Поліфеніленоксид (PPO), також відомий як Noryl ™ , - це універсальна термопластика, яка революціонує промисловості, визнана своєю чудовою теплостійкістю, стабільністю розміру та низьким вбиранням вологи.
У цій публікації ми вивчимо виняткові властивості PPO та чому це важливо в сучасній інженерії. Ви дізнаєтесь, як цей чудовий пластик формує наш світ, від автомобільних частин до медичних пристроїв.
Властивості пластику PPO: всебічний огляд
Хімічні властивості
Пластик PPO може похвалитися вражаючою хімічною стійкістю. Він добре виступає проти кислот, луків та багатьох розчинників.
Однак це не непереможливо. Ароматичні вуглеводні та галогени можуть поставити проблеми.
Ось швидкий розрив хімічної стійкості PPO:
| хімічна | стійкість |
| Кислоти (концентровані) | Справедливий |
| Кислоти (розбавляють) | Добрий |
| Спирти | Справедливий |
| Луг | Добрий |
| Ароматичні вуглеводні | Бідний |
| Мастила та масла | Справедливий |
| Галогени | Бідний |
| Кетони | Справедливий |
Електричні властивості
PPO світить в електричних додатках. Його властивості роблять його ідеальним для ізоляції та електронних компонентів.
Ключові електричні властивості включають:
Діелектрична константа @ 1 МГц: 2,7
Діелектрична сила: 16-20 кВ/мм
Коефіцієнт розсіювання @ 1 кГц: 0,004
Поверхневий опір: 2 × 10^16 Ом/кв.
Об'ємний опір: 10^17 Ом.см
Ці значення демонструють відмінні ізоляційні можливості PPO.
Механічні властивості
Механічна міцність PPO вражає. Це важко, жорстко і добре справляється з стресом.
Ось перехід своїх ключових механічних властивостей:
Абразивна опір: 20 мг/1000 циклів
Коефіцієнт тертя: 0,35
Подовження на перерві: 50%
Твердість: M78/R115 (Rockwell)
Ізод Вплив міцність: 200 Дж/м
Співвідношення Пуассона: 0,38
Модуль розтягування: 2,5 ГПД
Сила на розрив: 55-65 МПа
Ці властивості роблять PPO придатним для різних додатків з високим стресом.
Фізичні властивості
Фізичні характеристики PPO сприяють його універсальності. Давайте подивимось на деякі ключові фізичні властивості:
Щільність: 1,06 г/см⊃3;
Помітність: HB оцінюється
Обмеження індексу кисню: 20%
Опір УФ: Добре
Поглинання води: 0,1-0,5% протягом 24 годин
Низьке поглинання води та хороша УФ -резистентність PPO роблять його придатним для зовнішніх застосувань.
Теплові властивості
PPO добре справляється з теплом, що робить його чудовим для високотемпературних середовищ. Ось його теплові властивості:
Коефіцієнт теплового розширення: 60 x10^-6 k^-1
Температура теплової кишки: 137 ° C (0,45 МПа), 125 ° C (1,8 МПа)
Нижня робоча температура: -40 ° C
Теплопровідність: 0,22 Вт/м · K @ 23 ° C
Верхня робоча температура: 80-120 ° C
Ці властивості дозволяють PPO підтримувати стабільність у широкому температурному діапазоні.
Переваги пластику PPO: чому це найкращий вибір
Розмірна стабільність
PPO Plastic виділяється своєю винятковою стабільністю розмірів. Він підтримує свою форму та розмір під напругою та теплом.
Це робить його ідеальним для точних деталей у таких галузях, як автомобільний та аерокосмічний. PPO не легко деформується при зміні навантаження або температури.
Хімічна стійкість
Хімічна стійкість PPO вражає. Він підтримує кислоти, основи та миючі засоби, як чемпіон.
Ця довговічність робить його ідеальним для обладнання для хімічної обробки. Це також зменшує потреби в технічному обслуговуванні в суворих умовах.
Однак він має меншу стійкість до ароматичних вуглеводнів та галогенів, що може обмежити його використання в деяких програмах.
Властивості опору полум'я
PPO пропонує відмінну опір полум'я, що робить його безпечним для використання в електричних та промислових програмах. Він відповідає рейтингу UL94 V-1 при 0,058 'товщина та UL94 V-0 при 0,236 ', що забезпечує надійний захист від небезпек пожежі.
Використання низької вологи
PPO не любить пити воду. Його низьке поглинання вологи - це величезний плюс.
Ця властивість забезпечує послідовну ефективність у вологому умовах. Він чудово підходить для зовнішніх застосувань або багатих на вологу середовища.
Менше засоби поглинання води:
Краща розмірна стабільність
Послідовні електричні властивості
Зниження ризику викривлення або набряку
Відмінні характеристики ізоляції
PPO - електрична суперзірка. Його ізоляційні властивості є найвищими.
Це ідеально для:
Електричні роз'єми
Електронні компоненти
Програми високої напруги
PPO може витримувати високі напруги і має низькі діелектричні втрати. Це забезпечує надійну та ефективну продуктивність в електричних додатках.
Естетичне та поверхневе покриття
PPO не лише про продуктивність. Це теж добре виглядає!
Він забезпечує гладку обробку поверхні прямо з форми. Це виключає необхідність у великій післяобробці.
Переваги включають:
Посилена естетична привабливість для споживчих товарів
Зменшені виробничі витрати
Універсальність у варіантах дизайну
Поверхнева обробка PPO робить його улюбленим в електроніці та автомобільних інтер'єрах.
Застосування пластику PPO
Автомобільна промисловість
PPO пластиковий відіграє значну роль у автомобільній промисловості завдяки її довговічній та теплостійкості. Він зазвичай використовується в:
під гудами робить його ідеальною для деталей, таких як кришки двигунів та корпуси радіатора.
Теплова стабільність PPO Ці компоненти потребують тривалого впливу високих температур без викривлення та не втрачаючи форми.
Відмінні діелектричні властивості PPO електричні з'єднувачі та корпуси
роблять його ідеальним вибором для електричних з'єднувачів, корпусів та компонентів електропроводки в транспортних засобах. Ці частини повинні витримувати суворі автомобільні середовища.
Компоненти паливної системи
Його хімічна стійкість дозволяє використовувати PPO в компонентах паливної системи, таких як фільтри палива, насоси та клапани. Ці компоненти отримують користь від здатності PPO протистояти корозії, пов'язаній з паливом.
Електроніка
PPO добре підходить для електронних застосувань завдяки його ізоляційним властивостям. У галузі електроніки PPO використовується для:
Електрична ізоляція для проводів та кабелів
PPO забезпечує високу діелектричну міцність, що робить його ідеальним для ізоляційних проводів та кабелів, забезпечуючи безпечну роботу навіть у системах високої напруги.
Роз'єми та комутатори,
які він використовується в з'єднувачах та комутаторах, пропонуючи надійність та довговічність в електронних схемах.
Друковані плати
PPO також підходять для друкованих платежів завдяки низькому поглинанню вологи та відмінній електричній ізоляції. Це допомагає підтримувати продуктивність у вологих умовах.
Прилади
PPO часто зустрічається в домашній та кухонній техніці через його відмінну стійкість до тепла та вологи. Приклади включають:
Кухонні прилади
PPO використовуються в кавоварках, блендерах та інших приладах, що генерують тепло, де довговічність та стійкість до високих температур мають вирішальне значення.
Домашні прилади
його застосування в побутових приладах поширюються на пилосос, фен та інші пристрої, що піддаються зносу.
Компоненти приладів
, такі як насосні корпуси та спонукачі, необхідні для різних приладів, часто виготовляються з РРО. Ці компоненти потребують високої продуктивності в вимогливих умовах.
Медичні пристрої
Медичне поле цінує PPO для його стерилізації та теплостійкості. Він широко використовується в:
Хірургічні інструменти
PPO можуть витримувати високі температури, що робить його ідеальним для стерилізаційних хірургічних інструментів, які потрібно повторно використовувати після очищення.
Медичне обладнання житлового
обладнання Вигода від довговічності PPO, захищаючи конфіденційні інструменти від пошкоджень.
Стелілізовані компоненти
стійкість PPO до тепла та хімічних речовин дозволяє використовувати його в стерилізаційних медичних компонентах, таких як лотки та кришки.
Інші програми
Крім автомобільних, електронічних та медичних цілей, PPO знаходить свій шлях у кілька інших галузей:
Будівельні матеріали
PPO використовуються в будівництві для своєї стійкості до екологічних стресів та хімічних речовин, що робить його придатним для тривалих компонентів будівництва.
Промислові компоненти
його часто використовують у промислових машинах та компонентах завдяки здатності протистояти суворими умовами без погіршення.
Будинки споживчих товарів
PPO поширюються на споживчі товари, такі як телефонні корпуси, спортивне обладнання та інші продукти, де важливі як довговічність, так і естетика.
| промислові | програми PPO |
| Автомобільний | Деталі під пробором, паливні системи, електричні корпуси |
| Електроніка | Дротяна ізоляція, роз'єми, вимикачі, друковані дошки |
| Прилади | Кавоварки, пилосос, корпуси насосів |
| Медичні пристрої | Хірургічні інструменти, корпуси обладнання, стерилізовані підноси |
| Інші галузі | Будівельні матеріали, промислові компоненти, споживчі товари |
PPO пластикові модифікації та суміші
Пластик PPO може бути модифікований або змішаний з іншими полімерами для посилення його властивостей та розширення його діапазону застосувань.
Суміші PPO/PS
Однією з найбільш широко використовуваних сумішей PPO є PPO/PS, який поєднує PPO з полістиролом (PS). Ця суміш пропонує кілька переваг:
Покращена обробка: додавання PS посилює властивості потоку розплаву PPO, що полегшує обробку за допомогою лиття або екструзії.
Посилена міцність впливу: суміші PPO/PS демонструють більш високу стійкість до удару порівняно з чистим PPO, розширюючи їх використання в додатках, які потребують міцності.
Підвищена розмірна стабільність: суміш підтримує відмінну розмірну стабільність PPO, забезпечуючи послідовну продуктивність у вимогливих умовах.
Наповнений склом PPO
Включення скляних волокон до пластику PPO створює композитний матеріал із посиленими механічними властивостями:
Більш висока жорсткість і міцність: наповнений склом РРО виявляє підвищену жорсткість та міцність на розрив, що робить його придатним для структурних застосувань.
Поліпшення теплової стабільності: скляні волокна покращують теплову стійкість PPO, що дозволяє йому підтримувати свої властивості при підвищеній температурі.
Зниження бойовиків та усадки: посилюючий ефект скляних волокон мінімізує Warpage та усадку під час переробки, забезпечуючи розмірної точності.
Полум'яний ретардант РПО
Для застосувань, які потребують пожежної стійкості, добавки полум'я-відпустки можуть бути включені до пластику PPO:
Поліпшена пожежна стійкість: PPO полум'я, що надає полум'я, виявляє підвищену стійкість до запалювання та поширення полум'я, зменшуючи ризик небезпеки пожежі.
Відповідність стандартам безпеки: Ці модифіковані оцінки PPO відповідають різним стандартам пожежної безпеки, таких як UL94, що робить їх придатними для використання в електричних та електронних компонентах.
Інші суміші PPO та сплави
PPO можна поєднувати з різними іншими полімерами для досягнення конкретних властивостей:
Суміші PPO/поліаміду: поєднання РРО з Поліамід (нейлон) покращує міцність, хімічну стійкість матеріалу та термічну стійкість.
Суміші PPO/поліпропілену: змішування РРО з Поліпропілен (ПП) підсилює обробку та ударну стійкість матеріалу, зберігаючи хорошу теплову стійкість.
Суміші PPO/Thermoplastic Elastomer: Включення термопластичних еластомерів (ТПЕ) в PPO створює суміші з підвищеною гнучкістю, стійкістю до удару та властивостями демпфування вібрації.
| змішування/модифікації | ключові переваги |
| PPO/PS | Поліпшена обробка, міцність впливу, розмірна стабільність |
| Наповнений склом PPO | Більш висока жорсткість і міцність, поліпшення термічної стійкості, зменшення бойових дій |
| Полум'яний ретардант РПО | Поліпшена пожежна стійкість, дотримання стандартів безпеки |
| PPO/поліамід | Посилена міцність, хімічна стійкість, термічна стійкість |
| PPO/поліпропілен | Краща обробка, опір ударів, теплову стійкість |
| PPO/термопластичний еластомер | Поліпшена гнучкість, опір удару, демпфірування вібрації |
Працюючи з сумішами та модифікаціями PPO, важливо знати про потенціал вад для ліплення та як їм запобігти. Крім того, для додатків, що потребують високої щільності та довговічності, розгляньте вивчення Літер для ін'єкцій HDPE як альтернативний або додатковий процес.
Обробка пластику PPO: методи оптимальних результатів
Мовдання ін'єкції: точність та ефективність
Мовдання ін'єкції - це популярний метод виробництва деталей PPO. Він пропонує високу точність та швидкість виробництва.
Підготовка матеріалу та висихання
Правильна підготовка має вирішальне значення для якісних деталей PPO:
Перед обробкою ретельно сухі гранули PPO
Рекомендована температура сушіння: 100-120 ° C
Час висихання: 2-4 години
Волога може спричинити дефекти, тому не пропускайте цей крок!
Налаштування машини та параметри
Отримання налаштувань - це ключ:
Температура розплаву: 260-300 ° C
Температура цвілі: 80-120 ° C
Тиск ін'єкції: 70-140 МПа
Відрегулюйте ці параметри на основі геометрії частини та бажаних властивостей. Належний Дизайн воріт також має вирішальне значення для оптимальних результатів.
Усунення несправностей
Навіть експерти стикаються з проблемами. Ось як вирішити спільне дефекти ліплення ін'єкцій :
| видайте | можливе | рішення для причини |
| Воєн | Нерівномірне охолодження | Відрегулюйте час охолодження та температуру цвілі |
| Опіки | Перегрівання | Нижня температура розплаву |
| Короткі постріли | Недостатній тиск | Підвищити тиск впорскування |
Екструзія: формування безперервних профілів
Екструзія чудово підходить для створення довгих, безперервних профілів PPO. Він використовується для труб, стрижнів та аркушів.
Дизайн та конфігурація штампу
Die формує ваш кінцевий продукт:
Дизайн для рівномірного потоку розплаву
Подумайте про те, щоб загинути набряк у ваших розрахунках
Використовуйте хромовані штампи для гладких поверхонь
Добре розроблений штамп забезпечує постійну якість.
Оптимізація процесів
Тонко налаштовувати процес екструзії:
Підтримувати стабільну температуру розплаву
Контрольна швидкість гвинта для рівномірного виходу
Контролювати та регулювати тиск штампу
Ці кроки допомагають досягти оптимальної якості продукції.
Операції після екстюзування
Ваша робота не виконана після екструзії:
Охолодження: Використовуйте водяні ванни або повітряне охолодження
Вирізання: Використовуйте літаючі різаки для безперервної роботи
Поверхнева обробка: Розгляньте обробку корони для поліпшення адгезії
Ці кроки доопрацьовують ваш продукт PPO.
Обробка: виготовлення точних деталей
Обробка PPO дозволяє здійснювати складні геометрії та тісні допуски. Він ідеально підходить для прототипів та невеликих виробничих пробіжок.
Різання та буріння
Машини PPO добре, але вимагає догляду:
Використовуйте гострі, високошвидкісні сталеві або карбідні інструменти
Підтримуйте високі швидкості різання
Забезпечте адекватне охолодження для запобігання накопичення тепла
Ці практики забезпечують чисті надрізи та плавні поверхні.
Натискання та різьба
Створення потоків у PPO можливе:
Використовуйте стандартні крани та штампи
Запустіть крани з меншими швидкостями, ніж з металами
Часто повертайтеся, щоб очистити чіпси
Правильна техніка запобігає зачизку нитки.
Поліровування та закінчення
Досягти гладких поверхонь за допомогою цих порад:
Почніть з дрібнозернистого наждачного паперу (400 крупностей)
Прогрес до більш тонких крупи (до 2000 р.)
Використовуйте шліфувальні сполуки для високого блискучого покриття
Гладка обробка підвищує як естетику, так і функцію.
Зварювання та зв’язок: Приєднання деталей РРО
Іноді потрібно приєднатися до деталей PPO. Ось три ефективні методи:
Ультразвучне зварювання
Ультразвукове зварювання швидке та чисте:
Добре працює для тонкостінних деталей
Забезпечує сильні, герметичні ущільнення
Не вимагає додаткових матеріалів
Це ідеально підходить для виробництва з великим обсягом.
Зв'язок розчинника
Зв'язок розчинника створює сильні хімічні зв’язки:
Використовуйте розчинники, такі як трихлоретилен або метиленхлорид
Нанесіть розчинник до обох поверхонь
Натисніть деталі разом і дайте висохнути
Забезпечити належну вентиляцію при використанні розчинників.
Клей
Клеї пропонують універсальність у приєднанні до PPO:
Епоксидні клеї добре працюють з PPO
Підготуйте поверхні, очищаючи та грубо
Дотримуйтесь інструкцій щодо затвердіння виробника
Скріплення клею чудово підходить для з'єднання різних матеріалів.
Міркування дизайну для пластикових деталей PPO
Настанови про товщину стіни
Правильна товщина стінки має вирішальне значення для деталей РРО. Це впливає на міцність, охолодження та загальну якість.
Рекомендований діапазон товщини стіни:
Мінімум: 1,5 мм
Максимум: 3 мм
Оптимально: 2-2,5 мм
Підтримувати рівномірну товщину по всій частині. Це запобігає Концентрації викривлення та стресу.
Перехід поступово між різними товщиною. Використовуйте співвідношення 3: 1 для плавних змін.
Дизайн ребер та боса
Ребра та начальники підвищують силу частини без надмірного використання матеріалу.
Поради щодо дизайну ребер:
Висота: до 3 разів товщина стіни
Товщина: 50-70% сусідньої стіни
Відстань: принаймні 2-3 рази товщина стіни
Керівні принципи начальника:
Зовнішній діаметр: 2 рази діаметр отвору
Товщина стінки: 60-75% сусідньої стіни
Використовуйте Gussets для високих начальників
Прокладіть кути та підрізування
Кути проекту полегшують викидання частини з форм. Вони важливі для плавного виробництва.
Рекомендовані кути проекту:
Зовнішні стіни: 1-2 градусів
Внутрішні стіни: 0,5-1 градус
Текстуровані поверхні: збільшити на 1-2 градуси
Уникайте підрізів, якщо це можливо. Вони ускладнюють дизайн цвілі та збільшують витрати.
Якщо підрізки , подумайте: Необхідні
Ковзаючі ядра
Серцеві ядра
Розщеплені форми
Розташування та розмір воріт
Дизайн воріт впливає на якість частини та ефективність виробництва. Вибирайте розумно!
Міркування розташування воріт:
Близько найгустішої секції
Подалі від критичних розмірів
Збалансований для мультисавової форми
Вказівки щодо розміру воріт:
Товщина: 50-80% товщини стінки
Ширина: 1-1,5 рази товщина
Довжина землі: 0,8-1,6 мм
Усадка та контроль Warpage
PPO скорочується, коли охолоджується. Плануйте це у вашому дизайні.
Типові показники усадки:
Нерозширений PPO: 0,5-0,7%
Наповнений склом PPO: 0,1-0,3%
Щоб мінімізувати Warpage:
Дизайн симетричні частини
Використовуйте рівномірну товщину стінок
Додайте ребра для арматури
Розглянемо орієнтацію скляних волокон у заповнених оцінках
Допуски та пристосування
PPO може досягти щільно допуски . Але будьте реалістичні у своїх очікуваннях.
Досяжні допуски:
Груба: ± 0,4 мм
Середній: ± 0,2 мм
Тонка: ± 0,1 мм
Для зборів розглянемо:
Зазор підходить для рухомих деталей
Інтерференція підходить для статичних з'єднань
Перехід підходить для точного вирівнювання
Операції після складання для деталей PPO: підвищення якості та продуктивності
Обрізка та закінчення
Методи видалення зайвого матеріалу
Після ліплення частини PPO часто потребують трохи TLC. Ось як їх очистити:
Ручна обрізка: Використовуйте гострі ножі для точності роботи.
Обробка ЧПУ : ідеально підходить для виробництва та складних форм.
Лазерне різання: чудово підходить для складних конструкцій та чистих країв.
Виберіть свій метод на основі складності частини та обсягу виробництва.
Оздоблювальні процеси для посилення зовнішнього вигляду та властивостей
Зробіть свої частини PPO сяяти:
Шліфування: Почніть з грубої крупи, працюйте на шляху до штрафу.
Поліровування : Використовуйте буфтизуючі колеса з полірувальними сполуками.
Живопис: Нанесіть спеціалізовані фарби для пластмас.
Операння: Додайте металевий шар для поліпшення естетики та довговічності.
Ці процеси можуть значно покращити зовнішній вигляд та функціональність.
Міркування збору
Клей
Склеюйте його разом:
Епоксидні смоли: міцні зв’язки для структурних застосувань.
Цианоакрилати: швидке встановлення для невеликих деталей.
Поліуретани: гнучкі зв’язки для деталей, які потребують.
Завжди підготуйте поверхні перед скріпленням. Чисті та грубі для найкращих результатів.
Ультразвучне зварювання
Витягніть свій шлях до суцільних з'єднань:
Ідеально підходить для тонкостінних деталей.
Створює сильні, герметичні ущільнення.
Швидкий і чистий, без необхідних додаткових матеріалів.
Забезпечити належну конструкцію зварних з'єднань для найкращих результатів.
Механічне кріплення
Іноді найкращі старі способи:
Гвинти: Використовуйте типи самостійного постукування, розроблені для пластмас.
Заклепки : добре для постійних суглобів.
Snap підходить: чудово підходить для легкої збірки та розбирання.
Боси дизайну та монтажні точки для рівномірного розподілу навантаження.
Контроль якості
Візуальні перевірки
Тримайте очі очищеними:
Перевірте наявність поверхневих дефектів, таких як позначки раковини або потоки.
Шукайте консистенцію кольору в різних частинах.
Перевірте наявність спалаху або зайвого матеріалу.
Навчіть свою команду, щоб помітити спільну дефекти ліплення ін'єкцій . Швидко
Розмірні перевірки
Виміряйте двічі, відправити один раз:
Використовуйте супорти для точних вимірювань.
Використовуйте вимірювальні вимірювальні засоби для великих об'ємних перевірок.
Розглянемо CMM для складних геометрії.
Встановіть чіткі критерії прийняття для кожного виміру, маючи на увазі допуски для ліплення.
Процедури тестування
Стресові тести
Покладіть свої частини через їхні кроки:
Тестування на розтяг: перевірити силу та подовження.
Тестування впливу: оцінити міцність та крихкість.
Тестування втоми: оцінити довгострокову ефективність.
Пристосовуйте свої тести до призначеного використання частини.
Випробування на теплову стійкість
Зверніть на тепло:
Тестування температури відхилення тепла (HDT).
Визначення точки пом'якшення вікна.
Термічна цикліка для стійкості до коливання температури.
Ці тести гарантують, що ваші частини можуть зайняти тепло.
Міркування упаковки
Захисні заходи під час зберігання та транспортування
Зберігайте свої частини в безпеці та звуку:
Використовуйте антистатичні пакети для компонентів електроніки.
Використовуйте власні вставки для піни для делікатних деталей.
Розглянемо упаковку вакууму для тривалого зберігання.
Правильна упаковка запобігає пошкодженню та забезпечує готові деталі до використання.
Поводження з настановами
Запобігання пошкодженню готових деталей
Обережно обробляти:
Носіть рукавички для запобігання маслом та передачі бруду.
Використовуйте інструменти для маніпуляцій з м'якими масивами.
Зберігайте деталі в чистому, контрольованому температурі середовищі.
Усунення проблем з обробкою пластику PPO
Позначки та порожнечі
Позначки та порожнечі раковини поширені в товстих частинах PPO. Ці дефекти виникають, коли матеріал охолоджується нерівномірно, що призводить до внутрішніх порожнин або поверхневих западів. Щоб виправити це:
Під час введення під час ін'єкції збільшуйте тиск упаковки, щоб повністю заповнити частину.
Оптимізуйте час охолодження, щоб забезпечити послідовну затвердіння по всій частині.
Більш товсті зрізи слід уникати або поступово конутися, щоб сприяти навіть охолодженню.
Warpage та спотворення
Warpage трапляється, коли різні ділянки частини PPO прохолоджуються з різними темпами, викликаючи стрес і деформацію. Щоб запобігти викривленню:
Забезпечити рівномірну товщину стіни протягом усього дизайну, щоб мінімізувати напругу.
Відрегулюйте температуру цвілі та час охолодження, щоб створити рівномірний розподіл тепла.
Зменшіть усадку матеріалу, контролюючи тиск порожнини цвілі.
Спалювання та знебарвлення
Палювання або знебарвлення відбувається при перегріті або піддається впливу повітря під час переробки. Він часто відображається як темні патчі або спалені краї. Уникайте цього:
Зниження температури бочки та уповільнення швидкості ін'єкції.
Перевірте наявність повітря в пастці та забезпечення належної вентиляції.
Регулярно чистіть машину, щоб запобігти накопиченню залишків, що може призвести до спалювання.
Короткі постріли та неповне наповнення
Короткі постріли трапляються, коли форма не заповнюється повністю, залишаючи прогалини або неповні секції. Вирішити це за:
Підвищення тиску або швидкості впорскування для заповнення форми.
Підніміть температуру розплаву для поліпшення потоку матеріалу.
Переконайтесь, що цвіль належним чином вентильована, щоб уникнути захоплення повітря.
Спалах і задирок
Спалах виникає, коли надлишок матеріалів виходить між половинами цвілі, створюючи тонкі шари або задили на краях деталі. Щоб виправити Flash:
Зменшіть силу затискача або покращуйте герметичні поверхні форми.
Перевірте наявність зношених деталей цвілі або нерівності та зробіть необхідні коригування.
Нижній тиск впорскування, якщо він змушує зайвий матеріал у розрив у формі.
Лінії зварювання та позначки
Лінії зварювання утворюються, де зустрічаються два фронти потоку, а позначення потоку демонструють непослідовний потік матеріалу. Обидва впливають на зовнішній вигляд частини та структурну цілісність. Щоб вирішити це:
Збільшити температуру цвілі та швидкість впорскування для поліпшення потоку матеріалу.
Змініть місця розташування воріт або додайте додаткові ворота, щоб мінімізувати проблеми шляху потоку.
Забезпечити послідовний тиск впорскування, щоб уникнути перебоїв.
| видайте | можливе | рішення для причини |
| Позначки та порожнечі | Нерівномірне охолодження або низький тиск упаковки | Збільшити тиск упаковки, оптимізувати охолодження |
| Warpage та спотворення | Нерівномірне охолодження або усадка матеріалу | Забезпечити рівномірну товщину, контролювати охолодження |
| Спалювання та знебарвлення | Перегрівання або погана вентиляція | Зменшити температуру, забезпечити належну вентиляцію |
| Короткі постріли | Низький тиск впорскування або погана вентиляція | Підвищити тиск впорскування, покращити вентиляцію |
| Спалах і задирок | Надлишок витоку матеріалу від зазорів цвілі | Зменшіть силу затискача, перевірте вирівнювання цвілі |
| Лінії зварювання та позначки | Непослідовний потік або погана конструкція цвілі | Відрегулювати ворота, збільшити швидкість впорскування |
Для отримання додаткової інформації про різні дефекти ліплення ін'єкцій та як їх вирішити, перегляньте наш всеосяжний посібник.
Загортати
PPO Plastic пропонує видатну розмірну стабільність, хімічну стійкість та відмінну електричну ізоляцію. Вибір правильного методу PPO та методу обробки є ключовим для оптимальної продуктивності. У міру просування технологій, суміші РПО та методи обробки продовжуватимуть вдосконалюватися.
Поради: Ви, можливо, зацікавлені в All Plastics
