Polifenilen oksid (PPO), poznat i kao Noryl ™ , svestrana je termoplastika koja je revolucionarna industrija, prepoznata za njegovu izvanrednu otpornost na toplinu, dimenzijsku stabilnost i nisku apsorpciju vlage.
U ovom ćemo postu istražiti iznimna svojstva PPO-a i zašto je ključno u modernom inženjerstvu. Naučit ćete kako ova izvanredna plastika oblikuje naš svijet, od automobilskih dijelova do medicinskih uređaja.
Svojstva PPO plastike: sveobuhvatan pregled
Hemijska svojstva
PPO plastika se može pohvaliti impresivno hemijsko otpornost. Stopa se dobro protiv kiselina, alkalije i mnogih otapala.
Međutim, nije nepobjediva. Aromatski ugljikovodici i halogeni mogu predstavljati probleme.
Evo brzog raspada hemijskog otpora PPO-a:
| hemijska | otpornost |
| Kiseline (koncentrirano) | Sajam |
| Kiseline (razblaženost) | Dobro |
| Alkoholi | Sajam |
| Alkalis | Dobro |
| Aromatični ugljovodonici | Loš |
| Masti i ulja | Sajam |
| Halogeni | Loš |
| Ketones | Sajam |
Električna svojstva
PPO sjaji električnim aplikacijama. Njegova svojstva čine ga idealnim za izolaciju i elektroničke komponente.
Ključna električna svojstva uključuju:
Dielektrična konstantacija @ 1 MHz: 2.7
Dielektrična čvrstoća: 16-20 kV / mm
Faktor disipacije @ 1 kHz: 0.004
Površinska otpornost: 2 × 10 ^ 16 ohm / sq
Otpornost na jačinu: 10 ^ 17 ohm.cm
Ove vrijednosti prikazuju izvrsne izolacijske mogućnosti PPO-a.
Mehanička svojstva
Mehanička čvrstoća PPO-a je impresivna. Teško je, kruto i dobro rukuje stres.
Evo prekrivanja njegovih ključnih mehaničkih svojstava:
Abrazivni otpor: 20 mg / 1000 ciklusa
Koeficijent trenja: 0,35
Izduživanje na pauzi: 50%
Tvrdoća: M78 / R115 (Rockwell)
Izod Jačina utjecaja: 200 j / m
Poissonov omjer: 0,38
Zatezni modul: 2,5 GPA
Zatezna čvrstoća: 55-65 MPa
Ove svojstva čine PPO pogodno za razne aplikacije visokog stresa.
Fizička svojstva
Fizičke karakteristike PPO-a doprinose svojoj svestranosti. Pogledajmo neke ključne fizičke nekretnine:
Gustina: 1,06 g / cm³3;
Zapaljivost: HB ocijenjen
Ograničavajući indeks kisika: 20%
Otpornost na UV: Dobro
Apsorpcija vode: 0,1-0,5% preko 24 sata
PPO-ova mala apsorpcija vode i dobar UV otpor čine ga pogodnim za vanjske aplikacije.
Termička svojstva
PPO ruči se dobro toplo, čineći ga sjajnim za visokotemperaturne okruženja. Evo njegove toplotne nekretnine:
Koeficijent termičke ekspanzije: 60 x10 ^ -6 k ^ -1
Temperatura topline-izmetanje: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
Donja radna temperatura: -40 ° C
Termička provodljivost: 0,22 W / m · K @ 23 ° C
Gornja radna temperatura: 80-120 ° C
Ova svojstva omogućavaju PPO da održava stabilnost u širokom temperaturnom opsegu.
Prednosti PPO plastike: Zašto je to najbolji izbor
Stabilnost dimenzija
PPO plastika se ističe za svoju izvanrednu dimenzijsku stabilnost. Održava svoj oblik i veličinu pod stresom i toplom.
To ga čini savršenim za precizne dijelove u industrijama poput automobila i zrakoplovnog zrakoplovstva. PPO se ne deformira pod promene opterećenja ili temperature.
Kemijska otpornost
Kemijska otpornost PPO-a je impresivna. Stoji do kiselina, baza i deterdženata poput šampiona.
Ova izdržljivost čini ga idealnim za opremu za preradu kemijske obrade. Takođe smanjuje potrebe održavanja u otežanim okruženjima.
Međutim, ima niži otpor aromatskim ugljovodonicima i halogenima, koji mogu ograničiti njegovu upotrebu u nekim aplikacijama.
Svojstva otpornovanja na plamen
PPO nudi odličnu otpornost na plamenu, što ga čini sigurnošću za upotrebu u električnim i industrijskim aplikacijama. Ispunjava UL94 V-1 ocjenu na 0,058 'debljine i UL94 V-0 na 0.236 ', pružajući pouzdanu zaštitu od opasnosti od požara.
Prednosti apsorpcije niske vlage
PPO ne voli piti vodu. Njegova mala apsorpcija vlage je ogroman plus.
Ovo svojstvo osigurava dosljedne performanse u vlažnim uvjetima. Izvrsno je za vanjske aplikacije ili okruženja bogate vlagom.
Manje apsorpcije vode znači:
Bolja dimenzijska stabilnost
Dosljedna električna svojstva
Smanjeni rizik od ratanja ili oticanja
Odlične karakteristike izolacije
PPO je električni superzvijezda. Njegova izolacijska svojstva su vrhunska.
Savršeno je za:
PPO može izdržati visoke napone i ima nizak dielektrični gubitak. To osigurava pouzdane i efikasne performanse u električnim aplikacijama.
Estetska i površinska obrada
PPO se ne odnosi samo na performanse. Izgleda i dobro!
Omogućuje glatku površinu završetka iz kalupa. Ovo eliminira potrebu za širokom post-obradom.
Prednosti uključuju:
Poboljšana estetska privlačnost za potrošačke proizvode
Smanjeni troškovi proizvodnje
Svestranost u opcijama dizajna
PPO-ova površinska obrada čini ga omiljenim u elektroniku i automobilskim interijerima.
Primjene PPO plastike
Automobilska industrija
PPO plastika igra značajnu ulogu u automobilskoj industriji zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na toplinu. Obično se koristi u:
Under-the-hood komponente
PPO-ova termička stabilnost čini ga savršenim za dijelove poput poklopca motora i kućišta radijatora. Ove komponente zahtijevaju dugotrajno izlaganje visokim temperaturama bez izbijanja ili gubitka oblika.
Električni konektori i kućišta
PPO-a Odlična dielektrična svojstva čine ga idealnim izborom za električne konektore, kućišta i komponente ožičenja u vozilima. Ovi dijelovi moraju izdržati oštre automobilskim okruženjima.
Komponente sustava goriva
Njegova kemijska otpornost omogućava da se PPO koristi u komponentama sustava goriva kao što su filtri za gorivo, pumpe i ventili. Ove komponente imaju koristi od Sposobnosti PPO-a da se odupre oroziju u vezi sa gorivom.
Industrija elektronike
PPO je dobro prilagođen za elektroničke aplikacije zbog svojih izolacijskih svojstava. U industriji elektronike, PPO se koristi za:
Električna izolacija za žice i kablove
PPO pruža visoku dielektričnu čvrstoću, čineći ga idealnim za izolacijske žice i kablove, osiguravajući siguran rad čak i u visokonaponskim sustavima.
Konektori i prekidači
Koristi se u konektorima i prekidačima, nudeći pouzdanost i izdržljivost u elektronskim krugovima.
Odštampane ploče
PPO pogodno je i za štampane ploče uslijed svoje male apsorpcije vlage i odlične električne izolacije. Pomaže u održavanju performansi u vlažnim uvjetima.
Aparati
PPO se često nalazi u kućanskim i kuhinjskim aparatima zbog odlične otpornosti na toplinu i vlagu. Primjeri uključuju:
Kuhinjski uređaji
PPO koristi se u aparat za kavu, mjestitelje i druge uređaje za proizvodnju topline, gdje su izdržljivost i otpornost na visoke temperature presudni.
Kućanski aparati
Njezine aplikacije u kućanskim aparatima proširuju se na usisivače, sušila za kosu i druge uređaje izložene nošenjem i suzama.
Dijelovi dijelova
dijelova uređaja poput pumpi Kućišta i impeleri, suštinski za razne uređaje, često se izrađuju od PPO-a. Ove komponente zahtijevaju visoke performanse u zahtjevnim uvjetima.
Medicinski uređaji
Medicinske terenske vrijednosti PPO za svoju sterilizaciju i otpornost na toplinu. Široko se koristi u:
Hirurški instrumenti
PPO mogu izdržati visoke temperature, čineći ga idealnim za sterilizable hirurške alate koji trebaju ponovo koristiti nakon čišćenja.
Kućišta medicinske opreme
Kućišta opreme imaju koristi od izdržljivosti PPO-a, zaštitu osjetljivih instrumenata od oštećenja.
Sterilizirajuće komponente
PPO-ova otpornost na toplinu i hemikalije omogućava da se koristi u sterilizabilnim medicinskim komponentama, poput ladica i prekrivača.
Ostale aplikacije
Iza automobile, elektronike i medicinske koristi, PPO pronalazi svoj put u nekoliko drugih industrija:
Građevinski materijali
PPO koristi se u izgradnji za otpornost na stres i hemikalije na okoliš, što ga čini pogodnim za dugotrajne građevne komponente.
Industrijske komponente
Često se koristi u industrijskim strojevima i komponentama zbog svoje sposobnosti da izdrži oštre uvjete bez ponižavanja.
Prošiljivost robe
Potrošačka roba proširuje se na robu široke potrošnje poput telefonskih slučajeva, sportske opreme i ostalih proizvoda u kojima su izdržljivost i estetika.
| Industrija | PPO aplikacije |
| Automobilski | Dijelovi ispod kapuljače, sustavi za gorivo, električni kućišta |
| Elektronika | Izolacija žice, konektori, sklopke, štampane ploče |
| Aparati | Aparat za kafu, usisivači, kućišta pumpe |
| Medicinski uređaji | Hirurški instrumenti, kućišta opreme, sterilizirajuće ladice |
| Ostale industrije | Građevinski materijal, industrijske komponente, roba široke potrošnje |
PPO plastične modifikacije i mješavine
PPO plastika može se mijenjati ili miješati s drugim polimerima kako bi poboljšali svoja svojstva i proširi svoj raspon aplikacija.
PPO / PS mješavina
Jedna od najčešće korištenih PPO mješavina je PPO / PS, koji kombinuje PPO s polistirenom (PS). Ova mješavina nudi nekoliko prednosti:
Poboljšana obradivost: Dodatak PS-a poboljšava svojstva protoka topline PPO-a, što olakšava obradu upotrebe injekcijskog oblikovanja ili ekstruzije.
Poboljšana snaga utjecaja: PPO / PS mješavina pokazuje veću otpornost na udarce u odnosu na čisti PPO, proširujući njihovu upotrebu u aplikacijama koje zahtijevaju žilavost.
Povećana dimenzionalna stabilnost: mješavina održava odličnu dimenzijsku stabilnost PPO-a, osiguravajući dosljedne performanse u zahtjevnim okruženjima.
PPO ispunjen staklom
Uključujući staklena vlakna u PPO plastiku stvara kompozitni materijal sa poboljšanim mehaničkim svojstvima:
Viša krutost i snaga: PPO ispunjeni staklom pokazuje povećanu krutost i zatezanje, čineći ga pogodnim za strukturne aplikacije.
Poboljšana toplotna stabilnost: staklena vlakna poboljšavaju otpornost topline PPO-a, omogućujući mu da održava svojstva na povišenim temperaturama.
Smanjeno ratovanje i skupljanje: pojačavajući efekat staklenih vlakana minimizira ratno i skupljanje tokom prerade, osiguravajući dimenzionalnu tačnost.
PPO retardanta od plamena
Za aplikacije za koje je potreban otpor požara, aditivi za retardante plamena mogu se ugraditi u PPO plastiku:
Poboljšana otpornost na požar: PPO retardante PPO pokazuje poboljšanu otpornost na širenje paljenja i plamena, smanjujući rizik od opasnosti od požara.
Usklađenost sa sigurnosnim standardima: Ove modifikovane PPO razrede ispunjavaju različite standarde zaštite od požara, kao što su UL94, čineći ih pogodnim za upotrebu u električnim i elektroničkim komponentama.
Ostale PPO mješavine i legure
PPO se može miješati sa raznim drugim polimerima za postizanje određenih svojstava:
PPO / poliamidna mješavina: kombinirajući PPO sa Poliamid (najlon) poboljšava žilavost materijala, hemijsku otpornost i termičku stabilnost.
PPO / polipropilen mješavina: miješajući PPO sa Polipropilen (PP) povećava mogućnost obrade materijala i otpornost na udarce zadržavajući dobru otpornost na toplinu.
PPO / Termoplastična elastomer mješavina: uvrštavajući termoplastične elastomere (TPE) u PPO kreira se kreati sa poboljšanom fleksibilnošću, otpornošću na udarce i svojstva prigušivanja vibracija.
| mješavine / modifikacije | Ključne prednosti |
| PPO / PS | Poboljšana obradivost, snage udara, dimenzionalna stabilnost |
| PPO ispunjen staklom | Veća krutost i čvrstoća, poboljšana termička stabilnost, snižena rata |
| PPO retardanta od plamena | Poboljšana otpornost na požar, poštivanje sigurnosnih standarda |
| PPO / poliamid | Poboljšana žilavost, hemijska otpornost, termička stabilnost |
| PPO / polipropilen | Bolja obrada, otpornost na udarce, otpornost na toplinu |
| PPO / Termoplastični elastomer | Poboljšana fleksibilnost, otpornost na udarce, prigušivanje vibracija |
Pri radu sa PPO mješavinama i modifikacijama važno je biti svjestan potencijala Neispravni oblikovanje ubrizgavanja i kako ih spriječiti. Uz to, za prijave koje zahtijevaju visoku gustoću i izdržljivost, razmislite o istraživanju HDPE ubrizgavanje kao alternativni ili komplementarni proces.
Obrada PPO plastike: tehnike za optimalne rezultate
Ubrizgavanje: preciznost i efikasnost
Injekcijsko oblikovanje je popularna metoda za proizvodnju PPO dijelova. Nudi visoke precizne i brze stope proizvodnje.
Priprema i sušenje materijala
Pravilna priprema je ključna za kvalitetan PPO dijelovi:
Prije obrade suhi pelete suhih PPO-a
Preporučena temperatura sušenja: 100-120 ° C
Vrijeme sušenja: 2-4 sata
Vlažnost može prouzrokovati nedostatke, zato nemojte preskočiti ovaj korak!
Podešavanje i parametri mašine
Dobijanje podešavanja Pravo je ključno:
Temperatura topline: 260-300 ° C
Temperatura kalupa: 80-120 ° C
Tlak ubrizgavanja: 70-140 MPa
Prilagodite ove parametre na osnovu geometrije i željenog svojstava. Pravilan Dizajn vrata je takođe presudan za optimalne rezultate.
Otklanjanje problema u zajedničkim problemima
Čak se i stručnjaci suočavaju sa izazovima. Evo kako se boriti u zajedničkom Neispravni oblikovanja ubrizgavanja :
| pitanje | moguće uzrokovati | rješenje |
| Warpage | Neujednačeno hlađenje | Prilagodite vrijeme hlađenja i temperaturu kalupa |
| Označi | Pregrijavanje | Niže temperature topline |
| Kratki hitovi | Nedovoljan pritisak | Povećajte pritisak ubrizgavanja |
Ekstruzija: oblikovanje kontinuiranih profila
Ekstruzija je odlična za stvaranje dugih, kontinuiranih PPO profila. Koristi se za cijevi, šipke i listove.
Dijeljenje i konfiguracija
Die oblikuje vaš konačni proizvod:
Dizajn za jednolični protok topljenja
Razmislite o dielleu na redu u svojim proračunima
Koristite hromirane umire za glatke površine
Dobro dizajniran dim osigurava konzistentnu kvalitetu.
Optimizacija procesa
Fino podešavanje procesa ekstruzije:
Održavajte stabilnu temperaturu topline
Upravljačka brzina vijaka za ujednačen izlaz
Monitor i podesite pritisak na die
Ovi koraci pomažu u postizanju optimalnog kvaliteta proizvoda.
Operacije nakon ekstruzije
Vaš rad se ne radi nakon ekstruzije:
Hlađenje: Koristite vodene kupke ili hlađenje zraka
Rezanje: zaposlite leteće rezače za kontinuirani rad
Obrada površina: Razmotrite Corona tretman za poboljšano prijanjanje
Ovi koraci dovršavaju vaš PPO proizvod.
Obrada: izrađivanje preciznih dijelova
Obrada PPO omogućava složene geometrije i utežne tolerancije. Idealan je za prototipove i male proizvodnje.
Rezanje i bušenje
PPO mašine dobro, ali zahtijeva negu:
Koristite oštar, čelične ili karbidne alate za čelik velike brzine
Održavajte velike brzine rezanja
Osigurati adekvatno hlađenje za sprečavanje nakupljanja topline
Ove prakse osiguravaju čiste rezove i glatke površine.
Tapkanje i navoj
Izrada niti u PPO moguća je:
Koristite standardne slavine i umire
Pokrenite slavine po nižim brzinama nego kod metala
Pokrenite se često da biste očistili čipove
Pravilna tehnika sprečava skidanje navoja.
Poliranje i završna obrada
Postignite glatke površine sa ovim savjetima:
Započnite s finim brusnim papirima (400 grit)
Napredak fine griz (do 2000)
Koristite poliranje spojeva za visoko sjaj
Glatka završna obrada poboljšava i estetiku i funkciju.
Zavarivanje i lijepljenje: Pridruživanje dijelovama PPO
Ponekad se morate pridružiti PPO dijelovima. Evo tri efektivne metode:
Ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučno zavarivanje brzo je i čisto:
Dobro funkcionira za dijelove s tankim zidovima
Pruža snažne, hermetičke brtve
Ne zahtijeva dodatne materijale
Idealan je za proizvodnju velike količine.
Lepljenje otapala
Lepljenje otapala stvara snažne hemijske veze:
Koristite otapala poput trikloretilena ili metilen hlorida
Nanesite otapalo na obje površine
Press dijelove zajedno i ostavite da se osuši
Osigurajte pravilnu ventilaciju kada koristite otapala.
Lepljenje lepljenja
Ljepila nude svestranost u pridruživanju PPO-u:
Epoksidna ljepila dobro rade sa PPO-om
Pripremite površine čišćenjem i grubom
Pratite upute za stvrdnjavanje proizvođača
Ljepljenje ljepila je odlično za spajanje različitih materijala.
Dizajnerska razmatranja za PPO plastične dijelove
Smjernice za debljinu zida
Pravilna debljina zida ključna je za dijelove PPO-a. Utječe na snagu, hlađenje i ukupni kvalitet.
Preporučeni raspon debljine zidova:
Minimalno: 1,5 mm
Maksimalno: 3 mm
Optimalno: 2-2,5 mm
Održavati jednoliku debljinu tokom cijelog dijela. Ovo sprečava Koncentracije za izbijanje i stres.
Tranzicija postepeno između različitih debljina. Koristite omjer 3: 1 za glatke promjene.
Dizajn rebra i šefa
Rebra i šefovi poboljšavaju snagu dijela bez pretjerane upotrebe materijala.
Savjeti za dizajn rebra:
Visina: do 3 puta debljina zida
Debljina: 50-70% susjednog zida
Razmak: najmanje 2-3 puta debljina zida
Smjernice za šetnju:
Vanjski promjer: 2 puta promjer rupe
Debljina zida: 60-75% susjednog zida
Koristite Gussets za visoke šefove
Nacrti uglova i podrezivanja
Nacrti uglova olakšavaju dijelove izbacivanja iz kalupa. Bitni su za glatku proizvodnju.
Preporučeni uglovi nacrta:
Vanjski zidovi: 1-2 stepeni
Unutarnji zidovi: 0,5-1 stepen
Teksturirane površine: povećanje za 1-2 stepena
Izbjegavajte potkoljenice ako je moguće. Oni kompliciraju dizajn kalupa i povećavaju troškove.
Ako Podrezi su neophodni, razmotrite:
Klizna jezgra
Kurseve
Split kalupi
Lokacija i veličina vrata
Dizajn vrata utječe na kvalitetu dijela i efikasnost proizvodnje. Izaberite mudro!
Razmatranja lokacije kapija:
Smjernice veličine kapije:
Debljina: 50-80% debljine zida
Širina: 1-1.5 puta Debljina
Dužina zemljišta: 0,8-1,6 mm
Kontrola skupljanja i ratne boje
PPO se smanjuje kao hladi. Planirajte ga u svom dizajnu.
Tipične stope skupljanja:
Da biste umanjili Warpage:
Dizajnirajte simetrične dijelove
Koristite jednoliku debljinu zida
Dodajte rebra za pojačanje
Razmotrite orijentaciju staklenih vlakana u ispunjenim ocjenama
Tolerancije i uklapa
PPO može postići čvrsto Tolerancije . Ali budite realni u vašim očekivanjima.
Dostižne tolerancije:
Gruba: ± 0,4 mm
Srednji: ± 0,2 mm
Fino: ± 0,1 mm
Za sklopove, razmislite:
Čišćenje se uklapa za pokretne dijelove
Interferencije se uklapa za statičke veze
Tranzicija se uklapa za preciznu poravnanje
Operacije nakon oblikovanja za PPO dijelove: Poboljšanje kvaliteta i performansi
Obrezivanje i završavanje
Tehnike uklanjanja viška materijala
Nakon oblikovanja, dijelovi PPO-a često treba malo TLC. Evo kako ih očistiti:
Ručno obrezivanje: Koristite oštre noževe za precizni rad.
CNC obrada : Idealno za proizvodnji i složenim oblicima velike količine.
Lasersko rezanje: odlično za zamršene dizajne i čiste ivice.
Odaberite svoju metodu na osnovu složenosti dijela i zapremine proizvodnje.
Završni procesi za poboljšanje površinskog izgleda i svojstava
Napravite svoj PPO dijelovi sjaj:
Brusing: Počnite s grubom grizom, radite svoj put do finog.
Poliranje : Koristite puhanje kotača sa poliranjem spojeva.
Slikarstvo: Primijenite specijalizirane boje za plastiku.
Postrojenja: Dodajte metalni sloj za poboljšanu estetiku i izdržljivost.
Ovi procesi mogu dramatično poboljšati deo izgled i funkcionalnost.
Razmatranje montaže
Lepljenje lepljenja
Zalijepite ga zajedno:
Epoksidne smole: jake obveznice za strukturne aplikacije.
Cijanoakrilati: brzo postavljanje za male dijelove.
Poliuretani: fleksibilne obveznice za dijelove koji trebaju dati.
Uvijek pripremaju površine prije lijepljenja. Čisti i grubi za najbolje rezultate.
Ultrazvučno zavarivanje
Vibrirajte svoj put do čvrstih veza:
Idealno za dijelove s tankim zidovima.
Stvara jake, hermetičke brtve.
Brzo i čisto, bez dodatnih materijala potrebnih materijala.
Osigurajte pravilni dizajn za zavarivanje za najbolje rezultate.
Mehaničko pričvršćivanje
Ponekad su stari najbolji:
Vijci: Koristite tipove samorezljenja dizajnirane za plastiku.
Zakovice : dobro za stalne zglobove.
Snap se uklapa: odlično za jednostavno montažu i demontažu.
Dizajnirajte šefove i montažne točke za ravnomjerno raspodjelu opterećenja.
Kontrola kvaliteta
Vizuelne inspekcije
Držite oči oguljene:
Provjerite za površinske nedostatke poput žigova potoka ili protoka.
Potražite konzistentnost boja po dijelovima.
Pregledajte za bljesak ili višak materijala.
Trenirajte svoj tim da uočite zajedničko Brzo nedostaci ubrizgavanja oblikovanja .
Dimenzionalne čekove
Izmjerite dva puta, otpremite se jednom:
Koristite čeljusti za precizne mjerenja.
Zaposlite Idite / Ne-GO Mjerači za čekove velike količine.
Razmislite o CMM-u za složene geometrije.
Uspostaviti jasne kriterije prihvaćanja za svaku dimenziju, imajući u vidu Tolerancije za ubrizgavanje.
Postupci testiranja
Testovi stresa
Stavite svoje dijelove kroz svoje korake:
Testilno ispitivanje: Provjerite snagu i izduženje.
Ispitivanje uticaja: Procijenite žilavost i prsluk.
Testiranje umora: Procijenite dugoročne performanse.
Prilagodite testove na predviđenu upotrebu.
Testovi otpornosti na toplinu
Pojačajte toplinu:
Ispitivanje temperature razbojnika (HDT).
Određivanje tačke omekšavanja vicat-a.
Termički biciklizam za otpor temperature fluktuacije.
Ovi testovi osiguravaju vaše dijelove mogu preuzeti toplinu.
Razmatranja ambalaže
Zaštitne mjere za vrijeme skladištenja i transporta
Držite svoje dijelove sigurnim i zvukom:
Koristite antistatičke vrećice za komponente elektronike.
Upotrijebite prilagođene umetke za pjenu za osjetljive dijelove.
Razmislite o pakiranju za brtvljenu vakuumu za dugoročno skladištenje.
Pravilno pakiranje sprječava oštećenja i osigurava dijelove stiže spremni za upotrebu.
Smjernice za rukovanje
Sprečavanje oštećenja gotovih dijelova
Rukovati pažljivom:
Nosite rukavice za sprečavanje ulja i prenosa prljavštine.
Za manipulaciju koristite soft thiped alati.
Čuvajte dijelove u čistom, temperaturnom okruženju.
Otklanjanje problema sa PPO plastičnim obradom
Oznake i praznine sudopera
Oznake i praznine sudopera uobičajene su u debelim dijelovima PPO-a. Ovi se nedostaci javljaju kada se materijal hladi neravnomjerno, što dovodi do unutarnjih šupljina ili površinskih udubljenja. Da biste to popravili:
Povećajte pritisak pakiranja tokom ubrizgavanja da biste u potpunosti ispunili dio.
Optimizirajte vrijeme hlađenja kako biste osigurali dosljednu solidnost tijekom cijelog dijela.
Debljem dijelovima treba izbjegavati ili postepeno suzati za promociju ravnomjerno hlađenja.
Warpage i distorzija
Warpage se događa kada se različita područja PPO dijela hlade po različitim stopama, uzrokujući stres i deformaciju. Da biste spriječili izbijanje:
Osigurajte ujednačenu debljinu zida tokom dizajna kako bi se minimizirao stres.
Prilagodite temperature kalupa i vremena hlađenja da biste stvorili čak i distribuciju topline.
Smanjite skupljanje materijala kontrolom pritiska šupljine kalupa.
Izgaranje i diskoloracija
Izgaranje ili promjena boje događaju se kada se PPO pregrijava ili izloži zrak tokom prerade. Često se pojavljuje kao tamne zakrpe ili izgorele ivice. Izbjegavajte ovo na:
Smanjivanje temperature cijevi i usporavanje brzine ubrizgavanja.
Provjerite da li je zrak zarobljen u kalupu i osigurajte pravilno odzračivanje.
Redovno očistite stroj kako biste spriječili da se nakupljanje ostataka može dovesti do paljenja.
Kratki pucnji i nepotpuno punjenje
Kratki se snimci događaju kada kalup ne puni u potpunosti, ostavljajući praznine ili nepotpune dijelove. Riješite ovo na:
Povećavanje pritiska ubrizgavanja ili brzinu da biste ispunili kalup.
Podignite temperaturu topline za poboljšanje protoka materijala.
Provjerite je li kalup pravilno odzračen kako bi se izbjeglo hvatanje zraka.
Flash i Burrs
Bljeskalica se događa kada višak materijala bježi između poluvremena plijesni, stvarajući tanke slojeve ili rastrgane na dijelu ivicama. Da biste popravili blic:
Smanjite stezanje sile ili poboljšajte brtvene površine kalupa.
Provjerite za istrošene dijelove kalupa ili neusklađenosti i izvršite potrebna podešavanja.
Donji pritisak ubrizgavanja ako prisiljava višak materijala u jaz u obliku kalupa.
Linije za zavarivanje i oznake protoka
Oblik zavarivanja na kojem se susreću dva fronta protoka, a oznake protoka pokazuju nedosljedan materijalni protok. Oboje utječu na izgled dijela i strukturnog integriteta. Da biste se riješili:
Povećajte temperaturu kalupa i brzinu ubrizgavanja za poboljšanje protoka materijala.
Izmijenite lokacije vrata ili dodajte dodatne kapije za minimiziranje problema sa protokom.
Osigurajte dosljedan pritisak ubrizgavanja kako bi se izbjegli prekidi protoka.
| pitanje | moguće uzrokovati | rješenje |
| Oznake i praznine sudopera | Neravnomjerno hlađenje ili nizak pritisak pakiranja | Povećajte pritisak pakiranja, optimizirajte hlađenje |
| Warpage i distorzija | Neravnomjerno hlađenje ili skupljanje materijala | Osigurajte jednoliku debljinu, kontrolno hlađenje |
| Izgaranje i diskoloracija | Pregrijavanje ili loše odzračivanje | Smanjite temperature, osigurajte pravilno odzračivanje |
| Kratki hitovi | Nizak pritisak ubrizgavanja ili loš odzračivanje | Povećajte pritisak ubrizgavanja, poboljšati odzračivanje |
| Flash i Burrs | Propuštanje viška materijala iz praznina kalupa | Smanjite stezanje sile, provjerite poravnanje kalupa |
| Linije za zavarivanje i oznake protoka | Nedosljedan protok ili loš dizajn kalupa | Podesite kapije, povećajte brzinu ubrizgavanja |
Za više informacija o raznim Neispravni oblikovanja ubrizgavanja i kako ih riješiti, provjerite naš sveobuhvatan vodič.
Omotavanje
PPO plastika nudi izvanrednu dimenzionalnu stabilnost, hemijsku otpornost i izvrsnu električnu izolaciju. Odabir desne metode PPO-a i metode obrade ključ je za optimalne performanse. Kao napredak tehnologije, PPO mješavine i tehnike obrade nastavit će se poboljšati.
Savjeti: Možda ste zainteresirani za sva plastiku
