Polifenilēnoksīds (PPO), pazīstams arī kā Noryl ™ , ir daudzpusīgs termoplastisks, kas ir revolucionējošs nozares, atzīts par ievērojamo karstuma izturību, izmēru stabilitāti un zemu mitruma absorbciju.
Šajā amatā mēs izpētīsim PPO ārkārtas īpašības un kāpēc tas ir būtisks mūsdienu inženierijā. Jūs uzzināsit, kā šī ievērojamā plastmasa veido mūsu pasauli, sākot no automobiļu detaļām līdz medicīnas ierīcēm.
PPO plastmasas īpašības: visaptverošs pārskats
Ķīmiskās īpašības
PPO plastmasa lepojas ar iespaidīgu ķīmisku izturību. Tas labi pieceļas pret skābēm, sārmiem un daudziem šķīdinātājiem.
Tomēr tas nav neuzvarams. Aromātiskie ogļūdeņraži un halogēni var radīt problēmas.
Šeit ir ātrs PPO ķīmiskās izturības sadalījums:
| ķīmiskā | izturība |
| Skābes (koncentrētas) | Godīgs |
| Skābes (atšķaidītas) | Labs |
| Alkoholi | Godīgs |
| Sārms | Labs |
| Aromātiskie ogļūdeņraži | Nabadzīgs |
| Sālītes un eļļas | Godīgs |
| Halogens | Nabadzīgs |
| Ketoni | Godīgs |
Elektriskās īpašības
PPO spīd elektrības lietojumos. Tās īpašības padara to ideālu izolācijai un elektroniskām sastāvdaļām.
Galvenās elektriskās īpašības ir:
Dielektriskā konstante @ 1 MHz: 2,7
Dielektriskā stiprība: 16-20 kV/mm
Izkliedes koeficients @ 1 kHz: 0,004
Virsmas pretestība: 2 × 10^16 omi/kv.
Tilpuma pretestība: 10^17 Ohm.cm
Šīs vērtības demonstrē PPO lieliskās izolācijas iespējas.
Mehāniskās īpašības
PPO mehāniskais spēks ir iespaidīgs. Tas ir grūts, stingrs un labi apstrādā stresu.
Šeit ir tās galveno mehānisko īpašību nolietošana:
Abrazīva pretestība: 20 mg/1000 cikli
Berzes koeficients: 0,35
Pagarinājums pārtraukumā: 50%
Cietība: M78/R115 (Rockwell)
Izod trieciena stiprums: 200 J/m
Puasona attiecība: 0,38
Stiepes modulis: 2,5 GPA
Stiepes izturība: 55-65 MPa
Šīs īpašības padara PPO piemērotu dažādiem augsta stresa lietojumiem.
Fizikālās īpašības
PPO fiziskās īpašības veicina tā daudzpusību. Apskatīsim dažas galvenās fiziskās īpašības:
Blīvums: 1,06 g/cm³
Uzliesmojamība: HB novērtēts
Skābekļa indeksa ierobežošana: 20%
Pretestība UV: laba
Ūdens absorbcija: 0,1-0,5% 24 stundu laikā
PPO zemā ūdens absorbcija un laba UV izturība padara to piemērotu lietojumprogrammai ārpus telpām.
Termiskās īpašības
PPO labi apstrādā karstumu, padarot to lielisku videi ar augstu temperatūru. Šeit ir tās termiskās īpašības:
Termiskās izplešanās koeficients: 60 x10^-6 K^-1
Siltuma atstarošanas temperatūra: 137 ° C (0,45 MPa), 125 ° C (1,8 MPa)
Zemāka darba temperatūra: -40 ° C
Termiskā vadītspēja: 0,22 w/m · k @ 23 ° C
Augšējā darba temperatūra: 80-120 ° C
Šīs īpašības ļauj PPO saglabāt stabilitāti plašā temperatūras diapazonā.
PPO plastmasas priekšrocības: kāpēc tā ir galvenā izvēle
Izmēra stabilitāte
PPO plastmasa izceļas ar izcilo dimensiju stabilitāti. Tas saglabā savu formu un izmēru zem stresa un karstuma.
Tas padara to perfektu precizitātes detaļās tādās nozarēs kā automobiļu un kosmosa. PPO nav viegli deformēties ar slodzes vai temperatūras izmaiņām.
Ķīmiska izturība
PPO ķīmiskā izturība ir iespaidīga. Tas pieceļas skābēm, bāzēm un mazgāšanas līdzekļiem kā čempions.
Šī izturība padara to ideālu ķīmiskās apstrādes aprīkojumam. Tas arī samazina uzturēšanas vajadzības skarbā vidē.
Tomēr tam ir zemāka izturība pret aromātiskiem ogļūdeņražiem un halogēniem, kas dažos lietojumos var ierobežot tā izmantošanu.
Liesmas pretestības īpašības
PPO piedāvā lielisku liesmas pretestību, padarot to drošu lietošanai elektrības un rūpnieciskos lietojumos. Tas atbilst UL94 V-1 vērtējumam pie 0,058 'biezuma un UL94 V-0 pie 0,236 ', nodrošinot uzticamu aizsardzību pret ugunsbīstamību.
Zema mitruma absorbcijas ieguvumi
PPO nepatīk dzert ūdeni. Tā zemā mitruma absorbcija ir milzīgs pluss.
Šis īpašums nodrošina konsekventu sniegumu mitrā apstākļos. Tas ir lieliski piemērots lietojumiem brīvā dabā vai ar mitrumu bagātu vidi.
Mazāka ūdens absorbcija nozīmē:
Labāka dimensijas stabilitāte
Konsekventas elektriskās īpašības
Samazināts deformācijas vai pietūkuma risks
Lieliskas izolācijas īpašības
PPO ir elektriskā superzvaigzne. Tās izolācijas īpašības ir visaugstākās.
Tas ir lieliski piemērots:
PPO var izturēt augstu spriegumu, un tam ir mazs dielektriskais zudums. Tas nodrošina uzticamu un efektīvu veiktspēju elektriskajās lietojumprogrammās.
Estētiska un virsmas apdare
PPO nav tikai par sniegumu. Tas arī izskatās labi!
Tas nodrošina gludu virsmas apdari tieši no veidnes. Tas novērš nepieciešamību pēc plašas pēcapstrādes.
Ieguvumi ir:
Paaugstināta estētiskā pievilcība patēriņa precēm
Samazinātas ražošanas izmaksas
Daudzpusība dizaina opcijās
PPO virsmas apdare padara to par iecienītāko elektronikā un automobiļu interjeros.
PPO plastmasas pielietojums
Automobiļu rūpniecība
PPO plastmasai ir nozīmīga loma automobiļu rūpniecībā, ņemot vērā tās izturību un karstuma izturību. To parasti izmanto:
kas ir zemāka, padara to perfektu tādām detaļām kā motora pārsegi un radiatora korpusi.
PPO termiskā stabilitāte, Šiem komponentiem ir nepieciešama ilgstoša augstas temperatūras iedarbība, nepazaudējot vai nezaudējot formu.
Elektriskie savienotāji un korpusi
PPO izcilās dielektriskās īpašības padara to par ideālu izvēli elektrisko savienotāju, korpusu un vadu komponentiem transportlīdzekļos. Šīm detaļām ir jāiztur skarba automobiļu vide.
Degvielas sistēmas komponenti
Tā ķīmiskā izturība ļauj PPO izmantot degvielas sistēmas komponentos, piemēram, degvielas filtros, sūkņos un vārstos. Šie komponenti gūst labumu no PPO spējas pretoties ar degvielu saistītā korozijā.
Elektronikas nozare
PPO ir labi piemērots elektroniskām lietojumprogrammām tā izolācijas īpašību dēļ. Elektronikas nozarē PPO tiek izmantots:
Elektriskā izolācija vadu un kabeļu
PPO nodrošina lielu dielektrisko izturību, padarot to ideālu vadu un kabeļu izolēšanai, nodrošinot drošu darbību pat augsta sprieguma sistēmās.
Savienotāji un slēdži,
ko tas tiek izmantots savienotājos un slēdžos, piedāvājot uzticamību un izturību elektroniskās shēmās.
Iespiestās shēmas plates
PPO ir piemērota arī drukātām shēmas platēm, jo tā ir zema mitruma absorbcija un lieliska elektriskā izolācija. Tas palīdz saglabāt veiktspēju mitrā apstākļos.
Ierīces
PPO bieži sastopama mājsaimniecības un virtuves ierīcēs, jo tas ir izcils izturība pret karstumu un mitrumu. Piemēri ir:
Virtuves ierīces
PPO tiek izmantota kafijas automātos, blendeņos un citās siltumenerģijā ģenerējošās ierīcēs, kur izšķiroša ir izturība un izturība pret augstu temperatūru.
Sadzīves ierīces
tās pielietojums sadzīves ierīcēs attiecas arī uz putekļsūcējiem, matu žāvētājiem un citām ierīcēm, kas pakļautas nodilumam.
Ierīces komponentu
detaļas, piemēram, sūkņu korpusi un lāpstiņriteņi, kas ir nepieciešami dažādām ierīcēm, bieži tiek izgatavotas no PPO. Šiem komponentiem ir nepieciešams augsts sniegums prasīgos apstākļos.
Medicīniskās ierīces
Medicīnas lauks vērtē PPO tā sterilizējamībai un karstuma pretestībai. To plaši izmanto:
Ķirurģiskie instrumenti
PPO var izturēt augstu temperatūru, padarot to ideālu sterilizējamiem ķirurģiskiem instrumentiem, kas pēc tīrīšanas jāizmanto atkārtoti.
Medicīnisko aprīkojuma korpusa
aprīkojuma korpusi gūst labumu no PPO izturības, aizsargājot jutīgus instrumentus no bojājumiem.
Sterilizējamas sastāvdaļas
PPO izturība pret siltumu un ķīmiskajām vielām ļauj to izmantot sterilizējamas medicīniskās sastāvdaļās, piemēram, paplātēs un pārsegos.
Citas lietojumprogrammas
Ārpus automobiļu, elektronikas un medicīniskas lietošanas PPO atrod ceļu uz vairākām citām nozarēm:
Celtniecības materiāli
PPO tiek izmantoti būvniecībā tā izturībai pret vides stresu un ķīmiskām vielām, padarot to piemērotu ilgstošām ēkas sastāvdaļām.
Rūpnieciskās sastāvdaļas
to bieži izmanto rūpniecības mašīnās un komponentos, jo tās spēja izturēt skarbus apstākļus bez degradēšanas.
Patēriņa preču
PPO daudzpusība attiecas uz patēriņa precēm, piemēram, tālruņa apvalkiem, sporta aprīkojumu un citiem produktiem, kur ir svarīga gan izturība, gan estētika.
| nozares | PPO lietojumprogrammas |
| Autobūves | Nepietiekamas daļas, degvielas sistēmas, elektrības apvalki |
| Elektronika | Stieples izolācija, savienotāji, slēdži, iespiestas shēmas plates |
| Ierīces | Kafijas automāti, putekļsūcēji, sūkņu korpusi |
| Medicīniskās ierīces | Ķirurģiski instrumenti, aprīkojuma korpusi, sterilizējamas paplātes |
| Citas nozares | Celtniecības materiāli, rūpnieciskās sastāvdaļas, patēriņa preces |
PPO plastmasas modifikācijas un maisījumi
PPO plastmasu var modificēt vai sajaukt ar citiem polimēriem, lai uzlabotu tā īpašības un paplašinātu tā pielietojumu diapazonu.
PPO/PS maisījumi
Viens no visplašāk izmantotajiem PPO maisījumiem ir PPO/PS, kas apvieno PPO ar polistirolu (PS). Šis maisījums piedāvā vairākas priekšrocības:
Uzlabota apstrādājamība: PS pievienošana uzlabo PPO kausējuma plūsmas īpašības, padarot to vieglāku apstrādi, izmantojot iesmidzināšanas veidošanu vai ekstrūziju.
Paaugstināta trieciena stiprība: PPO/PS maisījumi uzrāda augstāku izturību pret triecieniem salīdzinājumā ar tīru PPO, paplašinot to izmantošanu lietojumos, kuriem nepieciešama izturība.
Paaugstināta dimensiju stabilitāte: maisījums uztur lielisko PPO dimensiju stabilitāti, nodrošinot konsekventu sniegumu prasīgā vidē.
PPO PPO
Stikla šķiedru iekļaušana PPO plastmasā rada kompozītmateriālu ar pastiprinātām mehāniskām īpašībām:
Augstāks stīvums un izturība: ar stiklu piepildīts PPO uzrāda paaugstinātu stingrību un stiepes izturību, padarot to piemērotu konstrukcijas pielietojumam.
Uzlabota termiskā stabilitāte: stikla šķiedras uzlabo PPO karstuma izturību, ļaujot tai saglabāt savas īpašības paaugstinātā temperatūrā.
Samazināta karpēka un saraušanās: stikla šķiedru pastiprinošā iedarbība apstrādes laikā samazina ķiploku un saraušanos, nodrošinot izmēru precizitāti.
Liesmu aizskarošs PPO
Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama ugunsizturība, liesmu aiztures piedevas var iekļaut PPO plastmasā:
Uzlabota ugunsizturība: liesmu-aizturējošais PPO uzrāda pastiprinātu izturību pret aizdedzi un liesmas izplatību, samazinot ugunsbīstamības risku.
Atbilstība drošības standartiem: Šīs modificētās PPO pakāpes atbilst dažādiem ugunsdrošības standartiem, piemēram, UL94, padarot tās piemērotas lietošanai elektriskos un elektroniskos komponentos.
Citi PPO maisījumi un sakausējumi
PPO var sajaukt ar dažādiem citiem polimēriem, lai sasniegtu īpašas īpašības:
PPO/poliamīda maisījumi: PPO apvienošana Poliamīds (neilons) uzlabo materiāla izturību, ķīmisko izturību un termisko stabilitāti.
PPO/polipropilēna maisījumi: PPO sajaukšana Polipropilēna (PP) uzlabo materiāla apstrādājamību un trieciena pretestību, vienlaikus saglabājot labu siltuma izturību.
PPO/termoplastisko elastomēru maisījumi: termoplastisko elastomēru (TPE) iekļaušana PPO rada maisījumus ar uzlabotu elastību, izturību pret triecieniem un vibrācijas slāpēšanas īpašībām.
| sajaukums/modifikācijas | galvenie ieguvumi |
| PPO/PS | Uzlabota apstrādājamība, trieciena stiprums, izmēru stabilitāte |
| PPO PPO | Augstāka stīvums un stiprība, uzlabota termiskā stabilitāte, samazināta ķīmija |
| Liesmu aizskarošs PPO | Uzlabota ugunsizturība, atbilstība drošības standartiem |
| PPO/poliamīds | Pastiprināta izturība, ķīmiskā izturība, termiskā stabilitāte |
| PPO/polipropilēns | Labāka apstrādājamība, trieciena pretestība, karstuma pretestība |
| PPO/termoplastisks elastomērs | Uzlabota elastība, trieciena pretestība, vibrācijas slāpēšana |
Strādājot ar PPO maisījumiem un modifikācijām, ir svarīgi apzināties potenciālu Injekcijas formēšanas defekti un kā tos novērst. Turklāt lietojumprogrammām, kurām nepieciešama liela blīvuma un izturība, apsveriet iespēju izpētīt HDPE iesmidzināšanas veidošana kā alternatīva vai papildinoša procesa.
PPO plastmasas apstrāde: optimālu rezultātu metodes
Injekcijas formēšana: precizitāte un efektivitāte
Injekcijas veidošana ir populāra metode PPO detaļu ražošanai. Tas piedāvā augstu precizitāti un ātru ražošanas līmeni.
Materiāla sagatavošana un žāvēšana
Pareiza sagatavošana ir būtiska kvalitatīvām PPO daļām:
Pirms apstrādes rūpīgi sausas PPO granulas
Ieteicamā žāvēšanas temperatūra: 100-120 ° C
Žāvēšanas laiks: 2-4 stundas
Mitrums var izraisīt defektus, tāpēc neizlaidiet šo soli!
Mašīnas iestatīšana un parametri
Galvenais ir iestatījumu sakārtošana:
Izkausēšanas temperatūra: 260-300 ° C
Pelējuma temperatūra: 80-120 ° C
Injekcijas spiediens: 70-140 MPa
Pielāgojiet šos parametrus, pamatojoties uz daļu ģeometriju un vēlamajām īpašībām. Atbilstošs Vārtu dizainam ir arī būtiska nozīme optimāliem rezultātiem.
Traucējummeklēšana parastiem jautājumiem
Pat eksperti saskaras ar izaicinājumiem. Lūk, kā risināt kopīgu Injekcijas formēšanas defekti :
| Izdošanas | iespējamais | risinājums |
| Deformācija | Nevienmērīga dzesēšana | Pielāgojiet dzesēšanas laiku un pelējuma temperatūru |
| Apdegumu zīmes | Pārkaršana | Zemāka kausējuma temperatūra |
| Īsi šāvieni | Nepietiekams spiediens | Palielināt injekcijas spiedienu |
Ekstrūzija: nepārtrauktu profilu veidošana
Ekstrūzija ir lieliska, lai izveidotu garus, nepārtrauktus PPO profilus. To izmanto caurulēm, stieņiem un loksnēm.
Die dizains un konfigurācija
Die veido jūsu galaproduktu:
Vienveidīgas kausējuma plūsmas dizains
Apsveriet, ka aprēķinos ir uzbriest
Izmantojiet hroma pārklājumu mirstības gludām virsmām
Labi izstrādāta miršana nodrošina nemainīgu kvalitāti.
Procesa optimizācija
Pielāgojot ekstrūzijas procesu:
Uzturiet stabilu kausēšanas temperatūru
Vadības skrūves ātrums vienveidīgam izejai
Pārraugiet un pielāgojiet spiediena spiedienu
Šīs darbības palīdz sasniegt optimālu produktu kvalitāti.
Pēc ekstrūzijas operācijas
Jūsu darbs netiek veikts pēc ekstrūzijas:
Dzesēšana: izmantojiet ūdens vannas vai gaisa dzesēšanu
Griešana: izmantojiet lidojošus griezējus nepārtrauktai darbībai
Virsmas apstrāde: apsveriet ārstēšanu ar koronu, lai uzlabotu saķeri
Šīs darbības pabeidz jūsu PPO produktu.
Apstrāde: precīzu detaļu izstrāde
PPO apstrāde ļauj veikt sarežģītas ģeometrijas un stingras pielaides. Tas ir ideāli piemērots prototipiem un maziem ražošanas braucieniem.
Griešana un urbšana
PPO mašīnas labi, bet prasa aprūpi:
Izmantojiet asus, ātrgaitas tērauda vai karbīda instrumentus
Uzturiet lielu griešanas ātrumu
Nodrošiniet atbilstošu dzesēšanu, lai novērstu siltuma uzkrāšanos
Šī prakse nodrošina tīrus griezumus un gludas virsmas.
Piesitot un vītņojot
Vītņu izveidošana PPO ir iespējama:
Izmantojiet standarta krānus un nomirst
Palaidiet krānus ar zemāku ātrumu nekā ar metāliem
Bieži atpakaļ, lai notīrītu mikroshēmas
Pareiza tehnika novērš diegu noņemšanu.
Pulēšana un apdare
Panākt gludas virsmas ar šiem padomiem:
Sāciet ar smalku smilšpapīru (400 Grit)
Progress uz smalkākām putraimiem (līdz 2000)
Izmantojiet pulēšanas savienojumus, lai apdarītu augstu spīdumu
Gluda apdare uzlabo gan estētiku, gan funkcijas.
Metināšana un savienošana: PPO detaļu savienošana
Dažreiz jums jāpievienojas PPO daļām. Šeit ir trīs efektīvas metodes:
Ultraskaņas metināšana
Ultraskaņas metināšana ir ātra un tīra:
Labi darbojas plānu sienu detaļām
Nodrošina spēcīgas, hermētiskas roņu
Nepieciešami papildu materiāli
Tas ir ideāli piemērots liela apjoma ražošanai.
Šķīdinātāju savienošana
Šķīdinātāju savienošana rada spēcīgas ķīmiskas saites:
Izmantojiet šķīdinātājus, piemēram, trihloretilēna vai metilēnhlorīdu
Uzklājiet šķīdinātāju uz abām virsmām
Nospiediet detaļas kopā un ļaujiet nožūt
Izmantojot šķīdinātājus, nodrošiniet pareizu ventilāciju.
Līmējoša savienošana
Līmes piedāvā daudzpusību PPO:
Epoksīda līmes labi darbojas ar PPO
Sagatavojiet virsmas, tīrījot un raupjot
Izpildiet ražotāja sacietēšanas instrukcijas
Līmējoša savienošana ir lieliska, lai pievienotos atšķirīgiem materiāliem.
PPO plastmasas detaļu dizaina apsvērumi
Sienas biezuma vadlīnijas
Pareizs sienas biezums ir būtisks PPO daļām. Tas ietekmē izturību, dzesēšanu un vispārējo kvalitāti.
Ieteicamais sienas biezuma diapazons:
Minimums: 1,5 mm
Maksimums: 3 mm
Optimāls: 2–2,5 mm
Uzturiet vienmērīgu biezumu visā daļā. Tas novērš deformācija un stresa koncentrācija.
Pāreja pakāpeniski starp dažādiem biezumiem. Nelielām izmaiņām izmantojiet attiecību 3: 1.
Ribu un priekšnieka dizains
Ribas un priekšnieki uzlabo daļas izturību bez pārmērīgas materiāla izmantošanas.
Ribu dizaina padomi:
Augstums: līdz 3 reizēm sienas biezums
Biezums: 50–70% blakus esošās sienas
Atstarpe: vismaz 2-3 reizes sienas biezums viens no otra
Priekšnieka vadlīnijas:
Ārējais diametrs: 2 reizes cauruma diametrs
Sienas biezums: 60–75% blakus esošās sienas
Izmantojiet Gussets augstiem priekšniekiem
Melnrakstu leņķi un zemūdens
Melnraksta leņķi atvieglo daļu izgrūšanu no veidnēm. Viņi ir nepieciešami vienmērīgai ražošanai.
Ieteicamie melnraksta leņķi:
Ja iespējams, izvairieties no apakšējās daļas. Tie sarežģī pelējuma dizainu un palielina izmaksas.
Ja Nepieciešami zemāki , apsveriet:
Bīdāmie serdeņi
Saliekami serdeņi
Sadalīt veidnes
Vārtu atrašanās vieta un izmērs
Vārtu dizains ietekmē daļu kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Izvēlieties saprātīgi!
Vārtu atrašanās vietas apsvērumi:
Vārtu lieluma vadlīnijas:
Saraušanās un WARPAGE kontrole
PPO sarūk, kad tas atdziest. Plānojiet to savā dizainā.
Tipiski saraušanās līmeņi:
Neaizpildīts PPO: 0,5-0,7%
Stikla piepildīts PPO: 0,1-0,3%
Lai samazinātu WARPAGE:
Dizains Simetriskas detaļas
Izmantojiet vienmērīgu sienas biezumu
Pievienojiet ribas pastiprināšanai
Apsveriet stikla šķiedru orientāciju piepildītās pakāpēs
Pielaides un der
PPO var sasniegt stingri pielaides . Bet esiet reāls jūsu cerībās.
Sasniedzamas pielaides:
Rupja: ± 0,4 mm
Vidējs: ± 0,2 mm
Smalks: ± 0,1 mm
Asamblejām apsveriet:
Atlikšana der kustīgām detaļām
Interference der statiskiem savienojumiem
Pāreja der precizitātes izlīdzināšanai
PPO detaļu operācijas pēc veidošanās: kvalitātes un veiktspējas uzlabošana
Apgriešana un apdare
Materiāla noņemšanas paņēmieni
Pēc formēšanas PPO detaļām bieži ir nepieciešams neliels TLC. Lūk, kā tos notīrīt:
Manuāla apgriešana: precīzas darba veikšanai izmantojiet asus nažus.
CNC apstrāde : ideāli piemērota liela apjoma ražošanai un sarežģītām formām.
Lāzera griešana: lieliski piemērota sarežģītām dizainparaugiem un tīrām malām.
Izvēlieties savu metodi, pamatojoties uz daļēju sarežģītību un ražošanas apjomu.
Apdares procesi, lai uzlabotu virsmas izskatu un īpašības
Padariet savas PPO detaļas spīdumu:
Sliede: sāciet ar rupju graudu, strādājiet pie naudas soda.
Pulēšana : izmantojiet bufinga riteņus ar pulēšanas savienojumiem.
Glezna: uzklājiet specializētas krāsas plastmasai.
Apšuvums: pievienojiet metālisku slāni, lai uzlabotu estētiku un izturību.
Šie procesi var dramatiski uzlabot daļu izskatu un funkcionalitāti.
Asamblejas apsvērumi
Līmējoša savienošana
Salīmējiet to kopā:
Epoksīda sveķi: spēcīgas saites strukturālai lietošanai.
Ciānakrilāti: ātra noteikšana mazām detaļām.
Poliuretāni: elastīgas saites detaļām, kuras vajadzīgas.
Vienmēr sagatavojiet virsmas pirms sasaistes. Tīri un raupju, lai iegūtu labākos rezultātus.
Ultraskaņas metināšana
Vibrējiet savu ceļu uz cietajiem savienojumiem:
Ideāli piemērots plānām sienām.
Izveido spēcīgus, hermētiskus zīmogus.
Ātri un tīri, bez papildu materiāliem.
Lai iegūtu labākos rezultātus, pārliecinieties, ka pareizs metināšanas kopīgais dizains.
Mehāniskā stiprinājums
Dažreiz vislabāk ir vecie ceļi:
Skrūves: izmantojiet pašnodarbinātus veidus, kas paredzēti plastmasai.
Kniedes : Labi pastāvīgām locītavām.
Snap der: lieliski piemērots ērtai montāžai un demontāžai.
Dizaina priekšnieki un pieaugošie punkti, lai vienmērīgi sadalītu slodzi.
Kvalitātes kontrole
Vizuālas pārbaudes
Saglabājiet acis nomizotas:
Pārbaudiet virsmas defektus, piemēram, izlietnes zīmes vai plūsmas līnijas.
Meklējiet krāsu konsistenci dažādās daļās.
Pārbaudiet, vai nav zibspuldzes vai liekā materiāla.
Apmāciet savu komandu, lai pamanītu kopīgu Injekcijas formēšanas defekti ātri.
Dimensijas pārbaudes
Izmērīt divreiz, vienreiz nosūtiet:
Izmantojiet suportus precīziem mērījumiem.
Izmantojiet GO/NO-GO gabarātus liela apjoma pārbaudei.
Apsveriet CMM sarežģītām ģeometrijām.
Noteikt skaidrus katras dimensijas pieņemšanas kritērijus, paturot prātā Injekcijas formēšanas pielaides.
Pārbaudes procedūras
Stresa testi
Ievietojiet savas daļas caur viņu tempiem:
Stiepes pārbaude: pārbaudiet izturību un pagarinājumu.
Ietekmes pārbaude: novērtējiet izturību un trauslumu.
Noguruma pārbaude: novērtējiet ilgtermiņa veiktspēju.
Pielāgojiet testus paredzētajai daļai.
Karstuma pretestības testi
Pagrieziet siltumu:
Siltuma novirzes temperatūras (HDT) pārbaude.
Vicat mīkstināšanas punkta apņēmība.
Termiskā ciklošana temperatūras svārstību pretestībai.
Šie testi nodrošina, ka jūsu detaļas var uzņemt siltumu.
Iepakojuma apsvērumi
Aizsardzības pasākumi uzglabāšanas un pārvadāšanas laikā
Saglabājiet savas daļas drošas un skaņas:
Elektronikas komponentiem izmantojiet antistatiskus maisiņus.
Izmantojiet pielāgotus putu ieliktņus smalkām detaļām.
Apsveriet vakuuma aizzīmogotu iepakojumu ilgstošai uzglabāšanai.
Pareizs iesaiņojums novērš bojājumus un nodrošina, ka detaļas ierodas lietošanai.
Rīkošanās vadlīnijas
Novēršot gatavo daļu bojājumu
Rīkoties ar uzmanību:
Valkājiet cimdus, lai novērstu eļļu un netīrumu pārnešanu.
Manipulācijām izmantojiet mīksto galu.
Uzglabājiet detaļas tīrā, temperatūrā kontrolētā vidē.
PPO plastmasas apstrādes problēmu novēršana
Izlietnes zīmes un tukšumi
Izlaistās zīmes un tukšumi ir izplatīti biezās PPO daļās. Šie defekti rodas, ja materiāls atdziest nevienmērīgi, izraisot iekšējos dobumus vai virsmas depresiju. Lai to labotu:
Palieliniet iesaiņošanas spiedienu injekcijas laikā, lai pilnībā aizpildītu daļu.
Optimizējiet dzesēšanas laiku, lai nodrošinātu konsekventu sacietēšanu visā daļā.
Jāizvairās no biezākām sekcijām vai pakāpeniski sašaurinātas, lai veicinātu pat dzesēšanu.
Kara darīšana un kropļojumi
WarPage notiek, ja dažādas PPO daļas zonas vēsās ar atšķirīgu ātrumu, izraisot stresu un deformāciju. Lai novērstu deformāciju:
Lai samazinātu stresu, nodrošiniet vienmērīgu sienas biezumu visā dizainā.
Pielāgojiet pelējuma temperatūru un dzesēšanas laiku, lai izveidotu pat siltuma sadalījumu.
Samaziniet materiāla saraušanos, kontrolējot pelējuma dobuma spiedienu.
Dedzināšana un krāsas maiņa
Degšana vai krāsas maiņa notiek, ja PPO apstrādes laikā tiek pārkarsēts vai pakļauts gaisam. Tas bieži parādās kā tumši plāksteri vai sadedzinātas malas. Izvairieties no tā:
Samazinot mucas temperatūru un palēninot injekcijas ātrumu.
Pārbaudiet, vai nav ieslodzīta pelējumā, un pārliecinieties, ka pareiza ventilācija.
Regulāri notīriet mašīnu, lai novērstu atlikumu uzkrāšanos, kas var izraisīt degšanu.
Īsi šāvieni un nepilnīga pildīšana
Īss šāviens notiek, kad veidne pilnībā neaizpilda, atstājot spraugas vai nepilnīgas sekcijas. Atrisiniet to ar:
Palielinot iesmidzināšanas spiedienu vai ātrumu, lai piepildītu veidni.
Paceliet kausēšanas temperatūru, lai uzlabotu materiāla plūsmu.
Pārliecinieties, ka veidne ir pareizi izvadīta, lai izvairītos no gaisa slazdošanas.
Zibspuldze un burrs
Zibspuldze rodas, ja liekais materiāls izplūst starp veidņu pusēm, izveidojot plānus slāņus vai urbumus daļas malās. Lai labotu zibspuldzi:
Samaziniet iespīlēšanas spēku vai uzlabojiet veidnes blīvēšanas virsmas.
Pārbaudiet, vai nav nodilušo pelējuma detaļu vai neatbilstības, un veiciet nepieciešamos pielāgojumus.
Zemāks iesmidzināšanas spiediens, ja tas piespiež lieko materiālu veidnes spraugā.
Metināšanas līnijas un plūsmas zīmes
Metināšanas līnijas veidojas, kur satiekas divas plūsmas frontes, un plūsmas zīmes parāda nekonsekventu materiāla plūsmu. Abi ietekmē daļas izskatu un strukturālo integritāti. Lai to risinātu:
Palieliniet pelējuma temperatūru un iesmidzināšanas ātrumu, lai uzlabotu materiāla plūsmu.
Mainiet vārtu atrašanās vietas vai pievienojiet papildu vārtus, lai samazinātu plūsmas ceļa problēmas.
Nodrošiniet pastāvīgu injekcijas spiedienu, lai izvairītos no plūsmas pārtraukumiem.
| Izdošanas | iespējamais iemesla | risinājums |
| Izlietnes zīmes un tukšumi | Nevienmērīgs dzesēšanas vai zems iesaiņošanas spiediens | Palieliniet iesaiņošanas spiedienu, optimizējiet dzesēšanu |
| Kara darīšana un kropļojumi | Nevienmērīga dzesēšana vai materiāla saraušanās | Nodrošiniet vienmērīgu biezumu, vadības dzesēšanu |
| Dedzināšana un krāsas maiņa | Pārkaršana vai slikta ventilācija | Samaziniet temperatūru, nodrošiniet pareizu ventilāciju |
| Īsi šāvieni | Zems spiediens injekcijā vai slikta ventilācija | Palieliniet injekcijas spiedienu, uzlabojiet ventilāciju |
| Zibspuldze un burrs | Pārmērīga materiāla noplūde no pelējuma spraugām | Samaziniet iespīlēšanas spēku, pārbaudiet pelējuma izlīdzināšanu |
| Metināšanas līnijas un plūsmas zīmes | Nekonsekventa plūsma vai slikts pelējuma dizains | Pielāgojiet vārtus, palieliniet injekcijas ātrumu |
Lai iegūtu papildinformāciju par dažādiem Iesmidzināšanas formēšanas defekti un kā tos atrisināt, apskatiet mūsu visaptverošo ceļvedi.
Iesaiņošana
PPO plastmasa piedāvā izcilu dimensiju stabilitāti, ķīmisko izturību un lielisku elektrisko izolāciju. Pareiza PPO pakāpes un apstrādes metodes izvēle ir optimālas veiktspējas atslēga. Tā kā tehnoloģija attīstās, PPO maisījumi un apstrādes paņēmieni turpinās uzlaboties.
Padomi: jūs varbūt interesējat visu plastmasu
