Polüfenüleenoksiid (PPO), tuntud ka kui Noryl ™ , on mitmekülgne termoplastiline, mis revolutsiooniliselt tööstusele, mida tunnustatakse märkimisväärse soojuskindluse, mõõtmete stabiilsuse ja madala niiskuse imendumise poolest.
Selles postituses uurime PPO erakordseid omadusi ja miks see on tänapäevase tehnika osas ülioluline. Saate teada, kuidas see tähelepanuväärne plastik kujundab meie maailma, alates autoosadest kuni meditsiiniseadmeteni.
PPO plasti omadused: põhjalik ülevaade
Keemilised omadused
PPO plast uhkeldab muljetavaldava keemilise vastupidavusega. See seisab hästi hapete, leeliste ja paljude lahustite vastu.
Kuid see pole võitmatu. Aromaatsed süsivesinikud ja halogeenid võivad tekitada probleeme.
Siin on PPO keemilise vastupidavuse kiire jaotus:
| keemiline | vastupidavus |
| Happed (kontsentreeritud) | Õiglane |
| Happed (lahjendatud) | Hea |
| Alkohol | Õiglane |
| Leelise | Hea |
| Aromaatsed süsivesinikud | Vaene |
| Määrded ja õlid | Õiglane |
| Halogeenid | Vaene |
| Ketoonid | Õiglane |
Elektrilised omadused
PPO särab elektrilistes rakendustes. Selle omadused muudavad selle ideaalseks isolatsiooni ja elektrooniliste komponentide jaoks.
Peamised elektrilised omadused hõlmavad:
Dielektriline konstant @ 1 MHz: 2,7
Dielektriline tugevus: 16-20 kV/mm
Hajumistegur @ 1 kHz: 0,004
Pinnatakistus: 2 × 10^16 oomi/ruut
Mahutakistus: 10^17 OHM.CM
Need väärtused näitavad PPO suurepäraseid isoleerivaid võimalusi.
Mehaanilised omadused
PPO mehaaniline tugevus on muljetavaldav. See on karm, jäik ja käitleb stressi hästi.
Siin on selle peamised mehaanilised omadused:
Abrasiivne takistus: 20 mg/1000 tsüklit
Hõõrdetegur: 0,35
Pikkumine vaheajal: 50%
Kõvadus: M78/R115 (Rockwell)
Izodi löögi tugevus: 200 J/m
Poissoni suhe: 0,38
Tõmbemoodul: 2,5 GPA
Tõmbetugevus: 55-65 MPa
Need omadused muudavad PPO sobivaks erinevateks kõrgpingerakendusteks.
Füüsilised omadused
PPO füüsilised omadused aitavad kaasa selle mitmekülgsusele. Vaatame mõnda peamist füüsilist omadust:
Tihedus: 1,06 g/cm³
Tuleohtlikkus: HB hinnatud
Hapniku indeksi piiramine: 20%
Vastupanu UV suhtes: hea
Vee imendumine: 0,1–0,5% 24 tunni jooksul
PPO madal vee imendumine ja hea UV -takistus muudavad selle sobivaks välistingimustes.
Termilised omadused
PPO tegeleb soojuse hästi, muutes selle suurepäraseks kõrgtemperatuuriga keskkondade jaoks. Siin on selle termilised omadused:
Soojuspaisumise koefitsient: 60 x10^-6 k^-1
Soojusehüüde temperatuur: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
Madalam töötemperatuur: -40 ° C
Soojusjuhtivus: 0,22 W/M · K @ 23 ° C
Ülemine töötemperatuur: 80-120 ° C
Need omadused võimaldavad PPO -l säilitada stabiilsust laias temperatuurivahemikus.
PPO -plasti eelised: miks see on parim valik
Mõõtmete stabiilsus
PPO -plastik paistab silma erakordse mõõtmete stabiilsuse poolest. See säilitab oma kuju ja suuruse stressi ja kuumuse all.
See muudab selle täiuslikuks täppisosade jaoks sellistes tööstusharudes nagu Automotive ja Aerospace. PPO ei deformeerige kergesti koormuse ega temperatuurimuutuste korral.
Keemiline vastupidavus
PPO keemiline vastupidavus on muljetavaldav. See seisab hapete, aluste ja pesuaineteni nagu tšempion.
See vastupidavus muudab selle ideaalseks keemiliste töötlemisseadmete jaoks. See vähendab ka hooldusvajadusi karmides keskkondades.
Sellel on aga väiksem aromaatsete süsivesinike ja halogeenide vastupidavus, mis võib selle kasutamist mõnes rakenduses piirata.
Leegi takistuse omadused
PPO pakub suurepärast leegi takistust, muutes selle elektri- ja tööstusrakendustes kasutamiseks ohutuks. See vastab UL94 V-1 reitingule 0,058 'paksus ja UL94 V-0 juures 0,236 ', pakkudes usaldusväärset kaitset tuleohtude eest.
Madal niiskuse imendumise eelised
PPO -le ei meeldi vett juua. Selle madal niiskuse imendumine on tohutu pluss.
See omadus tagab niisketes tingimustes järjepideva jõudluse. See sobib suurepäraselt välistingimustes või niiskuserikkaks keskkonnas.
Vähem vee imendumine tähendab:
Parem mõõtmete stabiilsus
Järjepidevad elektrilised omadused
Vähenenud väändumise või turse oht
Suurepärased isolatsiooniomadused
PPO on elektriline superstaar. Selle isolatsiooni omadused on tipptasemel.
See sobib ideaalselt:
PPO talub kõrgeid pingeid ja sellel on madal dielektriline kadu. See tagab elektriliste rakenduste usaldusväärse ja tõhusa jõudluse.
Esteetiline ja pinna viimistlus
PPO ei tähenda ainult esinemist. Ka see näeb hea välja!
See tagab sileda pinnaviimistluse otse vormist välja. See välistab vajaduse ulatusliku järeltöötluse järele.
Eelised hõlmavad järgmist:
PPO pinnaviimistlus muudab selle elektroonika ja autotööstuse interjööride lemmikud.
PPO plasti rakendused
Autotööstus
PPO -plastik mängib autotööstuses olulist rolli selle vastupidavuse ja soojustakistuse tõttu. Seda kasutatakse tavaliselt:
Kapoti all olevad komponendid
PPO termiline stabiilsus muudab selle ideaalseks selliste osade jaoks nagu mootori katted ja radiaatori korpused. Need komponendid nõuavad pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega, ilma et see keeraks ega kuju kaotamata.
Elektrilised pistikud ja korpused
PPO suurepärased dielektrilised omadused muudavad selle ideaalseks valikuks sõidukite elektripistikute, korpuste ja juhtmestiku komponentide jaoks. Need osad peavad taluma karmi autotööstusega.
Kütusesüsteemi komponendid
Selle keemiline takistus võimaldab PPO -d kasutada kütusesüsteemi komponentides, nagu kütusefiltrid, pumbad ja ventiilid. Need komponendid saavad kasu PPO võimest seista vastu kütusega seotud korrosioonile.
Elektroonikatööstus
PPO sobib hästi elektrooniliste rakenduste jaoks selle isoleerivate omaduste tõttu. Elektroonikatööstuses kasutatakse PPO -d:
Juhtmete ja kaablite elektri isolatsioon
PPO tagab kõrge dielektrilise tugevuse, muutes selle ideaalseks juhtmete ja kaablite isoleerimiseks, tagades ohutu töö isegi suurepinge süsteemides.
Ühendused ja lülitid
, mida kasutatakse pistikutes ja lülitites, pakkudes elektroonilistes vooluahelates töökindlust ja vastupidavust.
Trükitud vooluahelate
PPO sobib ka madala niiskuse imendumise ja suurepärase elektrilise isolatsiooni tõttu trükitud vooluahelate jaoks. See aitab säilitada jõudlust niisketes tingimustes.
Seadmed
PPO -d leidub sageli majapidamis- ja köögiseadmetes, kuna see on suurepärase vastupidavuse ja niiskuse vastu. Näited hõlmavad:
Köögiseadmeid
PPO-d kasutatakse kohvimasinas, segudes ja muudes soojust genereerivates seadmetes, kus vastupidavus ja resistentsus kõrgetele temperatuuridele on üliolulised.
Leibkonnaseadmed
oma rakendused leibkonnaseadmetes ulatuvad tolmuimejatele, föönidele ja muudele kulumistele kokku puutunud seadmetele.
Seadme komponendid
, näiteks pumba korpused ja tiivikud, mis on erinevate seadmete jaoks hädavajalikud, on sageli valmistatud PPO -st. Need komponendid vajavad nõudlikes tingimustes suurt jõudlust.
Meditsiiniseadmed
Meditsiinivälja väärtustab PPO oma steriliseeritavuse ja soojustakistuse osas. Seda kasutatakse laialdaselt:
Kirurgilised instrumendid
PPO talub kõrgeid temperatuure, muutes selle ideaalseks steriliseeritavate kirurgiliste tööriistade jaoks, mida tuleb pärast puhastamist uuesti kasutada.
Meditsiiniseadmete korpused
seadmed saavad kasu PPO vastupidavusest, kaitstes tundlikke vahendeid kahjustuste eest.
Steriliseeritavad komponendid
PPO resistentsus kuumusele ja kemikaalidele võimaldab seda kasutada steriliseeritavate meditsiiniliste komponentide, näiteks aluste ja katte korral.
Muud rakendused
Lisaks autotööstusele, elektroonikale ja meditsiinilisele kasutusaladele leiab PPO tee mitmesse teisse tööstusharu:
Ehitusmaterjalid
PPO-d kasutatakse ehitamisel keskkonnapinge ja kemikaalide vastupidavuse osas, muutes selle sobivaks pikaajalisteks hoonekomponentideks.
Tööstuslikud komponendid
seda kasutatakse sageli tööstusmasinates ja komponentides tänu sellele, et ta suudab taluda karme tingimusi ilma lagunemata.
Tarbekaupade
PPO mitmekülgsus ulatub tarbekaupadele nagu telefonikohvrid, spordivarustus ja muud tooted, kus on nii vastupidavus kui ka esteetika.
| tööstuse | PPO rakendused |
| Autotööstus | Kapu all olevad osad, kütusesüsteemid, elektrisüsteemid |
| Elektroonika | Traadi isolatsioon, pistikud, lülitid, trükitud vooluahelad |
| Seadmed | Kohvikutootjad, tolmuimejad, pumba korpused |
| Meditsiiniseadmed | Kirurgilised instrumendid, seadme korpused, steriliseeritavad alused |
| Muud tööstusharud | Ehitusmaterjalid, tööstuslikud komponendid, tarbekaupa |
PPO plastist modifikatsioonid ja segud
PPO -plasti saab muuta või segada teiste polümeeridega, et täiustada selle omadusi ja laiendada selle rakenduste valikut.
PPO/PS segud
Üks kõige laialdasemalt kasutatavaid PPO segusid on PPO/PS, mis ühendab PPO polüstüreeniga (PS). See segu pakub mitmeid eeliseid:
Täiustatud töötletavus: PS lisamine suurendab PPO sulavoolu omadusi, muutes süstevormimise või ekstrusiooni abil töötlemise lihtsamaks.
Tõhustatud löögitugevus: PPO/PS segudel on suurem löögikindlus võrreldes puhta PPO -ga, laiendades nende kasutamist rakendustes, mis nõuavad sitkust.
Suurenenud mõõtmete stabiilsus: segu säilitab PPO suurepärase mõõtmete stabiilsuse, tagades järjepideva jõudluse nõudlikes keskkondades.
Klaasiga täidetud PPO
Klaaskiudude lisamine PPO -plastikusse loob komposiitmaterjali, millel on täiustatud mehaanilised omadused:
Suurem jäikus ja tugevus: klaasiga täidetud PPO-l on suurenenud jäikus ja tõmbetugevus, muutes selle sobivaks konstruktsiooniks.
Termiline stabiilsus: klaaskiud parandavad PPO kuumuskindlust, võimaldades tal säilitada oma omadusi kõrgendatud temperatuuril.
Vähendatud lõime ja kokkutõmbumine: klaaskiudude tugevdav toime vähendab töötlemise ajal lõime ja kokkutõmbumist, tagades mõõtmete täpsuse.
Leegilugeja PPO
Tuletõrjekindlust vajavate rakenduste jaoks saab PPO-plastikusse lisada leegilugevad lisaained:
Parandatud tulekindlus: leegilustaja PPO-l on suurenenud vastupidavus süüte ja leegi leviku suhtes, vähendades tuleohtude riski.
Vastavus ohutusstandarditele: need modifitseeritud PPO hinded vastavad erinevatele tuleohutuse standarditele, näiteks UL94, muutes need sobivaks elektri- ja elektroonilistes komponentides.
Muud PPO segud ja sulamid
PPO -d saab konkreetsete omaduste saavutamiseks segada mitmete muude polümeeridega:
PPO/polüamiidi segud: PPO kombineerimine Polüamiid (nailon) parandab materjali sitkust, keemilist vastupidavust ja termilist stabiilsust.
PPO/polüpropüleenisegud: PPO segamine Polüpropüleen (PP) suurendab materjali töötletavust ja löögikindlust, säilitades samal ajal hea soojustakistuse.
PPO/termoplastilised elastomeeri segud: termoplastiliste elastomeeride (TPE) lisamine PPO -sse loob segud parema paindlikkuse, löögikindluse ja vibratsiooni summutamisomadustega.
| segu/modifitseerimise | peamised eelised |
| PPO/PS | Täiustatud töödeldavus, löögitugevus, mõõtmete stabiilsus |
| Klaasiga täidetud PPO | Suurem jäikus ja tugevus, paranenud termiline stabiilsus, vähenenud lõime |
| Leegilugeja PPO | Paranenud tulekindlus, vastavus ohutusstandarditele |
| PPO/polüamiid | Suurenenud sitkus, keemiline vastupidavus, termiline stabiilsus |
| PPO/polüpropüleen | Parem töödeldavus, löögikindlus, kuumakindlus |
| PPO/termoplastiline elastomeer | Parem paindlikkus, löögikindlus, vibratsiooni summutamine |
PPO segude ja modifikatsioonidega töötades on oluline olla teadlik potentsiaalist süstimisvormimisdefektid ja kuidas neid ära hoida. Lisaks kaaluge suurt tihedust ja vastupidavust nõudvate rakenduste uurimist HDPE süstimisvormimine kui alternatiivne või täiendav protsess.
PPO plasti töötlemine: optimaalsete tulemuste tehnikad
Süstimisvormimine: täpsus ja tõhusus
Süstimisvormimine on populaarne meetod PPO osade tootmiseks. See pakub suurt täpsust ja kiiret tootmismäära.
Materiaalne ettevalmistamine ja kuivatamine
Nõuetekohane ettevalmistamine on kvaliteetsete PPO osade jaoks ülioluline:
Niiskus võib põhjustada defekte, nii et ärge jätke seda sammu vahele!
Masina seadistamine ja parameetrid
Seadete õigeks saamine on võti:
Reguleerige neid parameetreid osa geomeetria ja soovitud omaduste põhjal. Korralik Värava disain on optimaalsete tulemuste jaoks ülioluline.
Ühiste probleemide tõrkeotsing
Isegi eksperdid seisavad silmitsi väljakutsetega. Siit saate teada, kuidas lahendada tavaline Süstimisvormimise defektid :
| väljaandmine | võimaliku põhjuse | lahenduse |
| Väändumine | Ebaühtlane jahutamine | Reguleerige jahutusaega ja hallituse temperatuuri |
| Põlemisjäljed | Ülekuumenev | Madalam sulamistemperatuur |
| Lühikesed kaadrid | Ebapiisav rõhk | Suurendage süstimisrõhku |
Ekstrusioon: pidevate profiilide kujundamine
Ekstrusioon sobib suurepäraselt pikkade, pidevate PPO -profiilide loomiseks. Seda kasutatakse torude, varraste ja lehtede jaoks.
Die disain ja konfiguratsioon
Die kujundab teie lõpptoote:
Hästi kavandatud suremine tagab järjepideva kvaliteedi.
Protsessi optimeerimine
Ekstrusiooniprotsessi peenhäälestamine:
Säilitada stabiilne sulatemperatuur
Juhtige kruvi kiirust ühtlase väljundi jaoks
Jälgige ja reguleerige surverõhku
Need sammud aitavad saavutada toote optimaalset kvaliteeti.
Ekstrisioonijärgsed toimingud
Teie tööd pole pärast väljapressimist tehtud:
Jahutus: kasutage veevannid või õhujahutust
Lõikamine: kasutage pidevaks tööks lendavaid lõikureid
Pinnaravi: kaaluge koroonaravi paremaks adhesioonis
Need sammud viimistlevad teie PPO -toote.
Töötlemine: täpsete osade meisterdamine
PPO töötlemine võimaldab keerulisi geomeetriaid ja tihedaid tolerantse. See sobib ideaalselt prototüüpide ja väikeste tootmisjooksude jaoks.
Lõikamine ja puurimine
PPO masinad hästi, kuid nõuab hooldust:
Kasutage teravaid, kiirterase või karbiidiriistu
Säilitada suur lõikekiirus
Pakkuge soojuse kogunemise vältimiseks piisavat jahutamist
Need tavad tagavad puhtad lõiked ja siledad pinnad.
Koputamine ja keermestamine
PPO -s on lõimede loomine võimalik:
Kasutage standardseid kraane ja sureb
Käivitage kraanid madalamal kiirusel kui metallidega
Kiipide tühjendamiseks on sageli tagasi
Nõuetekohane tehnika hoiab ära niidi eemaldamise.
Poleerimine ja viimistlus
Nende näpunäidetega saavutage siledad pinnad:
Alustage peene liivapaberiga (400 liiva)
Peenemate riivide edasiminek (kuni 2000)
Kasutage kõrge läikiva viimistluse jaoks poleerimisühendeid
Sujuv viimistlus suurendab nii esteetikat kui ka funktsiooni.
Keevitamine ja liimimine: PPO osade ühendamine
Mõnikord peate liituma PPO osadega. Siin on kolm tõhusat meetodit:
Ultraheli keevitamine
Ultraheli keevitamine on kiire ja puhas:
Sobib hästi õhukese seinaga osade jaoks
Pakub tugevaid hermeetilisi pitsereid
Ei vaja täiendavaid materjale
See sobib ideaalselt suure mahuga tootmiseks.
Lahusti liimimine
Lahusti sidumine loob tugevad keemilised sidemed:
Kasutage lahusteid nagu trikloroetüleeni või metüleenkloriid
Kandke lahusti mõlemale pinnale
Vajutage osad kokku ja laske kuivada
Tagage lahustite kasutamisel õige ventilatsioon.
Liimimine
Liimid pakuvad PPO -ga liitumisel mitmekülgsust:
Epoksü liimid sobivad hästi PPO -ga
Valmistage pinnad ette puhastades ja karestades
Järgige tootja ravijuhiseid
Liimiühendus sobib suurepäraselt erinevate materjalide ühendamiseks.
PPO plastiosade kavandamise kaalutlused
Seina paksuse juhised
Seina õige paksus on PPO osade jaoks ülioluline. See mõjutab tugevust, jahutamist ja üldist kvaliteeti.
Soovitatav seina paksuse vahemik:
Minimaalne: 1,5 mm
Maksimaalne: 3 mm
Optimaalne: 2–2,5 mm
Säilitage kogu osa ühtlane paksus. See hoiab ära väändumine ja stressi kontsentratsioon.
Üleminek järk -järgult erinevate paksuste vahel. Sujuvate muutuste jaoks kasutage suhet 3: 1.
Ribi ja ülemuse kujundus
Ribid ja ülemused suurendavad osa tugevust ilma liigse materiaalse kasutamiseta.
Ribide kujunduse näpunäited:
Kõrgus: kuni 3 korda seina paksus
Paksus: 50–70% külgnevast seinast
Vahed: seina paksus lahus vähemalt 2-3 korda
Bossi juhised:
Väline läbimõõt: 2 korda augu läbimõõt
Seina paksus: 60–75% külgnevast seinast
Kasutage kõrgete ülemuste jaoks Gussetsit
Nurgad ja alalõiked
Nurgad hõlbustavad osa vormide väljutamist. Need on sujuvaks tootmiseks hädavajalikud.
Soovitatav nurgad:
Vältige võimaluse korral alalõikeid. Need raskendavad hallituse kujundamist ja suurendavad kulusid.
Kui Vajalikud on alalõiked , kaaluge:
Libisevad südamikud
Kokkupandavad südamikud
Jagatud vormid
Värava asukoht ja suurus
Gate'i kujundus mõjutab osa kvaliteeti ja tootmise tõhusust. Valige targalt!
Gate'i asukoha kaalutlused:
Gate'i suuruse juhised:
Kokkutõmbumine ja lõimekontroll
PPO kahaneb, kui see jahtub. Planeerige seda oma kujunduses.
Tüüpilised kokkutõmbumiskiirused:
Warpage minimeerimiseks:
Kujundus sümmeetrilised osad
Kasutage ühtlast seina paksust
Lisage tugevdamiseks ribid
Mõelge klaaskiudude orientatsioonile täidetud klassides
Tolerantsid ja sobivad
PPO võib saavutada tihedalt tolerantsid . Kuid olge oma ootustes realistlik.
Saavutatavad hälbed:
Jäme: ± 0,4 mm
Sööde: ± 0,2 mm
Peen: ± 0,1 mm
Assambleede jaoks kaaluge:
Kliirens sobib liikuvate osade jaoks
Sekkumine sobib staatilistele ühendustele
Üleminek sobib täpsuse joondamisele
PPO-osade järeljärgsed toimingud: kvaliteedi ja jõudluse suurendamine
Kärpimine ja viimistlus
Liigse materjali eemaldamise tehnikad
Pärast vormimist vajavad PPO osad sageli väikest TLC -d. Siit saate teada, kuidas neid koristada:
Käsitsi kärpimine: täpse töö jaoks kasutage teravaid noad.
CNC töötlemine : ideaalne suure mahu tootmiseks ja keerukate kujundite jaoks.
Laseri lõikamine: suurepärane keerukate disainilahenduste ja puhaste servade jaoks.
Valige oma meetod osa keerukuse ja tootmismahu põhjal.
Viimistlusprotsessid pinna välimuse ja omaduste suurendamiseks
Pange oma PPO osad särama:
Lihvimine: alustage jämedast lipust, tehke oma teed.
Poleerimine : kasutage poleerimisühenditega puhverdavaid rattaid.
Maal: rakendage plastide jaoks spetsiaalseid värve.
Plaatimine: lisage metalliline kiht täiustatud esteetika ja vastupidavuse tagamiseks.
Need protsessid võivad dramaatiliselt parandada osa välimust ja funktsionaalsust.
Assamblee kaalutlused
Liimimine
Liimige see kokku:
Epoksüvaigud: tugevad sidemed struktuuriliste rakenduste jaoks.
Tsüanoakrülaadid: väikeste osade kiire seadmine.
Polüuretaanid: painduvad sidemed osade jaoks, mis vajavad.
Enne sidumist valmistage pinnad alati ette. Parimate tulemuste saamiseks puhas ja kareda.
Ultraheli keevitamine
Vibratsiooni oma teed kindlatele ühendustele:
Ideaalne õhukese seinaga osade jaoks.
Loob tugevaid, hermeetilisi pitsereid.
Kiire ja puhas, ilma täiendavate materjalideta.
Parimate tulemuste saamiseks veenduge, et keevisõmbluse liigese kujundus oleks õige.
Mehaaniline kinnitus
Mõnikord on vanad viisid parimad:
Kruvid: kasutage plasti jaoks mõeldud isekaitsvaid tüüpe.
Neetid : hea püsivate liigeste jaoks.
Snap sobib: suurepärane hõlpsaks kokkupanemiseks ja lahtivõtmiseks.
Design Bosss ja kinnituspunktid koormuse ühtlase jaotamiseks.
Kvaliteedikontroll
Visuaalsed ülevaatused
Hoidke oma silmad kooritud:
Kontrollige pinnadefekte nagu kraanikaussi või voolujooni.
Otsige värvide konsistentsi osade vahel.
Kontrollige välklampi või liigset materjali.
Treenige oma meeskonda, et nad näeksid ühist süstimisvormimisdefektid kiiresti.
Mõõtmete kontroll
Mõõtke kaks korda, saatke üks kord:
Täpsete mõõtmiste jaoks kasutage pidurisadulaid.
Kasutage GO/No-Go gabarigeid suure mahuga kontrollimiseks.
Mõelge keerukate geomeetriate CMM -ile.
Kehtestada iga mõõtme jaoks selged aktsepteerimiskriteeriumid, pidades meeles süstimisvormimise tolerantsid.
Testimisprotseduurid
Stressitestid
Pange oma osad läbi nende tempod:
Tõmbetestimine: kontrollige tugevust ja pikenemist.
Mõju testimine: hinnake sitkust ja rabedust.
Väsimuste testimine: hinnake pikaajalist jõudlust.
Kohandage oma testid osa kavandatud kasutamiseks.
Kuumakindluse testid
Keera kuumus üles:
Soojuse läbipainde temperatuuri (HDT) testimine.
Vicati pehmenemispunkti määramine.
Termiline tsükkel temperatuuri kõikumiseks.
Need testid tagavad, et teie osad võivad soojust võtta.
Pakendi kaalutlused
Kaitsemeetmed ladustamise ja transpordi ajal
Hoidke oma osad turvaliselt ja heli:
Kasutage elektroonikakomponentide jaoks antistaatilisi kotte.
Kasutage õrnade osade jaoks kohandatud vahtsisendeid.
Kaaluge pikaajaliseks salvestamiseks vaakumiga suletud pakendit.
Nõuetekohane pakendamine hoiab ära kahjustused ja tagab, et osade kasutamiseks on valmis.
Juhised
Valmis osade kahjustuste ärahoidmine
Hooldusega käepide:
Kandke kindaid, et vältida õlisid ja mustuse ülekandmist.
Kasutage manipuleerimiseks pehme otsaga tööriistu.
Hoidke osi puhtas, temperatuuriga juhitavas keskkonnas.
PPO plasti töötlemise probleemide tõrkeotsing
Valamujäljed ja tühimikud
Valamujäljed ja tühimikud on paksudes PPO osades tavalised. Need defektid tekivad siis, kui materjal jahtub ebaühtlaselt, põhjustades sisemisi õõnsusi või pinna süvendeid. Selle parandamiseks:
Suurendage pakkimisrõhku süstimise ajal, et osa täielikult täita.
Optimeerige jahutusaega, et tagada järjepidev tugevdamine kogu osa.
Paksemaid lõike tuleks vältida või järk -järgult kitseneda, et soodustada isegi jahutamist.
Lõime ja moonutused
Warpage juhtub siis, kui PPO osa erinevad alad jahtuvad erineva kiirusega, põhjustades stressi ja deformatsiooni. Väändumise vältimiseks:
Veenduge, et stressi minimeerimiseks veenduge kogu disainilahenduse paksus.
Reguleerige vormi temperatuure ja jahutusaegu, et luua ühtlane soojusjaotus.
Vähendage materjali kokkutõmbumist, kontrollides hallituse õõnsuse rõhku.
Põletus ja värvimuutus
Põletus või värvimuutus toimub siis, kui PPO on töötlemise ajal ülekuumenenud või õhus kokku puutunud. Sageli kuvatakse see tumedate laikude või põletatud servadena. Vältige seda:
Tünni temperatuuride vähendamine ja süstimiskiiruse aeglustamine.
Kontrollige, kas õhk on vormi lõksus ja veenduge korralik õhutamine.
Puhastage masina regulaarselt, et vältida jääkide kogunemist, mis võib põhjustada põletamist.
Lühikesed kaadrid ja mittetäielik täitmine
Lühikesed kaadrid juhtuvad siis, kui vorm ei täitu täielikult, jättes lüngad või puudulikud sektsioonid. Lahendage see:
Süstimisrõhu või kiiruse suurendamine vormi täitmiseks.
Materjali voolu parandamiseks tõstke sulatemperatuur.
Veenduge, et hallitus on õhu püüdmise vältimiseks korralikult õhutatud.
Välk ja burrs
Välk ilmneb siis, kui liigne materjal pääseb hallituse poole vahel, luues osa servades õhukesed kihid või urud. Flashi parandamiseks:
Vähendage kinnitusjõudu või parandage vormi tihenduspindu.
Kontrollige kulunud hallituse osade või valesti paigutamist ja tehke vajalikke muudatusi.
Madalam sissepritserõhk, kui see sunnib liigset materjali hallituse lõhesse.
Keevisliinid ja voolujäljed
Keevisliinid moodustavad, kus kohtuvad kaks voolu rindet, ja voolujäljed näitavad ebajärjekindlat materjali voolu. Mõlemad mõjutavad osa välimust ja struktuurilist terviklikkust. Selle lahendamiseks:
Materjali voolu parandamiseks suurendage hallituse temperatuuri ja sissepritsekiirust.
Voolutee probleemide minimeerimiseks muutke värava asukohti või lisage täiendavaid väravaid.
Voolu katkestuste vältimiseks tagage järjepidev süstimisrõhk.
| väljastage | võimaliku põhjuse | lahendus |
| Valamujäljed ja tühimikud | Ebaühtlane jahutus või madal pakkimisrõhk | Suurendage pakkimisrõhku, optimeerige jahutus |
| Lõime ja moonutused | Ebaühtlane jahutus või materiaalne kokkutõmbumine | Veenduge ühtlane paksus, kontrolljahutus |
| Põletus ja värvimuutus | Ülekuumenemine või kehv õhutamine | Vähendage temperatuure, tagage nõuetekohane õhutamine |
| Lühikesed kaadrid | Madal süstimisrõhk või kehv õhutamine | Suurendage süstimisrõhku, parandage õhutamist |
| Välk ja burrs | Liigne materjali leke hallituse lünkadest | Vähendage klammerdamisjõudu, kontrollige hallituse joondamist |
| Keevisliinid ja voolujäljed | Ebajärjekindel vool või hallituse kehv disain | Reguleerige väravaid, suurendage süstimiskiirust |
Lisateavet erinevate kohta Süstimisvormimisdefektid ja kuidas neid lahendada, tutvuge meie põhjaliku juhendiga.
Kokku pakkima
PPO -plastik pakub silmapaistvat mõõtmete stabiilsust, keemilist vastupidavust ja suurepärast elektrilist isolatsiooni. Õige PPO klassi ja töötlemismeetodi valimine on optimaalse jõudluse võtmeks. Tehnoloogia edenedes paranevad PPO segud ja töötlemise tehnikad.
Näpunäited: olete võib -olla huvitatud kõigist plastidest
