ທ່ານເຄີຍສົງໄສແລ້ວວ່າເຄື່ອງຈັກຫລືເຄື່ອງມືທາງການແພດບັນລຸຫນ້າທີ່ຊັດເຈນດັ່ງກ່າວບໍ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນການວາງແຜນ - ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມສົມບູນແບບໃນການເຮັດວຽກໂລຫະ. HORING ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືກັບລົດຍົນ, ອາກາດ, ອາກາດແລະການແພດ, ຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະສໍາເລັດຮູບລຽບ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ honing ແມ່ນ, ເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ.
honing ແມ່ນຫຍັງ?
Honing ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນທີ່ສ້າງຫນ້າກາກທີ່ຊັດເຈນໃນເວລາເຮັດວຽກ. ມັນໄດ້ຖືກກໍານົດວ່າເປັນການກະທໍາທີ່ຄົມຊັດຫລືສໍາເລັດຫນ້າດິນໂດຍໃຊ້ຫີນກ້ອນຫີນຫລືກ້ອນຫີນ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຫີນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ, ເພື່ອເອົາເອກະສານໄປຕາມເສັ້ນທາງສະເພາະ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົວແບບ geometric ທີ່ຖືກປັບປຸງແລະຫນ້າດິນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງສໍາເລັດຮູບຂອງ workpiece, ຄ້າຍຄືກັບອື່ນໆ ເຕັກນິກ ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC .
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການ honing ລວມມີ:
Honing ແມ່ນມີປະສິດທິຜົນໂດຍສະເພາະໃນການໃຫ້ຂະຫນາດສຸດທ້າຍແລະສ້າງຮູບແບບສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການຢູ່ດ້ານໃນຂອງທໍ່ພາຍໃນຫຼືກະບອກສູບ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນແບບຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດ, ການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແຕກຕ່າງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຊັ່ນ: ການຕົບມືແລະ superfinishing. LACKLE ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມື, ໃນຂະນະທີ່ superfinishing ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແລ້ວດ້ວຍກ້ອນຫີນຫຼື tape ທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Honing ແມ່ນຂື້ນກັບກ້ອນຫີນທີ່ຕິດພັນກັບຄວາມຜູກພັນທີ່ຖືກຕິດຢູ່ເທິງເຄື່ອງມືແລະນໍາໃຊ້ກັບຄວາມກົດດັນແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄວບຄຸມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ honing ແລະ CNC ປ່ຽນແລະການເຮັດຈັກ ຫຼືການປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນ:
ກ້ອນຫີນ honing ແມ່ນອ່ອນກ່ວາລໍ້ trinding
HORING ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກ່ວາການປີ້ງ
ກ້ອນຫີນ honing comp-selon ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ
Honing ສ້າງຮູບແບບຂ້າມຂອງ hatch
ເປັນຫຍັງການເຫິງຈຶ່ງຈໍາເປັນ?
Honing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂແລະສົມບູນແບບເລຂາຄະນິດ, ຂະຫນາດ, ສໍາເລັດຮູບຫນ້າ, ແລະໂຄງສ້າງດ້ານຂອງຄວາມສ່ຽງ.
ຜູ້ຜະລິດອາໄສການ honing ເພື່ອບັນລຸ ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ ແລະເຮັດໃຫ້ຮູບແບບສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການຢູ່ດ້ານໃນຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ຂະບວນການຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມ, ຫນ້າທີ່, ແລະການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການ HONING:
ການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ
ການບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ
ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ຄວາມສອດຄ່ອງ
ການປັບປຸງສໍາເລັດຮູບ
ເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ
Honing ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງໂລຫະ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ແລະອົງປະກອບ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນທີ່ມີລະດັບຄວາມແຂງແກ່ນຕ່າງໆ, ຈາກອາລູມິນຽມອ່ອນໆໃຫ້ແກ່ເຫຼັກແຂງ.
ຂະບວນການແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການປະດັບກະບອກກະບອກ, ບ່ອນທີ່ເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບພາບຫນ້າດິນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປະທັບຕາ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປອື່ນໆປະກອບມີກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ຫມີທີ່ມີສ່ວນໃຫຍ່, ແລະເກຍ, ໂດຍສະເພາະໃນ ສ່ວນປະກອບລົດຍົນແລະສ່ວນປະກອບການຜະລິດ.
ການຫົດຫູ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຈົບງາມຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊັ່ນ: ຫນ້າເບື່ອ, ເຈາະ, ຫຼືປັ້ນ. ມັນຊ່ວຍກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ຍັງເຫຼືອແລະເອົາພື້ນຜິວໃຫ້ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການ honing. ດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ທັນສະໄຫມແລະ abrasives, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຖືຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຄືກັບ± 0.0001 ນີ້ວ (± 0.0025 ມມ) ເສັ້ນຜ່າກາງແລະເສັ້ນທາງ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການ honing ຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງພື້ນຜິວ. ຮູບແບບຂ້າມທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍການ honing ຊ່ວຍຮັກສານ້ໍາມັນໃຫ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະແຈກຈ່າຍໃຫ້ກັບການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າແລະມີສ່ວນປະກອບໃຫ້ດີຂື້ນ.
ກົນໄກການປຸງແຕ່ງ Honing
Honing ແມ່ນຂະບວນການ machining ທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ມັນແຕກຕ່າງກັນຈາກການປັ່ນປ່ວນໃນຫລາຍດ້ານ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຫນຶ່ງໃນແງ່ມຸມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການໃຫ້ກຽດຊັງແມ່ນທໍາມະຊາດທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ. ບໍ່ຄືກັບການປັ້ນດິນເຜົາ, ບ່ອນທີ່ລໍ້ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫີນທີ່ງົດງາມຈະເຮັດຕາມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບທັງການຫມູນວຽນແລະ oscillation, ຄ້າຍຄືກັບບາງຄົນ CNC ຫັນປ່ຽນແລະ ການເຮັດວຽກນໍາໃຊ້.
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນຂອງຫີນ honing ນໍາໄປສູ່ຜົນກະທົບສະເລ່ຍ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງກ້ອນຫີນຕິດຕໍ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຂອງພື້ນຜິວ workpiece. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ສົມບູນແບບໃນຮູບຊົງຂອງຫີນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ທັງສອງ workpiece ແລະກ້ອນຫີນ honing wooths ພ້ອມກັນຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງສະເລ່ຍຂອງພື້ນຜິວຕັດຂອງຫີນ. ການປະຕິບັດການດູແລດ້ວຍຕົນເອງນີ້ແມ່ນຍ້ອນຫຍັງການ honing ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ມັກເກີນມາດຕະຖານ ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັ່ນປ່ວນແມ່ນຈໍາກັດໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບຊົງຂອງລໍ້ທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງ. ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃດໆໃນລໍ້ຈະຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມເຄື່ອງຈັກ honing. Honing abies acts acemaging ຜົນລະຫວ່າງລະຫວ່າງກ້ອນຫີນແລະ workpiece ໄດ້. ເພື່ອບັນລຸສິ່ງນີ້, ເຄື່ອງຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມບາງຢ່າງຫຼືຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງຈັກເຫາະໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຫລື pneumatic ເພື່ອນໍາໃຊ້ກ້ອນຫີນ, ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ການປະຕິບັດຕາມຄວາມສາມາດທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມວຽກງານແລະຮັກສາການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງການ honing ແລະ grinding:
| ລັກສະນະ | honing | grinding |
| ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫີນ | ສະລັບສັບຊ້ອນ (ການຫມູນວຽນ + ການ oscillation) | ງ່າຍດາຍ (ຫມູນວຽນ) |
| ການດູແລຕົນເອງ | ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍຜ່ານຜົນກະທົບສະເລ່ຍ | ບໍ່, ອາໄສການນຸ່ງເຄື່ອງນຸ່ງ |
| ຄວາມໂດດເດັ່ນ | ສາມາດເກີນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ | ຈໍາກັດໂດຍເຄື່ອງຫມາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ |
| ປະຕິບັດຕາມເຄື່ອງຈັກ | ຕ້ອງການສໍາລັບຜົນກະທົບສະເລ່ຍ | ຄວາມແຂງມັນມີບຸລິມະສິດ |
| ການສະຫມັກຫີນ | ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຫລື pneumatic | ອາຫານກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ |
ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນ ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC , ໂດຍສະເພາະແມ່ນເພື່ອບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ
Honing ຕ້ອງການເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນພິເສດ. ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.
ກ້ອນຫີນ honing
ແກນ Honing ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດ. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍເມັດພືດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຮ່ວມກັນ. ວັດສະດຸທີ່ຂາດຢູ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນເພັດແລະຊິລິໂຄນ Carbide.
ຂະຫນາດຂອງກ້ອນຫີນຂອງກ້ອນຫີນກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ດີເລີດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ລຽບງ່າຍ. ຂະຫນາດ grit ມີປະມານ 150 ເຖິງ 800 ເຖິງ 800.
mandrels honing
mandrels ຖືແລະວາງຕໍາແຫນ່ງແກນ honing ໄດ້. ພວກມັນປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຫຼື carbide. ການອອກແບບ Mandrel ຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍຫີນແລະການທົດແທນ.
ນ້ໍາມັນ honing
ນ້ໍາມັນທີ່ງົດງາມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຫ່າງໄກສອກຫລີກຫ່າງໄກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ້ອນຫີນຈາກການໂຫຼດ. ການສ້າງແບບພິເສດໃຫ້ການປັບປຸງຄວາມສະຫງົບແລະການລ້າງການກະທໍາ.
ປື້ມຄູ່ມື Hone ແລະ Bushings Bush
Hone ແນະນໍາໃຫ້ຈັດເຄື່ອງມືກັບ Bore. ພວກເຂົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ້ອນຫີນຈາກການທໍາລາຍ workpiece ໃນລະຫວ່າງການເຂົ້າແລະອອກ. Bushs Bushings ແມ່ນການໃສ່ເຄື່ອງຂັດທີ່ທົນທານຕໍ່ທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະການນໍາພາເພີ່ມເຕີມ.
ໂກນທີ່ສາມາດປັບໄດ້
ໂກນດອກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການໃສ່ທີ່ຫນ້າຕາບອດ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີແກນທີ່ຂະຫຍາຍຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຫນ້າເບື່ອ. ນີ້ຊົດເຊີຍສໍາລັບການໃສ່ກ້ອນຫີນໃສ່ແລະຮັກສາການຄວບຄຸມຂະຫນາດ.
ເຄື່ອງມື honing ຜ່ານດຽວ
ເຄື່ອງມືຜ່ານດຽວແມ່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການກໍາຈັດຫຸ້ນຢ່າງໄວວາ. ພວກມັນມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີໂລໂກ້, abrasre-coated. ເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍໄປສູ່ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະ hones bore in pass ດຽວ.
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແບບດ່ຽວສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
ການອອກແບບທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຫຼຸດລົງ
ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆອື່ນໆປະກອບມີ:
ຂັບລົດ Spindle
ກົນຈັກ Stroking
ລະບົບການສົ່ງເຂົ້າເຢັນ
ການແຂ່ງຂັນເຮັດວຽກ
ຂໍ້ດີຂອງການ honing
Honing ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. Honing ສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມເບື່ອຫນ່າຍດ້ວຍຄວາມຮອບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ມີຄວາມຊື່ຕົງ, ແລະມີຂະຫນາດຄວາມສອດຄ່ອງ. ມັນສາມາດຖືໄດ້ ຄວາມທົນທານ ແຫນ້ນຄືກັບ± 0.0001 ນີ້ວ (± 0.0025 ມມ).
ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຮັກສາເສັ້ນສູນກາງຂອງຕົ້ນສະບັບ. ການປະຕິບັດຕົນເອງຂອງການປະຕິບັດຂອງຫີນກ້ອນທີ່ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືປະຕິບັດຕາມແກນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ນີ້ກໍາຈັດ misilignment ຫຼື runout.
Honing ແມ່ນຍັງມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ຈາກໂລຫະອ່ອນໆເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມທີ່ແຂງຂອງເຊລາມິກແລະ carbides. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລະດັບຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງແລະແຂງກະດ້າງ.
ຂະບວນການ honing ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ chucking ຫຼືຊອກຫາ workpiece ໄດ້. ເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກນໍາພາໂດຍການແບກຫາບຕົວເອງ, ສະນັ້ນບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຜິດພາດໃນການແນະນໍາຂໍ້ຜິດພາດຈາກການແຂ່ງຂັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າງ່າຍຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງການຂູດ.
Honing ສ້າງຮູບແບບພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ຮູບແບບນີ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຕັດກັນຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຫມູນວຽນແລະການກະຕຸ້ນຂອງຫີນ honing. ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນມີການຮັກສານໍ້າມັນທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດຫລໍ່ລື່ນ.
ຮູບແບບ Crosshatched ຍັງຊ່ວຍແຈກຢາຍໃຫ້ທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນແລະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ. ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ ກະບອກສູບຂອງເຄື່ອງຈັກ , ບ່ອນທີ່ແຫວນ PISTON ຕ້ອງປະທັບປະທັບໃສ່ຫນ້າດິນ.
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້. ພວກເຂົາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນຕ່ໍາລົງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຄົນອື່ນ ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ . ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຍັງມີລາຄາແພງແລະມີລາຄາບໍ່ແພງແລະສາມາດດັດແປງໄດ້ງ່າຍສໍາລັບຂະຫນາດແລະຮູບຊົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເພີ່ມເຕີມຂອງການ honing:
ການປັບປຸງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ
ການໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ຫຼຸດລົງ
ເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດ
ຄວາມຕ້ອງການທັກສະທີ່ຕໍ່າກວ່າ
ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ (ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນນ້ໍາ)
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການ honing
ໃນຂະນະທີ່ Honing ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ມັນກໍ່ມາພ້ອມກັບຂໍ້ຈໍາກັດຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາ.
ຂະບວນການຊ້າຂ້ອນຂ້າງ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການ honing ແມ່ນ ຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງຊ້າ ຂອງມັນ . ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ມັນກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ອັດຕາທີ່ຊ້າລົງ. ນີ້ສາມາດເປັນຂໍ້ເສຍປຽບສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສູງເຊິ່ງຄວາມໄວແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນວ່າການປັບປຸງແກ້ວ honing ແລະເຄື່ອງຈັກ, ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄວກວ່າແຕ່ກ່ອນ.
ມີທ່າແຮງສໍາລັບຮູຂຸມຂົນໃນ honing ອອກຕາມລວງນອນ
ຂໍ້ຈໍາກັດອີກອັນຫນຶ່ງເກີດຂື້ນໃນ ເສັ້ນນອນອອກຕາມແນວນອນ , ໂດຍສະເພາະໃນເວລາເຮັດວຽກກັບ Workpieces ບາງໆຫຼືບໍ່ຮອງໃຈ. ຖ້າສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືຫມູນວຽນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງໃນການສ້າງ ຮູຂຸມຂົນຮູບໄຂ່ . ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການຫມູນວຽນວຽກງານສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະລຸການໄດ້ຕະຫຼອດ.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນຂອງການ honing:
ຂະບວນການຊ້າ, ເຖິງວ່າຈະປັບປຸງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່.
ຄວາມສ່ຽງຂອງຮູຂຸມຂົນໃນ honing ອອກຕາມລວງນອນໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ພຽງພໍ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງ Honing
Honing ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໄລຍະຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງບາງຄໍາຮ້ອງທີ່ສໍາຄັນ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ໃນ ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ , ການຫົດຕົວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສໍາເລັດກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກແລະ crankshafts, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານແຫນ້ນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຂະບວນການປັບປຸງ ການຮັກສາເລຂາຄະນິດ ແລະຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນ piston ເພື່ອສ້າງປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມໃນຖັງ.
ກະບອກສູບຂອງເຄື່ອງຈັກ : Honing ສ້າງຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຊ່ວຍຮັກສານ້ໍາມັນແລະນ້ໍາມັນໃສ່ໃນກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ.
Crankshafts : ຂະບວນການທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະຮອບ, ສໍາຄັນສໍາລັບຫນ້າທີ່ຂອງວາລະສານ Crankshaft.
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace
ອຸດ ສາຫະກໍາ Aerospace ແມ່ນຂື້ນກັບການ honing ສໍາລັບທັງການຜະລິດແລະການຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະ fasteners ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງ Honing ສາມາດສະຫນອງໄດ້. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບສິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນແຕ່ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບ.
ການຜະລິດແມ່ພິມ: ຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ໃນ ແມ່ພິມເຮັດ , honing ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ mold mort. ແມ່ພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫນ້າດິນທີ່ລຽບແລະຊັດເຈນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. Honing ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ຈໍາເປັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າສ່ວນຫນຶ່ງ.
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ: ເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດແລະການຝັງເຂັມ
ອຸດ ສາຫະກໍາການແພດ ແມ່ນຂື້ນກັບການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະການຜ່າຕັດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມອົດທົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸປະກອນການແພດ, ບ່ອນທີ່ແມ່ນແຕ່ຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບແລະຄວາມປອດໄພ. Honing ຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດແລະການຝັງເຂັມແມ່ນລຽບ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານລະບຽບການ.
ຂະບວນການດ້ານການຜ່າຕັດ : ຂະບວນການ honing ແມ່ນຮັບປະກັນເຄື່ອງມືວ່າແມ່ນບໍ່ມີໄຟໄຫມ້ແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການປັບປຸງການປະຕິບັດ.
ການຝັງເຂັມ : Honing ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຊັດເຈນສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຝັງເຂັມເພື່ອເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບຮ່າງກາຍ.
ວິທີການໃຊ້ Honing ໃນການຜະລິດ
Honing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເພື່ອບັນລຸຫນ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລຽບງ່າຍ. ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ honing, ຂື້ນກັບຂະຫນາດແລະຄວາມສັບສົນຂອງຫນ້າວຽກ.
ການປະຕິບັດງານ Honing ເຄື່ອງຈັກ
ໃນ ການ honing ເຄື່ອງ , ຂະບວນການແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍ CNC (ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມຕົວເລກ) ລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບ ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອັດຕະໂນມັດ . CNC ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ບ່ອນທີ່ ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ.
ຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມ CNC : ເຄື່ອງຄວບຄຸມຢ່າງຊັດເຈນຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫີນທຽມ, ຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ອາກາດແລະລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່ານັ້ນ.
ການປະຕິບັດງານແບບຄູ່ມື
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືພິເສດ, ການຫົດຫູ່ດ້ວຍມື ແມ່ນໃຊ້. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືທີ່ເຫລໍຖ້າ, ຍ້າຍມັນໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກດ້ວຍມື. ວິທີການນີ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ອາໄສການທັກສະຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການຫົດຫູ່ດ້ວຍມືຖືແມ່ນໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສໍາລັບ ພາກສ່ວນຫນຶ່ງ ຫຼືຫນ້າວຽກທີ່ເປັນການອັດຕະໂນມັດບໍ່ເປັນໄປໄດ້.
ຂະບວນການຄວບຄຸມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ : ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກສໍາຮອງກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື honing ເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ.
ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຊ່ຽວຊານ : ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຫລືພາກສ່ວນທີ່ມີປະລິມານທີ່ຕໍ່າຫຼືມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກ ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ປະກອບມີການເລືອກເອົາແກນ honing ທີ່ເຫມາະສົມ, abrasives, ແລະປະເພດເຄື່ອງຈັກ. ປັດໄຈທີ່ຄ້າຍຄືກັບ ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ , ຂະຫນາດເບື່ອ, ແລະຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການຕັ້ງຄ່າແລະປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ honing
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງມື honing ດ້ວຍ workpiece ແລະຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ຢ່າງປອດໄພ. ການສອບທຽບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຕະຫຼອດການປະຕິບັດງານ.
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີ່ສູງ
ຫຼັງຈາກ honing, ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການກວດກາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດສໍາເລັດແລ້ວ. ນີ້ປະກອບມີການວັດແທກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຮອບ , ແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດການຮັບປະກັນໃຫ້ພວກເຂົາພົບກັບຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸ. ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: GAUFESS BOLE ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກວດກາ.
HORING Vs. Lapping: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ
ທັງ honing ແລະ lapping ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ວ່າມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງພວກເຂົາ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສອງຢ່າງນີ້ ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ.
ຮູບແບບການປະຕິບັດງານ
ໃນ Honing , ແກນ abrasive ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນ. ປະສົມປະສານແບບປະສົມປະສານຂອງ ການຫມູນວຽນແລະການຮັບປະກັນຜົນຮັບການ ຮັບປະກັນດ້ານທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ໃນທາງກົງກັນ ຂ້າມ , ການນໍາໃຊ້ເຂົ້າຫນົມປັງ, ໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງຫຼືປະກອບ. ຂີ້ເຫຍື່ອໄດ້ຖືກຖູລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດວຽກແລະເຄື່ອງມືທີ່ລ້າໆ, ສ້າງຫນ້າທໍາທີ່ດີສໍາເລັດຮູບ.
Honing : ໃຊ້ກ້ອນຫີນທີ່ຫຍາບ, ເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນທາງສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ.
Lapping : ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລອກລອກທີ່ສຸດແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງຫຼືປະກອບ.
ຈໍານວນເອກະສານທີ່ຖືກກໍາຈັດອອກ
Honing ແມ່ນ ຂະບວນການກໍາຈັດຫຼັກຊັບ , ມີຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບດັດປັບຂະຫນາດແລະຮູບຊົງ. LACKLE ກໍາຈັດຊັ້ນໃດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ມັກໃຊ້ສໍາລັບ ການແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງ.
Honing : ກໍາຈັດອຸປະກອນການຫລາຍຂື້ນ, ດີເລີດສໍາລັບການແກ້ໄຂ Bore.
lapping : ເອົາເອກະສານຫນ້ອຍລົງ, ມັກຈະຫນ້ອຍກ່ວາ micrometers ສອງສາມຂໍ້.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະທ່າແຮງສໍາລັບການແນະນໍາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫມ່
ໃນຂະນະທີ່ Honing ແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການໃຊ້ຢາຫມູນວຽນຂອງມັນບາງຄັ້ງກໍ່ສາມາດແນະນໍາ ຮູບໄຂ່ ຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນ honing ອອກຕາມລວງນອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການ lapping ແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາກສ່ວນນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຂອງ gentler ແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, lapping ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດເລຂາຄະນິດທີ່ສໍາຄັນ.
Honing : ຖືກຕ້ອງແຕ່ສາມາດແນະນໍາບັນຫາຮູບຮ່າງເລັກໆນ້ອຍໆໃນບາງກໍລະນີ.
lapping : ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນນ້ອຍໆ, ມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍລົງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫມ່.
ດ້ານວິຊາການແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຄ້າ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Honing ແມ່ນ ອັດຕະ ໂນມັດຫຼາຍຂື້ນ , ກັບເຄື່ອງຈັກ cnc ຈັດການກັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການສະແດງງ່າຍຂື້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງໃຊ້ທັກສະໃນການປະຕິບັດງານສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ. LACKS ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າເກົ່າແລະຕ້ອງການ ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ສູງກວ່າ ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕົບມືດ້ວຍຄູ່ມື.
Honing : ໂດຍປົກກະຕິ CNC-Contactled, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອນຄູ່ມືຫນ້ອຍລົງ, ຄ້າຍຄືກັບອື່ນໆ CNC ຫັນປ່ຽນແລະ ການເຮັດວຽກນໍາໃຊ້.
LACKS : ຂະບວນການຄູ່ມື, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນ.
ບົດສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ:
| CPLE | HONING | SPACKS |
| ຮູບແບບການປະຕິບັດງານ | ແກນ abrasive ກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື | ຂີ້ເຫຍື່ອທີ່ຫຍາບຄາຍດ້ວຍເຄື່ອງມືແບນ |
| ຈໍານວນເອກະສານທີ່ຖືກກໍາຈັດອອກ | ພໍສົມຄວນ | ຫນ້ອຍ |
| ຄວາມໂດດເດັ່ນ | ສູງ, ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງການເປັນ ovality | ສູງທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ໃນເຮືອນ |
| ຄວາມຕ້ອງການທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ | ພໍສົມຄວນ | ສູງ |
ສະຫຼຸບ
Honing ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບ ການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ , ການສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະລວດໄວໃນອຸດສະຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກໃນລົດຍົນ, AEPONPACE, ຫຼືທົ່ງນາທາງການແພດ, Honing ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງສ່ວນປະກອບ. ພິຈາລະນາ Honing ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາຂອງຊ່ຽວຊານ, ໃຫ້ປຶກສາ ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ Honing ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະສິ້ນສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານບໍ? ທີມ MFG ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການປິ່ນປົວກ້ວາງແລະການບໍລິການດ້ານຫນ້າກ້ວາງ, ລວມທັງການເຈາະ, ຫນ້າເບື່ອ, ການແຕະ, ການປັບໃຫມ່, ແລະ honing. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ມີລັກສະນະແລະຕົ້ນແບບໃນທາງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໄວ.
