Полифенилен оксид (ППО), познат и као НОРОРИЛ ™ , свестрана је термопластична која је револуционарисана индустрија, препозната по њеном изузетном отпорности топлоте, стабилност димензије и ниске апсорпције влаге.
У овом посту ћемо истражити ППО-ове изузетне својства и зашто је то пресудно у модерном инжењерингу. Научићете како ова изузетна пластика обликова наш свет, од аутомобилских делова на медицинске уређаје.
ППО пластика има импресивну хемијску отпорност. Пролази кроз киселине, алкалије и много растварача.
Међутим, то није непобедиво. Ароматични угљоводоници и халогени могу представљати проблеме.
Ево брзе слом хемијске отпорности на ППО-у:
Хемијска | отпорност |
---|---|
Киселине (концентрисана) | Сајам |
Киселине (разблаживање) | Добри |
Алкохоли | Сајам |
Алкалис | Добри |
Ароматични угљоводоници | Сиромашан |
Масти и уља | Сајам |
Халогени | Сиромашан |
Кетони | Сајам |
ППО блиста у електричним апликацијама. Његова својства чине га идеалним за изолационе и електронске компоненте.
Кључна електрична својства укључују:
Диелектрична константа @ 1 МХз: 2.7
Диелектрична снага: 16-20 кВ / мм
Фактор дисипације @ 1 кХз: 0.004
Површинска отпорност: 2 × 10 ^ 16 ОХМ / СК
Отпорност за јачину звука: 10 ^ 17 охм.цм
Ове вредности показују одличне изолационе могућности ППО-а.
ППО-ова механичка снага је импресивна. Тешко је, крути и добро рукује стрес.
Ево прегазивања његових кључних механичких својстава:
Абразивни отпор: 20 мг / 1000 циклуса
Коефицијент трења: 0,35
Издужење на паузи: 50%
Тврдоћа: М78 / Р115 (Роцквелл)
Јачина удара изода: 200 ј / м
Поиссонов омјер: 0,38
Тензилилни модул: 2.5 ГПА
Снага затезања: 55-65 МПА
Ова својства чине ППО погодним за различите апликације са високим стресом.
ППО-ове физичке карактеристике доприносе његовој свестраности. Погледајмо нека кључна физичка својства:
Густина: 1,06 г / цм⊃3;
Запаљивост: Оцењена је ХБ
Ограничавање индекса кисеоника: 20%
Отпорност на УВ: Добро
Апсорпција воде: 0.1-0,5% током 24 сата
ППО-ова ниска апсорпција воде и добар УВ отпор чине га погодним за на отвореном апликацијама.
ППО се добро сналази топлоти, што га чини сјајним за окружења високог температуре. Ево њене топлотне својства:
Коефицијент топлотне експанзије: 60 к10 ^ -6 к ^ -1
Температура отклоња топлоте: 137 ° Ц (0,45 МПа), 125 ° Ц (1.8 МПа)
Нижа радна температура: -40 ° Ц
Термална проводљивост: 0,22 В / м · К @ 23 ° Ц
Горња радна температура: 80-120 ° Ц
Ова својства омогућавају ППО да одржава стабилност у широком температурном опсегу.
ППО пластика истиче се на изузетну димензионалну стабилност. Одржава његов облик и величину под стресом и топлотом.
То је савршено за прецизне делове у индустријама попут аутомобилске и ваздухопловне вредности. ППО се не дешава лако под промјенама оптерећења или температуре.
Хемијска отпорност на ППО је импресивна. Стоји на киселини, базама и детерџентима попут шампиона.
Ова издржљивост то чини идеалним за хемијску опрему за прераду. Такође смањује потребе за одржавањем у оштрим окружењима.
Међутим, има нижи отпорност на ароматичне угљоводонике и халогене, који могу ограничити његову употребу у неким апликацијама.
ППО нуди одличну отпорност на пламен, чинећи га сигурним за употребу у електричним и индустријским апликацијама. Упознаје ул94 В-1 оцену на 0,058 'дебљина и УЛ94 В-0 на 0.236 ', пружајући поуздану заштиту од опасности од пожара.
ППО не воли да пије воду. Његова апсорпција ниске влаге је огроман плус.
Ова некретнина осигурава доследне перформансе у влажним условима. Одлично је за на отвореном апликацијама или окружењима богатим влагом.
Мање апсорпције воде значи:
Боља димензионална стабилност
Доследна електрична својства
Смањени ризик од испуштања или отицања
ППО је електрични суперзвезда. Његова изолациона својства су топ-зареза.
То је савршено за:
Електрични конектори
Електронске компоненте
Високо напонски апликације
ППО може издржати високе напоне и имати низак диелектрични губитак. Ово осигурава поуздане и ефикасне перформансе у електричним апликацијама.
ППО се не односи на перформансе. И то изгледа добро!
Омогућава глатку површину завршити право из калупа. Ово елиминише потребу за опсежном пост-обрадом.
Предности укључују:
Појачана естетска привлачност за потрошачке производе
Смањени трошкови производње
Свестраност у опцијама дизајна
ППО-ова површинска завршница чини је омиљеним у електроничкој и аутомобилским ентеријерима.
ППО пластика игра значајну улогу у аутомобилској индустрији због своје трајности и отпорности топлоте. Обично се користи у:
Компоненте под налагач
ППО-ова топлотна стабилност чини га савршеним за дијелове попут поклопца мотора и кућишта радијатора. Ове компоненте захтевају дугорочну изложеност високим температурама без изостављања или губитка облика.
Електрични конектори и кућишта
одлична диелектрична својства ППО чине га идеалним избором за електричне конекторе, кућишта и компоненте ожичења у возилима. Ови делови морају да издрже оштре аутомобилски окружења.
Компоненте система за гориво Компоненте
његова хемијска отпорност омогућава да се ППО користи у компонентима горива, као што су филтери, пумпе и вентили за гориво. Ове компоненте имају користи од ППО-ове способности да се одупру корозији повезаним са горивом.
ППО је добро прилагођен електронским апликацијама због његових изолационих својстава. У индустрији електронике, ППО се користи за:
Електрична изолација за жице и каблове
ППО пружа високу диелектричну снагу, чинећи га идеалним за изолационе жице и каблове, обезбеђујући сигуран рад чак и у високонапонским системима.
Конектори и прекидачи
Користи се у конекторима и прекидачима, нудећи поузданост и трајност у електронским круговима.
Штампани кружни одбори
ППО је такође погодан за штампане плочице услед своје апсорпције влаге и одличну електричну изолацију. Помаже у одржавању перформанси у влажним условима.
ППО се често налази у кућним и кухињским апаратима због одличног отпора топлоте и влаге. Примери укључују:
Кухињски апарати
ППО се користи у апарат за кафу, бљеденкоме и друге уређаје за производњу топлоте, где су издржљивост и отпорност на високе температуре пресудне.
Кућански апарати
Његове примене у кућанским апаратима проширују се на усисивачима, сушила за косу и друге уређаје изложене хабању и сузању.
Компоненте уређаја
Делови попут кућишта и намера пумпе, неопходно за разне уређаје, често се израђују од ППО-а. Ове компоненте захтевају високе перформансе у захтевним условима.
Вриједности медицинског поља ППО за његову стерилизацију и отпорност топлоте. Широко се користи у:
Хируршки инструменти
ППО може да издржи високе температуре, чинећи га идеалним за стерилизативне хируршке алате које је потребно поново користити након чишћења.
Кућишта за медицинску опрему
Кућишта Опрема имају користи од трабилности ППО-а, штитећи осетљиве инструменте од оштећења.
Стерилизабилне компоненте
ППО-ова отпорност на топлоту и хемикалије омогућава да се користи у стерилизабилним медицинским компонентама, попут ладица и навлака.
Беионд Аутомотиве, Елецтроницс и Медицинске употребе, ППО налази се у неколико других индустрија:
Грађевински материјали
ППО се користи у изградњи за његову отпорност на стрес и хемикалије за животну средину, што га чини погодним за дуготрајне компоненте грађевине.
Индустријске компоненте
Често се користи у индустријским машинама и компонентама због своје способности да издрже оштре услове без понижавања.
Свестраност потрошачке робе
ППО се проширује на робу широке потрошње попут телефонских случајева, спортске опреме и друге производе у којима су и трајност и естетика.
Индустри | ППО апликације |
---|---|
Аутомотиве | Делови испод хаубе, системи за гориво, електрични кућишта |
Електроника | Изолација жица, конектори, прекидачи, штампани кружни одбори |
Уређаји | Апарат за кафу, усисивачи, кућишта пумпе |
Медицински уређаји | Хируршки инструменти, кућишта опреме, стерилизабилни носачи |
Остале индустрије | Грађевински материјал, индустријске компоненте, роба широке потрошње |
ППО пластика се може модификовати или помешати са другим полимерима да би побољшали своја својства и проширили његов спектар апликација.
Једна од најчешће коришћених ППО мешавина је ППО / ПС, који комбинује ППО са полистиреном (ПС). Ова мешавина нуди неколико предности:
Побољшана обрада: Додавање ПС-а појачава својства протока топљења ППО-а, што је олакшало процесуирање коришћења убризгавања или екструзије.
Побољшана снага утицаја: ППО / ПС Блеенс показује већу отпорност на удар у поређењу са чистим ППО-ом, шири се њихова употреба у апликацијама које захтевају жилавост.
Повећана стабилност димензија: Мешавина одржава одличну димензионалну стабилност ППО-а, обезбеђујући доследне перформансе у захтевним окружењима.
Укључивање стаклених влакана у ППО пластику ствара композитни материјал са побољшаним механичким својствима:
Већа крутост и снага: ППО напуњени стаклом показује већу чврстину и затеглу чврстоћу, што га чини погодним за структурне примене.
Побољшана топлотна стабилност: Стаклена влакна побољшавају отпорност на топлоту ППО-а, омогућавајући му да одржи своја својства на повишеним температурама.
Смањена ратна страна и скупљање: појачање ефекта стаклених влакана минимизира ратни део и скупљање током обраде, осигуравајући прецизност димензије.
За апликације које захтевају отпорност на пожар, адитиви за пламену могу се уградити у ППО пластику:
Побољшана отпорност на ватру: ППО-ретардантни ППО показује појачану отпорност на паљење и пламен који се шири, смањујући ризик од опасности од пожара.
Поштивање безбедносних стандарда: Ове модификоване ППО разреде испуњавају различите стандарде заштите од пожара, као што су УЛ94, што их чини погодним за употребу у електричним и електронским компонентама.
ППО се може помешати са разним другим полимерима за постизање одређених својстава:
ППО / Полиамиде Мешави: Комбиновање ППО са Полиамид (најлон) побољшава чврстину материјала, хемијску отпорност и топлотну стабилност.
ППО / Полипропиленске мешавине: Блендинг ППО са Полипропилен (ПП) побољшава процесну и отпорност на утицај материјала уз одржавање доброг отпора топлоте.
ППО / ТХЕРМОПЛАСТИЧКИ ЕЛАСТОМЕР БЛЕНДС: Укључивање термопластичних еластомера (ТПЕС) у ППО ствара мјешавине са побољшаном флексибилношћу, отпорношћу на ударце и пригушивање вибрација.
Бленд / Модификације | Кључни предности |
---|---|
ППО / ПС | Побољшана прерада, чврстоћа у ударницама, димензијска стабилност |
ППО испуњен стаклом | Већа крутост и снагу, побољшана топлотна стабилност, скраћена ратна страна |
ПЛАМЕ-РЕТАРДАНТ ППО | Побољшана отпорност на ватру, усаглашеност са сигурносним стандардима |
ППО / полиамид | Појачана жилавост, хемијска отпорност, топлотна стабилност |
ППО / полипропилен | Боља обрада, отпорност на ударце, отпорност на топлоту |
ППО / ТХЕРМОПЛАСТИЦ ЕЛАСТОМЕР | Побољшана флексибилност, отпорност на ударце, пригушивање вибрација |
Када радите са ППО мешавинама и модификацијама, важно је бити свестан потенцијала Убризгавање оштећења и како их спречити. Поред тога, за апликације које захтевају високу густину и издржљивост, размислите о истраживању ХДПЕ убризгавање као алтернативни или комплементарни процес.
Убризгавање је популарна метода за производњу ППО делова. Нуди велике прецизне и брзе стопе производње.
Правилна припрема је пресудна за квалитетне ППО делове:
Осушите пелете ППО темељно пре обраде
Препоручена температура сушења: 100-120 ° Ц
Време сушења: 2-4 сата
Влажност може проузроковати недостатке, па немојте прескочити овај корак!
Добијање десних поставки је кључно:
Температура топљења: 260-300 ° Ц
Температура калупа: 80-120 ° Ц
Притисак у ињекцији: 70-140 МПА
Подесите ове параметре на основу геометрије дела и жељеним својствима. Правилан Дизајн капија је такође пресудан за оптималне резултате.
Чак се и стручњаци суочавају са изазовима. Ево како се бавити заједничком Дефекти убризгавања :
разложење проблема | Могуће | узрока |
---|---|---|
Рата | Неравно хлађење | Подесите време хлађења и температура калупа |
Трагови сагоревања | Прегревање | Нижа температура топљења |
Кратке снимке | Недовољан притисак | Повећати притисак убризгавања |
Екструзија је одлична за стварање дугог, континуираног ППО профила. Користи се за цеви, шипке и листове.
Дие обликује ваш финални производ:
Дизајн за уједначени топ толта
Размислите о смрти у вашим прорачунима
Користите хромиране материје за глатке површине
Добро дизајниран умре, обезбеђује доследан квалитет.
Фино подешавање процеса екструзије:
Одржавајте стабилну температуру топљења
Брзина управљања вијком за јединствену излаз
Монитор и подесите притисак умрлих
Ови кораци помажу у постизању оптималног квалитета производа.
Ваш рад није завршен након екструзије:
Хлађење: Користите водене купке или хлађење ваздуха
Сечење: запошљавање летећих резача за континуирано операцију
Површински третман: Размислите о лечењу Цороне за побољшано адхезију
Ови кораци финализују ваш ППО производ.
Обрада ППО омогућава сложене геометрије и уским толеранцијама. Идеалан је за прототипове и мале производне трке.
Машине од ППО-а, али захтева негу:
Користите оштре, велике брзине челика или карбида
Одржавајте високе брзине сечења
Обезбедите адекватно хлађење да се спречи накупљање топлоте
Ове праксе осигуравају чисте резове и глатке површине.
Могуће је креирање нити у ППО-у:
Користите стандардне славине и умрли
Покрените славине на нижим брзинама него са металима
Поново се понашајте да бисте очистили чипс
Правилна техника спречава скидање навоја.
Постићи глатке површине са овим саветима:
Почните са финим брусним брусним папиром (400 грит)
Напредак у финеру гризе (до 2000)
Користите полирање једињења за завршетак високог сјаја
Глатка завршна обрада повећава и естетику и функцију.
Понекад морате да се придружите ППО деловима. Ево три ефикасне методе:
Ултразвучно заваривање је брзо и чисто:
Добро делује за делове танких зида
Пружа јаке, херметичке бртве
Не захтева додатне материјале
Идеалан је за производњу високог обима.
Спајање растварача ствара снажне хемијске обвезнице:
Користите раствараче попут трихлоретилена или метилен хлорида
Нанесите растварач на обе површине
Притисните делове заједно и оставите да се осуши
Осигурати одговарајућу вентилацију када користите раствараче.
Лепила нуде свестраност у придруживању ППО-у:
Епоксидни лепкови раде добро са ППО-ом
Припремите површине чишћењем и храпавим
Слиједите упутства за очвршћавање произвођача
Лепљење лепљење је сјајно за спајање различитог материјала.
Правилна дебљина стијенке је пресудна за ППО дијелове. То утиче на снагу, хлађење и општи квалитет.
Препоручени опсег дебљине зида:
Минимум: 1,5 мм
Максимално: 3 мм
Оптимално: 2-2,5 мм
Одржавајте уједначену дебљину током целог дела. Ово спречава Концентрације од испуштања и стреса.
Транзиција постепено између различитих дебљина. Користите омјер 3: 1 за глатке промене.
Ребра и шефови побољшавају снагу дијела без прекомерне употребе материјала.
Савјети за дизајн ребра:
Висина: до 3 пута дебљине зида
Дебљина: 50-70% суседног зида
Размак: најмање 2-3 пута дебљине зида
Смјернице за шефа:
Спољни пречник: 2 пута пречник рупе
Дебљина зида: 60-75% суседног зида
Користите гуссете за високе шефове
Нацрт углова олакшавају део избацивања калупа. Они су неопходни за глатку производњу.
Препоручени нацрти углова:
Вањски зидови: 1-2 степени
Унутрашње зидове: 0,5-1 степен
Текстуриране површине: повећати за 1-2 степена
Избегавајте подређене ако је могуће. Комплицирају дизајн калупа и повећавају трошкове.
Ако Ундерцути су неопходни, размислите:
Клизна језгра
Језгре
Сплит Калупи
Дизајн капије утиче на квалитет и ефикасност израде дела. Изаберите мудро!
Локација у капији:
Близу надебљени одељак
Далеко од критичних димензија
Уравнотежени за мулти-шупљине калупке
Смјернице величине врата:
Дебљина: 50-80% дебљине зида
Ширина: 1-1,5 пута дебљина
Дужина земљишта: 0,8-1,6 мм
ППО се смањује док се хлади. Планирајте то у свом дизајну.
Типичне стопе скупљања:
Понишена ППО: 0,5-0,7%
ППО напуњени стаклом: 0,1-0,3%
Да бисте минимизирали рату:
Дизајн симетријских делова
Користите униформну дебљину зида
Додајте ребра за појачање
Размотрите оријентацију стаклених влакана у попуњеним оценама
ППО може постићи чврсто толеранције . Али будите реални у вашим очекивањима.
Достижне толеранције:
Грубо: ± 0,4 мм
Средње: ± 0,2 мм
Фино: ± 0,1 мм
За скупштине, размислите:
Одобрење се уклапа за покретне делове
Сметње се уклапа за статичке везе
Транзиција се уклапа у прецизно усклађивање
Технике за уклањање вишка материјала
После обликовања, ППО делови су често потребан мало ТЛЦ-а. Ево како их очистити:
Ручно подрезивање: Користите оштре ножеве за прецизно дело.
ЦНЦ обрада : Идеално за производњу високог обима и сложених облика.
Ласерско сечење: сјајно за замршене дизајне и чисте ивице.
Изаберите своју методу засновану на сложености дела и обима производње.
Завршни процеси за побољшање појаве и својстава површине
Направите своје ппо дијелове:
БРАНДИНГ: Почните са грубим гритом, радите свој пут ка добром.
Полирање : Користите путеве точкове са полирањем једињења.
Сликарство: Нанесите специјализоване боје за пластику.
ПЛАЋАЊЕ: Додајте метални слој за побољшану естетику и издржљивост.
Ови процеси могу драматично побољшати изглед и функционалност дела.
Лепљење лепка
Лепите га заједно:
Епоксидне смоле: Снажне везе за структурне примене.
Цијаноакрилати: брзо постављање за мале делове.
Полиуретани: Флексибилне везе за делове који требају дати.
Увек припремите површине пре лепљења. Чист и грубо се за најбоље резултате.
Ултразвучно заваривање
Вибрирајте пут ка чврстим везама:
Идеално за делове танких зидова.
Ствара снажне, херметичке бртве.
Брзо и чисто, без потребних додатних материјала.
Осигурајте правилан дизајн заваривања за најбоље резултате.
Механичко причвршћивање
Понекад су стари начини најбољи:
Вијци: Користите типове самоистиплета дизајниране за пластику.
Закони : добро за трајне спојеве.
Снап се уклапа: Сјајно за Еаси монтажу и демонтаже.
Дизајн шефова и монтажне тачке за равномерно дистрибуцију оптерећења.
Визуелне инспекције
Држите очи огуљене:
Проверите да ли су површински оштећења попут ознака судопера или протока.
Потражите доследност у боји преко делова.
Прегледајте блиц или вишак материјала.
Тренирајте свој тим да бисте је уобичајени оштећење убризгавања . Брзо
Димензионалне провере
Мерите два пута, брод једном:
Користите чељусти за прецизне мерења.
Запошљавање ГО / НО-ГОА ГОУГА ЗА ПРОВЈЕРУ високог обима.
Размотрите ЦММ за сложене геометрије.
Успоставите јасне критеријуме прихватања за сваку димензију, имајући у виду Толеранције за убризгавање.
Тестови стреса
Ставите своје делове кроз своје кораке:
Тензилилно тестирање: Проверите снагу и издужење.
Испитивање утицаја: Процијените жилавост и крпу.
Тестирање умор: проценити дугорочне перформансе.
Прилагодите своје тестове у предвиђену употребу дела.
Тестови отпорности топлоте
Покрените топлоту:
Температура отпуштања топлоте (ХДТ).
Одређивање тачке омекшавања вицата.
Термички бициклизам за отпорност на флуктуацију температуре.
Ови тестови осигуравају да ваши делови могу да заузму топлоту.
Заштитне мере током складиштења и транспорта
Држите своје делове сигурни и звучни:
Користите антистатичке кесе за компоненте електронике.
Користите прилагођене уметке пена за деликатне делове.
Размислите о паковању вакуумског запечаћеног за дугорочно складиштење.
Правилно паковање спречава оштећење и осигурава да се делови стижу спремни за употребу.
Спречавање оштећења завршених делова
Руковати са пажњом:
Носите рукавице за спречавање уља и преноса прљавштине.
Користите софт алате за манипулацију.
Продавнице делова у чистом окружењу под контролом температуре.
Ознаке и празнине судови су уобичајени у дебелим ППО деловима. Ови недостаци се дешавају када се материјал хлади неравномерно, што доводи до унутрашњих шупљина или површинских удубљења. Да поправим ово:
Повећајте притисак паковања током ињекције да бисте потпуно испунили део.
Оптимизирајте време хлађења да бисте осигурали доследно учвршћивање током целог дела.
Треба избегавати дебље одељке или постепено сузати да промовишу чак и хлађење.
Распоред се дешава када различите области ППО део хладе на различитим стопама, изазивајући стрес и деформацију. Да бисте спречили да испаднете:
Осигурајте равномерну дебљину зида у целом дизајну да би се смањила стрес.
Подесите температуре калупа и хлађење времена да бисте створили равномерну дистрибуцију топлоте.
Смањите скупљање материјала контролом притиска калупног шупљине.
Спаљивање или уклањање боје догађа се када је ППО прегреван или изложен ваздуху током обраде. Често се показује као мрачне мрље или изгореле ивице. Избегавајте ово:
Смањење температуре бачве и успоравање брзине убризгавања.
Проверите да ли је ваздушни заробљен у калупу и осигурајте правилно одзрачивање.
Редовно очистите машину да спречите накупљање остатака, што може довести до паљења.
Кратке снимке се дешавају када се калуп не испуни у потпуности, остављајући празнине или непотпуне одељке. Решите ово:
Повећавање притиска убризгавања или брзине да попуните калуп.
Подигните температуру топљења да бисте побољшали проток материјала.
Осигурајте да се калуп правилно прозрачи како би се избегло хватање ваздуха.
Дошло је до блица када вишак материјала излази између половина калупа, стварајући танке слојеве или пробијања на дијелом. Да поправите блиц:
Смањите силу стезања или побољшати бртвене површине калупа.
Проверите да ли истрошене делове или неусклађеност пресуде и поставите неопходна подешавања.
Доњи притисак убризгавања ако присиљава вишак материјала у јаз у калупу.
Линије за заваривање формирају се где се сусрећу два фронта фронта, а ознаке протока показују недоследни проток материјала. Обоје утичу на изглед дела и структурни интегритет. Да бисте то решили:
Повећајте температуру калупа и брзину убризгавања да бисте побољшали проток материјала.
Измените локације у капији или додајте додатне капије да бисте умањили питања протока.
Осигурајте доследан притисак убризгавања да не би се избегли прекиди протока.
изношење узрока | Могуће | Решење |
---|---|---|
Ознаке и празнине судопера | Неравни хлађење или низак притисак паковања | Повећајте притисак паковања, оптимизирајте хлађење |
Расположи и изобличење | Неравномерно хлађење или скупљање материјала | Осигурати равномерну дебљину, контролно хлађење |
Паљење и промета боје | Прегревање или лоше одзрачивање | Смањите температуре, осигурајте правилно одзрачивање |
Кратке снимке | Низак притисак убризгавања или лоше одзрачивање | Повећајте притисак убризгавања, побољшати одзрачивање |
Фласх и Бурс | Вишак цурења материјала од празнина калупа | Смањите силу стезања, проверите поравнање калупа |
ВелД линије и ознаке протока | Недоследни проток или лош дизајн калупа | Подесите капије, повећајте брзину убризгавања |
За више информација о разним Убризгавање оштећења и како их решити, погледајте наш свеобухватни водич.
ППО пластика нуди изванредну димензиониску стабилност, хемијску отпорност и одличну електричну изолацију. Одабир праве методе АЛД-а и обраде је кључно за оптималне перформансе. Како се технолошка напредује, технике ППО мешавина и технике прераде и даље ће се побољшати.
Савети: Можда сте заинтересовани за сву пластику
Кућни љубимац | ПСУ | Педер | Отац | Завирити | Пп |
Помаран | Ппо | ТПУ | Тпе | Сан | Пвц |
Пс | Пц | Ппс | Абс | Пбт | Пмма |
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.