Полифениленовият оксид (PPO), известен още като Noryl ™ , е универсален термопластик, който революционизира индустриите, признат за своята забележителна топлинна устойчивост, размерена стабилност и ниска абсорбция на влага.
В тази публикация ще проучим изключителните свойства на PPO и защо това е от решаващо значение в съвременното инженерство. Ще научите как тази забележителна пластмаса оформя нашия свят, от автомобилни части до медицински изделия.
Свойства на PPO пластмаса: Изчерпателен преглед
Химични свойства
PPO пластмасата може да се похвали с впечатляваща химическа устойчивост. Той се изправя добре срещу киселини, алкали и много разтворители.
Това обаче не е непобедимо. Ароматните въглеводороди и халогени могат да създадат проблеми.
Ето бързо разбиване на химическата устойчивост на PPO:
| Химическа | резистентност |
| Киселини (концентрирани) | Справедливо |
| Киселини (разредени) | Добре |
| Алкохоли | Справедливо |
| Алкалис | Добре |
| Ароматни въглеводороди | Беден |
| Мазнини и масла | Справедливо |
| Халогени | Беден |
| Кетони | Справедливо |
Електрически свойства
PPO блести в електрически приложения. Неговите свойства го правят идеален за изолация и електронни компоненти.
Основните електрически свойства включват:
Диелектрична константа @ 1 MHz: 2.7
Диелектрична якост: 16-20 kV/mm
Коефициент на разсейване @ 1 kHz: 0,004
Повърхностно съпротивление: 2 × 10^16 ома/кв.
Съпротивление на обема: 10^17 ohm.cm
Тези стойности показват отличните възможности за изолационни способности на PPO.
Механични свойства
Механичната сила на PPO е впечатляваща. Труден е, твърд и се справя добре със стреса.
Ето разпад на ключовите му механични свойства:
Абразивно съпротивление: 20 mg/1000 цикъла
Коефициент на триене: 0,35
Удължение при почивка: 50%
Твърда: M78/R115 (Rockwell)
Izod Въздействие сила: 200 J/M
Съотношението на Поасон: 0,38
Модул на опън: 2,5 GPA
Якост на опън: 55-65 MPa
Тези свойства правят PPO подходящ за различни приложения с висок стрес.
Физически свойства
Физическите характеристики на PPO допринасят за неговата гъвкавост. Нека разгледаме някои ключови физични свойства:
Плътност: 1,06 g/cm³
Запалителност: HB оценена
Ограничаване на кислородния индекс: 20%
Съпротива срещу UV: Добър
Поглъщане на вода: 0,1-0,5% за 24 часа
Ниската абсорбция на вода на PPO и добрата UV устойчивост го правят подходящ за външни приложения.
Топлинни свойства
PPO се справя добре с топлината, което го прави чудесно за среди с висока температура. Ето неговите термични свойства:
Коефициент на термично разширение: 60 x10^-6 k^-1
Температура на топлинната дефлация: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
По -ниска работна температура: -40 ° C
Топлинна проводимост: 0,22 W/M · K @ 23 ° C
Горна работна температура: 80-120 ° C
Тези свойства позволяват на PPO да поддържа стабилност в широк температурен диапазон.
Предимства на PPO пластмасата: Защо това е топ избор
Стабилност на размерите
PPO пластмасата се откроява с изключителната си стабилност на размерите. Той поддържа формата и размера си под стрес и топлина.
Това го прави идеален за прецизни части в индустрии като автомобилни и аерокосмически. PPO не се деформира лесно при натоварване или температурни промени.
Химическа устойчивост
Химическата устойчивост на PPO е впечатляваща. Той стои до киселини, бази и почистващи препарати като шампион.
Тази издръжливост го прави идеален за оборудване за химическа обработка. Освен това намалява нуждите за поддръжка в сурови среди.
Въпреки това, той има по -ниска устойчивост на ароматни въглеводороди и халогени, което може да ограничи използването му в някои приложения.
Свойства на устойчивост на пламък
PPO предлага отлична устойчивост на пламък, което го прави безопасно за използване в електрически и промишлени приложения. Той отговаря на UL94 V-1 рейтинг при 0,058 'дебелина и UL94 V-0 при 0,236 ', осигурявайки надеждна защита срещу опасности от пожар.
Ниско обезщетение за абсорбция на влага
PPO не обича да пие вода. Ниската му абсорбция на влага е огромен плюс.
Това свойство гарантира постоянни показатели при влажни условия. Той е чудесен за приложения на открито или богата на влага среда.
По -малкото абсорбция на вода означава:
По -добра стабилност на размерите
Последователни електрически свойства
Намален риск от изкривяване или подуване
Отлични изолационни характеристики
PPO е електрическа суперзвезда. Изолационните му свойства са първокласни.
Той е идеален за:
PPO може да издържи на високи напрежения и има ниска диелектрична загуба. Това гарантира надеждна и ефективна работа в електрическите приложения.
Естетично и повърхностно покритие
PPO не е само за представяне. Изглежда също добре!
Той осигурява гладко повърхностно покритие точно от формата. Това елиминира необходимостта от обширна след обработка.
Ползите включват:
Подобрена естетическа привлекателност за потребителските продукти
Намалени производствени разходи
Универсалност в опциите за дизайн
Повърхността на PPO го прави любим в електрониката и автомобилните интериори.
Приложения на PPO пластмаса
Автомобилна индустрия
PPO пластмасата играе значителна роля в автомобилната индустрия поради неговата издръжливост и топлинна устойчивост. Обикновено се използва в:
Компонентите на PPO
с топлинната стабилност на PPO го прави идеален за части като капаци на двигателя и корпуси на радиатора. Тези компоненти изискват дългосрочно излагане на високи температури, без да изкривяват или губят форма.
Електрическите съединители и корпусите
на PPO отличните диелектрични свойства го правят идеален избор за електрически конектори, корпуси и компоненти за окабеляване в превозни средства. Тези части трябва да издържат на сурова автомобилна среда.
Компонентите на горивната система
Нейната химическа устойчивост позволява PPO да се използва в компоненти на горивната система като горивни филтри, помпи и клапани. Тези компоненти се възползват от способността на PPO да се противопоставя на корозията, свързана с горивото.
Електронична индустрия
PPO е добре подходящ за електронни приложения поради изолационните си свойства. В индустрията на електрониката PPO се използва за:
Електрическата изолация за проводници и кабели
PPO осигурява висока диелектрична якост, което я прави идеален за изолационни проводници и кабели, осигурявайки безопасна работа дори в системите с високо напрежение.
Конектори и превключватели,
които се използват в конектори и превключватели, предлагайки надеждност и издръжливост в електронни схеми.
PPO от печатни платки
също е подходящ за печатни платки поради ниската му абсорбция на влага и отлична електрическа изолация. Той помага за поддържане на производителността при влажни условия.
Уреди
PPO често се среща в домакински и кухненски уреди поради отличната си устойчивост на топлина и влага. Примерите включват:
Кухненските уреди
PPO се използват при производители на кафе, смесители и други уреди, генериращи топлина, където издръжливостта и устойчивостта на високи температури са от решаващо значение.
Домакински уреди
нейните приложения в домакински уреди се простират до прахосмукачки, сушилни и други устройства, изложени на износване.
Компоненти на уреда
части като корпуси и колеги за помпа, от съществено значение за различни уреди, често се правят от PPO. Тези компоненти изискват висока производителност при взискателни условия.
Медицински изделия
Медицинското поле оценява PPO за неговата стерилизируемост и топлинна устойчивост. Той се използва широко в:
Хирургическите инструменти
PPO могат да издържат на високи температури, което го прави идеален за стерилизиращи хирургични инструменти, които трябва да бъдат използвани повторно след почистване.
Корпусите на корпуса на медицинското оборудване
се възползват от издръжливостта на PPO, предпазвайки чувствителните инструменти от повреда.
Стерилизиращите компоненти
на PPO устойчивостта на топлина и химикали позволява да се използва в стерилизиращи се медицински компоненти, като тави и покрития.
Други приложения
Отвъд автомобилната, електрониката и медицинската употреба, PPO намира своя път в няколко други индустрии:
Строителните материали
PPO се използват в строителството заради нейната устойчивост на екологичен стрес и химикали, което го прави подходящ за дълготрайни компоненти на сградите.
Промишлени компоненти
, които често се използва в промишлени машини и компоненти поради способността си да издържа на тежки условия, без да се влошава.
Универсалността на PPO на потребителските стоки
се разпростира върху потребителски стоки като калъфи за телефон, спортно оборудване и други продукти, при които дълготрайността и естетиката имат значение.
| в индустрията | PPO приложения |
| Автомобил | Части под кората, горивни системи, електрически корпуси |
| Електроника | Изолация на проводници, конектори, превключватели, печатни платки |
| Уреди | Кафе производители, прахосмукачки, корпуси на помпата |
| Медицински изделия | Хирургически инструменти, корпуси на оборудването, стерилизируеми тави |
| Други индустрии | Строителни материали, индустриални компоненти, потребителски стоки |
PPO пластмасови модификации и смеси
PPO пластмасата може да бъде модифицирана или смесена с други полимери, за да подобри свойствата му и да разшири обхвата си от приложения.
PPO/PS смеси
Една от най -широко използваните PPO смеси е PPO/PS, който комбинира PPO с полистирол (PS). Тази смес предлага няколко предимства:
Подобрена обработваемост: Добавянето на PS засилва свойствата на потока на стопилката на PPO, което улеснява обработката с помощта на инжекционно формоване или екструзия.
Повишена сила на въздействието: Смесите от PPO/PS проявяват по -висока устойчивост на въздействие в сравнение с чистия PPO, разширявайки използването им в приложения, които изискват здравина.
Повишена стабилност на размерите: Сместа поддържа отличната стабилност на размерите на PPO, като гарантира постоянна работа в взискателни среди.
ППО с пълна стъкло
Включването на стъклени влакна в PPO пластмаса създава композитен материал с подобрени механични свойства:
По-висока скованост и здравина: Попълнената със стъкло PPO проявява повишена твърдост и якост на опън, което го прави подходящ за структурни приложения.
Подобрена термична стабилност: Стъклените влакна подобряват топлинната устойчивост на PPO, което му позволява да поддържа свойствата си при повишени температури.
Намалена изкривяване и свиване: Подсилващият ефект на стъклените влакна свежда до минимум изкривяване и свиване по време на обработката, като гарантира точността на размерите.
PPO с пламък-ретардиране
За приложения, които изискват пожарна устойчивост, добавките за пламък-отклоняващи се могат да бъдат включени в PPO пластмаса:
Подобрена пожарна устойчивост: PPO с пламък-ретардиране показва засилена устойчивост на запалване и разпространение на пламъка, намалявайки риска от опасности от пожар.
Спазване на стандартите за безопасност: Тези модифицирани оценки на PPO отговарят на различни стандарти за пожарна безопасност, като UL94, което ги прави подходящи за използване в електрически и електронни компоненти.
Други PPO смеси и сплави
PPO може да се смеси с различни други полимери за постигане на специфични свойства:
PPO/полиамидни смеси: комбиниране на PPO с Полиамидът (найлон) подобрява здравината, химическата устойчивост на материала и топлинната стабилност.
PPO/полипропиленови смеси: смесване на PPO с Полипропилен (PP) повишава обработваемостта на материала и устойчивостта на въздействието, като същевременно поддържа добра топлинна устойчивост.
PPO/термопластичен еластомер Смеси: Включването на термопластични еластомери (TPE) в PPO създава смеси с подобрена гъвкавост, устойчивост на въздействие и свойства на затихване на вибрации.
| смеси/модификация | предимства на ключовите |
| PPO/ps | Подобрена обработваемост, сила на удар, стабилност на размерите |
| ППО с пълна стъкло | По -висока скованост и здравина, подобрена топлинна стабилност, намалена изкривяване |
| PPO с пламък-ретардиране | Подобрена пожарна съпротива, спазване на стандартите за безопасност |
| PPO/полиамид | Подобрена здравина, химическа устойчивост, термична стабилност |
| PPO/полипропилен | По -добра обработка, устойчивост на въздействие, топлинна устойчивост |
| PPO/термопластичен еластомер | Подобрена гъвкавост, устойчивост на въздействие, затихване на вибрации |
Когато работите с PPO смеси и модификации, е важно да сте наясно с потенциала Дефекти на леене под формата на инжектиране и как да ги предотвратят. Освен това, за приложения, изискващи висока плътност и издръжливост, помислете за проучване HDPE инжекционно формоване като алтернативен или допълващ процес.
Обработка на PPO пластмаса: Техники за оптимални резултати
Инжекционно формоване: Прецизност и ефективност
Инжекционното формоване е популярен метод за производство на PPO части. Той предлага високи точни и бързи проценти на производство.
Подготовка и сушене на материали
Правилната подготовка е от решаващо значение за качествени PPO части:
Сух PPO пелети старателно преди обработката
Препоръчителна температура на сушене: 100-120 ° C
Време за сушене: 2-4 часа
Влагата може да причини дефекти, така че не пропускайте тази стъпка!
Настройка на машината и параметри
Правилно получаването на настройките е от ключово значение:
Температура на стопилката: 260-300 ° C.
Температура на плесен: 80-120 ° C.
Налягане на инжектиране: 70-140 MPa
Регулирайте тези параметри въз основа на геометрията на частта и желаните свойства. Правилно Дизайнът на портата също е от решаващо значение за оптимални резултати.
Отстраняване на проблеми с често срещаните проблеми
Дори експертите са изправени пред предизвикателства. Ето как да се справим с обикновените Дефекти на леглото за инжектиране :
| Проблем | е възможно | решение за причината |
| Warpage | Неравномерно охлаждане | Регулирайте времето за охлаждане и температурата на формата |
| Изгарящи марки | Прегряване | По -ниска температура на стопилката |
| Кратки изстрели | Недостатъчно налягане | Увеличаване на налягането в инжектиране |
Екструзия: Оформяне на непрекъснати профили
Екструзията е чудесна за създаване на дълги, непрекъснати PPO профили. Използва се за тръби, пръти и чаршафи.
Дизайн и конфигурация на умира
Die оформя краен продукт:
Дизайн за униформен поток на стопилка
Помислете за набъбване във вашите изчисления
Използвайте хромирани матрици за гладки повърхности
Добре проектираната матрица гарантира постоянно качество.
Оптимизация на процесите
Фино настройка на процеса на екструдиране:
Поддържайте стабилната температура на стопилката
Контролна скорост на винта за равномерно изход
Наблюдавайте и регулирайте налягането на матрицата
Тези стъпки помагат да се постигне оптимално качество на продукта.
След екструзионни операции
Работата ви не е свършена след екструзия:
Охлаждане: Използвайте водни бани или охлаждане на въздуха
Рязане: Използвайте летящи резачки за непрекъсната работа
Повърхностна обработка: Помислете за лечение на корона за подобрена адхезия
Тези стъпки финализират вашия PPO продукт.
Обработка: изработване на точни части
Обработката PPO позволява сложни геометрии и тесни допустими отклонения. Той е идеален за прототипи и малки производствени писти.
Рязане и пробиване
PPO машини добре, но изисква грижи:
Използвайте остри, високоскоростни стоманени или карбидни инструменти
Поддържайте високи скорости на рязане
Осигурете адекватно охлаждане, за да предотвратите натрупването на топлина
Тези практики гарантират чисти разфасовки и гладки повърхности.
Подслушване и резба
Създаването на нишки в PPO е възможно:
Използвайте стандартни кранове и матрици
Пускайте кранове с по -ниски скорости, отколкото при метали
Отстъпвайте често, за да изчистите чипс
Правилната техника предотвратява отнемането на резбата.
Полиране и довършителни работи
Постигнете гладки повърхности с тези съвети:
Започнете с фино-зърна шкурка (400 песъчинки)
Напредък към по -фини песъчинки (до 2000 г.)
Използвайте полиращи съединения за покритие с висок блясък
Гладкото покритие повишава както естетиката, така и функцията.
Заваряване и свързване: присъединяване на PPO части
Понякога трябва да се присъедините към PPO части. Ето три ефективни метода:
Ултразвуково заваряване
Ултразвуковото заваряване е бързо и чисто:
Работи добре за части с тънки стени
Осигурява силни, херметични тюлени
Не изисква допълнителни материали
Той е идеален за производство с голям обем.
Свързване на разтворител
Свързването на разтворителя създава силни химични връзки:
Използвайте разтворители като трихлоретилен или метилен хлорид
Нанесете разтворител и на двете повърхности
Натиснете части заедно и оставете да изсъхнат
Осигурете правилна вентилация, когато използвате разтворители.
Лепило свързване
Лепилата предлагат гъвкавост при присъединяването към PPO:
Епоксидните лепила работят добре с PPO
Пригответе повърхности чрез почистване и грубо
Следвайте инструкциите за втвърдяване на производителя
Лепилното свързване е чудесно за присъединяване към различни материали.
Дизайнерски съображения за PPO пластмасови части
Насоки за дебелина на стената
Правилната дебелина на стената е от решаващо значение за PPO части. Той влияе върху силата, охлаждането и цялостното качество.
Препоръчителна обхват на дебелината на стената:
Минимум: 1,5 мм
Максимум: 3 мм
Оптимално: 2-2,5 мм
Поддържайте еднаква дебелина през цялата част. Това предотвратява концентрации на изкривяване и стрес.
Преход постепенно между различни дебелини. Използвайте съотношение 3: 1 за плавни промени.
Дизайн на ребро и шеф
Ребрата и шефовете подобряват силата на частта без прекомерна употреба на материала.
Съвети за дизайн на ребра:
Височина: до 3 пъти дебелина на стената
Дебелина: 50-70% от съседната стена
Разстояние: поне 2-3 пъти дебелина на стената
Насоки за шефа:
Външен диаметър: 2 пъти диаметър на отвора
Дебелина на стената: 60-75% от съседната стена
Използвайте Gussets за високи шефове
Ъгли и подбивания на чернови
Ъглите на черновата улесняват изхвърлянето на част от форми. Те са от съществено значение за плавното производство.
Препоръчителни ъгли на черновата:
Външни стени: 1-2 градуса
Вътрешни стени: 0,5-1 градуса
Текстурирани повърхности: Увеличаване с 1-2 градуса
Избягвайте подбивания, ако е възможно. Те усложняват дизайна на плесента и увеличават разходите.
Ако Необходими са подбивания , помислете:
Плъзгащи се ядра
Сгъваеми ядра
Разделени форми
Местоположение и размер на портата
Дизайнът на портата влияе върху качеството на части и ефективността на производството. Изберете разумно!
Съображения за местоположението на портата:
Близо до най -дебелата част
Далеч от критичните размери
Балансиран за многоложни форми
Насоки за размера на портата:
Дебелина: 50-80% от дебелината на стената
Ширина: 1-1,5 пъти дебелина
Дължина на земята: 0,8-1,6 мм
Контрол на свиване и изкривяване
PPO се свива, докато се охлажда. Планирайте го във вашия дизайн.
Типични проценти на свиване:
За да се сведе до минимум Warpage:
Дизайн Симетрични части
Използвайте еднаква дебелина на стената
Добавете ребра за армировка
Помислете за ориентация на стъклени влакна в запълнени степени
Допустими отклонения и припадъци
PPO може да постигне здраво допустими отклонения . Но бъдете реалисти в очакванията си.
Постижими допустими толеранси:
Груб: ± 0,4 мм
Средна: ± 0,2 mm
Фино: ± 0,1 mm
За сглобки помислете:
Просветът се вписва за движещи се части
Интерферентни приспособления за статични връзки
Преходът се приспособява за прецизно подравняване
Операции за следване за PPO части: Подобряване на качеството и производителността
Подрязване и довършителни работи
Техники за премахване на излишния материал
След формоването, PPO частите често се нуждаят от малко TLC. Ето как да ги почистите:
Ръчно подрязване: Използвайте остри ножове за прецизна работа.
Обработка на ЦПУ : идеална за производство на голям обем и сложни форми.
Лазерно рязане: чудесно за сложни дизайни и чисти ръбове.
Изберете вашия метод въз основа на сложността на частта и обема на производството.
Довършителни процеси за подобряване на външния вид и свойствата на повърхността
Накарайте вашите PPO части да блестят:
ПИЛАНЕ: Започнете с груба песъчинка, работете по пътя си, за да глобите.
Поливане : Използвайте буферни колела с полиращи съединения.
Рисуване: Нанесете специализирани бои за пластмаси.
Плаване: Добавете метален слой за подобрена естетика и издръжливост.
Тези процеси могат драстично да подобрят външния вид и функционалността на части.
Съобщения за сглобяване
Лепило свързване
Залепете го заедно:
Епоксидни смоли: силни връзки за структурни приложения.
Цианоакрилати: Бързо настройка за малки части.
Полиуретани: Гъвкави връзки за части, които се нуждаят.
Винаги подготвителни повърхности преди свързване. Чисто и грубо за най -добри резултати.
Ултразвуково заваряване
Вибрирайте пътя си към твърди връзки:
Идеален за тънкостенни части.
Създава силни, херметични тюлени.
Бързо и чисто, без необходими допълнителни материали.
Осигурете правилен дизайн на заваръчна фуга за най -добри резултати.
Механично закрепване
Понякога старите начини са най -добри:
Винтове: Използвайте типове самостоятелно, предназначени за пластмаса.
Нитове : Добър за постоянни стави.
Snap Fits: Страхотно за лесно сглобяване и разглобяване.
Дизайнерски шефове и монтажни точки, за да разпределят равномерно натоварването.
Контрол на качеството
Визуални проверки
Дръжте очите си обелени:
Проверете за повърхностни дефекти като маркировки за мивка или поточни линии.
Потърсете цветна консистенция на части.
Проверете за светкавица или излишен материал.
Обучете екипа си да забележи общо дефекти на леене под формата на инжектиране . Бързо
Размерени проверки
Измервайте два пъти, изпращайте веднъж:
Използвайте шублери за точни измервания.
Използвайте Go/No-Go Gaugues за проверки с голям обем.
Помислете за CMM за сложни геометрии.
Установете ясни критерии за приемане за всяко измерение, като се има предвид допустими отклонения за формоване на инжектиране.
Процедури за тестване
Стрес тестове
Поставете вашите части през техните крачки:
Тестване на опън: Проверете силата и удължаването.
Тестване на въздействието: Оценка на здравината и мрачността.
Тестване на умората: Оценете дългосрочните ефективност.
Приспособете тестовете си към предназначението на частта.
Тестове за топлинна устойчивост
Заключете топлината:
Тестване на температурата на отклонение на топлината (HDT).
Определяне на точката на омекване на VICAT.
Термично колоездене за устойчивост на колебание на температурата.
Тези тестове гарантират, че вашите части могат да вземат топлината.
Съображения за опаковане
Защитни мерки по време на съхранение и транспортиране
Пазете частите си в безопасност и звук:
Използвайте антистатични торбички за компоненти на електрониката.
Използвайте персонализирани вложки от пяна за деликатни части.
Помислете за опаковане на вакуум за дългосрочно съхранение.
Правилната опаковка предотвратява щетите и гарантира, че части пристигат готови за употреба.
Обработка на насоки
Предотвратяване на повреда на готовите части
Дръжка с внимание:
Носете ръкавици, за да предотвратите масла и пренос на мръсотия.
Използвайте инструменти с мек върха за манипулация.
Съхранявайте части в чиста, контролирана от температурата среда.
Отстраняване на проблеми с PPO пластмасовите проблеми с обработката
Следи от мивка и празнини
Марки за мивка и празнини са често срещани в дебели PPO части. Тези дефекти възникват, когато материалът се охлади неравномерно, което води до вътрешни кухини или повърхностни депресии. За да поправите това:
Увеличете налягането на опаковане по време на инжектиране, за да запълните напълно частта.
Оптимизирайте времето за охлаждане, за да осигурите последователно втвърдяване през цялата част.
По -дебелите участъци трябва да се избягват или постепенно заострени, за да се насърчи равномерното охлаждане.
Изкривяване и изкривяване
Warpage се случва, когато различните области на PPO частта се охлаждат с различна скорост, причинявайки стрес и деформация. За предотвратяване на изкривяване:
Осигурете еднаква дебелина на стената в целия дизайн, за да се сведе до минимум стреса.
Регулирайте температурите на плесен и времето за охлаждане, за да създадете равномерно разпределение на топлината.
Намалете свиването на материала, като контролирате налягането на кухината на формата.
Изгаряне и обезцветяване
Изгарянето или обезцветяването възниква, когато PPO е прегрял или изложен на въздух по време на обработка. Често се показва като тъмни петна или изгорени ръбове. Избягвайте това от:
Намаляване на температурите на цевта и забавяне на скоростта на инжектиране.
Проверете за въздух, хванат във формата и осигурете правилното вентилация.
Почиствайте редовно машината, за да предотвратите натрупването на остатъци, което може да доведе до изгаряне.
Кратки изстрели и непълно пълнене
Кратките изстрели се случват, когато формата не се запълни напълно, оставяйки празнини или непълни участъци. Решете това от:
Увеличаване на налягането или скоростта на инжектиране за запълване на формата.
Повишете температурата на стопилката, за да подобрите материалния поток.
Уверете се, че формата е проветрена правилно, за да се избегне улавяне на въздух.
Flash и Burrs
Светкавицата възниква, когато излишъкът от половинки се измъкне, създавайки тънки слоеве или бури в краищата на частта. За да поправите Flash:
Намалете силата на затягане или подобрете уплътнителните повърхности на формата.
Проверете за износени части от плесен или несъответствие и направете необходимите корекции.
По -ниско налягане на инжектиране, ако той принуждава излишния материал в пропастта на формата.
Заваръчни линии и маркировки на потока
Заваръчните линии се образуват, където се срещат два фронта на потока, а маркировките на потока показват непоследователен поток на материала. И двете влияят на външния вид на частта и структурната цялост. За справяне с това:
Увеличете температурата на плесен и скоростта на впръскване, за да подобрите потока на материала.
Променете местоположенията на портата или добавете допълнителни порти, за да сведете до минимум проблемите на пътя на потока.
Осигурете постоянно налягане на инжектиране, за да избегнете прекъсванията на потока.
| Проблем | е възможно | решение за причината |
| Следи от мивка и празнини | Неравномерно охлаждане или ниско налягане на опаковане | Увеличете налягането на опаковане, оптимизирайте охлаждането |
| Изкривяване и изкривяване | Неравномерно охлаждане или свиване на материала | Осигурете еднаква дебелина, контролирано охлаждане |
| Изгаряне и обезцветяване | Прегряване или лошо вентилация | Намалете температурите, осигурете правилното вентилация |
| Кратки изстрели | Ниско налягане на инжектиране или лошо вентилация | Увеличаване на налягането в инжектиране, подобряване на вентилацията |
| Flash и Burrs | Изтичане на излишък от материали от пропуски от плесен | Намалете силата на затягане, проверете подравняването на мухълът |
| Заваръчни линии и маркировки на потока | Непоследователен поток или лош дизайн на плесен | Регулирайте портите, увеличете скоростта на впръскване |
За повече информация относно различни Дефекти на инжекционното формоване и как да ги разрешите, разгледайте нашето изчерпателно ръководство.
Опаковане
PPO пластмасата предлага изключителна стабилност на размерите, химическа устойчивост и отлична електрическа изолация. Изборът на правилния метод на PPO и метод на обработка е от ключово значение за оптималната производителност. С напредването на технологиите PPO смесите и техниките за обработка ще продължат да се подобряват.
Съвети: Може би се интересувате от всички пластмаси
