Vai jūs kādreiz esat neizpratnē par iemeslu, kāpēc daži veidotāji ir apsēsti ar čugunu, bet citi dodas uz alumīnija gagu? Šī izvēle var noteikt projekta virzienu un nākotni ļoti dinamiskajā ražošanas pasaulē, kurā mēs dzīvojam tagad. Neatkarīgi no tā, vai cilvēks nodarbojas ar gaisa kuģu komponentu projektēšanu vai rūpniecības mašīnu veidošanu, ir svarīgi zināt šos metālus un to, kā tie atšķiras viens no otra.
Laipni lūdzam metāla liešanā. Mēs pārbaudīsim šo divu materiālu ražošanu un uzzināsim vairāk par metālu lējumiem. Piemēram, mēs salīdzināsim tādus faktorus kā izturību, nodiluma pretestību, izmaksas un draudzīgumu videi, un jūs gatavojaties padarīt labāko zāģi atkarībā no katra no jums.
Izpētīsim, kas padara katru materiālu unikālu, un atklāsim, kurš no jums ir piemērots.
Izpratne par alumīniju
Apraksts un definīcija
Mūsdienu masu ražošanas shēmās cast alumīnijs ir ārkārtējs tehnoloģisks jauninājums. Tas ir izvēles materiāls, kas apvieno tīra alumīnija vieglumu un tā elementu izturību. Tas nāk, apvienojot alumīnija pamata un dažus papildu leģējošus materiālus, ieskaitot silīciju, varu un magniju. Katrs no komponentiem dod nelielu lējumiem no noderīgas sabrukšanas pretestības un liešanas spējas. Paaugstinātās mehāniskās un fizikālās īpašības, kas radīja, padara to tādu, ka tas tiek uzskatīts par vienu no šķīstošākajiem dažādiem praktiskiem gadījumiem rūpniecībā. Bez tam, tā augstās gaismas svara vērtība var arī palīdzēt samazināt dažādu struktūru ražošanas izmaksas, jo nav nepieciešami papildu materiāli, izņemot alumīniju.
Alumīnija liešanas process
Uzdevuma pabeigšana ir neapstrādāta alumīnija pārveidošanas procedūra rūpīgi izstrādātos rakstos vai produktos, izmantojot sarežģītas ražošanas posmu sērijas, kuru laikā precīzi jāievēro dažas īpašas tehniskas un vides prasības. Galvenokārt tas būtu saistīts ar bāzes alumīniju un pārējiem pievienotajiem komponentiem, kas tiek pakļauti vienmērīgam un kontrolējamam sildīšanas procesam, kas parasti paceļas un nokrīt no aptuveni 650 līdz 750 grādiem pēc Celsija, un viskozitātes punktu parasti sasniedz wceyln; liešanai seko viena no šīm metodēm:
Die liešana izmanto augsta spiediena iesmidzināšanu pastāvīgajās tērauda veidnēs, nodrošinot izmēru precizitāti un gludu virsmas apdari
Smilšu liešanā tiek izmantotas pagaidu veidnes, kas izveidotas no īpašiem smilšu maisījumiem, piedāvājot elastību lielākiem komponentiem
Pastāvīgā pelējuma liešana apvieno metāla veidņu izturību ar gravitācijas barotām ielejas metodēm
Zaudētā vaska liešana ļauj ražot sarežģītus dizainus ar izcilu detaļu un precizitāti
Temperatūras kontrole ir visprecīzākā un ietver lēnas izmaiņas dzesēšanas ātrumā un temperatūrā; Šajā kontekstā ir ļoti svarīgi nodrošināt īpašu rūpību par metālisko materiālu siltuma pārneses procesu, lai izvairītos no augsnes plaisām, jo tas ir izdevīgs, lai nodrošinātu optimālu sagataves formu materiālu, tas ir, palīdzot novērst kropļojumus, cik iespējams.
Izpratne par čugunu
Apraksts un definīcija
Čuguna ir melnais sakausējums, kas satur vairāk nekā 2% oglekļa, un tas tiek apvienots ar dzelzs līdz pelējuma savienojumiem, piemēram, silīciju, mangānu un laiku pa laikam hromu vai niķeli. Tas, savukārt, pārrāvumi ar neticamu stiepes izturību un valkā komfortu, savukārt dzelzs īpašības ievērojami samazina ar grafīta klātbūtni pelēkā krāsā vai sferulīta pārsla.
Čuguna īpašības kontrolē arī ar tā iekšējo mikrostruktūru.Eerrības var rasties grafīta veidošanā, un dotās lietojumprogrammas tips veidojas dzesēšanas ātruma un sakausējuma sastāva dēļ. Šī struktūra arī nodrošina, ka čugunikam ir lieliska siltumvadītspēja, kā arī augstākās trieciena pretestības īpašības. Čuguna šo īpašību rezultātā izmanto dažādās lietojumprogrammās.
Dzelzs liešanas process
Runājot par čuguna, maksimālā kontrole dažādiem jautājumiem ir obligāta, jo pirmais ir oriģinālo materiālu izvēle. Oglekļa un sakausējuma elementi, saskaņā ar to noteiktajām proporcijām, tiek pievienoti lādiņam, kas pēc tam tiek izkausēts atbilstošā krāsnī ar 1150–1,4000c. Tehnoloģiskā procesa laikā kvalificētie metalurgisti seko norādītajam kompozīcijai, lai sasniegtu vēlamo struktūru.
Smilšu liešana ir visizplatītākā lietuvju prakse un ir metode, kurā gruntētu smilšu liešanas dobumi ir piepildīti ar metālu. Pēc smilšu veidnes un kodola ražošanas procesa industrializācijas metālu var ievietot tieši iepriekš sagatavotās veidnēs, jo tiek izmantotas pagaidu veidnes. Cieša uzraudzība tiek uzturēta arī dzesēšanas un sacietēšanas posmā, lai sasniegtu vēlamās ražotā materiāla īpašības un izvairītos no defektiem.
Šai procedūrai ir piemērota metāla veidne, kas izgatavota no pelējuma tērauda, kas savukārt tiek dota specializēta apstrāde, kas pazīstama kā siltuma vadība, kas palīdz sasniegt mašīnu vēlamo virsmu un iekšējo kvalitāti. Papildu tehnoloģija, kas ir liela priekšrocība šai lietuve, ir dzesēšana, kas tiek izmantota ražošanas laikā, lai sasniegtu tādas pašas īpašības un masveida ražošanas pielaides kā paraugā.
Galvenās atšķirības starp cast alumīnija un čuguna
Alumīnija un čuguna svars un blīvums
Pie 2,7 g/cm³, piemēram, tā blīvums ir labvēlīgi salīdzināts ar čuguna, kas ir aptuveni 7,8 g/cm³. Šī atšķirība ir iemesls, kāpēc šī materiāla lietojums kļūst ļoti ieteicams gadījumos, kad matērijas noņemšana mazina pūles un nodrošina labāku noderīgu mašīnu veiktspēju. Ir zināms, ka alumīnija komponentus ir vieglāk nēsāt, jo tiem ir mazāks svars, tādējādi samazinot pārvadāšanas izmaksas un vieglumu rīkoties uzstādīšanas laikā un remonta gadījumā, kas ir uzlabojums, kas ir kļuvis par parādību svara samazināšanas paradigmu parādīšanai mūsdienu ražošanas vidē.
Alumīnija un čuguna un čuguna stiprums un izturība
Atšķirīgi, cik tie ir, galvenie pabalsts SG materiāli, īpaši čuguna, kas ir priekšroka, aptver citus par saspiešanas enerģijas tēmu, vispārējo un ilgstošo slodzi un citiem nepanesamiem apstākļiem. Kalts alumīnijs tomēr pārspēj čugunu stiepes īpašībās un trieciena spēka stiprumā. Bet alumīnija izturībai kosmosā var dot priekšroku Candybar tālruņiem, it īpaši tas ir ATA norāde Newengland reģionā.
Čuguna izceļas ar visefektīvāko nodiluma pretestību, kas padara to ļoti piemērojamu tur, kur ir berzes ar ļoti augstiem spēkiem, taču, ņemot vērā šo lietojumprogrammu, elementa zemā trieciena stiprība ierobežo tā izmantošanu. Šis materiāls, kas atšķiras ar sakausējuma dzelzceļa amatniecību, mudina mazāk trauslumu un siltuma kontroli, tā, ka tas kļūst bagātīgs gaismā, triecienizturīgi un noguruma bez dizaina lietojumiem. Piemēram, ir iespējams izmantot šo konkrēto faktu, komponentos ar lielu cikla nogurumu ieslodzītā vai pat lingvistiskajā kontekstā, piemēram, trīce.
Alumīnija un čuguna korozija un laika apstākļu izturība
Alumīnija liešanai ir iedzimts potenciāls radīt oksīda mēteļus, kas ir ļoti efektīvi, lai pat skarbos apstākļos pretotos korozijai. Šī iebūvētā priekšrocība ir izdevīga, jo tā visu kalpošanas laikā atbrīvo lietotājus no apkopes mēteļu mokām. Materiāls saglabā sākotnējās īpašības un izturību neatkarīgi no laika apstākļu izmaiņām laika gaitā.
Pat ja tas parasti ir izturīgāks materiāls, ir pievienoti brīdinājumi, kas saistīti ar tā lietošanu, ņemot vērā dzelzs nepieciešamību. Korozija sabojā dzelzi un tāpēc, īpaši ūdens klātbūtnē, plāksnes ir rūpīgi jāuztur vai jākrāso, lai novērstu virsmas rūsu. Oksidācija dzelzs stieņos bieži netiek neitralizēta, apturot vienu slāni, jo tā turpinās caur 20 slāņiem vairāk. Bet, rūpējoties par to, dzelzs ir spējīgs ilgt vēl vairākus gadu desmitus skarbos apstākļos.
Alumīnija un čuguna termiskās īpašības un karstuma izturība
Čugunikam ir cieta karstuma turēšanas spējas, un, ņemot vērā atbilstošas zināšanas, ir vieglāk strādāt jebkurā temperatūrā. Čuguna nav ideāla visiem apstākļiem. Gadījumos, kad nepieciešama pat siltuma sadalījums vai temperatūras kontrole, ļoti noderīgas ir ļoti zemas siltuma īpašības, kas satur dzelzs, vienkāršās zemas siltuma īpašības. Šī materiāla izturība pret kropļojumiem pat temperatūrā līdz 1000 ° C ir vēsturiski novietojusi čugunu kā vēlamo materiālu gatavošanas traukiem un pat krāsnīm rūpniecībai, kas silda.
Zema lietoto alumīnija siltumvadītspēja ļauj siltumam palikt produktā pietiekami ilgu laiku, lai nokļūtu pie lietotāja. Cast alumīnijam ir kvalitāte, ka tas ir ārkārtīgi vadošs un īpaši gadījumos, kad lietotājam nepieciešama efektīva dzesēšana. Tas galvenokārt attiecas uz tādām nozarēm kā automobiļu un elektronika, kur produktu prasmes un kalpošanas laiku cieši nosaka siltuma regulēšana. Materiāla zemāks siltums ļauj ātrāk mainīt temperatūru, bet tas var izraisīt materiālu, kas nav tik efektīvs, lai saglabātu līdzsvara stāvokļa temperatūru kā čuguna.
Alumīnija un čuguna un čuguna ietekme uz vidi
Ir vairāki iemesli, kāpēc čuguna var uzskatīt par ilgtspējīgu materiālu, tomēr vissvarīgākais ir fakts, ka materiāls, ja tas tiek pareizi uzturēts, var kalpot diezgan ilgu laiku, kas, savukārt, kompensētu lielāku oglekļa nospiedumu sākotnējā instalācijā. Tās ražošanā parasti tiks iekļauti vairāk energoietilpīgu soļu, lai gan iespēja izmantot dažus pārstrādātus materiālus palīdzēs samazināt tā negatīvo ietekmi uz vidi. Pēc tam mašīnu pārnesamība rada trūkumus ekvivalentam, vairāk vai mazāk smagākam materiālam, kas jāpārvadā, bet spēja tikt pārstrādātai, kas tiek izmantota celtniecībā, uztur savu izdevīgo izmantošanu.
Vides salīdzinājums ar šiem materiāliem ietver tādus faktorus kā uzturēšana un pārvaldība operāciju laikā, kā arī nolietoto materiālu apglabāšana to lietderīgās lietošanas darbības beigās. Visievērojamākais vides uzlabojums, ciktāl tas attiecas uz alumīniju, ir tas, ka tas ir mazāks apkopes intensīvas ierobežošanas ierobežojums ķīmisko vielu lietošanai. Ja sagaidāms, ka čuguna tiks biežāk uzturēta un pārklātas, un, lai arī tā izturības un spējas dēļ, tādējādi samazinot nepieciešamību aizstāt un līdz ar to samazināt saistītās vides izmaksas.
Alumīnija un čuguna plusi un mīnusi
Alumīnija alumīnija priekšrocības un trūkumi
Ir daudz iemeslu, kāpēc dažādu nozaru ražotāji ir uzskatījuši par pievilcīgu alumīnija izmantošanu. Vieglās īpašības ļauj veikt ātru dzirnavu, kas savukārt samazina ražošanas laiku. Svara samazināšana palīdz arī pievienot degvielas efektivitāti, ievērojami samazinot izdomāto transportlīdzekļu kopējās ekspluatācijas izmaksas. Rezultātā, lai samazinātu automašīnas izmaksas, ir jāizmanto viegls materiāls, piemēram, alumīnija sakausējumi.
Aizsardzība pret koroziju un lietojumprogrammas vienkāršību, kā arī aizsardzības veiktspējas īpašību priekšrocības un servisa servera lietderīgās lietošanas laiks ir daži no citiem iemesliem, kāpēc alumīnija lietošana, tiek dota priekšroka citiem materiāliem noteiktām lietojumprogrammu vietām.
Lietoto alumīnija labvēlīgās īpašības nozīmē arī to, ka tam ir citas priekšrocības uzklāšanā, siltuma pārnešana ir maksimizēta vai vismaz ir mērķis, kur materiālu vadītspēja ir būtiska. Vēl viena priekšrocība, ko rada alumīnijs, ir ērta piemērošana. Tam ir vairāki faktori, kas veicina. Piemēram, alumīniju var pārklāt, krāsot un pabeigt tādā veidā, kā iespējams, uz izdrukām. Šie apsvērumi ļauj veikt labu estētisku un funkcionālu nostiprināšanu un pabeigt alumīnija produktu projektēšanu.
Visbeidzot, cast alumīnijs ļauj iegūt kādu objektīvu noderīgu biezumu doto produktu projektēšanā, jo alumīnijs ir diezgan spēcīgs materiāls tās vienības masai, ti, nodrošina augstu izturību ar mazāku materiālu.
Tomēr cast alumīnijam nav trūkumu, kas ļauj impulsīvi pieņemt. Ir aspekti, kas ir raksturīgi šāda veida materiāliem un kuriem nepieciešama īpaša attieksme. Vislielākais mehāniskais stiprums, kas saistīts ar alumīnija spriedzi, cita starpā ir zemāks, salīdzinot ar dažiem citiem materiāliem. Tāpēc augsti spriegumi ierobežo dažus no šī materiāla pielietojumiem. Tiesa, liešanas procesa izmaksas parasti ir pārmērīgi augstas, jo īpaši sākotnējos projekta izstrādes un pabeigšanas posmos. Neskatoties uz to, rezultāti nav saistīti ar transporta maksām. Tas ietekmē arī kopējās izmaksas, jo tiek izvairīti arī pārvadāšanas izmaksas lielos attālumos. Turklāt, ņemot vērā lietošanas nosacījumus dažos gadījumos, ir nepieciešams piesardzība, kas tiek izmantota komponentu projektēšanā.
Čuguna priekšrocības un trūkumi
Konsekventa čuguna popularitāte ir saistīta ar daudzajām labajām pusēm, kurām cilvēkiem ir liela nozīme. Tas ir pierādīts, ka tas ir piemērojams gandrīz jebkurā procesā, kurā čuguna vēl nav jāmaina. Tas ir pazīstams ar savu ārkārtīgo spēju atbalstīt spēkus un tiek izmantots rāmja lietojumprogrammās, kur spēki būtu vienkārši nevaldāmi. Iemesls, kāpēc čuguna ir populāra mašīnās, ir tas, ka tas izslēdzas no vides pārmērīgas vibrācijas un trokšņa. Tas arī palīdz aprīkojumam palikt ārpus zemes un samazināt troksni, kas inficē apkārtni. Šīs papildu īpašības, kas saistītas ar smago, arī padara čugunu par materiālu, ko izmantot tur, kur karstums ir jātur kopā, piemēram, ēdiena gatavošanai.
Gluži pretēji, Cast Iron ražošana ir samērā ekonomiska, tā labi pieder lielākās ražošanas sistēmās. Tam ir arī augsta mehānisma, kas ļauj eksistēt precīzus izmērus un apdari, kas jāveic uz jebkura materiāla virsmas un augsta nodiluma izturības, kas uzlabo kalpošanas laiku augstas berzes klātbūtnē. Turklāt augstākās temperatūras lietojumprogrammās uz materiāla nav šļūdes. Tas nozīmē, ka materiāls nemainīs formu augstā temperatūrā.
Dažās lietuvēs un veikalos, kas veido lējumus, čuguns vienmēr tiks uzņemts iepriekšējo iemeslu dēļ. Bet tas ir arī ierobežojošs faktors, izvēloties materiālu konkrētam lietojumam. Piemēram, tā lielajam svaram ir nepieciešami papildu izdevumi transportēšanai un sarežģī uzstādīšanas procedūru. Čuguna korozijai ir jāiestata apkopes cikls vietās, kur tiek izmantots materiāls, un arī pretkorozijas pārklājumu augsta mitruma līmeņa gadījumā. Čuguna klātbūtne sistēmās rada arī trausluma problēmu, ar kuras palīdzību pastāvīgā pielietojamība situācijās, kad trieciena slodze ir, var izjaukt elementāro struktūru un izraisīt sabrukumu, pirms inženiertehniskais dizains ir sasniedzis visas nepieciešamās ģeometriskās dimensijas.
Materiāla mehāniskās īpašības ir ļoti atkarīgas no temperatūras, tāpēc stresa sadalījumu strukturālās konfigurācijās var ievērojami ietekmēt šāda karstuma un atdzesēšanas secības. Čuguna stiepes izturība ir zemāka nekā dažos citos materiālos, kas piedāvā spiedes izturību.
Alumīnija un čuguna lietojumprogrammas
Galvenās nozares lietojumprogrammas un analīze
Lieto alumīnija industrijas:
Aviācijas un kosmosa ražošanas detaļas, motora apvalks un vieglas gaisa kuģu būvniecības mēbeles, kur var uzlabot degvielas patēriņa efektivitāti un enerģijas ražošanas jaudu.
Automobiļu ražošanas motora bloks, transmisijas apvalks un rāmis vai citas galvenās transportlīdzekļu struktūras, kurās degvielas patēriņa efektivitāte un enerģijas ražošanas jauda varētu būt upurēšana, atjaunojot.
Elektronikas skrūvju piestiprinātās pusvadītāju ierīces, stikla šķiedras sastāvdaļas un režģu konstrukciju mugurkauli elektrisko komponentu termiskai pārvaldībai un elektroniskiem iežogojumiem, kur ir jārīkojas gan termiskās, gan elektromagnētiskās īpašības.
Mūsdienu arhitektūra Jebkura EFAT elementu “ķieģeļi/bloki”, ieskaitot paneļus un mūra elementus ēkas, izņemot nodalījumu, un stiklojuma elementu.
Čuguna nozares:
Smagās ražošanas darbgaldu bāzes, rūpniecisko aprīkojuma rāmji un sūkņu korpusi, kuriem nepieciešama augstāka vibrācijas slāpēšana un spiedes stiprība.
Infrastruktūras lūku pārklājumi, kanalizācijas sistēmas un strukturālie balsti, kur ir būtiskas izturības un slodzes spējas.
Jaudas ražošanas turbīnu korpusi, vārstu korpusi un aprīkojuma pamatnes, kurām nepieciešama termiskā stabilitāte un nodiluma izturība.
Tradicionālās celtniecības kolonnas, radiatori un arhitektūras elementi, kur vēsturiskā autentiskums atbilst strukturālajām prasībām.
Salīdzinošās lietojumprogrammu
| nozares | nozares alumīnija lietojumprogrammas | čuguna lietojumprogrammas |
| Transports | • ātrgaitas transportlīdzekļi
• Gaisa kuģu komponenti | • Smagais aprīkojums
• Dzelzceļa komponenti |
| Jūras | • Virs ūdeņu konstrukcijas
• Ātruma laivu komponenti | • Motora bloki
• Balasta sistēmas |
| Enerģētikas nozare | • Atjaunojamās enerģijas komponenti
• Saules montāžas sistēmas | • Tradicionālās elektrostacijas aprīkojums
• spiediena tvertnes |
| Patēriņa produkti | • Āra mēbeles
• Sporta aprīkojums | • Gatavošanas aprīkojums
• Dekoratīvie priekšmeti |
Padomi, kā izdarīt pareizo izvēli starp alumīnija un čuguna
Prasība pēc materiāla
Nosakiet visas funkcijas, kas ir svarīgas jūsu produkta izveidē: tā spēja nest kravas, atbilstamība darba apstākļiem, mērķiem, kas saistīti ar kvalitāti, izturību utt., Novērtējiet, cik labi katrs no tiem der attiecīgajam materiālam.
Masu efektu novērtēšana
Apšaubiet prasību par masu samazināšanu dizaina jomā. Lietošanas alumīnija izmantošana čuguna vietā novedīs pie svara samazināšanas līdz 65%, tādējādi samazinot transporta un uzstādīšanas izmaksas.
Klimata ierobežojumi
Apsveriet tādas vides bīstamības pakāpi, kurā struktūra ir darbīga. Sakausējums ātri veidojas un dabiski aizsargā alumīniju no korozijas un atšķirīgiem metāliem, kas uzbrūk daudz labāk nekā dzelzs, kas prasa vairāk nekā tikai anodizējošu ārstēšanu pret to.
Termiskās prasības
Uzziniet struktūras siltuma pārvaldības prasības. Alumīnijam ir augsta siltumvadītspēja un karstuma izkliede, un pretēji, čuguna demonstrē ļoti lielu siltuma aiztures spēju un termiskās stabilitātes īpašības.
Budžeta analīze
Atklājiet visas izmaksas, kas ietver dažādus dzīves cikla izdevumus no materiālu pirkuma izmaksām, piegādes izmaksām, erekcijas izmaksām, uzturēšanas un darbības periodiem, kā arī struktūru darbību.
Rūpēties par tehniskām pielāgojumiem
Definējiet, kādi resursi ir pieejami aprūpei. Cast alumīnijs sniegs pakalpojumu bez nepieciešamības pēc pastāvīgas uzraudzības, atrodoties čuguna gadījumā, ir nepieciešama darbību virkne, lai aizsargātu virsmas pret koroziju vai aizsargājošo slāņu uzturēšanu.
Pirms izgatavošanas rūpnīcas ražošanas apjoms vienmēr domā par ražošanas lielumu. Lieliem daudzumiem izmaksu apsvērumi var dot priekšroku čuguna izmantošanai, turpretī maza mēroga produkcijas var būt lētāki ar lieto alumīnija pielietojumiem.
Komponentu ģeometrija Pārbaudiet komponenta dizaina grūtības. Ražotāja vidējā diapazona materiālu uzrādītie skaitļi nav salīdzināmi ar čuguna, ieskaitot siju un kolonnu faktorus. Čuguna sastāvdaļas ir vienkāršas formas, un tām nav novirzes.
Materiālo īpašumu prasības atbilst materiālajai izturībai ar augsta stresa vietām. Šos pretrunīgos pieprasījumus atrisina šādi: izmantojiet čugunu ar augstu spiedes vai slodzi un lieto alumīniju ar labāku stiepes izturību un trieciena pretestību.
Sociālā un vides atbildība, ņemot vērā vides faktorus, jāmudina lietojamo alumīnija izmantošana, jo šādi materiāli ir viegli pārstrādāti un tiem ir zemāka oglekļa nospiedums.
Vai esat gatavs pārveidot savu ražošanas projektu?
Team MFG mēs sniedzam vairāk nekā divu gadu desmitu kompetenci gan čuguna, gan alumīnija ražošanā.
Pielāgoti risinājumi visām vajadzībām, sākot no prototipa līdz masveida ražošanai, mūsu vismodernākās iespējas nodrošina precīzas inženierijas komponentus, kas atbilst jūsu precīzām specifikācijām.
Ekspertu materiālu atlase atbalsta nav pārliecināta, vai čuguna vai cast alumīnijs ir piemērots jūsu projektam? Mūsu inženierzinātņu komanda sniedz profesionālu konsultāciju, lai palīdzētu jums izdarīt optimālu izvēli.
Kvalitāte garantēta ISO 9001 sertificēta, nodrošinot pasaules klases kvalitāti ar konkurētspējīgām cenām.
Sazinieties ar mums šodien! Saņemiet savu bezmaksas cenu 24 stundu laikā
Atsauces avoti
Čuguns
Alumīnijs
Bieži uzdotie jautājumi par čuguna vs lietie alumīnijs (FAQ)
J: Lūdzu, paskaidrojiet būtiskās atšķirības starp čugunu un alumīniju
Galvenās atšķirības starp tām satrauc svaru, izturību un termiskās īpašības, kas izraisītas čugunā, nevis alumīnija lietā. Viņu svara līmenim ir atšķirīgs tādā nozīmē, ka alumīnija liešanai ir 2,7, un čuguna ir 7,8, ar citām īpašībām, piemēram, spiedes stiprību un siltuma aizturi, kas ir pievilcīga par labu čugunikam.
J: Kurš materiāls ilgtermiņā ir rentablāks?
Kaut arī sākotnējā čuguna cena bieži ir zemāka, laika gaitā daudzos lietojumos ir daudz ekonomiskāk izmantot cast alumīniju, jo samazinātas virsmas apstrādes izmaksas, samazinātas transporta izmaksas un augsta izturība pret koroziju.
J: Kā vides apstākļi ietekmē izvēli starp cast alumīniju un čugunu?
Alumīnijs ir labāka izvēle, ja to lieto apstākļos, kuriem ir kodīgas īpašības, pateicoties tam dabiskā oksīda slānim, kas tam piemīt. No otras puses, čuguna, no otras puses, nepieciešama kāda cita aizsardzība, kas rada dažas izmaksas, bet tās vislabāk ir lietojumprogrammās ar augstu temperatūru.
J: Kādas ir katra materiāla galvenās apkopes prasības?
Dabiskās izturības iespējas gaisā ļauj lietotajam alumīnijam ir maz problēmu, runājot par uzturēšanas režīmiem. No otras puses, tas ir tik tālu no patiesības, kad mēs runājam par tehniskās apkopes līmeņiem, kas galvenokārt sastāv no cast Ironiem, kur to pārbaudei vajadzētu būt regulārai, pārklājumiem un materiāliem, lai novērstu tos rūsā, un pat jāatjauno to aizsargājošie pārklājumi.
J: Kā es varu izlemt, kurš materiāls ir vispiemērotākais manam projektam?
Svars, darbības vide, finansiālie ierobežojumi, materiālu uzturēšanas un izturības vienkāršība, kā arī pieteikuma cerības. Jāņem vērā gan īstermiņa, gan ilgtermiņa prasības.
J: Kāda veida drošības jautājumi man jāatceras, darbojoties ar uzskatītajiem sakausējumiem?
Abi materiāli ir prasīgi, lejot un apstrādājot. Darba dzelzs mašīnā ir mazāk putekļu, ko tomēr mazina ventilācija, strādājot ar cast alumīniju, putekļi ir jākontrolē, lai liešanas laikā izvairītos no pārmērīgas termiskās izplešanās.
Q. Atšķirībā no dzelzs, kuras lietojumprogrammas ir vairāk piemērotas alumīnija liešanai?
Lietojumprogrammas, kas ietver struktūras ar vieglu konstrukciju, izturību pret koroziju un materiāla spēju absorbēt un izkliedēt, piemēram, kosmiskās komponentos un elektroniskos iežogojumos, ir piemērotāki lietie alumīnijam.
J: Vai izlieto alumīnija un čuguna atkritumu pārstrādes ātrums ir līdzīgs?
Alumīnijs ir 100% pārstrādājams, un tas nav saistīts ar kvalitātes pasliktināšanos, procesam, kam pārstrādei ir nepieciešama mazāka enerģija. Čuguna var arī pārstrādāt, bet tas var būt smags resurss, palielinot pārstrādes izmaksas.
J: Kādas struktūras ir vairāk pakļautas kļūmei, ja tiek izmantoti apsvērtie materiāli?
Strādājot ar čugunu, parasti ir tas, ka materiāls lūzt trauslā režīmā interesējošā reģiona tuvumā pat zemā spriegumā, ietekmējot slodzes stresa koncentrējošām vietām. No otras puses, cast alumīnija gadījumā nogurums un nodilums vairumā gadījumu, kas drīzāk ietekmē lietojumprogrammas, palielinās. Izpratne par to palīdz izveidot pretēju inženierzinātņu noteikšanu, kā arī paralēlu būvniecību.
J: Kā progresīvu metožu izmantošana ietekmē šo sistēmu izvēli?
Jaunas konstruktīvas metodes, piemēram, iekļaušanas impregnēšana, ļāva šiem diviem materiāliem palielināt to daudzumu, veidojot jaunus savienojumus un attīstot alumīnija pakāpes kodolu attiecībā uz stiepes stiprumu, kamēr čuguna pakāpes tiek izstrādātas, lai samazinātu to svaru no materiālu attīstības apsvērumiem, kas ietekmē vispārējo atlases shēmu.
