Дали некогаш сте збуниле од причината зошто некои производители се опседнати со леано железо, додека други одат гага над алуминиум? Овој избор може да ја одреди насоката и иднината на еден проект во високо динамичниот свет на производство во кој живееме сега. Без разлика дали тоа е дека некое лице е ангажирано во дизајнирање компоненти на авионите или создавање машини за индустриите, важно е да се знаат овие метали и како тие се разликуваат едни од други.
Добредојдовте на металното леење. Ние ќе ги испитаме овие два производство на материјали и ќе дознаеме повеќе за металните леани. На пример, ние ќе ги споредиме таквите фактори како што се силата, отпорноста на абење, трошоците и пријателството на животната средина и ќе го направите најдоброто пикало во зависност од примената на секој од вас.
Ајде да истражиме што го прави секој материјал уникатен и да откриеме кој е правилен за вас.
Во современите шеми за масовно производство, Cast Aluminum е извонредна технолошка иновација. Тоа е материјал по избор што ја спојува леснотијата на чистиот алуминиум и јачината на неговите елементи. Тоа доаѓа како резултат на комбинацијата на основниот алуминиум и некои дополнителни материјали за лекување, вклучувајќи силикон, бакар и магнезиум. Секоја од компонентите придонесува со корисна отпорност на распаѓање и способност за леење на кастинг. Подобрените механички и физички својства го прават тоа што се смета за една од нај растворливите за различни практични случаи во индустријата. Покрај ова, нејзината вредност со висока тежина може да помогне и во намалувањето на трошоците за производство на различни структури, бидејќи не се потребни дополнителни материјали, освен алуминиум.
Завршувањето на задачата е постапка за трансформација на суровиот алуминиум во прецизно стокмените статии или производи преку сложена серија на фази на производство за време на кои мора да се следат некои посебни технички и еколошки барања со прецизност. Првенствено, ова би вклучувало основен алуминиум, а другите додадени компоненти се подложени на рамномерен и контролиран процес на греење, кој обично се крева и паѓа од околу 650 до 750 степени Целзиусови и обично се постигнува точка на вискозност; кастинг потоа се следи со еден од следниве методи:
Die Casting користи инјекција со висок притисок во постојани челични калапи, обезбедувајќи димензионална точност и мазни завршни површини
Кастинг со песок вработува привремени калапи создадени од специјални мешавини од песок, нудејќи флексибилност за поголемите компоненти
Постојаното леење на мувла ја комбинира издржливоста на металните калапи со техники за истурање на гравитација
Изгубеното леење восок овозможува производство на сложени дизајни со исклучителни детали и прецизност
Контролата на температурата е најпрецизна и вклучува бавна промена во стапката на ладење и температурата; Во овој контекст, давањето посебна грижа за процесот на пренесување на топлина на металните материјали за да се избегнат пукнатините во почвата е исто така клучно, бидејќи е корисно во форма на обезбедување оптимален материјал на форми на работното парче, односно помагајќи да се спречат искривувања колку што е можно.
Леано железо е железна легура која содржи повеќе од 2% од јаглерод и се комбинира со железо до соединенија од мувла, како што се силикон, манган и повремено хром или никел. Ова, пак, пука со неверојатна јачина на затегнување и удобност за абење, додека квалитетите на железото се значително намалени со присуството на графит во форма на сиви или сферулитска снегулка. Вибрационата авто-механичка анализа на леано железо.
Карактеристиките на леано железо се исто така контролирани од неговата внатрешна микроструктура. Може да се појават во формирањето на графит и тип за дадена апликација се формира заради стапката на ладење и составот на легурата. Оваа структура исто така гарантира дека леаното железо има одлични термички спроводливости, како и супериорни својства на отпорност на влијание. Леано железо наоѓа употреба во различни апликации како резултат на овие својства.
Кога станува збор за леано железо, максималната контрола на низа проблеми е задолжителна, а првиот е избор на оригинални материјали. Елементите на јаглерод и легура, според нивните наведени пропорции, се додаваат на полнењето што потоа се стопи во соодветна печка на 1.150-1,4000c. За време на технолошкиот процес, квалификуваните металургисти внимаваат на наведениот состав за да постигнат пожелна структура.
Леењето со песок претставува најчеста практика на леарница и е метод каде шуплините на леење од песок се исполнети со метал. По индустријализацијата на процесот на производство на песок и процесот на производство на јадрото, металот може да се фрли директно во претходно подготвените калапи, бидејќи се користат привремени калапи. Блискиот надзор се одржува и за време на фазата на ладење и зацврстување за да се постигнат посакуваните карактеристики на произведениот материјал и да се избегнат дефекти.
Оваа постапка има примена на металик калап направен од челик од мувла, кој пак е даден специјализиран третман познат како контрола на топлината што помага во постигнување на посакуваната површина и внатрешен квалитет на машините. Напредна технологија која е голема предност за оваа леарница е ладење, применета за време на производството за да се постигнат истите карактеристики и толеранции на масовно производство како во примерокот.
На 2,7 g/cm⊃3 ;, на пример, нејзината густина се споредува поволно со онаа на леано железо, што е околу 7,8 g/cm⊃3 ;. Оваа разлика е причината зошто употребата на овој материјал станува многу препорачана во случаи кога отстранувањето на материјата го намалува напорот и обезбедува подобри корисни перформанси на машината. Алуминиумските компоненти се знае дека се полесно да се носат бидејќи имаат помала тежина, со што се намалуваат трошоците за транспорт и леснотијата во ракувањето за време на инсталацијата и во случај на поправка што е подобрување што стана феномен во парадигмите за намалување на тежината во современото производство на животната средина.
Различни како што се, врвните додатоци SG материјали, леано железо особено, што е фаворизирано, ги покриваат другите на темата на компресирачката енергија, општата и одржливо оптеретување и другите услови што се неподносливи. Меѓутоа, фалсификуван алуминиум го надминува леаното железо во затегнувачки својства и јаки на сила на влијанието. Но, за јачина на алуминиум, телефоните со бонбони можат да се претпочитаат во вселената, особено ова е индикација на АТА во регионот Newуенгленд.
Леано железо се издвојува од неговата најефикасна отпорност на абење што го прави многу применливо кога има триење со многу високи сили, но во однос на овие апликации, ниската јачина на влијание на елементот ја ограничува неговата употреба. Овој материјал што е разлика на занаетот на легура, охрабрува помалку кршливост и контрола на топлината, така што станува изобилство во лесни, отпорни на шок и апликации за дизајн без замор. На пример, можно е да се искористи овој конкретен факт, во компонентите со висок замор на циклусот во внатрешноста или дури и во лингвистичкиот контекст, таков е тремор.
Алуминиумското леење има вроден потенцијал за создавање на оксидни палта кои се многу ефикасни во спротивставување на корозијата во дури и груби услови. Оваа вградена предност е корисна затоа што ги олеснува корисниците од агонијата на палта за одржување во текот на целиот животен век. Материјалот ги задржува своите првични карактеристики и сила без оглед на промените во временските услови со текот на времето.
И покрај тоа што е генерално поцврст материјал, има предупредувања прикачени на неговата употреба заради потребата од железо. Корозијата го оштетува железото и затоа особено во присуство на вода плочите треба внимателно да се одржуваат или насликаат за да се спречи површинската 'рѓа. Оксидацијата во железни шипки често не се спротивставува со запирање на еден слој затоа што продолжува повеќе од 20 слоја. Но, кога се грижи, постои можност железо да трае уште неколку децении во сурови услови.
Леаното железо има цврсти способности за задржување на топлина и работењето на која било дадена температура е полесно да се направи соодветно знаење. Леаното железо не е идеално за секоја околност. Во случаи на кои им е потребна дури и дистрибуција на топлина или контрола на температурата, едноставните својства на многу мала топлина содржат во рамките на железото станува многу корисно. Употребата на отпорност на овој материјал на искривување дури и на температури до 1000 ° C има историски поставено леано железо како најпосакуван материјал за прибор за готвење, па дури и печки за индустрија што се загрева.
Ниската термичка спроводливост на леаниот алуминиум овозможува топлината да остане во производот доволно долго за да дојде до корисникот. Алуминиумот на екипажот има квалитет да биде екстремно спроводлив на топлина и особено во случаи кога корисникот бара ефикасно ладење. Ова се однесува главно на индустрии како што се автомобилска и електроника, каде што тесно е утврдено владеење и животен век на производите. Пониската специфична топлина во материјалот овозможува побрза промена на температурата, но може да предизвика материјалот да не биде толку ефикасен за одржување на температура на стабилна состојба како леано железо.
Постојат неколку причини зошто леаното железо може да се смета дека е одржлив материјал, сепак најважниот е фактот дека материјалот, доколку се одржува правилно, може да послужи долго време, што пак ќе го надомести повисокиот отпад од јаглерод во првичната инсталација. Неговото производство нормално ќе вклучува повеќе енергетски интензивни чекори, иако можноста за користење на некои рециклирани материјали ќе помогне да се намали неговото негативно влијание врз животната средина. Последователно, преносливоста на машините претставува недостатоци на еквивалент, толку повеќе или помалку потежок материјал што треба да се транспортира, но можноста да се рециклираат користени во градењето ја одржува својата поволна експлоатација.
Споредбата на животната средина со тие материјали вклучува фактори како што се одржување и управување за време на работењето, како и отстранување на истрошени материјали на крајот на нивниот корисен живот. Најзначајното подобрување на животната средина што се однесува до алуминиумот со леано е во ИТ е помалку интензивно за одржување, ограничувајќи се дека употребата на хемикалиите. Онаму каде што се очекува леано железо почесто да се одржува и повторно да се обликува, и иако заради нејзината стабилност и способност да се старее со што ќе се намали потребата за замена и со тоа да се намалат придружните трошоци за животната средина.
Постојат многу причини зошто производителите во различни сектори сметаат дека употребата на леано алуминиум привлечно. Лесните карактеристики овозможуваат брза мелница што пак го намалува времето на производство на производство. Намалувањето на тежината исто така помага во додавање на ефикасност на горивото, значително намалување на вкупните оперативни трошоци на фенси возила. Како резултат, лесен материјал, како што се леани алуминиумски легури, треба да се користи секогаш кога е можно за да се намалат трошоците за работа на автомобил.
Заштитата од корозија и леснотијата на примена, како и предностите на својствата на ефикасноста на заштитата и корисен живот на серверот за сервисен систем, се некои од другите причини зошто фрлениот алуминиум, се претпочитаат над другите материјали за одредени локации на апликации.
Корисните својства на леаниот алуминиум исто така значат дека има и други предности во апликацијата, преносот на топлина е максимизиран или барем е цел каде што спроводливоста на материјалите е неопходна. Друга предност што ја претставува алуминиумот е леснотијата на примена. Постојат голем број фактори кои придонесуваат за ова. На пример, алуминиумот со леано може да се обложи, обои и заврши на начин што е достапен на отпечатоците. Овие размислувања овозможуваат добро естетско и функционално фиксирање и завршување во дизајнот на леани алуминиумски производи.
Конечно, алуминиумот CAST овозможува одредена објективна корисна дебелина во дизајнирањето на дадени производи бидејќи леаните алуминиум е доста силен материјал за неговата единечна маса, т.е. обезбедува голема јачина со помалку материјал.
Како и да е, алуминиумот со леање нема недостатоци што овозможуваат импулсивно усвојување. Постојат аспекти кои се специфични за овој вид материјали и на кои им е потребен посебен третман. Крајната механичка јачина во напнатоста на леаниот алуминиум меѓу другите е помала во споредба со некои други материјали. Затоа, високи ограничувања на стресот некои од апликациите на овој материјал. Точно, цената на процесот на кастинг обично е забрането, особено во почетните фази на развој и завршување на проектот. Како и да е, резултатите не се направени трошоци за транспорт. Ова има ефект на намалување на вкупните трошоци бидејќи се избегнуваат и трошоците за транспорт на долги растојанија. Понатаму, со оглед на условите за употреба во некои случаи, бара да се користи претпазливост во дизајнирањето на компонентите.
Конзистентната популарност на леано железо се должи на многуте добри страни на тоа што се од голема вредност за луѓето. Ова е докажано применливо во скоро секој процес кога леаното железо допрва треба да се замени. Познато е по својата екстремна способност за поддршка на силите и се користи во апликации засновани на рамки, каде што силите само би биле непроменливи. Причината зошто леаното железо е популарно во машините е тоа што цица од вишок вибрации и бучава од околината. Ова исто така му помага на опремата да остане надвор од земјата и да ја намали бучавата во која се заразува околината. Овие дополнителни квалитети да бидат тешки, исто така, го прават леано железо материјалот што треба да се користи до местото каде што треба да се одржи топлината на пример за готвење.
Сосема спротивно, производството на леано железо е разумно економично, ова има добро во поголемите системи за производство. Исто така, има висока обработливост што овозможува постоење на прецизни димензии и завршна обработка што треба да се направи на површината на кој било материјал и висока отпорност на абење што го подобрува животниот век на услугата во присуство на високо триење. Понатаму, во апликациите со повисока температура нема лази на материјалот. Ова значи дека материјалот нема да ја промени формата на високи температури.
Во одредени леарници и продавници што прават кастинг, леаното железо секогаш ќе биде добредојдено од претходните причини. Но, тоа е исто така ограничувачки фактор при изборот на материјалот за одредена апликација. На пример, нејзината голема тежина бара дополнителни трошоци за транспорт и ја комплицира постапката на инсталација. Корозијата на леано железо бара поставување циклус на одржување во областите каде што се користи материјалот и исто така анти-корозивна обвивка во случај на високо ниво на влажност. Присуството на леано железо во системите, исто така, носи проблем со кршливост преку кое постојаната применливост во ситуации кога е присутно оптоварувањето на влијанието може да ја наруши основната структура и да резултира во колапс пред инженерскиот дизајн да ги достигне сите потребни геометриски димензии.
Механичките својства на материјалот зависат силно од температурата, затоа дистрибуцијата на стрес во структурните конфигурации може да биде значително под влијание на таквите загревања и да се оладат секвенците. Јачината на затегнување на леано железо е помала отколку кај некои други материјали кои нудат компресивна јачина.
Фрлени алуминиумски индустрии:
Делови за производство на воздушна вселена , обвивка на моторот и мебел од лесна конструкција на авиони каде може да се напредува ефикасноста на горивото и капацитетот за производство на енергија.
Автомобилско производство на мотор блок, обвивка за пренос и рамка или други клучни структури на возила каде што ефикасноста на горивото и капацитетот за производство на енергија би можеле да бидат жртви додека се реновираат.
Електроника завртки поставени полупроводници на полупроводници, компоненти на стакло од влакна и грбови на решетки структури за термичко управување со електрични компоненти и електронски куќишта каде и термичките и електромагнетните својства треба да се постапуваат правилно.
Современа архитектура, сите елементи на ЕФАТ „тули/блокови“, вклучувајќи панели и елементи на asonидарски елементи, маргини на зградата, исклучувајќи ја партицијата и застаклушниот елемент.
Индустрија од леано железо:
Тешки бази на алатки за производство на машини, рамки за индустриска опрема и куќишта за пумпа за кои е потребно супериорно намалување на вибрациите и јачина на компресија.
Инфраструктурни капаци на шахтата, дренажни системи и структурни потпори каде што се неопходни можности за издржливост и оптоварување.
Куќишта со турбини за производство на електрична енергија , тела на вентили и бази на опрема за кои е потребна термичка стабилност и отпорност на абење.
Традиционални градежни градежни колони, радијатори и архитектонски елементи каде историската автентичност ги исполнува структурните барања.
во индустријата сектор | во алуминиумски апликации | за леано железо |
---|---|---|
Транспорт | • возила со голема брзина • Компоненти на авионите | • Тешка опрема • Компоненти на железницата |
Морски | • Структури над вода • Компоненти на бродот со брзина | • блокови на моторот • Системи за баласт |
Енергетски сектор | • Компоненти за обновлива енергија • Системи за соларно монтирање | • Традиционална опрема за електрани • садови под притисок |
Производи за потрошувачи | • Мебел на отворено • Спортска опрема | • Опрема за готвење • Декоративни предмети |
Барање за материјал
Одредете ги сите карактеристики, кои се важни за создавање на вашиот производ: неговата способност да носи товари, сообразност на работните услови, целите што се однесуваат на квалитетот, издржливоста, итн. Оценете колку добро секој од нив одговара на предметниот материјал.
Проценка на масовните ефекти
Прашајте го барањето за масовно минимизирање во дизајнот. Употребата на леано алуминиум наместо леано железо ќе доведе до намалување на тежината до 65% со што ќе се намалат трошоците за транспорт и инсталација.
Климатски ограничувања
Размислете за степенот на опасност од околината во која е структурата да работи. Алуминиумските форми брзо и природно го штитат алуминиумот од корозија и различен напад на метали, рангирајќи се многу подобро од железото што бара повеќе од само анодизирање на третман на истиот.
Термички барања
Откријте ги барањата за управување со топлината на структурата. Алуминиумот има висока термичка спроводливост и дисипација на топлина и обратно, леаното железо демонстрира многу висока способност за задржување на топлина и карактеристики на термичка стабилност.
Буџетски анализи
Откријте ги сите трошоци што опфаќаат различни трошоци за животниот циклус од трошоците за набавка на материјали, трошоци за испорака, трошоци за ерекција, периоди на одржување и работа и функционирање на структурите преку.
Грижа за технички прилагодувања
Дефинирајте кои ресурси се достапни за нега. Алуминиумот на екипажот ќе обезбеди услуга без потреба од постојан надзор, додека во случај на леано железо, неопходна е серија активности за да се заштитат површините од корозија или одржување на заштитни слоеви.
Обемот на фабриката за производство секогаш размислува за големината на производството пред да се измисли. За големи количини, размислувањата за трошоците можат да ја фаворизираат употребата на леано железо, додека продукциите од мали размери можат да бидат поевтини со леани алуминиумски апликации.
Геометрија на компонентата Проверете ја тешкотијата во дизајнот на компонентата. Бројките презентирани од материјалите со среден опсег на производителот не се споредуваат со оние на леано железо, вклучувајќи ги и факторите на греди и колони. Компонентите од леано железо се едноставни во форма и немаат дигресии.
Барањата за материјална сопственост одговараат на цврстината на материјалот со локациите со висок стрес. Овие противречни барања се решаваат со следново: користете леано железо со високи компресивни или товари и леани алуминиум со подобра јачина на затегнување и отпорност на влијание.
Социјалната и еколошката одговорност земајќи ги предвид факторите на животната средина, употребата на леано алуминиум треба да се охрабри затоа што таквите материјали лесно се рециклираат и имаат помал отпад од јаглерод.
Во Team MFG, донесуваме повеќе од две децении експертиза и во производството на леано железо и со леано алуминиум.
Прилагодени решенија за секоја потреба од прототип до масовно производство, нашите најсовремени објекти испорачуваат компоненти на прецизност кои ги исполнуваат вашите точни спецификации.
Поддршка за избор на стручни материјали Не е сигурна дали леано железо или леано алуминиум е соодветно за вашиот проект? Нашиот инженерски тим обезбедува професионална консултација за да ви помогне да направите оптимален избор.
Загарантиран квалитет ISO 9001 сертифициран, испорачувајќи квалитет од светска класа со конкурентни цени.
Контактирајте нè денес! Добијте ја вашата бесплатна понуда во рок од 24 часа
Главните разлики меѓу нив се однесуваат на тежината, силата и термичките карактеристики предизвикани во леано железо, наспроти леаниот алуминиум. Нивото на тежина што ја имаат е различно во смисла на тоа што фрлениот алуминиум има 2,7 со леано железо со 7,8, со други својства како што се компресивната јачина и задржувањето на топлината се привлечни во корист на леано железо.
Додека почетната цена на леано железо е често пониска, со текот на времето, поекономично е да се користи леано алуминиум во многу апликации заради намалените трошоци за третман на површината, намалените трошоци за транспорт и високата отпорност на корозија.
Леаниот алуминиум е подобар избор кога се користи во услови кои имаат корозивни својства заради природниот оксид слој што го поседува. Леано железо од друга страна бара некои други заштити кои предизвикуваат некои трошоци, но тие се најдобри во апликации со висока температура.
Способностите за природна издржливост во воздухот овозможуваат алуминиумот да има неколку проблеми кога станува збор за режимите за одржување. Од друга страна, ова е толку далеку од вистината кога зборуваме за нивото на одржување што се состои од леани железо пред се, каде што нивниот преглед треба да биде редовен, треба да се применат облоги и материјали за да се спречи 'рѓа на нив, па дури и нивните заштитни облоги треба да се обноват.
Тежина, оперативно опкружување, финансиски ограничувања, леснотија на одржување и издржливост на материјалите, како и очекувањата на апликацијата. Треба да се земат предвид и краткорочните и долгорочните барања.
И двата материјали бараат додека се истураат и ракуваат. Има помалку прашина при машинското работење на леано железо, што сепак е олеснето со вентилацијата, кога работите на леано алуминиум, прашината треба да се контролира за да се избегне прекумерна термичка експанзија за време на кастингот.
Апликациите кои вклучуваат структури со лесна конструкција, отпорност на корозија и можност на материјалот да ја апсорбира и да ја расипе топлината, како што е во воздушните компоненти и електронските куќишта, се посоодветни за леано алуминиум.
Алуминиумот со леани е 100% рециклирачки и не вклучува деградација на квалитетот со процесот на кој им е потребна помалку енергија за рециклирање. Леано железо исто така може да се рециклира, но може да биде тешки за ресурси кои ги зголемуваат трошоците за рециклирање.
Додека работи со леано железо, генерално е случај материјалот да се фрактура во кршлив режим во близина на регионот на интерес дури и под ниски стресови, влијаејќи на товарите за области што ги концентрираат стресот. Во случај на леано алуминиум, од друга страна, заморот и абењето ги преземаат своите патарини во повеќето случаи на апликации за удар со висок стрес. Разбирањето на ова помага во воспоставување на спротивни инженерски определби, како и паралелна конструкција.
Новите конструктивни методи, како што е импрегнација на вклучување, им овозможија на овие два материјали да ги зголемат своите количини со формирање на нови соединенија и развој на оценки на алуминиумски оценки во однос на јаките страни на затегнување, додека се работат оценки од леано железо за да ја намалат нивната тежина од страна на размислувањата за развој на материјалот, кои влијаат на целокупната шема на селекција.
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.