PPS ຫຼື Polilphonylene Sulfide ໄດ້ຖືກພັດທະນາເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນຊຸມປີ 1960 ເປັນ polymer ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ມັນຂົວຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາດສະຕິກມາດຕະຖານແລະວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ, ສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ໃນການຕອບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ PPS, ສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຮັດແນວໃດແລະເປັນຫຍັງມັນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາ.
PolyPyLene Sulfide (PPS) ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານສູງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເປັນເຄື່ອງວັດແທກແບບເຄິ່ງ crystalline.
ກະດູກສັນຫຼັງຂອງ pps ປະກອບດ້ວຍຫນ່ວຍງານ Para-phenylene ສະຫຼັບກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ sulfide. ນີ້ໃຫ້ຄຸນລັກສະນະລັກສະນະຂອງມັນ.
ຫົວຫນ່ວຍຊ້ໍາອີກ : - [C6h4-s] n-
C6h4 ເປັນຕົວແທນຂອງວົງແຫວນ benzene
s ແມ່ນ Sulfur Atom
ປະລໍາມະນູຊູນຟູຣິກປະກອບເປັນພັນທະບັດ covalentine ດຽວລະຫວ່າງແຫວນ benzene. ພວກເຂົາເຊື່ອມຕໍ່ໃນ para (1,4) ການຕັ້ງຄ່າ, ສ້າງຕ່ອງໂສ້ເສັ້ນຊື່.
Pps ປະກອບແບບໂຄງສ້າງເຄິ່ງຜ່ອຍໄປເຊຍກັນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີຂອງມັນ.
ຫ້ອງຫນ່ວຍຂອງ PPS ແມ່ນ orthorhombic, ມີຂະຫນາດຕໍ່ໄປນີ້:
A = 0.867 NM
b = 0.561 nm
c = 1.026 nm
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄິດໄລ່ຂອງການປະສົມສໍາລັບ Crystal PPS ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນ 112 j / g. ໂຄງສ້າງນີ້ໃຫ້ pps ຈຸດລະລາຍສູງຂອງ 280 ° C.
ລະດັບຂອງການໄປເຊຍກັນໃນ PPS ແມ່ນແຕ່ 30% ເຖິງ 45%. ມັນຂື້ນກັບ:
ປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ
ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ
ສະຖານະພາບທີ່ເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ (ເສັ້ນຊື່ຫຼືບໍ່)
ໄປເຊຍກັນທີ່ສູງຂື້ນເພີ່ມຂື້ນ:
ກໍາລັງ
ຄວາມແຂງກະດ້າງ
ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
lower ໄປເຊຍກັນປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ:
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ
ການຢາວ
ທ່ານສາມາດກະກຽມ Amorphous ແລະຂ້າມ pps ໂດຍ:
ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອຸນຫະພູມລະລາຍ
ຄວາມເຢັນເຖິງ 30 ° C ຂ້າງລຸ່ມຈຸດລະລາຍ
ຖືເປັນເວລາຫລາຍຊົ່ວໂມງໃນການມີອາກາດ
ໂຄງສ້າງນີ້ໃຫ້ PPS ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງເຄມີ.
ນ້ໍາຢາງ PPS ມາໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະດ້ານມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
PPS
ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນເກືອບສອງເທົ່າຂອງ PPS ປົກກະຕິ
ຜົນໄດ້ຮັບໃນຄວາມສາມາດສູງ, ຄວາມຍາວສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ
ປິ່ນປົວ PPS
ຜະລິດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນປະຈໍາ pps ໃນທີ່ປະທັບຂອງອາກາດ (O2)
ການຮັກສາຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແລະສ້າງບາງສາຂາ
ຊ່ວຍເພີ່ມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະໃຫ້ຄຸນລັກສະນະຄ້າຍຄືກັບ thermoset
ກິ່ງງ່າ pps
ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງກວ່າປົກກະຕິ pps
ຄຸນນະສົມບັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ polymer ທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈາກກະດູກສັນຫຼັງ
ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຄວາມອົດທົນ, ແລະຄວາມດຸຫມັ່ນ
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ປຽບທຽບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະເພດ pps ນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ກຸນ | ການປຽບທຽບນ້ໍາຫນັກໂມເລ |
---|---|
ນົກຄຽນ | ພື້ນຖານ |
PPS | ເກືອບສອງເທົ່າຂອງ PPS |
ປິ່ນປົວ PPS | ເພີ່ມຂື້ນຈາກທໍາມະດາເປັນປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະສາຂາ |
ກິ່ງງ່າ pps | ສູງກວ່າປົກກະຕິ pps |
ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ pps ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ສູງກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນນໍາໄປສູ່:
ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານກົນຈັກ
ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ
ການຫົດຕົວທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະການຍືດຍາວ
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຢືດຢືດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງທີ່ທ້າທາຍກວ່າ.
PPS ສຕິກສະແດງການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
PPS ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ: ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງ 12,500 PSI (86 MPA), PPS ສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕກ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ: ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, PPS ມີຄວາມແຮງຂອງ Izod 0.5 ft-lbs / ໃນ (27 J / m), ໃຫ້ມັນດູດຊຶມຊ shock ອກກະທັນຫັນ.
Modulus Flexural: ທີ່ 600,000 PSI (4.1 GPA), pps ທົນທານຕໍ່ກໍາລັງໂຄ້ງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງມັນ.
ສະຖຽນລະພາບມິຕິ: PPS ຮັກສາຂະຫນາດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
PPS ດີເລີດໃນສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມຕ້ານທານ, ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນອຸນຫະພູມສູງ.
ອຸນຫະພູມ Deflection ຄວາມຮ້ອນ: PPS ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 260 ° C (500 ° F) ທີ່ 1.0 ° C (2,0 ° F) ທີ່ 8.0 MPA (1,160 PSI).
ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນຄວາມຮ້ອນເສັ້ນຊື່: PPS ສະແດງການປ່ຽນແປງມິຕິຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນອຸນຫະພູມ.
ອຸນຫະພູມບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ: pps ສາມາດໃຊ້ໃນອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 220 ° C (428 ° F).
PPS ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກັບຄວາມຊຸ່ມ: PPS ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບອາກາດຊຸ່ມ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບສານເຄມີຕ່າງໆ: PPS ເອົາສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ລວມທັງອາຊິດທີ່ແຂງແຮງ, ຖານລະບຸ, ສານລະລາຍ, ຕົວແທນທີ່ມີການຜຸພັງ, ແລະໄຮໂດຄາບອນ.
ຄຸນລັກສະນະດ້ານການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຂອງ pps ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ.
ການຕ້ານທານຂອງປະລິມານທີ່ສູງ: PPS ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານສູງເຖິງແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ມີການຕ້ານທານຂອງປະລິມານ10⊃1;
ຄວາມແຂງແຮງຂອງ dielectric: ມີຄວາມແຮງຂອງ dielectric ຂອງ 450 v / mil (18 kV / mm), PPS ຮັບປະກັນການສນວນທີ່ດີເລີດ.
PPS ສະເຫນີຄຸນສົມບັດອື່ນໆອີກຫລາຍຢ່າງ:
ຄວາມຕ້ານທານ Flame: ສ່ວນໃຫຍ່ pps ທາດປະສົມຜ່ານມາດຕະຖານ UL94v-0 ໂດຍບໍ່ມີການຖອຍຫລັງໄຟເພີ່ມເຕີມ.
modulus ສູງໃນເວລາທີ່ reinforced: ການຟື້ນຟູຄະແນນຊັ້ນຮຽນຂອງ PPS ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນ modulus ທີ່ສູງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກ.
ການດູດຊຶມນ້ໍາທີ່ຕໍ່າ: ດ້ວຍການດູດຊຶມນ້ໍາພຽງແຕ່ 0.02% ຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງຂອງການໃຊ້ເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ PPS Plastic:
ຊັບສິນ | ມູນຄ່າ |
---|---|
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (ASTM D638) | 12,500 PSI (86 MPA) |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Izod ຜົນກະທົບ (ASTM D256) | 0.5 ft-lbs / ໃນ (27 j / m / m) |
modulus flexural (Astm d790) | 600,000 PSI (4.1 GPA) |
ອຸນຫະພູມ Deflection ຄວາມຮ້ອນ (ASTM D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 PSI |
ຕົວຄູນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເສັ້ນ | 4.0 ×10⁻⁵ໃນ / ໃນ / ° F |
ອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ | 428 ° F (220 ° C) |
ການຕ້ານທານປະລິມານ (ASTM D257) | 10⊃1; ⁶⁶⁶⁶⁶ω |
ຄວາມແຮງຂອງ dielectric (ASTM D149) | 450 v / mil (18 kV / mm) |
ການດູດຊຶມນ້ໍາ (ASTM D570, 24h) | 0.02% |
ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ pps ມີທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.
ບົດເລື່ອງຂອງເກມໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 1967 ກັບ Edmonds ແລະ Hill ທີ່ Philips Petroleum. ພວກເຂົາໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການການຄ້າຄັ້ງທໍາອິດພາຍໃຕ້ຊື່ຍີ່ຫໍ້ Ryton.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການເດີມ:
ຜະລິດນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຕ່ໍາ
ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ຕ້ອງການການຮັກສາສໍາລັບຄະແນນແມ່ພິມ
ການຜະລິດ PPS ຂອງມື້ນີ້ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເປົ້າຫມາຍທີ່ທັນສະໄຫມແນໃສ່:
ລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການຮັກສາ
ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນກັບການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ການຜະລິດ PPS ມີຄວາມວິຕົກກັງວົນກ່ຽວກັບເຄມີທີ່ສະຫຼາດ. ນີ້ແມ່ນສູດພື້ນຖານ:
ປົນ sodium sulfide ແລະ dichlorobenzene
ຕື່ມການລະລາຍຂົ້ວ Polar (ຕົວຢ່າງ: n-methylpyrrolidone)
ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 250 ° C (480 ° F)
ເບິ່ງເວດມົນເກີດຂື້ນ!
ການຮັກສາແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການແມ່ພິມ PPS. ມັນເກີດຂື້ນຢູ່ອ້ອມຈຸດລະລາຍທີ່ມີອາກາດ.
ຜົນກະທົບຂອງການຮັກສາ:
ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ
ຊ່ວຍແນະນໍາຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລະມັດລະວັງ
ຫຼຸດລົງກະແສລົມ
ຕົກລົງໄປເຊຍກັນ
Darkens Color (ສະບາຍດີ, Hue ສີນໍ້າຕານ!)
urtents Polar ແມ່ນວິລະຊົນທີ່ບໍ່ດີຂອງການຜະລິດ Pps. ພວກເຂົາ:
ຄວາມສະດວກໃນການຕິກິຣິຍາລະຫວ່າງ sodium sulfide ແລະ dichlorobenzene
ຊ່ວຍຄວບຄຸມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງໂພລີເມີ
ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງ PPS
urnents urtents polar polar ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ:
n-methylpyrrolididone (NMP)
ດູດຊືມ Sulfone
sulfolane
solvent ແຕ່ລະຕົວເຮັດໃຫ້ລົດຊາດຂອງຕົນເອງໄປສູ່ງານລ້ຽງ PPS, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
PPS Plass ພົບວ່າໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານຂອງມັນຂອງຄຸນລັກສະນະ.
ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນແລະ Aerpost, PPS ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ.
ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ: PPS ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ແຂງແຮງ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ຊິ້ນສ່ວນຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ສ່ວນປະກອບຂອງ pps ແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟເພາະວ່າມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແລະຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມສູງ.
ຜູ້ອຸປະຖໍາເຮືອບິນ: pps ແມ່ນພົບໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນແລະວົງເລັບພາຍໃນ, ເຊິ່ງທໍາມະຊາດມີນ້ໍາຫນັກແລະທົນທານແມ່ນໄດ້ປຽບ.
ຄຸນລັກສະນະດ້ານແຮງສອກຕາຂອງ PPS ຂອງ PPS ຂອງ PPS ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະ insulator: PPS ແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແລະເຄື່ອງສບັງບັງຄັບເນື່ອງຈາກຄວາມແຮງຂອງມັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ.
ວົງຈອນກະດານ: pps ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນ, ສະຫນັບສະຫນູນ miniaturization ແລະປະສິດຕິພາບສູງ.
ການນໍາໃຊ້ Microelectronics: PPS ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ microelectronics, ສະເຫນີຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດສນວນ.
ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງ PPS ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບສານເຄມີທີ່ເສື່ອມໂຊມ.
ປ່ຽງແລະຈັກສູບ: PPS ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປ່ຽງ, ຈັກສູບ, ຈັກສູບ, ແລະອຸປະກອນໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີເພາະວ່າມັນມີສານເຄມີທີ່ມີຄວາມລະອຽດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການກັ່ນຕອງທີ່ຢູ່: PPS ແມ່ນໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງທີ່ຫນ້າອາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງ.
ປະທັບຕາແລະກະຕ່າ: pps ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບປະທັບຕາແລະ gasets ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ, ໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານແລະຕ້ານທານກັບການເຊື່ອມໂຊມ.
PPS ແມ່ນເຮັດວຽກໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຮງກົນຈັກ.
ເຄື່ອງມືແລະຫມີ: PPS ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເກຍ, ຮັບຜິດຊອບ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ.
ສ່ວນປະກອບສໍາຫຼວດ: pps ແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງອັດກະເພາະອາຫານເພາະວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງໃນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
ການນໍາໃຊ້ທີ່ທົນທານຕໍ່: ສ່ວນປະກອບຂອງ pps ແມ່ນໃຊ້ໃນການໃສ່ວົງແລະພຸ່ມໄມ້, ໃຫ້ຄວາມແຕກແຍກຕ່ໍາແລະຕ້ານທານສູງໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.
PPS ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດແລະຄຸນສົມບັດສນວນ.
ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ semiconductor: PPS ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ລາງລົດໄຟຕິດຕໍ່, ໄສ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຜ່ນຄວາມກົດດັນໃນອຸປະກອນຜະລິດ semiconductor.
ຊັ້ນຮຽນພິເສດສໍາລັບ semiconductor itemers: Valentty Pps ຫຼາຍຊັ້ນເຊັ່ນ Tecatron SE ແລະ SX ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ semiconductor persputications, ສະເຫນີຄຸນສົມບັດສູງແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດ.
PPS ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາກົນຈັກຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງບີບອັດແລະພາກສ່ວນ PPS: PPS ແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງອັດແລະເຄື່ອງຈັກໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແລະຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກຂອງມັນ.
ຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືແລະແຜ່ນພື້ນຖານ: PPS ພົບເຫັນໃຊ້ໃນຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືແລະແຜ່ນບັງຄັບແລະສະຖານທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານແລະສະຖຽນລະພາບ.
ປລາສຕິກ PPS ແມ່ນໃຊ້ໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ:
ເຄື່ອງຈັກຫຍິບ: ສ່ວນປະກອບຂອງ pps ແມ່ນໃຊ້ໃນການຍ້ອມສີ, ການພິມ, ແລະອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ.
ອຸປະກອນການແພດ: PPS ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແລະຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະທົນກັບຂະບວນການເປັນຫມັນ.
ອຸປະກອນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: PPS ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ປະທັບຕາ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງປສສປລ Ppset ອກຂອງ pps ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:
ສາຫະກໍາ | ການນໍາໃຊ້ອຸດ |
---|---|
ເຄື່ອງຈັກແລະ Aeropace | ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຄື່ອງບິນພາຍໃນ |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ | ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, Insulator, ກະດານວົງຈອນ, microelectronics |
ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ | ປ່ຽງ, ຈັກສູບ, ຈັກສູບ, ການກັ່ນຕອງທີ່ຢູ່, ປະທັບຕາ, ກ gas ອງ |
ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ | ເຄື່ອງມື, ຫມີ, ສ່ວນປະກອບການບີບອັດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານ |
semicondorctor | ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ຊັ້ນອະພິຣັກສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor |
ວິສະວະກໍາກົນຈັກ | ສ່ວນບີບແລະພາກສ່ວນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້, ແຜ່ນພັບ |
ຜ້າແພ | ການຍ້ອມສີແລະອຸປະກອນການພິມ, ເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນ |
ທາງການແພດ | ພາກສ່ວນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ |
ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ | ອຸປະກອນລົງ, ປະທັບຕາ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ |
ສິ່ງເສບແລະສິ່ງເສບຕິດຕ່າງໆແລະການເສີມສ້າງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະຂອງ PPS Plas Plastic.
ແກ້ວໃຍແກ້ວ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ, modulus flexural, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງ PPS.
ພວກເຂົາເຮັດ pps ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກສູງ.
ທາດປະສົມມາດຕະຖານເຊັ່ນ PPS-GF40 ແລະ PPS-GF MD 65 ມີສ່ວນແບ່ງຕະຫລາດທີ່ສໍາຄັນ.
ການເສີມເອົາເສັ້ນໃຍກາກບອນ
ເສັ້ນໃຍກາກບອນປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມຮ້ອນຂອງ PPS.
ພວກເຂົາເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດງານຂອງ pps ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ອາຫານເສີມ PTFE
ອາການເພີ່ມເຕີມຂອງ PTFE ຫຼຸດຜ່ອນຕົວຄູນຂອງ Friction ຂອງ pps.
ພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການໃສ່ແລະໃສ່ສະຫມັກ.
nanoparticles ແລະ nanocomposites
Nanocomosites ທີ່ອີງໃສ່ PPS ສາມາດກະກຽມໄດ້ໂດຍໃຊ້ nanoftillers ກາກບອນ (ຕົວຢ່າງ, ຂະຫຍາຍ graphite, nanotubes ກາກບອນ) ຫຼື nanoparticles inormanic.
NanOfillers ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນ PPS ຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງມັນ.
ສ່ວນໃຫຍ່ pps nanocomposites ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການປະສົມປະສານ - ຜະສົມຜະສານໃນໄລຍະຂອງ PPS ຂອງ Indolustions ໃນສານລະລາຍອິນຊີທົ່ວໄປ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ປຽບທຽບຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ, ແລະແກ້ວແຮ່ທາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ:
ຊັບສິນ (ຫນ່ວຍ) | ທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ | ໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍ (40%) | ແກ້ວ |
---|---|---|---|
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ (kg / l) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (MPA) | 65-85 | 190 | 110-130 |
ຍາວຢູ່ທີ່ພັກຜ່ອນ (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
flexural modulus (MPA) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural (MPA) | 100-130 | 290 | 180-220 |
Izod notched ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ (kJ / m²) | - | 11 | 5-6 |
HDT / A @ 1.8 MPA (° C) | 110 | 270 | 270 |
* ຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນ 2 ແກ້ວ / ແຮ່ທາດ
ສິ່ງເສບຕິດສະເພາະສາມາດໃຊ້ເພື່ອເປົ້າຫມາຍແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງ pps:
Silicates ໂລຫະ Alkali ສໍາລັບຄວບຄຸມຄວາມຮັບຜິດຊອບ
Alkali Silicates, Alkali Acides, Alkali Acid, ແລະ oligomers ຂອງ silyl ether ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າແລະຄວາມຢືດຂອງ PPS.
ທາດການຊຽມດ້ວຍທາດການຊຽມສໍາລັບການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ
ການເພີ່ມແຄເລຍດ້ວຍທາດການຊຽມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ polymerization ສາມາດເພີ່ມນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ PPS.
ຕັນ copolymers ສໍາລັບການປັບປຸງຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ
ລວມທັງ block copolymers ໃນປະຕິກິລິຍາໃນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງ PPS.
esters sullonic efets ສໍາລັບການປັບປຸງອັດຕາການຄ້າໄປເຊຍ
ເພີ່ມຜູ້ໃຫ້ຢູສົ້ມ sullonic ພ້ອມກັບຕົວແທນ nucleating ສາມາດປັບປຸງອັດຕາການໄປເຊຍກັນຂອງ pps.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ໃສ່ສິ່ງເສບຕິດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປັບປຸງຊັບສິນສະເພາະ:
ຂໍ້ກໍານົດຊັບສິນ | ທີ່ເຫມາະສົມ |
---|---|
ການໄຫລວຽນໃນລະດັບຕໍ່າ, ຄວາມຫນືດສູງ | ນ້ໍາໂລຫະ Alkali, ທາດແຫຼວທີ່ເປັນດ່າງ |
ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ | ເພີ່ມ chloride chloride ໃນລະຫວ່າງ polymerization |
ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ທຸລະກິດ | ລວມຂອງ copolymers ຕັນໃນປະຕິກິລິຍາໃນເບື້ອງຕົ້ນ |
ເພີ່ມອັດຕາການເກັບກູ້ໄປເຊຍກັນ | sulfonic ester esters esters ພ້ອມກັບຕົວແທນ nucleating |
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ອຸນຫະພູມໃນໄປເຊຍກັນຕໍ່າ | ໂລຫະ Alkali ຫຼື Alkali Earth Earth Dithionate DielMy |
ຢາງ PPS ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ, ລວມທັງແມ່ພິມທີ່ສັກຢາ, ການປະສົມ, ເປົ່າ, ແລະເຄື່ອງເປົ່າແລະເຄື່ອງຈັກ.
ການສີດພົ່ນແມ່ນ molding ແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນທົ່ວໄປສໍາລັບ PPS, ສະເຫນີຜະລິດຕະພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຄວາມຕ້ອງການກ່ອນເວລາແຫ້ງ
PPS ຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນ 150-160 ° C ປະມານ 2-3 ຊົ່ວໂມງຫຼື 120 ° C ເປັນເວລາ 5 ຊົ່ວໂມງ.
ນີ້ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມແລະຊ່ວຍເພີ່ມຮູບລັກສະນະທີ່ມີຮູບລັກສະນະ.
ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ
ອຸນຫະພູມກະບອກທີ່ແນະນໍາສໍາລັບ PPS ແມ່ນ 300-320 ° C.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃນລະຫວ່າງ 120-160 ° C ເພື່ອຮັບປະກັນການໄປເຊຍກັນທີ່ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນສົງຄາມ.
ຄວາມກົດດັນໃນການສັກຢາ 40-70 MPA ແມ່ນເຫມາະສົມກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສະກູ 40-100 RPM ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ PPS.
ການພິຈາລະນາຫລໍ່
ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຕ່ໍາຂອງ pps, ຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ PPS, ອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງກວ່າຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສວມໃສ່ຖັງ, ສະກູ, ແລະປາຍ screw.
Pps ສາມາດໄດ້ຮັບການ extruded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍ, ຮູບເງົາ, rods, ແລະ slabs.
ສະພາບແຫ້ງ
PPS ຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນເວລາ 121 ° C ເປັນເວລາ 3 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມທີ່ເຫມາະສົມ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ Melt ສໍາລັບ PPS Extrusion ແມ່ນ 290-325 ° C.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 300-310 ° C ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍແລະຮູບເງົາ
PPS ແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ extruded ສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນໄຍແລະ monofilamation.
ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່, ເຊືອກ, ແລະຝາອັດປາກມົດລູກ.
PPS ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດເຄື່ອງເປົ່າ.
ລະດັບອຸນຫະພູມແລະການພິຈາລະນາ
ລະດັບອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງອາໄລສໍາລັບດອກໄມ້ PPS Molding ແມ່ນ 300-350 ° C.
ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າອາດຈະຖືກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຕັມໄປຄະແນນ pps ເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸປະກອນໃສ່.
PPS ແມ່ນ machinable ສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປອມແປງສ່ວນທີ່ຊັດເຈນແລະສັບສົນ.
ການຄັດເລືອກ coolant
ເຄື່ອງປະດັບເສີມລະບາຍທີ່ບໍ່ມີກິ່ນຫອມ, ເຊັ່ນ: ອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະສີດພົ່ນ, ມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການບັນລຸແລະຄວາມທົນທານສູງ.
ຂະບວນການ Annealing
ຄວາມກົດດັນ - ຜ່ອນຄາຍໂດຍຜ່ານຂະບວນການ annaling ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກດ້ານແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ
PPS ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມທົນທານໃກ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ.
ການຕາກຊ້ໍາ PPS ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນ molded
ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງລ່ວງຫນ້າຊ່ວຍເພີ່ມຮູບລັກສະນະທີ່ມີຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ pps.
ມັນປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມ, ເຊັ່ນຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບແລະຟອງ.
ການປ້ອງກັນການລຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ
ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນລ່ວງຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
Drooling ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຜະລິດ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ:
ການປຸງແຕ່ງເຕັກນິກ | ເຕັກ ນິກ |
---|---|
ການສີດພົ່ນ | ການຫົດຫູ່ກ່ອນ, ການຕັ້ງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງແມ່ພິມ |
ສະນິດ | ສະພາບການແຫ້ງ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເສັ້ນໃຍແລະການຜະລິດຮູບເງົາ |
ເປົ່າເສດ | ລະດັບອຸນຫະພູມ, ການພິຈາລະນາສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ເຕັມໄປ |
ເຄື່ອງຈັກ | ການຄັດເລືອກ coolant, ຂະບວນການ anningaling, ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາ |
ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບຂອງ pps ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບໂປແກຼມຕ່າງໆ.
ເມື່ອອອກແບບກັບ PPS Plas Plastic, ຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີປະສິດຕິພາບ.
ການເລືອກ PPS ສໍາລັບໂປແກຼມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ
ຄວາມຕ້ານທານຂອງ pps ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
ມັນມີຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະສໍາຜັດກັບອາຊິດທີ່ແຂງແຮງ, ຖານທັບ, ຕົວແທນທີ່ມີການຜຸພັງ, ແລະໄຮໂດຄາບອນ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ
PPS ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ.
ມັນສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 220 ° C (428 ° F) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສູງເຖິງ 260 ° C (500 ° F) ສໍາລັບໄລຍະສັ້ນ.
ສະຖຽນລະພາບມິຕິ
PPS ຮັກສາຂະຫນາດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
PPS ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມທົນທານໃກ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ.
ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານເທິງແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນ PPS.
ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍຜ່ານການ annaling ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງປະດັບເສີມລະບາຍທີ່ບໍ່ມີກິ່ນຫອມ, ເຊັ່ນ: ອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະສີດພົ່ນ, ແນະນໍາໃຫ້ບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
PPS ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ມັນສະແດງການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບຫນ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.
ສະຖຽນລະພາບນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນຂະນະທີ່ pps ສະເຫນີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ, ມັນແພງກ່ວາຫຼາຍມາດຕະຖານຂອງສະຕິກສະຕິກທີ່ມີວິສະວະກໍາມາດຕະຖານ.
ຜູ້ອອກແບບຄວນປະເມີນອັດຕາສ່ວນຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງການໃຊ້ PPS.
ອຸປະກອນທາງເລືອກ, ເຊັ່ນວ່າເບິ່ງ, ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ PPS ຂອງ Properties ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າໃນການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
PPS ທົ່ວໄປຖືວ່າເປັນໂປໂຕຄອນທີ່ປອດໄພແລະບໍ່ມີສານພິດ, ແຕ່ມີໂປໂຕຄອນທີ່ຖືກກັກຂັງແລະມີຄວາມປອດໄພ.
PPS ສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງໃຫ້ກັບສຸຂະພາບຂອງມະນຸດແລະສິ່ງແວດລ້ອມຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງບໍ່ເຫມາະສົມ.
ໂປໂຕຄອນແລະຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.
PPS ມີຄວາມຕ້ານທານ UV ທຸກຍາກ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກນອກໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບປ້ອງກັນ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກ pps:
ການອອກແບບພິ | ເສດຈຸດ |
---|---|
ເລືອກ pps ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ | ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ສະຖຽນລະພາບມິຕິ |
machining ແລະສໍາເລັດຮູບ | ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄວາມກົດດັນດ້ານແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ |
ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິໃນທົ່ວອຸນຫະພູມ | ການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ |
ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກ່ວາປຼາສະຕິກມາດຕະຖານ, ການປະເມີນຜົນທີ່ມີມູນຄ່າ, ວັດສະດຸທາງເລືອກ |
ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພ | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປອດໄພແລະມີການຈັດການກັບຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຕ້ານທານ UV ທີ່ບໍ່ດີ |
ປລາສຕິກ PPS ສະເຫນີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ສານເຄມີຂອງມັນ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.
ເຂົ້າໃຈການດັດແປງຂອງ PPS, ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລະແນວທາງການອອກແບບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະມີຄວາມສາມາດສູງສຸດ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ, pps ສ້າງຜະລິດຕະພັນທົນທານໃນເຄື່ອງຈັກ, AEEROSCACE, Electronics, ແລະອື່ນໆ.
ຄໍາແນະນໍາ: ທ່ານອາດຈະສົນໃຈທຸກໆປລາສຕິກ
ລູບໄລ້ | PSU | p p p pe | ນາ | ພີ້ງ | PP |
ປະສະຖະ | PPO | ປິ້ງ | ກະທ້າງ | ຊານ | PvC |
ປອຍ | PC | Pps | ຍັດ | pbt | ພາມ |
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.