut njamin bagean sampeyan bisa njupuk panas.
Pertimbangan Kemasan
Langkah-langkah protèktif sajrone panyimpenan lan transportasi
Tansah bagean lan aman:
Gunakake tas anti statis kanggo komponen elektronik.
Makaryakke sisipan busa khusus kanggo bagean alus.
Nimbang kemasan sing disegel vakum kanggo panyimpenan jangka panjang.
Paket sing tepat nyegah karusakan lan njamin bagean teka siap dienggo.
Penegakan nangani
Nyegah karusakan ing bagean rampung
Ngalahake Kanthi Care:
Nganggo sarung tangan kanggo nyegah minyak lan transfer rereged.
Gunakake alat tipis kanggo manipulasi.
Simpen bagean ing lingkungan sing resik, suhu sing dikontrol.
Masalah Masalah Masalah Peperahan Plastik Plastik
Tandha sink lan voids
Tandha sink lan voids umum ing bagean ppo sing tebal. Cacangan kasebut kedadeyan nalika materi sing ora rata, ndadékaké rongga internal utawa depresi lumahing. Kanggo ndandani iki:
Nambah meksa kemasan sajrone injeksi kanggo ngisi bagean kasebut kanthi lengkap.
Ngoptimalake wektu penyejukan kanggo njamin solidififikasi sing konsisten ing saindhenging bagean kasebut.
Bagéan sing luwih kandel kudu nyingkiri utawa mboko sithik kanggo ningkatake sanajan adhem.
Warpage lan distorsi
Warpage dumadi nalika macem-macem wilayah ing PPO Bagéan apik ing tarif sing beda, nyebabake stres lan deformasi. Kanggo nyegah warping:
Mesthekake tembok tembok seragam ing saindenging desain kanggo nyuda stres.
Setel suhu cetakan lan wektu pendinginan kanggo nggawe distribusi panas.
Nyuda nyusut bahan kanthi ngontrol tekanan rongga cetakan.
Ngobong lan Discolorasi
Ngobong utawa discolorasi dumadi nalika PPO dibuwang utawa kena udhara nalika diproses. Asring nuduhake minangka titik peteng utawa sudhut sing diobong. Ngindhari iki kanthi:
Ngurangi suhu laras lan kalem kacepetan injeksi.
Priksa udhara sing kepepet ing cetakan lan njamin venting sing pas.
Ngresiki mesin kanthi rutin kanggo nyegah pambangunan residu, sing bisa nyebabake kobong.
Nembak cendhak lan ngisi daya ora lengkap
Nembak cendhak kedadeyan nalika cetakan ora ngisi kabeh, ninggalake kesenjangan utawa bagean sing ora lengkap. Ngatasi iki kanthi:
Nambah tekanan injeksi utawa kacepetan kanggo ngisi cetakan.
Angkat suhu cair kanggo nambah aliran materi.
Mesthekake cetakan kasebut kanthi bener kanggo ngindhari hawa.
Lampu kilat lan burr
Lampu kilat dumadi nalika baterei saya gedhe banget ing antarane halves cetakan, nggawe lapisan tipis utawa burr ing sudhut bagian. Kanggo Ndandani Lampu kilat:
Nyuda kekuwatan clamping utawa nambah permukaan sealing jamur.
Priksa bagean cetakan utawa misaliment lan nggawe pangaturan sing dibutuhake.
Tekanan injeksi ngisor yen meksa materi sing berlebihan menyang celah cetakan.
Garis weld lan mili tandha
Formulir garis weld ing ngendi rong ngarep aliran ketemu, lan tandha aliran nuduhake aliran materi sing ora konsisten. Loro-lorone mengaruhi tampilan lan integritas struktural. Kanggo ngatasi iki:
Nambah suhu cetakan lan kacepetan injeksi kanggo nambah aliran materi.
Ngowahi lokasi gapura utawa nambah gapura tambahan kanggo nyuda masalah jalur aliran.
Mesthekake tekanan injeksi konsisten supaya ora ngganggu.
| Masalah | bisa nyebabake | solusi |
| Tandha sink lan voids | Kelainan sing ora rata utawa tekanan packing sing ora rata | Nambah meksa kemasan, ngoptimalake penyejukan |
| Warpage lan distorsi | Kelangan utawa nyusut bahan bakar | Mesthekake kekandelan seragam, ngontrol pendinginan |
| Ngobong lan Discolorasi | Overheating utawa kurang venting | Ngurangi suhu, njamin ventasi sing tepat |
| Nembak cendhak | Tekanan injeksi sithik utawa venting sing kurang | Nambah tekanan injeksi, nambah venting |
| Lampu kilat lan burr | Bocor materi sing berlebihan saka kesenjangan cetakan | Nyuda pasukan Clamping, priksa Alignment Mold |
| Garis weld lan mili tandha | Desain aliran sing ora konsisten utawa kurang desain | Nyetel gerbang, nambah kacepetan injeksi |
Kanggo informasi luwih lengkap babagan macem-macem cacat injeksi injeksi lan cara ngatasi, priksa pandhuan lengkap.
Mbungkus
Plastik PPO nawakake stabilitas dimensi sing luar biasa, resistensi kimia, lan insulasi listrik sing apik banget. Milih cara kelas PP lan pangolahan sing tepat minangka kunci kanggo kinerja sing optimal. Minangka teknologi maju, campuran campuran lan teknik pangolahan bakal terus nambah.
Tips: Sampeyan bisa uga kepengin weruh kabeh plastik
