Pernahkah anda bingung atas sebab mengapa sesetengah pembuat terobsesi dengan besi tuang manakala yang lain pergi gaga atas aluminium cast? Pilihan ini dapat menentukan arah dan masa depan sesuatu projek dalam dunia pembuatan yang sangat dinamik yang kita jalani sekarang. Sama ada seseorang terlibat dalam merancang komponen pesawat atau membuat jentera untuk industri, adalah penting untuk mengetahui logam -logam ini dan bagaimana mereka berbeza antara satu sama lain.
Selamat datang ke pemutus logam. Kami akan mengkaji kedua -dua pembuatan bahan ini dan mengetahui lebih lanjut mengenai casting logam. Sebagai contoh, kami akan membandingkan faktor -faktor seperti kekuatan, rintangan haus, kos dan keramahan alam sekitar dan anda akan membuat gergaji terbaik bergantung kepada aplikasi setiap anda.
Mari kita meneroka apa yang menjadikan setiap bahan unik dan temukan mana yang sesuai untuk anda.
Memahami aluminium cast
Penerangan dan Definisi
Dalam skim pengeluaran besar -besaran kontemporari, Aluminium Cast adalah inovasi teknologi yang luar biasa. Ia adalah bahan pilihan yang menggabungkan cahaya aluminium tulen dan kekuatan unsur -unsurnya. Ia datang sebagai hasil daripada gabungan aluminium asas dan beberapa bahan aloi tambahan termasuk silikon, tembaga, dan magnesium. Setiap komponen menyumbang beberapa rintangan kerosakan yang berguna dan keupayaan pemutus ke casting. Ciri -ciri mekanikal dan fizikal yang dipertingkatkan menjadikannya sedemikian rupa sehingga dianggap sebagai salah satu yang paling larut untuk pelbagai kes praktikal yang berbeza dalam industri. Di samping itu, nilai berat badannya juga dapat membantu mengurangkan kos pengeluaran pelbagai struktur kerana bahan tambahan selain daripada aluminium tidak diperlukan.
Proses pemutus aluminium
Melengkapkan tugas adalah prosedur mengubah aluminium mentah ke dalam artikel atau produk yang dibuat dengan teliti melalui siri -siri kompleks tahap pengeluaran di mana beberapa keperluan teknikal dan alam sekitar tertentu mesti diikuti dengan ketepatan. Terutamanya, ini akan melibatkan aluminium asas dan komponen tambahan yang lain yang tertakluk kepada proses pemanasan yang sama dan terkawal yang biasanya meningkat dan jatuh dari sekitar 650 hingga 750 darjah Celsius dan titik kelikatan biasanya dicapai wceyln; pemutus kemudian diikuti oleh salah satu kaedah berikut:
Pemutus mati menggunakan suntikan tekanan tinggi ke dalam acuan keluli kekal, memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan licin
Pemutus pasir menggunakan acuan sementara yang dibuat dari campuran pasir khas, menawarkan fleksibiliti untuk komponen yang lebih besar
Pemutus acuan kekal menggabungkan ketahanan acuan logam dengan teknik menuangkan graviti yang diberi makan
Pemutus lilin yang hilang membolehkan pengeluaran reka bentuk yang rumit dengan perincian dan ketepatan yang luar biasa
Kawalan suhu adalah paling tepat dan melibatkan perubahan perlahan dalam kadar penyejukan dan suhu; Dalam konteks ini, memberi penjagaan khusus mengenai proses pemindahan haba bahan -bahan logam untuk mengelakkan fissures tanah juga penting kerana ia bermanfaat dalam bentuk memastikan bahan -bahan optimum bentuk pada bahan kerja, iaitu, membantu mencegah gangguan sebanyak mungkin.
Memahami besi tuang
Penerangan dan Definisi
Besi Cast adalah aloi ferus yang mengandungi lebih daripada 2% karbon dan ia digabungkan dengan besi ke sebatian acuan seperti silikon, mangan dan kadang -kadang kromium atau nikel. Ini, seterusnya, pecah dengan kekuatan tegangan yang luar biasa dan memakai keselesaan, sementara kualiti besi sangat dikurangkan dengan kehadiran grafit dalam bentuk grays atau spherulitic flake. Analisis auto-mekanikal vibrasi besi '.
Sifat -sifat besi tuang juga dikawal oleh mikrostruktur dalamannya. Pengertian mungkin berlaku dalam pembentukan grafit dan jenis untuk aplikasi yang diberikan dibentuk kerana kadar penyejukan dan komposisi aloi. Struktur ini juga memastikan bahawa besi tuang mempunyai konduktiviti terma yang sangat baik serta sifat rintangan impak yang unggul. Cast besi mencari penggunaan dalam pelbagai aplikasi hasil daripada sifat -sifat ini.
Proses pemutus besi
Ketika datang ke besi tuang, kawalan maksimum pada pelbagai isu adalah wajib dengan yang pertama menjadi pilihan bahan asal. Unsur-unsur karbon dan aloi, mengikut perkadaran yang ditentukan, ditambah kepada pertuduhan yang kemudian dicairkan dalam relau yang sesuai pada 1,150-1,4000C. Semasa proses teknologi, ahli metalurgi yang berkelayakan mengawasi komposisi yang ditentukan untuk mencapai struktur yang diingini.
Pemutus pasir mewakili amalan faundri yang paling biasa dan merupakan kaedah di mana rongga pemutus pasir primed dipenuhi dengan logam. Selepas perindustrian acuan pasir dan proses pengeluaran teras, logam boleh dibuang terus ke dalam acuan yang telah disediakan sebagai acuan sementara digunakan. Pengawasan yang rapat juga dikekalkan semasa tahap penyejukan dan pemejalan untuk mencapai ciri -ciri yang diingini bahan yang dihasilkan dan mengelakkan kecacatan.
Prosedur ini memaparkan penggunaan acuan logam yang diperbuat daripada keluli acuan yang pada gilirannya diberikan rawatan khusus yang dikenali sebagai kawalan haba yang membantu mencapai permukaan yang dikehendaki dan kualiti dalaman jentera. Teknologi canggih yang merupakan kelebihan yang besar untuk faundri ini adalah penyejukan, digunakan semasa pembuatan untuk mencapai ciri -ciri yang sama dan toleransi pengeluaran besar -besaran seperti dalam sampel.
Perbezaan utama antara aluminium cast dan besi tuang
Berat dan ketumpatan aluminium cast dan besi tuang
Pada 2.7 g/cm³, contohnya, ketumpatannya dibandingkan dengan besi tuang, iaitu sekitar 7.8 g/cm³. Perbezaan ini adalah mengapa penggunaan bahan ini menjadi sangat disyorkan dalam keadaan di mana penyingkiran bahan mengurangkan usaha dan menyediakan prestasi mesin yang lebih baik. Komponen aluminium diketahui lebih mudah dibawa kerana mereka mempunyai berat badan yang kurang dan mengurangkan kos pengangkutan dan kesederhanaan dalam pengendalian semasa pemasangan dan dalam hal pembaikan yang merupakan peningkatan yang telah menjadi fenomena dalam paradigma pengurangan berat badan dalam persekitaran pembuatan moden.
Kekuatan dan ketahanan aluminium dan besi tuang
Berbeza dengan mereka, elaun utama SG bahan, besi tuang terutamanya, yang disukai meliputi orang lain mengenai subjek tenaga yang memampatkan, pemuatan umum dan berterusan dan keadaan lain yang tidak dapat ditanggung. Walau bagaimanapun, aluminium palsu melepasi besi dalam sifat tegangan dan kekuatan daya impak. Tetapi untuk kekuatan aluminium, telefon Candybar boleh lebih disukai di angkasa, terutama ini adalah petunjuk ATA di rantau Newengland.
Besi Cast menonjol dengan rintangan haus yang paling berkesan yang menjadikannya sangat terpakai di mana terdapat pergeseran dengan daya yang sangat tinggi, tetapi dari segi aplikasi ini, kekuatan impak yang rendah mengehadkan penggunaannya. Bahan ini dalam perbezaan dengan kerajinan aloi ferus menggalakkan kurang kelembutan dan kawalan haba, sehingga ia menjadi banyak aplikasi reka bentuk yang tahan lasak, tahan kejutan dan keletihan. Sebagai contoh, adalah mungkin untuk memanfaatkan fakta ini, dalam komponen dengan keletihan kitaran tinggi dalam intonasi atau bahkan dalam konteks linguistik seperti gegaran.
Kakisan dan rintangan cuaca aluminium dan besi tuang
Pemutus aluminium mempunyai potensi semula jadi untuk mewujudkan kot oksida yang sangat berkesan untuk menentang kakisan dalam keadaan yang keras. Kelebihan terbina ini bermanfaat kerana ia melegakan pengguna dari penderitaan mantel penyelenggaraan sepanjang hayat perkhidmatan. Bahan ini mengekalkan ciri -ciri awal dan kekuatannya tanpa mengira perubahan keadaan cuaca dari masa ke masa.
Walaupun ia secara amnya bahan yang lebih mantap, terdapat kaveat yang dilampirkan pada penggunaannya kerana keperluan besi. Kakisan merosakkan besi dan oleh itu terutamanya dengan kehadiran air plat perlu dikekalkan dengan teliti atau dicat untuk mencegah karat permukaan. Pengoksidaan dalam batang besi sering tidak diatasi dengan menghentikan satu lapisan kerana ia berterusan melalui 20 lapisan lebih. Tetapi apabila dijaga, terdapat keupayaan besi untuk bertahan selama beberapa dekad dalam keadaan yang teruk.
Sifat terma dan rintangan haba aluminium cast dan besi tuang
Besi Cast mempunyai kebolehan memegang haba yang kukuh dan bekerja di mana -mana suhu tertentu adalah lebih mudah dilakukan dengan pengetahuan yang mencukupi. Besi Cast tidak sesuai untuk setiap keadaan. Dalam kes -kes yang memerlukan pengagihan haba atau kawalan suhu, sifat mudah haba yang sangat rendah mengandungi di dalam besi menjadi sangat berguna. Penggunaan rintangan bahan ini terhadap penyimpangan walaupun pada suhu sehingga 1000 ° C telah menempatkan besi sebagai bahan pilihan untuk peralatan memasak dan juga relau untuk industri yang memanaskan.
Kekonduksian terma rendah aluminium cast membolehkan haba kekal dalam produk yang cukup lama untuk sampai ke pengguna. Cast Aluminium mempunyai kualiti yang sangat konduktif haba dan terutama sekali dalam kes-kes di mana pengguna memerlukan penyejukan yang cekap. Ini terpakai terutamanya kepada industri seperti automotif dan elektronik, di mana kemahiran dan jangka hayat produk ditentukan oleh peraturan haba dengan teliti. Haba spesifik yang lebih rendah dalam bahan membolehkan perubahan suhu yang lebih cepat tetapi ia boleh menyebabkan bahan tidak berkesan dalam mengekalkan suhu mantap sebagai besi tuang.
Kesan Alam Sekitar Aluminium Cast dan Besi Cast
Terdapat beberapa sebab mengapa besi tuang boleh dianggap sebagai bahan yang mampan, namun yang paling penting adalah hakikat bahawa bahan, jika dikekalkan dengan betul, dapat berkhidmat untuk waktu yang lama, yang pada gilirannya akan mengimbangi jejak karbon yang lebih tinggi dalam pemasangan awalnya. Pengeluarannya biasanya akan menggabungkan lebih banyak langkah intensif tenaga, walaupun kemungkinan menggunakan beberapa bahan kitar semula akan membantu mengurangkan kesan negatifnya terhadap alam sekitar. Seterusnya mudah alih mesin menimbulkan kelemahan kepada yang bersamaan, bahan yang lebih atau kurang lebih berat untuk diangkut, tetapi keupayaan untuk dikitar semula digunakan dalam bangunan mengekalkan eksploitasi yang berfaedah.
Perbandingan alam sekitar dengan bahan -bahan tersebut termasuk faktor -faktor seperti penyelenggaraan dan pengurusan semasa operasi serta pelupusan bahan -bahan yang haus pada akhir hayat berguna mereka. Penambahbaikan alam sekitar yang paling ketara sejauh aluminium cast yang berkenaan adalah kurang penyelenggaraan yang mengehadkan intensif penggunaan bahan kimia. Di mana besi tuang dijangka lebih kerap dikekalkan dan dilapisi semula, dan walaupun kerana keteguhan dan keupayaannya untuk berumur sehingga mengurangkan keperluan untuk menggantikan dan dengan itu mengurangkan kos alam sekitar yang berkaitan.
Kebaikan dan keburukan aluminium dan besi tuang
Kelebihan dan Kekurangan Aluminium Cast
Terdapat banyak sebab mengapa pengeluar dalam sektor yang berbeza telah menemui penggunaan aluminium cast yang menarik. Ciri-ciri ringan membolehkan kilang pesat yang secara giliran mengurangkan masa pengeluaran. Pengurangan berat badan juga membantu dalam menambah kecekapan bahan api, dengan ketara menurunkan kos operasi keseluruhan kenderaan mewah. Akibatnya, bahan ringan, seperti aloi aluminium cast, harus digunakan apabila mungkin untuk mengurangkan kos operasi kereta.
Perlindungan terhadap kakisan dan kemudahan permohonan serta kelebihan sifat prestasi perlindungan dan hayat berguna pelayan sistem perkhidmatan, adalah beberapa sebab lain mengapa aluminium membuang, lebih disukai daripada bahan -bahan lain untuk lokasi aplikasi tertentu.
Ciri -ciri yang bermanfaat bagi aluminium cast juga bermakna bahawa ia mempunyai kelebihan lain dalam aplikasi pemindahan haba dimaksimumkan atau sekurang -kurangnya adalah sasaran di mana kekonduksian bahan adalah penting. Satu lagi kelebihan yang membuang hadiah aluminium adalah kemudahan permohonan. Terdapat beberapa faktor yang menyumbang kepada ini. Sebagai contoh, aluminium cast boleh disalut, dicat dan selesai dengan cara yang tersedia pada cetakan. Pertimbangan -pertimbangan ini membolehkan penetapan estetika dan fungsi yang baik dan selesai dalam reka bentuk produk aluminium cast.
Akhirnya, Aluminium Cast membolehkan beberapa ketebalan berguna objektif dalam reka bentuk produk yang diberikan sejak cast aluminium adalah bahan yang kuat untuk jisim unitnya, iaitu memberikan kekuatan yang tinggi dengan bahan yang kurang.
Walau bagaimanapun, aluminium cast tidak mempunyai kelemahan yang membolehkan penggunaan impulsif. Terdapat aspek yang khusus untuk bahan -bahan seperti ini dan yang memerlukan rawatan khas. Kekuatan mekanikal muktamad dalam ketegangan aluminium cast antara lain adalah lebih rendah berbanding dengan beberapa bahan lain. Oleh itu, tekanan tinggi kekangan beberapa aplikasi bahan ini. Benar, kos proses pemutus biasanya melarang tinggi terutama pada peringkat awal pembangunan projek dan siap. Walau bagaimanapun, hasilnya tidak ada caj pengangkutan yang ditanggung. Ini mempunyai kesan mengurangkan kos keseluruhan kerana kos pengangkutan dalam jarak jauh juga dielakkan. Selain itu, memandangkan syarat -syarat penggunaan dalam beberapa keadaan memerlukan berhati -hati yang digunakan dalam reka bentuk komponen.
Kelebihan dan Kekurangan Besi Cast
Populariti konsisten besi tuang adalah disebabkan oleh banyak pihak yang baik di atasnya yang bernilai tinggi kepada orang. Ini telah terbukti terpakai dalam hampir mana -mana proses di mana besi tuang belum diganti. Ia terkenal dengan keupayaannya yang melampau untuk menyokong pasukan dan digunakan dalam aplikasi berasaskan bingkai di mana pasukan hanya tidak dapat dikendalikan. Sebab mengapa besi tuang popular dalam jentera adalah bahawa ia menghisap getaran dan bunyi yang berlebihan dari alam sekitar. Ini juga membantu peralatan menjauhi tanah dan mengurangkan bunyi yang menjangkiti kawasan sekitar. Kualiti tambahan yang berat juga membuat besi tuang bahan untuk digunakan di mana haba perlu diadakan bersama contoh memasak.
Sebaliknya, pengeluaran Cast Iron cukup ekonomik, ini berfungsi dengan baik dalam sistem pengeluaran yang lebih besar. Ia juga mempunyai kebolehkerjaan yang tinggi yang membolehkan kewujudan dimensi yang tepat dan penamat yang perlu dilakukan di permukaan mana -mana bahan dan rintangan haus yang tinggi yang meningkatkan hayat perkhidmatan dengan kehadiran geseran yang tinggi. Selain itu, dalam aplikasi suhu yang lebih tinggi tidak ada rayapan pada bahan tersebut. Ini bermakna bahan tidak akan berubah bentuk pada suhu tinggi.
Di beberapa tumpukan dan kedai -kedai yang membuat casting, besi tuang akan sentiasa dialu -alukan kerana sebab -sebab terdahulu. Tetapi ia juga merupakan faktor yang membatasi apabila memilih bahan untuk aplikasi tertentu. Sebagai contoh, berat badannya yang besar memerlukan perbelanjaan tambahan untuk pengangkutan dan merumitkan prosedur pemasangan. Kakisan besi tuang memerlukan menubuhkan kitaran penyelenggaraan di kawasan di mana bahan digunakan dan juga salutan anti-karat sekiranya tahap kelembapan yang tinggi. Kehadiran besi tuang dalam sistem juga membawa masalah kerapuhan di mana kebolehgunaan berterusan dalam situasi di mana beban impak hadir boleh mengganggu struktur asas dan mengakibatkan keruntuhan sebelum reka bentuk kejuruteraan telah mencapai semua dimensi geometri yang diperlukan.
Ciri -ciri mekanikal bahan bergantung pada suhu sehingga pengagihan tekanan dalam konfigurasi struktur dapat sangat dipengaruhi oleh haba itu dan menyejukkan urutan. Kekuatan tegangan besi tuang lebih rendah daripada beberapa bahan lain yang menawarkan kekuatan mampatan.
Aplikasi Aluminium Cast dan Besi Cast
Aplikasi dan analisis industri utama
Industri Aluminium Cast:
Bahagian pembuatan aeroangkasa , selongsong enjin, dan perabot pembinaan pesawat ringan di mana kecekapan bahan api dan kapasiti pengeluaran tenaga boleh maju.
Blok enjin pengeluaran automotif , selongsong penghantaran, dan bingkai atau struktur utama kenderaan lain di mana kecekapan bahan api dan kapasiti pengeluaran tenaga boleh menjadi mangsa semasa membaik pulih.
Skru elektronik dipasang peranti semikonduktor, komponen kaca gentian, dan tulang belakang struktur kekisi untuk pengurusan haba komponen elektrik, dan kandang elektronik di mana kedua -dua sifat terma dan elektromagnet perlu ditangani dengan betul.
Senibina Moden Mana -mana 'batu bata/blok' EFAT termasuk panel dan unsur batu plall margin bangunan tidak termasuk partition dan unsur kaca.
Industri besi tuang:
Pangkalan alat mesin pembuatan berat , bingkai peralatan perindustrian, dan perumahan pam yang memerlukan getaran unggul dan kekuatan mampatan.
Meliputi lubang infrastruktur , sistem saliran, dan sokongan struktur di mana ketahanan dan keupayaan beban beban adalah penting.
Perumahan turbin penjanaan kuasa , badan injap, dan pangkalan peralatan yang memerlukan kestabilan haba dan rintangan haus.
Lajur bangunan bangunan tradisional , radiator, dan unsur -unsur seni bina di mana kesahihan sejarah memenuhi keperluan struktur.
Aplikasi Perbandingan
| Sektor Industri | Cast Aluminium Aplikasi Aluminium | Memperbaiki Aplikasi Besi |
| Pengangkutan | • Kenderaan berkelajuan tinggi
• Komponen pesawat | • Peralatan Berat
• Komponen Keretapi |
| Marin | • Struktur di atas air
• Komponen bot laju | • Blok enjin
• Sistem balast |
| Sektor tenaga | • Komponen tenaga boleh diperbaharui
• Sistem pemasangan solar | • Peralatan loji kuasa tradisional
• Kapal tekanan |
| Produk pengguna | • Perabot Luaran
• Peralatan sukan | • Peralatan memasak
• Barang hiasan |
Petua membuat pilihan yang tepat antara aluminium dan besi tuang
Keperluan untuk bahan
Tentukan semua ciri, yang penting dalam mencipta produk anda: keupayaannya untuk menanggung beban, sesuai dengan keadaan kerja, sasaran yang berkaitan dengan kualiti, ketahanan, dan lain -lain. Menilai seberapa baik masing -masing sesuai dengan bahan yang dipersoalkan.
Penilaian Kesan Massa
Soalan keperluan untuk pengurangan massa dalam reka bentuk. Penggunaan aluminium cast bukannya besi tuang akan membawa kepada pengurangan berat sehingga 65% dengan itu mengurangkan kos pengangkutan dan pemasangan.
Kekangan iklim
Pertimbangkan tahap bahaya persekitaran di mana strukturnya beroperasi. Aloi membentuk dengan cepat dan secara semulajadi melindungi aluminium dari kakisan dan logam yang berbeza menyerang kedudukan jauh lebih baik daripada besi yang memerlukan lebih daripada sekadar rawatan anodizing itu.
Keperluan terma
Ketahui keperluan pengurusan haba struktur. Aluminium mempunyai kekonduksian haba yang tinggi dan pelesapan haba dan sebaliknya, besi tuang menunjukkan keupayaan pengekalan haba yang sangat tinggi dan ciri -ciri kestabilan terma.
Analisis belanjawan
Temui semua kos yang merangkumi pelbagai perbelanjaan kitaran hayat dari kos pembelian bahan, kos penghantaran, kos ereksi, tempoh penyelenggaraan dan operasi dan fungsi struktur melalui.
Menjaga penyesuaian teknikal
Tentukan sumber apa yang tersedia untuk dijaga. Aluminium Cast akan menyediakan perkhidmatan tanpa memerlukan pengawasan yang berterusan sementara dalam kes besi tuang, siri tindakan diperlukan untuk melindungi permukaan terhadap kakisan atau penyelenggaraan lapisan pelindung.
Jumlah pengeluaran kilang selalu berfikir tentang saiz pengeluaran sebelum membuat fabrikasi. Untuk kuantiti yang besar, pertimbangan kos mungkin memihak kepada penggunaan besi tuang, sedangkan pengeluaran skala kecil boleh lebih murah dengan aplikasi aluminium cast.
Komponen Geometri Periksa kesukaran reka bentuk komponen. Angka -angka yang dibentangkan oleh bahan -bahan julat sederhana pengilang tidak dibandingkan dengan besi tuang termasuk faktor rasuk dan lajur. Komponen besi tuang adalah bentuk yang mudah dan tidak mempunyai pencegahan.
Keperluan Harta Bahan Memadankan ketahanan material ke lokasi tekanan tinggi. Permintaan yang bercanggah ini diselesaikan oleh yang berikut: Gunakan besi tuang dengan mampatan atau beban yang tinggi dan aluminium cast dengan kekuatan tegangan yang lebih baik dan rintangan impak.
Tanggungjawab sosial dan alam sekitar dengan mengambil kira faktor persekitaran, penggunaan aluminium cast harus digalakkan kerana bahan -bahan tersebut mudah dikitar semula dan mempunyai jejak karbon yang lebih rendah.
Bersedia untuk mengubah projek pembuatan anda?
Di Team MFG, kami membawa lebih dari dua dekad kepakaran dalam kedua -dua pembuatan besi dan pembuatan aluminium.
Penyelesaian tersuai untuk setiap keperluan dari prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, kemudahan canggih kami memberikan komponen-komponen ketepatan yang memenuhi spesifikasi tepat anda.
Sokongan Pemilihan Bahan Pakar Tidak pasti sama ada Aluminium Besi atau Cast Cast adalah tepat untuk projek anda? Pasukan kejuruteraan kami menyediakan konsultasi profesional untuk membantu anda membuat pilihan yang optimum.
Kualiti dijamin ISO 9001 disahkan, memberikan kualiti bertaraf dunia dengan harga yang kompetitif.
Hubungi kami hari ini! Dapatkan petikan percuma anda dalam masa 24 jam
Sumber rujukan
Besi tuang
Aluminium
Soalan Lazim Mengenai Besi Cast Vs Cast Aluminium (Soalan Lazim)
S: Sila jelaskan perbezaan asas antara besi tuang dan aluminium cast
Perbezaan utama di antara mereka membimbangkan berat badan, kekuatan dan ciri -ciri terma yang disebabkan oleh besi tuang berbanding dengan aluminium. Tahap berat yang mereka ada adalah berbeza dalam erti kata bahawa Aluminium Cast mempunyai 2.7 dengan besi tuang yang mempunyai 7.8, dengan sifat -sifat lain seperti kekuatan mampatan dan pengekalan haba yang menarik memihak kepada besi tuang.
S: Bahan mana yang lebih kos efektif dalam jangka masa panjang?
Walaupun harga awal besi tuang sering lebih rendah, dari masa ke masa, lebih ekonomik untuk menggunakan aluminium cast dalam banyak aplikasi kerana kos rawatan permukaan yang dikurangkan, mengurangkan kos pengangkutan dan rintangan yang tinggi terhadap kakisan.
S: Bagaimanakah keadaan persekitaran mempengaruhi pilihan antara aluminium dan besi tuang?
Cast aluminium adalah pilihan yang lebih baik apabila digunakan dalam keadaan yang mempunyai sifat menghakis kerana lapisan oksida semulajadi yang dimilikinya. Besi Cast di sisi lain memerlukan beberapa pelindung lain yang menyebabkan beberapa kos, tetapi mereka adalah yang terbaik dalam aplikasi suhu tinggi.
S: Apakah keperluan penyelenggaraan utama bagi setiap bahan?
Keupayaan ketahanan semulajadi di udara membolehkan aluminium pelakon mempunyai beberapa masalah ketika datang ke rejim penyelenggaraan. Sebaliknya, ini adalah jauh dari kebenaran apabila kita bercakap tentang tahap penyelenggaraan yang terdiri daripada besi cast terutamanya, di mana pemeriksaan mereka harus biasa, salutan dan bahan untuk mencegah karat di atasnya harus digunakan dan bahkan pelindung pelindung mereka harus diperbaharui.
S: Bagaimana saya memutuskan bahan mana yang paling sesuai untuk projek saya?
Berat, persekitaran operasi, kekangan kewangan, kemudahan penyelenggaraan dan ketahanan bahan, serta jangkaan permohonan dinilai. Kedua -dua keperluan jangka pendek dan jangka panjang perlu dipertimbangkan.
S: Apakah jenis masalah keselamatan yang harus saya ingat semasa beroperasi dengan aloi yang dianggap?
Kedua -dua bahan menuntut semasa menuangkan dan mengendalikan. Terdapat kurang habuk dalam operasi mesin besi tuang, yang bagaimanapun dibebaskan oleh pengudaraan, ketika bekerja pada aluminium cast, debu harus dikawal untuk mengelakkan pengembangan haba yang berlebihan semasa pemutus.
Q. Tidak seperti besi, aplikasi mana yang lebih sesuai untuk pemutus aluminium?
Aplikasi yang melibatkan struktur dengan pembinaan ringan, ketahanan terhadap kakisan, dan keupayaan bahan untuk menyerap dan menghilangkan haba, seperti dalam komponen aeroangkasa dan kandang elektronik, lebih sesuai untuk aluminium cast.
S: Adakah kadar kitar semula sisa aluminium cast dan besi tuang serupa?
Cast aluminium adalah 100% boleh dikitar semula dan tidak melibatkan kemerosotan kualiti dengan proses yang memerlukan kurang tenaga untuk dikitar semula. Besi Cast juga boleh dikitar semula tetapi mungkin sumber-sumber meningkatkan kos kitar semula.
S: Struktur jenis mana yang lebih terdedah kepada kegagalan apabila bahan yang dipertimbangkan digunakan?
Semasa bekerja dengan besi tuang, secara amnya, bahan itu akan patah dalam mod rapuh di sekitar kawasan kepentingan walaupun di bawah tekanan yang rendah, memberi kesan kepada beban untuk kawasan yang bertentangan dengan tekanan. Dalam kes aluminium cast, sebaliknya, keletihan dan haus mengambil tol dalam kebanyakan kes-kes tekanan tinggi yang memberi kesan kepada aplikasi. Pemahaman tentang bantuan ini dalam mewujudkan penentuan kejuruteraan yang bertentangan serta pembinaan selari.
S: Bagaimanakah penggunaan teknik canggih mempengaruhi keutamaan untuk sistem ini?
Kaedah konstruktif novel seperti impregnasi inklusi telah membolehkan kedua -dua bahan ini meningkatkan jumlah mereka dengan pembentukan sebatian baru dan perkembangan gred aluminium teras berkenaan dengan kekuatan tegangan manakala gred besi tuang dilakukan untuk mengurangkan berat badan mereka dengan pertimbangan pembangunan bahan yang mempengaruhi skim pemilihan keseluruhan.
